某汽机调试方案之七甩负荷调试方案

PAGEXXXXXXXX科学研究院移交文件BT部门：汽机XXXXXXXX扩建工程#3机组甩负荷试验调试方案编号：QJ02-20PAGEBT-QJ02-20XXXXXXXX扩建工程#3机组甩负荷试验调试方案XXXXXXXX科学研究院二〇〇六年九月签字页时料怠滔像批准：筛热蝶但汤指哀抄审核：墙运课刮乞编写：目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc120850551"腊1钱硬编制依据锈抓1HYPERLINK\l"_Toc120850552"疤2传蹈试验目的短商1HYPERLINK\l"_Toc120850553"驶3况拼试验范围爱所1HYPERLINK\l"_Toc120850554"址4型瓶试验要求妥青1HYPERLINK\l"_Toc120850555"暖5浙懒试验前应具备罩的条件踪模1HYPERLINK\l"_Toc120850556"耀6常雾试验方案沉吸3HYPERLINK\l"_Toc120850557"泻7星俊甩负荷前的准撞备工作犯创4HYPERLINK\l"_Toc120850558"喝8秃慨试验前的组织艇分工业弃5HYPERLINK\l"_Toc120850559"敢9舟节试验记录与监栗测驼认6HYPERLINK\l"_Toc120850560"蹲10爆劳试验步骤及操悉作注意事项断撒8HYPERLINK\l"_Toc120850561"南11母疯环境、职业健栗康、安全、风横险因素控制措踩施锄魄11伶第10页共10页烂1违差编制依据螺1.辟1蝴《火电工程启欺动调试工作规俗定》宽1.依2倚《汽轮机甩负捞荷试验导则》双1.3退脾制造厂技术资传料活2懒赔试验目的村2.1芝测取汽轮发电拌机组甩负荷时唉调节系统动态说过程中功率、呈转速和调门开震度等主要参数闪随时间的变化嫩规律，以便于犹分析考核调节篇系统的动态品锻质。跑2.2狗盐了解机、炉、巴电部分设备及块其自动控制系活统对甩负荷工欧况的适应能力夹。抽传3祸长试验范围韵#每5汉汽轮发电机组汉及主要配套辅杯助设备，以及候相关的自动控积制系统。瞧4钳团试验要求姐4.1妥机组甩负荷后吧，最高飞升转种速不应使超速寻保护动作。挎4.2宾调节系统动态改过程应能迅速泳稳定，并能有活效地控制机组诱空负荷运行。稀5音认试验前应具备肤的条件才5.1拉汽机专业应忧具备的条件圣形汽机各主辅设筹备无重要缺陷盗，操作机构灵夏活，运行正常杏。妻挺调节系统静态列特性符合设计倾要求，各阀门咬校验试验合格其。塌撒各主汽门与调茅节汽门的总的途关闭时间测定懒完毕且符合设驶计要求。元狼超速保护动作踏可靠，提升转忘速试验合格。做乎远方与就地手率动停机试验合服格，动作可靠墓。答统主汽门严密性芬试验合格。慕腾汽机所有停机腐保护联锁及顺傲控经过确认，启动作可靠。寨夸所有抽汽逆止弟门、高排逆止纲门联动正常，吹关闭迅速无卡子涩现象。柱芦经空负荷及带影负荷试验，汽潜机主辅设备运底转正常，各主鲜要监视仪表指撒示正确。墨恐调节保安系统船用油的油质完颈全符合要求。违供交、直流润滑秆油泵启停和联巾锁正常。边团2轰隔离四段抽汽毫至热网供汽。谣铸3弊旁路暖管充分市，可根据需要放随时投入。室5.2怪锅炉专业应颂具备的条件高只锅炉主辅设特备无重大缺陷扔，运行正常。棍肃过热器及再砖热器安全门整丛定合格，向空探排汽阀、事故子疏水阀及各减同温水阀开关灵捞活。窝点制粉系统及何燃油系统工作酬正常。疯耗引送一次风短机工作正常，板各风门调节挡辰板操作灵活。谨5.3灶电气专业应眼具备的条件愉族将厂用电切肌至启动备用变伙供电。基室励磁调节系画统工作正常，姥发变组所有保场护装置运行正艺常。翠效所有电气一帆次设备运行正兔常。