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文档简介
沥青基层技术交底一、原材料及配合比设计1、沥青:采用MAC改性沥青(70#-A),严格控制含蜡量(含蜡量≯2.2%)。2、粗集料:选用洁净的细长扁平状颗粒含量不大于15%,碎石压碎值不大于28%,洛杉矶磨耗损失不大于28%的机制碎石。粗集料与沥青的粘附性达到5级,集料经过水洗且堆放在经过硬化的场地上。3、细集料:细集料采用棱角性大于42%,砂当量值不小于60%的石屑。4、填料:为提高沥青混合料的抗水损害能力,填料采用1%生石灰粉,用罐车运输,封闭储存,防止受潮,无团粒、无结块现象。生石灰粉质量技术指标满足国家一级标准。二、试验目的1、确定沥青混合料的上料速度、拌和温度、拌和数量与时间等操作工艺。2、试拌:正式拌和前要进行试拌,对拌和设备进行校准,以确保级配集料、填料、改性剂或沥青结合料称量准确,级配控制严格。3、确定沥青混合料的摊铺温度、松铺系数和与运输、压实设备相适应的摊铺速度。4、制订适宜的压实工艺与压实程序,压实试验结束后应明确:⑴、出场程序;⑵、混合料运达与摊铺时的温度;⑶、初压温度、复压温度和终压温度;⑷、压路机型号、类型组合、行走速度、振动频率、振幅;⑸、碾压时间、碾压遍数、碾压区段长度;⑹、压路机宽度与路面宽度配合的适宜搭接长度。5、采用孔隙率和压实度双指标检测压实度。三、透层油施工:码①犯透层榜油涂采用桂4阅0慕—醒50孔%吵的约慢裂镇阴离子丝(韵P尊A肢—继2速)木的洒布型乳化促沥青跳(基劫质曲70贸#乘—片A眠型)呀。圆②欺施工帝前对状基层谦进行冲洗干净烈,衣在喷洒乳化沥搜青狮前香1呆个小时左右,帽如基层顶面干源燥要用洒水车份稍微洒水湿润秆,罢喷洒后透层油速渗透入基层的雾深度不小于葱5mm完。辱③矿透层沥青采用方沥青洒布车喷臣洒。香洒布量至按厌1.2kg妙/m喝2拍试洒赏,放置沈铁盘着前后两次铲称重量笨确定适宜行使规速度爆,冤如果检测乳化子沥青蒸发残留布物残留分含量露达不乒到售50校%辞,增加乳化沥月青洒布量以满桌足沥青破乳后嘱沥青总量的要柿求,但残留分踢含量不得小英于神40碍%之,疗同时帮避免辰污染环境找。婶④挥根据试洒确定亩车速,沿路线据纵向从靠近分盟隔带向外逐次毙喷洒,每次喷躲油前喷油嘴保歪持干净,管道塑畅通,喷油嘴沃的角度一致,厕透层沥青洒布缩后不致流淌、尊渗透入基层一腔定深度,不得盖在表面形成油损膜。盏⑤假如遇大风或即嗽将降雨时,不抓得浇洒透层沥漆青。装⑥先气温低于竹1及0谋℃恐时,不宜浇洒言透层沥青。浊⑦窑按设计的沥青贺用量一次浇洒枯均匀。杯⑧妹浇洒透层沥青匪后,严禁车辆迫、行人通过。状⑨牌在铺筑沥青面姓层前,若局部餐地方尚有多余勾的透层沥青未割渗入基层时,设予以清除。阳四、郑下封层施工:厌下封层于透层聚油洒盈布爸3掏天后摊铺沥青犬基层加前施工下封层挪。夸①障封层采用进口挠的歪70字#殖—奥A节型热沥青作为华粘结料,采用词专用的沥青洒无布机进行施工射。外②素对提前摊铺并奶浇洒透层油的魂水稳碎石基层动进行清扫、冲俩洗使其洁净刊。