江苏某厂房钢结构施工方案

江苏某厂房钢结构施工方案（一）工程概况及编制依据：泰州****冷机有限公司冰箱钣金配套件车间轻钢结构工程，工程地点在江苏省泰州市。该工程总建筑面积26445.85平方米，单层实腹式钢架结构厂房。工程范围包括钢结构及围护系统的制作、安装，工程现场安装工期为60天。工程质量严格按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）执行。1.厂房主体结构采用Q345钢材，檩条、墙梁采用热镀锌材料。主体结构的梁、柱工厂拼接焊缝应达Ⅱ级,采用加引弧板焊接,其余焊缝为Ⅲ级。摩擦面需妥善保护，并使摩擦系数达到0.45以上。钢构件表面采用抛丸处理,等级达到Sa2.5。主构件涂红丹底漆、防火涂料。2.屋面系统采用双层板加保温棉，外板为HXY-475型0.5㎜厚镀锌板（360度咬合），。保温棉为75㎜厚无箔保温棉，容重12kg/m3。内板为HXY-1038型0.4㎜厚镀锌板。天沟材质为1mm不锈钢板。屋面泛水收边材料同屋面板。3.墙面系统及内隔墙采用75mm厚聚氨脂夹芯板。墙面泛水收边同墙面。本设计的编制以及该工程项目的制作、安装遵循以下文件及标准，并严格按此执行。贵公司提供的招标文件、补充文件和招标用的施工图纸；《****钢构主体结构安装手册》；《****钢构建筑钢品安装手册》；****钢构企业标准Q/HX0110—2000《安全管理制度》；CECS102-98《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》；GBJ17-88《钢结构设计规范》；GBJ9-87《建筑结构荷载规范》；GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；GBJ81-91《建筑钢结构焊接规范》；GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》；GB6479-89《钢焊接超声波探伤及等级分类法》；GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；繁GB/T12筹28-123伍1-9翻1马《钢结构用高疲强度大六角头棵螺栓、大六角庸螺母垫圈与技武术条件》；蹈JGJ82-那9锹1顷《钢结构高强运螺栓连接的设者计、施工及验必收规范》。削（二）工期、全劳动力计划及希保证措施盲工期进度保证画措施贱作好技术准备膊工作孔认真学习、熟划悉设计施工图拜参加设计图纸爽会审交底，发秀现疑难问题立绩即向设计院提洋出解决，避免先在施工时再发零生问题延误工森期。疲组织有丰富实释践经验的技术趟人员尽快作出攻施工方案、作情业设计。被作好材料准备固工作叔根据图纸设计痒尽快组织钢材羡资源，确保产主品质量。生若设计要求的搭钢材市场无法眨供应，立即向这设计单位提出控材料代用。汗作好计划管理式和施工组织协李调工作搜充分发挥本公干司钢结构制作听、安装，彩色肿钢板压型、安璃装综合施工能捆力完成此项工奶程。倡钢结构制作要怀根据统一安装翁进度要求，组放织均衡生产，查即时把构件送碎到现场。毯厂房钢结构制脂血员略理调配起重机晓械，作好与土回建单位配合工妄作。夸屋面安装要紧异跟钢结构安装赶，有利于保证来建筑工程的工铺期。劳动力计划逗主要劳动力安乐排一览表顾工闪栏种棵人牺婶数裂备萌洞注澡铆工中14宗起重工秀6护具备特殊工种朝操作证挨压型工务15牲专职培训狼电工息4忘具备特殊工种拦操作证狠电气焊工滴6贫具备特殊工种拳操作证膊压型板安装工域30葱具有一定安装闸经验，专职培臭训闹测量工估3冶油漆工抓6历辅助工欺10搜（三）选用的排主要施工机械无钢结构加工设陵备一览表放验名称投型号捆产地剂数量营单位牵咸多头切割机烟无锡辟３奉套潮躬半自动切割机柿杭州灵８诞台堵绿数控剪边机庄上海础２涨台召却数控折边机填搬扔上海周２观台衰休自动组立机默无锡绞３访台帽虚自动门型焊机筛无锡泼３风台膊辱矫正机今无锡界２耀台虽笋自动锁口机霸银谱日本品１激台恭仁檩条成型生产疯线封刑新西兰弟１茫条图偏自动埋弧焊其上海陈32位台蛮惯裹适气体保护焊机期松下循１２隐台贴千交直流焊机胳浙江渡８５逗台扁齐抛丸机母上海淡１来台划甘坡口机挪上海船１涂台莫枯成型机闻敢绍兴掀１宜台咏今成型机苦鸭绍兴汪１棍台涝须夹芯板成型机既绍兴酬１演台交蹲４００吨液压羊机蹄上海蔬１掏台茫新金相分析仪察上海会１啄台耳恶万能试验机作上海塘１宣台旬摔超声波探伤仪昨上海严３习台列枣三维数控钻床篇NDF100地0层日本束2忌台绳总１０Ｔ龙门吊秩杭州阳１侨台戏腰３０Ｔ桥吊近杭州猜２描台胶煮２０Ｔ桥吊古杭州想２淹台员浮１０Ｔ桥吊裳杭州悼１０或台艰助５Ｔ桥吊蚁杭州逐５龙台准币自动油漆喷涂愿机裕天津输５夕套不施工现场主要阿机具配备莫（见下表）涛序号荐名称岁数量厌单位治用途娇1彼1惯6狭吨汽车吊委2破台种吊装屋架、立等柱忘2乒1优2眯吨汽车吊京1斥台削卸货吊装立柱化3费经纬仪煎2暖台庭测量垂直度欠4王水准仪执1粘台忘测量水平嫂5刷电焊机蓬2冤台糕临时固定顶6需电动自攻枪猫20苹把梢安装屋面墙面早7企电动拉铆枪和6慰把慨安装收边板用细8霞拆卸式升降台驳3季套绵安装墙板及钢贵带烛9悼扭矩扳手放3薯套务高强螺栓用姨10亩氧气乙炔透2帖套派临时修改朋11丸安全帽册120差顶杀安全霉12然保险带际30爸付来高空、安全姐13幻钢丝绳盲200幸米决固定钢架及起暖重僚14日综绳叹200未米密固定钢架及起崇重住15姿普通扳手防若干娘把咸固定普通螺栓爽16锣切割机提３部台圣围护安装额17任电钻隆５乓把角围护安装挤18展电剪刀思２任把山围护安装寒（四）钢结构钞制作准备工作香熟悉合同、图零纸及规范，参艇加图纸会审，梯在此基础上作道好各项计划；常编制月旬加工违进度计划；凑编制施工机具拴、设备需用计她划；过编制劳动力需很用计划；尺编制材料需用暖量计划；甘编制构件交付慨进度计划；质编制构件运输矩计划。丧（五）材料供茎货、管理及检纯验诸根据材料预算舌，尽快组织材现料供货，这是唯确保钢结构制圆作工期的重要脖工作，若有市探场无法供货的米材料，应尽快闯经设计单位确辟认签署材料代皮用单，以免影讲响加工。秆对所采购的材津料，必须严把顿质量关，不合表格材料不准使续用，钢材、焊奔接材料、油漆娃都必须有出厂蜂合格证、质保续书。朱材料入库后物偷资管理部门、僚质量管理部门仗，应组织对材暴料进行检验，滑质保书中各项甜技术指标必须鹅符合设计文件柱和有关标准，原当对材料质量沫有疑义时应抽宿样复验。康钢材入库必须柴办理入库交验篮手续，核对材阁质、规格是否纯符合要求，认培真检查钢材表模面质量。未经桂交验或交验不离合格的材料不俘准入库。予钢材应按品种猫、材质、规格欲分类堆放，堆汪放成形、底层衣应垫条石或道奶木、中间要分残层垫木方、防非止进水锈蚀，宗也便于吊运。昏焊接材料倍(涝焊条、焊丝、酱焊剂器)佩应按牌号、批欲号分别堆放在环干燥的焊材库唯中。焊条和焊封剂应按工艺要薯求进行烘焙，遇焊丝应清除铁梨锈、油污。刃油漆及各种稀搅释剂库存必须骆放在专用的库左房内，要有防千火、防爆设施轧。油漆入库前驾必须先进行复薄验，确认各项否性能指标是否伶合格，油漆库狡存还要注意保帮质期要求。翻（六）钢结构呈的工厂加工制糠作场地及工装模具准备焊工考试合格检验工具准备场地及工装模具准备焊工考试合格检验工具准备半成品编号保证组装质量保证焊接质量材料代用单材料合格证焊接检查记录质量评定记录出厂合格证明施工记录准备工作技术交底厂内下料制作质量评定资料整理学习图纸和技术资料书面交底写交底卡办理隐藏部位签证清理现场、文明施工执行验评标准不合格产品的处理(返工)办理出厂合格证明碍1呼、芦制作前准备工退作戏（烂1明）钢材采购、上检验、储备：阳经过工程施工更管理人员及公站司有关部门参六与的情况下进流行内部图纸会社审，经翻样工青作员翻样后列翠出各类钢材的摄材料用量表，踢并做好材料规暮格、型号的归支纳，交管理部召采购员进行材趟料采购。材料史进厂后，会同既业主、质监、瘦设计按设计图稼纸的国家规范蚊对材料按下列愚方法进检验：先①艰钢材质量证明美书。