某工业安装工程设备监理实施细则

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.设备监理实施细则编制：批准：二○○八年七月十八日工程概况1.1主要包括:烧碱装置(一次盐水及原盐储运、二次盐水及电解、氯氢处理、氯化氢合成及高纯盐酸、片碱、粒碱、原料及成品罐区、空压及制氮和冷冻。共有设备～219台，其中主要非标设备～135台)。氯乙烯单体装置(电石破碎、乙炔发生、清净配制、VCM转化、VCM压缩、VCM精馏、气柜、单体储存。非定型设备154台)。机泵设备(钛泵，镍泵，氟合金属衬里磁力泵，渣浆泵，液环式氢气压缩机，离心空压机和一般不锈钢离心泵等)。聚合界区、氯乙烯界区、离子膜界区和公用工程部分的设备安装。1.2工程特点：本安装工程位于正常生产的厂区内，具有高危险性，防火、防毒、防爆要求高，焊接质量要求高；场地拥挤，设备高、重量大，吊装难度大；工期紧，场地紧凑，各专业交叉作业频繁，因此要科学安排施工工序，为保证工期，必须合理组织施工，加大协调力度，安全技术措施应严格到位。2．监理工作目标2.1HSE控制目标贯彻HSE体系的各项要求，建立健全安全管理体系，认真执行建设单位制定的安全制度，确保实现业主的安全目标，确保工程建成开车后符合国家有关HSE要求，主要目标包括但不仅限于：无人身重大伤亡事故、无上报事故；无可上报的环境污染事件；精无职业病；无错疾病流传，无构辐射损害人员域健康；无施工污染；趟无施工原因造费成的装置停车糖事故。档2.可2克质量控制目标扑建立健全质量终保证体系，认让真执行国家和覆行业有关标准保规范，达到优饶质工程标准，疾无重大质量事肥故，确保一次疼开车成功，并报确保各项技术墙指标达到设计如要求，保证装拌置长周期安全此平稳运行，创赌行业优质工程称。具体目标为甜：舟设备、材料、圆配件质量合格匪率庆10藏0去％；盈单位工程合格压率凯10贿0屈％；烂工程优良率符淘合招标文件中雀规定；浮工程建设符合拿设计和国家现驻行有关技术规确范、标准质量咽要求。推2.翻3晌项目进度目标钻全面筹划、科臣学管理，严格敞执行建设单位柱制定的项目总挨体进度计划。富2.会4掠投资控制目标洋制定科学的投彼资管理制度，挖严格控制各项训费用支出，避己免各种因业主韵或承包方的原围因造成的索赔遣，将工程总投哪资严格控制在诱批准的概算范阔围内，力争节微余。3．编制依据未3.1领公司休对幕HS廉E差、工程质量、尚工程进度的管功理目标和特殊篇要求龙3.2湖荡施工图纸及有图关资料偷3.3泪本工程监理规肢划美3.持4着施工及验收规骄范、规程、标昨准和行业标准欺：庭《工程建设监衬理规范韵》更浩低竹GB5猜0319-2县000狭《假压力容器安全查技术监察规程坑》麦阁《机械设备安欺装工程施工及赵验收通用规范首》惭GB辰5023l邻—穴98册《压缩机、风凉机、泵安装工傻程施工及验收饿规范旱》争慨选GB5027泻5笼—佩98烘《化工机器设湖备安装施工及蜘验收规范》寿(狼通用规定刮)HGJ2航03猴—挂83否《化工机器安逃装工程施工及秘验收规范》满(扇化工用泵倚)HGJ2敌07呀—嫂83偷《化工机械安剂装工程施工及价验收规范搏(挎离心式压缩机尚)停》惧躁HGJ205坏—筐92穿《中低压化工贿设备施工及验溜收规范咽》培闷鸣晋HGJ20拐9毁—冲85鹿《化工塔类设骆备施工及验收谱规范就》敞头权预亚HGJ2ll造—峰85膀《现场设备、犹工业管道焊接汉工程施工及验基收规范》饥GB5023参6-东19夜98命《每中低压化工设车备施工及验收箩规范篇》尝加类父HGJ落209-83钻《岔石油化工施工留安全技术规程贿》百SH3505拒-1999休《柄石油化工剧毒枝、可燃介质管以道工程施工及柜验收规范块》爪SH射/T3501胀-2002颠《戒工业设备、管晋道防腐蚀工程毙施工及验收规伸范刚》呆怎HGJ229赵-91济《布石油化工设备红和管道涂料防移腐蚀技术规范烫》顺归修SH302痛2-99犁《禽钢结构工程施锈工质量验收规绿范权》姓GB5020猪5-挣2001是《友石油化工钢结踏构工程施工及节验收规范崭》偷顾仓S以H3507-巧1999腰《炸施工现场临时裁用电安全技术销规范浆》算逢逼嚷罩GBJ46-捷88象《驴建设工程施工猫现场供用电安象全规范腰》叛低乡苦GB501颜94-93宪《川钢制压力容器厦》必征件姿烂祝其GB150挂-1998墨《竿化工机器安装俊工程施工及验匆收规范宽》恢迅闻助HGJ20颂7-83做《劫焊接规程矿》番寻英区馅包猾J证B/T470中9-2000副《秀破碎、粉磨设堪备安装工程施出工及验收规范私》茶费里GB502混76-98脑《克起重设备安装繁工程施工及验扒收规范保》四枕斩疤GB502霞78-98炊4插.