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文档简介
目录1.液体化工码头工艺及配套工程简介----------------22.工艺管道工程----------------------------------33.管架制作与安装工程----------------------------214.设备安装调试工程------------------------------28(1)通用设备安装调试--------------------------28(2)泵安装调试--------------------------------35(3)压缩机安装调试----------------------------39(4)锅炉安装调试------------------------------405.储油罐施工工程--------------------------------446.附件------------------------------------------62液体化工码头工艺及配套工程监理细则液体化工码头工艺及配套工程简介液体化工码头工艺管线设备及配套工程一般包括工艺管道、油品装卸设备、配套设备、储油罐区及土建工程等。油品装卸设备一般有输油臂或装卸金属软管、油品装船装车泵等。工艺管道一般包括原油管道(原油、燃料油、渣油、石蜡油等)、成品油管道(汽、柴油、石脑油等)、化工品管道(液碱类、酸类、苯类、醇类、酮类等),有的还可能油植物油管线(棕榈油等)。管道材质一般为普通碳素钢(管径>DN300,一般采用螺旋焊管,管径≤DN300,一般采用无缝钢管),个别品质要求高的化工品(如液碱)的管道要求为不锈钢。原油、压舱水、液碱、植物油、部分化工品管道需要伴热,可分为蒸汽伴热和电伴热,现在一般采用蒸汽伴热。管道的清扫方式根据输送的介质不同,可分为蒸汽清扫、压缩空气清扫、氮气清扫及通球(清管球)清扫。储油罐一般为钢制,但个别品质要求高的化工品(液碱)可能是不锈钢罐。储油罐分为固定顶和浮顶两种,大型储罐一般采用浮顶罐,可减少油品的挥发,降低损耗。腰配套设备一般册包括消防系统佩、污水处理系傍统、供热系统坐(包括锅炉系栽统、软化水系付统等)、氮气温和压缩空气系滥统、电气系统贵(变配电和照绍明等)、自动鼓控制、监控及筒通信系统等。抚消防系统包括简:消防加压泵谢站内设消防泵谈及稳压装置、零泡沫压力比例晚混合器;码头叹设固定式消防寄炮(电动水炮祥及电动泡沫炮办);码头前沿下设水幕;消防委站内配置消防悼车;油罐内设部空气泡沫发生德器,罐体外部石设水喷淋系统民;工艺管道沿谋程及油灌区设灌消防栓及泡沫省栓;另外配备扩移动式消防炮晨。汉污水处理系统夸主要处理油船牢的压舱水、洗匪舱水、罐区的义含油污水、含否化工品污水及滴生活污水等。式污水处理系统子包括污水罐或轰污水池、油水么分离机、生化抹处理系统等。寒供热系统包括显锅炉(分为燃玉煤、燃油、燃头气锅炉)及附肌属设备(燃烧液器、除氧器、兼省煤气、高温绩给水泵等)、钢软化水处理设棚备等,燃油锅扩炉还包括燃油沟罐、燃油泵等蒙。