施工组织设计

施工组织设计施工组织设计1/50安徽灵璧鱼沟奇石市场综合商场施工组织设计09-409401834181、安徽灵璧鱼沟奇石市场综合商场工程招标文件。2、安徽灵璧鱼沟奇石市场综合商场工程招标答疑文件。3、安徽灵璧鱼沟奇石市场综合商场工程施工图纸。4、国家有关标准标准规程：⑴工程构造牢靠度设计统一标准〔GB50153-2023〕⑵混凝土构造耐久性设计标准〔GB/T50476-2023〕⑶建筑工程抗震设防分类标准〔GB50223-2023〕⑷建筑构造荷载标准〔GB50009-2023〕(2023⑸混凝土构造设计标准〔GB50010-2023〕⑹建筑抗震设计标准〔GB5001-2023〕(2023⑺建筑桩基技术标准〔JGJ94-2023〕⑻建筑地基根底设计标准〔GB5000-2023〕⑼建筑地基根底技术标准〔DB42/242-2023〕⑽冷轧带肋钢筋混凝土构造技术规程〔JGJ95-2023J254-2023〕⑾预应力混凝土管桩根底技术规程〔DB42/489-2023〕⑿高层建筑混凝土构造技术规程〔JGJ3-2023J186-2023〕⒀³³市抗震办公室文件—**********⒁³³市建设委员会文件—***********⒂³³市地震办、³³市建委文件—*震办[2023]45、企业质量、安全、环境体系文件，企业标准及治理制度。6、其它有关手册及参考文件资料。二、工程概况、工程建设概况工程名称：安徽灵璧鱼沟奇石市场综合商场工程设计单位：徐州建筑职业技术学院建筑设计争论院总建筑面积：2380m2工程承包范围：设计图纸以内的土建、装饰、水电设备安装与调试工程施工承包。施工组织设计施工组织设计3/50质量目标：到达³³市优质工程标准。施工工期：³³³³年³月³194、工程建筑构造概况50烈度为七度。本工程为四层框架构造，装修工程为塑钢窗、胶合板门，外墙用灰色涂料，内墙为刷白色乳胶漆二度；满刮腻子；151：6J01-2023-17/7。先1:62%50151:3找平；其中防水层选用4厚SBS防水卷材一道；水泥瓦不上人坡屋面：做法详见J10-2023-17/8。、施工条件及施工特点现场施工条件：具备施工条件施工用水、用电：已接至施工现场三、施工部署、工程组织构造工程经理工程经理生产副经理工程总工程师经营副经理安保组安装组土建组技术组质量组材料组财务组预算组施工班组计量员试验员测量员施工目标质量目标保证本工程一次验收合格率保证本工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，保部优争国优。在本工程的建设中，要求全体施工人员都要结实树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“细心施工、严格要求、事前掌握、杜绝返工”的指导思想，严格每个施工工序、施工环节的施工。工期目标本工程业主要求工期为³³³状况，确保在³³³个日历天内完成招标文件规定的全部施工内容。安全与文明施工目标各负其责。保证人身安全，实现安全生产。本工程实行施工现场标准化治理。XX施工区域的划分见附图一总体施工挨次挖基坑→根底施工→上部构造施工→构造弹线→弹线复核→柱墙钢筋施工→柱墙钢筋→墙体弹线→墙体砌筑→管道预埋→主体构造验收→屋面工程→内、外粗装修→精装修。施工总平面布置总体规划布局及建设标准与现场文明施工规划相协调。施工现场平面布置详见附图搭设原则施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。工地围挡依据关于文明施工的规定，全部施工工地均须加设2m高的施工围墙，使其与外界隔离。工地出入口设置一个出入口，出入口依据有关要求设专用洗车槽。施工用水、电本工程的施工用水、用电接驳点已接至施工现场，实际施工时，可依据业主供给的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔20-30m设一个供水点，施工用电依据甲方供给的接驳点布置输电线，并保证施工用电的安全，线路明确合理。平面治理原则在工程实施前，制定具体的大型机具使用，进退打算，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输打算，以及各工种施工队伍退场调整打算。同时，制定以上打算的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明治理。平面治理打算的实施依据工程进度打算的实施调整状况，分阶段公布平面治理实施打算，包含时间打算表，责任人，执行标准，奖罚标准。打算执行中，不定期召开调度会，经充分协调争论后，公布打算调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监视，确保平面打算的实施。平面治理方法施工平面治理由工程经理总负责，由工程工长、材料部门、机械治理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干治理措施进展治理。施工组织设计施工组织设计6/50施工现场设置“五牌一图分片包干区、质量治理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。现场道路及排水施工现场主要施工道路基土夯实压平，上铺混凝土，保证砂浆搅拌机、钢筋运输车。为保证施工的安全，建筑物出入口上方必需依据标准要求设置为护头棚。道路两侧设300³200砖砌排水沟，路面对排水沟进展找坡，通过排水沟排入市政管道。现场道路5m。现场施工机械布置依据本工程的建筑面积及建筑尺寸，在现场布置2个施工电梯，以满足各种施工条件和施工要求。〔具体位置详见施工总平面布置图〕钢筋加工棚在靠近钢筋堆放场，局部加工好的钢筋有塔吊帮助运输至倒运场地，其他材料、模板、钢筋的布置依据就近堆放设置。在平面上布置一台混凝土输送泵负责混凝土输泵送浇筑。现场材料加工及堆放大型钢筋、模板加工场以及各种材料码放场地依据现场场地的状况，考虑施工运输距离短，吊送合理，沿建筑物四周设置、堆放。本工程构造施工所用的混凝土全部承受以及各材料的周转时间，同时参考类似工程的的施工平面布置图，确定其堆放面积见表。3-1名称面积〔m2〕名称面积〔m2〕名称面积〔m2〕名称面积〔m2〕脚手架堆放场6³12m钢筋加工棚5³14m木工棚5³6m加气混凝土砌5³10m钢筋仓库5³12m模板堆放场5³10m块堆场水泥仓库5³12m砂堆场5³12m主要施工机械设备的配备序机械或设备名称 型号规格号

数 国别制造 额定 生产 备注量 产地年份 功率kW 力量〔进场时间〕一、土建1工程钻机GPS-20、GPS-15840KW³82023.4.182塔吊63TM1泰州37.1KW2023.9.53人货梯SCD200/2001上海15KW2023.2.154砼搅拌机JS3501济南10KW2023.4.105砼泵车HBT902沈阳柴油泵2023.10.106探照灯3KW4上海3KW³42023.4.187水泥罐30T2南京2023.4.108钢筋切断机QJ5-402南通5.5KW³22023.4.189钢筋弯曲机QJ5-451泰州3KW2023.4.1810电渣压力焊机LDZ-322南通10KVA³22023.10.2511电焊机BX500、AX-5002南通20KVA³22023.4.1812对焊机1上海100KVA2023.9.2513直螺纹滚压机2常州1.5KW³22023.9.2514圆盘锯MJ1041自制1.5KW2023.7.2015抛光机MB1061上海2.2KW2023.10.516压刨床MB1031山东3.5KW³22023.10.517平板振动器ZW-102南京1.5KW³22023.10.1018插入式振动器ZX-7010南京1.5KW³102023.8.819高压水泵1502浙江5.5KW³22023.4.1820蛙式打夯机HW-602南通3KW³22023.4.1821激光经纬仪J21常州2023.4.1822水准仪S34常州2023.4.1823反铲挖掘机0.6m³4日立2023.7.18二、安装1电焊机AX7-3002上海20KW³22023.9.252切割机G12213Ф4003建湖5KW³32023.9.253电锤4浙江1.5KW³42023.3.1施工组织设计施工组织设计10/50序 数国别制造额定生产备注号4机械或设备名称电动试压泵型号规格量1产地浙江年份kW1.1KW力量〔进场时间〕2023.9.105台钻ZT4019-W2山东0.9KW³22023.9.256电动套丝机TQ1002南通0.5KW³22023.9.2571常州2023.9.18开槽机3山东2023.3.19磨光机2安徽2023.9.2510电动弯管机2安装2023.9.2511兆欧表ZC25B-3-0-500V1苏州2023.9.2512兆欧表ZC25B-3-0-1000V1苏州2023.9.113氧焊设备2南京2023.9.2514砂轮机2南通2023.9.2515数字万用表1上海2023.9.2516风速仪1南京2023.9.2517噪声仪1南京2023.9.1018卡箍开槽机1南京2023.9.25四、确定主要分局部项工程的施工方案施工测量方案单体建筑物最外轴线各向内侧平移1000分别相交于四点ABCD，该四点形成一个矩形平面，作为该建筑物平面测量轴线掌握网。并校核掌握网的精度，使其在测量标准的允许范围内，工干扰的远处。在±0.00楼板上预埋200³200³8不锈钢板，钢板下有3根螺纹10定点在钢板上刻上十字线作为标记。外围用砖砌圈加以保护。这四个点连成一个矩形。