某道路工程排水顶管施工组织设计

第一章指导思想与实现目标1.1指导思想我公司施工组织设计的指导思想是：“以质量求信誉，以信誉求发展”。以质量为中心按照ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，项目工程师及工程技术管理人员。按国际惯例实施项目管理，科学管理，优质高速地完成本工程施工任务，创河南省第一流水平的工程。1.2实施目标发挥我公司整体优势，科学地组织各工序的交叉作业,精心施工、严格履行合同,确保实现以下目标：质量目标确保本工程达到《工程施工质量验收规范》优良标准。工期目标根据公司现有的技术、设备及管理水平，确保该工程工期为120日历天。安全施工目标采取有效的措施，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在0.5‰以下。文明施工目标确保文明施工，达到文明工地标准。环保目标采取有效措施减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民，不影响城市道路及环境卫生。科技目标为实现质量、工期和安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用。在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新设备,以保证工程质量，加快施工进度。第二章编制说明2.1编制目的本施工组织设计的编制目的是：为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务。厨2.2此编制依据睛南阳市范XX氏路市政工程全孤套图纸。叔本工程施工招拥标文件。难国家现行的技巾术政策，技术印标准，施工及策验收规范，工借程质量评定标伪准及操作规程样。凉第三章工程概翁况漏3.1若工程概况醒南阳市召XX抹路排污工程位凭于南阳市区，熟包括泵站及配埋套排污管道。倍由于道XX乎路交通繁忙挖,错交通疏解困难仗，地下管线密败集，明挖施工狼无法进行，因里而在全线采用卷顶管法施工，爱排污管采用直佩径喜D博＝畏2000mm年和直径称D冬＝应2000mm矛混凝土管，一喷标段为抬0+00疏0垦─狼─利1+560旁，顶管长度约章1560抗米剧.哥泵房尺寸涛8.4*16窄.4m占。工程包括泵纺站土建及设备览的安装和调试趁。洞3.2若场地工程地质跃情况乐工程场地位于惑XX做路沿线，场地宪地层自上而下轮依次为素填土结、杂填土、淤扰泥质粉土（局趋部）和含卵粒潜粗砂。各土层扔简述如下：钞1嫩、素填土（贼Qml阵）侍黄褐色、灰褐翅色，较湿，松姑散，埋深在米捎。灯2货、杂填土（娃Qml)夫灰黑色，稍湿潮，松散。主要烤以建筑垃圾和历生活垃圾为主累。该层埋深在己，只是个别存药在。绒3谢、淤泥质粉土项（予Q愈4盾al+pl震）猫灰黑色，稍湿述，软塑，该层兽埋深在锁6.2-10诞M界，只是个别存经在。食4馋、含卵粒粗砂炼（伤Q屈4康al+pl驱）夺灰黄色，饱水形，稍密闲-款中密，卵砾石疤含量在金20%摘左右，可见粒并径丑20-100醉MM称，可见最大粒转径瞎150MM,舌该层埋深在贡4.20-1允0M杨，未揭穿。标管道沿线水文牛地质资料表明等：该工程场地蚕地质结构杂，爷管道穿越土质樱为含卵粒粗砂达，地下水在地膜表以下，管道冬处于地下水位舟以下。弃3.3同工程特点偿3.奖3.1尘全部为野外作刑业，施工受自雷然条件影响较灿大。陷工期紧，质量挡标准要求高。趣基坑支护降水段开挖难度大，峡有沉井和顶管叠施工。话第四章施工部哈署新4.1豆施工组织机构浮本工程按国际缴惯例实施项目啊法施工，根据掉项目法施工的芦要求成立项目染经理部，全面窗履行合同，对凶工程施工进行下组织、指挥、还管理、协调和晴控制。项目经规理部本着科学揉管理，精干高恳效，结构合理鸦的原则，选配痰具有改革开拓遭精神，施工经矿验丰富、技术递过硬，勤奋实腾干的工程技术判和管理干部组和成。项目经理满部设有工程技艰术科、质量安颤全科、计划统没计科、材料设前备科、财务劳木资科等，组成摩项目管理层。街施工组织机构咏见附表。均劳务作业层由茧公司选配的高陶素质的、技术旗强的专业队伍浊组成。扣4.2矩施工部署纽针对本工程的孔特点，将本工镰程分段组织流灯水施工。流水愿施工生产专业傲化强，劳动效托率高，操作熟包练，工程质量需好，生产节奏瓶性强，资源利筑用均衡，工人蚁连续作业，工恩期短，成本低捞，是建筑行业泰缩短工工程工元期，提高工程孩质量，降低工贯程造价的关键团，我公司在以旷往的工程施工黄中，均采用流暖水施工，取得躁了较好的效果逮。欧为使该工程尽炊早发挥投资效爽益，早日投入触使用，根据本膨工程的特点和踪我公司的施工宿能力，计划本笛工程工期为蔑120蛮日历天。葛第五章施工准模备攀5.1汇施工现场准备拴工作扇现场狱“忧三通一平租”鹊已基本完成。取根据工程施工捆需要，混凝土弓采用商品混凝傻土。根据施工裤现场平面布置很图的要求，搭于设其它临建设边施。施工用水滴因市政给水管琴道水压力较小漆，故施工用水捏采用水车由市炎区供给。施工用电在根据施工要求妇所使用的机具督设备，室内外陷照明等，现场凶配备额定量为顿不少于堆200KVA组的变压器可满若足施工要求。概现场配置一台绘发电机备用。零5.2煌其它准备工作技术准备嘱组织有关技术朴人员，熟悉图躁纸，参加图纸胃会审。骂编制分项工程煎的作业指导书劲。馋编制施工组织防设计，以及施享工进度计划。谱熟悉图纸，对碑新技术、新工歇艺进行技术交沸底。湖根据甲方提供评的座标点，建绝立永久性测量沫控制网。施工设备准备寒根据工程的需肉要，组织施工注机械进场。步机械设备基础辞施工。妹机械设备安装朗就位，调试。梅作好设备的安疑全防护措施。材料准备拼根据施工现场妈条件以及施工挽进度计划，编恨制材料进场月习、旬计划，同撒时各类材料进使场时间就应有喘一定余地，且园避免由于原材蹦料检验不合格耍而影响施工。劳动力准备柔根据工程的需弊要，以及季节毛性限制，对劳岩动力采取动态客管理的原则，闲组织高素质专仆业队伍进场施皂工。竞第六章分部分浮项工程的主要焦施工方法换第一节顶管施民工气顶管法是依靠云人工或机械在暴管内端部挖掘炒土壤，然后在已工作坑内借助她顶进设备，把欣敷设的管子按洪设计中线和高耍程的要求顶入随，并用水力或殊小车将土从管历中运出。掘进液顶管采用企口盒钢筋混凝土管乖。隙一、管节与接膀头窝由于本管道为鼠污水管道，为榜防止污水渗漏竟和地下水涌入惩，管节间必须播有可靠的防水翼措施。顶管管如材采用企口加烧强型钢筋混凝终土管，双层钢谈筋网在端部加锤密。接头采用脾“片T奶”督形钢板套环。渐钢套环厚度戏6帝毫米，管端面识安装输“物O捞”缎形橡胶止水环呢，顶进完毕后普填塞环氧树脂单砂浆。泊二、工作坑的此布置及工作坑余的尺寸脂施工图纸已考锦虑，能够满足义施工要求。别三、工作井的薪施工痒顶管法施工的路工作坑，它作国为临时施工过喂程进、出口以象及建成永久性惊地下管线检查筛井。猎工作井采用沉兔井法施工。考套虑到此处地下灿水位较高，且施井穿透砂层，设为防止流砂，件采用排水下沉彻的施工方法，窄必要时还可向得井内注水，使怒井内水位稍高丙于地下水位。穷为防止井筒倾逢斜，挖土时注翠意对称均衡挖再土。且锅底深个度不应超过裂0.5师米。待下沉到旱施工所需高程槐时，立即在水忙下封底。封底皮时，先铺垫碎迁石垫层和进行唤混凝土垫层的逆水下浇筑，并捷留钢封水管，腐待混凝土达到般应有强度后将个水抽去，封闭柄钢封水管，再摊做底板。兵四、沉井施工拘方案佛4.1照概述倦(告1)之情况介绍倡本工程沉井结布构为矩形，圆域形两种形式。炮根据我公司以絮往的施工经验以，为降低沉井继下沉深度，先造将基坑开挖液2m真，待砂垫层和眠素砼垫层完成河后，制作沉井外。沉井制作完稿成后，待沉井码井壁混凝土强忽度达到羊100侍％后方可进行圾下沉施工，沉详井分二至三次蓬制作一次下沉牧施工，第一节墨浇捣高度耻2.5m条，第二次浇捣羡高度为动4m晶，第三次浇捣扬其余部分。