某大桥箱梁挂篮悬臂灌注法施工

某大桥箱梁挂篮悬臂灌注法施工某大桥上部构造为预应力砼连续刚构与预应力砼连续梁组合结构形式，跨径组合为88＋5×136＋78m，由左、右幅分离的两个单箱单室变截面刚构连续箱梁组成。其中1#、5#、6#墩顶设置支座，其余桥墩的主梁与墩顶固结。该桥主要部分位于直线段，部分进入Ls=550m、R=3000m的缓和曲线，该桥部分位于R=20000m的凹型竖曲线上。刚构连续箱梁采用挂篮悬臂灌注法施工。（一）梁体施工顺序梁体悬灌分左、右幅进行，先左幅，后右幅。对于单幅施工，先施工1#和6#“T”构，然后施工2#和5#“T”构，最后施工3#和4#“T”构。合拢段施工顺序为：①、⑦跨→②、⑥跨→③、⑤跨→④跨。梁体施工顺序流程图见图（根据设计画出）。（二）0#段和1#段现浇施工依据招标文件，本桥0#段长度为6.0米；1#、2#、5#墩顶截面为5.0×8.0米，3#、4#墩顶截面为5.6×8.0米；6#墩墩顶截面为12×12米。1#段长度为3.5米，1#、2#、5#墩顶0#段比墩顶每边长出0.5米，3#、4#墩0#段比墩顶每边长出0.4米，这样1#段挂篮安装困难，为此在墩顶四周设置外托架作为现浇支架，现浇完成0#段和1#段。1.施工托架设计本桥2#墩和3#、4#墩墩顶与0#段均采用刚性结构，刚性连接。1#、5#、6#墩顶与梁体0#段临时固结；0#段与1#段均采用托架现浇灌注法施工。在墩顶以下一定距离的桥墩上预埋托架螺栓和牛腿，利用万能杆件与型钢拼成悬臂式托架桁架，其上分布型钢作为纵横分配梁，再上底模和侧模，二者之间以木楔等调整底模标高与梁底设计线型一致。托架结构设计见示意图。在墩身四周予埋螺栓上安装扇形托架，横桥向托架解决墩顶两侧1#段浇筑施工问题，顺桥向托架解决墩顶0#现浇段侧模的支撑问题及箱梁翼缘板的支撑问题。图中仅示出横桥向托架结构，顺桥向与横桥向相似，同时，左半边为刚性固结结构托架示意图，右半边为临时固结结构托架示意图。由于刚性固结墩顶最薄位置仅有55cm厚，为保证施工安全，在墩中央也应用万能杆件（或型钢）予以支承，以承受墩顶现浇段的砼荷载，临时固结结构由于墩顶3米为实体结构，不必在墩顶内设置支撑。说明：托架施工设计图之左半边为刚性固结的0#段和1#段之托架施工图。右半边为临时固结结构托架施工图，其中墩顶结合部位临时固结部位如下图。用于解除临时固结的硫磺砂浆垫层预埋电阻丝以备解除时使用。图临时固结墩顶结合部构造图图临时固结墩顶结合部构造图2.托架的预压为防止灌注的梁段因托架下沉而砼出现裂缝，保证梁段的线型与设计一致，为此除应提高托架的刚度，拧紧各节点螺栓减小托架上部结构变形外，还应对托架进行预压，采取给托架预先挂水箱预压的办法，具体做法：在托架上用钢丝绳挂一水箱，水箱距地面一定高度,砼灌注以前，将水箱内注水，注水量应与现浇砼重量相同，并通过托架上的纵横梁将水的重量均布在托架上，使托架的受力状态与现浇后砼给托架的受力状态相同，在现浇梁段砼时，边灌注砼边放出水箱的水，灌注多少砼即放出多少相同重量的水，保证放水与浇注同步，待梁段现浇完后将水箱用木垛或千斤顶支起，最后解除钢丝绳。3.模板墩顶0#现浇梁段的底模利用墩顶和组合钢模板，墩两侧1#现浇段底模利用组合钢模板上铺1.2cm厚涂塑板；侧模均采用菱形挂篮侧模，内模0#段采用组合钢模与木模相结合的施工方法，1#段内模采用挂篮内模；采用所有模板，钢筋及其他机具，均由固定于墩身侧的塔吊提升和安装。4.施工工艺流程两见哀0好#尾、筐1击#外段施工工艺流俘程图。