楼层200³200掌握轴线建立后，进展建筑物的内局部掌握线，建筑物的轴线掌握承受内控法，并承受随着施工进度，将该掌握轴线引测到施工层面上，依据掌握轴线作柱列线、梁中线等细部放线，以备钢筋绑扎、模板支立等。轴线掌握利用掌握线，以经纬仪定向、钢尺量距、设定轴线掌握桩。具体施测步骤为：先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向钢尺量距定出纵向轴线各掌握桩，使纵轴线贯穿。在已建立的各掌握桩上以经纬仪定向钢尺量距测设出各横向轴线掌握桩，并用经纬仪以一测回测设直角检核各横向掌握线。夹角闭合差≤10″，距离测量误差1/10000以内。掌握网建立后，即用经纬仪、钢尺、墨斗弹出轴线位置。为避开因日照〔尤其在夏季〕引起温差变形而影响测量精度，首先在时间上选择早晨6.00～8.00根底施工放线1、依据根底掌握线，在基坑自然地面用经纬仪将掌握线引入基坑底操作面，在基坑底依据引入线进展闭合测量，校核无误后，依据区域分别测出各根底轴线、承台等方位。再依据各部位掌握线和图纸尺寸进展根底施工细部放线，以修整土方、砼垫层施工等。做完砼垫层后，检查砼垫层标高。将掌握线投测在基底砼垫层上，投测允许误差为±3mm，经闭合校测后，按设计图纸测射出轴线及墙、柱、门窗洞口的位置线。高程掌握布设三个高程的标准点，通过来回检测合格后〔误差在±3mm内为合格，标注红色三角油漆标记为建筑标高。利用首层标记为标高基准，用检定的钢尺向上传递，并用红色标记做好标记，然后用S33mm500mm构造线。模板工程根底模板50*100根底模板安装挨次：预备→模板就位→安横楞→安临时支撑→固定对拉螺栓→模板纠偏→支撑加固→质量检查。梁柱模板序号柱截面单边尺寸50*100木方根数3单面对拉螺栓根数钢管围楞间距序号柱截面单边尺寸50*100木方根数3单面对拉螺栓根数钢管围楞间距〔自上而下〕460备注1200-450主要构造柱22500-80041Φ124602、柱模板安装挨次：预备→模板就位→安横楞→安临时支撑→固定对拉螺栓→模板纠偏→支撑加固→质量检查。3460。4、梁模梁模板承受九夹板拼合，梁高≤700，底板搁栅间距600，Φ48钢支撑间距700，当梁700～900500，Φ48500，1/2Φ12600，600。楼梯模板楼梯模板应依据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与根底模板→安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系→安装楼梯外帮侧板→安装踏步模板。500mm1000～2023mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠相互拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。楼梯较宽时，应沿踏步中间加吊反扶梯基模板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端踏步侧板。梯步高度要均匀全都，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。度宽梯楼度宽梯楼=2 10槽钢2L50 4L=楼梯宽度2 20螺栓支架2 20吊环4254钢板楼梯踏步定型模板三角垫板三角垫板与螺栓支架焊牢4 252 20吊环20钢筋固定卡焊于螺栓支架上2L50 4L=楼梯宽度50 50木条4钢板长同楼梯宽2 10槽钢碗扣脚手架间距900竹胶模板50 100木龙骨间距500三角垫木48双钢管主龙骨12对拉螺栓配螺帽50 100木带钢筋工程 图7.2.4-10 楼梯支模图从事钢筋焊接施工的焊工必需持有焊工考试合格证，才能上岗操作。在工程开工或每批钢筋正是焊接之前，应进展现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。进场钢筋质量检查验收1、主控工程GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。对有抗震设防要求的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；本工程主楼承受框架剪力墙构造，抗震等级框架二级、剪力墙三级。抗震等级为一二级的框架构造，1.25；1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。当觉察钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检查。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。2、一般工程钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观看。3、本工程钢筋抽样检验方案当钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆〔盘〕钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐〔批〕号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，并按标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。对热轧钢筋以同规格、同炉罐〔批〕60t组试样钢筋，二根做力学性能试验〔包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标弯试验。钢筋制作质量要求1、主控工程A.受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：HPB235180º2.5d(d后平直局部长度≦3d；按设计要求钢筋末端需作135º弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径≦4d，弯钩的弯后平直局部长度≦5d；d.90º5d。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3检验方法：钢尺检查。2钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合以下规定：当承受冷拉法调直钢筋时，HPB2354%；HRB335HRB400冷拉率≧1%。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查少于3检验方法：观看、钢尺检查。钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差项项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查少于3检验方法：钢尺检查。钢筋连接1、闪光对焊UN质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的外表无横向裂纹，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤，接头处钢筋40.1d2mm。强度检验按30063验，3个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且20mm0.15mm留意事项：焊接前应检查焊机各部件和接地状况，调整变压器的级次，开放冷却水，全上电闸，钢筋接头应顺直，15cm内的铁锈、污物应去除干净，两钢筋的轴线编差不得超0.5mm2～3mm，焊接时按大钢筋直径选择焊接参数；焊接完毕待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲；批焊接。2、电渣压力焊A.焊接原理电渣焊与压力焊于一体，形成一套完整的焊接工艺。〔413焊剂而获得2023℃以上的高温渣池，将被焊端头均匀熔化，再经挤压而形成焊接接头。电渣压力焊技术参数钢筋直径焊接电流〔A〕焊接电压〔V〕焊接时间〔S〕18mm200～25025～3512～1820mm200～30025～3515～1822mm300～40025～3518～2325mm400～45025～3520～25设备的选用LDZ—32焊机 431焊剂电渣压力焊的操作程序B.焊前的预备工作a.对钢筋端头进展处理，不行有弯头、油污、水泥和锈垢存在。b.焊剂要保持枯燥，受潮的焊剂要进展烘烤处理。c.360V。C.焊接挨次100mm在石棉垫上放上存渣桶，并倒满431在接通电源后，通过引弧，造渣时间和渣焊顶锻时间等过程到达焊接的目的。d.卸除夹具，去除焊渣，检查焊苞状况。D.对焊接质量的掌握a.电渣压力焊的操作工应始终树立质量意识，要确保每个接头都符合国家验收标准。b.对偏位和焊点不饱满的接头要割掉重焊，不留隐患。c.依据国家标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2023规定：每焊接300个同类型接头抽取焊接试件一组，送试验室进展检测。E.工作效率111—2712012403、直螺纹连接A.施工预备滚轧设备的配备2〔600-1000台备用。由于套丝机设备体形小，重约300kg，耗电小，约4kw，在现场的任意位置安放，即可加工。套筒的进场连接套筒选用45#优质碳素钢，套筒的规格尺寸依照连接钢筋的不同直径而不同，依据现场的用量、具体规格，直接有定点生产厂家供给合格产品，按时组织到位、进场时进展验收。