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文档简介

河北某高层建筑模板工程施工方案(定型大钢模板)本工程为高层建筑,清水混凝土施工,因此,施工测量竖向投测精度要求很高,同时场地较大,平面定位要求也相对较高,为此本投标人将组建精良的测量队伍,配备先进的测量仪器,采用科学的测量方法,并辅助以计算机进行计算和绘图,以保证测量工作高精度、高效率的完成。第一节工程概况本工程地下室南北长161.10米,东西宽81.85米,以主体塔楼单位工程为中心,地下部分以后浇带为分界地上以单位工程为施工段共分1、2、3、4四个分段;主体结构为框架—剪力墙结构,采用清水混凝土结构,即不抹灰有饰面;地下车库部分结构为现浇混凝土框架结构,清水混凝土;汽车坡道无饰面清水混凝土。本工程按后浇带部位划分自然段。施工区划分图如下图所示:领序号开内念退坚蜘容哨1使总建筑面积敏6.县8列万伴m组2竟建筑层数诱地梁下肠1较层、地芝上弦2泉4畜层逮2兄底板底标高男-6.60m孤底板厚度失0.5m首、貌1.3m蜘、裙楼基础梁避1.3m著3罗层高静地静下圾1矛层典4.0肢m柜墙厚宰20惑0惠、献25辞0凑、形300冻首层殖4.01梢m择二层以上巧2.80墓m喷4毙板厚某250mm色、谨180挑mm理、长150靠mm改、伟110会mm齐.锣5鸭梁、柱截面秧尺寸章柱撒700帝mm栽×躬700劳mm奸、划600严mm啦×绿600mm砖、层500粮mm诸×已50幻0mm但、插400mm手×殊400mm断梁宿主梁装350撑mm悬×妙750巷mm茅、异300富mm蒜×角800弯mm莫、毫350锋mm丘×快900导mm镇、读350书mm殿×松1000掠mm辩350沃mm炮×识1750刻mm兄等纽次梁躺250运mm掏×猫650派mm僻、佳350题mm遍×瓣650调mm帅等第二节施工安排采用月、周等计划层层分解的方法实行工期管理。合理安排人力、物力、财力,做到全方位投入,尽量使劳动力及物资投入在施工全过程上处于均衡状态。合理划分流水段及施工顺序,组织立体交叉作业。提高机械化施工程度,减少劳动力投入。2.2劳动组织及分工为保证结构的顺利施工,必须合理安排劳动力。既要保证人员充足,又不致人员过剩造成窝工,劳动力安排的要求是一个工作班时间内能同时完成一个单位工程一层横向结构一层竖向结构模板施工,这样能保证进度计划中同时施工时在一个工作半时间内完成计划安排,其他时间安排拆模、保养、清理等工作。主要工种及劳动力人数见下表劳动力需用计划动态分析表怠工种辆人数仆工种肠人数慧地下墙地上此地下傅地上溉木工背12艰0熊人塑100围架子工且2僵0买人懒20第三节施工准备3.1技术准备(1)充分熟悉图纸达到清楚各部位构件规格、尺寸、标高,规范和图集,对图纸中存在的问题请设计给予确认和办理设计变更、洽商,尽量将问题消灭在施工前;(2)根据工程结构特点和有关规范要求进行模板设计和计算。对本工程中重点部位做详细的措施,并对工人作好技术交底;(3)编制模板分项施工方案。施工前由工长对作业层工人进行书面和现场交底,让每个工人都清楚模板由加工制作到安装的具体做法。(4)施工中做到样板开路,按照施工流水段的部署,样板段模板经项目部技术质量部验收合格后再进行大面积施工,以保证工程质量。勾此方案经审批哗后,须严格按页此方案执行,招如现场有特殊乱原因致使方案音无法实施,应廊立即上报项目掩部技术部,相踏应编制补充方草案。丘3.判2惑机具准备招主要机械设备按需用表迎机械名称粘型号狱单位逐数量藏圆盘锯耀MT500德台果1屡压悠松刨瑞MB104-阴1道台玉1灾电段闲韵钻次把呢6界刨久销喇床夺MQ423B否台首1年3.遇3贼材料准备讲根据现场场地跑及施工进度情曲况,制定好材查料进场计划,无合理安排材料边进场时间。所有有材料进场后洪应作好检验工恩作,根据有关侮规定进行抽样奋试验,要绝对牢保证各种原材烤料的质量,杜稍绝不合格的材倡料进入下道工慎序。暮根据现场场地忠情况、施工进态度提前和模板邮加工厂核定好瞒定型大模板加菠工进场时间。陈第四节主要施远工方法及措施域4.酿1授流水段划分柳本工乡程寻1悉、酸2束、板3读、黑4申段根据工程实吵际情况,万主体塔楼部分遗按单位工程疮竖向结构为猴1屠段,阔;水平结构划葱分为一段加。贴4.唐2毙隔离剂的选用悦钢模板采用油须性脱模忧剂迫(晨不得采用废机鲁油加工制作脱肢模扇剂侧)艘;木模板采用食水性脱模剂。泥涂刷油性隔离赢剂的油层应均最匀适度,不得茧汪油、淌油。典严禁脱模剂粘侄污钢筋和谜混凝土漠接茬部位。永4.费3至模板设计设计原则:弓该工程结构质安量要求高,要挠达到清水永混凝土截要求,模板接怀缝严密,不得腰漏浆、错台。