工段管理概论

工段管理概论特训营系列管理好团队管理好业务管理好自己工段管理技能体系图目录一.工段基础管理活动二.工段业务—五大目标管理三.工段目标与指标管理四.工段日常管理方法目录一.工段基础管理活动组织与资源配置班前会议管理工段园地建设二.工段业务—五大目标管理三.工段目标与指标管理四.工段日常管理方法一.工段组织与资源配置组织与资源配置是指：——为了有效地实现组织目的而形成工作分工与协作关系的和安排过程，通过对组织结构进行设置明确部门岗位，根据工作内容及工作量设置员工编制，并通过人员招聘和员工能力测评，实现合适的员工放在对应的岗位上满足业务的管理及发展要求；——用组织与资源配置的方式帮助部门科学的实现组织中员工角色、职务、权力、责任、流程、信息沟通、利益等的正式安排；组织与资源配置的基本要求生产管理者需要根据工段业务管理需要，建立适合当前业务运行的的组织机构和岗位，并需要考虑公司发展的人力资源配置方案；各部门单位组织机构设置与资源配置需要与公司人力资源部门共同协商确定职能与职责，开展“三定”工作（定岗、定编、定员）；部门管理者在组织机构和岗位上的资源配置应该以“精简、高效、成长性和动态化”的管理原则开展；1.班前会目的和意义1.贯彻公司指令、传递公司会议精神及公司各重大事项；2.总结生产工作经验，发现问题及对策，交流心得；3.落实问题、明确责任及改善防范要求；4.明确工作目标，布置当日生产工作计划、现场6S管理要求；5.提升沟通表达能力,是现场管理者与员工沟通的桥梁；6.班前会议整个团队有凝聚力,提高员工的精神和士气；二.班前会议管理2.班前会会前准备要求：班前会会前做好充分的会议准备！目标：1.梳理本科室的工作思路和工作总结；2.树立员工团队良好的管理者的形象；3.组织高效的与员工沟通的机会和平台；4.提高基层团队的管理能力；方法：

1.会签准备：开会需要介绍的问题事先罗列,以便开会时条理清楚。科长或班长应在会前做好会议提纲的准备，便于会议内容准确完整；2.会前演练：开班前会所讲内容,先在心理预习一遍,以免临时慌张，导致所讲内容不全面。班前会时间与场地要求时间要求：班前会时间在交接班前或上班前10分钟开始，时间控制在10分钟以内；会议场地：班前会场所选取较安静的场地召开，且场地固定；班前会注意事项（录像）以身作则整洁干净精神抖擞时间控制声音洪亮沟通聚焦班前会忌谈10大问题

忌在早会上当天点名批评个人忌批评上司及相关单位的同仁忌谈私人之事忌挑起内外矛盾忌散布或制造谣言

忌在会上与员工发生正面冲突忌谈个人恩怨忌离题万里,长篇大论

忌打击员工士气忌抱怨公司政策三.工段园地建设通用汽车工段园地一角目录一.工段基础管理活动二.工段业务—五大目标管理安全管理质量管理效率管理成本管理组织发展三.工段目标与指标管理四.工段日常管理方法一、工段业务管理要素五大目标：安全领导层角色与责任安全规则/意识/通知培训

安全管理委员会

绿十字运行控制图安全信息目视化危险品控制（化学品安全管理）

狭窄空间

坠落危险

24小时事故调查、解决与跟踪

人机工程学

锁定／能量控制

交通与保卫建设工程项目“三同时”职业健康消防安全及消防设施特种设备与危险性设备作业环境改善安全巡查/检查危害危险辨识、评价及策划与控制紧急预案与响应紧急疏散来访者安全规定供应商安全APCD1.安全管理24要素五大目标：质量糟糕的产品质量将严重制约了企业规模成长的脚步！缺陷接受制造传递

不基层团队质量管理的原则五大目标：质量客户的要求或期望产品质量标准质量问题设计问题工艺问题生产操作问题设备/工装问题原材料问题技能问题…………现场质量问题识别与判断现场质量问题改善与解决五大目标：效率假效率真效率做客户需要的事情将客户需要的事情做好高效率管理：简捷信息流通：目视化管理看板管理精益的物流精益物料管理精益包装管理等等流畅制造过程生产计划与控制暗灯系统全员设备维修现场效率管理五大目标：成本$$产品的生产和发送客户定单时间浪费传统生产产品的生产和发送客户定单时间(更短)浪费精益生产成本分析控制工作平衡工作分配价值管理七种浪费现场改善工段成本管理工段成本管理五大目标：组织发展员工参与团队合作员工发展宗旨/任务学习型组织工段员工团队管理思路——员工参与利益改善直接利益间接利益员工参与利益改善直接利益间接利益如：劳动强度降低劳动效率提高单位收入提高个人绩效管理机制将质量和成本的压力传递到个人。如：劳动强度降低劳动时间减少单位收入提高通过绩效管理机制，使员工能通过“做正确的事”而获利。目录一.工段基础管理活动二.工段业务—五大目标管理三.工段目标与指标管理安全管理目标与指标质量管理目标与指标效率管理目标与指标成本管理目标与指标组织发展管理目标与指标四.工段日常管理方法二.工段目标与指标管理安全质量成本效率组织发展绿十字（显示全年安全状态）制造质量跟踪表（常规质量信息跟踪）成本指标跟踪表（常规成本管理状态）生产计划执行情况汇总表（生产计划管理目视）考勤表/缺勤表（工段出勤目视）安全检查表（安全检查结果目视）质量状况统计表（现场发现问题统计）报废物料统计（成本管理日常统计）停线/停机趋势图

（生产停线统计目视）培训统计表（工段岗位和技能培训状态目视）安全隐患整改状态表（安全隐患状态关闭）质量分析处理表（现场问题关闭）成本分析表（工段月度成本分析与控制）停线/停机跟踪表（停线分析与控制）合理化建议统计表（员工参与统计分析）

工段业部业务计划实施（BPE）管理目视板1.安全：安全绿十字2.工段制造质量管理渝安减震器事业部车

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说明：1、工段内出现制造质量异常时班组长、课长作记录，填写“关键问题隐患描述”，确定责任人；2、工段内能整改完成的填写“整改措施”状态;3、整改期限：根据整改措施确定；3.成本：工料废信息表4.效率：工段每周、日产量记录表MgrGroupLeaderTeamLeaderTeamMemberDecisionDecisionDecisionPullAndonSupportSupportSupportNeedshelp工段厂长及所有基层管理人员都有职责支持生产一线员工班组成员班组长工段长厂长寻求帮助支持决定决定决定拉下暗灯拉索支持支持5.组织发展：工段员工角色定位目录一.工段基础管理活动二.工段业务—五大目标管理三.工段目标与指标管理四.工段日常管理方法现场标准化管理现场5S管理工段计划管理工段现场日常检查持续改进活动——现场观察表岗位柔性多能工管理全员参与持续改善方法1：现场管理标准化现场管理标准化作业操作标准化设备点检标准化设备常见问题单点教材质量控制操作标准化方法2：现场5S管理Seiri整理Seiton整顿Seiso清扫Seiketsu清洁Shitsuke修养5S是罗马字拼写的几个日语词汇，第一个字母均为“S”区分有用物和无用物，并将现场不需要的东西整理出来将需要的东西放到合适的位置，并做好标识扫除脏污部位，寻找污染源，保持机器及工作环境的干净制定5S管理标准并执行，维持以上活动形成的局面员工自觉遵守规范并形成习惯，对自我的高要求方法3：工段计划管理（周计划）方法4：工段及班长现场日常检查现场安全检查标准化操作检查现