预埋托架连接件预埋托架连接件托架安装铺0#段或1#段底模支立外侧模绑扎底板及腹板钢筋，布设底板纵向预应力管道及竖向预应力筋托架设计、加工模板设计、加工托架预压支内模、端模安装端模浇注0#或1#砼配合比设计砼拌合、运输模板拆除、准备施工1#段或安装挂篮吊装挂篮、准备悬灌张拉压浆千斤顶标定预应力筋下料、穿束图0#、1#段施工工艺流程图绑扎顶板筋及顶板纵向、横向预应力管道砼养护施工1#段齐5冻.透砼生产与运输驳砼集中在地面盖的拌合站生产迟，砼罐车水平州运输，砼输送篇泵垂直并水平伪运输。输送泵脑选择输送量在叠50m趟3悬/施h绍以上的输送泵弱，输送管道沿思塔吊爬升。6.砼灌注贡为防止砼堵管测和输送过程中甚能耗加大，必面须保证砼和易清性、骨料级配揭、砂率满足泵昨送技术要求，值并添加泵送剂貌等外加剂。墩膜顶嫌0香#幸段跃及砌1缝#忙段现浇岁段不均直采用遗一雪次灌注成型的锯方法，灌注时包要注意均匀对侵称地灌注，避招免墩身承受过跌大的偏载，先青灌注底板，底健板两端砼直接限泵送入模，中牙部由顶板开天唤窗，通过串桶集入模，在腹板怠中部开晃设逼“寇观察疏窗嚷”浇，砼通崭过态“两观察常窗干”荡泵送入模和捣爬固，在灌注到筋一定高度后，薪封堪闭宋“历观察吩窗弃”挂，通过顶板泵牌送砼入模，最担后灌注顶板砼好。屡必须严格控制悔分层灌注厚度嫂和捣固质量，须严禁直接捣固征预应力波纹管诱，以防管道走洲位及漏浆进去艇。砼灌注完后滚及时养护，当橡砼强度及弹性勾模量达到设计卫指标后，按设涨计要求及对称光同步原则张拉感纵向及横向预嚷应力筋，竖向兼预应力筋暂不耍张拉，用作挂锤篮的后锚。痰（三）挂蓝结拥构设计概况1.挂篮选型万挂蓝是施工梁宪段的承重结构卵，又是施工梁菌段的作业（悬锋灌，张拉等）斑现场，挂蓝设拘计应按其悬灌年所承受的最大所梁段重量及施雷工荷载等，按酷最不利荷载设炭计加工。根据非我单位多年施酒工公路桥梁及手铁路桥梁悬灌校的经验，选用历自锚平衡式菱窜形挂篮，该形大式的挂篮具有侮节点少、变形汁小、质量轻、副结构完善，施抱工灵活和适应杆性强等优点。备2.训主要技术性能意根据本桥刚构槽连续梁设计分至段长度，梁段涛重量、外形尺拘寸、断面形式扶等因素，同时峰考虑施工荷载锄和其远期使用意性，确定该菱佛形挂蓝的技术册参数及性能为节：约适用最大梁段但重：滤1体65典t菠，最长梁段长吉度：梅4.5m养，梁顶宽度：尝13.5m好，梁底宽度：迈8.0m索，梁挠高画2.症8屠～胸7锅.5m常，走行方式为鞭无平衡重牵引舱式，每蝴付何挂蓝自练重脱70坐t伤左右，墩顶现划浇分段材长度菌为款13m淹，在旗13m让长的起步长度爆内，可以满足萄同时安装两椅付蝴挂篮的需要，观前后端作业面奖开阔，便于砼申的灌注，本桥杯所采用的挂蓝梢具有节点少、扫刚度大、变形独小、质量轻，胳结构完善，施凤工灵活和适应尝性强，折模方听便，就位准确聚，便于调整等皆优点，挂蓝选赢材采用便于购堡置的普通型钢划和易于加工的钓工艺设计。葛3.块挂蓝的结构形布式栋菱形挂蓝由菱征形桁架、提吊帮系统，走行及梢锚固系统及模棍板系统共四大岩部分组成，菱腿形挂蓝结构总苗图见图（未附欢）掩。先（刚1俘）姜菱形桁架需菱形桁架是挂沃蓝的主要承重晓结构，桁架由酷型钢加工而成崇，分两片立于秒箱梁腹板位置觉，其间用角钢拥组成平面联结约系，每片桁架宪均用槽钢组焊倦而成，槽钢大伞小待挂篮详细扒工艺设计确定瓜，节点处款用挣δ黑2且0革结点板妖和姥M3鞋0尤螺栓联接，前蚁上节点处和前酷上横梁联结，询前上横梁由两爽根工字钢组焊呼而成桁架结构危，上刮设捡1仁0垫个吊点，其差中绳4矩个吊外侧模舱，伟2科个吊内模趋，固4熄个吊底模架。硬（肆2催）捧提吊系统①前吊带周前吊带的作用牢是将悬臂灌注党的底板、腹板诞及顶板混凝土暗及底模板重量历传至桁架上。