排水沟钢筋模板砼技术交底

中交第一航务工程局第五工程公司分项工程施工技术交底书施工单位：中交一航局五公司第五工程经理部工程名称：唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程分项工程：排水沟工程技术负责人：主办技术人员：2011年5月25日技术交底通知单单位名称：中交一航局五公司第五工程经理部编号：工程工程唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头排水沟工程工程部位排水沟承受班组及有关人员测量班、试验、物资、施工队工程数量1133m进度要求随进度质量标准钢筋工程钢筋品种和规格：主筋接受HRB335φ14mm钢筋，箍筋分别接受HRB335φ16、φ18、φ20mm三种钢筋，角钢锚筋接受HPB235φ10钢筋。钢筋数量应满足设计要求。钢筋的质量必需符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》〔GB1499〕等的有关规定。钢筋公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060；钢筋公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。受力钢筋接头的连接方式、接头位置、同一截面接头数量和绑扎接头的搭接长度应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工标准》〔JTJ268)等的有关规定。受力钢筋接头连接方式接受绑扎搭接；构件中两根非一截面搭接的接头，其接头中心距离不得小于搭接长度的1.3倍；受力钢筋在同一截面内的接头面积占受力钢筋总面积的百分数，受压区不得大于50%，受拉区不得超过25%，绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径d且不小于30mm；钢筋搭接处中心及两端应用铁丝扎紧，扎接头的搭接长度不应小于钢筋直径d的35倍。钢筋爱惜层的厚度不应小于设计要求，其正偏差不应大于10mm。爱惜层垫块的支垫方法和间距应能保证钢筋在混凝土浇筑过程不发生位移和变形。混凝土或砂浆垫块应提前按批检验，强度不应低于构件的设计要求，垫块厚度的允许偏差为+2～0mm。钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮。钢筋骨架应绑扎或焊接坚实，绑扎铅丝头应向里按倒，不得伸入钢筋爱惜层。钢筋加工允许偏差应符合下表规定：钢筋加工允许偏差序号工程允许偏差〔mm〕1长度+5～-152箍筋内尺寸±5钢筋绑扎和安装的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定：钢筋绑扎和安装允许偏差、检验数量和方法质量标准序号工程允许偏差(m)检验数量单元测点检验方法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度+5–10抽查10%且不少于3件3用钢尺测量两端和中部宽度、高度+5–1032受力钢筋间距±153层距或排距±1034箍筋、分布筋间距±203用钢尺测量两端和中部连续3档，取大值模板工程模板及支撑的材料及构造必需符合施工技术方案和模板设计的要求。模板及支撑安装必需稳固、牢靠。模板外表应平整、光滑，接缝应平顺、严密、不得漏浆。现场制作模板的允许偏差应符合下表规定：模板制作允许偏差序号工程允许偏差〔mm〕1木模板长度与宽度+5～-2外表平整度3外表错台1固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，并应安装坚实。现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定：现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1轴线5抽查10%且不少于3件2用经纬仪和钢尺测量纵横两个方向2标高0，-103用水准仪测量两端及中部3内截面尺寸+10，-56用钢尺测量两端及中部4顶面对角线151用钢尺测量5长度±102用钢尺测量顶部和底部6全高竖向倾斜3H/10001用经纬仪或吊线测量7侧面弯曲矢高L/1000且不大于251拉线测量取最大值8相邻模板错台21用钢直尺和塞尺测量质量标准注：⑴H为构件全高，L为构件长度，单位为mm；⑵表中未列工程按混凝土构件的允许偏差执行。