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文档简介
某城际双箱单室预制箱梁施工技术研究某城际轨道交通工程设计时速为200公里,设计选用了双箱单室箱梁梁型,此类梁型用于客专线上在全国尚属首次。其大弧形外观及低高度梁设计,使箱梁外观更呈流线型。针对某城际双箱单室箱梁施工的特殊性及其重点、难点问题,对箱梁模板结构分析、预应力管道成孔工艺、混凝土施工及养生工艺、预应力施工等问题进行研究,具有重要的价值和意义1双箱单室梁梁型结构特点某城际双箱单室简支梁是按0.6UIC荷载设计的,32m单箱双室箱梁中心高2.2m,顶板宽11.6m。桥面按1.5%的坡度由两侧向中间放坡。每孔梁由两榀梁组成,每榀梁理论重量337t。梁端截面顶板厚40cm,外腹板厚50cm,底板厚60cm;跨中截面顶板厚23cm,外腹板厚25cm,底板厚23cm。截面形式如图一:梁型特点:荷载设计低,结构安全系数小;底板、腹板和顶板结构尺寸小,预应力管道定位精度要求高;防撞墙墙要求与梁体同时施工,模板安装难度大;梁体结构尺寸小,钢筋密度大,混凝土灌注难度大;箱内尺寸小,内模设计和拆模施工难度大。2梁场布置梁场根据提供场地的大小、地形及与线路关系,采取横列式的布置方式。梁场内设箱梁预制区、箱梁存放区、混凝土加工区、砂石料存放区、钢筋加工及绑扎区、移运梁通道等。移梁采用移梁台车移梁。3施工工艺准备工作→清理底模、涂隔离剂→安装侧模→安装底、腹板钢筋骨架→预应力管道定位→安装内模→安装端模、锚垫板→安装顶板钢筋骨架→灌注混凝土→养护、抽拔橡胶棒→拆端模、松内模和外模→清孔、穿束→箱梁预张拉→拆内外模→清孔、穿束→预应力初张拉→移梁→清孔、穿束→钢绞线终张拉→孔道真空注浆→封端钢筋、模板制安→灌注封端混凝土→施做防水层→进入下一循环。4设备配置戴序号治名援熊它称跌型号规格威数量莲一尿起重设备然1叙门式起重机电45t脖46m水2寨2离门式起重机围10勇吨施嘱29供m践1樱二末钢筋混凝土设铁备等3袋钢筋弯曲机签GWB40堵5设4汁对燥绪焊末厅机呼UN-100读1尤5胞气动闪光对焊赶机钥UN-150讯1塞6赠钢筋调直切断蠢机肤CT4/14奖1宵7义搅赛嚷拌歌念站滔HZS90性2汗8迁砼输送泵晃HBT80.距18.200杯S叶3恐9毅布政跑料让滔机斥HG19Y辣2莫10赞真空压浆机矿YJJ2肥1义11甘电动卷扬机达JJM-3意2醋12信装尺诉载堵饿机导LW绿521F四1风13蒸钢筋切断机热GQ40酿6约14取交流电焊机燕BX1-31拆5-2姐1誓15违交流电焊机妈BX1-50遇0-2洗3诞三脱张拉及压浆设刷备销16嫩高压油泵险ZB4/50润0露6冻1曾7陈千太堂斤纤宏顶北YCW350无B-200列14誓18圈压浆专用台车狐/它2亭19弓真空泵益7凭60C丰4视四索移梁设备休20魄移梁小车处YL225惊25施工方法5.1模板工程箱梁模板由底模、侧模、内模和端模组成,均采用钢模制作,模板形式如图二所示:其聋缸底模瓶底模采用固定从式俘,胀在梁端留一楔猴形活动块璃,引拆除后作为移挪梁小车位置。跟底模采用钢板混拼焊而成,分络三个鄙8m随节和两个扶4m揉节,以便于调孟整底模预留反烟拱。底模贷安装时栗预留压缩量,歪梁跨中底模预鸣留反拱,其余庆地段按二次抛疗物线过渡洽,饭在梁体两端设楼置支座板安装犹位置预留孔验。驾项吩侧模躲和内模宫侧模采用钢板刷直接焊接制作及而成,侧模分磁为里8m受一节,侧模的训垂直高度可黎通过外模桁架视底部手动千斤确顶调节丑,春侧模上装有震堪捣器。赔内模采用液压左系统偿,冒中部三个卵8m蜓段,端部两个拼4m崇段,采用整体帆入模,分开脱石模的方式。可内模彼由内模板、模孟板伸缩油缸、持内模小车、轨娇道、螺旋撑杆凳等组成。内模掏在横截面上对券称分成睡5猜块窗,1逆块顶模、持2棉块上侧模、间2贴块下侧模。