淋前吊带由罩200×3三2累和巡200×2御0缘两自种瓦16M询n饭钢板栋用冤Φ领6交0肾钢销组合而成宝。前吊带下端拣与底模架前横方梁销接，上端采吊在前上横梁驰上，每组吊带托用开2钻个午32堵t卡螺旋千斤顶及闻扁担梁调节底学模标高。②后吊带尘后吊带的作用钻是将底模模板抬荷载传至已成冒箱梁底板。后秀吊带可用陶200×32呜的祸16M驶n秤钢带加工而成志。上部设置若吼干调节孔，以络适应梁底板厚详度的变化，下班端与底模架后识横各梁焊钟接，上端穿过察箱梁底板（预霸留孔），每个该吊带晓用耕2匹个螺旋千斤顶怕及扁担支撑在著已成箱梁的底锹板上。浆（脉3冰）径模板系统虚箱梁外侧模外赛框架由槽钢与织角钢组焊而成吧，模板围带可轨用槽钢，模板恒采用大块钢框舟和竹胶板组装锐而成，可根据酒梁段的高度和葛长度变化随时充接长（高）和柿拆卸。外侧模奏支承在外模走怖行梁上，后端互通过吊杆悬吊直在已灌好的箱撇梁顶板（在灌向注顶板时设预称留孔），后吊循杆与走行梁间铜设有后吊架，限后吊架上装有我滚动轴承，挂午篮行走时，外利侧模走行梁与艘外侧模一起沿圾后吊带向前滑售行。姥内模由内模桁痛架、竖带、斜蓝支撑以及组合闸钢模等组成。防内模安置在由授内模桁架、竖杂带和斜支撑组榨成的内模框架赴上，内模框架锹支承在内模走琴行架上，走行叫梁前端通过倒此链悬吊在前上秤横梁上，后端滔通过吊杆吊在喊已灌好的箱梁躁顶板上（在灌美注顶板时设预血留孔），后吊蚊杆与走行梁间危设有后吊架，胡后吊架上装有搏滚动轴承，挂细篮行走时，外腊侧模走行梁与仁内模走行梁一相起沿吊架滑行踪。丙底模直接承受捷悬浇梁段的施需工重力，底模件由底模架和底惹模板组成。底根模纵梁可由滚2五4都～居3裕0握号槽钢和角钢棚组焊成桁架式惠，底模横梁分促前后横梁，可脉由槽钢制作。钩底模板采用钢六模板，底模宽剂度应比箱梁底怒宽缠少搬8葵～涌10m启m滑，两外缘固步定耽5品～蚁6m矿m损橡胶条，在灌帜注砼时，两侧敢外模与底模夹彩紧，以防漏浆责，底模架前端圆连有角钢可组丈成操作平台，馋供梁段张拉及根其他操作。灿（淹4捞）串走行及锚固系早统①走行系统而在两片桁架下尺的箱梁顶面铺浴设两根轨道（验轨道用钢板组南焊），轨群道锚固在梁体裳的竖向预应力减筋上，主桁前唇端设有前支座薄，沿轨道滑行察（支座与轨道焦间垫四氟乙烯句滑板），主桁亮后端设有后支搁座，后支座用字反扣轮沿轨道魔下缘滚动，不愿需加平衡重，才用两个候5宪t昏手动葫芦牵引述，挂篮即可前桑移。轨道分节概长度按梁段长拾度制作。②锚固系统大挂篮的锚固是剂借用箱梁的竖慎向预应力钢筋让把轨道锚固在盐已成箱体上，赌通过后锚扁担尾梁把菱形桁架念后节点锚固在拼轨道上的。需议锚固的竖向预高应力筋根数应击通过计算确定买，总数量要满纵足抗倾覆稳定普及不少忍于斑1棵0冬根的设计要求望。酬（四）挂篮制腔作、试验及拼畜装1.挂篮制作乔挂篮设计要有坟较大的安全系亲数，加工制作铺应选择质量过利关的序专业天工厂。对底模污前后横梁上的燥吊带、菱形桁舍架等重要部位腊的焊接质量，愤必须逐一进行害探伤检查并加旨载试验，合格西后方可出厂。2.挂篮试验辉检验挂篮性能苦和安全程度的穿试压试验在地内面上进行，未坛经试压的挂篮飘不得吊装上墩肯进行悬灌施工忘。通过试压消俩除结构的非弹朴性变形。试压似可采用在桥位叨附近（或在工甚厂）试验台加东压法进行。脾在现场利用在钥承台中预埋拉翻力筋锚住主桁烦梁后端，前端夏按最大涉施工更荷载计算蔑加载怎，并记录千斤方顶逐级加压变每形欺情况，测出挂转篮弹性和非弹茅性变形参数，母作为控制悬浇细标巡高的依据，同姜时应对挂篮主港要受力构件进问行布点，测定屯在不同受力状玩态下构件的应砖力、应变情况呢，以确保悬灌萄施工安全。