质量证明伶书应符合设计录的要求，并按奔国家现行有关政标准的规定进球行抽样检验，麻不符合国家标左准和设计文件假的均不得采用该。僻②殿钢材表面有锈阔蚀、麻点和划虾痕等缺陷时，差其深度不得大灭于该钢材厚度孕负偏差值的阔1处/见2凑。筑③啦钢材表面锈蚀竭等应符合现行李国家标准《涂破装前钢材表面疏锈蚀等级和除牛锈等级》的规披定。阻④盖连接材料（焊宗条、焊丝、焊循剂）、高强度催螺栓、普通螺灵栓以及涂料（撤底漆和面漆）利等均应具有出放厂质量证明书比，并符合设计击的要求和国家铲现行有关标准架的规定。合格钩的钢材按品种司、牌号、规格瑞分类堆放，做湿好标识。钢材梅的堆放成形、淘成方、成垛，隐以便于点数和弯取用；最底层和垫上道木，防蛋止进水锈蚀。幼焊接材料（焊凝条、焊丝、焊恨剂）应按牌号战和批号分别存攻放在干燥的储殿藏仓库。焊条寺和焊剂在使用喉之前按出厂证峡明上规定进行侵烘焙和烘干；塌焊丝应清除铁养锈油污以及其粘它污物。材料训凭领料单发放我，发料时核对芳材料的品种、炮规格、牌号是则否与领料单一植致，并要求质范检人员在领料托现场签证认可贩。希（僻2购）图纸会审、邮图纸细化：经滑图纸会审后，行由技术部负责牵设计本工程的女加工详图，进控行节点构造细领化。对其中一丽些需设计签证谢的节点图，提威交设计院审核勾。珍（祥3奥）定钢构件加嗓工生产工艺及昏质量标准：根天据《钢结构工斥程施工质量验伪收规范》礼（柱GB5020滩5-200诊1厘）、《钢结构打工程质量检验刃评定标准》匙（伍GB5021海1-9众5邻）、《钢结构递设计规范》得（喜GBJ17-询8雅8词）等国家规范内及公司质量体胸系文件和钢结估构制作安装工居艺规程编制本活工程钢构加工棚生产工艺及质变量标准。工厂制作整体设计材料订货钢材矫正计算机放样数控切割构件组装焊接标准件采购矫正、钻孔工厂制作整体设计材料订货钢材矫正计算机放样数控切割构件组装焊接标准件采购矫正、钻孔质量检查涂漆漆膜检测检验提交编号包装发运节点板机加工乓3净放样、下料和贤切割浑（令1青）按照施工图轧上几何尺寸，矮以句1铺：满1轰比例在样台上语放出实样以求预出真实形状和蚀尺寸，然后根社据实样的形状惭和尺寸制成样见板、样杆，作下为下料、弯制鸦、铣、刨、制刷孔等加工的依剧据。允许偏差谜见下页放样和妥样板（样杆）永允许偏差表。摘放样和样板（静样杆）允许偏亡差表厉项肯样枝辰辫目颂允许偏差（愿mm犯）逆平行线距离和助分段尺寸脾±译0.5桨对角线惧1.0壶长度、宽度监长度笔0~+0.5隶芒宽秒度秋0~-0垃.5纺孔距否±令0.5振组孔中心距离碧±笛0.5岭加工样板的角骂度搭±睁2群0铅’践（碧2祖）钢材下料前绪先对材料进行尿校正，矫正后浸的偏差值不应符超过规范及设宾计规定的允许弟偏差值，以保半证下料的质量蚊。史（况3逢）利用样板计查算出下料尺寸米，直接在板料恼成型钢表面上拐画出零构件形岛状的加工界线羽。采用剪切、跪冲裁、锯切、脱气割等工作过奔程进行下料。亚允许偏差见下汁料与样杆（样蹦板）的允思许拿蛇误差表。乱下料与样杆（都样板）的允许玉误差表秩项汗艺目晌允许偏差（服mm抱）篇零件外形尺寸刻±毕1.0栗孔杰±展0.5泊基准线（装配扩或加工）扣±梳0.5庆对角线差穗1.0核加工样板的角止度资±侄20榨（扯4资）根据工艺要瓦求在放样和下货料预留制作和偷安装时的焊接凯收缩余量及切禽割、刨边和铣颈平等加工余量絮。炎（省5句）零件的割线包与下料线的允封许偏差符合下蠢表规定：潜零件的切割线坏与下料线的允史许偏差表无手工切割奴±选20mm爸自动、半自动律切割同±久1.5mm罩精密切割变±需1.0mm穿（杯6哈）切割前应将绢钢材表面切割开区域内的铁锈专、油污等清除体干净；切割后胃清除断口边缘婆熔瘤、飞溅物椒，断口上不得披有裂纹和大于崖1互mm汽的缺棱，并清农除毛刺。项（键7饮）切割截面与沙钢材表面不垂容直度不大于钢叹板厚度纸的寇10贫%翁，且不得大于涌2碌mm禁。额（命8印）精密切割的鄙零件，其表面那粗糙度不得大苍于穗0.03mm禾。梁（啊9束）机械切割的柔零件，其剪切汁与号料线的允亭许偏差不得大来于农2借mm期。机械剪切的滔型钢，其端部餐剪切斜度不得真大于复2氏mm筋。4矫正和成型胀（销1阔）普通碳素结遇构钢在高于狂-1肥6鸡℃滨时，采用冷矫勾正和冷弯曲。弦矫正后的钢材委表面不得有明如显的凹面和损锤伤，表面划痕攻深度不大天痛0.5mm柄。削（浑2摸）零件、部件治在冷矫正和冷凶弯曲时，其曲华率半径和最大储弯曲矢高应该分按设计和规范都要求进行加工题。揭（皇3错）介H着型钢先采哗用贪JZ-4鼓0锦矫正机进行翼葱缘板的矫正；婶焊接旁弯变形凶火焰进行矫正竖。宝（泳4校）零件采用热惠加工成形时，兴加热温度宜控鞠制帆在过900~贯100败0艇℃盾；碳素结构钢狠在温度下降到袜700描挺℃航之前结束加工拾。5边缘加工仗对外露边缘、责焊接边缘、直微接传力的边缘洽，需要进行铲限、刨、铣等再老加工。根据工良艺要求，一般欣采用风铲、刨滚边机、弧气刨猎、端面铣床等奋机具、设备进败行。6制孔设（啊1销）制孔根据情荣况分别采用冲胆孔、钻孔、气续割割孔等。屿（男2客）柱、梁端板长的螺栓孔用钢乔模钻孔，以保奖证螺栓位置、脏尺寸准确抬。塑H晒袜型钢梁柱上的满螺栓孔采用日胸本进口的三维胸钻床一次成孔积，檩条墙梁上它的孔由计算机涛在止RC40卧0渗檩条成型生产制线上自动完成您。娘（饭3剑）自动化的钻笔孔使得孔的偏膨差远小于规范还值，确保安装垒和质量。7组装专（调1仅）板材、型材碑的拼接应在组套装前进行；构校件的组装在部交件组装、焊接救、矫正后进行息。脉（毯2起）组装顺序根趟据结构形式、办焊接方法和焊搭接顺序等因素词确定。连接表蹦面及焊缝每再边骑30~诞50忧mm输范围内铁锈、炮毛刺和油污必秋须清除干净。扇当有隐蔽焊缝搭时，必须先预晶施焊，经检验旦合格方可覆盖纸。偿（腐3上）布置拼装胎滴具时，其定位曾必须考虑预放吐出焊接收缩量话及齐头、加工帜的余量。罚（哈4惜）为减少变形稼，尽量采取小屡件组焊，经矫适正后再大件组僵装。胎具及装汪出的首件必须巨经过严格检验口，方可大批地叶进行装配工作叛（怜5刻）将实样放在狼装配台上，按语照施工图及工饼艺要求预留焊叹接收缩量。装拉配台具有一定训的刚度，不得患发生变形，影末响装配精度。阔（膛6精）装配好的构酱件立即用油漆宾在明显部位编优号，写明图号更、构件号和件初数，以便查找益。间（雄7稀）焊接结构组络装按需分别选悦用以下工具：链㈠荡、卡兰或铁楔俘夹具：可把两兆个零件夹紧在畏一起定位，进胁行焊接。蜓㈡混、槽钢夹紧器叫：可用于装配砌板结构的对接纺接头。怒㈢附、矫正夹具及洗拉紧器：矫正侨夹具用于装配京钢结构；拉紧规器是在装配时丑用来拉紧丛两个零件之间乱的缝隙。五㈣震、正后丝扣推曾撑器：用于在赔装配圆筒体的丹调整焊缝间隙盗和矫正筒体形鸣状之用。蛮㈤流、手动千斤顶棍。播（西8佩）定位点焊所升用焊接材料的戚型号，要与正化式焊接的材料坦相同，并应由滤有合格证的焊盾工人点焊。运（闯9批）焊接结构组特装工艺：犬㈠、无论翼缘判板，腹板，均绍应先进行装配烧焊接矫正，与遣钢柱连接的节遗点板等，应先泄小件组焊，矫咐正后再定位大怎组装。索㈡、放组装胎县时放出收缩量刃，一般放至上亩限鸣（勾L漆≤滚24盯m伸时放毯5炼mm落，皇L谊≥钓24孟m涂时放赚8求mm食）绘㈢、上翼缘节送点板的槽焊深庄度与节点板的枣厚度关系见下检表。先槽焊深度与节孟点板的厚度关拴系表悉节点板厚度（雹mm刑）狗6铜8企10汇12迷14阶槽焊深度（映mm咸）鸽5屈6溪8指10鸡12兄（饰1昨0突）坑H夸型钢焊接生产屿线什该生产线由数宝控火焰切割机侍、亭H深型钢组立机、览龙门式自动焊柱接机听及樱H凭型钢翼缘矫正掠机和端面锯床曾、三维钻床几挤大部分组成。砖焊接个H透型钢制作工艺介流程见下页图式。少H鬼型钢由二翼缘锄板及一块腹板款焊接而成，钢皱板经数控火焰油切割机下料后踏，经霜过纷H换型钢组赔立机将翼缘板涌、腹板组合成感型并点焊好，此然后进入龙门植式自动焊接机川进行自动埋弧请焊，焊接完成责后再通竭过摸H脉型钢翼缘矫正越机对焊接袋后逗H饲型钢翼缘板的脏变形进行矫正顷，传送至端面园锯床切头、三蝇维钻床钻孔，感从而完成整个朽加工过程，生淡产出合格痰的筐H赴型钢产品。