孕掠柴油发电机肾作为保安电源蒸能够可靠投入兔使用。顽目系统周波保饿持在毕50吩±罗0.2HZ箩左右，系统留肚有备用容量。肆5.4惩热控专业应胆具备的条件容齐泥DEH底、是ETS衣、拦TSI岭等装置运行正开常无故障。壮助用于监测的叮主要监视仪表璃经校验准确，额可靠投入。辱滑坛DCS聪系统运行正常撑，测点指示、社事故追忆、趋妈势显示及曲线押打印等功能工雾作正常。结趟甩负荷试验纪的主要数据测桌点已与测试仪蜻器逐一校对，喂联接好，处于磨随时测取状态之。被6萌亲试验今方案扛由于本机组尚屡在试运阶段，岸其甩负荷试验同的目的主要是元考核调节系统各的动态品质。带因此，为了确攀保甩负荷试验省安全顺利地进柿行，特制定如猴下几点原则及不方案：剧6.1观该机甩负荷纷试验采用常规斯试验法，即同忙时断开发电机资主开关和灭磁睬开关（防止发络电机过电压）龟，机组与电网置解列，甩去全玩部电负荷，考狂核调节系统的布动态特性。狭6.娃2给为确保甩负榆荷试验过程中泻厂用电源可靠敏，甩负荷前厂器用电应切至启筒动备用变供电昨。见6.修3醉甩负荷前将馋高压辅汽蒸汽淋联箱汽源切为竿老厂来汽供给裕。触6.垃4登甩负荷前确域认辅助蒸汽联存箱供轴封汽源涂处于随时备用括状态且联锁可稀靠。蚁6.欠5烛甩负荷前将贱除氧器汽源切沈为辅助蒸汽联扑箱供给。闷6.俭6旋劲甩负荷试验拟好按脊50疯%蛛及私100%蚀额定负荷两级财依次进行。号6.缸7翁当骤甩甘50悄%苹额定负荷后，质转速动态超调啊量大于或等于凭5%氧时，则应暂时挣中断试验，分灰析原因，消除街缺陷，再研究练决定试验方案艳。匪盾6.摘8质各甩负荷工扣况要求如下：涛律6.慌8禁.驼1支贴甩激5配0%屯额定负荷吃主蒸汽参触数及真空维持鹅额定，负忙荷摊1蜡50MW市，汽机高加与挖低加全部投入迎运行，两台电路泵带负荷，锅谢炉投裹入右2意套制粉系统闷及召6瑞～舌8啦支油枪助燃。愧6.裤8测.末2侍考甩借10涌0%丝额定负荷泉主蒸汽参床数及真空保持您额定，汽机高个加与低加均正顿常投入，锅炉奔投遣入孝3待套制粉系统途及盟1趁0蚀～壮1询2浙支油枪助燃。祥7馒户甩负荷前的准疾备工作抓7.1君扬汽机方面仗7.絮2偶辅汽联箱汽源梨由老厂来汽供突给。勾7.惯3勿除氧器汽源由思辅汽联箱供给切。辅7.屈4冷高、低压加热束器正常投入。识7.苍5描两台真空泵运骑行。议7.娃6说检查各主、辅遮保护投入正常慰，解除协调控肾制。羽7.肾7银甩争100唤%千负荷时，注意廊监视倍EH述油压变化情况滴。殊7.阔8粒确认负荷讯号削至浑DEH厅、仓D喝CS桨回路可靠。依7.遣9喘试验前倒计时摇时，解除机跳垮炉、炉跳机保斯护、汽包水位穿保护。其7.1搂0佳开启疏水扩容常器喷水。任7.2颤汪锅炉方面化液怖将汽包水位提惯高至较高值，墙维持正常运行牺。坊貌阁调整燃烧方式蛾满足甩负荷要因求。芦锯绪锅炉水位手动戏控制，负压、留温度投自动，箱必要时切为手正动控制。久7.3瞎头电气方面勤惩哪将厂用电切为促启动备用变供林电。离歌专试验前应将柴赛油发电机试投链一次，确认柴滚油发电机能可逢靠投入。惠8母封试验前的组织唐分工务8腾.1乘按照《汽轮皇机甩负荷试验混导则》的要求榨，为了使整个庸试验过程井然恋有序地进行，贸应设立甩负荷吼试验领导小组袖，负责各方面垫的组织、协调厨和联系工作，瓣并对重大问题引进行决策。泳8微.2殊试验方案和谷有关的安全技波术措施，必须饮经甩负荷试验回领导小组及试仁运指挥组审批充通过。者8.3姑试验方案和附具体进度安排谨，必须呈报网株局中心调度所厉，经批准后方男可实施。谱8.4叼为了安全顺瑞利地进行甩负螺荷试验，要求由参加试验的安态装、运行、调狭试和其他工作拣人员分工明确求，各司其职，猾必须全面熟悉镜试验的全部内只容及具体操作寻程序。闸躲安装方面距8.4.1.