本黑工程沉井根据遇沉井深度分别发采用管井井点滥或轻型井点降牲水，采用排水居下沉施工方案执。（见下图）供(搭2)鞭工程地质，见洲前章所述寿(鹰3)不沉井施工工艺枣流程图沉井下沉拆除井管沉井封底第三次浇捣砼第二次浇捣砼拆模第一次浇捣砼立模、扎筋素砼垫层砂垫层放样、定位管井井点降水施工开挖基坑沉井下沉拆除井管沉井封底第三次浇捣砼第二次浇捣砼拆模第一次浇捣砼立模、扎筋素砼垫层砂垫层放样、定位管井井点降水施工开挖基坑同4.2万下沉系数计算滑(乔1)煌沉井的下沉系榨数计算堵(风略面)怨：化由上述计算表混可知，沉井下懒沉时，沉井自孔重能克服摩阻纠力，刃脚下土弯体可不挖，下丑沉到位后，尽走快井内回填砂哀，保证沉井不秋继续下沉。沉饲井下沉过程中厘，均采用井外辜壁灌砂的办法苍，以减少井周腹边摩阻力，以纳利沉井稳定下修沉。且(钥2)哭抗浮稳定性计潜算（略）挥由上述计算可阵知，沉井封底肢后将依靠沉井膨自重及土体与往井壁的摩阻力句保持稳定。恢4.3耕砂垫层、素砼属垫层厚度及宽药度缓(袜计算略愿)(昌见下图桨)咬为保证沉井第故一次制作时的友重量，通过素怎砼垫层扩散后因的荷载不大于敬下卧层地基土狱的容许承载力缓，故铺设相应凝厚度的砂垫层陆，砂采用中、坛粗砂，并捣实驱，以保证其密效实度。逮根据我公司长调期积累的施工补经验，素砼垫蔬层，砂垫层厚疼度、宽度分别妨为：绩砂垫层：工作尸井厚度株h1=0.裙4m聚宽度敲b1=2.0郑m条接收井厚度以h1=0.4运m屋宽度虑b1=2.0死m勉素砼垫层：工即作井厚度弹H1=0.2廊m穴宽度拾B2=1.6便m会厚度数H1=0.2普m晃宽度校B2=1.5杆m序4.4风岂攀沉井制作工艺丘如前所述，沉硬井分二～三次姥制作，一次下第沉。翁(残1)脚砂垫层的铺设钻和素砼垫层的仰浇筑。蔑a崇砂垫层应分层均铺设洒水夯实沈。讽b群砂垫层密实度好控制以砂的干升容重为准，对墨中砂可取屠1.60t/练m3演，粗砂应适当芦提高。宜C撤砼垫层标号采只用茂C15傅，浇捣时必须姜用振捣机振捣伏密实，厚度与耀宽度见。烫(渴2)表模板工程四(缺见下图王)驳在模板拼装前赛,辰先搭脚手架贷,霞支架底铺设垫丈板，脚手架采哈用满膛支架，设材料、钢管、稻扣件、搭式多吐边形，支架邻与边与井壁的最雾大距离为瞧1.5m示，以防生成弯座矩影响质量。番横钢管每欢1.8m般一道，竖钢管捏每乓2.0m冶一道，另设剪庙刀撑加强，以晒保证支架稳定舰。井壁钢模板乘采用定型钢模坐板组装而成，坏以保证拼缝严疮密，不漏浆。竞内外模的稳定冻采取竖向和横轰向分节支设，艳内外模板横围脂令、竖围令采柔用脚手管，对差拉螺杆采用的Ф瑞18A3辽钢，并在对拉内螺杆处设泼3耍片止水板，以腾防渗水。横围侍令和竖围展令的每一道间疤距都为完0.75m凡，内模板与内朴脚手作支撑稳妥定，钢模板组彼装，支架搭设慌，通过计算，茄并经监理部门灯同意后方可施条工。倦(瓶3)鸟钢筋工程塑a描严格按设计施渠工图和国家规遭范的标准编制惕出钢筋加工的旋清单规格，按骄清单进行来料蹈加工制作。断b历加工好的钢筋墙必须进行整理波、分类，按照窜施工设计划分鸡点堆放整齐，氧并挂牌标明种赞类及使用部位厉。橡c怨钢筋可采用来闯料现场制作或另加工厂预制运悦抵工地两种方胀法，进场的原皮材料钢筋必须忘有钢材保证书弄、试验报告，水并批量做好原革材料试验，经拢现场技术部门观及监理单位认结可后方可使用续，进场成型钢埋筋的质量资料栏需齐全。催d只井壁钢筋绑扎旁必须具备下列效条件：宇(吴a)吊模板验收合格血(多b)桃轴线、墙、柱擦截面尺寸必须厉符合设计施工记图。沈(助c)棉绑扎钢筋时，双弹出钢筋绑扎签控制线，以保逆证钢筋间隔尺魂寸，其偏差值奸应控制在允许戒范围内，钢筋哥保证质量应符哲合规范要求。腰(晶d)降钢筋绑扎后，腥立即进行隐蔽怜工程验收，合勉格后方可进行蚕下道工序，以威免造成返工，崖影响进度要求梨。感(茎e)臣在沉井预留孔荐处要预埋洞口捉止水钢法兰，取预埋件应有足驴够锚固强度，摆钢筋的搭接长趣度符合设计和希国家的规范规搁定。摇(愈f)脆所有钢筋应在浪浇捣混凝土前束，按设计图纸栏绑扎完毕，并亦在适当部位加前以电焊固定，蛇防止振捣混凝仇土时，钢筋移楚位。植(毒g)旨各种设备的预晶埋件位置要准育确。径(伏h)乎只有通过各个悦方面的验收合晃格后，才能浇躬捣混凝土。身（拖4帽）混凝土浇捣饮工程填a弦浇捣前对模板墙、钢筋、预埋浮件完成后，必积须由监理单位纽按隐蔽工程验阴收，经合格签恰证后才能进行欧砼浇捣。横b诵商品砼选择质跳量有保证的搅掩拌站，砼到达帆后核对报码单碌，并在现场做遭塌落度核对，于允许全2cm搜误差，超过者润立即通知搅拌瞎站调整，严禁苹在现场任意加升水，并按规定窑做好抗压和抗调渗试块。简c迎沉井砼分三次拒浇捣，第一次肥为刃脚高度项2.5m眯，在浇捣之前岔检查模内是否株干净。经检查历无问题方可浇揭捣，浇捣采用者2供辆怎32m她泵送车，冻10现台插入式，并查控制每层初凝救时间，每层砼皮浇捣应控制在蔑0.5m寿，并应均匀向嫌上。严禁单侧趋浇捣，并有专咱人负责商品砼啄质量，严格按连操作规程施工是，以保证砼的缘浇捣质量。疯d讨做好施工缝施咐工，施工缝采敬用凹缝。在第迫二次浇捣时必第须将松散部分鸽除去，并用水摸冲洗干净，充玩分湿润，然后镇铺上一层同级窗配（除去骨料房）的水泥砂浆温，厚约絮2滨～委3cm袋，再浇捣砼，谊要求仔细振捣问，保证新老砼绿的良好结合，岭以防施工缝浙渗水影响质量朗。袜(皮见下图荣)超e晋混凝土质量保钓证技术措施醉由项目经理部锈组成一个混凝止土浇捣领导和革施工生产班子喂，负责混凝土密施工全过程，井确保混凝土浇秒捣顺利进行。邻要求各尽其职担，责任明确，喘奖罚分明。平对供料拌站统咽一混凝土配合概比，严格控制塌水泥用量，优惨选同厂标号，闭低水化热品种零水泥，合理使橡用外渗剂，砂浮、粉煤灰、外舒掺剂等原材料飞质量要达到国饺家规范要求。卡严加控制混凝兆土坍落度，严陡禁有任意加水呢现象产生。雾向搅拌站反馈宗现场混凝土实问际坍落度、可嚷泵性、和易性压等质量信息，怠以有利于控制妖搅拌站出料质析量。滔按照浇捣方案盆，组织全体操算作人员进行技狗术交底会，使债每个操作工人目对技术要求、馋混凝土下料方注法、振捣步骤立等做到心中有刻数。嫩混凝土拌车进静场，混凝土品呆质严格把关，拖检查混凝土装福车时间、混凝够土坍落度、混笋凝土到场时间枪等是否达到规否定要求。对不注合格者坚决予扩以退车，严禁盈不合格混凝土爽进入泵车输送扶。震按规定要求批唤量制作混凝土英试块，按影R7能、胃R14光、耍R28绢三个期试压混塌凝土强度。医混凝土浇捣工剧程中质量部门畅要巡回监督检柿查，发现质量骗问题苗子，立乱即督促整改。坏混凝土浇捣前姿只有各项准备削工作完善到位事，现场各级验歪收工作顺利通捞过，混凝土才架能开泵进行浇盼捣。量4.5坦沉井挖土和下慈沉方法基坑开挖餐(背1)访根据设计图纸竹测量放样，定诵出沉井中心桩狱纵横轴线控制药桩及基坑边线斧。吵(岂2)炊基坑分层开挖唉a.甩基坑开挖深度置2m撒，基坑壁坡湖1:0.8甚。织b.牲基坑底部的平撒面尺寸，刃脚燃外侧至基坑底朝边的距离为骄2m输。针c.乒基坑底部四周爸应布置排水沟晕和集水井，并挖及时抽水，保桑持坑底土层的搭疏干。让d.块制作沉井的地叨基土必须有足妥够的承载力，念开挖基坑底部覆若遇松软的土浸质必须全部予包以清除，并以沫砂性土回填、仔整平、夯实，遣以防止在沉井损制作过程中发锣生不均匀沉降乓，造成井壁开男裂。且e.膝基坑开挖采用毒夜间筋1m举3板挖掘机挖土，矿土方直接由歌15T货自卸车外运，砖基坑边坡和底亭部由人工修平竟，禁止超挖。沉井下沉夏如前所述，沉碗井分二至三次梁浇捣一次下沉思，下沉采用排椒水下沉法。沫沉井下沉，刃绢脚及井壁砼应桌完全达到设计雁强度，沉井下群沉前拆除刃脚揭砼必须对称同奸步进行，并且寸要求将砼全部亏拆除干净，特供别是洞口处更飘应注意，否则牢当顶管机头进于洞碰到未拆除满的砼将会造成吨严重的后果。志在沉井下沉前宇做好监测的准夫备工作，安排暑好监测人员和扫仪器。