惨③良封层施工应在鞋干燥情况下进向行。此④耳热沥青洒布温仇度耗165盈-170壮℃蠢。过⑤扁封层的施工气逮温不得低于育1富0露℃布。皂⑥乡封层在巩沥青基层旬施工前浇洒。示⑦深封层沥青用量乱为蚀1.螺2君-1.4角kg抬/m关2情(经柳试堡撒捆后确定)庄,然后攀趁热醋洒布存预拌役5侍~货10m糊m棵碎石。仓⑧租5届~摧10m脆m侨碎石用含量招为似0.滚4帅%挺的沥青进行预寨拌,并用洒布假机洒布换,洒布量兽为读6社-8kg嫌/m知2拐。江⑨港在碎石洒布完狂以后采用妹(轻型钢轮坝压路机仔静宪压每)振,以使碎石嵌蕉入沥青之五、沥青基层侧⒈饿、栋测量放样视:放准中边线抚,测准高程,竖设置传感器基燕准线单侧牵不超过亿2兼00m偷,中间铝合金庭条堪30m特。⒉.拌和东⑴恳、满拌和站设有二士级除尘装置,习回收粉尘不能絮应用于混合料径拌和。熄⑵秒、胶沥青采用导热卷油加热,瞒拌和要先放集蜜料,仰集料加热温度钓控制在描19拼0受℃奉—温20密0腥℃阿。青再加甚热纤沥青拌和,拌败和时间要大永于寇45圣s戚,以提高混旅合料的均匀性仪。成⑶夸.胞出厂检查:浊试验人员检测拆温度指标及各捆项质控是否合面适,并填发料扑单发料。各项宫混合料温度控锡制在盏180孕℃煎~王190越℃市,高于滥19数5啊℃循的混合料予以考废除疮,尼拌和后的混合伤料必须使所有侧颗粒全部覆裹孟沥青混合料,阵并达到均匀一旷致、无花白、份无粗细料离析辞和结团现象。轻⑷惠、谣拌和过程中实耕时检查设定值许、显示值、打武印值的一致性部,猪逐鲜盘在线检测各腥种材料实用量岗、各项温度稻(每车测量温观度并做好记录花)牌并打印数据,徒最后用拌和总扔量核对路面平呈均厚度。多⒊劝混合料的运输计⑴箩大型运输车料弯斗关严不漏,逃倾卸自如,车腐厢清洁陶⑵且每天装车前糕涂抹寄防粘剂(油水锡混合液,金油水比赞为涂1:裙3半)舱,运棒料甩车用蓬布覆盖雨。猎⑶滚接装混合料时跳,先两头,后花中间,分多堆否装车愉,污同时,上运输过程中揭尽量避免急刹锋车,滤以减少离析。戚⑷姥保证连续摊铺章;卸料时不得驰撞击摊铺机,箱并检查拌和质拼量击和温度浓。硬⑸脆卸料必须倒净刘,如发现有剩让余的残留物,简要及时清除续。最总之,混合料晚的运送楼要筐“纹装均、稳运、竭稳祥卸轧”叹。牧⒋仰混合料的摊铺孝⑴至采用两台摊铺脂机组成梯队联辉合作业,确15cm坦沥青基层忘整层一次性匀阴速连续吐摊铺争,之两摊铺机前后麦距葛离蚕1数0锡~坟30m孕,相临两幅重储叠生5其~信10cm伪。劳⑵冶.无摊铺盖前佳0.小5朋~晋1秩小时加热烫平全板,要求不低婚于浩10雾0驳℃坊。在开始痒授灵料前,在料斗傻内涂刷少量插防粘剂熊,以防止粘料造。施工气温严把格控制在束1仇5殊℃判以上,免混合料焰摊铺碰后仗温度艳不低于良17捏5绿℃鸟。墙⑷百绞笼中的混合录料赚高度剑不低于盗2/历3辈,同时螺旋布烫料器的转速不释宜太快,避免足摊铺层出现离拉析现象。携⑸聚摊铺过程中近随时在摊铺机拾后面检查摊铺汪层厚度胃(混合料的摊郊铺厚度以设计济层厚度乘以松愿铺系数,松铺粮系数暂定雄为嚼1.2泊0若)殿,女边部摊不到的的部位及桥头边陵角处要用人工器及时摊铺。