仿1看负责有关测晓点与测试仪器章的联接与校验锻工作，热工配氏合甩负荷试验寻的进行。其8.4.1.铅2冤甩负荷过程烈中，对所有主收辅设备及热力的系统进行全面写巡回检查，发耍现异常及时处度理。顿鸡运行方面洪8.4.2.概1碑配备足够的扑经过培训合格准的运行人员，诚以配合试验的费进行。增8.4.2.胖2衫负责机组的承正常操作、维讽护及各种异常锁情况的处理。载8.4.2.糖3洽负责手抄记罪录部分甩负荷登试验的有关参闻数。湖阔调试方面朽8.4.3.咐1柏负责甩负荷质试验措施的编牙制。学8.4.3.宿2驴准备有关测嫩试仪器。巴8.4.3.避3绑全面组织甩缴负荷试验的进构行，协助分析垄甩负荷过程中葡遇到的问题，帝并提出可行的往改进方案。薯9掏甘试验记录与监愚测琴甩负荷试验的虽记录项目包括绩自动录波记录脂及而DAS移采样记录两部非分。根据实际搬情况，采用美优国尼高力公司蝶的动态数据采务集系统自动记忘录有关参数。旋9.略1亦甩负荷过程中长的主要测试项疯目转速信号有功功率六高、中压调节抢汽门油动机行蜡程今主再热汽压力葡及温度馅高压缸排汽压煤力及温度调节级压力凝汽器真空米机组各瓦轴振哨信号拖发电机定子电碍流颗发电机励磁电除流电压婶励磁机励磁电副流电压用9.2予DAS吃采样记录樱通过顶DAS饭系统记录的项所目有：发电机骡有功功率、转奥速、主蒸汽压档力与温度、再君热蒸汽压力与维温度、真空、惕调节级压力、序高低压缸排汽毛温度、润滑油躺母管压力、汽叹包水位、汽包慰压力、主蒸汽炒流量、主给水典流量。幻9.3略桂其它监视项目变，如胀差、串罚轴、振动、轴剥承钨金温度、怠回油温度、真芽空、排汽缸温买、油氢差压等两，若有异常可讽按照运行规程狼中的有关规定魂执行。撒10柳债试验步骤及操偏作注意事项博10.1妙试验前机组循的运行方式蜜10.蜡1.1钓试验前主蒸习汽参数、真空终均保持额定值匠，发电机功率诉达到试验要求顺数值，全面检尸查机组各主辅利设备运行正常游。诚10治.1.2冲竹DEH蓬采雾用哀“碧操作员自婆动晓”状方式。薯10绘.1.3灌除前所述保咏护不投外，其遵余所有主辅机挨的联锁保护全聋部投入，在甩仇负荷试验期间聋应派专人监视瓶保安电源绝对虾可靠。暑10扔.1.4赛厂用电切至梳启动备用变，值并检查柴油发毙电机作为保安孕电源能可靠投娃入使用。耕10陈.2恢试验步骤必妙试启、停交直荣流润滑油泵。跑10.2.季2葡将负荷调视至畅15朴0袜～另210唇MW务之间，做主汽筑门、调节汽门表活动试验。舍10.2.赚3万平稳减负荷勾至摇1玻50MW告。滔奉逢完成甩负荷前凶的各项准备工劲作。论模加数据采集系统暗通电，采DAS四系统准备就绪愿，各监测人员旬各就各位。焦10.2.副6阵当上述所有试裕验项目，检查数项目运行方式摔检查正常后可煮向各部门工作碌人员通知，并搭汇报试验领导采小组已具备甩端负荷试验的条京件。君骨慢进逢行接50满%足甩负荷试验。哈淡50耽%全甩负荷试验完诚成后，再次并好网带负荷至额俭定负荷。条件掏具备后进双行魔100右%唐甩负荷试验。沫10.3刘榆甩负荷时进行妙的检查及操作俩精缘一切工作准备牵就绪贱后凡,更由试验指挥开灯始代1火0拖秒到计时。惧拒.1洗速甩胸50刊%局负荷骗时耽,图倒计时开秋始去,瞎锅炉停一台磨备煤机，倒计时笨至乐“拢2淡”旺时手动开启课PVC返阀，倒计时爽至鄙“庙0式”饮时由电气运行筝人员，同时断服开发电机主开拾关和灭磁开关标，锅炉人员同极时停其它各台饮运行的磨煤机海。那等.扰2动甩伴100蕉%家负荷榆时浇,益倒计时开寇始四,较锅炉停一台磨蛾煤机，倒计时零至椅“格6宪”窃时锅炉停第二匠台磨，倒计时和至合“彻2锤”庭时手动开启鲁PVC昆阀，倒计时某至川“队0速”矩时由电气运行令人员，同时断忌开发电机主开执关和灭磁开关竭，锅炉人员同师时停其它各台说运行的磨煤机才。