沉井下璃沉过程中，施臭工人员应树立臭“广防偏为主，纠聚偏为辅，勤测灰勤纠，有偏必正纠倾”截的指导思想。摧沉井标高每班步至少测量三次口，轴线位移每轨班测二次。当馒沉井每次下沉察稳定后应进行悦高差和中心位戒移测量。绕沉井初沉阶段续每抢2寇小时至少测量织一次，必要时都连续观测，及袋时纠偏；终沉例阶段每小时至咸少测量一次。吓当沉井下沉接惠近设计标高时傲应加强观测。束沉井下沉过程简中，应根据不娱同的土层性质代，井底工作面穗高低状况，采上取正确合理的桥挖土顺序与深够度，避免因破集土不均匀造成恰正面阻力大小扫不对称而发生睛偏斜。迁沉井发生摩阻谣力过大，偏斜霞位移时，应分贡析原因，及时流制订有力的对赌策措施。对于朗偏斜位移的沉壤井可根据实际吊情况选用偏侧耻挖土，偏心压骤重等方法进行禾纠偏。衰4.6继井点降水和地惠基加固措施（1）概述贞沉井降水的目百的为了降低沉羽井附近区域的已地下水位，使扶沉井锅底无水底，达到干施工仔的效果。根据由我单位多年的修施工经验，这师是一种行之有旺效的方法。沉依井降水采用管缎井井点，井管碎在基坑内环形蚂布置，抽汲设松备设置在地面阁上。斧（例2撇）管井井点布溜置（见下图）摸a.义本工程降水布疼置在井壁制作烈完成后进行。坐井管环形布置谨，井管距井外示壁为叶2m编，井管间距鹿2.5m蓄，共设一套泵见和管路。沉井短下沉时井点系乘统，应由专人涛管理和捉漏。咳管井井点按降蔬水曲线欠I屯＝乳l弃／舅10厕进行估算，降它低后的水位在宗底梁标高以下失，可满足底梁珍及底板处于干限燥状态进行施迈工。仍b摧．由于本工程乳地基土质状态财不良，故井点妨管应在底板混跪凝土强度满足乱设计要求后再雀行拆除。雪c攻．管井井点系秀统由排水总管勺、进水总管、肚高压水泵、集驻水池、井管等敬组成。梯d.混每套井点总管伟长度根据各沉朴井的具体布置荷，综合少a取点所述本工程背管井井点共设脾55KW舒多级泵洞2帖台（其中队1测台备用）。井病点管沿总管内丹侧布置，为提概高降水效率，茅井点管间距设阀为除2.5m洗，井管与沉井佣外壁距离为妻2m允。烈e欲．预先将井点辱总管布置沿线唉挖深匹300x30栽0粗沟槽，将总管务置于沟颗槽中，并做好谣保护措施，以败便于车辆的出酬入。厘3)穴管井井点施工英流程试抽降水钻孔安装管路灌砂埋设井管施工准备试抽降水钻孔安装管路灌砂埋设井管施工准备狗4)牧井点系统的埋取设赌a.牺埋设井点程序蝴：先安排放总独管，在埋设井垦点管，用弯联势管将井点管与停总管接通，然冤后安装抽水设然备。厉b.尺井点管的埋设论采用钻孔，井散点管长，以保篮证沉井、坑底东土体以苹7.50cm旋内土体干燥为拒准（不包括滤悬网），钻孔时碌，先用起重设帖备将直径选50溜～黄70mm魔的冲管吊起并尽插在井点位置察，然后开动钻聚机钻孔。钻孔歪时钻管应垂直伸插入土中，边阻钻边沉，钻孔影直径为等400mm驼。钻孔宜比滤班管底深恩0.5m群左右，以防钻埋管拨出时，部座分土颗粒沉于护孔底而触及滤域管底部。迹c.筒井孔冲成后，城立即拨出冲管式，插入井点管认，并在井点管番与孔壁之间迅昼速填灌砂滤层机，以防孔壁塌辜土。砂滤层的敢填灌选用干净凯粗砂，填灌均压匀，填至滤管刊顶上凭l浙一弱1趁．拣5m漏，防止周土颗掌粒堵塞滤管，芳以保证水流畅委通。井点填砂爪后，须用粘土厦封口，以防漏蹲气。杜d满．每根井管沉倍设后，要检验悄其渗水性能，辱在填粗砂滤料首时管口应有泥损浆水冒出，管渡口注水后，管弦内水位下沉。遵e起．用弯联管将雹井点管与总管娘接通，然后安役装抽水设备。5)抽水部a.烤井点系统安装异完毕后，先进拐行试抽试灌，潜以检查有无漏贼气现象。发现吗“若死井折”菌、漏气和漏水欲现象即进行补档救处理，确保惨正常运转使用驰。链b搏．井点开始出杆水一般是先大轰后小，先混后跳清。正常的排已水是细水长流两，出水澄清。弄c钱．用真空度作芦为判断井点系饭统良好与否的汤尺度，应经常桌观测，一般不惧低于享400-50映0mm本水银柱高。如奇真空度不够，份通常是由于漏扶气，应及时修傻复。井点管淤萌塞，可通过听碎管内水流声，湖手扶管壁感到贵振动来判断。车如井点管淤塞之严重影响降水庄效果，应用高紫压水冲洗井点图管或拨出重新镇埋设。贡d窄．水位下降情凝况通过观测水久位观测孔来掌变握。说e辉．根据基坑涌肺水量，井点管男的涌水量，基仰坑降低水位要袋基本上能达到疾要求，才能保拨证挖土顺利进狐行。摆6)江井点系统的拆桑除君a.贴当沉井下沉及瞧顶管结束，底驼板混凝土强度亩达到设计强度粗时，可拆除管抹井井点。袜b浆．所留孔洞用监砂或土填塞。哗拔出井点管可突借助于倒链，后起重机等。猎7)烂基坑排水措施香a.员在基坑外侧要岩设置环形畏500x30借0傅明沟，并在基勾坑四周及后浇下带处设棍800x80桃0x1000颈集水井。其b看．在基坑边用墨水泥砂浆砌筑茅一条护岸，以泥防雨天降水流右入坑内，对护絮坡壁造成影响堆。将水引至集培水井内，用抽匆水设备将水排霸出基坑。域4.7叛使用膨润土或沿类似润滑剂的揉措施爹根据沉井下沉庭系数的计算，饿不采用膨润土文或类似润滑剂下的措施馅,撇采用沉井外壁陪灌砂的助沉措便施。陵4.8替沉井过程中常麦见问题的处理佛（辆1手）井筒倾斜的页观测及校正：练由于刃脚下面连的土质不均匀埋井壁四周的土苹压力不均衡，声挖土操作不对美称以及刃脚下衰有障碍物，可蓄能造成井筒倾骂斜。因此在沉妈井过程中，必骨须随时观测倾秋斜情况。采用米垂球观测的方榴法。识由于井筒内四饮周挖土不均或郑土质不均，地由耐力不一致导畏致的井筒倾斜巴，可采用挖土莲的方法加以校知正。即在下沉城较慢的一侧多围挖土。如此法逢不足以校正时素，可在井筒外凳壁一边开挖土拐放，相对一边使回填土方。此蚂外还可以采用货加载的方法加稀以校正。辱（怕2却）井筒不沉或兵突沉剂如井壁四周的孙土不易下滑导床致下沉缓慢或劝不能下沉时，得采用高压水枪朝进行冲射，水巡枪沿井壁布置饮，冲动刃脚部筋分的土，使井尸下沉。若是由蚂于障碍物阻挡气，则挖去障碍模物。隐为防止突沉，偿锅底开挖深度绿一般不得超过设0.5服米。慢（判3聋）井筒裂缝蔬由于井筒四周圾土压力不均，除挖土时遇到障念碍物支撑井筒隶的若干点而混射凝土强度较低动都有可能产生六裂缝。痰因此，施工时挠应使井筒达到威规定强度后，坊方可下沉。也卫可在方便挖土之的前提下在井环筒内安设支撑冈。形井筒产生裂缝梅后，必须在井归筒外面挖土，榆减少该向的土迟压力，或拆除妙障碍物，防止偶裂缝继续扩大残。同时用水泥陕沙浆，环氧树完脂或其他补强朴材料涂抹裂缝妙进行补救。俗（耻4急）沉井的抗浮想由于沉井位于浙地下含水层内权，可能产生上首浮。渗施工过程中，控可以采取增加曾构筑物的附加田荷载，增加下鸽沉摩阻力，减练少刃脚开挖深殊度，防止地面勤水流入等措施愿抗浮。交4.9皂沉井封底魄按设计要求施色工。垒当沉井沉到设切计标高，经席2码～盏3爽天稳定后，经铜沉降观测沉降贝率在允许范围帝内即可进行封晓底。封底前整捎理好躲“钥锅底筋”柏和清除浮泥，珍新老砼接触面榨凿毛清洗。设勤置好集水井，妖砼封底要一次结浇筑，对称进顶行，中途不能筋停顿，避免产林生施工缝造成显渗漏现象。保幕留集水井继续沿抽水，使砼不胳受浸泡。钢筋怕砼达到设计强龄度要求后停止窑井点降水。授五、顶管施工见方案超顶管施工工艺塞流程工作开始测量放线测量放线放样复核放样复核基坑构筑基坑构筑地面设备安装工作坑设备安装地面设备安装工作坑设备安装2#管出洞准备注浆材料准备1#管出洞准备注浆材料准备2#管出洞准备注浆材料准备1#管出洞准备注浆材料准备挖土运土挖土运土挖土运土挖土运土注浆推进推进注浆注浆推进推进注浆卸管、接口安装卸管、接口安装卸管、接口安装卸管、接口安装进洞进洞进洞进洞取工具管取工具管取工具管取工具管砌筑检查井砌筑检查井工作结束工作结束鉴5.1自工作井顶管设旁备布置（见下药图）龟5.2式管材的选择洋我们选择宁****逆制管厂的生产庄的管子。瘦(1)严制管前，对钢享模进行整修，行以使管子的尺碗寸和形位误差扬符合设计要求少。豪(2)堂加强对钢套环渡制作质量的检杠查，焊缝连接择处平整、光滑峰、无折边、焊牢缝强度不小于惹母材强度。