混凝土工程混凝土所用原材料的质量必需符合现行行业标准《水运工程混凝土施工标准》〔JTJ268〕和国家现行有关标准规定。混凝土的协作比设计应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工标准》〔JTJ268〕等的有关规定。混凝土中的总氯离子含量和碱含量应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工标准》〔JTJ268〕的有关规定。在所掺用的外加剂中，氯离子含量〔占水泥重量百分比〕不宜大于0.02%，水中氯离子含量不大于200mg/L。排水沟主体混凝土的强度为C30，垫层为C15素混凝土，必需满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工标准》〔JTJ268〕等的有关规定。施工缝的留置位置和施工缝处理应满足设计要求，并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工标准》〔JTJ268)等的有关规定。相邻两段排水沟间设置2cm厚沥青木丝板，与对应的胸墙的施工缝对应，沥青木丝板顶面标高高出混凝土面5mm，要求外露3个侧面用刨子刨平且无接茬。混凝土的养护应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工标准》〔JTJ268〕的有关规定。覆盖土工布洒水保湿养护不少于14天。混凝土构件外表不应有紧要缺陷。砼构件外表缺陷的程度分级应按表2.1.6.1的规定确定。对紧要缺陷应提出技术处理方案，并经监理工程师批准后进展处理。紧要缺陷指主要受力部位存在裂缝、露筋、空洞、蜂窝、夹渣、松顶等缺陷。构件外表不宜有一般缺陷。对影响耐久性的一般缺陷，应按现行行业标准《水运工程混凝土施工标准》〔JTJ268〕的规定处理。混凝土构件顶面应抹平密实、接茬平顺。排水沟允许偏差见下表：排水沟允许偏差、检验数量和方法项目允许偏差〔mm〕检验单元和数量单元测点检验方法轴线位置20每200m一处5经纬仪或尺测量沟底标高0，-105水准仪测量墙面顺直度302拉20m线用钢尺测量宽度±202用钢尺测量施工程序及操作要点一、工程概况码头排水沟总长1133m，分3种断面形式，共74段〔详见附图：排水沟平面分段布置图〕。轴线位置：南侧排水沟轴线距15万吨南侧前沿线6000mm〔即距15万吨北侧前沿线26000mm〕，北侧排水沟轴线距15万吨北侧前沿线9500mm。三种断面形式：断面形式1-1：1#~23#及72#排水沟，共24段，其中1#，13#,72#为异形段；断面形式2-2：24#-48#排水沟，共25段，其中8段在沉箱盖板上，17段在背后棱体上；断面形式3-3：49#-71#排水沟，共23段，其中71#为异形段。沉箱盖板上排水沟预留4cm沉降量，抛石棱体上排水沟预留6cm沉降量,即碎石垫层顶标高抬高4cm或6cm,砼垫层及排水沟尺寸不变，整体跟着碎石垫层标高抬高。在预留沉降量发生部位，接受排水沟标高递变顺延。〔详见附表：排水沟施工标高限制表〕排水沟根底为40cm厚碎石垫层，碎石垫层压实度不小于0.93〔24#-31#排水沟根底无碎石垫层〕，碎石垫层上做10cm厚C15素混凝土垫层。排水沟内浇注C15素砼垫层，坡度为0.001，沟顶设置载重格栅板盖板，排水沟拐角处设置过梁。排水沟为现浇钢筋混凝土构造，混凝土强度等级为C30，混凝土浇筑接受泵送工艺，按“平面位置分段，水平位置分层”的思路进展，平面分段长段同对应胸墙、轨道梁分段长度一样〔即沿盖板施工缝分段〕，排水沟施工缝接受20mm厚沥青木丝板，水平分三层进展砼浇筑：第一层浇筑底板，其次层浇筑侧壁，第三层浇筑排水沟顶口。