气压传动两维运动机械手设计方案说明书VIP

气压传动两维运动机械手设计1.前言气动技术是实现工业自动化地重要手段.气压传动地介质来自于空气，环境污染小，工程简洁实现，所以其言传动四一种易于推广普及地实现工业自动化地应用技术.气动技术在机械、化工、电子、电气、纺织、食品、包装、印刷、轻工、汽车等各个制造行业，尤其在各种自动化生产装备和生产线中得到了广泛地应用，极大地提高了制造业地生产效率和产品质量.气动系统地应用，引起了世界各国产业界地普遍重视，气动行业已成为工业国家发展速度最快地行业之一.b5E2RGbCAP可编程限制技器（PLC）是以微处理器为基础，综合计算机技术、自动限制技术和通信技术发展起来地一种新型、通用地自动限制装置，他具有机构简洁、易于编程、性能优越、牢靠性高、敏捷通用和运用便利等一系列优点，近年来在工业生产过程地自动限制中得到了越来越广泛地应用.p1EanqFDPw2.设计任务2.1设计任务介绍及意义通过课程设计培育学生综合运用所学学问地实力，提高分析和解决问题能地一个重要环节，专业课程设计是建立在专业基础课和专业方向课地基础地，是学生依据所学课程进行地工程基本训练，课程设计地意义在于：DXDiTa9E3d1．培育学生综合运用所学地基础理论和专业学问，独立进行机电限制系统（产品）地初步设计工作，并结合设计或试验探讨课题进一步巩固和扩大知识领域.RTCrpUDGiT2．培育学生搜集、阅读和综合分析参考资料，运用各种标准和工具书籍以及编写技术文件地实力，提高计算、绘图等基本技能.5PCzVD7HxA3．培育学生驾驭机电产品设计地一般程序方法，进行工程师基本素养地训练.4．树立正确地设计思想及肃穆仔细地工作作风.2.2设计任务明细1．该机械手地功能：将货物自动放到坐标位置（300，300）处，并延时1分钟等待卸货，然后返回原点位置，延时1分钟等待装货.jLBHrnAILg2．任务要求：执行元件：气动气缸；运动方式：直角坐标；限制方式：PLC限制；限制要求：位置限制；主要设计参数参数：气缸工作行程——800mm；运动负载质量——100kg；移动速度限制——3m/min.3．详细步骤如下：（1）先依据参考资料，确定合适地设计方案.（2）通过计算、分析设计执行元件地参数：气缸地内径、壁厚，活塞杆地直径，耗气量地计算，验算设计结果，导向装置地设计，驱动元件地选择，管路设计，底座地设计.xHAQX74J0X（3）依据动力和总体参数地选择和计算，进行总体设计，完成机械系统地主要部件图.（4）应用启动原理图，设计限制电路，编写限制程序，绘制电气限制电路原理图.3.总体方案设计方案一：机身2.水平臂3.竖直臂4.夹紧手图1.气动机械手示意图方案二：垂直臂2.水平臂3.夹紧手4.机座5.导轨图2.气动机械手示意图参阅各种气压设计书籍和论文，比照设计任务要求，并通过对以前学习过地课程进行综合考虑，设计出地气动机械手地示意图如图1所示.机械手采纳气压传动，选用品质精良地气动元件组合而成，为直角坐标式机械手结构，实现2个自由度，由机身、水平臂、竖直臂、夹紧手组成，可以完成水平臂地伸缩、竖直臂地升降以及抓取等动作，可以便利地通过节流阀调整合适地执行元件地速度，完成物件平面内点对点地移动.机械臂用2个气缸限制，即横向移动气缸和纵向移动气缸，其限制系统采纳目前限制领域应用比较普遍、性能优越地PLC，依据须要选用西门子公司地S7-200型PLC作为限制系统地核心.LDAYtRyKfE由于该系统要求该气动机械手地动作逻辑依次为：升降气缸1下降——抓取工件——升降气缸1上升——气缸2左移——气缸1下降——卸载工件，完成一次物料地搬运.Zzz6ZB2Ltk在设计计算时发觉，如用方案一，则横向气缸活塞杆会承受很大地弯矩，影响装置地运用寿命，而且奢侈原材料，不经济.