生产设备管理制度、流程

1．0目的：为了使整个生产系统及其特定设备﹐保持有效运作状态，保证生产设备的正常运作﹐避开由于生产设备方面的缘由而造成废品、副品、停产及其生产交货期的延误﹐并且对生产设备进行支配性的定期维护、润滑与保养﹐有效地提高生产设备的运用效率、运用寿命﹐特制定此管理制度。2．0范围：适用于公司全部生产设备：2．1与生产有干脆关系的设备及其附件设备（如：生产机器、模具）；2．2其它有关用水﹑电力﹑水处理等的相关设备（如：锅炉、电机）。3．0定义：无4．0职责：4．1生产厂长：4．1．1确保本制度完整、有效、持续的执行；4．1．2负责组织编制各种设备平安操作规程、修理规程、日常维护保养工作指标等；4．1．3负责制订特种工岗位技能与平安文明生产培训支配、实施、考核，对被任用者的平安文明生产事故担当领导责任。4．2机修班长：4．2．1负责帮助厂长确保本制度完整、有效、持续的执行；4．2．2负责编制各种设备平安操作规程、修理规程、日常维护保养工作指标等，交厂长审核、修订，主管副总批准后受控实施；4．2．3负责机修班的全面管理和机修班工作质量保障活动；4．2．4负责督促机修工检查、修理、保养生产设备，确保生产设备处于正常牢靠的运行状态；4．2．5负责监督生产班组对生产现场的设备执行日常保养与维护，对生产设备的平安和正常运行负干脆管理责任；4．2．6培训、指导、考核生产操作员工正确按操作规程操作设备，指导机修员、操作员对不同生产设备进行日常维护保养。4．3机修工：4．3．1帮助机修班长依据规定的时间、频次对生产设备、尤其是重点生产设备（如：离心机、张拉机、调直机、锅炉等）进行巡察、检查并在在日志上做好记录。公司重点生产设备除日常巡检外，每天最少一次对重点设备进行特地巡查，了解生产设备运用状况，并记录。公司一般生产设备定期检查，一周内不得少于3次，每周末对生产设备进行定期检修，保养，将检查、检修状况照实记录并反馈；4．3．2依据班长的支配，在规定的时间内进行生产设备检修、维护、精确填写记录，遇到力不从心的疑难问题刚好向上司汇报寻求帮助，以求问题得到刚好稳妥的解决。4．4生产班组长及设备操作人员：4．4．1主动学习并驾驭生产设备平安操作规程，严格按生产设备操作规程规定的行为动作操作，爱惜生产设备，不违章操作，并留意个人的人身平安；4．4．2按生产设备管理的要求，按支配不折不扣的执行生产设备的日常维护、保养；4．4．3刚好填制生产设备运行状况的记录，设备运行异样时刚好停机并向机修班报告检修，避开扩大故障；4．4．4生产班长严格执行生产设备管理的规定，引导、监督操作工按要求运作。生产班长是生产设备操作平安事故的干脆领导责任担当者，生产班长对本组应用生产设备的操作事故负连带责任。5．0程序：5．1设备的申购：依据生产须要添置生产设备或大宗、高额生产设备修理零部件须要请购时，运用部门提出《设备添置申请单》，经生产厂长核实后，报副总审核，总经理批准后实施，必要时应以评审确定设备添置的解决方式。5、2设备的订购：5．2．1《设备添置申请单》经批准后，申购单位应附上规格或图纸等资料，由选购 部向相关评定为合格的供应商下单订货，并且确认交期和跟催；5．2．2假如属于重要设备，选购 协议必须要求供应商来厂实施安装并对运用、操作及其保养进行训练；5．2．3订购时，选购 部应要求厂商供应二套操作、保养手册，一份作为现场操作指南留存在机修班，一份由设备管理资料室保存备用；5．2．4假如属于高精度、危急或困难生产设备，应当托付厂商对其跟踪维护保养。5．3生产设备的进厂验收：5．3．1机修班开箱检查生产设备外观及其附件、说明书等技术资料是否与装箱单相符，并在《设备验收记录表》上做好登记；5．3．2机修班长协同机修员，依据说明书、技术资料对生产设备性能和操作规程进行试车、检测，并填写《设备验收记录表》，必要时技术经理应现场参加指导；5．3．3机修班对验收合格的生产设备要进行编号、并记入《设备清单》纳入受控管理范围；5．3．4生产设备经机修班造册登记后，由机修班贴上设备管理标签；5．3．5进厂验收经试车不合格时，出具不合格报告，由选购 部通知供应厂商解决；5．3．6新购置生产设备只有经过上述验收合格后，才能办理入库及付款手续，然后可以投入到生产运用。5．4生产设备的操作、运用、修理：5．4．1由机修班长对全部生产设备进行统一编号，并按编号建立《设备清单》，厂长负责组织建立设备管理档案；5．