柳土建工程一般锐包括综合办公种楼(内设中心大控制室)、锅我炉房、软化水晚处理站、消防槽加压泵站、消骆防站、污水处咱理场、变电所构、码头管理房行等。耐本监理细则包锈括工艺管道工踢程(安装、焊雾接、防腐、保归温等)、设备妄安装工程、钢脂结构(管架、彩过路桁架)工夺程、储油罐制翻作工程的质量旋控制及验收要涉点。舍Ⅰ蜻躺工艺管道工程拒第一部升分迈异墙编制依据随1.GB50晃235-9震7庄工业金属管道暗工程施工及验蔬收规范;品2.GB50垂236-9包8锤现场设备、工核业管道焊接工倾程施工及验收荡规范;乡3.GB50狱184-93超惊工业金属管道有工程质量检验被评定标准;盟4.GBJ1咐26-89筹峰工业设备及管藏道绝热工程施蜘工及验收规范窃;故5.GB50感185-93巴景工业设备及管载道绝热工程质唐量检验评定标疯准。仁6绘.葡压力管道安全脉管理与监察规顿定秋7艳.壮压力管道安装额质量监督检验洲规则诉8藏.挎压力管道安装搞单位资格认可辫实施细则贷第二部动分掠尘脑质量控制及验裂收要点膛施工前质量控忧制禽1裂.月参与设计方案策评审,为优化励设计、使设计脸能满足业主的殊使用功能和相良关规范要求献岔计献策。遥2弊.历熟悉并审查设倚计文件,组织选设计交底和图固纸会审工作,垂正确理解设计凤意图,及时发赞现并解决图纸象中存在字的味“乓错、漏、碰、毁缺蔽”豆。挖3坐.脉参与设备及大语宗材料招标采妙购工作,编写蝴设备招标书的淘技术规格书,侧并参与评标,润确保设备性能漏能满足设计要摄求、质量合格壳。扔4患.学参与施工招标挠、评标工作,绍协助业主选定邪资质符合要求冬、实力强、信前誉高、项目负俯责人施工经验似丰富、施工组眼织管理能力强奖的承包商,为帜实现工程质量馆目标打下一个鹅良好的基础。蜘5隙.秩按照《压力管获道安装质量监踩督检验规则》怎的规定,向压某力管道监察机而构提供相应的永设计文件和有篇关资料,填写尸《压力管道安愉全质量监督检陪验申报书》,佛办理备案手续浩,以免因手续哑不全,影响工豪程的竣工验收权和投入使用。促6衬.只督促压力管道雅安装单位、检饲测单位及防腐注单位按照《压茶力管道安装质厦量监督检验规谣则》的规定,下向压力管道监拍察机构备案,舟并检查其备案序的相关资料。术7侧.阔向消防主管单绢位办理监督手扇续,送审图纸步。泄8卷.第组织召开第一薄次工地会议,握检查施工准备土情况,并进行摊监理交底。类9疯.盐审查施工单位权提交的施工组袋织设计或施工盐方案。场10渗.窃审查施工单位存的检测仪器、迹计量器具的检速定证书。这11塘.她审查施工单位据的质量保证体失系。应12庸.赤审查施工单位型的项目部主要恩管理人员(项圆目经理、副经导理、总工、专胆职质检员、专裳职安全员等)翼的人员资质证穿书,并审查是巡否与投标书承朽诺的人员一致答,如不一致,棉要求施工单位韵按投标承诺配租齐主要管理人语员,或履行正豪当的变更手续公。贪13汽.常审查施工单位疑的特殊工种的考施工人员的资讨格证书,主要燃包括电焊工、道电工、起重工垒等,特殊工种免必须持证上岗脾。挡14现.辣审查施工单位桑提交的分项、最分部、单位工鹊程划分表,审棕核批准后报质锹检站同意,作秋为工程中间验吊收和竣工验收浸的依据。转15爹.紧认真审查施工监单位提交的开戴工报告,严格纽把好开工关。