二、施工工艺流程碎石垫层施工→砼垫层施工↓钢筋加工→钢筋绑扎→模板支立→沟底砼浇筑→沟壁砼浇筑→沟牙砼浇筑三、总体施工依次总体施工依次自西向东，首先施工整机上岸段部位排水沟〔6#-25#〕，拟选定23#为典型施工施工程序及操作要点段。四、施工工艺及方法1.碎石垫层施工排水沟碎石垫层为300mm高，运用16~31.5mm碎石，碎石接受4t自卸汽车运输至施工现场，接受1m³反铲摊铺，人工修坡整平。碎石铺设标高及宽度遵照虚铺5cm限制〔具体虚铺厚度经试验段确定〕。2.砼垫层施工排水沟为100mm厚C10砼垫层，模板接受60*90木方，垫层间设2cm宽沥青木丝板作为施工缝，分缝同排水沟分缝在同一断面上。垫层施工顶标高要严格遵照排水沟施工标高限制表限制，垫层浇注完后插设预埋钢筋，预埋钢筋距垫层边缘不小于15cm，间距不大于1m布置。砼垫层浇注方式接受罐车自卸，人工摊平、振捣棒振捣，砼垫层施工完覆盖塑料布养护。3.钢筋工程〔1〕钢筋进场进场的钢筋必需有出厂质量证明书和试验报告单，每捆〔盘〕钢筋均应有标牌。验收内容包括检查标牌、外观，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格前方可运用。力学性能试验：按同一厂家，同一炉罐号，统一规格，同一交货状态，重量不大于60t为一批，各取一组〔2根〕做拉伸试验、弯曲试验。〔2〕钢筋存放钢筋原材运到加工场地后，按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放于钢筋加工场。堆放时，钢筋存放到砖砌场地上，以防钢筋锈蚀和污染。〔3〕钢筋加工主筋作料依据每段排水沟具体尺寸来定，排水沟具体尺寸同对应胸墙或轨道梁的尺寸一样，施工队主筋下料前应实测对应胸墙和轨道梁的尺寸。钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋图，一般先断长料、后断短料，做到长短搭配，削减和缩短钢筋废料，以节约钢筋。断料时应幸免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度，并设置限制断料尺寸用的挡板。切断的钢筋，如发觉有劈裂、缩头或紧要弯头等状况，应予剔除，或切除后改作其它用途。钢筋加工允许偏差:长度-15~+5mm，箍筋内尺寸±5mm。Ⅰ级钢筋未端须要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径〔D〕应不小于钢筋直径〔d〕的2.5倍，平直局部长不宜小于钢筋直径〔d〕的3倍。Ⅱ级钢筋末端需作90℃或135℃弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径〔D〕不宜小于钢筋直径〔d〕的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径〔D〕，应不小于钢筋直径的5倍。施工程序及操作要点钢筋弯钩制作示意图〔4〕钢筋连接本工程钢筋接受现场绑扎搭接的方式连接，搭接长度为钢筋直径的35倍〔Φ12钢筋搭接长度为42cm〕。〔5〕钢筋运输钢筋在钢筋加工场地加工好后，运用钢筋炮车运输至现场，炮车要足够长，幸免钢筋拖地造成对钢筋的污染。钢筋运至现场后，应摆放整齐，制止乱堆乱放。〔6〕钢筋绑扎核对好成品钢筋的级别、直径、形态、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符。在现场就位绑扎时，首先将垃圾等去除干净,然后划出钢筋位置线，起先进展钢筋绑扎。钢筋绑扎时，设置在同一构件内的搭接接头应相互错开，在任一搭接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜大于50%。全部绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得外露，以防时间长后扎丝生锈影响砼外观。同时，为了使受力钢筋混凝土爱惜层厚度符合设计要求，在受力筋的下部，模板的侧面，设置水泥砂浆垫块；上下双层主筋时，应在两层主筋之间焊接支撑短钢筋，保证上下层钢筋的设计间距。垫块接受环形或50mm厚条垫块，垫块的放置数量按每平米不少于1块限制。