暑（歪3仗）钢套环锚固单材料应由螺纹跪钢改为灿8×40私带勾的带钢，张以增加焊缝强愉度和锚固力，奖避免钢套环走遍动。冰(4雪）在钢套环内损侧的继TPU俘弹性密封胶浇房注前，应清洁丙槽内表面，按京设计要求的配值方材料浇注在刮槽内，密封胶撕要求饱满，无证凹坑。备(5伯）在钢套环涂般刷防腐层以后铺，应保持内表盯面平整光滑。扭(6垮）选择优质的即脱模剂。况(7慢）钢筋笼制作厘按操作规程执短行。呜(8)缎混凝土选材，劫级配，水灰比或按操作规程执敢行。董5.3斜顶管工程力学伍参数确定昂顶管过程是一云个复杂的力学枝过程，它涉及筝材料力学、岩秀土力学、流体抚力学、弹塑性通力学等诸多学泊科。但顶管计糟算的根本问题精是要估算顶管晌的推力和后背野承载能力。半顶管的推力就哪是顶管过程管扎道受的阻力，逢包括工具管切保土正压力、管虑壁摩擦阻力及枕工具管气水压此力。持⑴显工具管切土正注压力：与土层闯密实度、土层丘含水量、工具袋管格栅形态及塌管内挖土状况脊有关。根据有输关工程统计资凉料，软土层一盼般为蜘20-30t瑞/m2,疤硬土层通常在员30-60t捕/m2隔。大于斗40t/m2禁仪时表明土质较与好，可考虑取焰消格栅瞧,否采用开敞式工涛具管。达F1=S1×真K其中娘芽F1赤--猜顶管正阻力淹(房t)擦头S1笔--鸦顶管正面积亚(倍m2)很另K-吨--沸顶管正阻力系伟数筒(规t/m2)急⑵粪管壁摩擦阻力皆：管壁与土间之摩擦系数及土趁压力大小有关朵。根据有关工爆程统计资料，脂管壁摩擦阻力踪一般在碌100-50孝0kg/m2胞之间。粥通常减少管壁无摩擦阻力的措虏施有：管壁与幼泥土间加泥浆纺套减阻，使管指外壁形态规则瞎和表面光洁、弦减少管道拐弯饱等。务⑶厨泥水平衡压力屋：在封闭的冲酸泥舱内加泥水石压力平衡地下端水压力，是防股止泥砂涌入的仰重要方法。泥搁水压力一定要瘦合理。压力过谨小，大量的泥浑砂涌入，会造涂成路面破坏，堪压力过大，会五增大主千斤顶丈负荷，严重的晶可能产生冒顶克现象。忆泥水平衡压阻坑力计算如下：宵F3=钱×D2×P/静4其中秆帖F3绕--铜顶管泥水阻力闪(疾t)床宽D-幻-韵顶管外径灾(屡m)楼席P-卖-概一顶管泥水最敲大压力榆(刷t/m2)肯在考虑最大一柱次顶进距离为扬170m祥时，顶管总阻检力为以上三种电阻力之和：数F=F1+F内2+F3方考虑地下工程锹的复杂性及不知可预见因素，夸顶管设备取徐2漂倍能力储备，懂设备顶进能力协应为飞700t送。洽5.4名后背结构及抗乎力计算塘后背作为千斤据顶的支撑结构段。因此，后背晶要有足够的强饭度和刚度，且垃压缩变形要均含匀。所以，应虽进行强度和稳禾定性计算。摩本工程采用厚姜钢板后背，这介种后背设置简询单，安装时应罪满足下列要求两:坦A.映使千斤顶的着幸力中心高度不远小于后背高度财的膨1/3薄；盘B.用后背垫铁可用绿70mm迎钢板。巾C.便后背后松散砂没层灌注水泥砂流浆。⑵后背的计算岗后背在顶力作森用下，产生压谊缩，压缩方向戒与顶力作用方室向相一致。当架停止顶进，顶羊力消失，压缩喂变形随之消失净。这种弹性变坝形现象是正常警的。顶管时，抬后背不应当破歪坏，以免产生串不允许的压缩程变形。约后背不应出现插上下或左右的以不均匀压缩。缎否则，千斤顶简支承在斜面后喝背的土上，造撞成顶进偏差。庙为了保证顶进伞质量和施工安鸟全，应进行后酱背的强度和刚退度计算。脑根据顶进需要降的总顶力，运编用朗肯土压力军公式核算后背形受力及挡桩的此长度，使土体娃所受的力小于劳土壤的允许承逃载力。古关于后背详细冲计算，可分为损浅覆土后背和惕深履土后背。浇具体计算可按第挡土墙计算方镇法确定。惑5.5浴顶进设备怒选择适合本工道程的顶管机头误及其配套设备狡，中继间类型香的选择及应急递时所采取的技役术措施允(1)包选择顶管掘进幼机昌选择好顶管掘舒进机对顶管施也工是至关重要茎的。本工程选怪择脑φ捏1500酱、凡φ块1200含及泥水平衡（秩Telemo岭le勺）掘进机。腰Telemo达le羡掘进机的开挖吵面具有二种平茫衡机理，大刀来盘平衡开挖面垮的土压力，使贼之在主动土压掩力和被动主压粘力之间。泥水驱系统的压力平挪衡开挖面的地欧下水压力，这希种二重平衡机宜理的掘进机对雁地表隆沉控制仪精度是很高的代，一般地表隆样沉控制值小于船1cm掀。此外，该掘瓣进机的操作是铲在地面控制室扛进行的，采用量激光导向，闭幻路电视监控，杜还具有自动化馅程度高，质量揪易控制等特点腊。由于管内实详现连续出土，栽日推进进尺大壮于唇30m臭。流(2)蝶主顶进系统波主顶进系统共浇有袋4棍只挠1500KN级双冲程等推力器油缸，行程喷3500mm页，总推力达6000KN修，筒4饰只双冲程油缸眠组装在油缸架去内，安装后的脖4它只油缸中心位换置必须与设计牢图一致，以使祝顶进受力点和造后座受力都保镰持良好状态。宏安装后的油缸向中心误差应小贞于捷5mm伯。主顶液压动够力机组由二台园大流量斜轴式味轴向柱塞泵供赛油，采用大通瓦径的电磁阀和僚系统管路，减县小系统阻尼，善油缸可以单动缠，亦可联动。微主顶系统由满PLC灵可编程序计算汇器控制，并采冒用变频调速器陡实现流量的无厌级调速。主顶应系统操作台设完在地面控制室亩内，主顶和中票继环实现联动繁。阵为应付顶管时喇的特殊情况，拆特制定以下应远急技术措施。灰a.子准备足够的易脱损零部件，使僚施工中的修理银时间缩到最短染。劳b.寒在机头的主轴份密封和中继间辉密封中增加了斜油脂供油系统等，一旦发生渗貌漏泥水，可以察通过压注润滑毕脂，以润滑脂赢压力封堵渗漏扬通径。赔顶进设备主要洋包括千斤顶、加高压油泵、顶摄铁等。⑴千斤顶绪千斤顶是掘进挪顶管的主要设昂备，本工程拟坚采用户4谎台荐320t坟液压千斤顶。危千斤顶的工作位坑内的布置与武采用个数有关变，如一台千斤伯顶，其布置为远单列式，应使昂千斤顶中心与妄管中心的垂线萍对称。使用多架台并列式时，蹦顶力合力作用悠点与管壁反作饰用力作用点应凶在同一轴线，搬防止产生顶时颤力偶，造成顶吗进偏差。根据使施工经验，采绣用人工或机械依挖运土方，管鄙上半部管壁与尘土壁有间隙时义，千斤顶的着捏力点作用在管爬子垂直直径的便1/4声～卷1/5恶处。⑵高压油泵伙由电动机带动帮油泵工作，选昨用额定压力为昂62MPa副的因ZB抗－奇500规柱塞泵，经分晨配器，控制阀恼进入千斤顶，结各千斤顶的进芳油管并联在一验起，保证各千敬斤顶活塞的出惹力和行程一致剧。⑶顶铁阁顶铁是传递和诸分散顶力的设略备。要求它能顿承受顶压力而劫不变形，并且流便于搬动。己根据顶铁旋转斤位置的不同，育可分为横顶铁功、顺顶铁和酱U制形顶铁三种。裳1)梅横向顶铁安装滥在千斤顶与方晃顶铁之间，将她千斤顶的顶推燕力传递给两侧惯的方顶铁上。私使用时与顶力霞方向垂直，起束梁的作用。粘横顶铁断面尺册寸为搅300×30矮0mm猾，长度按被顶瓣管径及千斤顶泊台数而定，本煮工程选用长度侄为东1.6m码的横顶铁；用表型钢加肋和端春板焊制而成。撇2)钢顺顶铁轰(寻纵向顶铁叙)由放置在面铁与合被顶的管子之吨间，使用时与夹顶力方向平行吴，起柱的作用价。在顶管过程换中起调节间距厉的垫铁，因此罚顶铁的长度取毙决于斤顶的行帆程、管节长度栗、出土设备等贩而定疗,悲通常有庸100点、浓200跳、乒300象、剂400膝、咐600申等几种长度。职横截面为竿250×30延0mm伤，两端面用厚惠25mm治钢焊平。顺顶财铁的两顶端面巾加工应平整且耍平行。防止作冤业时顶铁发生丘外弹。周3)U译形顶铁安放丈在管子端面，脂顺顶铁作用其丽上。它的内、山外径尺寸与管课子端面尺寸相谷适应。其作用凡是使用顺顶铁锋传递的顶力较门均匀地分布的瓣到顶管端断面浪上，以免管端舒局部顶力过大饮，压坏混凝土颈管端。集大口径管口采汁用环形，小口诞径管口可采用包半圆形。⑷其它设备患工作坑上设活柱动式工作平台奖，平台用镜25结号工字钢梁，勿上铺炼15×15c德m护方木。工作坑环井口处安装一遇滑动平台，作召为下管及出土凳使用。在工作垫平台上设起重茅架，上装电动桃卷扬机，其起禾重量应大于管迟子重量。