阁施工过程质量尘控制殃一、管子、管削件及阀门的检浙验验收陕严格按规范和筹设计要求对进宰场的管子、管确件和阀门等进狼行检查验收,犁不合格的不许侄用于工程,具葬体检验内容、查检验方法、检恐验数量如下:极1.捡镇检查管子、管金件、阀门的出艘厂合格证、质喘量证明书或复觉验记录,其材畜质、规格、型淘号应符合设计循要求和规范规犹定义。握枝伏需泽同水盐检查数量:应宅各抽蔽查座10次%硬,且不得少斯于品3受份。遗2.奥北检查管子、管秧件、阀门的表袖面质量,应符裹合下列规定:口无裂纹、缩孔敬、夹渣、折迭拥、重皮、砂眼轧、针孔和超过秧壁厚允许偏差猴的局部凹坑、位碰伤;铸铁管猴应有制造厂标变记;不锈钢管子无划痕、锈斑驶。免愈仰当欢检验方法:观吓察检查,用小旷锤敲击,用放闷大镜、卡钳和吨测厚仪检查匆。躲驱串骂败检查数量:应洞按类型各抽烂查涉5骂%晕,且不得少沿于扬1雕件。动3丢.倾检查高压钢管质(顺P拔N标>算1.6MP常a那)探伤合格证划,如块高压钢管无制年造厂探伤合格班证或虽有探伤轧合格证,但经男外观检查发现蛾缺陷时,必须胁进行无损探伤眼,其检验结果汁必须符合设计声要求和规范规陡定惜。材漆搏创枯检验方法:检轿查无损探伤报收告曲。术盏滴喷喊检查数量:应女抽旷查倦10你%流。强留宅政萝4.独合金钢管子必仓须有光谱分析财或其它复验报铲告,有耐腐蚀甲要求的不锈钢夺管子的耐腐蚀疗性能试验结果迷必须符合设计庄要求和规范规暮定樱。席射幼荷永检验方法:检揪查光谱分析或枝其它复验报告贪、耐腐蚀性能晋试验结果(报暮告)朗。称抬黎墨美检查数量:应戴各抽胳查券10耍%聋,且不得少碌于绑3薯份惊。班职5况.权测量颤高压钢管除去放缺陷后的实际俩壁厚当,霜应不小于公称细壁厚较的透90绕%国,且不小于设塌计计算壁厚三,谅缺陷修磨处过段渡圆滑醋。豪矿棕劳假检验方法:用搜测厚仪检查或牧按规定计算;村观察检查柔。孩倦叮政违检查数量:应谎抽悄查蜂10跌%丝,且不得少辞于臂3进处稻。来张6艺.跌设计文件要求荐进行低温冲击肥韧性试验的材手料,应检查供状货方提供的低借温冲击韧性结药果的文件,其腥指标不应低于驻设计文件的规嫂定;设计文件个要求进行晶间佛腐蚀试验的不绪锈钢管子及管福件,应检查供附货方提供的晶健间腐蚀实验结谋果的文件,其裹指标不得低于省设计文件的规段定。站7侄.渴下列管道的阀劝门,应逐个进油行壳体压力试准验和密封试验涛,不合格者,隙不得使用,应顿见证试验过程那。呢抛总(洁1宪)输送剧毒流份体、有毒流体超、可燃流体管费道白(斥如乐液化石油气、凯原油、汽油、暗石脑油煤油、阴-干35暖号轻柴油、喷忧气燃料等突)拴的阀门;腐(雀2叫)输送设计压蚀力大窜于系1MP渠a向或设计压力小斩于等臂于巡1MP脊a组且设计温度小聋于顺-2谅9薄℃缝或大柜于言18访6案℃品的非可燃流体堵,无毒流体的钳阀门,敬(轿3斥)输送设计压帝力小于等缩于棚1MP购a访且设计温度危为骆-2蔽9宴~京18眠6梳℃誉的非可燃流体宋,无毒流体的袖阀门,应从每虑批中抽乐查罩10德%箭,且不得少趁于哄1裙个,进行壳体罩压力试验和密它封试验,当不议合格时,应加掏倍抽查,仍不阔合格是,该批羞阀门不得使用抚。兔(敌4屋)阀门的壳体造试验压力不得同小于工程压力世的点1.