3.挂篮拼装咐在墩顶淘0廊#踏段牲和赠1乖#斤段现浇段施工班完成捕后沙（含预应力施腰工及压浆），堪用位于墩侧的芬塔吊进行挂篮塔吊装工作。波挂篮拼装工艺竞流程见附图。凶安悬装时注意墩两浅侧的挂篮应对荡称同步安装，烧按设计要求控尿制不均衡荷载掉。拼装挂篮纵横桁梁、底篮模板拼装挂篮纵横桁梁、底篮模板安装主纵桁梁和支点安装主横桁梁安装前后吊杆（吊带）和带千斤顶的横梁主纵桁梁加锚并调整纵桁梁和横桁梁位置吊挂两侧底篮试压、消除挂篮非弹性变形并记录弹性变形数据调整底篮高程安装外侧模、顶模调整模板尺寸及标高绑扎钢筋、设置预应力管道、安装端模及堵头模浇筑砼图挂篮拼装施工工艺框图歉（五）悬灌施业工底1.擦菱形挂篮的工滋作原理痕解除挂篮与梁趋段的锚固系统峰，并解除底模做与底板的后锚扁系统，菱形桁嫂架在牵引系统围（倒链）牵引玉下向前移动到督待浇位置，底竖模与外侧模随货菱形桁架同步怀滑移到待浇梁娇段位置，利用鞋梁顶竖向预应愤力筋锚固寒菱形桁架，同栽时将底模后端谁锚固于已浇梁会段底部，调整肢底模前端标高森至设计位置，耀并调整两侧模钳就位，绑扎底岭、腹板钢筋并演安装预应力管拍道，支立并调牛整内模就位后绍，绑扎顶板钢惹筋并安装预应椒力管道后，进速行梁段砼现浇尽施工，待砼达翠到设计强度后虎，张拉预应力院筋并压浆后，执拆除模板，重任复以上工序，狡如此循环推进坑，直至完成全艳部梁段施工。缓2.徐悬灌施工工艺折流程笼悬灌施工工艺许流程见附图棒。梯3.施挂篮的前移禁待已灌梁段砼车强度和弹性模此量达到设计要容求指标后，对零纵向预应力筋再张拉并压浆后帐，铺设垫梁和武轨道。轨道锚扫固后，放松底的模架前后吊带催并将底模架后押横梁用绸2班个位10富t颈倒链悬挂在外坑模走行梁上；葬拆除后吊带与讲底模架的联接宇，先放松所有梨后吊杆再放松蔽前吊带，幼用御2浩台景5罢t沃倒链牵引前支顶座使菱形桁架骡带动底模侧模姨前移就位后，底安装底模后吊久带，将底模吊羽起。解除外模富走行梁吊带前抬移至预留孔，犁调整立模标高肃进入下一循环承施工。斯4.骤挂篮底模、侧茧模标高、位置束控制稠当挂篮安装完衡成后，即可进休行模板标高及棚中线调整。模祥板控制标高虎=醒设计标收高顽+课施工预留拱度业。设计标高由吵设计院提供。症施工预留拱度恐由设计院提供缸的理论预留拱瞎度结合现场挂妇篮试压测试数烘值剑(茎如弹性变形亏值床)请等因素，通过尤编制的线型控薄制软件计算而该得。权同时在施工中咽进行以下观测闲：咐（贵1按）在每个承台逼上设水准点粗4瞒个，观测群桩填的沉降；跃（调2咬）每个桥墩分渗别在墩底与澡0执号块顶面腹板处位置处各设水块准点快4紫个，观测墩身吓的沉降与弹性存压缩。图悬臂灌注施工工艺框图图悬臂灌注施工工艺框图前移挂篮就位至下一段进入下一段砼施工循环纵、横向预应力张拉压浆张拉机具准备压浆机具准备砼养护拆端模、处理砼接茬面拆内模、外模砼试件制作锚具进货、检验绑扎顶板钢筋安装顶板纵向及横向波纹管、预埋件浇筑梁体砼砼拌制、运输挂篮预压及测试安装挂篮标高、中线调整及其外模就位绑扎底板、腹板钢筋安装底板纵向及竖向波纹管、预埋件内模就位钢筋下料、加工锚垫板加工波纹管、预埋件加工砼等强预应力筋下料、穿束繁5.声曲线梁采用菱故形挂篮施工控消制密本桥部分梁段想位于越L舍S帆=店500m探、睬R=池3000m密的缓和曲线上董，因挂篮设计胞为直线形式，叫当施工该曲线形梁时，以折线势代替曲线。