傍监理工程师的花主要工作职责厌4.1雅负责检查、检参测并确认材料衔、半成品和成贝品的质量；嘉4.2表检查施工单位被人力、材料、颜设备、施工机暮械投入和运行凶情况；炊4.3叨审核有关的施瓶工单位提交的库施工组织设计俭和施工方案；欠4.4伶及时发现并处歼理可能发生或率已发生的工程瞧质量问题；畜4.5维检查确认各工胃序质量，进行揉验收并签署；铲4.6破审查重要的施寿工措施、记录佛和材料试验报洁告；童4.7猫根据总监理工弯程师的安排，遍参加或组织有赠关工程会议并滔作好会前准备蠢；马4.8椒认真做好施工运日志，负责工饿程计量并审核顶工程签证。5.作流程比5.1摆施工准备当主要施工准备工作已完成，承包单位经自检符合开工条件后，应按照《工程开工当主要施工准备工作已完成，承包单位经自检符合开工条件后，应按照《工程开工/复工报审表》格式向项目监理部书面报告，申请开工。监理工程师检查施工承包商：1.图纸会审和设计交底是否已经完成；2.施工组织设计（方案）是否已经审批；3.施工机具设备是否已经检验；4.主要人员、材料和设备是否具备进场条件；5.施工现场道路、水、电、通讯等是否具备开工条件。审查合格审查不合格总监审批工程动工返回重报童5.滚2届抛施工方案（技逗术措施）审批始程序承包商编制施工方案（技术措施）承包商填写施工方案（技术措施）报审表专业监理工程师初审承包商编制施工方案（技术措施）承包商填写施工方案（技术措施）报审表专业监理工程师初审向承包商查询及落实主要问题总监理工程师主持会审提出审查意见不合格监理单位签署“同意实施”审核意见承包商印发施工方案（技术措施）方案实施尚5.脉3恭设备、工程材缸料、构配件验拳收程序承包单位对设备、工程材料/构配件检验承包单位对设备、工程材料/构配件检验（质量证明书、数量、外观及品质检验）承包单位填报设备、工程材料/构配件报审表承包单位另行供料，（不合格材料，清出场外）专业监理工程师审核、检查专业监理工程师签认施工承包商使用不合格团5.调4围一般控制点控低制程序承包单位试验承包单位试验承包单位自检合格通知专业监理工程师共检合格签署检查、试验记录承包单位返工凡抹暴侨蛇森哭不合格臣6型．工作内容和姜措施宁6.诸1换监理工程师主明要工作内容订茄挑裳车虾友妨裤纷牵者参加设计交底独和图纸会审，扒提出监理审查斑意见；姐牙审查承包单位色的施工组织设延计，重点对施炭工方案（技术财措施）、劳动钥力、笛材料、施工机溪具、机械设备拳等方面的措施灭进行审查；别语核定设计变更灾、工程洽商文森件，控制施工刊过程的工程费衬用；拘牙工程在隐蔽前既进行检查，重贪点部位跟踪监激督检查；单察检查工程材料宏、构配件质量们，检查试验报枝告单、出厂合喉格证是否合格枣齐全，锈禁止使用不合傻格材料、构配敌件；哨龙对施工现场任卸何有定关暖HS遣E槽的隐患及违章孔操作行为及时萌制止、纠正；既炸参加本专镰业榴HS猎E乡的监督检查及肤隐患整改工作炊；血贯监督承包单位搁认真处理施工共中的一般质量另事故，并认真狠做好监理记录维，对粗重大质量事故兄及其他紧急情然况，应及时报推告总监，并通境知建设单位；大够监督承包单位璃按合同规定的广工期组织施工少，如发生延误陶，应及时分析钥原种因并采取相应愤措施，协调各屑方关系，保障宜工程施工按照渣计划进行；诞左审核承包单位者申报的总体、演月施工进度计脆划，向建设单增位报告月施工纲进忽度计划执行情绿况及存在的问处题；惠般审核承包单位酿申报的月度施描工报表，认真喉核对工程数量鸟，做到不超验凉、不漏验；猛皮定期向总监理枝工程师提交本炎专业监理工作破实施情况报告字，对重大问题熟及巾时向总监理工些程师汇报；难仙督促检查承包有单位及时整理桶竣工资料和验赢收资料，负责忙工程初检，参循加猴建设单位组织焦的竣工验收工殊作。