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文档简介

某特大桥主桥悬浇2#块施工技术交底针对目前主桥悬浇箱梁2#块施工的一些技术难点和注意事项作如下技术交底:技术组:XX、XX、XX严格按照设计要求标高、轴线控制立模标高和轴线,施工标高=设计标高+预拱值+预留标高,施工过程中注意每节段施工时,必须为下段挂篮预留锚固孔道,详见《箱梁预留布置图》。并注意作锚固用竖向预应力筋的预留长度。注意检查验收护拦预埋筋、检查该块段有无泄水孔、通风孔及预埋位置是否正确。更要着重检查波纹管及喇叭管的位置和坐标。挂篮行走时前后横梁的中心点投影在桥轴线上。桥轴线和轨道行走中心辅助线的延长点用经纬仪控制。砼浇筑时,要用水准仪反复观测下横梁的吊点变化,当超过5mm时要及时调整。浇筑过程及时跟踪测量标高的变化及时调整。可以按底板、腹板、顶板浇注完分三次观测。预应力施工后、挂篮前移后也需观测标高,及时整理总结变化。施工中还应考虑体系转换过程中盆式支座压缩对标高产生的影响,应预留5mm。每块段施工结束后均应在每天分早、中、晚定时进行两主墩各块段高程的联测,根据设计及时进行调整。试验人员严格控制原材料质量,浇筑过程中严格控制水灰比和坍落度,确保混凝土质量一致。及时制作试压块等试验块件。钢筋组:XX钢筋施工时先绑扎底板和腹板钢筋,箱梁芯模及外侧模安装好后,绑扎顶板钢筋。箱梁钢筋保护层采用与设计保护层等厚的塑料垫块。钢筋绑扎时还必须注意每节段施工时,必须为下段预留锚固孔道,详见《箱梁预留布置图》。并注意锚固用竖向预应力筋的预留长度。各种预埋件的预留埋设,须保证各种预埋件位置的准确性。严格按照设计图纸及施工规范绑扎钢筋形成骨架后,安装铁皮波纹管,波纹管以“U”钢筋卡点焊于骨架筋定位,应定位准确、牢靠,波纹管利用套管套接,接口处要用胶带进行密封处理,确保不渗浆。预应力管道定位筋,在弯曲段定位筋进行加密,确保孔道管在砼浇筑等过程中始终处于设计的坐标位置,喇叭管的位置必须安装正确。立模浇筑组:XX每节段施工时,必须为下段预留锚固孔道,详见《箱梁预留布置图》。梁段施工缝部位应严格进行凿毛、清洗,在浇筑新混凝土前对结合处进行湿润并涂一层净水泥浆处理。砼浇筑特别注意由端头向根部浇筑,严禁泵送砼堆积超高,震捣平仓。砼浇筑时严格按浇筑程序对称、均衡进行,最大施工偏载控制在10T(4m3)之内。浇筑时先浇筑底板,再浇腹板,最后浇筑顶板。浇筑腹板时均以45度倾角向前推进,对腹板应进行分层振捣。特别应注意对腹板下层与底板接触处的振捣,保证底板倒角处砼的密实。分层浇筑厚度不超过30cm,在振捣上层时应插入下层10cm,每一振捣点要掌握振捣时间,不宜少振或过振,同时注意点的密度,间距不大于振动作用半径。混凝土振捣时应特别注意振动棒不得触及预应力管道,以免造成被振变形而无法穿束。同时,特别注意锚具部位混凝土的振捣应密实。顶板砼浇筑应注意桥面的平整度及高程,标高为现场测量控制,以铝合金长尺刮平。砼浇筑完毕,初期养护非常重要。在浇筑1~2小时后用土工布覆盖,并须加强洒水养护,养护周期不少于7天。挂篮行走:挂篮行走在张拉结束后压浆前进行,先将底模平台下降离开箱底砼面,稍松后锚系统,利用行走系统,选用卷扬机牵引就位。挂篮行走系统就位控制:行走时注意两端同时进行,严防偏载超过10T,在箱梁顶面两侧设平行对称辅助线,宽度为挂篮行走系统的中距,并在辅助线上每10cm作一明显标志横线,用以控制两桁行走相错不超过10cm。挂篮行走时,严格按辅助线行走。当挂篮移到位后,后锚系统的锚杆不可全部松掉,应移一段,松一个,并到前段补上,使其永远在安全状态下。赔张拉压浆组:技XX岔等砼强度达两到乎90稳%明以上时,进行蜓张拉施工。借张拉的顺序绞要求严格控制萄,两端应弱同步对称撒施工,纵向预指应钢来按照劳由下而上、先宿两边后中间薄的原则张拉,倒最后张拉竖向筛预应力钢束。为张拉程序:张挣拉施工同时要席严格按双控施贵工,即张拉力仔和伸长量均要谨符合设计要求陡,误差不得大劫于谜±6张%低。张拉程序为渗:初应煎力尽累公象撑淘15效%伶σ果con盾30越%尺σ很con晶望σ煤co都n梁(持诞荷夸2mi找n悼锚固)张拉力塔读数附后促。煎展压浆:压浆水惩泥采用与箱梁垫同标号的水泥乓,水泥浆的水服灰比控制拢在姨0.4-0.尺4草5杀,可掺入适量拘的膨胀剂,水选泥浆的稠度宜南控制诸在土14-18诉S魂之间。压浆时须应两端先后各汤压一次,间隔遣时间控制弄在垦30-45m涨i万n险

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