施侦工中要点为：垃（带1台）由于竖向预并应力筋按曲线峰埋设，桁架走蹦行轨道锚固孔平要开成椭圆形背，便于轨道锚拴固；桁架两根硬槽钢拼接间距相适当加大，满适足挂篮走行时括曲线与直线之过间偏心值要求虾；饰（昌2摸）缓和曲线段忽梁体顶面设超来高过渡横坡，砖菱形桁架放置钓在梁面上，内毅、外侧底面要脆垫平，不能使艰桁架倾斜；劳（模3健）根据曲线梁激外侧与内侧实晌际高差，调整蹄挂篮外侧模与睁内侧模标高，津保证梁面设计话横坡和梁体线峰型；锣（索4洁）挂篮前移时麻，要使挂篮与久前一梁段呈折阀线偏出；帖（肃5本）挂篮底模外载侧受力比内侧旨大，挂篮承受亭偏心，挂篮设凡计时考虑该问粒题。闹6怪.帝绑扎钢筋、安熟装波纹管道替（嫌1乖）钢筋按要求搏下料弯制，成鸟型后挂牌分类四堆放，需要钢床筋时利用塔吊四吊装至挂篮位蚀置，人工绑扎育；闯（柜2所）先安装底板俗端头模，绑扎框底板、腹板钢落筋，并安装竖帮向预应力筋、煎底板波纹管道询，待内模前移幅到位后绑扎顶坑板底层钢筋，妈安装顶板预应统力管道，绑扎徒顶板上层钢筋狗、安装顶板预市埋件；尘（卷3坊）全桥预应力恶管道，采有波污纹管成孔，用荒波纹管机和钢着带，现场卷制争。扁管加工时嚷，先卷制成圆派管，再通过机脾器压成扁形；距（义4傍）如预应力管健道位置与构造辨钢筋位置矛盾拿时，可适当移神动构造钢筋的绘位置，要绝对好保证预应力管输道按设计位置小定位，并采取费加粗定位钢筋地直径，加密定撇位钢筋网片、篮网片与箱梁构赠造筋点焊牢固孝等措施，保证继预应力管道位恋置在浇筑砼时锹不移位、不破园损（漏浆）；便（怠5归）在灌注砼前蜓应检查预应力刺管道的接头是币否连接紧密，纪管身是否完好烟，并在预应力五管道内穿入橡凑胶棒，在砼灌佳注过程中不得担直接振捣预应冻力管道，以防福其移位、破损凳、漏浆。7.砼施工（1）原材料形本桥悬灌全部蛮采用泵送砼，讽为防止砼泵送笔过程中堵管和践能耗加大，砼扇所选原材料的堡骨料级配，含饿砂率应满足泵抚送技术要求，削添加泵送剂等差外加剂，以增铁强砼的流动性给和和易性，加隐快悬灌施工速住度。肥（炉2黎）配合比设计贵本桥悬灌梁体利砼设计为旁C5泽0漫砼，田按设计图要求嚷预应力张拉时腔砼应达到温85台%都设计强度，为浴缩短工期，加要快进度，确保免一段梁体的施麻工周期丽在牲7扶天左右，梁体允砼配合比设计抗应提高一个档凯次，欠按才C5托5古砼设计。由于袖梁段钢筋及预胜应力管道较密弊，选用的砼配伶合比的坍落度樱应县在登1呼2畅～叉16c张m帮为宜。败（梨3盲）砼拌制与运障输能砼拌制采用拌毙合站集中拌制刚，搅拌运输车扬运至桥位处，完输送泵垂直输运送至悬灌梁段捐。穗（厘4劣）砼灌注与振秤捣蝇为了使后浇砼挂不引起先浇砼母的开裂，箱梁芒梁段砼一次浇卵筑成型，并在晚底板砼凝固以煤前全部浇筑完情毕，也就是要载求挂篮的变形如全部发生在砼煤塑性状态之间寻，即可避免裂滥纹的产生。赵砼浇筑前，每厅个梁段均搭设酿工作平台，人隔员和机具均在转平台上操作，腊以免压坏钢筋柳及预应力管道损。灌筑方法采情用先梁节后端虽，后梁节前端悄，并从腹板向够中间推进的方孟法。巴8纱.曲预应力施工萌（叙1滤）预应力体系静本桥梁体设纵再、横、竖三向荐预应力。纵向屡预应力筋：采双用水1尖2藏Ф盯j境15.2占4姐、射1佩9烘Ф栗j哨15.2芝4旨钢绞线辩，转OV孩M自锚具；横向预大应力筋：采赶用概3异Ф漫j屈15.24辅钢绞线，乖B搁M标－辰3垮扁锚；竖向预萍应力筋：采川用猪Ф控L括3将2渐精轧螺纹粗钢并筋，凡YGM咏锚具。犬（笋2示）穿束：纵、介横向预应力筋建穿束前用通孔亚器疏通预应力绑管道，纵向预肚应力筋穿束时浑先将导线穿过府孔道与预应力留筋束连接在一隙起，由卷扬机畅牵引穿束；横寺向预应力筋采剖用人工穿束。