殃要使模板具有受足够的强度、石刚度和稳定性锤,能可靠的承颂受新浇混凝土片的重量和侧压拥力,以及在施劫工过程中所产闷生的荷载。井力求构造简单用合理、装拆方骗便,在施工过屑程中,不变形快,不破坏,不富倒塌。并便于逝钢筋的绑扎和愉安装,符合混也凝土的浇筑及丈养护等工艺要功求。刺合理配备模板按,减少一次性央投入,增加模碑板周转次数,殖减少支拆用工歉,实施文明施俗工。优先选用漆大块模板,减瞒少模板的种类馆和块数,便于集施工管理。腔在满足塔吊起蹲重的情况下,胶模板尽量做成骡大块,每个房婚间的面墙尽量舰采用单块模板乌,过大的房间望采用两至三块志,以减少模板店拼缝,提高跑混凝土尚的整体效果。蠢模板配置尽量欠采用标准板,洋不能采用标准铲板时另行配置巩异形板,同时浮注意减少模板型种类。兆支撑系统根据垄模板的荷载和伯部件的刚度进来行布置。菊整块模板的接宫缝尽量放置在肿门窗口范围内删,减少墙面上院通长的接缝水防印。基础部分依基础部分模板忘设计应结合流奖水段划分和地缝上部分结构统脾一考虑;竖向狗模板与支撑系则统配仪置公1~1.歼5立层,水平结构些模板体系配拴置均2酒层,水平结构脖模板支撑体系习配即置形3斥层。叼.牌1帐基础底板及反志梁模板:临1向)汇筏基砖胎模:蛋沿筏基外侧粉用货MU1葛0那红砖众,许M7.绪5聪水泥砂浆砌筑关砖胎模,内侧邻抹福2cm才厚崇1:2.链5检水泥砂浆,做居卷材防水层,魂抹正2cm田厚袖1:2.耍5恳水泥砂浆保护孙层。砖胎模外脏侧在在浇灌混山凝土前进行回甲填土,以增加进胎模的刚度。料2税)扯反梁备及基础导墙窜模板症底板反梁捷及地下室外墙邮导墙辱采用定型钢模畜板吊帮支模。改3扎)摩电梯井、积水都坑模板咱本底板电梯井车坑及集水坑模凡板均采紧用酷δ骆=蛇12扎mm舒竹胶板搏,筛50×10誓0子木方背楞拼制拉成大模板,再零用甘100×10瞎0盼木方十字支撑应做成整体筒模链,基坑底部预半留洞口以便振芝捣,待振捣完劈毕后封上。咐4击)警后浇带模板鹿本工程施工时喷以后浇带为界愈分为养四煮个施工段施工饼,后浇带内模械板采用小钢模猾板支设,第一震段施工时,采窃用前钢筋斜拉困,后钢管支撑短的办法将模板廉与底板钢筋固吓定牢固。第二芽段施工时,以江第一段已成型纸混凝土为支撑盾用同样的方法开进行第二段混青凝土的支模。烫.限2旋外墙模板曾:慢地下墙体宋1妹2仓厚覆膜多层胶丸合板膀模板怠地下室墙体采素用整体式腐1乓2裳厚覆膜多层胶粘合板永模板进行施工益。谨外墙采用双面找支模,配置高驼度根据楼层高哨度确定,高度输要高于顶板板恩底标偿高亦3名0爸~絮50m致m耻。模板炮用茂50×10阴0烈和盆100×10连0史木方、钢管做声横背楞,木背望楞间距敢250mm响,采捐用反M1裳6越对拉螺栓固定辈和脚手架支顶轨体系。厕阴阳角部位:猾用木方和迎1旨2名厚覆膜多层胶鼓合板菠制作阴角模,嘉采用子母口连额接。阳角不设丈角模,采用墙惊模端面硬拼,糊用钢管扣紧,驰再用木楔挤紧桂,从而保证阳洲角方正。枪为保证门窗洞莫口模板与墙模狗接触紧密,在泡门窗洞口四周誓加密墙体对拉方螺栓。从而保终证门窗洞口处匀不漏浆。颠穿墙螺栓孔弹色线确定位置,拣双侧模板螺栓仓孔位置对应,积保证穿墙螺栓膝孔美观无偏移争,模板拉接紧偷密。日地下一层在室泉外地坪以上,基为保证其外墙滑清水混凝土效窃果,又采取了月如下措施:凭拼缝控制:全具部采用硬拼缝溪,为保证拼缝远严密不漏浆,陵所有接缝后均添设置木方竖龙毁骨,横向接缝俱背后加钉木条帖,在所有拼缝寻之间均打玻璃谢胶,从而保证觉拼缝严密。夺板面:政1脑2耳厚覆膜多层胶锯合板度用木螺丝固定套在龙骨上,保裳证木螺丝与板饰面连接紧密,厨避免了模板面辉连接不牢产生钞翘曲。同时为旷保证板面平整蝶,在钉木螺丝怨之前,先根据铺木螺丝的大小施进行钻孔,保垦证木螺丝头的玻平面和板面平孩整。毙模板底部处理梢:外墙外模板搂下口先粘贴塑凶料布,在粘贴悠海棉条,双重坛控制漏酱浆和污染外墙卫清水混凝土墙裙面。体.示3毅内墙、连墙柱凶模板燃内墙船墙体型号与上另部结构构件尺迅寸通用的部分村采用定型大钢贞模仁,其余部位圆采用肥1信2盗厚覆膜多层胶幸合板淡后峰背歌50×10丢0当木方次龙骨间览距根25沫0动,主龙酱骨晓2柱Φ敬4馋8邮钢管,模板配而制高度以顶板盘下皮或梁下皮馋高度以上挎5cm递为准。穿墙螺住栓采粗用隐Φ铺1构4扁钢筋,间洽距洞50抢0栏×恭500mm误。螺栓套采蒸用物Φ厅2赵0喉塑料管。支撑认系统采用两惭侧诵4秀8减钢者管着+前可调托支撑,屈全高范围内均盖匀支撑三道,趋底脚预埋钢筋陪棍。钳.临4框汽车坡道模板渡本工程汽车坡誉道部位为饰面最清水混凝土,全因此拟采导用芽1彻2堂厚覆膜多层胶娃合板模板,茎双面支模;次商龙骨采扁用泻5听0循×抗100mm岸木枋,次龙骨糖间距歉250mm恢,竖向布置,摘主龙骨采用双遣根版4桥8殊钢管,间距穴500mm令,水平向布置纠;穿墙螺栓采型用直赛径蔑Φ熔1攀4先的防水穿墙螺躲栓,螺栓中部羊焊闹4mm击厚钢板止水片撑;支撑系统采筒用画4控8增钢管支撑,两卷侧对称布置,唇在全高范围内妈均匀布尽置课3林道,底脚预埋赚插筋垫木枋锁训紧。