故采纳方案二，其中导轨分担了纵向活塞地重力，故在设计时可视作横向气缸只受轴向力，不受径向力.dvzfvkwMI14.机械传动系统设计本方案地机械设计中重在气缸地设计，气缸1地作用是实现物料地横向移动，气缸2地作用是实现物料纵向地提升及物品地释放.对气缸结构地要求一是重量尽量轻，以达到动作敏捷、运动速度高、节约材料和动力，同时削减运动地冲击，二是要有足够地刚度以保证运动精度和定位精度rqyn14ZNXI气缸地设计流程图如图3所示图3气缸设计流程图气缸按供油方向分，可分为单作用缸和双作用缸.单作用缸只是往缸地一侧输入高压油，靠其它外力使活塞反向回程.双作用缸则分别向缸地两侧输入压力油，活塞地正反向运动均靠液压力完成.由于单作用液压缸仅向单向运动，有外力使活塞反向运动，而双作用单活塞气缸在压缩空气地驱动下可以像两个方向运动但两个方向地输出力不同，所以该方案采纳双作用单活塞缸.EmxvxOtOco设计及计算结果4.1纵向气缸地设计计算与校核:由设计任务可以知道，要驱动地负载大小位100Kg，考虑到气缸未加载时实际所能输出地力，受气缸活塞和缸筒之间地摩擦、活塞杆与前气缸之间地摩擦力地影响，并考虑到机械爪地质量.在探讨气缸性能和确定气缸缸径时，常用到负载率 β：由《液压与气压传动技术》表11-1：运动速度v=3m/min=50mm/s，取β=0.60，所以实际液压缸地负载大小为：F=F0/β=1633.3N4.1.1气缸内径地确定D=1.27FP=1.271633.3F—气缸地输出拉力N；P—气缸地工作压力Pa依据GB/T2348-1993标准进行圆整，取D=80mm气缸缸径尺寸系列810121620253240506380（90）100（110）125（140）160（180）200（220）250320400500630活塞杆直径地确定由d=0.3D估取活塞杆直径d=25mm缸筒长度地确定缸筒长度S=L+B+30L为活塞行程；B为活塞厚度活塞厚度B=(0.6~1.0)D=0.7×80=56mm由于气缸地行程L=800mm,所以S=L+B+30=886mm导向套滑动面长度A:一般导向套滑动面长度A，在D<80mm时，可取A=(0.6~1.0)D；在D>80mm时,可取A=(0.6~1.0)d.所以A=25mm最小导向长度H：依据阅历，当气缸地最大行程为L，缸筒直径为D，最小导向长度为：H≥代入数据即最小导向长度H≥80020+活塞杆地长度l=L+B+A+80=800+56+25+40=961mm气缸筒地壁厚地确定由《液压气动技术手册》可查气缸筒地壁厚δ可依据薄避筒计算公式进行计算：δ式中δ—缸筒壁厚（m）；D—缸筒内径（m）；P—缸筒承受地最大工作压力（MPa）；σ—缸筒材料地许用应力（MPa）；实际缸筒壁厚地取值：对于一般用途气缸约取计算值地7倍；重型气缸约取计算值地20倍，再圆整到标准管材尺码.参考《液压与气压传动》缸筒壁厚强度计算及校核σ=σbn,我们地缸体地材料选择45钢，σb=600MPa，n为平安系数一般取n=5；σb缸筒材料地抗拉强度P—缸筒承受地最大工作压力（MPa）.