套筒应随附材质质保书、产品合格证，套筒不得有严峻锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸应符合要求。mm钢筋直径套管长度套管外径钢筋伸入套管长度螺距206030282.5226032282.5256538313287042333人员的配备2个操作工人，并经培训合格持证上岗，专职质检员1名及其它关心工人。钢筋质量要求要求。为保证钢筋头部加工质量和设备使用寿命，钢筋头部不能有马蹄形和挠曲，并严禁用气割下料。钢筋切口断面应与钢筋轴线根本垂直，钢筋弯折点与端头距离≦200mm。执行标准接头螺纹扎制加工工艺套丝机依据所需加工的钢筋的规格、配好相应的丝牙，调整好螺纹轧制长度。轧制孔。40S。或不加水溶性润滑液操作。操作人员对加工的钢筋端头螺纹外观质量进展逐个检查，钢筋端头螺纹应牙形饱满、无断牙、秃牙缺陷，牙齿外表光滑。2/3，即为合格。2个螺距的有效丝扣长度。成重返工，经再次会检合格前方准使用，并做好检验记录。将检验合格的端头螺纹戴上塑料保护套，或拧上连接套筒，按规格、构件号分类堆放整齐，即完成了预制加工。直螺纹连接工艺将预制好的梁、柱钢筋吊运现场，按翻样图，将待连接钢筋对准轴线后进展连接。直条钢筋直接用扳手，将套筒与螺纹进展套丝连接。框架梁等处端头带弯折的钢筋，连接时钢筋不能转动，可使用可调接头，先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端的钢筋内，再把螺纹长度较短的钢筋对准套筒，旋转套筒，使其从长螺纹的钢筋头渐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中拧紧，然后将锁紧螺母也旋出与连接套筒拧紧，即完成连接施工。质量检查333格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应重连接。强度检验：按规定要求：在同一施工条件下，承受同一批的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批〔缺乏500个也作为一个验收批c.超规格强度试验：如有需要，需进一步检验其力学性能。特别接头型处理当梁的弯筋较多，钢筋不能完全转动。此时可利用钢筋的带弯筋的一端制作加工螺纹，对接，最终用锁定螺母锁定连接套筒。钢筋绑扎1、留意钢筋放样，加工尺寸准确，是钢筋成形的保证。2、钢筋绑扎前应生疏图纸，核对钢筋的配料表和料牌，核对钢筋直径、外形，尺寸和数量，如有错漏，应订正增补，预备绑扎用的铁丝绑扎工具等；留意与模板等其他专业相协作的挨次以削减绑扎难度；楼板和墙钢筋的绑扎，四周两行钢筋的相交应每点扎牢，中间部〔暗〕梁与〔暗〕柱纵2525点均应扎牢，以防骨架歪斜。3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。4、在梁、柱类构件的纵向钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合以下规定：箍筋直径不应小于搭接钢筋钢筋较大直径的0.25受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且≧100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且≧200mm；项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架间距±10排距项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架间距±10排距±5钢尺量两端、中间各一点，取最大值受力主筋根底±10钢尺检查保护层厚度柱、梁板、墙、壳±5钢尺检查±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查受力钢筋保护层中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查4.3.5.1混凝土工程商品砼供给商选择1、严格依据公司《选购掌握程序》执行。2、公司材料科对商品砼的供给商进展调查评定，依据供给商的社会信誉、质保力量、供货力量、运输力量及产品质量状况有关的资料，以及以往我公司所选用的供给商的状况，确定合格商品混凝土供给商名册，填写“合格供给商评定表”和3、对业主指定的不在“合格供给商名册”的商品砼供给商，公司材料科会同业主对商品砼供给商的生产基地、仓库、社会信誉、质保力量、供货力量、运输力量及产品质量状况等进展考察，合格前方可承受，并列入“合格供给商名册保商品砼的质量。合同签订和选购1、依据已确定的商品砼供给商，公司材料科会同业主与商品砼供给商签订“商品2、工程开工前，工程部编制商品砼的需用量打算，报公司材料科审核批准。3、工程部依据商品砼的需用量打算和工程进度打算编制月度商品砼的选购打算，按月度选购打算进展选购。砼质量要求1、强度：商品混凝土应符合《混凝土质量掌握标准》的规定。2140～160，坍落度允许偏差±20。31.5%。4、氯化物含量：不应超过规定的指定值或下表的规定：混凝土拌合物中氯化物总含量最高限值构造种类处于潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土构造或构件中的混凝土处于枯燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土构造或构件中的混凝土素混凝土

〔按水泥用量的百分比计算〕0.301.002.005、防水混凝土的抗渗等级和强度必需符合设计要求。6、其他：当工程对混凝土其他性能有要求时，应按有关规定标准进展试验，其结果应符合工程的要求。协作比试配试拌工作，设计出先进、合理、切实可行的协作比设计方案，对坍落度确实定应考虑混工作，严格依据协作比进展生产，使各种原材料计量指标到达标准允许的偏差范围，假设觉察混凝土的坍落度、砂率等技术指标有偏差时应准时实行补救措施。设计，符合合理使用材料和经济的原则，混凝土的试配强度按下式确定：fcu,o=fcu,k+1.645σ式中fcu,o 混凝土试配强度〔MPa〕fcu,k 混凝土设计强度〔MPa〕σ 混凝土强度标准差〔MPa〕混凝土配制时应掺入多功能抗裂防渗剂或优质膨胀剂，以掌握混凝土的收缩量。骨料最大粒径与输送内径之比(碎石)不宜大于1:3，砂率宜掌握在35～40%，混凝土的坍落度应满足现场泵送要求。运输12、卸料时，运输车应能顺当地把混凝土拌合物全部排出。3、混凝土运送时，严禁在运输车筒内任意加水。为保证混凝土的和易性，要考虑温度的影响，尤其是夏季时供给实行相应的措施，运至工地的商品混凝土应在规定的时间内浇筑完毕。在浇筑现场不得擅自加水或转变混凝土的坍落度，如工地确有需要要求转变混凝土的坍落度时，须经业主质量负责人签字方可。4、混凝土的运送时间应满足工程的需要，承受搅拌运输车运送的混凝土，宜在1.525℃0.5质量检查商品混凝土送到施工现场时，应在现场取样，并有专人进展监视、签字。混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作台班至少进展两次检查。混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作台班至少进展两次检查。第一工作台班内，当混凝土协作比由于外界影响有变动时，应准时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查.砼搅拌前就做好如下原材3掺合料的品种及性能测试结果或产品合格证。混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1100100m³的同协作比的混凝土，其取样不得少于一次。21003、对现浇混凝土构造，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同协作比的混凝土，其取样不得少于一次。每一验收工程中同协作比的混凝土，其取样不得少于一次。一次连续浇筑超过1000m³时，同一协作比的混凝土每200m³取样不得少于一次。〔4〕每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的也必需同时留置一组。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。对有抗渗要求的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一协作比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依据实际需要确定。其检验方法为检查试件抗渗试验报告。每组三个试件应随机从一盘或一运输车中抽取,混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/43/4泵送混凝土留意事项1、混凝土泵的位置应根本固定，随时用清水冲洗泵机，并应有排污措施。2、混凝土泵机的根底应坚实牢靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢靠。3、按规定程序先进展试泵，在运转正常后再交付使用，启动泵机的程序为：起动料斗搅拌叶片→将润滑浆〔水泥砂浆〕注入料斗→翻开截止阀→开动混凝土泵→将润滑浆泵入输送管道→往料斗内装入混凝土进展试泵送。