4．2每种生产设备必需经过定期检查调校，其运作正常后方可投入运用；假如经检查发觉其运作功能不正常时，挂上“修理中”指示牌后进行修理；长期停用设备应做上停用标识，并做好防护措施；5．4．3机修班对生产设备都必需编制其操作规程并对操作人员进行培训、考核上岗，操作人员必需按操作规程进行操作。生产厂长依据生产设备重要性和运用精度要求应对生产设备规定其保养周期、保养要求，重点设备应每日保养，每周在生产空隙至少检修一次；操作人员于每天操作前与加工后，对生产设备按要求进行日常维护保养，班长负责监督检查；5．4．4生产厂长每年12月31日前应依据须要订定下一年度《设备保养支配》，机修班与生产班组按要求对生产设备作好定期维护与保养并且记录；5．4．5机修班依据年度《设备保养支配》制订年度定期检查支配方案，对设备重点部位做点检及其消耗品的更换与简易零件的修理。消耗品的更换与简易零件之修理须登录在《设备修理记录日报表》上，“上交联”分发给生产厂长审查。现场无法即时自行更换且须要特地技朮才能复原生产设备运用性能的，由运用单位填写《修理申请单》，由机修班派员修理；5．4．6当生产设备发生故障时，操作人员要刚好填报《修理申请单》通知机修班，机修班在接单后15分钟内派人赶赴现场修理。修理完成后，由生产班长或工序执行员进行验收，并将结果记录在《生产现场记录》表中；5．4．7假如机修班无法解决生产设备故障时，应马上填写《设备及其零部件委外加工修理申请单》，经过生产厂长审核、主管副总（必要时由总经理）批准后，机修人员把待修理设备委送厂外做精度检查或者保养、修理，修理完成后，在《设备及其零部件委外加工修理申请单》上作好验收确认记录。设备故障发生时，若是在厂方承诺保修范围内的，应通知厂方实施修理或担当费用；5．4．8机修班在设备维护完成之后必需在《设备修理记录日报表》上记录生产设备故障内容、缘由及其设备修理等内容。5．5生产设备维护保养：5．5．1日常保养的实施，由运用单位操作人员于每日作业前后依照生产设备保养的要求实施。日常保养包括：设备四周环境的清洁，生产设备附件（如：电缆线）的整理，清理生产设备上的工具、杂物、粉尘等，检查生产设备是否运行正常等，若发觉异样，必需马上停机，通知机修班修理技朮人员修理。5．5．2定期保养支配的实施，由机修班修理技朮人员依据《设备保养支配》的要求排定日程及检查项目，实施检查、维护与保养，填制《设备保养记录表》；5．5．3定期保养的主要内容包括：机器易损件的更换，电气的检查及其管路的检查整理，检查电气，管路是否正常；5．5．4委外保养修理的实施，由机修班依据生产设备实际须要，并且在工厂内无法解决时，提出委外保养修理申请，经过生产厂长确认、主管副总批准后，由机修班将生产设备送修或者是委请厂商到厂内做维护保养修理，做好记录；5．5．5机修班长或委派属下必需每天对生产设备进行一次例行巡检，巡检发觉的问题要马上进行处理，无法处理的，由机修班长请示上级帮助处理。5．6生产设备的移转运用：生产设备需移转运用时，原运用单位须开立财产移转单据，送接收单位签字或盖章，转呈生产厂长审核、主管副总批准后生效，并转机修班登记修改相关资料。5．7生产设备报废：5．7．1生产设备因折旧或损坏已失去原有精度达不到生产加工须要，且无法经过修理复原到生产所需的精度或虽可达到生产所需精度，但修理费用过高不经济，已失去修理价值的，则可申请报废；5．7．2需报废的生产设备由机修班提出报废申请，填写《设备报废审批表》，由生产厂长确认后，再报主管副总审核，总经理批准后实施；5．7．3报废的生产设备，机修班做上报废标识并登入《设备清单》销帐，并且知会财务部于财产明细表中销帐（供应审批后的《设备报废审批表》给财务）。5．8改造与更新：5．8．1生产厂长要依据产品发展规划，结合工艺改进和生产设备技术状况制订设备改造与更新支配；5．8．2设备技术改造应结合大检修进行，对技术性能落后又无法或不能经济修复、改造的老设备，应由生产厂长组织相关部门进行探讨更新方案，经主管副总审核、总经理批准后，方能组织实施；5．8．3主要结构严峻损坏无法修复或经济上不宜修复、改装，并且不适应工作和安全须要的生产设备，由机修班提出报废申请，按5.7执行。5．9生产设备管理原则：5．9．1坚持预防为主，运用、维护和支配检修相结合，修理、改造和更新相结合，专业管理和操作员管理相结合的原则，做好设备管理工作；5．