沉井顶管施工安全技术方案

顶管施工专项方案一、工程概况我公司施工的**工程按设计施工图及设计变更联系单计共有八个沉井。二、施工规划及施工平面图2（接收井）二阶段为顶管施工。三、沉井施工㈠、工作井的确定根据设计要求工作井采用钢筋混凝土矩形沉井。㈡、沉井施工1、沉井施工工艺流程图放样、定位放样、定位开挖基坑砂垫层素混凝土垫层立模、扎筋浇筑混凝土拆模第二次浇注施工挖泥排水法下沉沉井封底沉井封底2、基坑开挖⑴、基坑开挖深1m，工作面每边1.5m，边坡为大开挖，坡度1:1。⑵、为保证沉井下沉时井身安全和控制下沉标高，刃脚下均设置20cmC10混凝土垫层和30cm砂垫层提高地基承载。⑶、基坑开挖后，按沉井基坑布置图进行测量、放样、定位，刃脚砂垫层采用开槽施工，开槽后及时回填黄砂，防止槽沟壁坍塌。砂垫层制作时分两层洒水夯实，每层厚度为15cm，以保证砂垫层的密实度。⑷、砂垫层施工后，再进行测量、放样，按基坑布置位置进行素混凝土垫层施工。素混凝土垫层制作过程中，应严格控制其平整度，其平整度偏差应控制在±10mm内，以免在沉井开始制作时就出现不必要的倾斜。3、沉井制作2混凝土强度等级工作井为C30。沉井施工顺序：脚手架→钢筋→模板→浇筑→养护等过程。⑴、钢筋制作2⑵、模板现浇沉井模板采用木模，井壁内外模用Φ14串心螺栓固定，螺栓间距水平向为0.90m，竖向为1.0m，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁尺寸，圆钢两端头上绞成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用1:2防水砂浆二度抹平，确保不渗水。⑶、砼的浇筑1.55～10cm，每一处振动完毕应边振时浇水湿润。⑶、预留孔的处理结构必须与工艺图纸一致。4、沉井下沉沉井下沉需待混凝土达到设计强度100%后开始挖土下沉。下沉过程中严密观测，发生沉井倾偏及时进行纠正。为确保沉井能严格控制平稳下沉，沉井下沉前预留孔应用M7.5砖墙封堵。沉井下沉过程中，在沉井外侧四周及时填灌黄砂，并均匀充实，使沉井下沉过程中四周的摩擦阻力相似，下沉稳定。挖土采用人工挖土挖到能容1m3土的吊斗内，吊出井外再及时外运。沉井挖土顺序为先中间，再刃脚四周。沉井下沉必须随时测定四周民房建筑物及沉井周边地面标高，不准大量深挖，确保均匀安全下沉；必须预防井外大量土体坍塌，在施工前离开建筑物做好加固措施，排除安全隐患，避免造成突沉使四周大量土体扰动，带来民用建筑物不稳定性沉降。24替施工，确保沉井连续安全下沉。1.5m50cm2m8cm5、沉井过程中出现问题的处理⑴、纠偏的方法挖土方法校正，在下沉较慢的一边多挖土，下沉的一边刃脚处将土夯实或做人工垫层，使井筒恢复垂直。如果这种方法不足以校正，就应在井筒外壁一边开挖土方，相对另一边回填土方，这可以用加载校正，在井筒下沉较慢一边增加荷载。如果由于地下水浮力而使加载失效，则应抽水后进行，也可用在正。⑵、不沉和突沉处理沉井的突沉是在沉井本身发生不沉现象后发生的，如发生不沉现（但要防止上浮现象发生，也可同时提高地下水位等相应措施。防止突沉现象发生，可在对称位置预留土堆。6、沉井封底沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填平，不得用土填，井内不得积水。钢筋混凝土底板与刃脚的接触面表面全部凿毛，露出石子。8h对封底混凝土的压力，封底前沉井底部设4只集水井井笼，井笼用1.5mmφ600mm1.0m0.5m四、顶管施工顶管将采用土压平衡式工具管进行施工。具体施工工艺见图。施工准备测量放样施工准备测量放样导轨安装后座顶板安装顶进设备安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装掘土机井内就位掘进机掘进凿开挡土墙掘进机穿墙后座千斤顶顶进出泥准备偏差测量轴线标高控制管道顶进管内出泥循环 顶进纠偏钢管焊接及防腐接口检验钢管进场验收顶进结束竣工测量设备转移环顶管施工及技术措施1、出洞⑴顶管导轨铺设时略上仰，以平衡重力影响，工具管对准穿墙孔位置，管端稍稍向上撬3-5mm，更有利工具头穿墙和正常顶进。⑵工具头与以后几节管道刚性联接以防沉落。⑶出洞口外土体照施工图要求加固可避免工具头出洞时下沉。⑷出洞时，测量跟踪观测顶管掘进机状态，及时反馈指导主顶油缸进行纠偏，保证起始顶进轴线的准确性。2、顶进与出土施工30s动系统，最后关停螺旋机驱动系统。正面土压值的变化是通过安装在工具管密封仓前端的土压传感3、地上、地下挖弃土的安排的弃土地点弃土。要求执行。4、顶进管道轴线控制顶进施工过程中，每顶进100cm，至少进行一次轴线测量，在出洞阶段和纠偏时，增加测量的次数。对测量控制点要经常进行复测，保证测量的精度。准确性。先计算出纠偏的量，然后调节纠偏千斤顶的伸缩量至纠偏需要的位进行。作用点的变化来对工具管进行纠偏。5、通风、供电及通讯的技术措施内的浑浊空气则由作业面向工作井自然流通。由于送电线路长，电压降大，为了保证设备的正常启动和运转，增加了稳压装置，并加大了电缆的容量。36V1KVA36V360W。管道内还设有应急照明系急照明安装在工具管处。6、纠偏⑴穿墙和纠偏阶段要求每顶进20cm～50cm左右测量一次。正常顶进阶段为100cm左右测量一次；⑵工具管纠偏应在顶进过程中进行；⑶应绘制工具管侧点行进轨迹曲线来指导纠偏；⑷管轴线偏差不允许大起大落；⑸采用测力纠偏的原理，勤测微纠，一般情况每次纠偏角度不0.5工。7、顶进过程中障碍物的处理衡工具管头预留的DN5008、沉降观测点的布置和观测205要经常校核，确保测量数据的准确性。数据反馈到施工人员手中，便于指导顶进施工。9、顶管的收尾工作15m按设计轴线与埋地管连接。⑵供电设备的拆除、转移缆，转移到工作井内，以备在另一根管线上使用。五、沉井施工过程中可能出现安全事故1、 下沉过快2、土方坍塌3、沉井倾倒六、安全措施1、安全进行施工前安全技术教育。⑵施工人员必须佩戴安全帽，施工现场悬挂各种宣传警告牌。1夜间挂红灯。⑷车辆进出派专人指挥，夜间施工时挂红灯警示。⑸用电系统实行灵敏可靠的三级以上触电保护。部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。36V电压的照明灯。照明线要采用绝缘胶线。⑻现场配电箱要采取防雨措施，门锁齐全，有色标，并配备一机一闸一保护，箱内无杂物。严禁动力、照明混用。严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。⑼所有施工机具有可靠的防雨措施，操作人员持证上岗。⑽管道掘土机施工过程中内外要不间断的联络以便施工负责人命安全。然后确定可靠的施工方案，再继续施工，确保安全施工。施工人员有足够疏通时间。七、应急措施**工程建设质量安全事故抢险队队 长： 电话副