支5园倍,实验时间龄不得少镇于摊5mi倾n耕,以壳体填料榆无渗漏为合格志;密封试验宜胞以工程压力进逢行,以阀办密缴封面不漏为合馅格。灯(牧5陪)试验合格的飘阀门,应及时滥排尽内部积水甩,并吹干。除断需要脱脂的阀模门外,密封面怨上应涂防锈油返,关闭阀门,馆封闭出入口,费做出明显的标恰记,并填写阀兰门试验记录。甩8.越踢合金钢阀门和扮高压阀门这(卸10控0士MPa头>惑PN劝≥狮10MPa窝)年每批详取宰10蕉%虹,且不少扩于浑1母个进行解体检系查,其质量应罗符合下列规定英:犁丈区忽未(征1蛋)奔材质正确究。扯校许姻撑(境2牲)锡阀座与阀体结柄合牢固卧。浅妙挎嫂检(晋3柿)纲阀芯与阀座接瓜触良好,且无易缺陷榨。示域蝴狭伙(论4辩)顽阀杆与阀芯联柏接灵活、可靠指。讲制横掘缎(于5扣)体阀杆无弯曲、盐锈蚀,阀杆与哗填料压盖配合荡合适,螺纹无妄缺陷踩。抽遍蛾孙巾(蝴6阀)腊阀盖与阀体接增合良好崭。呈滚驻论难(纤7响)醒垫片、填料、茄螺栓等齐全,病无缺陷识。欲曲抹仅堂检验方法:检恒查阀门解体记懒录厌。什扔休熟加检查数量:应屿全部检查。籍9骨.杆检查妥阀门的传动装也置贞,尼应符合下列规摔定坐:产启闭灵活可靠虑,开度指示器的指示正确,用便手扳动无卡涩欲现象举。悬玉岛颠闲检查数量:低椅压阀门应抽侄查织5煮%解,且不得少嚼于贯1知个;中、高压奔、合金钢、安述装在有毒、剧未毒及甲、乙类币火灾危险物质蹄管道上的阀门脚应抽裙查课10宅%京,且不得少豪于析3亡个舰。魂漫10.鸣合金钢阀门应葛有光谱分析或所其它复验报告术,应雅检查迹其哨光谱分析或复玩验报告饭。罪视罗闸更检查数量:应芳抽迅查魔10佩%撑,且不得少宣于舰3糖份良。秀细1可1.筹安全阀在安装挣前应铅封良好虑,标牌上的技克术参数符合规幼定,且阀门经亚调试后符合要罚求苹。悟贩馅裤界检验方法:检请查安全阀调整瓣试验记录玉。坑疏考卖朗检查数量:应升全部检查渠。禾棚二、管道加工忠(一)管子切深割少1幸.院碳素钢管、合荒金钢管宜采用短机械方法切割目;不锈钢管应敲采用机械方法晨或等离子方法挑切割,且用砂段轮切割或修磨哥时,应使用专最用砂轮片;镀探锌钢管宜用钢候锯或机械方法亭切割,且路高压钢管、不咏锈钢管和合金弃钢管切割后必知须及时正确标谦上原有标记,间且明显、清晰踢。来患托豪居检验方法:观灰察检查洲。谦闪做药垮检查数量:应盯按钢种各抽院查碑5截%套,且不得少迁于译1适件姻。锡屡2芹.基观察和测量检喂查管子切口质吊量,应符合下照列规定:戒(晓1站)切口表面应涛平整,无裂纹舰、重皮、毛刺小、凸凹、缩口滴、熔渣、氧化凉物、铁屑等;温(育2钳)切口端面倾臣斜偏差不应大宴于管子外径窑的射1水%燥,且不得超费过纷3m裂m胡。矿(二)驰弯管制作够1.秋高压钢管弯制暴后,必须进行辞无损探伤,如毙果有缺陷,应春予消及除童,叮其剩余壁厚严展禁小于公称壁钞厚考的泽90忧%耗,且不小于设粱计计算壁厚顺。宋贵复强搬检验方法:检漫查高压弯管加爷工记录描。排跪比存顾检查数量:应蚕抽救查泡10蜻%聚,且不得少传于恳3巩份。泛2狭.徒观察检查烈弯管的表面质博量爹,凤应符合下列规猪定:无裂纹、述分层、重皮、娇过烧等缺陷,寄且过渡圆滑表设面光洁牲。右察检查数量伤:应抽蝴查房5袋%壳,且不得少隆于蜓1继件。陶3删.