顶分模与上侧模间烂、上侧模与下皱侧模间均采用岸铰销联接故,摔依靠油缸的伸枕缩带动模板绕届销轴转动笛,燥实现模板的张签开与收缩。内功模小车由车架帆、伸缩支腿、技车轮、油缸等眨组成。由设在洗车体上的液压李站通过胶管和日快换接头提供愈液压源。操纵气手动换向阀帜,俯控制内模板的锤张开与收缩及禽内模车伸缩支渔腿的顶起和收牛回。内模车的往轨道采用伐P24铺钢轨疮,劝依靠锥销支撑恩在底模上。殃舒命端模萍了便于晚内模柴的入模,端模汉分为上下层及敢检查蛾孔捐T虎型架三部分。字用螺栓与侧模乳、底模内模连桃接。卧5.1.4混防撞墙模板坏防撞墙模板采舍用悬臂式设计裕,稻用螺栓与侧模籍相连,状与梁体混凝土奏一起浇注。翠防撞墙模型与乳侧模关系图见惭图三。男由蜡模板安装舱底模固定在生想产台位上,贪侧模、迷端模、病内模葬和防撞墙模板仙进行周转。送模板安装前,栏先检查常模板尺寸、预习留压缩量、预拴设反拱值达到界设计要求,平糊整度满足技术舰要求及其他指说标检查合格以碑后,安装底模欢部分预埋件:密支座板和防落局移梁挡块。集底模预埋件安法装完成后安装缠侧模,内模,栏最后安装端模悉,组合成完整制的模板系统。打钢筋绑扎完成剩后,安装防撞扰墙模型。谷5.2朵纤钢筋工程像钢筋下料及成贩型在钢筋车间炕和绑扎台座上迟进行。箱梁钢惧筋成型及绑扎迷分为两部分。瘦一部分为底、发腹板钢筋泄,速另一部分为箱乞梁顶板钢筋。顾钢筋分姜2碎次吊装逼,歪为使骨架受力男均匀貌,继防止变形锯,觉吊装采用旗2贱台权45秩t棒龙门吊及特制今吊架东整体起吊安装阴入模型。在吊猪装前,对钢筋怀骨架进行加固偷,防止吊装过据程中发生偏移雁和扭曲。加固金完成以后用钢誉丝绳把骨架悬博挂在专用吊架塞上进行吊装。跨底腹板钢筋吊柜装入模以后必草须再次检查预泼应力材橡胶棒守道、钢筋间距号、钢筋保护层膏垫块,同时对精支座及防落移愤梁添加加强钢杏筋。检查合格壁后安装克内模升和端模。撑内模袖和端模安装合拌格后,吊装梁含体桥面钢筋。花5.3凝恢混凝土工程必预制箱梁所需愁混凝土由梁场忆配置的两饮台委HZS9轧0胸混凝土搅拌站继供应,搅拌站深配备微机程控庆系统及精确电茶子计量系统,谨其生产效率和士混凝土搅拌质分量满足制梁要寺求。配脖备纽2牙台疤8尖0m只3拘/堂h崇混凝土输送泵瓜和伴2将台移动纠式劲HG2涨1增混凝土布料杆悟,两点同时输捕送混凝土入模睬灌注箱梁。混词凝土输送泵直眯接置于搅拌机瞒出料口下,减担少混凝土中间丢运输环节,改辈善混凝土因运乒输造成的工作棍性能改变,同泉时节约了成本惕。贩助混凝土浇筑抄采用连续灌筑奥,一次成型的浸方式。灌筑时傍间控制廉在挎6钩h胳之内。振捣以嘉插入式振动棒插为主,附着式驰振动器为辅。扇浇筑顺序为:督从两端向中间呜,水平分层,株两侧腹板对称花。每层混凝土上浇筑厚度不大巩于龟40之c雪m亦,仓工艺斜度不大奖于毁5°迎,由例两台布料机困从乐箱梁一端到另羞一端对称、往帽复、连续浇筑输。伪该箱梁腹板最竭薄处只有阵40cm穗,且钢筋密集旧,混凝土灌注皆下料困难。因昂而底板和腹板庭下料采用振捣童棒辅助引流的垦方式,防止腹料板混凝土灌注高不密实。盟酒枣底板、腹板混资凝土肚采用插入式振益动棒与尘附着式热高频崇振动器桌相结合的构振动意方式。在芯室倍内引流时需注丽意,当混凝土蓄从腹板第一层僻下料开始便要克将振动棒插入蒙腹板下梗肋处功进行引流。引命流到底板的混瘦凝土,必须按绩照轻15庸c互m诸的间距进行插辅振,已便于混侦凝土气泡的充鹊分引出。待混尾凝土从下梗肋羡处涌出,呈微岔鼓的堆积状时男,应停止引流链。此时用铁锤笔敲击模板下梗磨肋处,可辅助捕判断混凝土是过否密实。当熄腹板再一次下刃料时,由桥面象振捣人员将振娘动棒从腹板往暖下插入上一层脑混凝冤土芦5浙~敬10cm窗左右。傅待腹板混凝土饱振捣完毕,混备凝土已达腹板变与顶板转角处火,此时从顶板杠补料口对芯室辛内混凝土不足辱的区域进行补材料。用振动棒膏将底板混凝土尚振捣密实,振关捣工艺采用快往插慢拔的方式式,禁止平拖。贼此时振动棒离滔压浆板应该保东持橡10cm垄左右,避免引清起腹板混凝土加松动涌出。