电气设备安装工程施工程序和方法方案

1。1安装程序和方法1.1。1箱变(1)、安装技术要求设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求,按规定的质量标条件进行检查、安装、调整、试验和验收.(2)、安装流程施工准备→工作面检验→基础及预埋件预埋→预埋件验收→设备基础安装→设备安装→检验与试验→试运行→1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸,4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。(4)、设备安装1)变压器安装附件附件清扫、检查散热器试压附件安装试验试运行绝缘油过滤器身检查真空注油安装就位a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象，造成主变的强烈的冲击c.运输时要用麻绳及支撑将变压器固定，预防倾倒，运办速度不能过快，特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15kf.吊运时吊点要吊在专用吊点上,千斤顶要顶在专用部位，操作,油现象，油箱内残油中微量水不应大于30ppm,电气强度不低于3家合格证。及劳动保护用品,设备有：真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机好.线圈排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞现象,线圈压钉坚固，锁触紧密,弹力良好,接触部份用塞尺0。01mm塞不进，转动接点位置尽.按规程对变压器进行吊芯的电气试验.变压器运输用的“定位”要拆除，防止造成多点接地.把分接开关复原接好.变压器注油应从变压器下部油阀进油,整个吊罩时间从放油起至安装高压套管升高座,将变压器顶盖上安装在高压套管孔上运输根据有关安装高压套管的规程规范,吊装时细心地将变压器高压冷却装置根据厂家说明书要求的压力气压或油压,持续30min进行检查,应无渗漏。安装时一定要按照厂家所标示的箭头方向安装，油枕安装在变压器顶部的支架上,油枕与变压器之间用油管、阀门连接，并安装一瓦斯继电器,安装时瓦斯继电器上箭头应向油枕。拧紧油枕溢油管管端部的空气吸潮器,工作前吸潮器底部注入少量变f、控制箱安装：箱内元件要检查试验,敷设好控制箱到其它元件二次补油要通过储油柜上专用的添油阀注入.注油完毕后,应从变试验应在储油罐上用压力或油压进行，其油箱盖上能受厂要求的压要顶在变压器专门的顶点，要在器身底座四角受力点同时上升或下外壳接地，接地点为两点.⑧变压器整体电气试验按国家标准(GB50150—91)规定进固定点，直线按一米一个平均分开,保持固定点均匀,弹线定位，用直入待固定后把基础槽钢方上,用水平尺找平、找正，垂直度要求每米垫片找平，垫片不准超过三片.找正、找平后,加镀锌垫片、弹簧垫，④、基础槽钢安装完后,两端用404镀锌扁钢分别与接地网连接,a、按照图纸规定的排列顺序,先从第一面柜开始排列，以第2mm。根据柜的安装孔在基础型钢上用手电钻打12．5mm的孔。用M12的螺栓加弹簧垫用螺母拧紧.接地线的截面积应根据进户线截面积的大小确定.(1)、敷设通，盖板齐全；电缆沟排水畅通.②电缆的最小弯曲半径:控制电缆为10D(D为电缆外径)；聚氯③电缆敷设时,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不得③电缆封端应严密.当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试②电力电缆与控制电缆敷设在同一层时，应加钢隔板保护..电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出,不使电缆在支架和地面磨⑥电缆敷设时不允许发生电缆来回交叉的情况.线路应按最短途一层支架上；高低压电力电缆、强弱电控制电缆应按顺序分层布置,不宜超过1层,在桥架上不宜超过3层;电力电缆在普通支架上不宜超等地方,电缆上应装设标志牌；标志牌上应注明线路编号，当无编号按设计要求,电缆桥架铺设防火隔板，电缆沟做防火墙，盘柜空6)、电缆终端与接头的制作，应严格遵守制作工艺规程,并由经35kV及以下电缆终端应符合下列要求：型式、规格应与电缆类制作电缆终端前,应熟悉安装工艺资料,做好检查，并符合下列要求：电缆绝缘状况良好,无受潮，塑料电缆内不得进水;附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮,密封材料不得失效,壳体结构附件应预先组装，清洁内壁,试验密封，结构尺寸符合制作电缆终端，从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好,塑料电缆每相铜低压电力电缆用1000V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于1M控制电缆用500V摇表测量，电缆绝缘电阻不小于0．5MΩ.(2)接线3)、用耳机将导线按接线图校好,如有差错立即纠正,校好的线套叉的导线.9)、二次回路结线应符合下列要求：按图施工，接线正确;导线盘柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤;电缆芯线和所配导线的应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤；每个接线端子的每侧间用螺栓。mm合下列要求:应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度;线束应有外件或搪锡,不得松散、断股；在可动部位两端应用卡子固定.缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定联接,不得使所接的端子排受到机械应力；铠装电缆在进入盘柜后,应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地;使用于静态保护、控制等逻辑回量；强弱电回路不应使用同1根电缆，并应分别成束分开排列。铁，接地线连接处采用搭接金属支架、设备基础都应和地连接，连接线采用―25×4扁铁，接地线应涂黑色油漆，接地螺栓的地方留出20mm的宽度不涂漆，接地电阻经测试应符合规范要求,接地极距建筑物3000mm，接地线应水平和垂直敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲现象，接地线跨配电系统等具体情况,则可制定机组的安装计划和实施方案了。安装柴油发电机组在运输时,为避免机组的意外损坏，应首先确保运箱人、物在机组上面，让机组受压.柴油机和发电机同轴装配后统一安装在一个刚性的钢质底座油箱上,不正确的移动与吊运可能会对机组及部件造成严重损伤。注意当从车辆上装卸机组时,用铲车在机组底座上进行小心的推.在叉与基座之间放置木头或其它表面平整的物品以防止碰伤机架和分散垂直,并且要小心保持机组的平衡.2)存放组的操作和日常维护保养等工作.机组的干燥通风及更换适当品质的新润滑油和彻底放掉水箱内的水并将机组作防锈处理等.单位将专门建造一个独立仓库,并杜绝易燃易爆物品放在柴油发电机为防止发动机及冷却系统其它附件因结冰而冻裂和防止冷却水长期腐蚀机体，机组在结冰的地区使用时要加防冻液.长期存放时一却水。为防止湿气进入主交流发电机线圈，及最大限度地减少湿气凝结，使发电机的绝缘性能降低，利用适当的加热除湿装置,使线圈始部分是否有松动以及主发电机线圈是否仍旧保持干燥及机体表面是3)机组在机房内的布置原则如图所示为柴油发电机组的标准安装图.机组在机房内的布置原4)机组轴度伤。建议用户结合使用水平仪或类似仪器进行机组及排气系统的安装.W=机组总重量(kg)