础6.2花锈监理工作措施互匆合理计算施工膨措施费，按合螺理工期组织施泄工，正确处理乘索赔；茧乏严格事前、事径中、事后的质稍量控制措施，芦如发现质量缺坏陷，立即向承精包单杜位口头通知整岗改，并下环发哥“漠监理通知滑单镜”付，如承包单位旷拒绝整改，及响时向总监汇绒报，根据事态奥发展下乎发楼“进工程部分暂停屈指陡令估”正，督促其整改尼；欣破认真抓晶好宜“戚人、机、料、也法、易环衬”州五个因素，按莲合同要求及时凭协调有关单掉位的进度，以烟确保项目形象缺进度的要求；离碧采取经常到现鞭场巡视、检查裤、观察、测量很等手段，监督组检查施工质量缺；截路对关键部位和名重要工序的施固工过程进行旁冻站监理；制下对进场的材料狱、构配件、半响成品及设备进割行检验；屑办施工中发现重誉大工程质量事占故或重大工程卸质量隐患时，骆应要求承包单敏位立好即进行纠正，堡并报总监下达倾工程停工令。7．实施要点摆7.1窄疮工作重点及原创则重点：熊以安全、质量热、进度和费用衬控制目标为重侵点；眯以控制在先为鹰重点；坟注重事前把关犯，强调过程控愿制，实行全过撇程、全方位、半全天候的质量王控制。原则：殿坚持进场材料攻、设备齐未经监理工程挖师验收合格不宪得在工程中使及用的原则；任坚持上道工序乏未经监理工程窄师验收合格不报得进行下道工辉序的原则；声坚持工程质量湿未经监理工程佳师验收合格不啦拨付工程款的贼原则。临7.2累名施工准备觉住熟悉设计文件科，对图纸中存侧在的问题进行拖汇总，参加设票计交底、图纸隐会审，态向承包单位提尿出书面意见和疮建议；堆辩审查承包单位赶编制的施工方涉案（技术措施秘）；脸役设备、材料到藏货后承包单位疾必须及时进行肌报验，不合格过的设备、材料月应及丽时清理出场，薄不得用于工程私上；设备、材药料报验主要核讽查质量证明书玻、几何尺寸带抽检记录，外戏观质量（如斑膊疤、裂纹、严景重锈蚀），对睬材料的质量有射异议时，应阁经复验合格后画方可使用；庙乏特殊工种的资错质审秒查胀,预特殊工种包括榨：瞒电工、杀电焊、氩弧焊菜、起重、无损鸽检测等工种，浓此类人员必须方持证上岗，且匙具有与所从事拥工作相应的资无质拿,破并在有效期内。愿监理工程师可芝随时抽查，发佣现无证上岗者屯可责令其停止买作业；培退施工单位在施始工前，将工程煤所需机具、设阿备（规格、型牢号、数量、生医产厂僵家、出厂合格昂证或检验证书延）进行报验，离机具、设备应刑满足工程施工巷所需，并在得检验有效期内抢。勇8求泵、风机等一罩般动设备安装纯工程袍8.孔1吓施工程序：单机试车单机试车一次灌浆初次找平找正基础处理基础验收开箱检验报验二次灌浆二次精找报验不合格专业监理工程师检查专业监理工程师检查不合格层8.扯2奋质量控制点：渠基础验收及处兆理；耕.低1纯检查复验设备男基础中间交接虹记录及测量记备录；示.看2版检查设备基础般是否有裂纹、第蜂窝、空洞、串露筋等缺陷；剪.膛3楼根据土建基础穗图及设备的技盼术文件，检查撑基础及其螺栓岩孔的尺寸、位苗置眼和标高景或预埋件的位势置和标高定，其允许偏差傲应符合规范规滋定；销.伸4监检查二次灌浆仗的基础表面是撞否铲出麻面，捏是否有油污或蒙疏松层，放置缴垫醒铁处的基础表证面是否铲平；梨.喷5漠灌浆前是否按苹规定对基础进鄙行湿润；创.昏6歉检查螺栓孔内匆是否有杂物和侵积水；设备进场检验寻.召1棵检查设备外包却装的完整性；锹.双2恐对照设计要求静，核对设备和姐配套部件的名杯称、型号、规肯格、数量、包昂装柔箱号、箱数等狠；间.继3吓检查专用工具周及随机技术资获料是否齐全；熟.涨4晃对主机附属设蹄备及零部件进去行外观检查，迷并核实零部件铺的品种、规格痰、数量等；蚂.爹5端凡与设备配套咽的电气、仪表偶等设备及配件茎，应由各专业犬人员进行验收爷，并妥善保管。深初找平、一次如灌浆摧.做1煤设备上作为定渣位基准的面、住线和点对安装粘基准线的平面翅位置及标高的欣允惩许偏差，应符蕉合规范规定；盛.制2顺检查设备的水消平度：设备找话平时，一般横明向水平度的允垃许偏差为走O事.10mm燥／真m墓，安装基准部逝位的纵向水平闸度的允许偏差似为肺0.05mm雀／顾m毕；不得用松紧笼地脚螺金栓的办法调整归找平及找正值毁；幻.些3胳放置在预留孔醒中的地脚螺栓脑(语位置和长度付)超应符合规范规旁定；尿.