取用测厚仪和卡虾尺实测壤其它弯管月(是除高压弯管外机)钳的壁厚减薄率贱和椭圆率辜。去应符合下列规您定:壁厚减薄梅率不超全过共15拾%攻,且弯管的壁景厚不小于设计叨计算壁厚城;王椭圆率努为贸≤数8%抚。系检查数量:应摆实偏测漆5司%纪,且不得少拨于诱1急件合。宁滚州私(三)焊制中客、低压管件加啄工隙1擦.个焊制中、低压阅管件尺寸允许股偏差、检验方途法和检查数量悼应符合下列规迎定:众检验内容蠢允许偏差森(森m划m柄)忌检验方法苹弯头新周长遣(冶m栏m污)拍D牢n括>坡1000强≤危6恨用卷尺测量家D黑n缺≤洒1000辉≤溪4凭端面与中心线咳垂直度贤≤鼻外径恋的次1崇%畅,小且颈≤本3肆用角尺、直尺复测量询异径管松椭圆度话≤陡各端外径畏的荒1束%怕,锹且趣≤插5练用卡尺测量皮三通项支管垂直度貌≤哀高度翼的锯1虽%浩,络且迫≤屋3妹用角尺、直尺伶测量还检查数量:每手种管件应各抽重查螺3闷件。诚(四)抄补偿器加工客补偿器的允许巨偏差、检验方觉法和检查数量客应符合下列规康定斩:止问荣检验内容箩允许偏差后检验方法亭“Π梦”移形漏悬臂长度蛮±10陕用卷尺、直尺顶和水平尺测量欢平面扭曲山≤画3mm/袜m吨,错且朗≤绳10假搅检查数量:应倾按类别各抽泡查恳10侨%逝,且不得少断于危1闭件蠢。开眯(五)管道支猪架制作暮1粱.沸支架的型式、骄材质、加工尺副寸应符合设计尤要求,外观规毁整、美观。岛检验方法:按再施工图核对、乘检查。里检查数量:应竟抽纷查螺10配%占,且不得少天于摧3范件。另2规.璃管道支架的焊狂接质量应符合助下列要求:焊惰接牢固、无漏砖焊、裂纹等缺胁陷,焊缝表面罢光洁,无飞溅巡物。残检验方法:观详察检查。权检查数量:应过抽戴查午10坦%吸,且不少思于著3科件。三、管道焊接雹(一)焊接材波料检验验收及胸人员资格检查崖1叛.党全数检查焊接鹰材料轨(焊条、焊丝抹、焊剂等)的蒙质量证明书,匪其质量、贷牌号、规格应包符合设计要求阁,设计无具体界要求的,应符见合规范要求劲。隶合格的予以验叮收,允许用于君工程,不合格除的不允许用道于窝5缠工程。姿2设.挨全数检查发焊条、焊剂的钱保管、披烘干横情况,肝应符合膊规范和语产品说明书的护规定慨。毯庆3寄.涉检查从事焊接往施工的电似焊工卫的焊工合格证驾。电焊工召必须具有符合读施焊位置和施更焊材质范围的乘焊工合格停证,并经考试性合格。严禁无嚼证上岗娇。谨4榆.广检查施工单位衡提交的焊接工叠艺评定。趟首次使用的母帖材或者当焊接练方法、焊接材糖料的型号、成眨分改变时,所等做焊接工艺评和定必须符合设千计要求和规范铃规定士,焊接工艺评冬定应由施工单伏位的焊接技术鼠负责人签署。巨施焊前应根据灰焊接工艺评定鞭编制焊接作业祥指导书。爸(二)焊前检话验认1释.径检查焊缝位置桌,应符合规范献要求。具体要岭求如下:流(魔1而)直管段上两论对接焊口的距刷离,当工程直盯径大于或等铲于销150m瓣m枯时,不应小岸于劲150m误m辨,当工程直径笋小宾于搁150m庭m状时,不应小于似管子外径;木(课2谎)焊缝距离弯捆管起弯点不得琴小青于盖100m能m盼,且不得小于投管子外径;啄(处3零)环焊缝据管怠支架净距不应笑小晃于放50mm贪,傲需热处理的焊坦缝据支架不得辅小于焊缝宽度证的斥5裙倍,且不得小孩于产100m偷m绞;商(蛛4弃)有加固环的错卷管,加固环把的对接焊缝应仍与管子的纵向满焊缝错开,其柏间距不应小落于哨100mm梦,慌加固环距管子全的环焊缝补应命小厘于谈50m蜜m此。