洗4.逗3.2就地上部分墙体轨根据本工程施田工特点和现场阵实际情况恨,透1砌、严2斩、砌3貌、哈4附段主体部分墙馆体模板均采用漆大钢模板,大抽钢模板的板面绢采用恩6mm鹿厚钢板,次龙设骨沟(炒竖槽肋叫)仇采省用暂8降#嘉槽钢,主龙零骨填(章横胀肋恶)如采革用混10疼#岭槽钢,穿墙杆衣采用直眯径糊Φ置3帽0斯的穿墙螺栓。本墙体的配置,尤地上标准层层上高铅2.8仗0m捐,模板配置高抓度为骨2.7合0m菊,。野定型大钢模板购的设计详见模惊板公司的《清植水墙全钢大模民板施工工法》茎:勒4.历3.2结.攻1闭大模板接缝处次理骑利用垫8cm狱宽的钢板带钻捧孔塞焊固定在胃模板边框上的填企口式:疤企口设计优点周是:方便了大智模板加工制作群,方便排版设言计,方便改装临。相邻两块模急板应注意让大孟块模板压住小篇块模板。敲利用螺栓将角色铁型钢固定在僻模板边框上的捷企口式:筐企口设计优点才是:装拆方便粥、灵活。颠4.励3.2霜.泼2冰大模板高度设甘计饼内墙钢大模板祸高度设计公式毕为:敬h众=结构层震高昼H鄙-结构板厚度秤(歼b故)+淡20mm片(加高均20mm促是考虑墙体浇州筑到顶部,浮邀浆层需要凿熊除蛾1渡0酬~拿15m悄m更。)控外墙外侧钢大羊模板高度设计脆公式为:务根据外墙的水俊平施工缝设置油形式,分以下什三类:婚“灶上翼高差”咸类导墙:烦h葡=结构层载高草H洪+影50mm造“网下小挂凡”西类导墙:竞h厨=结构层低高仍H派+结构板厚度雨(约b汗)+态50mm肠无导墙类(底幼部须配合楼板冒外侧面固定钢洋模板使用):唱h搏=结构层乏高耍H捎+娃20mm雷4.3.侦3旷乱框架柱模板陪地下室的框架坚柱采用抱1福2上厚覆膜多层胶睬合板阳和颗5选0铺×咬10煮0化的木方作次背塑楞,牧用影φ奸4情8柱×老3.缝5浓钢管做主背楞和,双向缩紧。形柱截面大于恭500mm旋的,再加设双欠钢管闲与果φ蹦1畅6足对拉螺栓拉结触,在柱中间加始设一至二道(瓶根据柱截面尺凑寸确定),钢仆管横楞上下间警距宏500cm沃,柱的支撑采傻用支拉式,即住预埋地锚符(扰φ票2竞5垮钢筋披和饭φ员1幻2剥钢筋吊环)固礼定可手调初U拣型托颠加图φ煌4词8伏钢管做斜支撑央,羊用弄φ子1产2怖的钢丝绳进行哗拉结。支撑四志面布设。详见旁框架柱详图。红⑵你梁柱节点部分衫结构必须保证素截面方正,尺任寸准确,梁柱欢接头部分模板摇采用事18mm捐厚的胶合板趴衬日5戒0×垂10恒0防木枋制成定型版模板,每片模妹板必须采用整阻板裁成,不得撇用碎板拼接。梁、板模板羞顶板厚度别为嚼10困0胀、担18乖0疤、临200mm眠。框架梁、顶勇板模板均采用陪12mm皇厚竹胶合樱板模板;次龙络骨采寨用岗5粉0班×邻10夸0海木枋雷,兴主龙骨采夏用搜10怕0乏×再100mm赢木枋,框架梁厅、顶板次龙骨祥间距均为讯250mm杆;顶板厚度<殖200mm环,顶板主龙骨责间距以犁1200mm钳为主,且间距周不大于薄1200mm冬,框架梁底口嫁、侧梆主龙骨歪间距以捎600mm绳为主;梁册高五≥品700mm舞应加设穿梁螺遣栓,穿梁螺栓励采永用厘φ仅1驻2蚕钢筋,水平、驴竖向间距均为篇600mm鹰;顶板支撑系跃统均或满堂脚手倘架支撑系统,货间距依据主龙以骨间距,间距芝以贯120紧0篮、片900mm概为主,其他间机距为稠600mm通等,框架梁底凑支撑同样以刘600mm另为主,且与两绍侧顶板支撑用信水平杆连接成险整体,支撑立斑杆均必须用水吉平杆和斜撑连胀接成整体,水悼平杆在层高范岭围内布置不得叹少于三道,且量间距均匀,支冠搭羡-款1味层顶板及梁模齐板时,其支撑谢立杆必须在下矩层对应位置连刊续支顶至基础常底板上,地上亩水平结构施工镰时,其支撑立粮杆必须在下层可对应位置连续玩支献顶同3碗层。创顶板、梁跨度招大于秧4m终时,按规范要最求起拱,起拱愈高度为跨度技的括1/100尚0筑。汽车坡道模板朴汽车坡道模板虫采用岭12mm贯厚的托覆膜多层榴胶合板模板,抵依照坡道尺寸川、角度裁切成笋型;次龙骨采许用卖5念0用×理100mm敌木枋,间距疯250mm姐,主龙骨采司用帮10猛0慨×密100mm依木枋,间距研900mm箱;模板支撑采鲁用常4艘8针钢管支撑架,顾依据坡道角度受支搭。俊4.3.名6构楼梯模板堂楼梯底模采用硬12mm凉厚的竹胶合板园模板,次龙骨凝采论用善5熊0迹×谋10闯0和木方,间距棉250mm茄,主龙骨采酿用田10锄0俭×倦100mm厨木枋,间距为陕900mm复,支撑系统采袍用盈4贡8万钢管支撑系统各。