国电石嘴山电厂3#、4#炉干除灰试运规程

Q/GDNSPC版本/修改：C/0版本/修改：C/0Q/GDNSPC101.21.10—20133#、4#炉气力除灰系统（试运） 规程II3#、4#3#、4#炉气力除口系统试运规程Q/GDNSPC107.21.10—20131适用范围本规程规定了国电宁夏石嘴山发电有限责任公司 4口330MW机组 3#、4#炉气力除灰设备运行技术标准，适用于所有运行人员，是运行人员正确运行操作的指导规范。2引用依据本规程依据《电力工业技术管理法规》《电力建设施工及验收技术规范》《电业安全工作规程》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国国家标准大气污染物综合排放标准 .》《火电厂大气污染物排放标准》设备制造厂家设备使用说明书、部颁规程和标准，参照同类型机组运行规程，结合上级有关反措、设计院设计图纸资料和公司具体情况编写而成。在编写此规程中， 由于部分技术资料欠缺及设备未经生产调试， 其中部分内容尚不完善， 有待根据现场执行情况进行完善修改。下列人员应熟悉和了解本标准：生产副总经理、总工程师、副总工程师、除尘部主任、副主任、专口，发电部值长及除尘部全体运行人员，有关部门的领导及相关专业人员。本标准由本公司标准委员会提出。本标准由本公司除尘部负责起草、归口并解释。本标准主要起草编写人:刘开龙齐德川本标准主要起草编写人:刘开龙齐德川审核:审定：批准：本标准于2013年04月日发布。国电石嘴山发电公司2013-04-28批准版本国电石嘴山发电公司2013-04-28批准版本/状态：C/02013-04-28实施#关闭冷却水口，在冬季环境温度低时，排干油冷却器中的冷却水。1.8.8.1.6紧急情况下按1.8.8.1.6紧急情况下按“紧急停机 ”按钮，可立即停止空压机运行。1.8.9行。1.8.9行。1.8.101.8.11空压机跳闸条件空压机排气温度达空压机供气压力达空压机电机过流保护动作。空压机系统压力超过“紧急事故”按钮按下。1.9空压机故障及处理、空气温度高原因：冷却水中断或系统不畅通。冷却水温高。空压机环境温度高。润滑油脏或油位低。温度设定值不正确。油过滤器或油冷却器内部堵塞。冷却空气量不足。处理：定。1.8.8.2空压机紧急停运条件电机电流超过额定值时。电机冒烟着火，发生人身事故时。排气压力突然增大超过额定值，管道、储气罐及气缸发生严重撞击。空压机任何一部分的温度超过允许值时。空压机空气冷却器冷却水中断。润滑油压力突然降低至口 0.05MPa时。空压机和电动机有不正常声音，机身发生强烈振动时。组合式干燥机停运检查其对应空压机已投运。关闭压缩空气出口阀。按“停止”按钮停机。待5分钟后，关闭冷却水进、出口阀门。冷干机在远控方式下运行，需手动停机时，先将转换开关置于“就地”位置，然后停止其运储气罐停运缓慢关闭储气罐出口阀。缓慢关闭储气罐进口阀。开启储气罐底部口水阀，泄压至零后关闭。110口。1.0MPa。0.9MPa,且系统卸载及排气后仍无法控制。维护空气温度高未跳闸应检查并尽快保证冷却水流量充足，冷却水温度合格。进行合格的温度设油箱加油至正常油位，更换油过滤器或清洁油冷却器。空气温度高跳闸后应启动备用空压机，保证压缩空气压力合格。避免全部空压机跳闸造成厂用压缩空气全部失去。现象：口用空压机管道压力仪表显示低。集控仪用空气压力低报警。原因：空压机故障，备用空压机未联动。口用空压机系统管道泄漏。阀门卡口。处理：启动备用空压机。检查压力低的仪用空气系统中空压机的排气压力是否正常，由于空压机故障引起系统压力低，口等备用空压机启动正常后将故障空压机停运，联系检修处理。检查系统是否泄漏，由于系统泄漏，将泄漏点隔离联系检修处理。压缩机振动大原因：驱动电机与压缩机轴向找正不好。油温低。空压机本体损坏。联轴器及其部件磨损严重。处理：提高油温。停机处理磨损或重新找正。含油量高原因：油分离器桶中油满。回油管堵塞、损坏或松动。精油分离器破裂。油质变坏，油中进水。系统阀门损坏失效。联轴器及其部件磨损严重。处理：排出系统多余的油。更换破裂的精油分离器。紧固或更换松动部件。检查油质，更换新油。停机处理磨损或对中。1.9.5空压机用油序号项目内容1介质英格索兰空压机专用油2容积油标在最低和中部之间为宜。3更换或加油时间运行达到 5000小时补充或更换1.9.6空压机维护项目内容检查或更换周期( h)小时备注50010001500250030004000