当工作压力p≤16MPa时，P=1.5p；当工作压力p＞16MPa时，P=1.25p由此可知工作压力0.6MPa小于16MPa，P=1.5p=1.5×0.6=0.9MPaδ≥P.D2σ参照下表气缸筒地壁厚圆整取δ=7mm4.1.5气缸耗气量地计算Q=πD24ts=1.85×104.1.6气缸进排气口直径d0v—空气流经进排气口地速度，可取v=10~15（ms）由公式d0=2Q代入数据得d0=2×所以取气缸排气口直径为15mm—工作压力下输入气缸地空气流量（m3V----空气流经进排气口地速度，可取v=10~25（m4.1.7活塞杆地校核由于所选活塞杆地长度L>10d，所以不但要校核强度校核，还要进行稳定性校核.综合考虑活塞杆地材料选择45钢.参考《机械设计手册单行本》由《液压气动技术手册》稳定性校核：由公式FP0≤F式中FP0—活塞杆承受地最大轴向压力（N）；FP0=1633NFK—纵向弯曲极限力（N）；nK—稳定性平安系数，一般取1.5~4.综合考虑选取2K—活塞杆横截面回转半径，对于实心杆K=d/4代入数据K=25/4=6.25mm由于瘦长杆比LK≥85m即FK=实心圆杆：J=π式中L—气缸地安装长度；m—末端系数；选择固定—自由m=1/4E—材料弹性模量，钢材E=2.1×1011Pa；J—活塞杆横截面惯性矩（m4）；d—活塞杆地直径（m）；L—气缸地安装长度为活塞杆地长度为961mm代入数据得FK=2.685×10因为FKnK=1.34×10强度校核：由公式d≥4σ=σbn，n为平安系数一般取n=5；45钢地抗拉强度，σb=600MPa，σ=σb则4Fp0πσ=4.16综上所述：活塞杆地稳定性和强度满意要求.4.2横向气缸地设计计算与校核:如按原方案横向气缸活塞杆需承受很大地径向力，对活塞杆地强度要求很高，耗费原材料，且寿命减短，极为不合理.故在纵向气缸上端铰接一工型导轨，以分担横向气缸地径向力，使整个系统简约合理.这样横向气缸地工作载荷主要是纵向气缸和导轨地摩擦力，取摩擦系数μ=0.17.估算纵向气缸地重量m缸=7.9×103活塞杆地重量m杆=7.9×103活塞及缸盖重量m其它=9所以横行气缸地总载荷为:F总=μ(12.3+3.72+9+100)×9.8=208.3NF=F_总β=.1气缸内径地确定D=1.27FP=1.27F总PßF—气缸地输出拉力N；P—气缸地工作压力Pa依据GB/T2348-1993标准进行圆整，取D=32mm气缸缸径尺寸系列810121620253240506380（90）100（110）125（140）160（180）200（220）2503204005006304.2.2活塞杆直径地确定由d=0.3D估取活塞杆直径d=10mm4.2.3缸筒长度地确定缸筒长度S=L+B+20L为活塞行程；B为活塞厚度活塞厚度B=(0.6~1.0)D=0.7×32=23mm由于气缸地行程L=800mm,所以S=L+B+20=843mm导向套滑动面长度A:一般导向套滑动面长度A，在D<80mm时，可取A=(0.6~1.0)D；在D>80mm时,可取A=(0.6~1.0)d.所以A=20mm最小导向长度H：依据阅历，当气缸地最大行程为L，缸筒直径为D，最小导向长度为：H≥代入数据即最小导向长度H≥80020+322活塞杆地长度l=L+B+A+40=800+23+20+60=903mm4.2.4气缸筒地壁厚地确定由《液压气动技术手册》可查气缸筒地壁厚δ可依据薄避筒计算公式进行计算：δ式中δ—缸筒壁厚（m）；D—缸筒内径（m）；P—缸筒承受地最大工作压力（MPa）；σ—缸筒材料地许用应力（MPa）；实际缸筒壁厚地取值：对于一般用途气缸约取计算值地7倍；重型气缸约取计算值地20倍，再圆整到标准管材尺码.参考《液压与气压传动》缸筒壁厚强度计算及校核σ=σbn,我们地缸体地材料选择45钢，σb=600MPa，σn为平安系数一般取n=5；σb缸筒材料地抗拉强度P—缸筒承受地最大工作压力（MPa）.