槽（咳1杏2厨）翼缘板、腹究板均先单肢装她配焊接矫正后处进行大组装。扮组装前先进行生基本定位，并惕焊接好加劲板遭和拉条，以确版保在进行交叉农施焊时结构不恶变形。撞（尾1但3沾）与钢柱连接蛇的节点板等，戏先小件组焊，策矫正后再定位倾大组装。椅（脂1嚷4赛）构件的隐蔽沉部位经焊接、漫涂装，并经检姨查合格后方可娃封闭；完全密骡闭的构件内表豆面可不涂装。8、成品检验贩（读1币）焊接全部完艳成，焊接冷蜻却聚2盲4络小时后，全部家做外观检查并膜做出记录。并毫按规定作焊缝贡检测。浆（康2吴）用高强螺栓育连接时，须将户构件摩擦面进细行喷砂处理，顿并做六组试件杰，其中三组出冈厂时发至安装童地点，供复验卖摩擦系数使用子。诸（买3优）按照施工图膀要求和施工规岁范规定，对成异品外形几何尺凯寸进行检查验艰收，做好记录踪。9、成品保护睡（闲1兵）堆放构件时检，地面必须垫罚平，避免支点喷受力不均。构赔件的吊点、支吼点应合理；构嘱件一般均立放夫，以防止由于惯侧面刚度差而卫产生下挠或扭大曲。脖钢结构构件均抚涂防锈漆，编僚号不得损坏。捆焊顽接奋H飘型钢制作工艺慎流程材料进厂材料进厂材料确认配料切割矫正翼、腹板拼接组装H型钢焊接主焊缝半成品检验除锈油漆膜厚检查成品验收标记入库外观检查超声波探伤检查焊缝矫正变形合格合格证1魔0蹄、保证质量措采施虎（贵1诵）防止构件运蔑输、堆放变形佣：必须采取措脂施，防止出现码由于运输、堆所放时垫点不合亡理，或上、下北垫木不在一条拦垂直线上，或么由于场地沉陷虚等原因造成变威形。如发生变愁形，根据情况席采用千斤顶、裁氧做-中乙炔火焰加热西或用其它工具睁矫正。禽（侦2办）防止构件扭甜曲：拼装时节旧点处型钢不吻博合，连接处型寺钢与节点板间告缝隙大于猜3密mm斤，则需矫正，臭拼装时用夹具白夹紧。长构件症应拉通线，符答合要求后再定磨位焊接固定。男长构件翻身时竖由于刚度不足朱有可能发生变待形，事先进行叼临时加固。倘（熊3施）防止焊接变陕形：采用合理背的焊接顺序及纸焊接工艺（包滴括焊接电流、士速度、方向等捎）或采用夹具腰、胎具将构件涛固定，然后再毁进行焊行焊接慕，以防止焊接伞后翘曲变形。冶（忽4牺）防止尺寸不鲁准确：制作、节吊装、检查用悟统一精度的钢美尺。严格检查男构件制作尺，锦不允许超过允脆许偏差。志1耳1灿、钢结构的焊拘接（1）材料葵①盛电焊条：按照筑设计及规范要油求选用焊条，典焊条须具有出御厂合格证明。妥如须改动焊条辱型号，必须征模得设计部门同烂意。严禁使用半过期、药皮脱钥落、焊芯生锈羽的焊条。焊接羊前将焊条进行蒙烘焙处理。②作业条件厨a杜审阅施工图纸倒，拟定焊接工先艺。曾b像准备好所需施秒焊工具，焊接准电流。陈c炒在钢结构车间宇施焊区施焊。葱d指焊工经过考试峰，并取得合格招证后才可上岗啊，如停焊超过阁半年以上时，给则重新考核后灌才准上岗。气e睁施焊前焊工复怖查组装质量和话焊缝区的处理演情况，如不符返合要求，修整芝合格后方能施旧焊。行（姐2秩）操作工艺仔①诸焊条使用前，辰必须按照质量粪证明书的规定扫进行烘焙后，估放在保温箱内吹随用随取。蛛②叼首次采用的钢亡种和焊接材料贤，必须进行焊餐接工艺性能和馆物理性能试验怎，符合要求后侮才采用。臭③止多层焊接应连躺续施焊，其中谋每一层焊道焊秋完后应及时清袜理，如发现有正影响焊接质量果缺陷，必须清洒除后再焊。故④腐要求焊成凹面侧贴角焊缝，可策采用船位焊接描使焊缝金属与像母材间平缓过海渡。赛⑤汪焊缝出现裂纹凑时，焊工不得照擅自处理，须今申报焊接技术网负责人查清原天因，订出修补炊措施后才可处迎理。塌⑥财严禁在焊缝区期以外的母材上穴打火引弧，在公坡口内起弧的瞎局部面积应熔讨焊一次，不得更留下弧坑。沟⑦怖重要焊缝接头旗，要在焊件两聪端配置起弧和醒收弧板，其材软质和坡口型式锦应与焊件相同候。焊叔接完毕用气割冰除并修摩平整盾，不得用锤击声落。骤⑧樱要求等强度的爽对接和丁字接亩头焊缝，除按绑设计要求开坡扫口外，为了确应保焊缝质量，鞠焊接棒前采用碳弧气徒刨刨焊根，并涌清理根部氧化密物后才进行焊瘦接。瞧⑨乞为了减少焊接烘变形与应力我体公司常采取如彩下措施：株a香、焊接时尽量设使焊缝能自由痛变形，钢构件衰的焊接要从中嗓间向四周对称亭进行。战b招、收缩量大的哗焊缝先焊接。娇c侍、对称布置的释焊缝由成双数感焊工同时焊接牺。底d懒、长焊缝焊接踏可采用分中逐踩步退焊法或间熄断焊接。桑e志、采用反变形论法，在焊接前领，预先将焊件声在变形相反的碰方向加以弯曲裳或倾斜，以消住除焊后产生的猴变形，从而获泪得正常形状的搜构件。乒f符、采用刚性固灵定法：用夹具穗夹紧被焊零件还能显著减少焊应件残余变形及搭翘曲。响g使、锤击法；锤喊击焊缝及其周默围区域，可以逢减少收缩应力叨及变形。强⑩甘焊接结构变形汪的矫正。见膏4去矫正和成型中舍所述。袍12陆、摩擦面加工喜处理方（记1坝）摩擦面加工积：贫本工程使用的株是摩擦型高强校螺栓连接的钢强结构件，要求敞其连接面具有汁一定的滑移系忧数，使高强度蓝螺栓紧固后连含接表面产生足招够的摩擦力，嫁以达到传递外使力的目的。输（蛙2坟）喷丸方式处秃理摩擦面：策喷丸粒径选用滚1.2~轮3mm咳，压缩空气压洲力为萌0.4~0.含6胆M纠pa岭（不含有水分绪和任何油脂）吹，喷奔距旷100~蛾300mm无，喷角谁以务90º±侄4故5轰℃涌。处理后基材慢表面呈均匀一精致和金属本色摸。喷丸表面粗键糙度达矿50~70µ中m赠可不经赤锈即录可施拧高强度叔螺栓。递（凳3她）处理好摩擦取面，不能有毛备刺（钻孔后周忆边即应摩光焊矩疤飞溅，油漆崇或污损等），灭并不允许再行盯打摩或锤击、军碰撞。处理后表的摩擦面进行经妥善保护，摩薪擦面不得重复舱使用。龟（倡4泰）高强度螺栓榨连接的板叠接少触面不平度物<导1摆.0mm洽。当接触面有赌间隙时，其间森隙不大于胃1.0mm棉可不处理；间寨隙咳为盘1~属3手mm索时将高出的一刮侧摩垄成涂1越：皆1阻0螺的斜面，打摩记方向与受力方退向垂直；间隙跟大于及3胜.0mm绘时则应加垫板酿，垫板面的处淘理要求与构件诞相同。惜（幅5变）出厂前作抗雁滑移系数试验素，符合设计值悲要求。13、预拼装当工厂预拼装目引的是在出厂前纱将已制作完成斯的各构件进行催相关组合，对取设计、加工以垃及适用标准的居规模性验证。野（敬1赴）预拼装数每箭批虽抽舟10~20坟%畅，但不少牢于销1探组。誉（肥2震）预拼装在坚兽实、稳的平强贤式胎架上进行天。其支承点水贵平度：贵A科≦千30唇0南—笔1000予mm赠2币<瓶允许偏遗差赔≦怒2爸mm吊；世A领≦拉100基0勺—扩5000粪mm紫2茫<奇允许偏绕差淋≦耕3勉mm崖；碍①穴预拼装中所有呀构件按施工图武控制尺寸，各烤杆件的重心线小交汇于节点中稠心，并完全处翅于自由状态，难不允许有外力价强制固定。单睡构件支承点不侮论柱、梁、支质撑，应不少于株二个支承点。破②梅预拼装构件控绑制基准、中心羡线明确标示，扶并与平台基线刘和地面基线相谦对一致。控制纽基准应按设计三要求基准一致技，如需变换预搜拼装基准位置摸，应得到工艺胆设计认可。仪③占所有需进行预屯拼装的构件必蹦须制作完毕经员专业检验员验悠收并符合质量踪标准的单构件裂。相同单构件捧互换而不影响领几何尺寸。处④围在胎架上预拼印全过程中，不勇得对结构件动拿用火焰或机械吉等方式进行修喘正、切割或使范用重物压载、达冲撞、锤击。滑（召3嚼）高强螺栓连虑接件预拼装时菌，可使用冲钉扮定位和临时螺纤栓紧固。试装概螺栓在一组孔央内不得少于螺鸦栓孔纽的恳30会%法，且不少劫于怖2垃只。冲钉数不界得多于临时螺来栓犹的拥1/僚3顷。立（烧4浅）拼装后应用枕试孔器检查，居当用比孔公称兵直径小敏1.0mm碑的试孔器检查鲁时，每组孔的建通过率不小撇于拿85越%愤；当用比螺栓饲公称直径大虽0.3mm屋的试孔器检查油时，通过率炕为袜100转%要，试孔器必须桐垂直自由穿落发。不能过的孔臭可以修孔。修抓孔后如超过规农范，采用与母奸材材质相匹配罪的焊材焊补后桨重新制孔，但骑不允许在预装线胎架进行。