傅2适.权检查管子对接吸焊缝的坡口加龄工及组对情况钉。应符合下列筋要求:疫(优1搂)管子的对接肃焊缝的坡口形助式和尺寸应符饼合设计文件规选定。当设计无吸规定时,应按笼工业金属管道亡工程施工及验杰收规范附包录昌B脸第秧B.0.碎1扇条~挖第闭B以第鄙B.0.舒6肠条的规定确定羊。凡(监2宫)坡口加工宜禽采用机械方法己,也可采用等煤离子弧、氧乙阴炔焰等热加工兼方法。采用热庆加工方法加工税坡口后,应除鹰去坡口表面的愤氧化皮、熔渣强及影响接头质方量的表面层,舒并应将凹凸不牌平处打磨平整担。出(波3享)焊件组对前串应将坡口及其笔内外侧表面不悟小衔于恨10m喉m放的范围内的与袭油、漆、垢、算锈、毛刺及镀朱锌层等清楚干租净,且不得有冰裂纹、夹层等杏缺陷。榴(俯4匹)当设计文件循对坡口表明要变求进行无损检呢验时,检验及园对缺陷的处理姥必须在施焊前张完成。确(帐5膀)管子或管件孙对接焊缝组对柜时,内壁齐平发,内壁错边量妖不宜超过管壁别厚度隶的矛10饲%制,且不应大说于致2m兴m材,只能从单面遭焊接的纵向和槽环向焊缝,其招内壁错边量不袭应超矛过划2m荣m齐。吨(婆6否)不锈钢焊件镰坡口两侧吊各性100m倚m两范围内,在施诊焊前应采取防含止焊接飞溅物移沾污焊件表面惠的措施。掏(三)焊接过但程质量控制泰焊接工程中,傲应严格按照设寿计和规范要求子对焊接过程进戚行检查,严格跃进行质量控制夜。主要检查内窜容包括:饼1贞.慢焊接材料的选芝用,应符合设任计要求和规范歉规定。吩2偷.灶定位焊缝应符模合下列要求:联(笑1捷)焊接定位焊海缝时,应采用引与根部焊道相霞同的焊接材料英和焊接工艺,虏并应由合格焊她工施焊。残(捞2仿)定位焊缝的睛长度、厚度和益间距,应能保朴证焊缝正式焊怒接过程中不致某开裂。葱(抗3醒)在焊接根部今焊道时,应对摘定位焊缝进行侮检查,当发现脂缺陷时应处理售后方可施焊。摇(贤4缝)与母材焊接父的工卡具其材顺质宜与母材相疫同或同一类别略号。拆除工卡材具时不应损伤滤母材,拆除后趴应将残留焊疤诊打磨修整至与众母材表面齐平必。锋3个.垂严禁在坡口之细外的母材表面卷引弧和试验电子流,并应防止斗电弧擦伤母材枪。笑4狡.哈焊接时应采取都合理的施焊顺采序和施焊方法乘;施焊过程中走应保证起弧和秃收弧处的质量馋,收弧时应将帆弧坑填满,多特层焊的层间接登头应错开;管赤子焊接时,管遣内应防止穿堂邪风;除工艺或念检验要求需分哪次焊接外,每槽条焊缝宜一次寿连续焊完,当民因故中断焊接所时,应根据工舌艺要求采取保构温缓冷或后热坟等防止产生裂涨纹的措施,再导次焊接前应检氏查焊层表面,哲确认无裂纹后惹,方可按原工每艺要求继续施饺焊。伐5即.凤对管内清洁要见求较高且焊接缘后不易清理的粱管道(包括锅音炉给水管、机摘组的循环油、轿控制油、密封融油管道等),技其焊缝底层应贼采用亚弧焊。率6.号筛对含铬量大于封或等呼于亲3驶%败或合金元素总阶含量大份于回5娇%住的焊件,氩弧皱焊打底焊接时捎,焊缝内侧应股充氩气或其他烧保护气体,或呈采取其他防止首内侧焊缝金属腾被氧化的措施骤7纵.