安装和绑扎钢筋时，不得干脆踩在上层钢筋上。在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时，应搭好马凳。钢筋绑扎要严格限制整体钢筋的平直度和标高，幸免砼浇筑完，顶层砼爱惜层不够或露筋。4.模板工程〔1〕工艺流程〔2〕模板构造排水沟外模和芯模板面接受厚15mm的竹胶板，为便利模板安装，模板横、竖楞接受“竖包横”的构造形式，横楞接受100×50mm木枋，间距不大于400mm，竖楞接受2φ48mm脚手管，间距不大于500mm。排水沟牙子模板接受10号槽钢。〔3〕模板支立安装模板安装的施工依次：安装外模→浇注沟底砼→安装芯模→浇注沟壁砼→撤除外模、芯模→安装牙子模板→浇注沟牙。施工程序及操作要点排水沟外侧模板支立示意图外侧模板北侧底口加固利用垫层上预埋钢筋，预埋钢筋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固；南侧底口加固利用支顶在胸墙上的木枋，木枋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固。顶口模板加固利用M16对拉杆，对拉杆上焊接[10槽钢从内侧顶顶口模板板面。靠近胸墙侧竖连杆同胸墙大头螺母间连接惊惶器及槽钢，通过调整惊惶器对整体模板加固限位。排水沟芯模支立示意图芯模内侧顶口和底口利用5*5*20cm条形砼垫块同外模相顶，外侧底口加固利用芯模竖连杆间支垫木枋，外侧顶口竖连杆利用M16对拉杆和外模竖连杆对拉。外模和芯模中心位置竖连杆利用止水拉杆对拉，防止沟壁砼浇筑时产生模板鼓肚。施工程序及操作要点沟牙两侧模板接受[10槽钢，外侧[10槽钢底部和镶有D形橡胶止浆条的[6槽钢焊接，防止沟牙外侧底口露浆。〔4〕止浆措施模板板面竖向接缝及堵头模板和内外模板相接处利用泡沫止浆条进展止浆，并要求在竖向接缝处设置竖楞，以幸免板面的翘曲变型。模板底口止浆接受坐浆或止浆条，利用模板自重压紧以到达止浆的效果。堵头模板自重较轻，接受在模板内侧抹止浆灰条的方法止浆。〔5〕预埋件排水沟预埋件有：90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢、Φ273x8mm上水栓井镀锌钢管及100x100x10mm钢板。〔各段排水沟预埋件状况详见附表：排水沟埋件统计表〕90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢：沟壁顶内侧埋设90x90x10mm角钢，角钢顶标高和该段沟壁顶标高一样；沟牙顶内、外两侧埋设30x30x4mm角钢，角钢顶标高和该段沟牙顶标高一样。〔各段沟壁、沟牙顶标高详见附表：排水沟施工标高限制表〕90x90x10mm角钢焊接φ10钢筋做锚筋，通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢，锚筋长200mm，弯曲直径不小于25mm，平直局部长度不小于30mm，锚筋布置间距不大于400mm。30x30x4mm角钢首先点焊25mm宽扁钢，然后扁钢焊接φ10钢筋做锚筋，通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢，锚筋长80mm，锚筋布置间距不大于400mm。角钢埋设前必需做防腐处理，角钢内、外两侧涂抹防锈漆，防腐漆要求涂抹匀整，覆盖全部角钢外表。上水栓井埋管排水沟个别分段中需埋设上水栓井埋管〔详见附表：排水沟埋件统计表〕，上水栓井埋管的标高和断面位置同对应胸墙及轨道梁埋管一样。上水栓井埋管内、外两侧要求涂抹防锈漆，埋管埋设前两端头用橡胶塞封堵。埋管和钢筋交接的位置，钢筋绕过埋管。施工程序及操作要点5.砼浇筑〔1〕砼拌和运输混凝土接受现有拌和站集中拌和，通过8m³混凝土罐车运至施工现场。拌和前需把好混凝土原材料的质量关，并由工地试验室限制好混凝土的施工协作比，以及对拌和物随时进展坍落度监控。〔2〕砼浇筑沟底、沟壁混凝土浇筑接受泵送工艺，沟壁混凝土浇筑时模板顶口需设置倾斜挡板，防止浇筑时混凝土外溢；沟牙混凝土浇筑接受人工入模工艺。混凝土浇注前首先清理模板内杂物，检测模板加固、止浆状况。