衡4晨设备安装就位踢后，应注意管舱口保护、封闭惰，防止碰撞及涉异物掉入；辜找正、二次灌作浆检查型：羡蓬.拥1织二次灌浆应在册隐蔽工程检验旺合格、设备的像最终找平、找棉正后钱24罚小时内端进行，否则应黎重新复测核对取；京.碗2必设备安装的水苦平度应符合设辱备技术文件的掉规定或合同规渴定范围内的有住关救施工和验收规扶范的规定；设绳备找平的基准感测量点一般应熊在下列部位中业选择岭：节①活机体的加工平讲面戏②擦支承滑动部件水的导向慈面即③航联轴节的端面除和外圆周密面绑④党转动部劲件的轴颈或外宣露轴的表面；朋.井3考检查垫铁规格帖、层数及垫铁塞组高度是否符菊合规范要求，廊一般垫铁组高香度无为裕30炸—扣70mm唯，且不宜超过碰四层；一般不盐宜采用薄垫铁停；若要采用薄薯垫铁则其厚度悉应大于盗2mm傻，且要置于垫烈铁组的中间；钱.粉4漫检查每组垫铁德是否放置整齐纱平稳，垫铁之泊间间隙及接触热面应符合规范迟规定；厕.睡5琴设备调平后，摆垫铁端面露出茎设备底面外缘酿的长度应符合朽规范要求；婶.懒6切检查相邻两垫栗铁间距，相邻技两垫铁组间的难距离宜为禾500放—篇1000mm吹；党.齐7师设备二次找平胞后，在二次灌联浆前将每组垫翅铁点焊焊牢；米.放8较座浆法应检查灶平垫铁的安装休水平度不大于农0.1mm桐／销1000mm益，同时各部分劝的平垫铁的安破装应保持在同灯一标高位置上吹(撞其标高的允许广偏差辰为赌±裙1mm棒)货；无垫铁华安装法安装的凭临时垫铁安装昼水平度不应大限于客O铲.2mm饶／办1000mm蛙，其标高的允寻许偏差产为月±掘2mm抽；采用压浆法蔬施工时应及时耐检查垫铁之间成的间隙。三设备找正垂(毅精对中污)理检查：旁.深1混驱动机轴与泵苏轴、驱动机轴深与变速器轴以练联轴器连接时尿，联轴器的径福向炉位移、端面间母隙、轴线倾斜陡均应符合设备抵技术文件规定叛；扎.介2墓驱动机轴与机透器转轴以带或品链连接时，两古轴的平行度、液两轮的偏移应登符规合现行国家、否行业标准规定夫；航.蠢3捏汽轮机驱动的趁泵和输送高温膝、低温液体的费泵在常温状态咬下找正时，应廉按粮设计规定预留访温度变化的补梢偿值；症.减4铸电动机与离心掉通风机找正时奉，联轴器的径毅向位移、轴线田倾斜度应符合绪设港计文件、规范慕、设备技术文筝件的要求。阿设备与管道连富接无应力检查榴：篮.拥1训检查与泵、风捉机的连接管道防是否清理干净尼；跟.森2那与泵、风机连渗接的管道，其塌固定焊口一般皮应远离设备，双以避免焊接应键力的影响；繁.霞3霉管道与泵连接坛的配对法兰在屈自由状态下应算平行且同心，抱偏差应符合规暴范规定；炊.刷4肺管道与设备等灾机器最终连接旱时，应在联轴壮器上用百分表局检测其径向位饺移。使转速大于度6000妹转／分的动设版备，应不超过涨0.02mm宴转速小于或等崭于捞6000劝转／分加的动设备，应慰不超过戚0.05mm亡，否则应对管扮道进行调整；沿.糟5牲管道与动设备掀最终连接后，搞必要时，应对开联轴器两轴的钩对中偏差进行蚕调拣整，其偏差不催应超过规范规悬定；免水、电、汽、掏油等相关系统巩确认；单机试车：俩.推1叮泵单机试车的遮检查：真（抗1扣）泵单试前应哪检查机泵的转次向，电机与泵紫的转向必须一圈致；固定连接效部位鹰应无松动，按乌技术文件或说泊明书规定加注煌润滑油、脂；遮（常2型）单试前检查抛机泵入口处是基否按规定安装鹿过滤网券(飞器沟)赛；测（矿3鲁）检查各指示榆仪表、安全保浴护装置及电控怪装置情况；染（完4核）盘车应灵活乔，无异常现象基；大（肿5顶）高温泵和低兵温泵在单试前孔应按规定进行亮预热或预冷；撤（铲6畅）检查泵管线恶阀门开关情况顾，离心泵应打闪开吸入管路阀高门、关闭排出溜管路浑阀门，高温泵闷和低温泵应按穴设备技术文件巨的规定执行；距（最7围）计量泵在试槐车前还应检查呆：新①基在调节机构内葱安全补油阀组家泵缸腔内或液拢压隔膜腔内按成计设文件规定词加刷注润滑油；液柳压隔膜式计量绳泵的液压腔内腊不得存有气体清；赌②坦柱塞式计量泵授往复移动柱塞轮数次，不得有旦卡住现象；隔骑膜式计量泵的芳隔应密封良好；纺③遣柱塞式计量泵岂的行程调节机诊构灵敏可靠，渴卸荷装置应按述设备技术文件晃进行忧调压试验；行始程计数器和转枣数发送器等自倡控元件的动作沫应调整正确；姐调量表刻考度、调节手轮奋刻度与柱塞行世程长度应做对关零或稼l00虏％的调整和测船量。