绕线工序培训

绕线工序培训

一点火线圈的作用、工作原理和构成

二线圈的作用

三绕线的准备工作

四怎样绕好线

五绕线的关键点

六线圈不良品是在哪里产生的

七绕线设备的TPM保养

LAIMEI

点火线圈的作用：点火线圈的作用是产生足够高的电压，通过高压线，到达火花塞，进而在火花塞的中心电极和侧电极之间，产生强烈的电火花，点燃发动机燃烧室的混合气体，推动活塞运动，带动汽车运行。一点火线圈的作用、工作原理和构成

LAIMEI点火线圈的外形无模块有模块假笔式笔式有模块笔式无模块

LAIMEI

点火线圈是一个升压变压器，主要是通过初级线圈绕组的电流作为磁场储存。当初级线圈绕组电流突然被切断（通过功率晶体管断开电路接地端）时，磁场衰减，使次级线圈绕组产生感应电动势，该感应电动势的电压可以达到几万伏，足以使火花塞放电，我们称其为电感放电式点火。另外也有电容放电式点火系统，通常被称为CDI

点火方式。

点火线圈的工作原理：

LAIMEI点火线圈的构成

点火线圈由铁芯（磁芯）和初级、次级两个线圈组成。1、初级漆包线：①线径：0.3～0.8mm②匝数（圈数）50～200圈2、次级漆包线：①线径：0.04～0.08mm②匝数（圈数）5000～20000圈

LAIMEI二线圈的作用

点火线圈内线圈部分分为初级线圈，次级线圈两种：初级线圈的圈数较少，一般在50～200圈，漆包线较粗，一般在0.3～0.8mm。其作用是接入14V直流电压使其在绕组中产生足够大的电流。

次级线圈的圈数较多，一般在5000~20000圈，漆包线较细，一般在0.04~0.08mm。其作用是当初级绕组内的电流突然断开时，由于磁场衰减，在次级线圈绕组内产生感应电动势，利用感应电动势使火花塞点火。

LAIMEI三绕线的准备工作1原材料的准备

根据产品作业指导书及工艺规程，领用所要绕制线圈需要的漆包线、骨架、插片、放置线圈成品用的托盘。2设备的准备

由专业人员根据产品型号选择所用的设备，并调出程序，经确认无误后备用。3工具的准备

根据工作情况，领取所需工具（包括手套、指套）。

LAIMEI四怎样绕好线

想把线圈绕好，工作态度和工作方法很重要，在端正工作态度，服从安排，做好本职工作的前提下。还要做到以下几点：1严格按照产品作业指导书及工艺规程操作；2确保漆包线的过线路径是按照机器要求；3确保绕线张力在合格的范围之内；4确保插片的位置及骨架插到位；5确保首检及自检工作；6遇到问题时要及时处理，自己处理不了的问题及时反馈当班负责人。7严格按照设备操作规程操作。

LAIMEI五绕线的关键点

线圈是点火线圈的核心组成部分，线圈的好坏直接关系到产品的性能。而绕线的关键点在于：1绕线程序的编制

一个合格的程序员，并不是以编出的程序能绕出线圈为目的，而是要综合考虑每一步程序，比如走线速度、绕线速度、过线位置、过线方法、排线宽度、排线间隙等影响线圈精度的方面合理性2绕线环境的控制

良好的绕线环境，可以避免太多的杂物（衣物纤维，头发等）进入线圈，防止杂物引起的击穿。

按要求穿戴好防护用品（工作服、帽子、手套、指套），既保证人身安全，又可避免接触线圈时，手汗留下汗渍。

3绕线张力的控制

绕线张力的大小直接影响线圈的性能：

张力过小，会导致绕线偏松，阻值偏小；还会造成抛线，抛线会导致线圈上下层短路。线圈要是发生抛线，必须报废处理。张力过大，会导致阻值偏大，严重时漆层开裂；另外张力大时，线圈绕的比较紧，树脂无法渗入，造成线圈击穿。4过线路径的控制