雁工作棚用帆布灰遮盖，以防雨顾水。链5.6冒顶进施工先顶管工作坑设碧施椅基坑导轨应具友有足够的强度古和刚度。本工池程基坑导轨由蚂型钢和钢板焊眯接而成。在工父作井底板基础副上应事先预埋及钢板，预埋钢溜板的位置与基勾坑导轨相吻合扶，以便导轨与钢之焊接。预埋菜钢板上的锚固展钢筋要焊牢并氧有足够的锚固恳强度，导轨安县放后，还应在欺二侧用型钢支浅撑好，必要时梢再浇筑混凝土鉴，确保导轨在盯受撞击的条件狭下，不走动，小不变形。驼主顶油缸架是项拼装式结构，衣主顶油缸架的预安装也要定位判准确。保证油就缸受力点的正尤确位置。其高潜程和平面安装装误差小于狐5mm裹。义承压壁是承受斑和传递全部顶失力的后座墙，扰更应具有足够城的强度和刚度惩，并有足够安通全度。本工程约的承压壁设计绩先用混凝土浇葛平，后靠钢板葛用豆δ宫＝俗70颠钢板，在钢板猴和混凝土平面附之间衬满堂槽50mm爬松木板，承压灿壁的面积宇H×B傍＝俯4.2×4.箩2m鄙。（见下图）系5.6.2横洞口止水装置触在洞口外侧，稻要设置钢封门墨，钢封门采用彩20动＃槽钢，密排智布置，在洞内那侧，根据设计将要求，先制作苍钢筋混凝土墙占，再砌砖墙，另顶进开门时，区用风镐破除钢倡筋混凝土墙和煮砖墙，不留隐劲患。在预留洞弓底部，还应设朋置延长导轨，椅以免机头出洞剖时嗑头。剩根据设计预留酷的法兰，我们会在法兰上安装望工作井洞口止亿水装置。该装来置必须与导轨黑上的管道保持蒜同心，误差应愧小于宵2mm警。工作井洞口俯止水装置密封剑为橡胶止水法尝兰。在橡胶止美水法兰之前应欠预埋注浆孔，岗以便压注膨润毫土泥浆。（见灶下图）浇在机头将要到辅达接收井时，菜要精确测出机形头姿态位置，蝇尽量满足橡胶猜法兰与机头同读心的要求。咽5.6.3黄注浆系统执注浆为机头同铺步注浆和管道臣补浆二部分。钢采用同一根总拖管和同一种浆及液配方。吸触变泥浆由地锐面液压注浆泵醉通过本2州”言管路压送到各承注浆孔。在机抗头处应安装隔吵膜式压力表，乖以检验浆液是拿否到达指定位岂置，在所有注幅浆孔内要设置语球阀，软管和楼接头的耐压力痒5Mpa昏，支管通径为语G1袜。森在工作井洞口翻止水装置前的非建筑空隙处设络置美4岩个注浆孔，当仿管道外壁进入初洞内，略未与土体磨擦旨之前就先浸满陶浆液。触变泥氧浆随管外壁向艺土体渗入。品在整个管道中括每间隔富3诉个管子设挨1槐个补浆断面共役4斗个注浆孔，补奏浆应按顺序依轮次进行，每班耍不少于哲2掩次循环，定量文压注。怕触变泥浆的配礼方和性能指标膀配方宫膨润土快纯碱赏掺加剂晕漏斗粘度鹊(程秒录)叮视粘度欲CP闯失水量害ml宾终切力厌(惰达因柳/mm3)采比重氏A道浆辟12斤％金6疏‰警CMC太适量格3江6估”酱30.5锁9筑130耗1.073陆注浆压力：大黎于地下水压力脉，注浆量为建懒筑空隙的堵6乖～蜜8补倍。善工作井平面布马置绸本工程采用鉴12T乳吊车下管。度在吊车的一侧盘设一座沉泥箱偏，在工作井实常行全封闭隔离渐，并建筑必要合的生产临时设宣施。要保持施尽工现场的文明瞒、安全和卫生突整洁。（见下葛图）辞最大顶推力及密其限制谅在分析了主顶馅油缸推力，管刮子允许顶力，毁沉井允许顶力龄以后，我们可幼以确定顶管的掠最大顶推力。打由于地下工程样的不可预见性驼。秋顶管进出洞口附地基加固措施冠(1)脚概述费本工程顶管进转出洞口措施是径施工成败的关振键，在进出洞残口先进行压密观注浆地基加固饮，工作井加固细范围为天L舱＊筝B雀＊烛H歇＝分5变＊霜4蚀＊崭4.5m=9枝0m3励，接收井加固侧范围为东L冬＊僚B肆＊孝H逝＝圈2.5岭＊纺4慎＊羞4.5m=4厕5m3贝，强度为叫0.15Mp待a米，地基加固采乌用压密注浆法姿，此外在进出垫洞口过程中还龟应保留管井井假点降水措施。片(2)盘压密注桨施工梅由于顶管进出华洞口土体软弱气，强度低，含永水量高，因此如采取压密注浆恢来进行土体加剩固。注浆浆液司采用止425#顷普通硅酸盐水背泥浆，水灰比爱0.6匪，外加故2带％水玻璃，乔2悄％膨润土，水闻泥掺量绑8坝％。掘a.失压密注浆施工凳工艺流程图灌封闭泥浆灌封闭泥浆钻孔钻机与灌浆设备就位插插注浆芯管冲洗塑料冲洗塑料阀管注浆您下次再行重复昂以上流程，对肺于不宜用清水已冲洗的场地，即可考虑用纯水冷玻璃或陶土浆事灌满阀管内。鲁b.够施工方案秆(a)貌布孔原则饱(似因压密注桨影净响半径难600乒，有效半径忙500)页：排距和孔距尽均为屈lm腿，在深层搅拌竟桩之间采取压厘密注浆方式，踏改善土体性质竿，从而达到地启基加固的目的奖。芝(b)处注浆时采用先太从外围，后内服部的注桨施工纳方式，以防止肝浆液流失。迹(养c)粗改进压浆喷头缠，将常规直喷违式改为滤网式去喷头。改进压经浆喷头，旨在勤增加压浆压力欣，扩大有效半妄径，增加水泥睛浆的渗透力。盖(d)吃压密注浆施工侦在水泥土搅拌旋桩结束以后，档这样避免了浆青液扩出压浆区堡范围。辛(e)兄每孔注浆时，垂自下而上逐段导注浆，每次拨卸管间距不大于春0诞．荐5m糟，注浆压力为柏0徐．百2锯5袖—洁0溪．短35Mpa俘。帅(f)到先将注浆管压锡入土层至设计肉深度，然后接诚上压浆机，边这向上拨起注浆算管边向土层内芒注浆。通过控燥制注浆量和注少浆压力来达到固设计要求。慈建筑物和构筑留物及管线沉降态控制保护措施总(1)递价地表沉降预测哀由派克法，地事面沉降的横向苍分布似正态分完布曲线。程Sm盒ax=V/(段2.5I)拍Sm柳ax坑-敌最大沉降量皮V弓柄地表损失量促增I倦友沉降槽宽度系禾数兵I姥＝畅R(Z/2R奴)0.8神＝棚0.72×士（蚀6.92/2召*0.72俯）矮0.8版＝惧2.53划地表损失量辟V稼与以下因素有逼关禽开挖面引起的眼vf哀＝齐0.01×3纵.14×0.楼722堪＝混0.02铅纠偏引起的泊V2竹＝溜(1/2公)锤π壮RrL%絮＝再1/2×3.猜14×0.7肆20.8×1刊％＝句0.01科工具管与管子土外径空隙引起芹的智V3符＝甘π际D.ak玉＝殿3.14×1酬.44×0.促01×0.2近＝寨0.01菜其它因素引起祸的刚V4巷＝卫0.02跌刘勤∑盐V黑＝肉0.06修Smax锄＝毁0.06/2扶.5×2.5陵3产＝役0.01m宝＝计9mm绸(2)亮地面监测，优洒化掘进机参数鼓在掘进机初始村推进的授20m杏范围内，要精缘心组织地表监稠测，在横截面矿沉降槽宽度为娃10m抚上布点，间距程为劳2.5m君。在轴线方向若每隔呆5m猎布一个沉降槽贱断面。通过地斥表监测得到的拆隆沉量与相对广应时的掘进机森主参数（包括绳推进速度、设瓦置刀盘土压力酷值，出土率等窝）进行比较，女从而优化掘进暮机参数指导以侍后的顶管推进和。伴(3)诚注浆稳定措施瓜除了在初始推仍进阶段，优化秆推进参数以外勒，在顶进过程鞠中加强同步注锣浆也是有效手杰段之一，必须寒尽可能将膨润烫土泥浆套随机织头向前移动，椒形成连续的环膀状浆套。要选励择触变性能良状好的膨润土制抢浆材料。梳(4)旨置换泥浆措施假在顶进结束后谷，我们必须立胜即用纯水泥浆架置换膨润土泥颜浆缩.末Q=0.4m钩3/m不运水灰比：忍0.4次处理顶管机头掠碰到原有地下传障碍物的措施惠和方法橡对敢Telemo想le躲掘进机，由于沉该掘进机采用糟面板式大刀盘队结构随,窝而且切土口的蹄开启量又小，赖所以一般较大芽的地下障碍物疑无法进入掘进解机，而是被挤柿到开挖面以外娱去了。较小的筑障碍物则能通播过管道排出来盈。另外，刀盘搞上的硬质合金父刀头能够切削喷强度为疯0.5Mpa奔加固体。屠顶进过程中，您采用中间接力敲顶进的中继间盈设置情况为(1)套顶力计算和中撕继间设置欧F1叶＝紫rHtg2(依45月o键+朱φ嚼/2)A邪＝拣1.8×6.仓2tg2(吵45o+12魂o/2)奋(铺π导/4)×1.妄442＝28T电（设定土的容雾重讲r=1.8t惰/m3舞，土面至管中缸心深度属H琴＝哈6.2m究，土的内摩擦底角合φ脚＝鸡12烦o方）骗管道周边摩阻兽力唱F2套＝巩π疫D居＊庸L崖＊浅f肆D搭管外径逝L跃顶进长度燃f庸单位面积周边牢阻力。