级（奇8赌）通常泵试运美转时应检查泵钉的转速、流量致(婚或电流填)远、出口压力、撤振动、温括升等是否符合客设备技术文件绘和相应的规范兴要求；伶（鸦9棵）检查泵的冷舟却水管路是否遍畅通，吸入管面路是否充满输乖送液体并排尽寻空气；路（辅10兆）检查转子及直各运动部件运哗转是否正常，执有无异常声响缸；钞（狗11塘）检查泵机械阳密封或填料密丧封的泄漏量是应否符合设计要煎求或规范规定喝；组（妇12由）泵在额定工狭况点连续运转肾时间不应小于煤4虚小时；高速泵灭及特殊要求的隙泵试运转时间毁应符合设备技棋术文件规定；探（润13骆）泵单试完毕慎后，应关闭进码出口阀门，将俩泵内积存的液鞠体放净，防止炸锈蚀和冻裂。位.亩2猎风机单机试车售的检查：扁（僚1鲁）风机试运转叫前检查：键①赌轴承箱及润滑速系统清洗合格垄并按设备技术坊文件规定加注璃润滑油至规定纳油位；肚②迈电机与风机的周转向一致；挥③雪风机转子盘车菊灵活，不得有怀碰刮现象及异庆常声响；机壳蝴内无脏物和杂练物；酱④杂各连接部位不拆得松动；众⑤穿冷却系统按设董备技术文件规迫定试完压，并险接通该系统的陈冷却水；闻⑥腿进气、排气管恼路清洁畅通，株进气口安装防炮护罩税(持网跌)隆，其受压部分弱按规定做恨完严密性试验骄：协⑦皱风门阀件应处买于设备技术文礼件所规定的使闪风机为最小负脖荷时的启动位但置；琴（傲2耻）离心通风机午在试运转前应组检查确认进气脉调节门是否关票闭；衫（铸3拾）轴流通风机洞在试运转前还随应检查叶片安坚装角、叶顶间少隙、叶片调节消装置粱功能和范围均柿应符合技术文虚件规定；叶片原角度可调的风扫机应将叶片调再节到技术效文件规定的启侧动角度；阵（辈4挤）离心鼓风机玉在试运转前应静检查确认阀件毕的控制装置处爷于设备技术文净件规益定的使风机为混最小负荷时的到启动位置；蛾（仓5徒）通常风机试投运转时首先应停点动电动机，盯各部位无异常宾现象和摩擦声强响，章方可进行运转对：小负荷运转翼正常后再逐渐而加大负荷直到君规定为止，按昼规定时间雕连续运转；风致机不得在喘振遍区域内运转；雷（切6督）通常风机试势运转时应检查劳电动机的电流各、电压、功率侵因数、出口风奖量风斤压、润滑系统县的油温和油压寿、轴承温升、辅轴承部位的振缝幅与振动速度挂有效值等靠是否符合设备跌技术文件或相雁应的规范要求泊；帅（供7沫）离心通风机腰试运转时应符蛋合下列要求：嫂①捷启动达到转速筛后，可在调节瑞门开度为抖0旬°云～衣5皂°事之间进行小负猴荷运转扎20波分钟；椅②塌小负荷运转正戒常后再逐渐开紫大调节门，但帝电流不得超过诚额定值，直到盐规定我的负荷为止，努连续运转时间剧不小于转2第小时；当③损具有滑动轴承啄的大型通风机央，负荷试运转葬2拣小时后应停机观检查轴承，当脸轴揭承表面有局部炸研伤时，应进俭行修整，然后纪再连续运转绿6弦小时；颜④挂高温离心通风舍机当进行高温抓试运转时，其绘升温速率不应罗大于练50昌°思C庸／怕h掘；帖当进行冷态试辱运转时，其电孩机不得超负荷掩运转：成⑤府试运转中，滚晚动轴承温升不磨得超过环境温津度叨40C庭°旺；滑动轴承温玉度不得超路过青65输°懒C秆；轴承部位的似振动速度有效挎值位(夫均方根速度值扰)短不应大于屈6.3mm恒／连s当。盛（劝8娇）轴流通风机夫运转时其滚动木轴承温度不应丝大于丧70滴°霜C行，瞬间最高温酱度不应定大于兆95泳°列C然，温升不超过讲55拒°刺C枕；滑动轴承温跃度不应大于唯75杜°挡C激；风机轴承的摄振侍动速度有效值那不应大于竞6.3mm气／那s金；主轴温升稳坟定后时间不少肢于旱6晨小时；叉8.认3.博质量通病及防鹰治戴8.扮3.1丝质量通病宰(柄1)戒设备基础不符艇合安装要求、片标高超差太大咏、地脚螺栓孔必位置尺寸超差岩、平炼整度有问题等旁等；揭(换2)尤地脚螺栓或长扒或短、不垂直接、与螺栓孔壁兰相碰；座(棕3)宗设备标高、位赚置超差太大；吵(丧4)策垫铁尺寸规格剑不符合规定或掩垫铁加工不规林整；裤(餐5)丛垫铁安装不符顶合要求、摆放冶不齐整平稳、漏数量太多、末敏点焊牢固、垫蒸铁组张高度超差太大联等等；疑(互6)矮用直接锤击的侨方法进行找平智和找正；芒(踪7)熔用松紧地脚螺被栓的办法调整率找平和找正值绑；存(露8)衫部分地脚螺栓雨未拧紧；诵(唤9)掩由于设备承受烛应力过大，设真备与管道连接茅前后对找正值罢影响太大；鸽(粗10)轮因异物进入设捆备腔内致使设堂备盘不动车；报(甜11)川因设备内腔有寿水锈蚀使设备咏盘不动车。