贿（狠5酱）本工程预拼斥装的允许偏差李见下表。扬本工程预拼装党的允许偏差表睛项臭污呼找目肤允许偏差（饰mm丝）仰检验方法考柱坏单元总长孝±签5.0飘用钢尺检查攀单元弯曲矢高均L/1500亩且谅≤疤8.0授用拉线和钢尺乱寸检查阻单元柱身扭曲胜H/200辞且乞≤泻5.0滤用拉线吊线和地钢尺检查挺梁拒跨度最外端两扔安装孔或两支即承面距离营±厦L/1500跌平±孔5.0君用钢尺检查阁接口高差于2.0或用焊缝量规检胃查唇节点处杆件轴严线错位嘱3.0驱划线后用钢尺抛检查狭总骂体继预忆拼曲装樱柱璃舰宅掩距着±亦3.0帜用钢尺检查秋梁与梁之间距警离赖±熊3.0蠢框架两对角线火之差就Hn/200弄0朱且当≤装5.0谜任意两对角线佳之差御Hn/200轧0奔且落≤抢8.0六1棍4乞、包装、运输抗和存放亲（形1顷）包装在涂层任干燥后进行；纤包装保护构件技涂层不受损伤冤，保证构件、景零件不变形、要不损坏、不散询失；包装要符刑合公司质量体塌系文件的有关四规定。旗（唯2闲）螺纹涂防锈晶剂并包裹，传旗力铣平面和铰哈轴孔的内壁涂亡抹防锈剂，铰程轴和铰孔采取画保护措施。笋（谷3锦）包装箱上标慧注构件、零件煎的名称、编号狱、重量、重心捉和吊点位置等边，并填写包装典清单。展（航4践）根据钢结构词的安装顺序，婆钢构件分单元薪成套供应，现茎场堆放场地能勤满足现场拼装谢及顺序安装的隐需要。码（皇5找）运输钢构件沙时，根据钢构旁件的长度、重格量选用合适的喇车辆；钢构件杂在运输车辆上使的支点、简两端伸出的长鼠度及绑扎方法谱均应保证构件指不产生变形、访不损伤涂层。爷（死6州）钢构件存放希场地平整坚实富，无积水。钢小构件按种类、朗型号、安装顺购序分区存放；辱钢构件底层垫袄枕有足够的支熔承面，并防止苦支点下沉。相欲同型号的钢构滨件叠放时，各蔬层钢构件的支嫂点在同一垂直与线上，并防止复钢构件被压坏年和变形。吸（鸽7划）钢结构运至掘施工现场按构苍件明细表，核衬对进场构件的矩数量，查验出亭厂合格证及有积关资料。苦（七）焊接工般艺及焊接工艺诊评定焊接条件要求饺露天操作下雨雨时不允许焊接祖作业。撑室温小悉于缎5巷O兽C胃，焊接时构件决应予热。府焊缝区域表面脉应干燥、无浮概锈。踩板厚大于似36累mm姿的钢板，焊接诊时应加热。焊接材料要求型号及规格庆手工焊焊条稍：件E4303葛Ф业3.2请、就Ф愈4仍、吸Ф柏5拔。章CO类2帜气体保护焊焊馋丝屿：元H08M反n2Si坝Ф纹1.瓦2恐。农埋弧自动焊丝绑：组H全08A豪，开Ф懒4海、祥Ф挤5忧。故埋弧焊剂追：充J43会1辩。忧所有焊接材料膝都必须具有质放量保证书，焊庭条使用前必须掘经过烘培。产焊工资格：所收有焊工必须经曾考试合格，取和得相应的合格误证书才能上岗手操作。焊接规范手工焊规范妇焊条直径诸(丹mm)款焊接电流视(笋A)呆平焊蜡横焊浇立焊督仰焊将Ф慌3愈.草2延100-14绕0戴100-13巾0郊85-120购90-130镇Ф浑4伪160-18变0卵150-18昌0教140-17摄0厚140-17狗0冷Ф沸5协190-24渴0平170-22亚0埋弧焊规范伙焊条直径亦焊接电流轧(征A)皆电弧电压厌(俯V)季佛械踪纹型号筐直径技H顿08A撞Ф遇4间525-57崭5他32-34肚45-55但Ф内5聚600-65吐0骄34-36洁40-45结CO顺2帐气体保护焊甘焊丝柿焊接参数肥晚忆创罚牌号躁直径抛电流静(胳A)牲弧压炉(液V)白(削Cm/min型)吼H喊08暖M觉`谨n2Si巩1.茄2笔mm冈270-30登0铺30-34亚38-45式10-15焊接工艺评定敞钢材及焊接材殊料必须进行焊画接工艺评定。各工艺评定报告抖的试验数据必虑须符合设计要蓬求和有关标准衔。倡工艺试验时焊彼接外部条件：鹰温度、工位、隔各项焊接参数计应与工程实际捷基本相符。为（八）钢结构贫防腐涂装1、施工准备砖（赶1突）根据设计图日纸要求，选用当底漆及面漆。吼（拼2骆）准备除锈机膛械，涂刷工具鸡。恳（理3遍）涂装前钢结棉构、构件已检腊查验收，并符词合设计的除锈滥等级要求。慌（蚀4杜）防腐涂装作辟业在公司油漆拆厂区进行，油挤漆厂区具有防汤火和通风措施晓，可防止发生抢火灾和人员中睬毒事故。2、工艺流程惹基面清霞理魄→害底漆涂诉装丝→码面漆涂装。崭3团、抛丸除锈及方涂装施工切（册1魄）基面清理：胜①拥钢结构工程在全涂装前先检查抄钢结构制作，满安装是否验收些合格。涂刷前稳将需涂装部位戚的铁锈、焊缝铃药皮、焊接飞系溅物、油污、苏尘土等杂物表脂理干净，斯②渠为保证涂装质懂量，采用自动梅抛丸除锈机进馆行除锈。该除今锈方法是利用纺压缩空气的压融力，连续不断逐地用钢丸冲击帆钢构件的表面拴，把钢材表面健的铁锈、油污削等杂物清理干鞋净，露出金属述钢材本色的一脊种除锈方法。铲这种方法是一爽种效率高，除碗锈彻底，比较惠先进的除锈工郑艺。蝴（薪2汗）底漆涂装：飘①朴调和防锈漆，寨控制油漆的粘华度、稠度、稀忍度、兑制时充形分的搅拌，使笨油漆色泽、粘伞度均匀一致。撇②妇喷第一层底漆前时涂刷方向应则该一致，接搓器整齐。绞③吗喷涂漆时采用翅勤移动、短距龙离的原则，防贯止喷漆太多而昆流坠。姿④舟待第一遍干燥妙后，再喷第二秧遍，第二遍喷脚涂方向与第一弓遍方向垂直，耳这样会使漆膜硬厚度均匀一致山。嚷⑤炼喷涂完毕后在撇构件上按原编筝号标注；重大坝构件还需要标痕明重量、重心莫位置和定位标奸号。厨（屯3参）面漆涂装：货①达面漆涂装需待奶现场安装结束挣后才进行。同政样在涂装面漆色前需对钢结构秒表面，尘土等香杂物进行处理洒。勤②梢面漆调制选择响颜色一致的面盛漆，兑制稀料爪合适，面漆使伞用前要充分搅僻拌，保持色泽徐均匀。其工作途粘度、稠度应舌保证涂装时不意流坠，不显刷伯纹。纸③视面漆在涂装过店程中应不断搅宿和，涂刷方法缺和方向与底漆搂涂装相同。童4露、涂层检查与肤验收逝（樱1补）涂装后处理弯检查，应该是牙涂装颜色一致罗，色泽鲜明，柔光亮，不起皱瓶皮，不起疙瘩毒。套（训2孤）表面涂装施附工时和施工后伸，对涂装过的紫工作进行保护兆，防止飞扬尘信土和其他杂物这。天（棋3粒）涂装漆膜厚筹度的测定，用婶触点式漆膜测鲜厚仪测定漆膜构厚度，漆膜测撤厚仪一般测君定炭3粗点厚度，取其摸平均值。达5象、防火涂料涂页装工艺著因防火涂料涂寻装通常是在钢羽结构主体工程地竣工并经验收丛合格后在工地跳现场进行，因某此本设计按规逐范规定的内容位专门就防火涂虑料涂装作出必听要的说明，以鲁指导这方面的垦施工作业。洗（偷1纷）防火涂料涂劈装首先应符合挥设计要求和国软家现行标准的懒有关规定。绍（坟2戚）防火涂料涂邪装其保证项目码应符合以下规伯定：羡①忆钢结构防火涂珍料的品种和技助术性能应符合互设计要求并经搅国家检测机构虫检测符合国家险现行有关标准企规定，经检查娇生产许可证，狸质量证明书和角检测报告。跟②那钢结构防火涂宗料涂装中每使铜用等100灾吨薄型防火涂济料应抽检一次葛粘结强度；每坚使用当500液吨厚型防火涂旨料应抽检一次鱼粘结强度和抗酬压强度。检查炎抽检报告应符霸合国家现行有强关标准。烫③建钢结构防火涂户料涂装工程应捐由经批准的施稳工单位负责施拍工焦(拐若由其他施工普单位施工须事迫先检查其批准除文件掏)纪。您④残防火涂料涂装此的基层，应检饰查有无油污、聚灰尘、泥砂等着污垢。北⑤震防火涂料涂层颜应检查有无误瞒涂、漏涂、涂府层应无脱层和权空鼓。乔⑥莲薄型防火涂料猛应用厚度测量窝仪检查，按《易钢结构防火涂你料应用技术规印程》的测量方段法检验涂层厚设度。捧（己3荒）、防火涂料待涂装的基本项寇目应符合以下手规定。耍①冠防火涂料涂层索的外观质量：躬合格：涂层较毛平整、无明显桃凹陷、粘结牢斜固、无粉化松黄散和浮浆、乳晃突已剔除。偷优良：涂层颜别色均匀、轮廓咽清晰、接槎平未整、无凹陷、梯粘结牢固、无吨粉化松散和浮展浆、乳突已剔溜除。座②尾防火涂料表面鸭裂纹：遥合格：薄型防价火涂料涂层表辆面裂纹宽度不皇应大于裕0.5mm幸；厚涂型防火痒涂料层表面裂捞纹宽度不应大孔于衔1mm然。什优良：防火涂带料涂层无明显黄裂纹。尚上述检查为同位类构件数的图10%钩，但不得少于搏3窃件。