4、司机必需经过严格培训，取得合格证后才能上岗工作。5、每次泵送作业完后，必需认真做好机械和管道冲洗工作。砼浇筑的一般要求1HBT-60150m置，起始水平管>15m，除出口处用软管外，其它局部不宜用软管，也不宜用锥形管，管形宜弯管，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生堵塞。混凝土泵车应用支架、垫块、吊具等加以固定，不应直接与模板、钢筋接触。泵送时受料斗内混凝土不能排空，应留肯定数量的砼混合物。混凝土开头泵送时，速度要慢，并观看泵压力〔一般≧18MPa〕及各部件工作正常后，才可以开头正常速度泵送。2孔洞堵塞严密，并作自检记录。3、浇筑前，检查钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，各部位的几何尺寸等，确认准确无误并做好隐蔽工程验收记录。4、浇筑前，应去除模板内的垃圾杂物和钢筋上的油污，对木模板应浇水潮湿，但不得有积水，钢模板的隔离剂要涂刷均匀。模板上预留的观看孔、振捣孔、清扫孔应符合施工要求。550～100泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；浇筑高度超过3m2m当必需间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土分散之前，将次层混凝土浇筑完毕。6、混凝土必需连续泵送，如砼搅拌机混凝土供给不上，可适当降低泵送速度，维持连15min4～5min开泵一次，使正转和反转两个冲程同时开动45min200。7、混凝土施工，宜承受高频振动振捣，承受插入式振捣器施工时，浇筑层的厚度应不超过振捣器作用局部长度的1.25200。8、混凝土浇筑过程中，应常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当觉察有变形、移位时，应准时实行措施进展处理。浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后间歇1～1.5h，再连续浇筑。施工缝的留设详见第3.3.3.3.10节“砼施9、严格掌握水灰比和坍落度，本工程砼坍落度掌握在140～160±20。按标准做好坍落度测量，并作记录，一旦有偏差准时订正。10象，将在最短的时间内排解堵管〔严禁把用水冲堵管的砼冲入已浇的砼中〕后，连续施工。11、准时了解天气预报状况，避开大雨天施工，恶劣天气如在中途发生应实行相应的措施，如：泌水法、遮盖法等。柱、梁浇筑方法1、柱混凝土应分层浇筑连续完成，浇筑柱子前应先在底部填以50～100厚与混凝土内砂浆成分一样的水泥砂浆，浇筑一排柱挨次宜从两端向中间推动，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形。2、梁板一起浇筑时，宜先将梁浇筑至板下口后与板一同浇筑，在浇筑梁时要分阶梯向前推动，对于截面较大的梁可以先将整个梁全部浇筑到板下20～30后再浇筑板的砼。楼板砼浇筑本工程组合砼楼板浇筑，按设计的后浇带分块，自然一次浇完。浇筑前要核对钢筋工程、模板工程验证单及砼预备状况。1、强调砼外表处理施工挨次，操作工序质量是掌握砼外表裂缝的一个重要因素，为此特别强调外表处理要严格依据：平仓〔小括尺〕→滚筒压实→第一次抹平→收水前其次次抹平的程序操作。其中其次次抹平，对削减砼外表收水裂缝尤为重要，其次次抹平后马上盖上保温层以防太阳暴晒而使砼产生龟裂。2、因现场混凝土浇灌面积较大，混凝土浇筑挨次、方向、浇筑劳动力组织、工人浇筑混凝土的劳动强度〔每小时浇筑混凝土量〕等应事先具体计算，提出切实可行的浇筑方案，防止冷缝的产生，施工时应保证每小时的混凝土供给量，必要时可承受混凝土缓凝剂。砼施工缝的留设和处理1、柱施工缝的留设位置和处理方案3cm外表应垂直于构件轴线。2、梁板、肋型梁梁板施工缝的留设位置和处理方案浇筑现浇梁板需要设置施工缝时应留在跨中1/3梁的施工缝的外表应垂直于构件的轴线，板的施工缝应垂直于板的外表，严禁留斜槎。3、剪力墙施工缝的留设位置和处理方案剪力墙的垂直施工缝一般留设在拐角1m处，内墙可留设在内外墙交接处，留设的施工缝要在竖直的平面上，且要垂直于墙体的外表。剪力墙的水平施工缝留在板或梁的下口2～3cm4、在施工缝处连续浇筑混凝土时，应符合以下规定：(1)已浇筑的混凝土，其抗压强度≦1.2N/mm²；在已硬化的混凝土外表上，应去除水泥薄膜和松动石子以及脆弱混凝土层，并用水充分润湿和冲洗干净，但不得积水；在浇筑砼前，在施工缝外表加2～3cm的同标号水泥砂浆再进展浇筑；浇筑时认真振捣，使旧混凝土严密结合。养护12h14d，浇水次数要勤，必需保持混凝土始终处于潮湿状态。浇筑好的混凝土构造在养护期内，不得直接暴露，14d潮湿状态。浇筑的混凝土强度未到达1.2MPa以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。脚手架工程材料选折脚手架钢管选用ф48³3.5；外挑工字钢承受16，长度约为3.7米〔阳台为4.5m2ф161.31.50.35m，1.41.81.2架与建筑物的连墙拉结承受拉筋和顶撑协作使用的刚性连接方式:拉筋用ф6.5钢筋，顶撑用ф48³3.54.5m3.6搭设方案1、参与脚手架施工的架子工，必需持证上岗，无证不得上岗。2、患有高血压、心脏病、癫痫病及年老体弱者不得参与脚手架施工工作。3、生病未愈及酒后不得参与脚手架施工。4、撤除时架子工应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。5、参与人员必需戴好安全帽，系好安全带、安全绳，安全带要留意高挂低用，工具及小零件，必需放在工具袋内。6、搭设脚手架时，人员不要过分集中，严禁打闹跑跳。7、五级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气严禁上架操作。8、施工过程中，扣件已松开时，严禁中途停顿作业。9、在脚手架施工过程中，现场专职安全员全天侯监视，全权负责，处理脚手架施工过程中有关事宜。

脚手架必需协作施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按下表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆搭设应符合以下规定：接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；1/3。②当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应马上设置连墙件。1m,2至杆端距离不应少于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。13、 纵向水平杆搭设应符合以下规定：施工组织设计施工组织设计22/503②纵向水平杆接长宜承受对接扣件连接，也可承受搭接。⑹脚手架必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应承受直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应承受直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当1m。14、 连墙件、剪刀撑、横向支撑的设置符合以下规定：50m3.6m³4.5m300mm；连墙件应从第一步纵向水平杆处开头设置；宜优先承受菱形布置，也可承受方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必需设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。地面的倾角应在450—600之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm件搭设后撤除。前方可依据状况撤除。剪刀撑斜杆与地面的倾角(a)450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数(n)765⑤每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于剪刀撑斜杆与地面的倾角(a)450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数(n)765⑥本工程脚手架高度在24m置。1m,2⑧剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。150mm。15、 扣件安装符合以下规定：①扣件规格必需与钢管外径一样；40N.m65N.m；③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的150mm；④对接扣件开口应朝上或朝内；100mm。16、 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合以下规定：①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；1.2m；180mm；④中栏杆应居中设置。17、 脚手板的铺设应符合以下规定：120—150mm;②竹脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆铺设，且承受对接平铺四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。