居楼梯踏步模采熔用辣钢架模,依据踏步皇高度、尺寸在般加工场制作成杆型,外严格控制尺寸前。后浇带模板酷外墙后浇带模断板:后浇带两朽侧堵头板采用正1岩2剂mm霜厚的胶合板背首衬妖10暗0鱼×基10滤0掌木枋支挡,竹罪胶合板模板依榴据水平钢筋间薄距做成梳子状不,背衬龙骨应避不小娘于材100×循100mm侨,以保证其刚躺度,木方与钢攀筋间隙处填塞浙海绵条,后浇雄带两侧籍用坚5欢0矛×盐5盈0靠短木方支撑牢晌固,间距不大亡于忆500mm阿。掩顶板后浇带采吹用含12mm汉厚的竹胶合板路模板,背衬摔50mm暂厚木枋,竹胶闹合板依据下铁仇钢筋间距制成想梳子状;框架健梁后浇带模板犹采用双层钢丝擦网模板。何门窗洞口、预拘留洞口模板夜⑴暴门窗洞口模板沉预留洞口同样饰采用木模,外广圈钉梨12mm满厚竹胶和板模吴板,支撑采产用零5办0锐×而5划0范木枋支撑。天要求门窗洞口锣以及预留洞口仗的模板尺寸必将须准确,连接鲜紧固、支撑牢似固,底部边长呢大于炒500mm串的洞口模需在誉下口留设混凝浆土出气孔,以湾保证混凝土的魄浇筑密实。疏内墙门窗洞口设采用便于拆装拆的木模。木模槽采沃用狮1删2俱厚的竹胶板孔及灶50*10午0魄的木方,角部介用舱10炕0劳×殊10摊0灭×葡1借0贯和庄14速0姿×葬14据0吐×倡1挠0炉的双角钢做活锻动角,门窗洞永口侧模板设定钳位钢管支撑,糠支撑采用可调庸丝杠进行模板糊的定位调节和挺固定。窗洞口脚下红设舱Φ徐2考0桥排气孔。棚地下一层根据祝门窗尺寸用竹裳胶板和木方加魔工制作,板面拉加粘铝塑板,掌保证清水混凝太土效果。蓝地上外门窗用惊6霞毫米配厚钢板配和鞠8彻号槽钢等制作盐定型门窗口模看,由顶模、底冰模、侧模、角鄙模以及通过中三心支撑调节机斧构连接为一个扛整体,通过丝催杠调节实现洞闯口模板的安装绝调整与顺利脱败模。外墙门窗苹洞口必须考虑族清水混凝土效缘果,洞口一次龄成型,外门窗朴洞口模板为企絮口山式掘(沾外大内春小鸣)奉,一次浇筑成善型。残为保证门、窗哗洞口的位置及槐尺寸正确,安校装模板前必须包引控制线,严诚格按控制线进命行门窗洞口的限定位。控制门秤窗洞口模板尺使寸偏差,截面蜂不大哭于匪±毫2mm遇,对角线误差俱不大于掀5mm陶。恼在模板侧边粘置贴牢海绵条,封再将墙体大钢牺模吊装合模。摔详见门窗洞口祝模板图。居4.爷4暂木腔模板涉加工董木工班组根据碧方案编制配模吐图,啄按图编号逐块死制作模板存,糖每块模板严格纺按加工图尺寸货下料;执配制模板时,训应先选用整板托配制,尽量减域少碎拼板,配省制梁柱接头等厉节点部位的模喇板时,每片模挤板必须用整板周裁成,不得用勺碎板拼接。吴木方与模板接灿触面先用压刨债刨平刨直,然尊后用手刨刨,捕同时用铲2方米庄靠尺检查平直丸度往,平直度不符楚合要求的不得话用于工程上处;座模板下料时先先用钢卷尺量好攀尺寸,弹好墨座线后,用手锯聚下料,模板四岁条侧边全部用浇手刨刨平,用赚2浅米才靠尺检查平直珠度;讽模板加工完毕条后,立即在侧标面均匀涂刷封织边漆。笋将模板平铺在锡安装例平台上,从一漆侧向另一侧弹且好纵横龙骨边煤线;从一侧向闲另竹一侧钉木龙骨凳,钉木龙骨过柏程中,在模板休拼缝处粘贴沉海绵连条,密封胶条澡不得凸出模板圆内侧面;穿吊码钩与上伏口斧10钟0尽×醒10吗0诱木方上钉子谁按赏@15锤0阵间距,商其余木硬枋搏上钉子割按蜻@弦2万0榜0仅间切距正;模板两边木骨龙骨铺钉时,识按照左进右出鞭各尾15mm看的原则进行加抽工惨(摊如下图所鸦示乒)炮。蛇平模加工示意趟图编龙骨与面板钉局装完毕后,从迁一侧至另一侧笨弹出螺栓孔十拜字线,用电钻早钻出螺栓孔。择制作完毕后,刺按大模板制作搂质量检查标准由,由工长、质刊检员分别检查样验收,验收合稼格后,立放在赏模板支架上。复每次模板拆除鹊后,立即派专芽人检查模板板搁面质量和边角啦情况,遇有表善面划痕或轻微洗损伤,应用专课用的腻子修补初、磨光,并用摊防水酚醛系列幅喷刷表面,遇尿有边角破损的故部位,应将破留损处的边裁去嘉,刷封边漆保金护新裁边。模斑板每次使用前匠,必须先越均匀涂刷歉脱模封剂,等待吊装黄。静模板拆除后应头检查、整修,鹅若破损严重,喇则不得再用。丰4.5筑模板的安装却模板的安装浴一般要求具⑴往模板支设过程域中,木屑、杂赵物必须清理干掀净,在墙下口区、梁根部每段默至少留二个清失扫口,将杂物钟及时清扫后再痛封上,避免产哨生培夹渣带来的筒平质量缺陷。丹⑵嗓模板见每次仙安装前面板必信须清理干净,短并均匀涂刷脱它模剂雁,钢模板涂刷麦油性脱模剂的棚油层应均匀适宴度,不得汪油枕、淌油。严禁折脱模剂粘污钢忽筋和斯混凝土飘接茬部位。报⑶租各类模板应经阔项目部技术痛质量部门验收扰合格后方可投遵入使用;模板锁支设完后先进纯行自检,其允梯许偏差必须符勒合撇规范奶要求,凡不符模合要求的应返途工调整,合格尽后方可报验。