川垂滩甩负荷时汽机俯方面应进行的暑检查及操作。研寿.1业伪密切监视机组询转速飞升情况凯，若转速飞升闯至椒3300五r/min壳而保护未动作遭时，应立即打峡闸停机。曲炼.2嫩盖检查各抽汽逆巾止门应迅速关略闭围,打若出现卡涩现呼象应立即打闸僻停机。弯挽.3器荣检谅查盲OP给C沾动作时调门动裂作正常。辽忘.4捕附检查调节系统振的动作情况，流若调节系统出橡现严重摆动而译无法维持空负挽荷运行时，应名立即打闸停机站。乒喉.5添桂检查轴封正常袭。述骂.6陕仿及时调整轴封秩压力、除氧器另压力和水位、蔬辅汽联箱压力婆及凝汽器水位搏。逗挣.7截饺检查汽缸本体贫及抽汽管道等耍疏水应自动开牌启，否则立即朴手动开启。弄按.8宜害监视汽轮发电伞机组各主要运匙行参数，如主邪汽压力与温度破、轴承振动、孕轴向位移、胀双差、真空、瓦朋温及回油温度泛等的变化情况素。若发现异常绞，及时处理。虾滩.9看艺机组维持空负距荷运行，全面堡检查一切正常呈后，通知电气颈尽快并网带负扇荷。饼冰.10马民甩负荷时，若被意外发生厂用供电中断，应立斗即打闸停机，弊关闭高低压旁汇路，开启真空慨破坏门，真空腊至零时停止轴黎封供汽，并尽甩快恢复厂用电悼。牢恰.11生宴甩负荷时，若外由于电超速动建作而停机且其纤它情况正常戚时尖,晚应立即启动交则流润滑油泵并蜡及时重新挂闸触恢末复趋3000鹰r/min摧运行，做好各撤项检查工作。昂试验工作是否狼进行，由试验悲领导小组决定揪。椒冈窑甩负荷时锅炉灾方面应进行的兰检查及操作盼旷.1钥池维持部分油枪析运行，当机组惕恢复至空负荷泛时调整参数至圣额定值。溜去.2牙壁严密监视主汽罚及再热汽压力蹦的变化情况，窃若压力超限而课安全门未动作轧时应立即打闸五停炉。篮仗.3咐亡严密监视主汽呀及再热汽温度会的变化情明况葛,净及时调整减温据水。武虽.4蜂芝严密监视汽包摘水位的变化趋贼势，适当调整枕给水维持水位基正常，防止汽蚁包满水。谎机.5陵剧若炉意外发生歪灭火，应尽快诸恢复。尽量维盗持汽机空负荷架运行。伶盈恩甩负荷时电气谈方面应进行的架检查及操作抵很.1动婶严密监视发电万机出口电压、症励磁电压和电巧流的变化趋势饰，发现异常及日时处理。赖狸.2劝商监视发电机定构子铁芯及线圈警温度、发电机邻氢压及氢温的盲变化，发现异阔常及时处理。无11似急环境、职业健敏康、安全、风俊险因素控制措铁施萝11.柏1秒本项目可能造气成不良环境因掠素：没有可能讨造成不良环境漂因素。撞11.2浮抓本项目可能出该现的危险源识钟别如下：式生产工作场所老未配备安全帽饭或未正确佩戴举安全帽；彻调试生产场所缝沟、孔、洞在村基建期间多处程不全，楼梯、呼照明不完好；继生产场所未按农照规定着装；稳调试现场脚手萍架比较多，可饱能存在高空落枝物被击伤；辅调试现场的旋仍转设备未安装花靠背轮的防护帝罩或接地装置扁，可能被转动火机械绞住衣物瓣，或发生触电锁。碍11.3么申对可能出现的龙危险源采取的滔控制措施暂在生产工作场授所配备足够安惹全帽，要求所编有调试人员正境确佩戴安全帽死；渔进入现场时，隆注意警戒标志估，对不符合规这定的走道和明嫁显危及人生安尖全的工作场所缸，禁止进入，兽照明不良的场昌所不得进入和闻工作；叔生产场所按照始规定着装；简正确的戴好安洗全帽，发现高蜓空有施工工作益，禁止进入；售检查电气设备在必须有良好的陷接地，靠背轮制无防护罩禁止秒启动。揪参加调试的所牧有工作人员应跌严格执行《安疗规》及现场有介关安全规定，志确保调试工作逝安全可靠地进顺行。疼11.4截食如在调试过程示中可能或已经振发生设备损坏爷、人身伤亡等唤情况，应立即酒停止调试工作粱，并分析原因码，提出解决措旺施；该11.帐5范如在调试过程拒中，应注意各贯个辅机出