降低工程设备维修成本

降低工程设备维修成本第一页，共26页。工程概况1QC小组概况2课题选择3可行性分析4因果分析5主要内容对策制定7对策实施8实施效果9巩固措施1011要因验证6存在的问题及今后打算第二页，共26页。

中缅油气管道是我国又一条战略能源通道，作业带地质地貌复杂，沟壑纵横、陡崖遍布，施工中设备损耗严重、保养维修成本居高不下，为了降低现场27台施工设备（履带式挖掘机19台，液压钻机6台，装载机2台）的维修成本，确保项目施工效益最大化，中缅项目（缅甸段）建设分部于2011年10月1日成立了QC小组，探讨、研究如何在管沟开挖过程中降低工程设备维修成本。

一、工程概况第三页，共26页。小组名称：中缅项目（缅甸段）建设分部QC小组类型：管理型活动次数16次活动时间：2011年10月1日--2011年12月31日活动出勤率98.60%序号姓名性别年龄职务学历QC教育时间组内职务1宋再春男35项目经理大本98小时组长2董征男46项目副经理大专95小时副组长3陈大云男50项目副经理大专95小时组员4邸国清男36项目副经理大本95小时组员5赵勇男37Q/HSE部长大本95小时组员6李帆男28设备部部长大本95小时组员7徐庆辉男32设备管理员大专90小时组员8纪美术女38资料员大本90小时组员9刘明男26技术员硕士90小时组员10张锐男38电焊工高中90小时组员11文兴强男25维修工高中90小时组员12牛玉华男41电焊工高中90小时组员13马景坤男26维修工大专90小时组员

二、QC小组概况第四页，共26页。三、课题选择

建设分部承担着中缅油气管道工程（缅甸段）管沟开挖施工任务，时间紧、任务重，投入设备27台套。多数设备都在西二线等工程使用过，新度系数不高，加上缅甸环境恶劣，致配件损耗率高、维修频繁，维修成本居高不下降低维修成本，争取施工效益最大化降低工程设备维修成本第五页，共26页。

根据对现场施工情况及设备运转的仔细观察分析，结合现有资源配置及维修经验，我QC小组认为在PDCA循环中实行精细化管理等有效措施能实现降低工程设备维修成本的目标。同时我小组还具有以下优势，以保证实现目标：四、可行性分析目标可以实现成员维修经验丰富成员主观能动性强公司全力支持小组成员维修经验丰富（多数参加过利比亚、哈一期、西二线及陕三线设备管理及维修任务）；同时成员觉悟高，是一支能吃苦、能战斗的队伍。发挥小组成员主观能动性、集思广益，辅以强化管理等有效措施可以解决设备维修过程中存在欠缺。公司决心向管理要效益，领导高度重视、全力支持，增强了我们实现预期目标的必胜信念。第六页，共26页。五、因果分析

经过深入现场调查、分析、研究，我们运用鱼刺图，从人、机、法、环、料五个方面，找到了12条影响工程设备维修成本居高不下的原因，具体见鱼刺图。第七页，共26页。机环料设备搬迁频繁维修方法不当配件磨损当地缺乏配件供应商厂家配件价高当地维修点少设备老化气候炎热设备管理意识淡薄五、因果分析人法影响设备维修成本原因机手责任性不强维修不计成本配件损耗设备损坏野蛮操作保养方法不当设备损坏配件消耗维修频繁维修量增加维修效率低下维修工时增加要价高国内供货成本较高节约意识欠缺不按时保养设备爱护不够第八页，共26页。六、要因验证序号选项要因调查负责人要因人1维修人员缺乏节约意识配件浪费较普遍，稍有瑕疵即更换董征是2设备管理意识淡薄机手对设备爱护不够陈大云否3机手不按时保养设备职责不明确，不按时进行维护保养徐庆辉是法4野蛮操作设备损坏严重机手技术不熟练或心理状态不佳张锐否5维修方法不当备件损耗维修时配件装、卸不谨慎造成配件损坏马景坤否6保养方法不当配件磨损机手或维修工缺乏日常保养知识宋再春否机7设备老化、备件消耗大设备老化备件消耗大，需加强维护保养文兴强否8设备搬迁频繁增加维修设备来回搬迁磨损严重邸国清是环9天气炎热，维修工时增加天气炎热使维修工效率降低，工时增加赵勇否10当地维修价格高当地维修点少，且维修价格较高牛玉华否料11厂家配件价格高原厂配件价格高，运输成本大李帆是12国内供货成本较高缅甸配件供应商少，国内供货成本高宋再春是针对鱼刺图找到的影响设备维修成本的12个末端因素，我们进行了要因调查验证，并找到了5条末端因素为设备维修成本居高不下的要因，详见表2：第九页，共26页。七、对策制定序号要因对策措施目标负责人完成时间1维修人员缺乏节约意识加强教育、提高节约意识修旧利废延长配件使用寿命董征2011年10月15日2机手不按时保养设备要求机手及维修人员对设备及时进行保养明确职责、确定设备保养责任人延长配件等使用寿命徐庆辉2011年10月11日3设备搬迁频繁导致维修量增加减少设备搬迁频率整体规划施工方案，制定切实可行的施工计划降低设备损坏邸国清2011年10月15日4厂家配件价格高在保障设备性能的情况下，使用可替代配件积极寻找可替代配件降低修理成本李帆2011年10月18日5国内供货成本较高按照就近原则，寻找配件代理商在云南寻找代理商，谈判协商配件价格降低配件价格宋再春2011年10月20日针对影响工程设备维修成本居高不下的5个要因，我们制定了以下对策：表3第十页，共26页。八、对策实施