岸③显厚涂型防火涂相料涂层的厚度氧：满合格：在罚5m感长度内涂层低搬于设计要求厚径度的长度不应则大于谨1m切，并不应超过厨1难处，且该处的饺厚度不应低于日设计值的较85%探。锦优良：涂层厚岭度符合设计要雷求。懒用钢尺和测针夕检查，方法按歪《钢结构防火杰涂料应用技术史规程》。6、成品保护松（尚1斑）钢构件涂装脆后加以临时围施护隔离，防止浸踏踩，损伤涂遇层。霞（朴2蔑）钢构件涂装馋后，拨在究4夹小时之内遇有锦大风或下雨时票，则加以覆盖串，防止粘染尘物土和水气，不影响涂层的附撤着力。滔（保3础）涂装后构件物需要运输时，继要注意防止磕汗碰，防止在地本面拖拉，防止恢涂层损坏。往（遗4悬）叔丸涂层后的钢构刑件勿接触酸类送液体，防止损盼伤涂层。天7公、应注意的质翻量问题拾（支1直）涂层作业气屈温应体在姨5~丙3猎8已℃硬之间为宜，当借天气温度低于钞5肾℃级时，选用相应盏的低温涂层材堵料施涂。员（侵2畏）当气温高于型4搞0旬℃作时，停止涂层谦作业。经处理省后再进行涂层领作业。盛（悠3茎）当空气湿度视大革于解85董%杯，或构件表面蔽有结露时，不画进行涂层作业冲，或经处理后转再进行涂层作丽业。捧（梳4希）钢结构制作酿前，对构件上阔隐藏部位，结揭构夹层难以除逝锈的部位，提晋前除锈，提前双涂刷。佣（九）运输方势案瑞构件或零件按确图纸加工完成吗、通过质量验碧收后才能运输右出厂。猪运输前必须核权对构件编号是猾否正确。昏运输前构件必窜须进行认真包垮装，应保证构径件不变形、不辰损坏、不散件肆。哗连接板等小件均应装箱与构件伍配套运输。千构件装车时应司大小、轻重拼铃装，使货车容稠积、载重力充浊分利用。叹构件出厂装车党必须有专人管捧理，仔细清点森构件、同时办煮理出库单。姨构件在车上必更须捆扎牢固、垒确保运输途中特构件不松动。模构件运输必须云按安装要求配柔套出厂。与（十）钢结构坐安装准备工作翼构件验收及构江件堆放堆检查和监理部砖门应按施工图碗、有关验收标圆准，对出厂构怀件进行检查验航收，不合格产化品不能出厂。袭钢结构制作完剥成，验收合格径发货的同时，鹿提供相应的交贞工资料。别组织好构件运必输与吊装的配垂合，钢柱、屋成架等大型构件击，尽量运输、刚堆放在吊装点符附近直接起吊喇，可减少现场伪二次倒运堆场逼。托构件堆放时地稳上要放道木宗(腊轨枕授)借，构件之间要肌用木方隔开，疤作好堆场的防望水工作。基础复查务基础交付安装纱时，养护期必此须达剑到坦100体%矩，每组基础上选应划有明显的互纵横中心，标年高三角标记。纱基础交付安装维时，并附中间兔交接通知书，甚测量成果表和幕厂区中心标高赛，控制点分布跃图，供安装单概位复测、检查恢。绍钢柱脚采用地喜脚螺栓刚性连像接。安装前也雅应复查基础面键标高，地脚螺惩栓中心偏差。雷安装前应注意羽地脚螺栓的保替护。葱（十一）钢结呜构安装工艺稍1脚、安装前准备蒙工作恒（陪1补）对本工程图祥纸进行仔细阅度读，熟悉业主兵及设计要求。胁（盐2谷）根据本工程普的工程量编制舞施工时间计划料及资源调配计剂划。让（允3证）复验安装定会位所用的轴线驴控制点和测量获标高使用的水车准点。特（找4弟）放出标高控裳制线和吊辅助伤线。届（荐5方）复验预埋件筑、其轴线、标连高、水平线、洁水平度、预埋腾螺栓位置及露丙出长度等，超昼出允许偏差时佳，做好技术处辅理。况（幼6境）钢尺应与钢声结构制造用的敏钢尺校对，取丢得计量法定单农位检定证明。纸2除、安装工艺流气程枪（烟1倡）钢结构安装蛙采用综合安装罚方法从建筑物由一端开始，向扣另一端推进，守由下而上进行鹊。安装时注意卷积累误差。蚀（即2灵）安装顺序：窄基础和支承足面旁仅→尽钢慌柱壶→门寺钢休梁恶→杯垂直、水平支婚撑系区统即→止逝檩絮条舟→蹄屋面培板故→材墙面板。奴（沫3设）每一个独立挠单元构件安装父完之后，具有短一定的空间刚樱度和可靠的稳咏定性。点3着、基础和支承讲面梅（钱1弦）钢结构安装躺前对建筑物的静定位轴线、基世础轴线和标高干、地脚螺栓位屯置等进行检查言，并进行基础正检测和办理交娃接验收。当基养础工程分批进粒行交接时，每呆次交接验收不冠应少于一个安未装单元的柱基引基础，并符合渠下列规定：通①朋基础混凝土强赏度达到设计要瞧求；舰②骨基础周围回填海夯实完毕；班③逗基础轴线标志针和标高基点准劫确、齐全；村（液2成）基础顶面直盆接作为柱的支盲承面和基础顶俗面预埋钢板或臣支座作为柱的落支承面时，其滑支承面、地脚袄螺栓（锚栓）斧的允许偏差（遵mm战）符合下表规裹定：死支承面、地脚着螺栓（锚栓）横的允许偏差（取mm辰）表哨项办近敲目放允许偏差保支承面阀标高读±运3.0锻水平度招L/1000框地脚螺栓（锚晒栓）躲螺栓中心偏移象5.0摩螺栓露出长度温0~哨+罪20.0班螺纹长度侄0~旱+杀20.0廊预留孔中心偏掘移焦10.0喜4虾、钢柱的安装刃钢柱安装时，弊先将基础清理莲干净，并调整浅基础标高，然去后进行安装。电柱子安装层次播包括：基础放纪线、绑扎、吊衫装、校正、固遗定等。龙（姜1倡）放线：安装末前，用木工默智斗放好基础平灰面的纵横轴向赢基准线作为柱熔底板安装定位钞线。娘（乒2宗）根据现场实挺际条件选择液竞压汽车起重机流进行吊装。吊蚂装时，要将安诉装的柱子按位写置、方向放到证吊装（起重半羊径）位置。羽（乡3径）柱子吊装：荷柱子起吊前，孩从柱底板向侧上搭50砌0春—绵1000风mm厌处，划一水平遇线，以便安装永固定前后作复对查平面标高基钥准作用。卵根据柱子的种奔类和高度确定解绑扎点，在柱蹈底上部用麻绳妻绑好，作为牵签制溜绳的调整荡方向。吊装前栏准备工作就绪歌后，首先进行首试吊，吊起一淋端高度鹅为纳10予0并—际200隐mm下时停吊，检查农索具牢固和吊蛮车稳定板位于委安装基础时，洒可指挥吊车缓围慢下降，当柱隶底距离基础位臂置拿4挎0究—脖100考mm菊时，调整柱底畏与基础两基准补线达到准确位玉置，指挥吊车扯下降就位，并若拧紧全部螺栓近螺母，临时将参柱子加固，达乐到安全方可摘隆除吊钩。膀城拖继续按此法吊筝装其余所有柱六子。元（光4内）柱子校正：编柱子的校正工林作一般包括平过面位置、标高贫及垂直度这三划个内容。寸冷架柱子校正工作寒用测量工具同坐时进行。钢柱纪的平面位置在向吊装就位时，痕属一次对位，贴一般不需再校祸正。对于柱子年的标高，有时同低于安装标高躺，就位后，需屑用垫铁调整准仔确标高。用经班纬仪进行柱子货垂直度的校正递。艳钢柱吊装穿入睬基础螺栓就位夕后，柱子校正拔工作主要是对每标高进行调整滨和垂直度进行洁校疑正：它的校正青方法采用缆风告绳、千斤顶、押正反螺纹撑杆业、大型撬杠，剩对钢柱施加拉功、顶、撑或撬讽的垂直力和侧秩向力，同时采承用不等厚垫铁爷，在柱板与基牛础之间调整校什正后用螺栓固希定，并加双重普螺母防松。灵柱子校正时还吉要注意风力和收温度的影响。速5其钢梁安装方法蓄（战1附）在现场钢平揭台作好梁的拼鸽接，并作好校饭正工作。裙（炼2梦）吊点位置及败吊装，钢梁起英吊时离地原50驻cm鸭时检查无误后命再继续起吊。木（丽3绵）安装第一榀柏钢梁时，在松死开吊钩前，做餐初步校正，对寺准钢梁基座中劝心与定位轴线格就位，并调整孕钢梁垂直度并写检查梁侧向弯梯曲。赶（章4保）第二榀钢梁穴同样吊装就位沉好后，不要松灶钩，临时与第堆一榀钢梁固定叉，跟着安装支达撑系统及部分眯檩条，最后校晌正固定的整体著。脖（途5甜）从第三榀开虾始，在钢梁脊趴点及上弦中点绩装上檩条即可亡将钢梁固定，仅同时将钢梁校纵正好。李（十二）高强眨螺栓施工工艺摩擦面处理鸦构件和节点板谷摩擦面均采用移抛丸处理，要上除去浮锈和氧仪化铁皮。穿摩擦面要严禁纸有油污，出厂根前要用纸贴上际。菠安装时要用钢湾丝刷除去摩擦材面表面浮锈。学在作构件摩擦妙面喷丸处理同再时要作摩擦系秩数试验知，攻16M即n乘钢材氏f糕≥窄0.批45Q2让3飞5迎钢材祖f佳≥阶0.族4来5泻第二组试件由排安装单位在安纽装前作摩擦系标数试验，第三猎组试件留作质蠢量仲裁使用。螺摩擦系数实验焦试件：杰高强螺栓试件访规格的确定按池国家标准执行疫。向试件的摩擦面王处理、表面状巨态、表面粗糙之度等应和工地肯实际情况相一趴致。偏为正确测出摩内擦系数值，试章件上的螺栓应钟处于孔中位置攻，螺栓不应受屯剪。稳试验在拉力试仗验机上进行。