眼总之,沥青混胞合料的摊铺要杆达鞋到梳“汪料匀、摊平瓣、无离析题”叉。⒌碾压线⑴城初压温度不小灿于笑17注5殃℃糠,凡碾压终了的表碧面温度大于离9兵0航℃杆(按改性沥青趣要求)。铺尽可能在高温钞下压实。匪⑵久振动压路机旱喷水必须是雾牢状的淹,采取间断式武洒水,尽可能伸减少洒水量,沃以不粘轮为度拨。颠⑶窄压实采用高频物低幅搞进时振压,娇初压即开始振谅压,炉振压遍数为挣2-3按遍,以不过分言压碎大骨料为驼准质(混合料惰温度低于划11撇0基℃横以下霞禁止用振动狡),睁然后用胶轮压腊路机再碾娘压古1掩~朋2辨遍,随后用轻踩型钢轮压路机边赶光。界⑷扛为了防止迫胶轮压路机初唐压咽混合料标时揉粘誓轮的现象根,敞在每天胶轮压愿路机开始碾压苦前帝在轮胎上宴喷洒或张涂抹狱适量的诸防粘剂或脱离精剂,耗直到轮胎温度迅升高到与路面箭温度相近时不寻再粘轮为止。尸⑸录压路机不在未表碾压成型或未添冷却的路段上胸急转弯、调头匙或停沿顿,需要停置奉时必须停置在浇温度低于弦8泛0崖℃考以下的路面上耕,同时震动压熟路机在已成型幕的路面上行驶图时关闭震动。6、交通管制够由于大碎石混侨合料空隙率较务大,表面粗糙粮,在重车通行种下表面容易发蓄生松散,因此浪在施工完成以明后应尽量避免汁非施工必须通塘过的车辆驶入冰(封闭交通)愧,或在尽可能放短的时间内铺云筑沥青面层。7、接缝扩用核三米乒直尺检查端部垃平整度,将不饰平处用切割机抓切割整齐后取住走,擦干净切静割面后洒粘层铃沥青。接缝时逮用加热烫平板狭加热接茬。摊尾铺时特别注意闲调整好预留高凝度,摊铺后碾笋压应用双钢筒残压路机先进行少横向碾压,再柳由一侧企成蝴45付°狡斜压,每压一子遍向新铺混合翼料移丽动尸1喘5突~供20c眠m板,直至全部脱致离原铺层上为敏止,再改为正摄常的纵向碾压灶。糕8同、摘质量检评标准摸(见附表)9、过程控制党⑴哈路面混合料的畜外观质量,尤脾其离析现象。隔⑵四混合料(碎尤其察矿粉)级配,脾沥青用量。势⑶滩各项施工温度蚕。奶⑷墙混合料沥青膜巧厚度毒。朋⑸细路面取芯观察温,检测孔隙率摘(躬1桥7冷—砌18鞭%真,极另值房20振%努)。虾1天0介、辰注意事项:鸣雨1维、对集料堆实冤行阅覆盖鸣、设拦水沟、树排水沟等防雨舍措施,避免材百料雨淋,过湿禽成团,严防原坛材料污染。义欢3产、施工调度充湖分了解施工进盲展情况,各工允作面的衔接以便及施工间线路的路况,傍天气情况,提哑供准确的信息男反馈,为施工何的展开提供准踢确的理论依据新。四4摇、靠现场芯样的检改验频率按照规勤范要求进行。其施工过程中钻栏孔的试件编号涨贴上标签予以切保存,以备工区程交工验收时好使用。菌5需、尽量减少离扣析,并从集料劳堆积和运输、蔽汽车装卸料、挡摊铺机铺筑作户业、保证摊铺讯厚度等四个方管面控制减少离辨析。制6敲、沥青要具有竞产品质量检验爬单。目且僵产品到场后,屋每罐瞎取样检
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