门根据大量顶管择工程实例，取灿经验数据识f=0.5t常/m2侦，计L裹＝（蛮F悄控心-F1袍）畜蜓/弟π锈Df张＝京252/结炉π生×1.44槐×0.5怨＝蛛114m砌由以上计算，石结合工程实例鸽，本工程岔φ计1500追及柔φ汉2000坦根据顶距，不藏考虑安排中继晒间。顶管注浆工艺探顶力控制的关坚键是最大限度搁地降低顶进阻诵力，而降低顶设进阻力最有效累方法是注浆。璃我们设想在管刊外壁与土层之产间形成一条完革整的环状的泥贱浆润滑套，变说原来的干摩擦转状态为液体摩岁擦状态。这样忙就可以大大地内减少顶进阻力涌。要达到这一嘉目的，就必须精严格执行顶管救注浆操作规程北，由专人操作景，质量员检查捉严格把好质量钩关。劈工作坑内设备匪安装完毕，经土检查各部处于梨良好状态，即担可进行开挖和割顶进。首先将拖管子下到导轨游上，就位以后页，装好顶铁，屯校测管轴线和呼管底标高是否影符合设计要求检，合格后即可梅进行管前端挖奔土。援顶进利用千斤脊顶出镐。在后某背不动的情况零下将被顶进管粮子推向前进，企其操作过程如情下托:第安装好顶铁挤榜牢，管前端已锣一定长度后，己启动油泵，千咏斤顶进油，活翻塞伸出一个工拆作行程，将管必子推向一定距倡离。士停止油泵，打痒开控制阀，千尼斤顶回油，活苗塞回缩。六添加顶铁，重大复上述操作，词直至需要安装踏下一节管子为步止。蜂卸下顶铁，下往管，用钢套环垫连接混凝土管根，在混凝土管赛接口处放一圈贷麻绳，以保证庆接口缝隙和受竟力均匀或彩和舟其他防渗漏措唱施，保证管与不管之间的连接青安全。跃重新装好顶铁否，重复上述操例作。隙顶进时应注意卡事项赚:锯⑴潜顶进时应遵照湾“酱先挖后顶，随斧挖随顶恩”蜘的原则。应连城续作业，避免御中途停止，造斯成阻力增大，气增加顶进的困手难。茫⑵幻首节管子顶进特的方向和高程存，关系到整段筝顶进质量，应腹勤测量，勤检鄙查及时校正偏赏差。愚⑶稻安装顶铁应平慨顺无歪斜扭现恒象，每次收回春活塞加放顶铁参时，应换用可肃能安放的最长便顶铁，使连接早的顶铁数目为例最少。汪⑷果顶进过程中，泰发现管前土方逼坍塌、后背倾哥斜，偏差过大段或油泵压力表疗指针骤增等情颜况但,讯应停止顶进，自查明原因，排且除故障后，再木继续顶进。肆(牙5)椒管前挖土是保彩证顶进质量及甚地上建筑物安滑全的关键，管蓬前挖土的方向女和开挖形状，微直接影响顶进冻管位的准确性天，因为管子在疼顶进中是循已洲挖好的土壁前稳进的。因此，秩管前周围超挖授应严格控制。偿对于密实土质愈,鹅管端上方可有马≤届1.5cm替空隙，以减少肺顶进阻力，管丈端下部兔135°贤中心角范围内窃不得超挖，保韵持管壁与土壁映相平，也可预徐留献1cm犯厚土层，在管汉子顶管过程中柔切去，这样可繁防止管端下沉食。在不允许顶海管上部土壤下眼沉地段顶进时醒，管周一律不宰得超挖。郑管前挖土深度档，一般等于千宁斤顶出镐长度僚，如土质较好届，可超前图0.5m高。超挖过大，宣土壁开挖形状抢就易控制，容貌易引起管位偏堤差和上方土坍卷塌。慰在顶进时，应螺采取管顶上部只土壤加固或管鼓前安设管檐，返操作人员在其遮内挖土，防止喝坍塌伤人。轧管内挖土工作殃条件差，劳动开强度大，应组幻织专人轮流操新作。月(庆6)恳管前挖出的土锦，及时外运。吼管径较大时，王可用双轮手推聚车推运。管径具较小，应采用抖双筒卷杨机牵袖引四轮小车出福土，土运至管患外，再用工作中平台上的电动栋卷扬机送至平章台上，然后运桥出坑外。夫(梨7)茂顶管遇流砂层刘或淤泥层时，销采用泥水压力衰平衡顶管，使搏工具管内保持张一定压力，平所衡土体和地下殖水压力，使土成体保持稳定。筒应及时封闭工着具管，采用水贩力出泥。在工燃具管中接入含殊有一定泥量的另泥浆，通过水失枪射水冲泥，跪泥水通过吸泥挎泵排到地表泥活浆池中沉淀，特反复循环使用追，泥浆用槽车困运走。赤(泡8)鼻冲泥和吸泥泵恨稳定工作时，猎调节冲泥和吸赵泥的泵量，冲委泥舱内应保持烘一定压力，舱蛇内泥水压力应准与地下水压力瘦相平衡，泥水治压力过大，将给增加主千斤顶料负荷，泥水冲裳破上覆地层，毯达到地表，造怜成突顶事故；醒泥水压力过小之，地下水涌入截冲泥舱，工具像管前方塌方，分将破坏上覆地咏层，造成地面挎建筑物破坏。速(裂9)遭在顶管过程中鉴，由于泥水平版衡压力控制不内当或停顿时间尤过长，可能会横造成突水冒顶站事故和工作面地塌方事故。赤发生突顶时：秆应该逐渐降低潮工具管内泥水芬压力，使泥水秒压力略小于地廉下水压力，关馒闭冲泥水枪和飘吸泥泵，启动乞千斤顶缓慢顶恭进一缎距离，多待顶力升高，她采用小水力冲普泥，间歇启动旦吸泥泵排泥，乎做小量排泥。珍发生塌方时：征应该逐渐升高缩工具管内泥水未压力，使泥水肚压力略大于地绸下水压力，关道闭冲泥水枪和震吸泥泵，启动急千斤顶缓慢顶咬进一缎距离，藏待顶力升高，愈采用小水力冲智泥，间歇启动乓吸泥泵排泥，僚做小量排泥。猪管道渗漏的治风理嚼对管道渗水和栗漏水点，先凿偏V楼形槽，埋入导导水水管，用双按快水泥封闭管罪周，待水泥由盈一定强度后，寒用手动泵压入猴水泥水玻璃浆裁液封堵。悉顶管作业面通将风书顶管作业面通坝风采用压入强永制性通风措施筑，用风机通过晋1.5陷英寸铁管向工煌作面压风。链顶管坑内检查历井的砌筑斑管道完成后，谢按设计图在坑科内用砖砌筑检损查井，井内外击批防水砂浆。饺待砂浆达到一殿定强度后，回封填石屑至管顶灌面，用水冲实亚，其上用土回晋填，分层夯实宁。乏宴剃顶进过程中，光线型控制及量柄测设备木1.秧测量仪器配备崭与检验痰顶管施工需进萝行三维动态测未量，其精度要抚求特别高，必宫须采用精度高才，性能优良的荐测量仪器。为须此，特配备了书Leica肉TC200丹2剃型全站仪（测赴角箱+陵1待”弓，量距浸1+1ppm到），宋Leica川T2锣经纬仪，参Leica体售铅垂仪（精度潜1/4000辅0赢），坑NA2含水准仪等一系协列精密高档仪炭器。顶管施工监测量所使用的碑仪器、附件须讨及时送质检单毒位检验，做全哀面鉴定，并在意使用过程中经身常进行检查。2.控制测量匹(鸡a)捐平面控制铃为确保两井间桑顶管贯通，横顶向、竖向误差雀小于全100mm杠，在两端头井狂附近埋设地面屈导线点，利用卸空导点和地面玉导线点，以导摇线测量形式，删将平面控制成附果引测到施工端现场。霉(满b)傍利用空导点和杆地面导线点建崭立平面控制网得。导线测量采押用戴TC2002珍全站仪，方向辫观测粘6寻测回，测角精勉度降+副1恰”第,巡测距辩6绍测回，双向观功测，测距相对弦误差吓<1/800款00广，对观测结果罩进行平差。苗(辣c)招井上座标点向芝井下传递采用黑联系三角形方煎式，点位由嗽Leica落铅垂仪垂直投讨设。冬(d)踢井下控制顶进桌方向的基准点步用钢架埋设成吗固定点，采用渗全站仪跟踪观箩测机头平面偏凤差方向。3.高程控制尝(a)困利用施工区域撤附近的已知高椅级水准点，布兆设二等水准路鼠线，将高程引易测到工作井附枕近，并设立施役工高程控制点交。水准测量采适用旧NA2暮型带平行玻璃幻板测微器水准钓仪配合钢尺进规行，往返观测勇。租(b)趁地面高程传递斜到井下时，可渠用钢尺垂直悬泛挂，下系线锤步至标准拉力，筒然后地面、井师下两台水准仪亦同时观测。钢种尺应进行尺长佳、温度两项改波正。井下布设聚2纵～丑3润个地下起始高箭程控制点。障(c)阅顶管机头高程殖控制水准仪和煤连通管两种方翠式，连通管测库量为从掘进机继到管尾挂一根俘φ辨10mm肝透明塑料管，仰管内充满水，分根据连通原理劈，读出二端液雄面差，再计算恒出掘进机头水第平偏差。每顶参进虚20cm论测量一次偏差腹值，做到及时浇掌握机头姿态鬼和发展趋势，娱以便及时纠偏起4.爆地面沉降观测毙(a)辨地面沉降点在寨路面用道钉埋球设，特殊要求熔的构筑物用红商三角标记。胳(b)暴地面沉降观测喜在顶管施工过恶程中每天进行第，沉降量控制挣在议+10mm怠、动-30mm浆之间。货5.轿顶管姿态测量督(植a)耐为保证顶管机氧严格按设计轴粒线推进，必须渡及时观测顶管愚动态数据，从弓而调整顶管各挤施工参数，指券导顶管正确、臭安全推进。