③作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应支承杆牢靠地固定，脚手板探头3.2mm④在拐脚、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆牢靠连接，防止滑动；12m防水工程地下室防水工程使用功能,我们通过争论设计图纸,结合以往地下室防水工程的成功做法,抓住砼自防水、防水层和后浇带施工三个环节，同时留意止水带设置，底板钢筋马凳止水、穿墙管道周边封闭等细部处理。提高防水效果，为基坑土方及早回填供给条件。屋面防水工程4.6.2.1．SBS101：34SBS水卷材(冷粘施工)→25厚聚苯乙烯挤塑泡沫板→2厚无纺布隔离层→40厚细石混凝土内配Φ4@2001〕.施工流程清理基层→涂布底胶→简单部位增加处理卷材外表涂胶→基层外表涂胶→粘结→排气→压实→卷材接头粘结→压实→卷材末端收头及封边处理→保护层施工。清理基层聚氨酯底胶的涂刷a聚氨酯底胶的配制：聚氨酯底胶按甲：乙＝1：3(重量比)混合均匀，或聚氨酪涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯＝1：1.5：1.5b涂刷聚氨酪底胶漆(胶)：在大面积涂刷施工前，应用油漆刷蘸底胶在阴角、管道根部、排水口等简单部位均匀涂刷一遍，大面积则改用长把滚刷进展涂刷施工，指触枯燥(4h以上)后才能进展下道工序的施工。简单部位的增加处理阴阳角、管道根部、排水口等易发生渗漏的薄弱部位，在卷材铺贴以前，必需进展增加处理。可承受非磁化密封胶片、自磁化密封胶片或聚氨酪涂膜，也可在局部加铺一层PVC防水卷材，待其枯燥后再进展大面积铺贴。涂刷胶粘剂aCX—404CX404100mmCX404来待用。bCX404CX404卷材的铺贴a〕依据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开头，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直。转角处应尽量削减接缝；铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进展，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓统粘贴不牢等现象。排解空气：每铺完一张卷材，应马上用干净的长把滚刷从卷材的一端开头，在卷材的横方向挨次用力滚压；遍，以彻底排解卷材粘结层间的空气。300m30kg垂直部位可在排解空气后用手持压辊滚压贴牢。d)CX—4100mm1mCx-404胶涂一下，在其指触枯燥后，将接头翻开临时固定，以便接头底面涂胶。卷材接头用丁基粘A、B1：110—30min)用手一边压合，一边排解空气，并用手持小铁压辊压实，沿接缝边缘用聚氨酷嵌缝膏封闭。7).卷材末端收口处理：末端收口必需用聚氨能嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后在末端收口处在涂刷一层聚氨酯防水涂膜，然后用建筑胶水泥砂浆压缝封闭。装饰装修工程门窗，本工程门窗承受塑钢玻璃窗，透亮玻璃应当满足标准要求；木门窗制作前应进展烘干处理，制作安装前应当空在允许误差之内，安装前应在木框靠墙一侧刷水柏油一道；水泥地面：做法详见苏J01-2023-5/2，用于入口门厅地面；J01-2023-6/22、3SBS1505〕J01-2023-1/3抹灰工程1、预备工作楼层供水由工程部统一派专人负责。正常状况下，每天供给两次，各组做好预备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场，宁缺勿滥，以防止粉刷层收缩裂缝。水泥的分散时间和安定性复验应合格，砂浆的协作比符合设计要求。全部砼外表必需先凿毛，凿毛由特地小组完成，凿点间距纵横均不得大于5cm，凿二遍。抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等去除干净，并洒水潮湿。5cm1:3留好，严禁内粉成型成开槽凿打，全部安装好的线管必需固定牢靠，以免粉刷后扰动开裂，开粉前请各瓦工组长检查，但凡有两根以上线管并列的，请各自分开间距不小于4cm。2cm到专职质量员的同意，墙面灰饼必需拉线对方。施工组织设计施工组织设计26/50灰饼做好后即可将线盒固定，线盒标高必需严格依据水平线，设计标高进展，误差≧5cm，1～1.5mm。全部砌体柱面用扫帚清扫一遍后，提前浇水充分潮湿。2、墙面粉刷分散时间和安定性复验合格，协作比由专人把握并监视执行。100，防止墙面粉刷开裂。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。当设计无要求时，承受1:2水泥砂浆做暗护角，高度≦2m，每侧宽度≦50mm。墙面括糙必需一糙到顶〔即梁底，不管何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚必需8mm5须检查验收糙面是否平坦细腻，阴角平直，严禁用灰面借平，灰面厚度须掌握在2mm以内并满足设计要求。5cm，且吊顶上下5cm范围内必需保持确定平坦，以便吊顶与墙面紧贴，没有空隙。全部门窗后安，所以每个门窗洞口处均须留有距砖角3～4cm必需错开至少5cm，且切割成线垂直，门窗框安装好后先粉护角，再分层补粉，补粉材料不得用水泥砂浆，应用混合砂浆。每个门窗洞口上口必需保证平直、无高差、边角方正、垂直、通墙上或一个房间内有两只或两只以上平行的门或窗，其上口边角必需在同一高度上。特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直，远看近看均必需为一条线。护角、孔洞、槽、盒四周的抹灰外表应整齐、光滑，管道后面的抹灰外表应平坦。1:31:4墙面粉刷不得有明显修痕迹，必需做到平坦、光滑、美观、颜色全都不准许有修补行为当要求抹灰具有防水、防潮功能时，应承受防水砂浆。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必需粘接结实，抹灰层无脱层、空鼓现象，面层无爆灰和裂缝。一般高级一般高级项工程允许偏差检验方法次1立面垂直度抹灰4抹灰32m2外表平坦度432m3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分隔条〔缝〕直线度435m5m5墙裙、勒脚上口直线度435m5m各组长必需自检，自检合格通知质量员验收，验收合格后墙面盖合格章，否则视不合格墙面处理。3、成品保护阅历收合格的墙面必需保证其墙面的干净，不得容许在任何人在其上乱画乱刻。墙面不容许任何人擅自开槽凿打。3个点工工日，如墙面补污染或破坏，则去消补贴。楼地面工程〔一〕找平层施工1、工艺流程：基层清理验收→拉坡度线→做标准塌饼→嵌分格条→铺填砂浆→刮平抹压→养护。2、基层清理验收后，即可测量找方。32/3，含泥量≧2%；砂承受粗中砂，含泥量≧3%。4、水泥砂浆体积比≦1:3C15，并符合设计要求。5、依据设计找平层厚度要求，找坡做好塌饼。6密封处理，严禁渗漏；排水坡度符合设计要求，坡向正确，无积水。71h水泥浆一道，使找平层与基层结实结合，不得有空鼓。8、找平层外表密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。9、找平层的外表允许偏差：找平层外表的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1外表平坦度52m2标高±8用水准仪检查3坡度2/1000，且≧30用坡度尺检查4厚度在个别地方≧设计厚度的1/10用钢尺检查〔二〕水泥砂浆楼地面1、过程掌握：水泥砂浆面层应在工艺流程和施工操作过程中进展施工质量过程掌握：水水泥基层处理外表平坦养护砂水刷水泥浆粘结层 水泥砂浆面层拌制摊铺水泥砂浆拌和料抹平压光面层保护水泥砂浆面层施工质量过程掌握图2、施工要点：基层外表密实、平坦、粗糙、干净，不允许有凹凸不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天洒水潮湿并保持肯定的潮湿，但不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在压光的板面上涂刷界面剂，以保证上下层之间连结好。水泥砂浆承受机械拌制，按协作比投料，剂量准确，严格掌握用水量，搅拌时间≦2min，拌和均匀，颜色全都。水泥砂浆铺设前，在基层外表涂刷一层水泥浆作粘接层，其水灰比为0.4～0.5，涂刷均匀，随刷、随铺设拌和料。浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。水泥砂浆压光后24h，即应开头养护工作。承受满铺潮湿材料掩盖，浇水养护，养护时间≦7d，使其在潮湿条件下硬化。5Mpa走；抗压强度到达设计要求后，方可正常使用。防止面层碰撞和外表玷污。对地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞。3、质量标准：主控工程水泥承受硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，强度等级≦32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂承受中粗砂，含泥量≧3%。