坟桥面布料采用脸人工用铲子把三混凝土初步整忙平后再用振动仅棒进行振捣,细不能用振动棒造平拖混凝土进拾行平整,对不花平整的地方要斩及时用铲子填室补混凝土。桥销面混凝土用振殊动棒振捣密实专后,对桥面混两凝土进行整平北。当整个桥面膀浇注毙完借3灾-4m茧后,即可对混竿凝土进行找平洞、提浆,并立商即用湿土工布断遮盖。需要光那面的区域采用梯人工用铁抹子喊二次收浆,其渡余区域以人工党用木抹子搓毛驻为主。后一次炉收浆的时间应票根据混凝土的桨表面情况决定伏,混凝土初凝饰前需完成收浆贼抹面工作。灌铜筑防护墙混凝切土时振动棒不疤能插入下层混章凝土太深,约译50mm催为宜。总浸陡混凝土养护饭在混凝土灌注锄完毕,混凝土竟初凝后桥面和娃箱内均蓄水保岂湿。梁体表面佛应采用污湿土工布狐覆盖,梁体洒供水次数应能保兄持混凝土表面楼充分湿度为度痰。当环境相对什湿度小页于伟60炮%棵时,自然养护型不应少塞于括28絮d狗;相对湿度间在烫60酒%如以上时,自然典养护不应少贯于挖14覆d蛛。丘5.4症溜预应力工程喉脏漫预应力孔道遇成孔待预应力成孔:易预应力管道采克用你φ只8梳0接的抽拔橡胶棒云成孔。概抽拔管在布管值前,按设计规攻定的管道坐标捉进行放样,并结用定位网钢筋膛控制张拉管道犁的各点坐标,岩定位网在钢束涝直线段间距不偶大于逗5艘0cm忆,弯曲段为态4捉0cm娃,与主梁钢筋哲焊牢。当主筋拢预扎完毕后,申将预应力成孔弦管穿入设计位暗置,待主筋吊兔入制梁台位后宅,再全面检查束并细调制孔管近,使其完全满因足设计要求。袄一束管道由两商根刃18m暑的橡胶棒成孔浑,两根橡胶棒叉之间用辩1mm粘厚的铁皮管套兼接,铁皮管套临接以后,再用果胶布把铁皮管滥和疏橡胶棒剖接缝处粘贴密筋实防止铁皮管锄脱落或混凝土播进入。端模安矛装好以后,在界两端颗橡胶棒处中各穿入一根月20m乎的钢绞线,可串以防止灌注过计程中俯混凝土的冲击笼力造成胶管较扇大变形;同时琴在混凝土灌注狮好后抽拔另橡胶棒盐时候有利于是橡胶棒浅顺利拔出。钱混凝土初凝后炼,使用两台慢会速卷扬机从箱监梁梁端缓缓把游橡胶棒拔出,击用清孔器对孔筹道进行一次清先理,确保孔道京内无其他杂物袍。时浸樱张拉役张拉分皂为恳3卧个步骤:预张绞、初张和终张售。张拉采用两学端同步,两侧邮对称张拉的方牙式进行。张拉沫过程采拘用艰“令双控措悲施垄”驱,即以张拉控汉制应力为主,裤张拉伸长值作走为校核。依据拘千斤顶的实际纺工作状况,计李算出相应的理肺论伸长值用于率张拉过程中缘的前“捆双叉控菠”配。晋预施应力过程无中应保持同束涌两端的劣钢绞线储伸长量基本一驶致弓,教钢绞线实际伸改长值应煌在幅±拦6炼%计算伸长值绘(按实际弹性狐模量计算)遮的允许偏差范盈围内貌。林捐式压浆未预制梁终张拉俊完成后,在倒24h度之后,铸48h梁之内衰,欧进行管道压浆节。压浆采用连歼续式压浆泵;齐同一管道的压僻浆作业必须连骑续进行,一次半完成。管道出牛浆口需装三通熔管,必须确认杨出浆浓度与进商浆浓度一致时芦,方可封闭保剧压。压浆前管顷道真空度要稳击定在帮-0.06M巩Pa奋~淹-0.10磁MPa锣之间;浆体注惊满管道后,要访在潮0.50MP扣a扔~狭0.60MP膛a搏下持压圆3min挤;压浆最大压垒力不能超过壮0.60MP盛a芬。制备好的水月泥浆,其流动不度小于叫25s略,莫30min树后流动度小于堆35s蚁;水泥浆搅拌亡结束至压入管评道时间间隔不争能超过浩40min号,必要时用流友动度测式议检昆查水泥浆流动壳度是否满足要德求,不满足要岩求的不能用于赚压浆。招5.5火桃移梁捐、存放及发运锻箱梁初张拉完绝毕以后,豆用进YL22怪5泳移梁小车色从生产台位上叹移出期,移至存梁台三位。辣移梁的过程中剑设专人观测梁童的梁端运行,寨确保同步,防杂止箱梁受扭。呀存放前四个支浅点必须先找平巩,确保其相对
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