实施一：培养维修人员节约意识

针对维修人员在维修中缺乏节约意识，10月11—15日由项目副经理董征对维修人员进行节约意识教育，要求维修过程中尽量做到修旧利废，对还能使用的部件要强化保养，延长配件使用寿命；同时建立设备配件使用台账，每日收工前检查配件磨损情况。第十一页，共26页。

实施二：按时按质保养设备

10月11日晨由设备管理员徐庆辉在班前讲话时提出：机手及维修人员要及时对设备进行维修、保养，并按照规定制定各部件维修保养时间表下发每名机手及维修工。为进一步强化设备保养、延长使用寿命，在每周对设备现场保养及运转记录进行检查的同时，由李帆负责制定每台设备维修保养责任人，对按时按质进行设备保养的责任人，每月给予奖金100美元/人，否则扣除月奖金100美元/人。八、对策实施第十二页，共26页。八、对策实施

由于动态施工致使施工计划经常变动。为了减少因施工计划变动导致设备来回搬迁造成的不必要损坏，10月11日由项目副经理邸国清与管道局中缅项目部（缅甸段）施工部沟通，在确定局项目部最终整体施工部署的情况下，根据建设分部施工情况重新编制建设分部施工计划及设备配置。10月15日设备配置及调整部署全部到位；无特殊情况设备不再频繁搬迁。以上措施的实施，扼制了由于设备频繁搬迁导致损坏进而维修量增加的局面。

实施三：减少设备频繁搬迁，降低维修量第十三页，共26页。八、对策实施

由于厂家配件价格高，致使维修成本加大。在保障设备性能的情况下，为了降低维修成本，李帆从10月11日起在缅甸当地寻找替代配件。在局项目部采办部、当地司机及翻译的大力协助下，于10月17日在缅甸找到了部分性能相同、价格较为低廉的配件。虽然替代配件使用寿命不如原厂配件长，但是价格相对低廉，确实降低了工程设备维修成本。以单车替代配件为例

实施四：积极寻找通用替换配件第十四页，共26页。单车通用替代配件节约成本表：从图表4可以看出，用替代配件后单台车可节约设备维修成本8205.7元。图表4第十五页，共26页。八、对策实施

虽然在缅甸当地找到了部分替代配件，但是设备主要配件仍然需要从国内供应，加上运输成本，价格就更高。为了实现降低设备维修成本的目标，10月12日项目经理宋再春从缅甸返回云南，一方面与厂家代理商协商降低配件价格，另一方面在云南寻找采购替代配件。经过不懈努力，10月20日与厂家代理商的协商基本结束，设备主要配件在原来的基础上平均下降了3.5%，同时也在昆明采购了大部分配件替代品，为降低设备维修成本奠定了基础。实施五：与代理商协商，降低国内供货成本第十六页，共26页。以部分阿特拉斯D7液压钻机主要配件为例，具体见图表5:从图表5可以看出，单台液压钻主要配件谈判后可节约设备维修成本5457元。图表5

阿特拉斯D7液压钻机主要配件节约成本表第十七页，共26页。1.1实施四：使用通用替代配件经济效益

九、实施效果表6通用替代配件消耗数量及节约成本序号配件名称消耗数量节约单价/元节约合计/元1工程车大灯7个612.234285.612工程车侧灯10个563.495634.93后视镜9个1,063.859574.654前挡雨器刮片6套1,609.159654.95电瓶开关6个1,138.906833.46倒车蜂鸣器总成3个3,218.089654.24合计

41个

45637.7由表6可知，截止2011年12月31日，建设分部仅使用替代配件就降低了工程设备维修成本45637.7

元。

1、经济效益第十八页，共26页。序号名称数量协商前价格协商后价格节约单价协商前总价协商后总价合计节约1钎尾前导套6个95868599987575165159459222钎尾后导套6个11866103341532711966200491923三棱套6套4015038745140524090023247084304油管滚轮3个1387012990880416103897026405止动套6套1418013613567850808167834026传动轴1个28687276831004286862768310047电脑板1个270522605699627052260569968液压马达1个40126387901336401263879013369液压马达1个1294712095852129471209585210启动马达1个288262761412122882627614121211发电机1个2071719103161420717191031614合计

33个

65465761805736600阿特拉斯D7液压钻主要配件消耗量及节约成本单位/元1.2实施五：与国内代理商协商谈判经济效益表7截止2011年12月31日，建设分部仅与国内代理商协商谈判就降低了工程设备维修成本36600（元）第十九页，共26页。

本次QC活动中实施一、二、三和第五条对策后，阿特拉斯D7液压钻维修费用中主要配件花费如下表：

1.3经济效益对比相比西气东输二线西段管沟开挖工程，实施一、二、三条对策后，本次QC活动有效的降低了阿特拉斯D7液压钻维修过程中，主要配件每小时平均维修费用16.32元/(台/小时），降低约12.57%，节约主要配件总花费9.40万元。实施一、二、三条对策后，阿特拉斯D7液压钻主要配件维修费用对比表单台每小时维修费用(元/（台/小时）)协商后主要配件总价/万元

协商前协商后协商前协商后中缅油气管线113.54107.265.4761.81西二线西段129.8674.87差价16.32(12.57%)22.66(18.48%)9.413.06

主要配件总价/元机器数量/台每台使用时间/小时单价：元/（台/小时）协商前

6546576961113.54协商后618057107.19第二十页，共26页。九、实施效果

1.4经济效益小结由此可以看出，截止2011年12月31日，通过本次QC活动，降低了工程设备维修成本17.62万元。工程设备维修成本节约合计表（单位：万元）实施一、二、三实施四实施五合计实施一、培养维修人员节约意识；实施二、按时保养设备；实施三、减少设备频繁搬迁使用通用替换配件与国内代理商协商谈判9.44.563.6617.62相比西气东输二线西段管沟开挖工程，本次QC活动有效的降低了阿特