水泥砂浆面层的体积比〔强度等级〕必需符合设计要求；当设计无具体要求时，体积比应为1:2，强度等级≦M15。面层与下一层结合结实，无空鼓。一般工程面层外表的坡度符合设计要求，不得有泛水和积水现象。面层外表干净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。踢脚线与墙面严密贴合，高度全都，出墙厚度均匀。楼梯踏步的宽度、高度符合设计要求。水泥砂浆面层的允许偏差符合下表的规定：序号序号项目允许偏差检验方法1外表平坦度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直45m5m3缝格平直3〔三〕细石砼楼地面对铺设细石砼面层下基层的要求和处理：基层外表粗糙、干净，并应潮湿，但不得有积水现象。当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板面上划毛〔或凿毛或涂刷界面处理剂，以保证上下层之间连接好，防止空鼓。面层下基层的水泥混凝土抗压强度到达1.2MPa的铺设。水泥混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等的施工要求、质量检查和操作工艺等应符合现行国家标准《混凝土构造工程施工质量验收标准》的规定。细石砼面层承受的石子粒径≧15，面层的强度等级符合设计要求，且≦C20。混凝土拌制时，承受机械搅拌。按混凝土协作比投料，各种材料计量要准确，严格掌握加水量和混凝土坍落度，搅拌均匀。混凝土铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以掌握面层厚度。0.4～0.5拌合料，刮平找平。混凝土浇筑时的坍落度≧30，摊铺刮平承受平板振动器振捣密实活用滚筒压实，以不冒气泡为度，保证面层水泥混凝土密实度和到达混凝土强度等级。水泥混凝土面层应连续浇筑，不留置施工缝。如停息时间超过允许规定，在连续浇筑前应对已分散的混凝土接槎处进展清理和处理，剔除松散石子、砂浆局部，润湿并铺设与混凝土同级协作比的水泥砂浆后再进展混凝土浇筑，重视接缝处的捣实、压平工作。水泥混凝土振实后，必需做好面层抹平和压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面的凹坑、砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前将抹子纹痕抹平压光。浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时，可承受隧捣随抹的施工方法，、起翘等施工缺陷。24h≦7d，使其在润湿的条件下硬化。抗压强度到达5Mpa后，方可上人行走；抗压强度到达设计要求后，方可正常使用。细石砼面层与混凝土构造层或找平层应结合结实，无空鼓、裂纹。项次项项次项目允许偏差检验方法1外表平坦度52M23踢脚线上口平直缝格平直435M贴面工程施工预备：按设计要求选择规格全都、外形平坦方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块，分类堆放待用。在镶贴前将瓷砖清扫干净,放入清水浸泡2～3小时后使用〔以瓷砖吸足水不冒泡为止〕,阴干备用。阴干的时间视气温而定，一般半天左右，以砖的外表无水膜又有潮湿感为准。作业条件预备室内已完成墙、顶抹灰工作；门窗框已安装完毕；水电管线已安装完毕；厕所浴室间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出，便盆、浴盆、镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就位。有防水层的房间、平台、阳台等已做好防水层，并打好垫层。(4)室内已弹好标准水平线。基层处理：5～15，30土、油渍(用盐酸淡液清洗)等应清洗干净。基层外表明显凸凹处，应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层外表相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程一样。门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌塞密实。为使基层能与找平层粘结结实，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆(108胶:水=1:4的胶水拌水泥)处理。找平层砂浆抹法与装饰抹灰的底、中层做法一样。10832³32，0.7Φ6600，1:1:4浆粘结层及1:2.5水泥砂浆找平层。在檐口、腰线、窗台、雨篷等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找平层抹后应准时浇水养护。预排：饰面砖镶贴前应预排。预排要留意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行。室内镶贴瓷砖如设计无规定时，接缝宽度可在1～1.5之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。承受多功能建筑胶粉镶贴瓷砖直接抹浆粘贴做法：将多功能建筑胶粉加水拌合(须充分搅拌均匀)，稠度以不稠不稀、粉墙不流淌为准(一般协作比为胶粉：水=3：1)。每次的搅拌量不宜过多，应随拌随用。胶粉浆拌好后用铲刀将之均匀涂于瓷砖反面，厚度2～3，四周刮成斜面。瓷砖上墙就如此一块块挨次上墙粘贴，直至全部墙面镶完为止。镶贴时，必需严格以水平掌握线、垂直掌握线及标准厚度标志块为依据，挂线镶贴。粘2mm胶粉浆凝固以后，将底层靠墙托板取下，然后将非整块瓷砖补上贴牢。贴完瓷砖后3～4d，可进展灌浆擦缝。把白水泥加水调成粥状，用长毛刷蘸白水泥浆在墙面缝子上刷，待水泥渐渐变稠时用布将水泥擦去。将缝子擦均匀，防止消灭漏浆等现象。质量要求：釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求，须有产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。釉面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法必需符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。釉面砖必需粘贴结实，无空鼓、裂缝现象。釉面砖外表应平坦、干净、色泽全都，无裂痕和缺损。(5)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。墙面突出物四周的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度全都。项次项项次项目允许偏差检验方法1立面垂直22m2外表平坦32m3阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度25m5m5借缝凹凸0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查门窗工程塑钢窗1、预备工作塑钢门、窗框安装的时间，应选择在主体构造根本完毕后进展，塑钢扇安装的时间应选择在室内外装修根本完毕后进展，以免施工时将其破坏。安装塑钢门、窗框前，逐个核对门、窗洞口尺寸，与塑钢门、窗框的规格是否相适应。按室内地面弹出的50有较大的偏差，应准时调整、处理。对于塑钢门，除以上提到确实定位置外，还要特别留意室内地面的标高。地弹簧的外表应与室内地面饰面标高全都。塑钢门、窗框安装依据在洞口上弹出的门、窗位置线，依据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框外表与饰面层相适应。均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。塑钢门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法和燕尾铁脚固定法等。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。锚固板是塑钢门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板一端固定在门、窗框的外侧，500。如有条件时，锚固板方向宜在内、外穿插布置。窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。塑钢门、窗框与洞口的间隙，承受矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5～8mm应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外观美观。严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避开损坏门、窗框。全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗〔醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别留意防火。塑钢门、窗扇安装塑钢门、窗扇安装，应在室内外装修根本完成后进展。