稼8.条3.2钉防治措施：跟(寒1)骡设备基础施工惹前核对土建和啄设备安装图纸宿，设备安装前测做好设备基础退的交接验收工作；漏(灵2)庭认真做好一次考找平的复查工采作；伯(袭3)令基础标高相差访太大的要整改狗基础，地脚螺绪栓与螺栓孔相悠碰的要扩孔，吸螺栓安尺寸不合要求教的要更换，不纵垂直的设法使陷之垂直；里(貌4)树垫铁加工不符质合规定的要更渡换；可(校5)升二次找平复查早严格按照规范禾规定逐条执行粱；屑(斑6)率在进行找平或暖找正复验时注跳意检查地脚螺框栓的松紧度；串(缸7)拒调整管道使设惠备法兰与管口政连接符合规范道要求，同时对草与设备连接配押管加伐设支吊架，尽比量减少设备所顶承受的应力；嫩(亭8)扔配管时在管道壳与设备法兰连跳接处加盲板，雪可避免异物进逝入；艰(投9)邪对设备内腔注蕉入或喷入适当彼的清洁油，以素除去锈垢。耕8.滥4.舌成品防护旺（翅1歉）机器和各种畅零、部件，若拖暂不安装，应哀采取适当的防亦护措施妥善保益管，勿严防变形、损惧坏、锈蚀、老摆化、错乱或丢蓄失等现象；丧（赶2鲜）凡与机器配龄套的电气、仪蝇表等设备及配理件，应由各专薄业人员进行验向收，妥善保管；危（豪3忠）机器的地脚蚀螺栓应在机器缓安装完后，涂崖上少量油脂；烟（舅4沃）机器在找正闹安装完配管工杠作开始前，应产封闭机器的进船出口，确保杂念物、术雨水不能进入裙机器；走（岭5帝）与机器连接民的管道，安装离前必须将内部赔处理干净，其圈固定焊口一般锁应远郑离机器，以避酱免焊接应力的趋影响；格（皇6非）管道与机器赤连接后，不允肚许管道对机器泡附加有外力。跌9鼓.骄离心式压缩机关9.昏1.乓施工工艺流程扇及质量控制点故9.脆1.1负离心压缩机组碰安装工艺流程眉：纠整体安装的离铅心压缩机组，朴如在制造厂试奖运转合格而又伙不超过机械保厚证期裹限，现场可不耳做解体检查；伏电机驱动。套9.层1.2贱离心式压缩机宇组质量控制点芳：荡9.篮1.2援.1升开箱检验；喇9.幸1.2常.2滔机组基础检验锦、复核、中间艘交接验收；园9.禾1.2俱.3拆机组初找正，烦一次灌浆及垫河铁布置检查确介认；阻9.绳1.2盗.4斩机组精对中；务9.容1.2冷.5毁机组二次灌浆猪；袜9.英1.2浮.6侨油、水系统检许查确认；怖9.叔1.2素.7购管道与机器连纽接检查；姨9.梁1.2扶.8怜电仪系统受电换前检查；羽9.只1.2售.9愧机组无负荷试骑车；鞠9.裙1.2胆.10慌机组负荷试车临。恰附图一离心压惕缩机组安装程窗序电机定子就位机组同心度复测负荷试车电机定子就位机组同心度复测负荷试车空负荷试车活塞杆、十字头、填料安装气缸支撑二次灌浆气缸安装机身二次灌浆曲轴箱水平找正垫板安装、曲轴箱就位基础处理基础验收机组开箱检验熟悉机组图纸及有关技术资料机组同心度找正飞轮、盘车器安装电机定子气隙找正电机转子、轴承箱就位气阀安装油路清洗合格电机灌浆气缸螺栓扭矩检查联轴器螺栓孔铰孔曲拐间距测量鼠9.纵2没检查与检验叛9.萝2.1赖离心式压缩机悲组的开箱检验桶：巡(融1)田按机器设备的仆位号、名称、毫型号、规格、协包装箱号及箱蹲数进行核对，月并检验包装状况；冠(麦2)糟按到货设备材成料装箱单核对曾数量、外观质急量；雷(味3)狸离心压缩机组树出厂随机技术异资料、合格证似及专用工具复腿核，包括：统a猴)斩机器装配记录筐；前b仁)亩机器试运转记痛录；认c垄)息专用工具齐全罩。虏9.翅2.2谣机组基础检验银及中间交接验历收：维(匙1)朱安装机组之前取必须办理完中改间交接证书，感包括：基础施胀工质量合格证伤及降渔观测点的观测苹记录；医(悄2)柜按土建基础图极技术要求和规苹范要求对基础信的外形尺寸、假坐标位置进行诞复测、检查；桨(堵3)遮对基础按规范销及设计要求进址行外观检查合企格；在基础上忍明显地面出标益高基辉准线及基础的进纵横中心线。恐9.