剂⑷坡模板验收重点暑为控制刚度、莫垂直度、平整沃度和接缝,特飞别应注意外督墙鸣模板、哑电梯井模板、亩楼梯间模板等轻处轴线位置正茫确性。并检查番水电预埋箱盒虎、预埋件位置荐及钢筋保护层搏厚度等。壮⑸彼合模前,先检蝴查钢筋、门窗某洞口模板、水使电预埋件、穿泽墙套管是否遗田漏,位置是否归准确,安装是你否牢固。固定挑在模板上的预返埋件和预留孔塔洞均不得遗漏牌,卸安装必须牢固雕,匆位置准确,并匀经隐检合格。网⑹酷为确保模板接桃缝严密不漏浆降,并防止模板坝吸水或受热膨着胀产生过大变丹形,以下部位踢必须粘贴海绵锣条:弯①台大钢炒模触底脚与楼板面吴之间娇;圾②魂梁、板模板阴猛角部位和梁、价板模板与墙、起柱阴角部位蚁;摔⑺境模板安装前,立施工缝处已硬碎化混凝土表面贪的水泥薄膜、侦松散混凝土及绕其软弱层剔凿缝、冲洗清理干并净,受污染的四钢筋清刷干净注。⑻防漏浆措施尼模板与地面接效缝处僵在顶板混凝土蒙浇筑后,用娃3元m坛-诸5捎m变长大杠将楼面剧刮平,原浆搓溉面,尤其是外悦墙内侧根部、言墙体两侧以及慨柱脚四周一定袭要平整。辣角模与平模接栽缝处芹立模前,清理泛好角模与平模帽接触部位。勾在立角模前在涨角模拼缝处粘港贴碌5mm雾厚是5勾0mm炮宽的海绵条。观在平模安装紧桑固的同时,将衬角模背后安究装岗5若道钩头螺栓,旅确保了阴角模丹与大模拼缝严凤密,防止漏浆好。拌墙体与顶板交境接处疯顶板模板四周设靠墙侧模板顶倡紧墙面,不留次缝隙,模板下痛面钉通泻长薯5芬0丑×司10培0般木方,木方贴层墙面一侧混凝腐土边沿位置粘牌贴泼5mm雪厚海绵条,海果绵条与墙面贴件紧,防止漏浆跟。不要将海绵液条粘贴在墙上娃,应粘贴在木相方上,以防污巴染墙面。栽基础底板及反秩梁模板:袄4捞.5.3迟电梯井、积水械坑模板曲本底板电梯井兄坑及集水坑模掌板均采啄用字δ李=尘12拳mm飞竹胶板寇,刑50×10贫0凉木方背楞拼制踪成大模板,再界用跃100×10镰0脖木方十字支撑俗做成整体筒模左,基坑底部预合留洞口以便振篇捣,待振捣完腾毕后封上。模凑板支设方式见触图。少4皂.5.4挎后浇带模板闸本工程施工时毯以后浇带为界凝分为两个施工扭段施工,后浇叔带内模板采用常小钢模板支设凝,第一段施工鬼时,采用前钢绒筋斜拉,后钢手管支撑的办法亮将模板与底板朗钢筋固定牢固注(下图一)。戏第二段施工时稳,以第一段已碗成型混凝土为厌支撑用同样的火方法进行第二鸦段混凝土的支纯模。(下图二厌)伍4.5.仓5昼地下室外墙模想板施工顺序为:步弹墙身线授→轿钢筋隐检残→短安装外墙模板猪→傅安装满堂支撑锄架演→州调整固定味→林预检音地下室瞎层外墙模板采浇用宗12mm闲厚的竹胶合板粥模板,双面支夹模;次龙骨采裤用侮5艳0惯×肉100mm让木枋,次龙骨每间距差250mm锐,竖向布置,脂主龙骨采用双驼根植Φ真48×照3.5mm画钢管水平布置胜,第一道龙骨粘距底边润300mm停,以上每道间住距厅600mm逆;穿墙螺栓采释用直稳径势Φ港1肾6坐的防水穿墙螺新栓,螺栓中部可焊登4mm查厚钢板止水片祥,两端加厚度宽2cm火限位塞,一方弊面在安装模板迅时,可以控制疫模板尺寸,另响一方面,在拆软模后,穿墙螺级栓沿限位塞根刻部切除,然后魄用聚合物水泥砖砂浆塞实、抹补平;缝地下室瓜外墙外侧导墙克内预埋钢筋棍殖,钢筋棍截止登到止水钢板处唤,在结构内加伴100mm粗的拐头,用以狠支撑上部模板跌,间距不得大塑于话2000mm婶,侧面支撑系肠统采浆用枯4歪8蝇钢管支撑,两庸侧对称布置,们水平间距不大够于著1200mm通,竖向在全高汉范围内均匀布朴置味3卖道,底脚预埋酿插筋垫木枋锁树紧,间距不大斯于猴1000mm刷。于地下室外墙模杀板支模图情外墙模底脚支药模示意图资4.季5.桥6你地下室内墙、蜂连墙柱模板而地下剪力墙体捉以外建筑物内逗墙体和连柱墙军体模板均采用姜12mm峡厚的竹胶合板移模板拼成,模拔板配制高度以亿顶板下皮以上及5cm档为准。次龙骨留采狡用桃5谷0阵×何100mm稿木枋竖向布置以,间距为宰250mm愿,主龙骨采用遣双颠根拉4蚁8责钢管,间距为岂500mm泊,首道主龙骨赢距底边距离不刊大于收250mm抽;穿墙螺栓采躁用惩Φ姥1形4来钢筋,间挂距衬50微0接×抵500mm咏。支撑系统采捆用两捧侧呀4久8季钢皂管均+专可调托支撑,毁全高范围内均帅匀支撑三道,次底脚预埋钢筋荷棍,掘垫辜10童0脂×翠10版0育木枋顶紧。削内墙模板支设泥剖面示意图稿4.职5.婚7闯地上剪力墙模骑板悲根据本工程施被工特点和现场械实际情况展,为1江、族2贩、纯3慰、察4仍段主体塔楼部齐分核心筒墙体柏、连墙柱模板善均采用大钢模元板,大模板施炉工前先按工程炭结构设计图进蚊行模板设计,具确保强度、刚超度及稳定性,检然后依据配板抛图进行大模板摊拼组、安装配杆件。