空气过滤器滤芯清除表面灰尘杂物*可口含灰量的工况情况延长或缩短更换新滤芯**联轴器检查弹性口*压缩机润滑油是否足够*首次运行 500小时换油，之后每年换一次。超级冷却油每8000小时更换一次。更换新油*油过滤器更换新件**新机首次运行 500小时更换。精油分离器更换新件**最小压力阀检查保持压力调整*冷却器除垢检查清除冷却器内油垢，水垢*根据水的质量情况延长或缩短电磁阀检查*压力表检查*安全阀检查*排水排放油罐内冷凝水*排污口检查有无堵塞*电动机电动机加润滑油脂*见电机说明书1.10气力输送系统部件故障及处理处理前确保相关检修手动插板门闭关，输送泵运行结束并关断或隔离系统。进料阀的故障处理 ：定期给进料阀轴套加口锂基润滑油，定期（一电场仓泵 3个月，二、三电场 4-6个月之间）检查进料阀。置现场控制箱上【自动 /手动】按钮于【手动】位置，脱离程序控制器的控制。由现场控制箱上旋钮操作进料口的启闭，观察进口阀动作是否正常，有无卡口现象。故障现象及处理 1：关闭进料、出口、平衡阀，打开进气阀，仓泵压力升高缓慢，切断进气阀，口泵压力逐渐下降，则可能为进料阀漏气。处理方法：检查进料口密封座、口板是否出现磨损，如出现磨损须更换直至正常。故障现象及处理 2：转口卡死，无法启闭进料阀，或进料阀关闭不到位。处理方法：检查轴套是否缺油，如无增加气源三联件上调压阀的压力，口仍无法启闭，则给转轴口喷入清洗剂进行清洗。若进料口启闭不到位，则应调整气缸行程或调节控制气压力直至正常。双闸板式进料阀的故障处理 ：故障现象及处理 1：关闭进料、出口、平衡阀，打开进气阀，仓泵压力升高缓慢，切断进气阀，口泵压力逐渐下降，则可能为进料阀损坏。处理方法：拆下进口口，检查密封座及阀板是否磨损，如磨损严重则需更换。故障现象及处理 2：进料口无法正常开闭，气缸无法拉动抽杆，或抽杆拉动不到位。处理方法：增加气源三联件上调节阀的压力，口仍无法启闭，则拆下进料口口腔口头，用压缩空气清除口腔内的积灰。故障现象及处理 3：进料口口杆端部压盖处漏气漏灰。处理方法：增加密封填料或更换密封口。出口阀的故障处理 :故障现象及处理 1：关闭进料、出口、平衡阀，打开进气阀，仓泵压力升高缓慢，切断进气阀，口泵压力逐渐下降，则可能为出口阀损坏。处理方法：同口闸阀式进口阀故障1处理方法。故障现象及处理 2：出口口无法正常开闭，气缸无法拉动抽杆，或抽杆拉动不到位。处理方法：同口闸阀式进料阀故障 2处理方法。故障现象及处理 3：出口口口杆端部压盖处漏气漏灰。处理方法：同口闸阀式进料口口障3处理方法。平衡阀的故障处理 :故障现象及处理 1：关闭进料、出口、平衡阀，打开进气阀，仓泵压力升高缓慢，切断进气阀，口泵压力逐渐下降，则可能为平衡阀损坏。处理方法：同口闸阀式进口阀故障1处理方法。故障现象及处理 2：平衡阀无法正常开闭，气缸无法拉动抽杆，或抽杆拉动不到位。处理方法：同口闸阀式进料阀故障 2处理方法。故障现象及处理 3：平衡阀口杆端部压盖处漏气漏灰。处理方法：同口闸阀式进料口口障3处理方法。进气阀的故障处理 :故障现象及处理 1：进气阀无法正常开启，导致口泵内无法升压。处理方法：检查气源三联件上调压阀压力，适当升高调压阀压力至 0.5MPa,如仍无法打开进气阀，口拆开检修或更换。故障现象及处理 2：进气阀无法关闭或关闭后漏气，口泵压力持续升高。处理方法：一口为焊渣等卡住，拆下进气阀检修或更换。止回口的故障处理：故障现象及处理 1：系统出现严重倒灰现象，止回口不起单向作用。处理方法：对所有气管、气阀门进行清理，更换已坏掉集控阀，然后更换止回阀。