PE-塑料管顶管施工方案

PE 塑料管顶管施工方案一、施工测量1、做好现场交接导线点和水准点的复测工作，以书面形式报建..2、恢复管道中心线并设置护桩。3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必须满足相应的测量质量标准与检测频率。4、在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方,并及时通知设计方。5、在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量,及时掌握周边道路与结构物的沉降量。成孔→牵引管道→基坑开挖→砌检查井→回填(一)管材选用本工程均采,防腐蚀性好流体阻力小化学性稳定等特性的PE 管。（二）非开挖定向牵引1、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹由两部分组成:造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段，直线段是管道穿越障碍物的敷设段.工,规范要求,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足,.2、导向钻进（1）导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装.,依靠钻机动.(2)钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进.钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段的钻进;旋转钻头并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进.钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号，经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数，根据所接收的数据调整钻头操作参数，使钻进按照流水线标高路线前进，到达出口工作坑后完成钻孔工序。(3）钻进操作时注意如下事项过紧.②不允许使用弯曲和有伤的钻杆.③钻进速度不宜过快，应根据地层条件合理调定给进力.④造斜顶进,每次顶进尺度控制在0.5m 左右为好，曲线要.⑤钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴.⑥当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常，要进行检查.⑦当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。⑧改变水泵排量时先摘开离合器，不得带速换档。上离合器，以保护分离轴承。⑩按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进，而应先进行试运转，待确定各部分运转正常后方可开始钻进.（4）钻头位置监测钻机配有一手持步履跟踪式导向,用以确钻头位置及各项数据,监测钻头是否偏离设计轨迹。钻孔导向前在原地面两井间采用木桩标识管道中线控制,每隔10 米设置一个钻孔在造斜段钻头每钻进10 m 就测一次钻头的位置，在平敷段则每隔20m 监测一次。如果发现偏离轨道，就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太（应该在3 根钻杆长度内完成纠),也不要度（不超过6 根钻杆。3、回拉扩孔;卸下钻头，在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。回拉过程中须不断加接钻杆（始终保持钻杆不能没入孔洞中，,需通过钻杆注入膨润土浆, 以减少摩擦，降低回转扭矩和回拉阻力同时膨润土浆还有固壁防止孔洞塌方和冷却钻头的作用旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里，实现了将土排出的目的.集浆坑里设泥浆泵,用以把泥浆抽到泥浆池.4、回拉敷设管道成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道,在回拉前要进行管道的接连,即用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道之后,将管道与扩孔器相连，经回拉将管道牵引进孔洞内。(1)PE 管的焊接将要连接的两根管子保持水平状态并清除其表面的杂物将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧，然后把热熔机与电热熔带相接，设定加热时间后启动热熔（绿灯亮），当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成关掉电源再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时（约15min) ，冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度,为拖管做好准备.管道的加固回拉管道过程中要牵引的管线很长，为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况，在回拉前局部管道要作以下处理：利用PE 比钢管内径小两档在PE 管外部用钢管进行护管在钢套管外部绑上钢筋技术处理如下：①顺管外沿用4 根Φ10 钢筋紧抱管两端,管中央则用1 根Φ1010m采用Φ84,,5受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上,Φ8钢筋与封板用,.②分别在A、B点开挖一深坑，让泥浆自由流到坑里,并用泥浆泵抽出.（3)PE:40mmPE,甚至PE膜材.良好的经济性.该接头由管材与同材质的管件熔合组成，与母材同材质、等强度,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。对接熔化焊接头施工工艺①清理管端；②将管子夹紧在熔焊设备上，使用双面修整机具修整两个焊接接头端面；;210(DN40025KN,DN5003KN,DN600管压力控,（环状凸起）;擦；⑥以指定的连接压力将两管端推进至结合，形成一个双翻边的熔化束（两侧翻边、内外翻边的环状凸起）;熔焊接头自然冷却至少30min 。值得注意的,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控，加热板温度过高，会造成溶化端的PE 材料失去活性，相互间不能熔合.良好焊接的焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂，而加热过度的焊缝一拗即断。（三）土方、泥浆工程本次工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和江苏省关于环境保护的有关精神文件我公司将采取积极有效的措（如砌筑泥浆池),在施工过程中使泥浆不外流不影响环境对于在施工过程中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对原地面进行一次全面实地测量，确定填挖深度.保证填土厚度控制在松土30cm，压实厚20cm 左右。一般土方处理过程如:测量基准标高样桩→机械平土→人工整理首先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩,挖机整平土方时由专人指挥,随时控制标高，最后由人工修理。对于多余土方将外运至业主指定地点。（四）1、钢筋制作钢筋进厂前应对钢筋进行2、模板安装模板宜采用复合木板，模板3mm,±1mm，木模板±2mm.模板加固采用钢管脚手架施工，脚手架成井子型扣件连接,由于本工程污水井只有一座,深度均在4。5 米以内，故横杆每50CM 一,立杆井角设置一根3、现浇混凝土（1）砼用原材料质量控制砼用水泥均采用同一家的325＃符合硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分均应符合国家“GBl75-92”标准;砼用砂选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的中粗砂，含泥量不超过3％；砼用碎石质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、符合规格要求，其水抗压强度不应低于砼设计强度的2 倍，其针片状颗粒含量不应超过15%，泥土杂质含量不应超过1％；砼用水采用洁净水。（2）,,注水搅拌。基础底板浇筑每次浇筑应随机做好试块并做好记录，砼浇筑中应注意震捣,小过震、不漏震,达到密实、平整，捣固时间应控制在25---40S,浇筑技术要求浇筑工作需连续进行,不允许有蜂窝、麻坑超差现象，砼表面平整,厚度控制在规范允差之内，试验员应经常检查混,4志井盖颜色由建设方确.井盖与井室连接采用M10 水泥砂浆座连接,施工时严格控制座浆饱满度及井座四周平整.（五砖砌检查井窨井砼基础底板采用预制底板混凝土标号为C25井身墙体采用95 砖M10 水泥砂浆砌筑砖砌应充分湿润砌筑时墙身竖直、平整及方正，