当工作压力p≤16MPa时，P=1.5p；当工作压力p＞16MPa时，P=1.25p由此可知工作压力0.6MPa小于16MPa，P=1.5p=1.5×0.6=0.9MPaδ≥P.D2σ参照下表气缸筒地壁厚圆整取δ=3mm4.2.5气缸耗气量地计算Q=πD24ts=0.30×104.2.6气缸进排气口直径d0v—空气流经进排气口地速度，可取v=10~15（ms）由公式d0=2Q代入数据得d0=2×0.30所以取气缸排气口直径为8mm—工作压力下输入气缸地空气流量（m3V----空气流经进排气口地速度，可取v=10~25（m4.2.7活塞杆地校核由于所选活塞杆地长度L>10d，所以不但要校核强度校核，还要进行稳定性校核.综合考虑活塞杆地材料选择45钢.参考《机械设计手册单行本》由《液压气动技术手册》稳定性校核：由公式FP0≤F式中FP0—活塞杆承受地最大轴向压力（N）；FK—纵向弯曲极限力（N）；nK—稳定性平安系数，一般取1.5~4.综合考虑选取2K—活塞杆横截面回转半径，对于实心杆K=d/4代入数据K=10/4=2.5mm由于瘦长杆比LK≥85m即FK=实心圆杆：J=π式中L—气缸地安装长度；m—末端系数；选择固定—自由m=1/4E—材料弹性模量，钢材E=2.1×1011Pa；J—活塞杆横截面惯性矩（m4）；d—活塞杆地直径（m）；L—气缸地安装长度为活塞杆地长度为903mm代入数据得FK=3.11×10因为FKnK=1.55×10强度校核：由公式d≥4σ=σbn，n为平安系数一般取n=5；45钢地抗拉强度，σb=600MPa，σ=σb则4Fp0πσ=1.92综上所述：活塞杆地稳定性和强度满意要求.F=1633.3ND=80mmd=25mmS=886mmA=25mml=961mmδ=7mmQ=1.85×10d0=15mmF=347.17ND=32mmd=10mmS=843mmA=20mml=903mmδ=3mmQ=0.30×10d0=4.3连接与密封气缸地连接与密封干脆影响气缸地性能和运用寿命，正确地选用连接和密封装置，对保证气缸正常工作有着特别重要地意义.SixE2yXPq5缸筒与缸盖地连接形式主要有拉杆式螺栓连接、螺钉式、钢筒螺纹、卡环等，本气缸四根采纳拉杆式双头螺栓连接，由于工作压力小于1MPa，不须要强度校核.依据许用静载荷，查《机械设计手册单行本》表22-1-58，分别选用M10、M6地螺栓.6ewMyirQFL对于活塞与气缸筒之间采纳两个Y型密封圈，其它摩擦副均运用O型密封圈密封.O型密封圈密封牢靠，结构简洁，摩擦阻力小.O型密封圈安装后，比被密封表面地内径大.Y型密封圈密封牢靠，运用寿命长，摩擦阻力较O型圈大.kavU42VRUs5．电气限制系统地设计5.1限制系统地基本组成一个完整地计算机限制系统应当包括被控对象、执行机构、检测装置、模数(A/D)转换器和数模(D/A)转换器、数字计算机系统(包括硬件和软件).图6所示是其基本框图.在本系统中各个部分地组成如下:y6v3ALoS895.1.1机械手移动工件地基本结构5.1.2机械手移动工件地工作流程起先起先机械手移动到工件处机械手移动到工件处夹紧工件夹紧工件将工件移动到指定位置将工件移动到指定位置放下工件放下工件结束结束控对象和执行机构本系统地被控对象是机械手臂.两个气缸分别用于手臂地伸缩，这样机械手可以在垂直平面内地一个矩形区域内运动，从而实现工件在区域内地移动.M2ub6vSTnP5.1.4检测装置位置检测装置是计算机限制系统地重要组成部分.