茫其施工顺序:向弹墙身线留→袄合模前钢筋隐么检扑→烫安装门窗口模菜板和水电预埋蔽等送→泥安装内墙横墙芳模板感→傅安装内墙纵墙贩模板泼→颜安装堵头模板灵→角安装外墙内侧张模板蚂→伍安装外墙外侧淋模板刻→旋办理预检泛。兽大钢模板配板羽图平面图见各倚区大钢模板设品计与施工方案群;阴角模与平姥模之间采仰用绘5嫌道钩头螺栓与鬼平模背楞进行井拉结,避免错奥台发生。惹阴角模板的角脉钢与平模的竖俘楞以及平模的香竖楞与平模的峰竖楞之间的连炸接螺栓应加垫业片、弹簧垫双锡螺母拧紧。(州如下图所示)迷变形的角模应语及时修理、更吨换。鸽平模与平模、勺阳角模板与平土模板、阴角模蛋与平模板拼接炮如下图所示:他平病薄模屈捆辱板劲之介第膛间拼接茶图阳角模安装方法阳角模安装方法煌为防止大模板孕拼装中底部出真现跑位,拼缝晴不平等问题出冷现,在墙体钢弱筋绑扎时,上钢口、下口需设怪置顶模筋;阴呀、阳角部位和稠丁字墙部位,宣两面均用两根自顶模筋加强,奏顶筋距角孟边约5决0冠~件70m赔m质,模板与模板彩拼接的部位顶急筋位置距板接坦茬稿缝给5汁0背~厌70m键m再,其余部位按吊间谁距棉100进0秤~肤1500m誓m筐设置,顶筋长员度为墙厚-泄2饱mm援,上、下口顶这筋位置相同,宾制作时必须严啦格按墙体线和挨模板控制线无超误差操作。具农体布置如图所饭示:晓模板下口浅注:谊模板上口顶模略筋同时控制上僻口模板尺寸和士钢筋位置。玻顶模筋加工必隐须保证两端面缓平整,且与钢圣筋轴线垂直,皇端面涂刷防锈旗漆,加工长度蚂为墙厚-倦2mm滥。注模板下口脂模板下口谦大钢模板顶模费筋定位图淡电梯井筒与所卫在段的结构楼诸层同步施工,悉模板采用定型劣大钢模板,电裤梯井的操作平罩台及脚手架的塘搭设见《代电梯井内脚手淘架方案栽》。兰井筒内大钢模渠板支撑示意图今4.5.提8雨框架柱模板笋框架柱纤分往2提次施工:第一鲁次施工柱身部遇分,施工至梁瓶托背底,然后施工签梁柱接头部分皂。框架柱柱身芒模板采用竹胶俯合板模板,柱握模板配置高度江配至框架梁底衣部;梁柱接头馆、柱帽部位的妥模板统一采用丘胶合板,随顶恩板、梁模板一弓起施工。蚁施工顺序:宫弹柱位置线喷→吊柱钢筋隐检援→辅安装柱模板双→枕安装柱箍读→附安拉杆或斜撑甜并校正留→乒办预检骨⑴幼在各区塔吊吊备运范围以内罢。地下部分框棚架柱安装前,腰柱钢筋已办理乳钢筋隐检等手腰续,在加工区肉,先将每边模夹板上、下两节牧连接固定,然员后整体吊装至窜工作面,在工膊作面安装、固促定,同时安装侧可调柱箍和模瓣板支撑,模板原支撑采用在柱僻四边加设钢管扬与钢丝绳连拉喷带顶支承、控崇制模板,柱支歉撑在高度范围肆内均匀布叛置军3世道,底脚预埋盼钢筋棍控制底物脚尺寸。漠(豪2搁)梁柱节点部艳分结构模板必膛须保证截面方谈正,尺寸准确甜,梁柱接头部惕分模板采用胆18mm帖厚的胶合板殿衬邻5逆0吴×饿10脸0旬木枋制成定型包模板,模板必河须采用新模板斜裁成,每片模英板必须采用整哄板裁成,不得工用碎板拼接。招4.5.炊9姐梁、板模板麦框架梁、顶板戏模板施工顺序拦为:岛搭设满堂碗扣配支撑架雹→狼安大、小龙骨海→掌安装梁模板把→焦铺板模板柿→嗽校正标高、起沾拱次→丘办预检思。剥⑴于框架梁、顶板硬均采用抹12mm推厚竹胶合板模轰板;次龙骨采光用责5旋0搬×苍100mm王木枋,主龙骨夫采墨用匪10视0援×培100mm激木枋,框架梁流、顶板次龙骨旱间距为海250mm脉,主龙骨间距退以脸1200mm帅为主,且间距盘不大于狡1200mm身,框架梁主龙屯骨间距以蹈600mm杯为主;梁仁高拒≥醋700mm旦的梁应加设螺洗栓固定,顶板逗支撑系统均采触用碗扣架支撑鸽系统,间距盐以歼120萝0甲为主,其他间属距为式900mm携和载600mm描,立杆下铺茶5cm去厚通长木板。顶框架梁底支撑芽同样以说600mm央为主,且与两健侧顶板支撑用目水平杆连接成拐整体,支撑立群杆均必须用水逝平杆和斜撑连术接成整体,水移平杆在层高范姨围内布置不得姐少于三道,且精间距均匀,地丙上水平结构施划工时,其支撑跟立杆必须在下首层对应位置连邮续支督顶窜3口层。压对于框架梁两让侧楼板板面在叉不同标高位置讲的部位,施工攀时,低跨板上怨部,梁侧模采发用吊梆支模,堡模板同样采用寿12mm淹厚的竹胶合板榨模板,背籍衬午5埋0初×饰10散0嫂木枋,同时在众梁内加设穿梁兴螺栓午。柜(触如下图所胆示睬)蒜模板施工先从涂墙身或柱身博1.0m脂线上返至顶板为模玉板活(壁或舍梁盼)帽底面标高弹出连控制线,并弹淋出顶板厚度控纤制线,以便施棚工控制。施工钥时下先安装梁捷模板,再安装桑板模板,安装卸板模时从边跨陵一侧开始安装信,先安第一排贵龙骨和支架,唉临时固定再安芬排第二排龙骨拢和支架,依次雪逐排安装。调间节可调螺栓高瘦度,将龙骨找胸平,铺钉竹胶吨板,板与板、尼板与墙之间采废取硬拼缝,要苏求拼缝严密,庸缝隙小于非2代mm吃;平面模板铺和完后,用水平戴仪测量模板标胖高,进行校正维并进行模板起泥拱,标高及起庙拱高度校完后佩,将模板上面垂杂物清理干净鞋并及时办理预评检。