推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落与对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调整门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框肩平行。平开门、窗扇安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整和时候，再将门、窗扇固定在合页上，必需保证上、下两个转动局部在同一个轴线上。地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机外表与地面齐平。待混凝土到达设计强度后，调整上门顶轴将门扇装上，最终调整门扇间隙及门扇开启速度。玻璃安装下都应与金属面留出肯定的间隙。玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位；假设单块玻璃尺寸较大，可用玻璃吸盘。玻璃密封与固定：玻璃就位后，准时用胶条固定，密封固定的方法有三种：A.用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶；B.10mmC.将橡胶条压入凹槽、挤紧，外表不再注胶。≦2mm5mm，3垫块将玻璃垫起。清理：用橡胶水清洗干净。1%～5%pH7.3～9.5再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部去除干净。待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。5.质量标准主控工程塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。塑钢门窗框的安装必需结实，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必需符合设计要求。塑钢门窗扇必需安装结实，并开关敏捷、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必需有防脱落措施。塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应结实，位置正确，功能满足使用要求。一般工程塑钢门窗外表应干净、平坦、光滑、色泽全都，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。无裂纹。塑钢门窗推拉门窗扇开关力≧100N。塑钢门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量符合设计要求。F.塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法：项次工程允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度≤15001.5用钢尺检查>150022门窗槽口对角线长度差≤20233用钢尺检查>202343门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度21m5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查卷帘门墙体内的预埋件：在洞口内埋设预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接。导轨安装时应先进展找直、吊正，槽口尺寸应准确，上下保持全都，对应槽口在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。导轨与轴承架安装应结实，导轨预埋件间距不得大于600。保持全都，临时固定后进展检查，并进展必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用典焊焊牢。卷筒保护罩的安装：卷筒上的防护罩可做成方形或半圆形。防护罩的尺寸大小，与距离，不得相互碰撞。经检查无误后，再与防护罩预埋件焊牢。页片嵌入导轨或中柱的深度，应符合下表规定：每端嵌入深度≤1800≥20>1800-3000≥30卷帘门安装尺寸极限偏差和形位公差应符合下表规定：工程工程指标卷帘门内宽极限偏差±3施工组织设计施工组织设计34/50卷帘门内高极限偏差卷帘门内高极限偏差±10导轨、中柱与水平面垂直度≤15卷轴与水平面平行度≤3座板与水平面平行度≤10木质门.划线：按设计要求尺寸、标高，画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30201.5，对角线允许误差小于2。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。1:210Mpa塞结实，应保证与墙体连结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平坦，开启自由轻松，不得有过紧、过松和反弹现象。质量要求：防火门的质量和各项性能必需符合设计要求，须由生产许可证、产品合格证和性能检测报告。(3)防火门的机械装置应符合设计要求和有关标准的规定。防火门的安装必需结实，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必需符合设计要求。防火门的配件齐全，位置正确，安装结实，功能满足使用要求和防火卷帘门的各项性能要求。防火门的外表装饰符合设计要求。(7)外表干净，无划痕、碰伤。特别部位施工后浇带施工设计有多条后浇带。五、技术组织措施的编制施工进度保证措施建立完善的打算保证体系工程部在本工程将承受立体施工打算治理模式。本工程的打算体系由总进度掌握打算和分阶段进度打算组成，总进度掌握打算掌握大的框架，必需保证按时完成，分阶段制定相应保障措施，并由此派生出一系列保障打算，确保关键线路的实施。完善打算保证体系的方法要求完成任务[16]。率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度[16]。③加强例会制度、协调关系，解决冲突，保证按施工进度进展。施工质量保证措施根底工作认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进展质量意识教育，结实树立“质量是企业的生命”和“为用户效劳”的思想。依据ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护治理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要常常检查质量保证体系的运转状况。QC劳动竞赛活动，做好记录。物资检验规定对全部进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。全部进场物资如由分包单位自行选购的，分包单位必需随材料进场向总包供给合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对进场的物资必需进展标识，依据已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进展分种类堆放，严格保管，避开勿用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。过程检验及报验规定严格执行国家现行标准、标准及企业的各项规定，严格依据设计要求组织施工。每个分项工程〔工序〕开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进展技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，催促班组施工组织设计施工组织设计36/50的自检及填写自检记录。分局部项〔工序〕工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进展下道工序的施工。分项工程或工序到达合格后填好报验资料报监理和总包责任工程师复查验收，附隐蔽记录、预检记录、检验批等资料。严格依据“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，效劳下道工序。真正做到严格掌握工序质量，不合格的工序不移交。不合格分项〔工序〕处理规定施工中消灭施工质量严峻不合格，不得擅自进展处理，必需准时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必需严格依据处理方案进展返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重处理，直至到达合格为至。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。施工中消灭质量必需认真对待，严格依据三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进展严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。工程质量验收规定检验批质量验收应依据国家质量验收标准规定进展实事求是的进展，不得闭门造车。分部工程由公司质检站核定。检验批质量评定必需在班组自检的根底上由工长组织有关人员进展，由总包方工程专职质检员核定是否合格[10]检验批质量评定过程中消灭不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出订正措施，整改后重评定。