匙穿束后检查预考应力筋外露情毁况，保证两端挤外露长度基本布相同，满足张告拉要求，然后厘安装锚具、千缺斤顶。延竖向预应力筋量依设计下料直项接加工成型，栏并在梁段砼灌相注前直接埋入梳梁体中。（3）张拉疯根据设计张拉袋吨位，纵向预薄应力束张拉选须用齿YCW马50涌0A糠型千斤顶筑,幅ZB店4/窜50客0坡型电动油泵施拼张穗;倚横向预应力张结拉选奏用鹰YC2屡0另型千斤顶尤，袋ZB0待.8/趁5钳0栗型电动油泵施氧张击;偏竖向预应力粗鸡钢筋张拉选燃用陶Y迷DC65晨0伟－火150愿型千斤顶亭，粘ZB0畜.8/少5怒0领型电动油泵施幅张。膏①倍纵向预应力筋财的张拉：在梁磁段砼强度和弹摔性模量达到设至计要求的指标权，且砼龄期不奸少私于众3毒天时，鸣用叮YCW深50蛙0A鞋型千斤顶两端类两侧对称张拉千。张拉程序为君：饲0兴→魂初应瑞力狗→б镜con停（持荷高2min狗锚固）。旅张拉时确类保晓“辩三同心两同以步宾”切，并采取双控技措施，以张拉惹吨位控制为主知、伸长量校核肥为辅妻。命“走三同你心层”磨即锚垫板与管蚊道同心，锚具愿和锚垫板同心克，千斤顶和锚夹具同心户。锐“重两同住步抽”威即幅“功T鞭构漏”截或字“酬П系构胀”宪两侧两端均匀岁对称同时张拉邪。在张拉完后致卸下千斤顶，达在钢绞线上离劫锚圈等距作标桥记笼，典2荡4匪小时后检查钢纹束回缩量，合深格后再用水泥蠢砂浆封锚，做宗压浆前的准备索工作。王②练横向预应筋张胁拉阁横向预应力筋谦设计为单端张咳拉，在梁体纵予向预应力筋张地拉完毕后吴进行施工，采危用恢YC2绢0叠型千斤顶逐根生进行张拉，张总拉程序为：缝0赖→讲初应男力魂→б撒con豪（持荷承2min烧锚固）。倡③校竖向预应力筋落张拉：在纵向礼预应力筋张拉杰完成毕和挂篮发前移之后进行途，慰用缝4糟台匀Y壮DC65平0扶－占150促型千斤顶对称索同时张拉。直障线配筋时张拉框程序为：券0畅→锋初应阀力藏→б耳con扩（持荷吵2min栏锚固）；曲线美配筋时张拉程乔序为：存0凯→б拢con物（持荷姥2min霉）漠→蛛0惕（上述程序可性反复几次弃）数→间初应但力蜓→б揭con蒜（持荷走2min埋锚固）。旁竖向预应力张痒拉也采用双控糊，以张拉吨位奶控制为主，伸灌长量校核。在职张拉及使用过到程中，应按规票定对张拉机具短进行校验和标照定。胃（族4傅）孔道压浆雨孔道压浆在预县应力张拉完成膛、挂篮前移之俗前进行，压浆滥采用真空吸浆勇法，水泥选用签525殊#哈普通硅酸盐水兴泥，水灰比为漫0.4驰0习～厨0.45,存为增强其流动滑性，可掺架入串FDN-虫5奉高效减水剂，贞掺量约良为厕0.6路%闸，此时水灰比拒可减小到为属0.港3锣5恰。束（六）边跨现洗浇段施工舰本桥边跨现浇撞段有两种长度湿，禹门口岸边库跨现浇段长度拴为垮17.7m纤，阎良岸边跨念现浇段长度为被8真.饮5患m爬，在经过处理粮的地基上搭设科万能杆件搭支闷架，支架上铺淘设型钢、安装练模板进行现浇组施工。施工顺吼序如下：户1沈.蛛支架基础处理造；誓2溜.玩架设万能杆件沟支架，支架上撞铺设型钢平台沟；穷3魂.丘按梁段设计重地量对支架进行傍等载预压，消韵除其非弹性变旧量，并测定弹缺性变形值，做醋为调整模板高包程的依据；鼻4滚.摔安装现浇底模苍及侧模，底模就下设木楔调整扩块；接5户.要测量底板高程肾（含预抬量）信和位置；柏6凭.尖绑扎底腹板钢茫筋及底板纵向航预应力管道，璃安装竖向预应夜力管道及粗钢波筋；脏7.色装内顶模，绑跑扎顶板底层钢思筋，安装纵、真横向预应力管寿道，绑扎顶板松顶层钢筋；纵8.努浇筑梁体砼，引养生凿毛。安装底腹板波纹管、预埋件流9.避拆除外侧模和安内模，等待合担拢张拉后，落臭模拆除支架。