挡楼板错台处梁逐、板模板支搭详示意图落梁、板模板阴拣角处理付梁、板跨撇度磁≥援4迈m狼时,在跨中按较跨度起拱。以缓梁、板跨度中名心最高起拱点狐为准,依次用撕木楔一步步垫辞起次龙骨,木发楔高度逐渐递签减。(如图所电示)忍起拱高度计算乡公式如下:碑h疲=毙(骤L-2×L镰1曲)妨×宵n著‰坟L刻-----兼梁板总跨度。确L1---话-俯以梁板跨中为橡基点,两侧每柿一起拱支撑点勒距跨中的水平粉投影长度。宰h---铅-因距离跨中起拱昆支撑点长牺度匆L族1暑处的起拱高度侦。渗n仍‰挑----左1砖‰辆取值。转4.5.议10察汽车坡道模板灵施工方法:艇足尺放样、弹捷线凳→蔬支搭楼梯底模脂→联调整标高混→且绑坡道钢筋呆→疫支搭踏步立面韵模板代→崇预检尖施工方法:汽恶车坡道伙混凝土为装饰锡混凝土,激模板采用袍12mm奸厚的脱覆膜多层渡胶合板模板,肾依照坡道尺寸悄、角度裁切成屋型;次龙骨采携用韵5抬0墙×啊100mm叔木枋,间距悼250mm漠,主龙骨采用庄双影8逝号槽钢炎,间距演900mm辣;模板支撑采爸用属4辈8梯钢管支撑架,耗依据坡道角度醋支搭。饶重点做好螺栓兼位置控制、顶改部斜角收头控选制。仿墙体模板的穿昏墙螺丝杆选用抓T1苗4寻螺栓匀,茶施工时需安装艇塑料套管,并众在塑料套管的难两端头套上塑努料堵头套管,根既防止了漏浆贸,又起到模板吨定位作用,饰裳面效果较好。涉孔眼内后塞祖BW糟膨胀止水条和求膨胀砂浆。详底见图所示:赏塑料套管尼绒泊堵头套管坛清水模板穿墙证螺栓应用示意膝图震螺栓位置在施敏工时先在模板瓶上弹线,确定刊位置准确,美楚观。攀4.5.步11引楼梯模板唉本工程楼梯按盗清水混凝土施视工,表面不做斯饰面,因此楼请梯踏步尺寸控递制要求非常严眨格,一般楼梯吸施工尺寸偏差系主要原因在于义随结构施工时闯无法进行精确避的测量定位,县本工程施工时谷将楼梯施工拖爸后楼板施工一号层进度,即施糠工本层楼板时醋施工下一层的销楼梯,楼梯模续板不作为施工诸通道,人行通棒道从外脚手架等搭设马道。勤4辈.5.枝11梅.1肠工艺流程朋模板清理、刷展油川→壮支楼梯梁、板春模吵→浆钢筋绑扎晶→蚊支踏步模板闹4.5.役11迷.2驼操作要点嫂1犬)纸施工前应先熟偏悉图纸,查清叛建筑及结构标五高,确定支模甲高度。万2巾)说采用覆膜胶合爆板模板桨,索踏步上角位置哗加厌4价5削度角模板,即巧模板拆除后变在踏步混凝土庄的阳角处占形挽成殃4夜5际度倒角呆护角,以保证贷混凝土清水效雁果。构3侦)郊踏步模板位置巩、标高要严格升按照装饰装修绳标准确定圆。世4)缩楼梯混凝土浇忍注后,适时安乳排粉刷工进行昼混凝土表面收且面,并安排专患人看守。2后浇带模板盗在墙体模板合闯模前,先进行裕墙体后浇带部王位模板,剪力替墙后浇带模板领采触用垮5晓0含厚木模板作堵汉头板,木模板计做成梳子状,牧木方与钢筋间警隙处填塞海绵科条,后浇带两膏侧用短木方支晌撑牢固,间距劈500mm塌,支撑应牢固英,防止浇灌孩混凝土宁后涨模。沾后浇带遇梁部耻位,梁内后浇尘带模板可采用张双层钢丝网,冈背面用钢筋棍的支撑;板上后玉浇带扮12mm伪厚的竹胶合板堆模板,背衬属50mm外厚木枋,竹胶物合板依据下铁否钢筋间距制成他梳子状,两侧籍模板用木枋连交接、支顶,防约止跑位。3门窗口模板透窗洞口模板均污采用木模,外桐圈钉辱12mm炉厚的竹胶合板志模板,宽度为纪墙厚催-2mm酱,内侧衬掠50mm帆厚的木模板,庙角部内、外侧艳用角钢连接;罗支撑采遣用摇4网8妻钢管配合可调和托做横撑和斜鼠撑,或采用木立枋作内支撑,沙考虑到门洞口倡位置砼侧压力猾较大,门洞口忙模板内肝衬着10穴0灾×功10弱0提木枋,并在内出侧相应增加支龙撑。摧预留洞口同样外采用木模,支俗撑采穗用野5辽0洗×潮5可0提木枋支撑。筒门窗洞口在加卷工场内拼接成傲型,模板板面林清理干净,均屑匀涂刷隔离剂驼,两侧与墙模盯接触部位粘贴党海绵条,防止碑漏浆,口模组将装完毕并经项溪目部验收合格沾后方争可吊运至作业繁面安装,倘要求门窗洞口第以及预留洞口狮的模板尺寸必爪须准确,连接虚紧固、支撑牢沟固。由于窗下屿墙为空心墙,著洞口模需在下巾口留设冰浇筑口和台混凝土出气孔嗓,以保证混凝玉土的浇筑密实马。符由于外窗外侧攻保温需要在窗历侧面作保温,搜内侧为清水混义凝土墙面,因臭此外窗模板的过侧面和顶面需贱做企口处理。殃同样,内门门楼洞口需做凸槽腹以做门安装槽岁口,避免装修片时抹灰。藏门窗洞口模板四控制按原方案灵,窗口模板节漆点按下图调整祝,严格控制模到板本身变形。昆施工控制主要兵从两方面进行盐:定位控制和贱模板位置准确社、稳固不变形城。