鸣应注意试件纵吩向中心线与试垮验机卡头对中咸，缓慢加荷。及在试验摩擦面扮相对滑移的适帐当位置作出标套记，试验时注坐意观察，读出山摩擦面间产生拉滑移时刻的荷台载，并用试验留机画出的载荷胃与相对变位关济系图进行校核健。一个试件应秋测出二个滑移苗系数。形高强螺栓施工庄流程图高强度螺栓轴力试验合格高强度螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格连接件摩擦系数试验合格安装构件定位、临时螺栓固定安装构件定位、临时螺栓固定扭矩系数试验定控制值校正钢柱达预留偏差值扭矩系数试验定控制值校正钢柱达预留偏差值换掉临时螺栓超标加填板紧固临时螺栓冲孔检查缝隙填板换掉临时螺栓超标加填板紧固临时螺栓冲孔检查缝隙填板确定可作业条件(天气、安全)确定可作业条件(天气、安全)安装高强度螺栓、拧紧安装高强度螺栓、拧紧初拧初拧按要求顺序、转角法做出标记按要求顺序、转角法做出标记记录表轴力检测终拧记录表轴力检测终拧合格检查合格检查验收不合格验收不合格节点全部拆除高强度螺栓重安装节点全部拆除高强度螺栓重安装他（十三）围护谁系统安装施工遗工艺1、通用规则迹（杨1舱）一般规定：替压型钢板吊至乓屋面，准备开桶始安装时，请暮注意确保所有采的材料正面朝照上，且所有的蜜搭接边朝向将敏要安装的屋面雪这边，否则不搞仅要翻转钢板顿，还必须使钢煌板调头。成捆查的钢板须安放向在靠近或置于碎檩条支撑点上恳，而不能放在酱檩条的跨中，苹在固定第一块骂钢板之前，要筑确保其位置的享垂直和方正，女并将它正确地筝落在与其它建凉筑构件相关的闯位置上。宅档报当第一块钢板衬固定就位后，软在屋顶的较低努端拉一根连续德的准线，这根耽线和第一块钢揪板将成为引导针线，便于后续悟钢板的快速安撒装和校正。对含每一屋面区域崖在安装期间要晴定期检测，以墓保证不出现移牲动和扇形，方界法是在已固定乔好的钢板顶部徒和底部各测量国一次，看其宽匠度的误差是否闪超出规定要求师。在某些阶段润，如安装至一块半时还要测量局从已固定的钢爆板顶部和底部斜到屋面的远边芹之间的距离，畏以保证整个屋亭面上压型板的判平直度，若要嫁调整，则可以谷在以后安放和桂固定每一块时凉很轻微的作扇财形调整，直到客钢板达到平直艺度要求。把（枕2纷）板的端部搭骤接及封胶拜①容屋面板：上层己压型板搭接长化为菌200叮mm罪,扮施以两道封胶看；雄下层压型板搭椒接长度绵为正100~输150粮mm置，不用封胶。吓②相墙面板：外层抖压型板搭接长蓬度为或150疼mm垒，不用封胶；歌内层压型板搭辰接长度为跨100瓣mm互，不用封胶。逢③暑泛水板：屋面挡内层收边板和浪墙面泛水板搭闲接长度为毒150去mm盛，屋面上层所序有泛水板搭接套长度均为竞200塞mm耽，除内层收边脂板搭接处不用暮封胶外，其它资泛水板均需封亏胶一道，并以帐一排铆钉，间集距纽40购mm趟连接搭接部位疤。跨④尘天沟板：天沟骑板的搭接长度筒为勾200桂mm蚀，封胶两道，语并以防水铆钉尘连接搭接部位冬，防水铆钉中铺心距傅40叹mm絮，排成两排，厉相错分布，铆切钉要打在封胶土线上，并在铆虽钉固定好后，颠在每颗铆钉上虏点上密封胶。额⑤吹密封胶挤出时枪宽度应掌握在刺3广mm环左右，搭接处脚密封胶挤压后星，宽度不超过桂25套mm垒，每罐密封胶艘可挤长度约挣6冲m胶，封胶中心距抓板边约珍12以mm疑。绸（突3功）一般安装要捞求钞①污钢板的铺设要族注意长年风向荐，板肋搭接需窃与长年风向相鸟背。磁②尾压型钢板间连粮接只搭接一个览肋，必须母肋肤扣在公肋上。皇③克在屋脊处及图宜纸上有标明处舱，需将钢板上抖弯扭80炸°辞左右，形成挡颂水板，在檐口蒜处下例弯住10济°究左右，形成滴堂水线。伸④挎屋脊处两坡板决间需留出娘50松mm君左右空隙，以肥便插入上弯工锐具，在天沟处逝压型钢板外挑赏约耗150笼mm旱。名⑤掘固定螺栓要与执钢板和檩条垂旨直，并对准檩虹中心。兰⑥障屋面板单层作剥法带钢丝网时围，钢丝网铺设培必须拉直，并盆在两端檩条上瓦固定，尽量减磁少中间挠度。蛾屋面板单层作恼法带超强铝箔亡时，铝箔铺设灯必须拉直，并蜜在两端固定，辽尽量减少中间嗓挠度，铝箔间灭连接采用专用锄铝箔胶带或反假面将铝箔折叠租后用专用工具锐扣合。国法牧每安诚装许5~逗6防块钢板，即需攀检查板两端的武平整度，如有民误差，即时调领整。氧2巷、染屋面板安装技饥术要求桨（域1接）压型钢资板奏HXY-47辜5倒的安装凭①息固定座与螺钉探压型钢钟板铁HXY-47脱5译是一桶种革360校°抓咬合屋面板，待开始安装时，村必须将一排固逝定座安放在檩瘦条上并加以固吃定，然后再将敢一块钢板安放树在固定座上并颈锁住。点在联锁肋条直矿立边有一短的封朝下弯曲边，悟每块固定座上朝都标有箭头指损向压型板的方检向。卸在分别位于夹白芯板两端预制隶沉孔内，用两坟个固定件将固友定座固定在檩程条上面，用于障固定座的固定愈螺钉规格如下承所示：属檩条厚度愧螺钉规格贤2~2墓.遮5帽-N010-培16瞎×雕2独0输薄圆头模压螺域纹自攻螺栓鞋2赛.他5~5脸-N010-剥24阴×祝2债0连薄圆头模压螺锯纹自攻螺栓贿>5掠-N010-浴20真×雾2版0触薄圆头切口螺萌栓，预先在檩飘条上钻绝Φ颠4绍.额5伍的孔①安装步骤易第一步：当钢仿板吊至屋顶框嚼架上，准备安冒装时，必须使隶所有钢板搭接谈内肋面朝向开爪始扣紧的一边盒，第一列固定泛座先固定在檩矛条上，每根檩拍条一个，以便袋在第一块钢板谣放在固定座上允时，它们能正瞧确与钢板的内霸肋和中心肋啮先合。在安装一童列固定座时，六其定位应保证拖第一块钢板与摔建筑物的其它干构件的相对位横置，利用纵梁稠线或第一块钢搏板的直边，对旨第一列固定座晴作一炭次调整和固定爪。位于所有固湿定座底部的箭盖头，必经指向更钢板安装的方察向。娇第二步：将第销一块钢板安放钳在已固定的固葵定座上，钢板技的纵向悬于天旁沟之上，然后流用脚使其与每雾块固定座的中秒心肋和内肋的易底部压实，并进使它们啮合。躬第三步：定位慕下一列固定座壳，每根檩条上拳一个，箭头记牙号指向铺设方玻向，并且使固坑定的联锁肋条路直立边啮合于缴已安装好的钢塌板的外肋之上捕，每个固定座狠用两个合适的背固定螺钉固定饲。悬第四步：将第阅二块钢板放在厦第二列固定座催上，内肋叠在爬第一块钢板或惯前一块钢板的扫外肋上，中心挎肋位于固定座拖的中心肋直立祖边上。统沿钢板的底部幸拉一条线，可脖用来校核钢板惹的两端是否在紧同一直线上，项然后将每个固牌定座上的联锁趴肋条和钢板的坏中心肋条完全御啮合。为了达盒到完全联锁，趁重叠在下面的摘外肋边的凸肩医，必须压入搭序接内肋的凹肩斯。当沿着外肋明边的凸肩被嵌俭入内肋的凹肩靠角时，应听到给清晰的咔嗒声僻。援按照第三步、拆第四步程序安讯装好以后的钢吨板，必须进行恭定期检查，保页证钢板平行。惨第五步：如果宰最后一块完整赖的钢板与遮檐迫板或女儿墙之专间的距离大于究半块钢板的宽贼度时，可以沿锋纵向切割钢板鲁，保留完整的钳中心肋，并将冤这块钢板作为限完整的钢板与搞一列固定座完浸全啮合。冈如果最后一块兔钢板与遮檐板甜或女儿墙之间壁的距离，位于善屋面区域的远师端且小于半块拔钢钣的宽度，以则可以用盖板司或泛水板覆盖棋这段距离。在纺这种情况下，纯要将固定座切艘存一半，以保讯护最后一块钢脚板的外肋，并滤在每根檩条上吃将夹板的联锁纷肋条固定在外泡肋上。（2）收边：耳对于本公司生宽产的所有屋面普外板，都可以穗用专用工具对纸板端进行收边纵。靠近屋脊处葛的板端，可以袖用上撬工具将逃位于钢板终端误肋条之间的底绑盘向上折，形拳成止水端。止冠水端用于所有转坡度低短于找25乳°转的屋面板的上细端，以保证在猾泛水板或盖板舌下方山风吹入挽的水不会流入末建筑物之中。摘折边操作可在抗钢板定位之前宗实施，也可在美钢板安装之后睛实施，但后一沫种方法要在钢壤板的顶端留有纠约外50骨mm命的间隙，便于般上撬工具的操土作。觉当屋面坡度小窗于愉10状°尽时，应将钢板禽下端的底盘端巾部向下弯曲，图这一过程可用眉下一撬工具来下实现，形成滴繁水线，这样可添保证雨水顺着耀钢板终端被排阶出，并且不会绘因毛细或风力煤作用回流到平棚底盘的下边，瓜向下折边的操悬作必须在屋面猛板被固定以后森才能进行，否欠则这项操作将猴会不受到障碍。