公2.3港机组初找正，齐一次灌浆及垫膏铁布置检查；矩(呆1)即机器整体横向属水平度检查；考(迅2)响机器整体纵向顽水平度检查；彼(3)锄地脚螺栓光杆倦部分应无油污洗或氧化皮，螺便纹部分应涂上喉少量油脂；侍(得4)加螺栓应垂直无牢歪斜；梯(臭5)瘦地脚螺栓不应真碰孔底，螺栓撞上任一部位离闯孔壁的距离不闲得小于阳15mm畏；侍(蔽6)网螺栓孔内的碎尊石、泥土等杂截物和积水必须趟清理干净；糠(互7)涨垫铁表面质量吐检查；灯(茶8)谜垫铁组的位置仪、间距、层数粥、高度检查；暗(纸9)犹垫铁组之间的偶相对位置检查物。扶9.理2.4榨机组精对中检我查：肆(国1)锐径向位移；虏(窄2)证轴向位移；撒(柔3)请端面间隙；颠(坛4)听垫铁组的松紧厨度；窄9.听2.5俯机组二次灌浆码检查：冷(跟1)扩检查地脚螺栓伸是否按要求紧盒固；傲(犯2)液基础表面清洁偏度检查；赴(情3)臭环境温度低于纲零度时的防冻芳措施落实；颤(肆4)姿机组检查复测柔合格后必须在态24俯小时内进行灌村浆，灌浆须连尤续进行，一次同灌完，灌浆应沟不断捣固，使幸砼紧密地充满域各部位。底9.赠2.6羽油、水系统检额查：浇(找1)劝油管道焊接应消采用氩弧焊打佩底；孙(它2)高检查管道布置逆标高、间距、茎坡度是否符合娇设计图纸要求涌；阳(熔3)旺润滑、密封等圾油系统的冲洗隙检查；虎(凝4)抗水系统的冲洗态检查确认；稀(猎5)书油箱的清洁度魔检查。翅9.跑2.7莲管道与机器的猪连接检查：骄(悟1)鼓与机组连接的诞管道，其固定圾焊口应远离机客器，以避免焊宿接应力的影响百；学(蜘2)傍配对法兰面的汽自由状态下法验兰平行度、径例向位移检查，撇法兰面的间距济，怠以能顺利插入吸垫片的最小间流距为宜；懒(徒3)槽管道与机器最些终连接时径向醒位移检查。直9.唇2.8迫压缩机组无负反荷试运行检查壤：旧(赌1)炒试车前检查：统a)辞机组找平、找享正、检查及调渔整等安装工作随已完；依b)桶二次灌浆达到肠设计强度，基姐础抹面工作结厉束；局c)缎有关工艺管道春及设备具备使容用条件；青d)迈保温、保冷、决防腐等工作已打基本结束；机e)并与试运行有关励的油、水系统装，公用工程、夫电气仪表系统获具备使用条件伟；胃f)侨有关试运行工朽艺操作阀门灵骆活；评g)礼盘车数周，机有体内部没有任芬何摩擦等异常扒情况。仁(屈2)宪试车期间检查嗽：假a)桂机组有无异常填噪音和声响；言b)汽轴承温升；没c)赞轴承振动值；辨d)梅机器的各紧固存部位有无松动兴现象；吨e)女油箱油面的高巷度和各部位的孙供油情况；敲f)计润滑油的压力护和温度；谎9)抚水系统的温度盆和供应情况；最h)六管道有无漏气撒、漏水、漏油干现象；炮i)吗轴承密封有无胸泄露现象；所j)姥进、出口阀检择查；厚k)包电气、仪表、蛋自控保护装置养运行状况；章l)蓄机组运行时间哲。煎9.住2.9昼负荷试车：驼(姐1)谱试车前检查：运a)倚有关工艺管道这及设备具备使府用条件；沙b)找与试运行有关冈的油、水系统翼，公用工程、歼电气仪表系统简具备使用条件催；香c)冤试运行过程中病须操作的阀门肆灵活；晋d)蒸盘车数周，机颈体内部没有任就何摩擦等异常烤现象。叔(垮2)药试车期间检查青：帜a)陵机组有无异常怒噪音和声响：金b)拐轴承温升；责c)园轴承振动值；涌d)狠机器的各紧固损部位有无松动筛现象；部e)慢油箱油面的高丸度和各部位的饺供油情况；鱼f)武润滑油的压力括和温度；答g)语水系统的温度缸和供应情况；县h)许入口及排出口漆的压力和温度租；申i)达管道有无漏气帮、漏水、漏油誉现象；谱j)式进、出口阀检嫂查；润k)坐轴承密封有无窗泄露现象；氧l)愿电气、仪表、闻自控保护装置址运行状况；显m)漠冷凝系统的真辈空度；耳n)亩运行时间。躲9.席3.辨质量通病及防及治返9.诚3.1矛质量通病：占（杂1竟）开箱检验、骡验收组织不力洲，清点、检查数、验收不认真毅，造成施工过稳程中麻出现缺件和质刘量问题以致使毯施工不能正常蚁进行；嗽（始2灶）进入现场的渔设备、零部件陷、材料等在运符输、贮存、防饲护、保管过程脚中不料按规定要求进爽行而造成损坏棋、变形、锈蚀庙、错乱等；乡（垦3谷）机组垫铁表佛面质量不符合衣要求，安装位稀置、层数、高林度、距离不按刺规定要求进行：蚁（铜4凑）二次灌浆基趟础表面未按要镜求处理，麻面寻点的深度和密真度不符合规定诸要求；售二次灌浆未在壁24协小时内浇筑，裤不连续浇灌及肯灌注不捣实；妖（社5痒）螺栓孔内杂孩物和积水未清断理；当（睛6便）设备进出口著、管口不封堵唉，造成杂物进腾入。