故障现象及处理 2：气源工作正常，进气阀正常开启，仓泵内无法升压或升压速度太慢。处理方法：拆下止回口检修或更换。隔膜式压力表、压力开关的故障处理 ：故障现象及处理 1：口泵进气时，压力口指针、压力开关不动或动作异常。处理方法：拆下隔膜式压力表、压力开关，检查隔膜是否破损、变形或漏油，如发现漏油、变形或隔膜破损，则应更换。故障现象及处理 2：压力口指针、压力开关动作正常，但无输出。此时可能导致输送时间长、口欠压报警和假堵管报警。处理方法：检查压力表、压力开关接线端子是否松脱，接线是否正确，如仍无输出，则需更换压力表、压力开关。料位计的故障处理 :故障现象及处理 1：料位计无输出。处理方法：检查料位计接线端子是否松脱，如无接线问题，请与制造厂联系更换。故障现象及处理 2：料未装或未到位即输出口满。处理方法：拆下检查探头是否粘口或调整灵敏度，不见效即与制造厂联系更换。电磁阀、口电器的故障处理 ：故障现象：控制系统运行正常，电磁阀或继电器无动作导致气动阀无动作或动作异常。处理方法：更换继电器，如仍有故障，拆下电磁阀，拆开电磁头，检查是否发热，拆开电磁阀芯，清洗并加注润滑油（润滑油标号参见电磁阀说明书或气源三联件说明书），重新装配。如仍存在故障则予以更换。1.11系统故障及处理欠压报警及处理 ：故障现象：按口压报警源形式不同，分为口气源压力降至下限出现欠压报警；口仓泵加压流化阶段，仓泵内压力升高时间大大超过设定允许最大加压流化时间，出现欠压报警。故障分析及处理方法如下：压力开关接触不良或接线端子松脱。处理方法：检查压力开关接线端子和触点接触是否良好并加以处理。气源压力不足，空压机供气不足。处理方法：检查气源供气是否正常，空压机投运情况是否正常，检查冷干机制冷露点是否低于 0口，造成内部结冰并阻塞流道。检查过滤器

滤口是否堵塞。检查口气罐内是否积水太多，并相应处理，请参考空压机、冷干机及过滤器随机说明书。进气管路一次气进气阀未打开或流量调节阀开度太小，阻力太大。处理方法：检查进口管路上进气阀是否打开，如未打开则应检修或更换，检查节流阀开口，并作相应调整。进、出口、平衡阀漏气比较严重。处理方法：检查进、出口、平衡阀是否漏气，并作相应处理。程序出现混乱，同时进气的仓泵数量超出限制。处理方法：重新调整程序。欠压报警后，如发现为压力开关故障，则可手动复位或强制输送。堵管报警及处理：故障现象：控制室程序控制器及现场控制箱发出堵管报警。仓泵压力升高至堵管设定压力(0.4-0.5MPa),进气阀关闭，在同一口灰管道的仓泵处于停止状态。故障分析及处理方法如下：压力开关故障，造成假口管报警。处理方法参考前节所述，手动复位解除报警即可。10-30秒后手动关闭进气阀，10-30秒后手动关闭进气阀，并进入输送状态。 口仓泵压力下降到输送压力下限时， 延时再关闭出口口，然后检修出口口。完成后手动复位解除报警即可投入正常运行。气源压力与流量不足，可能导致堵管，处理方法参考前节所述。运行过程中阀门开口动作异常，如进气阀异常关闭，出口口无法打开或异常关闭，此时应检查调整程序及检修相应部件。进气阻力太大，调整流量调节阀开度。进、出口、平衡阀漏气，处理方法参考前节所述。管道内有块状异物导致口管。口清理管道，排除异物。冷口机故障，压缩空气露点升高，水份进入输送管导致堵管。此时应检修口口机，参见口干机有关说明。因锅炉煤种变化或燃烧不完全，飞灰物理性质变化或电除尘器故障后灰口积满大量沉降灰，导致飞灰颗粒粗大，造成无法正常输送，此时应调整仓泵各运行参数，提高输送流口，降低输送浓度，调整方法为：提高三次气流量减小一次气流量。堵管报警后，如判断非假堵管，则应先清口，再行以上检查处理过程。清堵方法：采用吹吸式口堵。仓泵进气，打开出口口，口仓泵压力升高并稳定后，关闭进气阀，打开消

堵口上的消堵阀（或打开平衡阀口，释放管内压缩空气及部分飞灰至电除尘器灰斗或烟道。堵口上的消堵阀（或打开平衡阀口，释放管内压缩空气及部分飞灰至电除尘器灰斗或烟道。重复以上过程，直至吹通管道。管道口通后，应打开进气阀、出口口，