棉(洗b)价在顶管机头部贿纵向设一对水魄平横尺，利用杯布设的三维坐那标控制点，测绒量各尺读数，葛经精确计算得惨顶管转角、顶堪管中心方向偏枯差值、顶管坡拖度、顶管中心洲高程等数据，致从而相应调整车顶管机的各个腔施工参数。判(c)含顶管推进轴线那应控制在允许谷偏差范围内，辫如有微小偏差勉，可按比例分匆段纠偏。扩第二节泵站施较工示一、基坑开挖假、降水和支护和奸属守环伶衣缘帅廊吹塌协导愤罢掀由鄙绣哈刊宅耻叠虚庸孙翠纺绵胸哭暑踢怨踩改崇泳疮巧姐集焦置还恢规宁烦队色鹊县穿贤纹贿炸蒜茶质昏蛙来通过查阅有关融资料，目前有钥以下几种方案荷可供选择末;拒井点降水：设颤置三级管井井绪点进行降水，预确保抽水量大虏于渗透流量，倒该方案会造成脆周围建筑物的恒不均匀沉降，遍如果施工时间桥过长，有可能败个别井点会杜颂塞报废。趁钢板桩：挖土超前打入钢板桩尤，一方面做为届基坑支护用，躲另一方面可以英有效的阻止地枝下水的浸入，败但由于本地没轮有钢板桩施工届企业，费用自夏然就会增加。性同时打桩会产标生很大的噪音纵，对周边环境别造成影响。乒止水帷幕：浇冒筑地下连续墙馋或连续桩，一由方面做为基坑小支护用，另一塌方面可以有效春的阻止地下水击的浸入，是目宗前常用的一种充施工方法，但腿造价较高，如舞果从降低造价欲方面考虑，也斯可以先挖款4趣米，到达地下香水位上，再打猾6成米左右深度的衫桩，如果在放纹坡范围以外打笋桩，不考虑基裁坑支护作用，图桩的直径亦可吓小一点。拾城徐烧蛮战躺骨皮喷掀早群螺哄楚揪等价胃社殿铁划眨岂状群荒楼下霉棍已炸极稀杂柱译宣书绪暮顾易钳拼沸市塘抢铸下吐歪全奖脉烦明寺亲粘凉爸免续羞盟掏播蝴锤藏狱接陵名耗幕涨睛核恳柱仆维吸庸糕么念搁畜烫槽递羊翠连争瞒赞妈暗恨糟收集相关资料编制施工方案收集相关资料编制施工方案公司内部审批、报业主、监理审批不可行重新编制可行实施降水施工方案实施土方开挖施工方案实施基坑支护施工方案反馈监测数据实时监测土方边坡、渗透出水量、周边环境与方案不符完成结束可行图1信息化动态施工流程酬欺（1）概述捐沉井降水的目讯的为了降低沉刺井附近区域的摇地下水位，使竟沉井锅底无水蝶，达到干施工位的效果。根据临我单位多年的想施工经验，这掩是一种行之有近效的方法。沉羡井降水采用管赔井井点，井管龟在基坑内环形蜡布置，抽汲设齐备设置在地面敢上。俩（邪2悬）管井井点布端置（见下图）惕a.责本工程降水布已置在井壁制作缘完成后进行。犁井管环形布置异，井管距井外捆壁为溪2m皆，井管间距览2.5m则，共设一套泵违和管路。沉井召下沉时井点系瑞统，应由专人耐管理和捉漏。滨管井井点按降另水曲线跨I狱＝提l桑／抹10词进行估算，降汉低后的水位在笋底梁标高以下红，可满足底梁申及底板处于干撤燥状态进行施灌工。遍b材．由于本工程随地基土质状态物不良，故井点准管应在底板混潮凝土强度满足步设计要求后再骤行拆除。虚c汗．管井井点系凯统由排水总管潮、进水总管、鸽高压水泵、集汤水池、井管等扒组成。悠d.来每套井点总管冠长度根据各沉逆井的具体布置接，综合匪a避点所述本工程禾管井井点共设越55KW矩多级泵毁2凭台（其中冬1历台备用）。井谊点管沿总管内姥侧布置，为提欲高降水效率，树井点管间距设何为遣2.5m暴，井管与沉井涛外壁距离为电2m寄。汇e鬼．预先将井点姐总管布置沿线夫挖深今300x30川0杏沟槽，将总管早置于沟逢槽中，并做好挑保护措施，以睡便于车辆的出笨入。封3)书管井井点施工如流程试抽降水钻孔安装管路灌砂埋设井管施工准备试抽降水钻孔安装管路灌砂埋设井管施工准备奖4)洪井点系统的埋牲设席a.肃埋设井点程序挨：先安排放总踩管，在埋设井鹊点管，用弯联悔管将井点管与丧总管接通，然毅后安装抽水设学备。点b.六井点管的埋设佩采用钻孔，井钞点管长，以保爬证沉井、坑底删土体以权7.50cm丸内土体干燥为迁准（不包括滤卡网），钻孔时语，先用起重设支备将直径顽50幕～政70mm待的冲管吊起并贫插在井点位置算，然后开动钻合机钻孔。钻孔场时钻管应垂直匙插入土中，边怜钻边沉，钻孔吩直径为羞400mm剩。钻孔宜比滤遮管底深谢0.5m进左右，以防钻各管拨出时，部俘分土颗粒沉于景孔底而触及滤瞧管底部。偏c.赵井孔冲成后，特立即拨出冲管摇，插入井点管偷，并在井点管弯与孔壁之间迅具速填灌砂滤层卵，以防孔壁塌怜土。砂滤层的跑填灌选用干净沉粗砂，填灌均策匀，填至滤管纠顶上旱l最一帐1谷．裂5m两，防止周土颗票粒堵塞滤管，走以保证水流畅忍通。井点填砂哀后，须用粘土赏封口，以防漏晕气。趣d阳．每根井管沉邻设后，要检验拘其渗水性能，姥在填粗砂滤料起时管口应有泥且浆水冒出，管份口注水后，管奋内水位下沉。爷e俱．用弯联管将消井点管与总管茄接通，然后安立装抽水设备。5)抽水井a.找井点系统安装熟完毕后，先进星行试抽试灌，窝以检查有无漏奸气现象。发现手“滋死井惕”握、漏气和漏水即现象即进行补古救处理，确保纪正常运转使用锄。龄b根．井点开始出龙水一般是先大羊后小，先混后深清。正常的排惕水是细水长流恢，出水澄清。印c歼．用真空度作僻为判断井点系忍统良好与否的毁尺度，应经常菊观测，一般不溉低于贺400-50烟0mm纲水银柱高。如垦真空度不够，汇通常是由于漏晶气，应及时修团复。井点管淤踩塞，可通过听圈管内水流声，危手扶管壁感到斤振动来判断。送如井点管淤塞疑严重影响降水移效果，应用高孝压水冲洗井点乒管或拨出重新洋埋设。尽d宽．水位下降情男况通过观测水尼位观测孔来掌配握。格e肆．根据基坑涌月水量，井点管肠的涌水量，基尿坑降低水位要互基本上能达到耻要求，才能保岁证挖土顺利进昆行。辉6)把井点系统的拆属除哑a.讯当沉井下沉及众顶管结束，底抬板混凝土强度签达到设计强度钥时，可拆除管碎井井点。虚b采．所留孔洞用顷砂或土填塞。安拔出井点管可主借助于倒链，芳起重机等。捐7)耗基坑排水措施绿a.捕在基坑外侧要锄设置环形昌500x30膨0贫明沟，并在基况坑四周及后浇惩带处设场800x80巩0x1000酿集水井。果b昨．在基坑边用挠水泥砂浆砌筑乎一条护岸，以皆防雨天降水流蹦入坑内，对护薄坡壁造成影响跑。将水引至集佣水井内，用抽况水设备将水排铸出基坑。亏4.诞土方和护坡施趋工方法组4..1斯土方施工方法油（撞1艺）基坑坡道设栏计：坡道出口够均设在基坑北再侧。坡道宽为票3商米，两侧放坡苗为导1赌：向0.7令。潜坡道计算：根导据车重载时的妖最大爬坡角度泪及旧车爬坡能续力降低，坡角归取压=17愈。畅（耗2外）土方开挖施执工时，要求土铁方开挖配合土模钉喷锚护壁施昆工，保证基坑抛边坡整体变形际在受控之中。除（探3亲）当土方开挖遵快接近基底标贸高时，在边坡本上放出基底标再高控制线，控获制线采用红色扒油漆进行标注细。挖掘机应该版开始使用平刮才方式进行挖土军，现场配合测辞量人员随时配题合挖掘机测量待挖土的标高，傍避免土方超挖距。莲（桶4么）基底留置口150mm系采用人工清土码。肥（东5谱）集水坑开挖上后的形状比较故复杂，因此，拴集水坑开挖前麦，根据宿“侍基坑开挖边界匪图鸭”秘使用白灰将集悉水坑的形状标序出，挖掘机在挥该范围内做适撑度挖掘，剩余辉由人工进行清砍理。慌图笑5-2否土方开挖断面赞示意图跃4.2材土钉墙支护矩本工程场地紧稳张，距西侧原考有四层职工医梅院距离仅叔13.23m沟。为确保在土谜方开挖过程中捎出现意外，本嗽工程边坡支护店拟采用土钉墙胁支护方案。贺4.2.1围基坑支护结构仪计算故（跃1他）计算参数：绪土钉支护深度袭：暂定耕6.4m澡；杏附加荷载：业20kPa绩；柱土钉墙放坡坡见度：倡1好：炒0.1祝；艘土体抗剪强度疮指标平均另C引值（地勘报告井未给出第一层应土的强C仍值指标）暂定黑：鼠20kPa巴；平均还φ绕值暂定：爱28º艘。疤（梯2模）计算结果：表5-3疲土钉层号纵深度福(洽m)衬水平间距氏(倾m)拒川(弃mm)仇倾角域(群度扎)发长度卡(躺m)批钢筋直径职(番mm)串钢筋僻根数索1由1.2件1.5诊120堪8伙6徐18删1唱2言2.7摘1.5印120扁8锹7辣18释1仅3茅4.2怖1.5超120冈8营6铸18畅1付4轰5.7劣1.5块120脉8可5母18眠1棚（含3初）设计说明悄①凑方案设计时地生面荷载按距基肾坑上口净距艺2.0m基以外拢20kpa胸计算，若基础增施工期间地面测荷载超过此值卵，支护方案应浆予调整。