漆包线跑出正确的过线路径，会导致漆层刮破，引起线圈短路。

线圈在线槽间过线时未按正确过线路经，即跳线，会导致线圈上下层短路。线圈要是发生跳线，必须报废处理。

LAIMEI5焊接的控制

焊接分为锡焊和套管点焊两种

（详细焊接的方法见焊接操作规程）

锡焊时要注意，焊接要可靠，不能有虚焊，假焊，焊点不能太大，不能有多余线头。

点焊时焊接要牢固，表面洁净，无多余线头。

注：通过专用导通仪判定焊接效果

LAIMEI人六不良品在哪里产生物料方法环境机器线圈质量工作责任心情团队认识品质意识工序认识漆包线情况骨架情况引线片情况骨架装卸绕线张力工艺流程绕线程序线圈放置电压气压主轴精度

LAIMEI保持良好的工作环境绕线常见不良品断线：引线断开或绕线过程中断线；跳线：引线过过线槽时未按规定要求；偏线：线在线槽内排线不平整，偏向一边；松线：引线太松或线槽内的线有松散现象；线伤：漆包线漆层裂开，导致针孔超出标准；骨架破损：骨架绕线前或绕线后损坏；杂物夹入：头发、纤维等杂物夹入到线圈中；

LAIMEI不良品分析：根源可能的原因根源可能的原因根源Why?Why?Why?Why?对每一原因可能的原因Why?失控Why?“剥洋葱-层层剖析”

LAIMEI造成不良品的原因及改正方法断线：a张力过大b过线路径不对c未按规定操作d线嘴损坏改正方法：a调整张力b按正确过线路径c按要求操作d更换线嘴跳线：a程序不合理b骨架未插到位c线嘴偏d绕线轴角度偏改正方法：a修改程序（专业人员）b按正确过线路径c更换线嘴

d调整绕线轴（专业人员）偏线：a骨架未插到位b线嘴偏c绕线轴调整不当改正方法：a骨架确保插到位b校正线嘴c调整绕线轴（专业人员）松线：a骨架未插到位b线嘴偏c绕线轴调整不当d张力过小改正方法：a骨架确保插到位b校正线嘴c调整绕线轴（专业人员）

d调整张力

LAIMEI造成不良品的原因及改正方法

LAIMEI线伤：a张力过大b过线路径不对c原材料问题改正方法：a调整张力b纠正过线路径c选用合格的原材料骨架破损：a骨架绕线前或绕线后损坏改正方法：a选用合格的骨架杂物夹入：a工作环境控制不好b未按要求穿戴防护用品改正方法:a保持干净、整洁的工作环境场所b按要求穿戴防护用品注：绕线造成的不良品，一律不得返修，作为报废品处理。并由专人到指定地点拆出线圈上漆包线，骨架及废线分别放入指点容器内。绕线设备TPM保养

LAIMEI

TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。

TPM的特点TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。

LAIMEITPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产发生困难，造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值，不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。废品为零：指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。事故为零：指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡”。速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。

LAIMEI绕线机TPM保养计划

LAIMEI设备名称绕线机使用部门绕线车间实施周期年度保养每年6~8月，平日保养每天一次适用范围绕线机责任作业年度保养以机修人员为主，使用部门配合，平日以操作人员为主。保养时间年度保养停歇时间根据设备具体情况而定。序号保养部位保养内容保养要求16S1、擦拭绕线机外表面。2、擦拭附件，清扫绕线机周围。1、清洁、无油污、无锈蚀。2、附件齐全。2电器控制1、检查电机运转是否正常、通风散热是否良好。2、检查各电子元件触点是否良好，是否有灰尘。1、运行安全可靠，无异常发热，无异常声。2、要求所有触点性能良好。3张力系统1、张力调节机构是否完好。2、羊毛毡是否干净。1、要求张力调节机构完好2、羊毛毡定期清洗及更换。4操作系统1、