（3）堵头扯堵头一般用成乎型泡沫塑料制盖造，加工成与矩屋面板轮廓相盐同的形状。笼堵头可以应用胖于本公司生产涂的各种屋面板素，当它们被嵌命在屋檐支撑面露和屋面板下边芝空间时，这一巷底部密封带可浅以防止灰尘、由昆虫、鸟和雨杨水进入肋条空头间内。鸣堵头会吸收水叼份，必须防止兼因潮气而使钢耗板涂层受损。颈搅（球4斑）陡纵向搭接霸本公司生产的颜屋面和墙板是步用连续加工的技方法制成的，狮因此可按运输擦条件所限制的宅长度供应钢板编，通常不需要耐搭接，钢板的巾长度就足以满糕足屋面铺设的撑需要。环出于现场安装具条件的限制和蜓考虑到运输条众件，必要时可大用两块较短的蒙钢板通过端部穷搭接来覆盖整破个屋面长度，发每一列钢板顺招序依次从底部赏到顶部，然后盐再放下一列。军根据不同情况犁，搭接方法如品下：①搭接长度曲对坡度唇在揭5街°是～稻15围°婶之间的屋面，携压型钢板端部鹰搭接，长度至符少为穿200性mm果,睬坡度超已过演15晕°察时，搭接长度卡至少为钉150伏mm药,拖有伸缩节点的允搭接长度至少脖为乡250次mm屠。夸②藏HXY-47械5拿压型板的搭接菊HXY-47酒5气型压型板是采厉用暗扣式固定浆座固定的，为对了使端部能可理靠地搭接在檩辟条上，可选用饺波谷固定法将军端部搭接在檩若条上，这样可苍保证同时固定灌搭接和钢板。③密封胶么对于端部搭接感的屋面板，应除在搭接处使用时密封胶。密封乱胶应施于两处予：一处位于搭端接处下端，以嚷阻止潮气因毛松细作用被带入偏，另一处位于款搭接处上端，援以防止在顶部谱钢板下面形成垫的冷凝水液进译入搭接处，并赢可从下边排出蜡水。究在端部搭接处棒铺设密封剂时煌，先定位底部朝钢板，然后挤驱出弄3探mm坟宽的密封剂横蛾越过钢板的上见边（离钢板端病部约滥12伙mm宪处）。当这些殖钢板被搭接在寨一起，且插入残固定件后，受踏挤压的密封剂受恰好位于搭接脆端部处。④伸缩节点梳对于非常长的涨屋面钢板，应挑设置缩节点，臭以便克服纵向吧位移。伸缩点芒的上层钢板应请比下何层钢板高臣15mm府；在高差处屋苏面板至少搭接容250mm宝，并提供合适坟的防雨措施，蜡落差处需另外掠设置檩条或支辆撑。而内仇层屋面冶板弹HXY-10如3避8芽型的安装1、固定方法资内层板采止用虫HXY-10垒3况8匀彩钢板，安装章的基本方法与威屋面板一样。骡内层板用波谷纺固定，固定螺捐钉打在波峰旁援边的波谷处，态每个波谷一颗畏，密用象M6纸.3矛×谣23象螺钉固定。2、安装步骤晒第一步：根据拿安装方向，将嘉板放在平整干赠净的地方。姥第二步：根据秧檩条之间的距陡离，在压型板时上打上小孔。埋第三步：将打香好小孔的压型雁板，正面朝下旅，对准第一块诞板的安装位置洲固定在檩条上恶，固定螺钉为蔑每肋一颗。驳第四步：将第继二块打好小孔国的压型钢板，拣准确地搭接在棍第一块钢板上迫，并与第一块谅板压紧，再用需自攻螺钉将其祖固定。竞第五步：重复眼以上操作并进争行定期检查，稿若发现不平直尽，应及时进行鬼调整。卷3吵、乘墙面板的安装世（庭1抓）傍夹芯板墙面安延装①固定方法疲当墙面采用夹麻芯板时，一般蚂用拉铆钉将其助固定在墙梁上陶，拉铆钉一般尿选痰用午Φ安5×1练8蜡，间距至300mm冰。②横向拼接聪夹芯板作墙面娇板时，也同屋涨面板时一样，勤需要横向拼装涌，安装步骤如界下：寨第一步：定好扶第一块板的安征装位置，将夹海芯板安放在需国按装的地槽上断，正面朝外墙沉面。桶第二步：在墙做梁上每隔闻300mm戏钻一衬个站Φ似5躲.3楚的孔，连同夹丽芯板内层钢板适一起打通，然魂后太用果Φ能5×1脂8盯的拉铆钉将夹肌芯板固定在墙算梁上。劳第三步：在夹岔芯板拼装处，伴内外两层钢板待上各按上工字袄铝，然后将第原二块夹芯板按存第一块一样的寸方法将其固定醒。坟第四步：随时冠检查板的平行钥度和垂直度，番发现不平直时抬应及时调整。周第五步：在墙博板上从外面打爆入自攻螺栓，详外墙高度小于霞6m雁时，上下各打野一排自攻螺栓地，间距栽300mm反，外墙高度大丑于衔6m奶时，中间再增吧加一排。恼第六步：重复睬以上步骤安装劲整个墙面。③竖向搭接盗一般当夹芯板昼作墙面板时，肌不需要进行竖吸向搭节，板的坝长度已足够安坐装整个墙面，捏但有些特殊结吗构或外墙特别虾高时，需进行劣竖向搭接，方梳法与屋面板的炮纵向搭接方法暮相同，把上面调的夹芯板搭接拔在外面，下面惭的板搭接在里展面，搭接长度闻为跑150mm叼，搭接处打上治密封胶，最后地用桶Φ荷4×1辉3熔的拉铆钉将搭否接处固定，间掉距为熄50mm渴。昂3僵、泛水板收边暗板安装帖泛水板和收边师板的安装是整拖个围护系统安责装的重要部分壁，直接影响到想整个工程的质除量和效果，所辫以应该特别重暂视。缝（仁1伟）纵向泛水板弊和盖板①安装形式壮纵向泛水板和葡盖板应在屋面星板的平底盘或主波谷处有一向验下弯的翻边。弱下弯的深度同青钢板外形相应返。②固定方式晓泛水板安装好接以后，一般与柄屋面板的波峰阵用自攻螺钉进推行固定。固定麻螺钉采城用执FT10-1恰6×1鱼6同或泡M旅5.5偏×2薄0民，间距硬500国mm府一颗。③搭接与密封惨纵向泛水板之堪间的搭接，可留参照纵向压型京钢板的搭接形闭式，搭接长度米为刻200衰mm鄙，沿顺坡方向俗靠近坡顶的泛滑水板搭接在上横面，在搭接处呼涂上密封胶，浇用鹰Φ绑4×1棋3姨的拉铆钉固定戒搭接。痕（绣2较）横向泛水板及和盖板①安装方式邪用于屋面的横敢向泛水板和盖迎板，沿下方边墙线有一加固的剩裂口，为保证援防雨，可以切敌割裂口使其与荷波纹相配，也最可稍作修改，跌使其嵌入沟槽笔之中。对小坡躬度屋面，最好赶将裂口切开贴跪紧波纹。带肋宗条钢板的横向坊泛水板和收边昨板，需要沿着留低边缘处开槽活或向下弯折，皆以便与钢板外遭形相配。这样倒可防止由风带剃来的水渗透到坝泛水板之下。估开槽口有三种漏方法供选择。蚕A艇专用工具：这洒是用于泛水板与开槽口专用工娘具，开出的槽啦口与屋面板的驶肋条形状相同丹，应用比较方枕便。凝B思应用模板：假期如开槽工具不蜜适用于边缘已猾下折至钢板肋雷条深度的泛水脾板或盖板，则闸可用铁皮剪刀肌按肋条外形剪薄出槽口。首先渡将泛水板或盖朝板放在正确的骄位置，即已被笔固定的钢板上养，然后用一块抛模板在每肋条涝之上，作出开云出槽口记号，戏这种方法同样定适用于屋脊处痰的盖板即屋背笔瓦，使用与屋佩脊角度相匹配区的模板即可。绕C爽成形槽口：在抱某些情况下，笋横向泛水板和洲盖板的下折边舰可预先开出与毁各种屋面板肋铃条外形相一致昆的槽口。如果偶使用这些预先摩开槽的泛水板诞和盖板，在安喜放和固定钢板氏时，必须注意幅确保钢板能够毛覆盖整个宽度鉴，而且其所有剪槽口均处于左哀肋条处。在安斤放钢板时，可真用一段已开槽尽的泛水板作为违标准尺寸。伸②背固定：横向泛排水板的固定一巡般用自攻螺钉险固定在屋面板击的波峰上，可馅用自攻螺隐钉恐FT10-1涂6×1蚁6页或自螺澡钉倍M坑5.5授×座20煤。对针于航HXY-40躁7诸压型钢板，每闭肋一颗，对岛于洽HXY-75威0贡肋隔一颗。渗③躺搭接与密封：引横向泛水板和拜泛水板之间搭殿接长度为辫200mm而，在搭接处应中使用密封剂来其密封。在搭接闻定位和固定前哀将上面一片翻弦转过来，在内锁面离终端侨12mm著处的整个宽度轻涂上懒3档mm图宽的连续的密准封剂，并狱用流Φ楼4×1歼3抹的拉铆钉将其漏固定。璃（回3普）屋面突出物察周围的泛水板娱在坡度较小的抄屋面上，任何锋通过钢板肋条捎的突出物都足叠以阻碍一条或滚更多的钢板排决水槽，因此需童要在突出物周止围安装特别的犹泛水板。为了茎改变被阻碍的烤流水方向，可蛾以在高边安装匹引流天沟。这屋样，被阻碍的忍流水便可以顺震着突出物的任羽一边排入通畅熟的排水槽中。丸如果屋面坡度年超过净5我°核，另一种方法旬是在突出物高壁侧割开足够的止屋面钢板，以尸便抬高底盘天纯沟（装配在钢引板之下）。使炉沿突出物的周移围的雨水从钢烈板肋条上面排抬出。赠（暗4涂）管状穿透物鞭当管状穿透物成很小，仅穿过俘屋面钢板的一鸽条肋条或一个长底盘时，只要葱把一个带凸缘哨的圆柱形套筒灭环绕管状物和有孔隙洞固定到滑屋面钢板上即骂可，随后用一云个固定于管道压上的锥形护罩金封口覆盖信套撑筒，而且在护茶罩和套筒之间罪以及套筒和管蚊道间要留有间闻隙。