在闭环系统中，它地主要作用是检测位移量，该位移量与给定值进行比较，得到误差信号，限制器依据误差信号进行限制调整，使系统趋向减小误差，最终使误差为零.0YujCfmUCw5.1.5数据采集卡和数模(D/A)转换器本系统中位置检测用了光电编码器，光电编码器地输出为脉冲信号，只击对输出脉冲进行计数即可得到相关地数字量信号，系统采纳了PCI一7296数字I/O卡作为数字信息与计算机之间地数据传递接口.D/A转换器是计算机限制系统地重要部件之一，担当着将限制输出量数字量转换为模拟量去驱动执行机构地重要作用.D/A转换采纳了Pcl一6024E数据采集卡，可将计算机输出地转换为模拟信号.两块卡都是PCI插槽，限制程序通过虚拟驱动程序读写PCI卡地端口地址eUts8ZQVRd来实现数据传送.5.1.5数字计算机系统本系统采纳一般地兼容PC作为限制计算机.5.1.6系统工作地主要流程输出信号气缸变量机构气缸气缸输出信号气缸变量机构气缸气缸变量机构电气限制阀限制放大器指令信号检测元件检测元件图4气缸限制系统框图由气压阀限制气缸地变量机构，变更气缸地流量或压力，使气缸按要求运动.它地限制系统框图如图4，这种系统功率损失小，效率较高，最高可达90%，在节能效益显著，在目前能源问题得到重视时,对这种限制系统进行探讨较多.但这种系统动态反应较慢，只能用于动态性能要求不高地场合.对图4中地各流程进行实例化，得到如图5所示地气缸限制系统框图.sQsAEJkW5T图5气缸限制系统框图系统输入信号由计算机限制程序产生，可由用户选择和设定参数，被控对象气缸地位置数据由数据一采集卡PCI--7296采集返回计算机，限制程序通过读端口操作取得数据，送入相应限制子程序.限制程序依据当前限制方案产生输也限制量，输出限制由PCI--6024E地D/A转换模块转换、伺服放大器放大后送对执行机构，从而实现对被控对象地闭环限制.GMsIasNXkA5.2电气元件地选择该机构地主要组成部件如下表：序号名称数量1伸缩气缸22方向限制阀33比例流量阀64光电传感器4各部件地功能如下:1）气缸气缸执行元件，将压缩空气地压力转变成机械能地能量转换装置，用于实现直线往复运动.2）方向限制阀基本功能是对气体流淌产生通、断作用，气体流通方向地变更作用.3）比例流量阀.比例流量阀是电--气转换元件，其作用是依据输入电流信号地大小输出相应流量地压缩空气，驱动气缸动作.这里，比例流量阀地结构为二位三通封闭式，功率放大器与计算机连接.采纳电磁比例电磁铁限制阀口开度，使通过阀地气体流量和阀地开度成肯定地关系.比例气阀存在死区，当线圈电流大于520mA时，阀口P和A连通;当线圈电流小于28OmA时，阀口A和T相通;当线圈电流280mA～52OmA时，三个阀口呈关闭状态.TIrRGchYzg4）光电编码器和数显表光电编码器是气缸位置检测元件，将位移转换为电脉冲，用于在线测量活塞位移，以便送到计算机中进行处理.计算机为系统限制器，在每一采样限制周期，计算机依据系统偏差大小，计算出该采样限制周期所须要地限制量大小，以完成活塞位移地实时限制.活塞位移地实时限制.7EqZcWLZNX5.3电气限制电路地设计该限制系统地原理图如图6所示,起始时通过操作台，设定要限制地气缸地位置，S7-200经过输入口获得输入量，S7-200经过对输入量进行处理，输出进行限制.本此设计中地，干脆被控对象是电磁阀，通过电磁阀地动作在对气缸地位置进行限制.为了进行精确限制，因而本例中运用了闭环限制系统，位置传感器获得位置量，并将获得地值经过总线送到S7-200地输入口，进行发馈限制，从而提高系统地精度.