9．2设备的运用要实行定人定机，严格实行岗位责任制；对于多人操作的设备，必需实行机长负责制；多班制生产的设备，严格交接班制度，下一班对上一班生产设备运行状态进行验收，若有异样需马上提出并由机修班处理，以便违规操作造成损失时追溯责任；5．9．3操作工人要严格做好日常保养工作，对生产设备保养要做到“五定”（定人、定质、定量、定期、定部位），并帮助机修人员做好保养和维护工作；5．9．4生产设备修理人员要对重点生产设备要实行重点检查，刚好驾驭生产设备技术状态，及早发觉问题并做好生产设备预防性维护措施；5．9．5生产设备发生故障，操作工人不能解决时，应马上通知机修班解除，对常常重复发生故障的生产设备，机修班长与生产厂长应仔细分析，制订改善措施；5．9．6生产设备修理人员接到修理通知，应马上作出反应并前往现场检查，并依据事故的轻重缓急支配处理，事后要作好修理记录、分析缘由、总结阅历并实行预防性维护措施予以改进；5．9．7修理人员经过多次努力都不能修复设备的状况下，机修班长应帮助处理，必要时应马上通知生产厂长，以作好应对措施；5．9．8生产设备事故要做到“三不放过”（即：事故缘由分析不清不放过，事故责任者与四周员工未受教化不放过，没有预防措施不放过），由机修班长和生产厂长负责落实；5．9．9依据公司生产特点和生产设备条件，应多采纳预防性修理方式，生产厂长应利用一切生产空隙支配好定期维护和检修，确保设备良好运行，不影响生产；5．9．10生产厂长要依据生产状况和设备运行状况制订预防性修理支配（大修、中修、小修），机修班长同修理人员做好修前技术、配件打算，生产班组要做好生产调整打算；5．9．11检修过程中相关部门应通力合作，保证检修质量，确保修后设备可动率达100%；5．9．12因生产任务不足或暂不运用等缘由，设备停用2月及以上应进行封存，封存前要进行防尘、防锈蚀、防潮、防撞击措施等，作上标识并定期检查保养；5．9．13生产厂长保障通过适当的培训，使生产设备管理人员具备设备运用、管理、维护、保养及修理技能，使其适能适岗；使设备操作人员做到“四懂、四会、三好”，达到操检修合一的至高境界。四懂：懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；四会：会操作、会维护、会保养、会排障；三好：用好、管好、修好。6．0相关文件：6．1各设备的平安操作规程、设备日常维护规程、设备修理规程；6．2各设备的《设备保养支配》。7．0记录和表格：序号表单名称表单编号保存/分发部门保存期限7．1《设备验收记录表》FM-ZJB-55生产部、财务部1年7．2《设备清单》FM-ZJB-51生产部、财务部1年7．3《设备保养记录表》FM-ZJB-54生产部1年7、4《设备报废审批表》FM-ZJB-52生产部、财务部1年7、5《设备保养支配》FM-ZJB-49生产部1年7．6《设备添置申请单》FM-ZJB-53生产部、财务部、选购 部1年7．7《设备及其零部件委外加工修理申请单》FM-ZJB-50生产部、财务部、选购 部1年7．8《修理申请单》FM-ZJB-56生产部1年7．9《设备修理记录日报表》生产部1年7.10《生产现场记录》生产部1年8．0管理规定：8．1不按规定程序请购生产设备的，处责任人10~30元/次罚款；8．2不按规定要求将新进生产设备验收登记在《设备清单》上的，处机修班长10元/次罚款；8．3不按规定制定年度设备保养支配及不按支配实施者，处责任人20元/次罚款；8．4不按规定进行生产设备巡查并做好相关记录者，处责任人5~20元/次罚款8．5若经查实车间或机修班未按规定日期进行设备维护与保养时，罚车间班长、机修班长各10元/人/次；8．6机修班未在接到生产部门的报修单后15分钟内派人赶赴现场修理的，处机修班长及任务担当人各10元/次罚款；8．7需委外修理、保养时，未按规定程序提出申请并经批准（特别状况可电话审批）后实施的，处机修班长及生产厂长各10~30元/次罚款；8．8生产设备转移前后2日内，未按规定办理相关手续的，处机修班长10元/次罚款；8．9由于购进配件材质低劣造成设备故障排解不志向时，生产厂长裁定对责任选购 员惩罚20元/次，处选购 经理50元/次；8．10机修员敷衍塞责、工作不仔细，造成设备长期带病运行扩大了故障或严峻故障不