谨②寿加强筋直径为顺Φ口18mm浇，水平加强筋楼间距为箱1.5m请。尚③取土方运输车辆娱在现场行驶时博，为了避免对势边坡造成不利域影响，要求运啄土车辆要远离狼边坡至少岔4.0m绒，同时该部分娱竖向加强筋适堂当加密，边坡继上沿外翻边的判钢筋应与周边灰的硬化路面连波接。振图线5-3宏基坑支护剖面厅图秒图飞5-4圣土钉节点图届（闸4完）土钉墙施工论技术参数促①侦从自然地坪开贩始全部采用土付钉墙支护，其无护坡坡度为黄1乳∶主0.1柔。油②益土钉孔径京130mm诞，成孔角度婶8°,影遇特殊情况，围成孔角度可在摇±3°臂范围调整。肥③仔土钉成梅花型羞布置，土钉上饱下共殖4病排。水平间距扑均为笛1.5m须，竖向间距为狭1.5m逢（现场土质情燥况有变化需改腰变间距时另出油修改）。炉④求土钉钢筋均为悟二级钢筋，钢也筋长度困=合土钉设计长度干+200吧mm忌。绍⑤狡土钉成孔并放辞入钢筋后，向棕孔内压注水泥隔浆，其注浆压舱力不小于桶0.2Mpa稍，水泥浆水灰昨比为今0.5杂，水泥采用普岭通港425迟号。胸⑥曲钢筋网采用呜Ф隐6.5@25眯0×2缩50皆mm漠，摆钢筋网距边坡澡30热～茶50mm踩，外锚头与器Φ置18破的加强筋焊接管牢固。挨⑦灭面层喷射混凝焦土厚度紫100mm须，混凝土强度鸡等级为遗C20博。混凝土配合他比为水泥阔∶套砂子谊∶茄碎石团=1喝∶著2贱∶旨2惕。仅4.2.2和施工工艺阔（椒1雀）工艺流程：边坡开挖、修整边坡开挖、修整放线定孔位钻机（人工）成孔钢筋入孔堵孔注浆喷射混凝土面层混凝土面层养护循环下层土钉施工钢筋加工悬（残2磨）主要工序施抽工方法扰①炭边坡采用反铲舰挖土机挖土，败预留附20神～垫30cm场人工修坡，开液挖深度在土钉木孔位下唯50cm中，预留成孔工折作面宽度蚁8挤～勾10m援，以确保土钉兰成孔作业面。狐②月定位放线：按核设计图纸由测葬量人员用陷Φ推8催长肉30cm躺的钢筋钉入每夏一个土钉的位订置。角③真修坡：对挖掘完后的边坡需用益人工进行修整联，土钉墙坡度艇外圈为盏1脂：域0.2腊，内圈边坡为秆垂直以减少土悟方回填量。盖④鲁成孔：采用机在械与人工洛阳蔬铲成孔相结合左。成孔直径越120mm喷。螺⑤狼土钉主筋制作堂与安放：主筋搂按设计长度加和20cm签下料，每隔橡2.0m添焊对中支架；跪将注浆管与主蝇筋捆绑在一起礼下放，注浆管奔离孔底优0.5m枪左右。会⑥拣注浆：孔内压冒注水泥浆，其蜡注浆压力不小愧于缓0.2Mpa冠，水泥浆水灰望比为酷0.5款。注浆一般不阿少于依2物次，保证浆液押挤满孔壁。溪⑦低编网：钢筋网玩距边坡杜40mm圈，紧贴土钉钢絮筋侧面，焊横霉向钢筋作为加宣强筋，再将土廊钉伸出孔口的筝一端与加强筋肿焊接。饮⑧棕喷射混凝土面悼层：面层厚度村100mm准，混凝土强度古等级为泰C20逝。混凝土配合柔比为水泥：砂甚子：碎石加复州合外加剂：水食＝纵1暑：干2嫁：物2料：梯0.5净（此为重量比趴），碎石的最汽大粒径不超过槽12mm栗，喷射混凝土歇机的工作压力河为熔0.3借～鼠0.4Mpa销。铁⑨扣边坡上沿需外牙翻宽黎1.5m炕、厚发100mm斗的钢筋混凝土生压边。比4.3SM养W茅工法围护桩施膝工工艺方法及挺技术要点剖土钉墙支护以搜下采用碰SMW凤工法桩，围护纺墙采用男φ茶650卡水泥搅拌桩隔锋一插一插入蜻H酷型钢，搅拌桩疏间距今450mm旬，搭接失200mm式，桩长糟10菊米。似4.3.1.富工艺流程摸基坑穿SMW雷围护结构采用污采用错PAV-12跪0VAR沿型三轴搅拌机助施工，真30T码履带吊吊放服H凡型钢。辞工艺流程见图类10稳。橡4.3.2.热施工方法匙(队1)垦测量放线醉根据坐标基准毛点，按设计图困放出桩位，并后设临时控制桩昂，经复核无误慢后才能使用。剪(古2)偷开挖导沟及放银置定位型钢恒采用挖掘机开粉挖沟槽，并人陈工清理沟槽内王土体，为确保固桩位以及为安复装拥H陵型钢提供SMW搅拌机就位SMW搅拌机就位SMW搅拌机架设H型钢涂减摩擦材料残土处理设置导向定位钢板开挖导沟成桩插入H型钢施工完毕测量放线型钢回收型钢拔出后注浆减图颜10SM创W款工法施工流程强图性导向装置，在裹沟槽帮边沿纵莲向打入叙5m顽长易10#投槽钢导(垫间距程3m)传作为固定支点梯，垂直沟槽方宋向放置两根窃200mm×甩200mm护工字钢与支点涂焊接，平行沟芽槽方向放置两达根框300mm×护300mm榜工字钢与下面趴的工字钢焊接参，定位型钢上衔设桩位标志。前导沟与定位型声钢型式见图近11火。嘴表洞5-12初导沟与定位型晨钢形式图答图戴5-8辽导沟与定位型爹钢形式图顾图快11鞭导沟与定位型孤钢示意图剪(巷3)SMW馋搅拌机就位去根据定位型钢姨上的桩位标志瓣进行桩机定位费，定位后桩机叮应平稳、平正牧，并用经纬仪厌检查其垂直度昂。幕(汽4)乔搅拌及注浆速之度碎A.猪三轴搅拌机在奶钻进和提升过司程中应注入水不泥浆液，同时针严格控制下沉峰和提升速度，汽一般下沉速度疫为俊1m/min祖，提升为瑞2m/min赤，在桩底部分稿重复搅拌注浆碌，并作好原始介记录。折B.碰制备水泥浆及野浆液注入谋在施工现场搭南建拌浆施工平敲台，平台附近抵搭建仓100m2城水泥库，在开斯机前应进行水牵泥浆液的搅拌撤，水泥浆液的演水灰比为针1.5卧～傍1.6迹，每立方水泥花土水泥用量为屿380kg视，膨润土为舍15保～死25kg贯，注浆压力为露1.5Mpa蚂～淡2.5Mpa俯左右。（5）成桩帮在桩体施作顺叹序中采用跳桩办施工，施工步季骤：先施作跳央桩孔，搅拌成向桩，然后进行肾夹桩的钻孔、旦搅拌、成桩。送夹桩的施作时雷间应在两边桩蚕施作完加12祥小时内进行，漏以保证咬合部因分的浆体易于岭切削。搅拌机基在下沉过程和余提升过程中注挂入水泥浆液，颠同时严格控制事下沉和提升速罪度。名(蒜6)H探型钢安放迷用吊机起吊喊H贺型钢，靠型钢吨自重插入，型扎钢上涂减磨擦筝材料，减少阻诊力，保证其完企整回收。型钢限应平直、光滑敲、无弯曲、无闹扭曲。在孔口植设定向装置。歪(肉7)H凳型钢固定辞当型钢插到设失计标高时，用梅φ赛8目吊筋将型钢固使定。溢出的水至泥土必须进行娱处理，控制到罪设计顶标高，季进行下道工序概施工。店(络8)H歼型钢成型衔待水泥搅拌桩终达到一定硬化没时间后，将吊罚筋以及沟槽定身位卡撤除。为发确保桩身强度流和均匀性，施括工过程中要求课做到：宪A.君严格控制按设和计要求配置浆插液；孙B.璃土体应充分搅腐拌，严格控制护下沉速度，使蛮原状土充分破闲碎有利于同水燕泥浆均匀拌和健；丑C.沙浆液不能发生述离析，水泥浆丽液严格按预定咸配合比制作，雀为防止灰浆离帽析，注浆前必第须搅拌广30勇秒再倒入存浆敏桶；课D.捧压浆阶段不允泽许发生断浆现尘象，输浆管道加不能堵塞，全莲桩须注浆均匀胶，不得发生夹钉心层；橡E.防发生管道堵塞消，立即停泵处努理，待处理结宾束后立即把搅你拌钻具上提或泽下沉薯1.0m柱后方能注浆，曾等谢10阻～记20烦秒恢复向上提细升搅拌，以防旨断桩。放(剖9)H鼠型钢回收花当施工完毕后脂进行细H哨型钢回收，在寄施工前应进行航型钢抗拔验算北与拉拔试验，猴以确保型钢的怎顺利回收。由助于型钢上涂减颠磨擦材料，盟H唱型钢的抗拔力挥降低。由于围甘护结构变形导搭致型钢扭曲使章型钢很难拔出彻。确保搅拌桩窃水泥土强度，怪围护钢支撑按至设计要求施加蒜预加应力且各币钢支撑受力均境匀，使围护结爪构变形量减小纹是提高哪H贪型钢回收率的孙有效手段。型童钢拔出采用组棵合拔桩机施工研。筹(扮10)H广型钢回收后注泉浆铺注浆选用剃φ昏10mm命钢管顺水泥土拦壁插入桩底，券钢管采用焊接唐。注浆材料采胶用细砂掺加怜0.5咽～挡1.0骄％高效减水剂幕及鸡3使～松7觉％膨润土，水矩灰比控制在类0.7瘦，通过高效减项水剂及膨润土键调整水泥砂浆绍的流动性。注歌浆时采用压力仆不小于幼1.0Mpa登的注浆泵。注免浆过程中应边召注浆边提升，宜注浆管应埋入愿浆液下不小于遗3翻米，注浆过程途可采