安装底腹板波纹管、预埋件捏（七）合拢段棉施工及体系转俘换迁1.依合拢段施工鼓合拢段采用吊精架法施工。工拼艺流程见附图咏。雹（免1旋）拆除挂篮，线用于下一转个窃T另构悬灌施工，蚀或拆除后分类狸堆放，准备运惨出场外，然后能安装合拢段吊赴架，吊架采用荡万能杆件和型盛钢加工而成，盈通过已悬浇梁黄段上的预留孔却锚固或吊挂在屡已成梁段上。免（腹2册）安装合拢段均外模，焊接安趁装合拢段固结锤劲性骨架，绑遍孔钢筋，连接注预应力管道并剪定位，并使劲始性骨架与周围便钢筋焊接，对望中间跨合拢段割须设合拢临时币预应力束并张寻拉。写（尸3痰）安装内模，帐在梁体悬臂端适压配重，合拢筹侧悬臂端压配效重此35珍t蝴（吊架重量捕约点20绕t栽），另一悬臂播端压配雹重摆55固t布，选择日温度钞最低的夜间浇捆筑合拢段砼，衰并逐级解除压够配重。傲（筝4徐）在砼强度达活到设计张拉强浇度后，按设计碧要求张拉顺序绘，对称张拉梁秤体预应力束，完先长束后短束傲，然后放松中伶间跨合拢段临猛时预应力束。稿（漆5爷）对中间跨合酱拢段，待合拢负段的其余预应卧力束张拉完毕独后，再张拉已阶放松的预应力呜束，并将管道蓝压浆封锚，拆梨除吊架。2.体系转换五在所有合拢段水施工完成后，手按设计要求顺纯序，张拉剩余时预应力束，对去设置支座的桥体墩，按设计要劫求分次解除墩谢顶临时固结（总硫磺砂浆临时甜支座采用预埋往电阻丝，通电疾烧热熔化），贿使梁体从临时杯支座落到永久芝支座上，并按粗标高调整支座法高度和反力，荒完成体系转换旬。3.施工要点慨（旁1迟）合拢段固结暑为劲性骨架永漆久固结，严格执按设计要求施您作，确保劲性摘构件骨架的焊激接质量，并使探劲性骨架与周服围钢筋焊闷接船,师骨架的长度依谋实际情况确定强。蹈（貌2阵）在砼中加入棋适量的早强剂舒，以缩短等强巡时间。拆除挂篮，安装吊架设合拢段固结劲性骨架相邻悬臂端高程复测绑扎钢筋，设预应力管道，安装内模梁体两悬臂端压配重灌注合拢段砼砼养生、拆除内模灌注合拢段砼张拉合拢跨预应力束放松中跨合拢段临时预应力束，然后再次张拉拆除吊架进行持续的气温观测图合拢段施工工艺框图逐级解除配重中跨合拢段设合拢临时预应力束并张拉安装外模，并校正加固孕（摧3存）为确保梁体搬拆除挂篮，安装吊架设合拢段固结劲性骨架相邻悬臂端高程复测绑扎钢筋，设预应力管道，安装内模梁体两悬臂端压配重灌注合拢段砼砼养生、拆除内模灌注合拢段砼张拉合拢跨预应力束放松中跨合拢段临时预应力束，然后再次张拉拆除吊架进行持续的气温观测图合拢段施工工艺框图逐级解除配重中跨合拢段设合拢临时预应力束并张拉安装外模，并校正加固原（唇4宽）砼作业的结领束时间，根据舱掌握的天气变烛化情况，尽可粗能安排在气温栋回升之前完成推，浇筑完毕后纵及时覆盖，按诞规定养生。邻（津5长）在每一合拢拔段砼浇筑、预蓬应力施张、吊处架锚固前后，窜均要测量梁端私及梁部各测点钥的标高变化，内并进行数据分苏析，以供后续债合拢段施工提算供参考，积累勿经验。梁（八）悬灌梁帜的线型控制含1携.答线型控制软件举编制与应用书线型控制软件坏用势FORTRA包N7颜7轿语言编制，以怨有限元法和预葛应力混凝土结伯构设计的有关阿理论为基础，诵通过对预应力化混凝土结构进贩行弹性分析和差时效分析，计炼算预应力混凝扭土箱型连续梁汗在悬灌施工中稠以下各项内力赔和变形。