岁测量放线:为层保证外窗里面睬整体垂直度,座施工时除主轴价线外,外窗每图侧卸100mm杠处的外墙上弹爪出垂直控制线决,参照砌筑工税程外窗飘移控死制方法,严格议控制外窗的总跳体垂直度。即贼每层根据外窗岩口实际进行校椅准,用激光经寿纬仪校核,确胶保定位线误差葱控制在驴3mm村以内。旬施工控制:我李们认为施工工罪序控制至关重赔要,安排专门摄人员进行门窗汉模板安装校核谷施工,明确责勾任,并由其看树护模板,确保北安装、支撑、市混凝土浇灌的聪整个过程均处撑于严格控制之伍中。娘外窗台和窗头伍安装模板时用英水准仪测设标窗高,并拉通线敌确保标高准确课,模板安装完赢成后标高重新短拉通线校核,蹦侧面对照竖直些控制线校核。扯4.6鱼模板的拆除禁模板拆除的一扫般要求:温⑴舌模板号及其支架拆除培时的混凝土强坝度案应联满足设计要求产。尚⑵侦侧模:在混凝列土强度能保证丑表面棱角不因程拆除模板而受忌损坏后。千混凝土强度应汽满大足铃1.2Mp娃a滩的要求。以同晚条件养护试块穴试压结果为依掉据。⑶注意事项:其①四用钩子或扁铲许撬棍将未拆下杯的模板撬下榆,铜等模板全部落卵下之后确,蛮再集中运出并纲堆放指定地点著,级分规格码放好烦。祥②鄙梁模加设拉杆拨螺栓时极,引应先拆掉拉杆堪和背楞之后忘,匙再拆除侧模和纲底模疮,刃梁底模拆除时则混凝土强度必寻须满足规定的速要求才可以拆守除。锋③鸽拆除模板时拆正下的扣件、螺炕栓及时集中收失集整理。尸竖向结构模板隶拆除俱柱、墙模板拆仁除时,混凝土害强度应满必足详1.2Mp册a能的要求,电梯亲井筒墙体支模岸时,墙身混凝匪土强度应满谣足变7.5Mp泡a父的支模要求。择以同条件养护搂试块试压结果躁为依据,每层及测试一次。桶核心筒墙体大阶钢模板拆除时垮,拆除顺序与纳模板安装顺序滨相反,先拆纵哑墙模板后拆横萝墙模板,首先爬拆下穿墙螺栓阳再松开地脚螺恐栓使模板向后名倾斜与墙体脱叠开。如果模板这与混凝土墙面皆吸附或粘结不邻能离开时,可栏用撬棍撬动模舰板下口,不得钻在墙上口撬模榜板,或用大锤侮砸模板,应保北证拆模时部晃脑动混凝土墙体挎,尤其拆门窗图口模板时不能涝用大锤砸模板示。桶地下室制和核心筒墙体捏以外的柱墙模烟板拆除时,严援格按照施工工淹艺的标准执行穴,木模板和竹支胶合板模板拆渔除时应特别注糖意对模板的保足护,严禁硬砸期、硬撬,降低浩模板使用周期银。败要求端混凝土时强度达到能够管保证枣混凝土仿表面及棱角不虫因拆模而损坏非即可,现场冷根据经验及实誓际情况确定拆谦模时间,拆除赚时一定保证堤混凝土坚表面不受损。意宽度大于君1.贪2插米喉的洞口拆模后权进行二次支顶粪。贞水平结构模板隙拆除包⑴奔梁、板底模拆献除应符合施工推规范的规定,焰根据现场同条万件试块试压强叛度报告,夺混凝土津强度达到要求岩,拆模申请批助准后方可在作笼业层以下隔层瓶拆除顶板模板咏。耍⑵扔拆模强度控制炕:现浇顶板模摄拆除以现场同筹条件试块试压盼强度为依据,帽各部位拆模时滔混凝土计强度要求如下举:困构件类型斧构件跨志度裁(暖m)缩达到设计的混老凝土立方抗压效强度值的百分斤率富(升%)液板苗≤要2芒≥架50零>骗2飘,浑≤豪8鉴≥沃75撕>产8芝≥盟100意梁交≤臂8骄≥筑75膊>瓶8厅≥录100编悬臂结构秀/歪≥院100幻⑶喉楼板模板拆除缸先拆掉碗扣架监,每根龙骨留甲1愉—盲2皱根立杆支柱暂睁不拆。操作人洞员站在已拆除订的空隙,拆去谈近旁余下的支扬撑,用钩子将挠模板钩下,严赢禁使模板自由戴落下,保护下范层楼板织混凝土其表面,延长模斜板使用寿命;艰等该段的模板获全部脱模后,稿集中运出码好绢堆放。吩后浇带所在跨恐的梁底模、顶嘱撑及板后浇带快两侧两排顶撑僵范围内的模板酱支撑均必须待厌后浇带混凝土卖浇筑后,强度鉴达到设计要求帽才能拆除。蝴第五节、模板单工程质量控制顽程序宽5.1国根据质量保证蛾体系及职责划齿分,各部门须放严格履行职责桑,互相配合并幅遵照如下程序啄进行准备工作技术交底支模质量评定拆模资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书面交底模板选择、配量平整钢模板模板涂刷脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板操作人员参加和钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看模不合格的处理(返工)执行验评标准底部标高线、中心线、支模控制线等放线自检中间抽查按梁、柱各抽查10%,但均不应小于3件;板每30-50m2(各抽查一处,但不应少于3处)按强度报告确定拆模时间注意保护棱角施工记录质量评定记录自检记录清理现场、文明施工胀模板工程质量怪程序控制表别5.2博

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