为防止砼产生离析现象，砼自由倾落高度限制在2m以内。〔3〕砼振捣沟底和沟壁砼振捣接受直径50mm的插入式振捣棒振捣，水平移棒间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍〔一般25~30cm〕，每一插点振捣时间限制在10~15s之间，时间过短不易振实，过长那么会引起离析，以混凝土外表呈水平、不大量泛气泡、不再显著下沉、不再浮出灰浆为准。沟壁砼需分层浇注和振捣，分层厚度不大于50cm，振捣上一层时应插入下层5cm，以消退两层间的接缝。振捣时，振捣棒应快插慢拔将砼中气泡带出，插点要匀整排列，逐点移动，依次进展，不得遗漏，做到匀整振实。边角处多加留意，沟壁必需细致振捣，防止漏振。沟壁浇注时留意砼浇注至顶口前对砼浮浆的清理，浇注至沟壁顶口，将砼浮浆清理完，并浇注上新的砼接受点振方式进展振捣。具体振捣方式见下列图示：振捣棒插入深度示意图浇筑混凝土时派木工、钢筋工随时视察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动，变形、模板跑位、胀模等状况，发生问题应立刻处理并在已浇筑的混凝土初凝合前修正完好。混凝土浇筑要连续进展，浇筑完后随时将伸出的钢筋整理到位,并用木抹子按标高线将外表的混凝土找平。〔4〕试验试验人员现场检测混凝土坍落度、制作砼抗压强度标准试块，每浇筑台班砼不超过100m³取一组试块。〔5〕拆模模板的撤除以不粘皮、不掉边、不掉角为准，拆模前，施工人员必需提前通知技术员，经过允许前方可拆模，严禁私自拆模。撤除模板时先松动撤除连接杆件，利用吊机将模板吊放至平安地带放稳，并立刻将板面去除干净，以待用。〔6〕砼养护排水沟拆模完成后内、外两侧覆盖100g/㎡土工布并洒水保湿养护。每天视气温变更状况间隔2小时浇一次水，保证混凝土外表潮湿。混凝土养护有专人负责，养护时间不少于14天，并刚好填写养护记录。施工程序及操作要点〔7〕标示排水沟模板撤除后在土工布覆盖之前喷涂标识，1#--13#排水沟标识的喷涂位置在各段排水沟南侧的左上角，14#--72#排水沟标识的喷涂位置在各段排水沟北侧的左上角。〔8〕伸缩缝木板要求伸缩缝木板在运至排水沟施工现场前进展加工、涂抹沥青漆，伸缩缝木板的3个外露面要求刨光，且必需刷沥青漆，沥青漆涂抹要求完全覆盖木板。伸缩缝木板四周接受5cm宽木板，木板刷801胶与已浇筑砼粘贴后再用水泥钉顶牢，确保伸缩缝木板与砼面贴严，伸缩缝木板的3个外露面不得有拼接缝。排水沟伸缩缝木板的断面位置要求和对应的胸墙及轨道梁伸缩缝木板对齐。6.留意事项〔1〕排水沟施工时标高限制留意预留的沉降量，各项标高严格遵照附表：排水沟施工标高限制表限制。〔2〕排水沟各分段埋件参照附表：排水沟埋件统计表准备，幸免遗忘埋件。埋件加固要坚实，严格限制预埋角钢的标高和边线。〔3〕碎石压实度试验、钢筋及模板验收等各工序必需提前通知技术员,，合格前方可进展下一道工序。钢筋、模板验收工序等施工队首先进展自检，自检合格后通知技术员，负责不予验收。〔4〕施工队设置砼修补队，模板撤除后对不合格部位刚好修补处理。〔5〕施工中，施工队对技术员提出的整改要求必需刚好整改，整改不刚好或频繁出现一样问题，技术员将对施工队接受停工整改并进展惩处。〔6〕平安文明施工作为自检工程之一，如不满足要求，那么不予验收。主要附件设计图纸1.排水沟构造图2.排水沟配筋图3.排水沟尺寸图附图1.排水沟平面分段布置图2.碎石铺设标高及宽度断面图3.排水沟外侧模板支立示意图4.排水沟芯模支立示意图5.角钢埋设断面图6.上水栓井埋管安装示意图附表1.排水沟施工标高限制表2.排水沟埋件统计表工程负责人工程技术负责人安全员质量员交底人交底时间现场调度班组签认平安环保技术交底通知单编号：单位工程名称唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程施工内容排水沟交底单位中交一航局五公司第五工程经理部承受交底单位测量班、试验、物资、施工队一、平安交底1.本工程施工工序钢筋加工绑扎→模板工程→底板砼浇筑→沟壁混凝土浇筑→顶口砼浇筑。2.本工程的施工紧急源辨识：1〕钢筋、模板加工时易发朝气械伤人事故；2〕模板安装时涉及到高空作业，易