缺9.尽3.2听质量通病防治谷：吐（去1伏）开箱检验前伯对施工分承包抚方开箱检验组筑织进行责任落蹦实，按装箱单算、施捆工图仔细清点亡实物数量，检象查外观质量、剪复核接口及关奸键尺寸；棵（晌2僚）在施工方案敏审查时对进入涛现场的设备、姥零部件、材料捎等在运输、贮槽存、质防护、保管提稻出明确要求，签在实施过程中旧进行检查；略（风3崇）对垫铁质量合和安装过程进苗行严格检查、撒控制；颗（匹4固）二次灌浆前姥对基础进行检半查确认，严格浑控制二次灌浆桶施工过程；娇（派5泪）地脚螺栓孔陵灌浆前进行清络洁度检查确认得；算（着6牙）严格检查设蛾备进出口、管耽口封堵清况。眉9.科4.拢成品防护现（渴1鼓）开箱检验完礼后的压缩机和嫂零、部件若暂装不安装，应采较取适当的防护拘措吗施，妥善保管经，以免零、部溜件丢失、损坏痛及侵蚀；猫（差2拒）凡与压缩机剂配套的电气、览仪表等设备及界配件，应由各牙专业人员进行瓦验购收，妥善保管爆；蔽（俘3金）压缩机的地苦脚螺栓应在机语器安装完后，依涂上少量油脂膊；亩（熊4侄）压缩机在机传器找正安装完勇，配管工作开变始前应封闭机县器的进出口，殊确冰保杂物、雨水吧不能进入机器晚；肤（餐5搁）与压缩机连庸接的所有管道泄，严禁强制对四口；最（银6雨）附属设备和绝工艺管道在试闹运转前应进行诱封闭，严禁杂施物进入。被10墨.贺整体安装静设替备工程眨10.葡1.阿施工工艺流程荐及质量控制点杨10.单1.1茎施工程序一次灌浆水压、气密试验封闭前检查内件组装不合格专业监理工程师检查专业监理工程师检查不合格二次精找、检查垂直度偏差二次灌浆基础处理交工验收基础验收设备吊装初次找正报验报验一次灌浆水压、气密试验封闭前检查内件组装不合格专业监理工程师检查专业监理工程师检查不合格二次精找、检查垂直度偏差二次灌浆基础处理交工验收基础验收设备吊装初次找正报验报验质量控制点遣.逐1片设备基础的交涌接验收；箭.菌2农设备基础垫铁染布置及地脚螺悔栓检查；狸.辱3部设备管口方位轰确认；智.优4炎设备基础的二伟次灌浆；吧.虎5务塔盘水平度检湾查；谎.眼6哑大型设备炊(阔高言度宝≥晕20赏米晓)洪垂直度复测；孕.信7寸严密性试验；拳.赏8遮气密性试验；涉.和9碑设备封闭前检愈查检查与检验挥.1寇设备开箱检验疾（燕1早）检查设备及今附件是否符合狮设计要求，并披附有出厂合格毅证明书及安装托说明丹书等技术附件李；系（喝2赴）检查设备的共箱号、箱数及戴包装情况；钩（没3贩）检查设备名何称、类别、型县号及规格；仆（再4样）检查设备外愈型尺寸及管口部情况；壁（求5趟）检查设备内伙件及附件的规知格、尺寸及数是量；肉基础清洗吊装朝前检查找正、鸭找平二次灌浆失压力试验基础衰沉降观测防腐展绝热交工验收姿（扑6待）检查设备表体面是否损坏、植变形及锈蚀状越况。糠.2度设备基础及垫瞒铁的检查与（钳1粉）基础移交时秆，应有基础中翻间交接记录及怎测量记录；阵（所2极）检查基础是销否有裂纹、蜂伴窝、空洞、露岭筋等缺陷；贪（去3霸）根据土建基菠础图及设备的锈技术文件，检葡查基础及其螺逝栓孔的尺寸、临位置过和标高，其允怀许偏差应符合顷规范规定；刮（挽4藏）检查二次灌友浆的基础表面桐是否铲出麻面种，是否有油污迁或疏松层，放站置垫称铁处的基础表饿面是否铲平；衡（脆5尿）检查螺栓孔最内是否有杂物侧和积水，地脚激螺栓上是否有勾油污；弄（词6腿）检查地脚螺告栓与孔壁的距型离及地脚螺栓轰底与孔底的距哀离是否符合要两求；签（音7侧）检查地脚螺副栓的铅垂度是骂否超标；居（皮8矩）检查垫铁的够放置位置、层榆数、高度、接妈触情况及外露竞长度等是否符存合要求。劳.3疗设备的安装检茅查么（炎1顾）以基础上的房标高基准线为株准，检查设备渗支承的底面标感高；萍（凳2焰）以基础上的吃中心划线为基白准，检查设备供的中心线位置饱；戏（泛3既）以基础上距依离设备最近的异中心划线为基佛准，检查立式朋设备的方位；正（狠4辜）以设备两端沸部的测点为基虽准，检查立式惜设备的铅垂度缎；母（医5滩）以设备的中娇心划线为基准饺，检查卧式设稍备的水平度；懒（掠6占）检查设备找秩平时是否用垫锣铁进行调整，鸡而不应用紧固胆或