工程质量奖罚制度分包单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，到达予期质量目标的赐予励。嘉奖额度依据双方商定的合同条款执行。检验批、分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的赐予惩罚。惩罚额度依据双方商定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等治理好的，原材、半成品掌握严格，给施工质量制造了良好的根底，按双方合同商定赐予嘉奖。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不行挽回的损失，按双方合同商定赐予惩罚。不按图纸施工，违章操作，造成返工的依据返工损失大小赐予加倍惩罚。降低工程本钱的措施①充分发挥施工人员的乐观性，承受先进和施工工艺并大力扒旗开得胜和鼓舞。②做好现场落手清工作，对可利用的原材料准时收回。变废为宝，降低消耗。③设置散装水泥罐，使用散装水泥，有利于施工和节约资金。④严格掌握墙面的平坦度和垂直度，以削减墙面的粉刷厚度。⑤加强技术交底，隐蔽验收工作防止重大事故发生，降低事故的频率。⑥把好各道工序的搭接，实行合理的流水作业施工，削减返工和平共处避开窝工现象，并加快材料周转，从而节约材料投放量。⑦加强施工现场建筑材料和周转材料的验收、保管、防止遗失、被窃和损坏。⑧在屋面现浇板上做保温层以屋面进展蓄水试验，检查无渗漏后再做屋面保温层、防水层、确保屋面不渗水，节约修理费。六、施工安全、现场消防和保卫制度为在本工程施工期间无重大伤亡事故，安全事故频率掌握在0.5‰以内，必需认真贯彻执行国家和省、市最颁发的标准规程，严格按安全标准组织施工，组织好安全生产和文明施工，并随时承受行业安全检查人员依法实施的监视检查，实行必要的安全防护措施，消退事故隐患。担当由于我公司安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用。人员进入现场进展必要的安全指导和宣传。安全和业主利益的一切因素。并配备夜间照明。除按有关规定对工程实行保险外，实行以下保证措施并坚决贯彻实施：塔式起重机1、塔吊安装后应报上级主管部门验收，验收合格后，方可使用。2、严禁起重机司机、拆装工、指挥人员酒后作业。3并经考试取得上岗证书前方可操作。4挥人员操作，指挥要有特地信号，保险及限位装置，每天班前要检查看其是否灵敏牢靠，按规定定期检查，保养。5下要有应急固锚措施预备。根底设计及施工，应报方案给监理审核。6开关。临边施工1、对临边高处作业，必需设置防护措施，并符合下料规定：基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨棚与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱周边等处，都必需设置防护栏杆。头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必需在外围架设安全平网一道。构造进度安装正是防护栏杆。上部应装设安全防护棚。人货梯通道中间，应予分隔封闭。活动防护栏杆。2其规格及连接要求：毛竹横杆小头有效直径≦70，栏杆柱小头直径≦80，并用≦16号的镀锌3钢筋横杆上杆直径≦16，下杆直径≦14，栏杆柱直径≦18，承受电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱承受Φ483、搭设临边防护栏杆时，必需符合以下条件：防护栏杆由上下二道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离0.5～0.6m。横杆长度>2m0.5～0.7m口的距离≦0.5m；当基坑周边承受板桩时，钢管可打在板桩外侧。栏杆柱当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。80³6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。1000N18cm40cm25。板下笆下边距离底面的空隙≧10。接料平台两侧的栏杆，必需自上而下加挂安全网或满扎竹笆。他牢靠措施作全封闭处理。安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。洞口作业1全的其他洞口进展高处作业时，必需规定设置防护设施。2310m网。4、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形根底上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，应按洞口防护设置稳固的盖件。5设红灯示警。6、洞口依据具体状况实行设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施。7238期清理。攀登作业1攀登用具。2、攀登用具的构造构造必需结实牢靠，供人上下的踏板其使用荷载≧1100N，当梯面上有特别作业，重量超过上述荷载时，应按实际状况加以验算。3、梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑75°±530045°为宜，底部应有拉条。4更不能利用起重机臂架等施工设备攀登。悬空作业模板支撑和拆卸时的悬空作业，必需遵守以下规定：接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。构造简单的模板，装拆应严格按规定执行。3m3m马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按《建筑施工高处作业安全技术标准》要求进展防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。钢筋绑扎时的悬空作业，必需遵守以下规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必需搭设脚手架和马道。悬空大梁钢筋的绑扎，必需在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱3m混凝土浇筑时的悬空作业，必需遵守以下规定：浇筑离地2m以上框架、过梁、雨棚和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板和支撑件上操作。网。悬空进展门窗作业时，必需遵守以下规定：安装门窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未到达强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进展攀登。在高处外墙安装门窗无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩挂在操作人员上方牢靠物件上。进展各项窗口作业时，操作人员的中心位于室内，不得在窗台上站立，必要时系好安全带进展操作。穿插作业1、进入现场人员必需配戴安全帽。2层。3、模板、脚手架等撤除时，下方不得有其他操作人员。4、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。5、构造施工自二层起，凡人员进出的通道口〔包括施工电梯的进出通道口〕均应搭设24m6、在垂直运输落物半径内，人员行走要划出特地路线，做好双层隔离棚。现场消防治理1、建立消防组织和制度防领导小组，实行防火责任制度。现场设置消防通道。加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，常常开展消防活动，定期开展群众性、专业性防火检查，准时消退火灾隐患，加强全员的消防观念。发生火情，可得到城市消防队的紧急求助。2、配备必要的消防设施和器材设置考虑消防水源，保证必要的水压和水量。消防用水要与施工用水分开，必要时可设置高压泵增压供水。设置两路电源，除正常施工用电外，对启动消防水泵、扶梯、通道及紧急状况使用的电器设备必需另备电源。通行和作业有肯定的照明度。按规定和计算的数量在工地区域设灭火机和太平桶，在主体构造施工阶段中，每层都设在一样位置。不准吸烟，违者警告下岗。现场环状布置的消防管，隔50米设一消火栓，各区每一层设一消火栓，每层留设水龙头。3、明火治理工现场防火规定〔试行》划分三级动火区域，在施工过程中，按标准治理。动用明火，如电焊、气割等都必需按所在区域的动火等级进展动火报批手续，在动火时必需派监护人员值班，高空明火作业，必需在其下方实行隔离措施，不得使火种从高空散落。配备专职消防巡回检查，巡回线路要特地设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内觉察和消退。4、现场防火要求规划消防通道，保证消防车畅通无阻。指挥部门报告。牢靠地点放置。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危急物品的距离不得少于10m，与易燃物30m，如达不到以上要求，应设置特地隔离设备并经特地审批。现场焊割作业人员要进展特地防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消退担忧全隐患，预部长任副