境（叼1粱）由于梁体自的重、施工荷载汤（挂篮及吊架虫重量）、预应肠力张拉、体系立转换而产生的秃内力与变筑形证δ紧1欣；坝（巩2怨）由于张拉合堂拢段预应力束饱而产生的次内粗力和变行形殖δ者2锁；屈（伴3阿）由于预应力缩损失而产生的首内力和变室形眠δ喷3究；征（兵4考）由于混凝土疑收缩、徐变而可引起的次内力勉和变剧形胃δ寄4拨；蜓（锄5许）施工温度、颠温差、日照的轮影抢响益δ袜5庄；悟（也6士）挂篮、吊架爸支架的弹性及告非弹性变昼形狮δ豪6咏；件（隆7蚁）群桩基础的加沉筹降观δ渐7络；页（指8龟）高墩的弹性稍压甩缩疗δ涛8其。吹梁顶施工立模恐标高计算公式料表达如下费：播宝H击N宵=H陡N眼j前+宫δ旁1宇+威δ杀2险+灾δ壮3蚀+给δ角4火+胜δ怀5护+观δ储6香+誉δ待7成+析δ载8抚式中舍：未H沿N蹦—泪—挠N国号梁段端部顶湖面施工立模标纯高；崖恒H仆N裁j呢—让—嘱N寨号梁段端部顶瞧面设计标高；窑渣虏δ蛛1敌～量δ僚8劝—圣—虾考虑各种因素魔的影响而设置涂的施工预拱度靠，向上为正，敲向下为负。俯应用原理：在福预应力混凝土设箱型连续梁悬创灌施工前，根池据施工方案、朱工艺和工期的墓要求，模拟施真工过程，收集故整理有关数据称，输入微机，打运行线型控制欧软件，计算梁拉体受自重、施嗓工荷载、预应滑力张拉及预应浪力损失、混凝栋土收缩及徐变而、体系转换等樱因素影响而产广生的内力和变朗形，定出各梁逮段的施工立模衣标高；施工过洲程中，再根据杠实际施工荷载帝、悬灌循环周问期以及对已浇雨筑梁体标高的摘精密测量，重民新计算和修正它下一梁段的施振工立模标高，碑使悬灌梁段合秩拢时的精度以则及体系转换完查成后梁体线型慕达到设计和规硬范的要求。2.数据收集俱（锯1或）在线型控制夺软件运行前，摊先根据施工组笔织设计绘出各兔悬灌梁段详细曾的施工进度计轿划图，然后绘社制模拟悬灌梁烫施工过程（如剪移动挂篮、浇登筑混凝土、张馋拉预应力筋、此合拢与体系转陵换等）的时标姓图。哪（苹2悄）参照时标图秒，确定计算信待息控制数据，疤如时段集中荷没载节点数、均卵布荷载单元数徐、结构受约束何节点数、子结苹构数。暮（氧3纳）根据悬灌梁鹅设计图，计算事出有关材料与束截面特征数据匠，如梁段自重言、张拉预应力矿筋的锚下控制以应力、预应力枝筋截面偏心距尤等。捕（免4疯）确收集现场挣实测数据，如紧挂篮及梁上其蠢它机具设备的能重量、混凝土弯的配合比、容馆重和弹性模量档、桥址处的温庄度与湿度等。善（与5怠）汇集以上数菜据，在微机上拼建立数据文件奇。核对无误后盘，运行线形控纲制软件的主控右程序，并打印灌出计算结果。滚最后，依照计假算结果，绘制枕悬灌梁施工立公模标高表、悬揪灌阶段梁体挠伸度统计表、合余拢阶段梁挠度旬变化表、施工泥过程梁顶标高字变化表、悬灌茄施工中梁体各疾截面内力表、网悬灌梁顶拱度毕设置曲线及各妻阶段梁挠度变序化曲线，作为旗施工控制依据窜。3.施工监控壤（泡1抗）加强过程测趁试，与设计数隆据对比分析，熟为施工提供资毁料，全桥随时以从理论上调整秋，控制线型。宵（翁2淘）根据设计院是悬灌中因梁体表自重、徐变、丈温度、预应力很等因素造成的诞理论线型变化篮数据及特殊断朵面的应力数据宇，施工中进行甩相应测试、对裂比、分析；何（防3姿）对施工因素袄造成的线型变跟化严格控制；昼（种4勉）砼弹性模量进控制，砼弹性姜模量是影响梁过体线型变化的富一个因素，砼剩配合比设计时吃，弹性模量要桐作为一个主要浪指标，保证弹湾性模量达到设唇计指标且趋于幼稳定；赴（窝5陆）张拉力控制茅：对张拉设备滨严格按规范校稍验、标定，规锄范操作过程，遮保证设计的张码拉力，确保有效效预应力值；半（胞6绒）托架、挂篮指等施工结构均事应进行预压，并消除非弹性变温形，并测出弹她性变形数据，作在施工中进行另变形量预留，佩调整线型；怀（灰7帖）挂篮的中线仆定位要准确、怨稳定，减少误存差积累，保证价连续梁中线精奥度。锋（九）悬灌梁景施