这是为了赢允许屋面作热神位移。如果要嚷穿透钢板肋条从，则需要切除板足够的肋条，盆以保证套筒的痒凸缘被固定和既密封槐在钢板的底盘轰上。被切割的缸肋条敞开端部鬼，必须用固定圣和密封在肋条渗和套筒凸缘处薄的封盖封住。膊为了克服被切羽开肋条端部的喷封闭问题，另秘一种办法是使灿用柔性塑料制档成的带翼缘封岸套。在被密封塞和固定到钢板匠上之前，可用选手将封套底边前缘弄成钢板外恨形相符的形状棕。这就保证了棕雨水向下排放洁到穿透处各边宫的底盘和沟槽公中。封套从底许部开始沿穿透约物形成防水带杠。缠当使用这些塑慌料套筒时，必棵须注意不能阻营断任何沟槽或搜底盘，以免雨伯水从屋面穿透犹处的高边排出昌。驻留在这个调区域中的水会衰对钢板涂层造盒成损害，从而寒导致寿命缩短顾或外观破损。茂（棵5武）窗泛水和收口边板的安装嗽①杰窗上泛水和窗姨上收边板隙对于双层墙面之板、外墙的窗美上泛水板和内体墙的窗上收边州板。它们用自径攻螺钉与墙板勇一起被固定的咱窗上在檩条上备。自攻螺钉一废般运用君FT12-1鲜4×3降0科或习M6梨.3劳×3聋0臂，每肋一颗。修对于单层墙面逐板，无内层墙柴板和窗上收边伤板。芹②润窗侧泛水板和渐收边板改对双层墙面板蜘、外层的窗侧特泛水板和内层爽的窗侧收边板恰加图所示，它携们分别用自攻坐螺钉固定在外冻墙和内墙上。呈自攻螺钉一般绒用共FT12-1劈4×3拳0劫或邮M嚷6.3超×3序0查，间距以400mm瞎，对于单层墙蜓面板，无内层乏墙板和窗侧收煤边板。年③各窗下泛水板和揉收边板炮由于窗下可能台是砖墙或压型腥钢板墙，所以莲泛水板也略有望不同。若窗下闲是砖墙，则用雪水泥钉将泛水巴板和收边板固沸定在砖墙上，境间距秃500mm吓。若窗下是压闸型板墙，则泛挡水板和收边板女分别固定在外盼墙板和内墙板钓上，固定件用举自攻螺抛钉被FT12-1直4×3是0杯或谋M深5.5框×3症0请，每肋一颗。产（促3扫）其它泛水板沟和收边板眨其它泛水板和皇收边板也可分定为横向安装和再纵向安装两大倾类，安装方法阻基本与前面介鼠绍的相同。密封剂的应用亲在围护系统的爸安装中，有许粱多地方需要使旋用密封剂，前夫面已作介绍。酱如果要使密封最剂达至理想效促果，应注意以驳下几点。介（熊1孝）型号：赖对于本公司生全产的围护系统属产品，选用中果性硫化硅胶比德较合适，它比令较适用于各种琴压型板外面的槐油漆，包括各从种泛水板等。董中性硫化硅胶违密封剂有以下秃特点：虽对各种干净的忠压型板和泛水假板表面，有良宪好的粘附力。闸防水且无腐蚀会。羞抗极热和极冷藏同时保持良好纺的柔韧性。茫（顷2归）表面处理：删为了使粘结剂致能充分发挥功胞能，所有表面验必须清除干净三，并且无以前伯的密封剂痕迹锐和油漆之类的佛污染物，可以摔用酒精来清洁哭压型板或泛水棉板表面。伟（尊3肆）节点设计：伯用密封剂密封你的接缝应用铆有钉固定，以使把强度与焊接强慧度一致。因此吉不要求密封剂走有完全的粘着隶强度，但它必征须能将两个相局对的表面粘连肯在一起，搭接悼处的密封剂宽贺度，被压缩时仪不超过缺25mm茎。对于屋面板埋、墙面板和泛惹水板，搭接处流固定件的间距扶为巩40mm担。谦搭接时可按以丛下步骤进行；国装配、夹紧并看钻孔；谈分离构件并除息去钻孔屑；迅把连接的表面糊清除干净；涂上粘结剂；片重新放置构件含和固定件；淡用抽芯拉铆钉嘱，将接处固定畅。昨为了防止过早证硫化，导致二利表面粘连较差躬，在密封剂被稻挤压之后，要相尽快处理，所奖用的粘结剂，明在外暴露的时狡间一般不应超争过纷1怖5洲分钟。5、检查验收犹（引1讲）用拉线和钢址尺检查彩钢板摆的尺寸偏差见取下表。侮彩钢板的尺寸所偏差表益项捎锄亩目摧尺寸偏差（丙mm猎）搅波距占±冷2.0勉波高汪H倚≤新70mm蛋±亏1.5洋h>此70mm纠±吃2.0材侧向弯曲需在测量长度腥L1揉范围内患20.0催注战：帐①属h够为彩钢板截面掉高度；页②袭L武1重为测量长度，惧系指板长扣除叹两端各禽0.5m筑后的实际长度沿（小于佩10私m打）或扣除后任构选的互10伟m椅长度。加（画2因）彩钢板制作书的允许偏差和杨检验方法见下坊表。帅彩钢板制作的燃允许偏差表纽项幻沟结鸡目端允许偏差狱检查方法伴彩钢板的覆盖沙宽度父H绍≤峰70mm党±览8.0-溪2.0牌用钢尺检查置h>湿70mm舞+5.0解-2.0旧板长袍±撒7.0著横向剪切偏差页5.0杜泛水板尺寸茄板长浑±绍5.0荣弯折面宽度榨±律2.0涉弯折面夹角漂20隶用角尺检查邮注：挨h央为彩钢板截面缴高度。灿（鼻3迟）彩钢板和连痕接件的品种、省规格以及防水币密封材料的性蜘能要符合设计鸦要求和国家现掏行有关标准规携定。蛛（巧4敬）彩钢板固定纱可靠、无松动汇，防腐涂料涂备刷和防水密封化材料敷设应完蜻，连接件数量包、间距符合设见计及国家有关字规定要求。诱（拖5讲）彩钢板安装牺工程的允许偏盆差项目和检查说方法如下表。色彩钢板安装工谊程允许偏差表潜项崭徒急目铃允许偏差（魔mm尖）具检验方法掩屋捞面盯檐口与屋脊的铲平行度正10.0局用拉线和钢尺昼检查魔彩钢板波纹线煎对屋脊的垂直育度罗L/1000逢20.瓣0膊檐口相邻两块晓彩钢板端部错廉位申5.0业彩钢板卷边板蚊件最大波高惧3.0稍墙主面京墙面板波纹线迹的垂直度乏H/1000僻20设用吊线和钢尺叫检查誓墙面包角板的老垂直度僚H/1000悼20础相邻两块彩钢竖板的下端错位霜5.0吉用钢尺检查芝注：姨（朽1堵）懒L果为屋面半坡度瞎或单坡长度；形盲恶（专2跃）自H昆为墙面高度。木（十四）施工反现场平面布置漆说明忍挪狠由于钢结构工妨程施工是在土娘建工作基本完赠成后进行的，配安装工程现场丙平面布置图可话以明确以下几仓点：餐钢构件进场按扬编号放置于相示应跨轴线位置锹，放置区域即盘是在混凝土地毫坪上，围护构勤件放置于车间亦地坪外围。慕在附近租借办牧公及生活用房醒，临时库房，易用于施工及零戒星材料的堆放裹。祸吊车施工时的蚊运行路线按安赛装顺序在车间水地坪上移动。角临时施工用水似、电从甲方线素路接入，现场起只需满足电焊或机用电，水源券只需生活用水贱即可。哥安装工程基本紧无垃圾和污水朽。预（十五）质量描保证体系及措糕施男1域、质量保证体杀系：公司技术、质量总负责人公司技术、质量总负责人工程部、质量负责人施工班组工序质量检查发现问题，采取纠正措施现场项目经理质监站监理公司业主终2侮、质量保证措横施：饥在钢结构整个霞制作过程中：束应采用经检验条合格的量具确亮保尺寸精度。乌钢材全部进行卡预处理，以确调保制作过程中溉的防锈和下道小涂装质量。铅板材对接全部潜采用自动焊凶，厅H孩型钢（焊接工石字梁）主焊缝中均采用埋弧焊险，确保焊缝质休量。债建立全面质量胜管理体系，成恢立各专业膛的寺Q究C宅攻关小组，广洞泛开吹展翻Q恢C轻小组活动，组晶织各项规范学荐习，定期组织顽和推广成功经宏验。钻主动邀请设计趟单位进行设计冈交底，积极参挎与由业主监理占、设计单位主孙持的图纸会审修。工程开工前猫组织施工班组耗认真学习施工汉图纸，对有疑芝问或不明确的懂地方主动向设浴计单位请教。思照图施工，严陈格按质量技术屠标准进行控制吴。如发现图纸章错误或设计考丹虑不周全的问妖题，应及时主洋动与设计人员碎和现场监理进麦行商讨，征得刺设计和监理的这同意后才能进桨行修改，否则贞施工单位不得扫擅自变动。榆建立样板引路磁方针，各专业丑分项安装开始满时先施工出安查装样品，经设首计、业主、监义理检查确认后访，严格按样品敲标准进行全面棉施工。公建立现场质检沿队伍，各专业畜施工组设立质分检员，每道工俊序必须经质量厅检查人员和监偿理检查合格后财方可进行下道甘工序施工，确骆保每道工序受介控。轮加强技术管理甲，每个分项必剖须在施工前进茂行技术交底，徐并制定每道工窝序的施工方案悔和操作规程。岁建立材料报验视制度，对所有井用于本工程的足主辅材料等均曲要有完善的材怖质报告、说明习书、合格证、降试验报告等资锐料，并经复检想和报验认可，饰征得业主和监酷理同意。速做好工程验收忘和隐蔽工程验景收记录，隐蔽料工程必须经业诉主监理