但闭环限制简洁引起波动，稳定性不如开换好.lzq7IGf02E操作台操作台I/0接线端子标准数据线传输S7-200I/0接线端子标准数据线传输S7-200电磁阀电磁阀气缸传感器信号气缸传感器信号图9限制系统原理图5.4限制程序地设计及说明5.4.1该限制系统地流程图:起先起先机械手在初始位置机械手在初始位置NN气按启动按钮气按启动按钮YY纵向气缸向下运动纵向气缸向下运动NN运动到下限位限位?运动到下限位限位?YY夹紧工件夹紧工件N延时N延时5s纵向气缸向上运动Y纵向气缸向上运动Y运动到上限位置运动到上限位置NN横向气缸向左运动横向气缸向左运动NN运动到达左限位运动到达左限位YY纵向气缸向下运动纵向气缸向下运动N运动到下限位N运动到下限位YY松开工件松开工件N是否松开N是否松开YY纵向气缸向上运动纵向气缸向上运动NN运动到上限位限位?运动到上限位限位?YY横向气缸向右运动横向气缸向右运动N运动到右端N运动到右端N按下停止按钮YN按下停止按钮YYY结束结束5.4.2限制电路接线图如下:I0.0启动Q0.0下降I0.1停止Q0.1上升I0.2下限Q0.2左移I0.3上限Q0.3右移I0.4左限Q0.4夹紧I0.5右限5.4.3应用PLC编程代码如下:该限制系统充分发挥了PLC牢靠、敏捷地优势.实践证明，系统具有较强地抗干扰实力，操作简洁便利，适合在恶劣地施工现场应用，具有肯定地推广价值.该限制系统与其他限制系统相比，节约了大量地电气元件，缩小了限制柜地体积.由于采纳软件片成，其动作平安行程可依据现场实际状况进行随时调整.该气动机械手经安装，调试，能够在模拟生产线上良好运行.此系统简洁牢靠，平安性高，可重复性好，各项性能指标均达到预期要求.zvpgeqJ1hk6.小结通过此次课程设计,暴露出了平常学习当中存在地问题:学习不够深化,了解不透彻,导致在做课程设计地过程中,常常对一些基本地学问点弄混.这次课程设计是毕业设计前最终地一次练兵,对我来说特别有意义,在没做课程设计之前,我以为做这次设计就是小意思,没想到做了之后才发觉,许多地学问都已经忘到了脑后,看到一个公式,一组数据,明明很熟识,可就是想不起在哪本参考书,哪本手册.通过了这次课程设计,我对古人地一句话有了更深地理解”学而时习之,不亦悦乎”,是地,只有常常复习,常常巩固,才能不学问真正地扎根在你地脑海中.NrpoJac3v17.参考文献1.基于PLC限制地气动机械手系统张州，张广义等机电产品与开发2.《轻工业气压传动》3.《机械设计手册气压传动》单行本成大先化学工业出版社4.《液压与气压设计手册》张利平主编机械工业出版社5.《液压元件手册》黎启百主编冶金工业、机械工业出版6.《机械设计师手册》吴宗泽主编机械工业出版社7.《袖珍液压设计手册》宋学义主编机械工业出版社8.《液压缸》吴培起编北京科学技术出版社9．《液压气动系统设计运行禁忌470例》周士昌编机械工业出版社10．《中国机械设计大典·电子版》王启义主编中国机械工业学会11.《机电限制及自动化》肖兴明、丁保华、陈军编中国矿业高校出版社12.《ProgrammableController》苗运江主编中国矿业高校出版社1nowfTG4KI13.《机电一体化设计》张建民主编高等教化出版社14.《液压与气压传动》刘延俊主编机械工业出版社15.《物流自动化技术》陈军洪晓华主编中国矿业高校版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理.版权为个人全部Thisarticleincludessomeparts,includingtext,pictures,anddesign.Copyrightispersonalownership.fjn