遇不锈钢管的焊次接应在焊接作不业指导书规定励的范围内,在楼保证焊透和熔捏合良好的条件国下,采用小电更流、短电弧、溪快速焊合多层欺多道焊工艺,举并应控制层间痛温度。缘8土.瓣如设计有要求僵,应对不锈钢餐焊缝及附近表猪面进行酸洗钝旗化处理。揉9勿.药复合钢管焊接允应符合下列规吵定:泽(突1三)严禁使用基咽层和过渡层焊劳条焊接复层;宿(些2范)焊接过渡层络时,宜选用小劈的焊接线能量块;逆(艺3喜)在焊接复层霸前,应将落在屯复层坡口表面怜上的飞溅物清雨理干净。朋10辉.顺设计对焊口有侧预热或焊后热像处理要求的,钓应按照设计要薄求进行处理。仪11共.威需预拉伸的管魂道焊口(补偿拐器),组对时思所使用的工具莲应待整个焊口微焊接及热处理目完毕并经焊接储检验合格后方趴可拆除。梯(四)焊接后榆检查1.外观检查邀(株1悦)外观检查应悼在焊后去除渣就皮、飞溅物,踩清理干净焊缝笋表面后进行。叶(才2艘)焊缝外观质退量标准应符合脑下列要求:辟a霉)选设计文件规定织焊缝系数愚为谋1陷的焊缝或规定腥进河行熄100竹%远射线照相检验戴或超声波检验塘的焊缝,其外催观质量标准不掀得低于下表中哪的洗Ⅱ志级。貌b随)傲设计文件规定慕进行局部射线符照相检验或超夹声波检验的焊举缝,其外观质弓量标准不得低摘于下表中取的嫁Ⅲ碧级。训c肠)逝不要求进行无会损检测的焊缝慌,其外观质量撑标准不得低于国下表中智的北Ⅳ携级。室焊缝外观质量浮分级标准猾缺陷名称消质量分级其Ⅰ酱Ⅱ酿Ⅲ份Ⅳ赔裂纹左不允许岛表面气孔盟不允许满每债50m轰m亡焊缝长度内允赏许直罢径品≤日0.植3率δ世,钩且削≤庭2m勉m注的气谨孔献2秧个胖孔间浙距折≥李6搅倍孔径柴每婚50m泻m虫焊缝长度内允别许直最径闻≤威0.扯4击δ时,射且截≤大3m千m给的气外孔氧2汇个欲孔间杂距雅≥芽6哭倍孔径包表面夹渣群不允许唐深鬼≤多0.汤1傲δ咽长撇≤详0.溜3妖δ夜,扶且庙10mm宝深赏≤延0.痛2击δ畏长岭≤宿0.凯5院δ选,苗且狐20mm健咬边月不允许欺≤洒0.0床5俗δ彩,虎且缸≤芒0.5m呜m储连续长陕度断≤挥100m鸽m守,且焊缝两侧汁咬边总咸长侄≤毒10玩%忘焊缝全长夹≤居0.腔1住δ性,博且林≤随1mm籍,正长度不限血未焊透期不允许收不加垫单面焊赖允许不值么≤示0.1败5甲δ捆,臂且勾≤银1.5m半m路,缺陷总长迫在荐6分δ砌焊缝长度内不蹦超奴过份δ义≤付0.仅2伶δ哭,艺且溜≤鼻2.0mm菌,菊每升100m描m表焊缝内缺陷总贡长条≤仙25mm顺根部收缩微不允许陵≤润0.2+0.滨0风2球δ超且撑≤具0.5mm税≤阴0.2+0.月0基2维δ遵且岛≤庙1mm棍≤难0.2+0.煌0愈4掏δ探且隆≤山2mm蔬长度不限职角焊缝厚度不观足巷不允许答≤轮0.3+0.扩0匪5肯δ蹦且炮≤猪1mm下每亩100m聚m委焊缝长度内缺想陷总长晕度春≤识25mm好≤固0.3+0.证0择5胳δ仗且猜≤竞2mm省每晚100m抄m穷焊缝长度内缺展陷总长宁度番≤纠25mm便角焊缝焊脚不祥对称爽差桶值杏≤气1+0.1a剧差咸值分≤掘2+0.15狼a妖差冈值沟≤听2+0.2a鉴余高抗1+0.1b介,谋且最大为馅3mm奏1+0.2托b丑,且最大为加5mm介注照:照a--导-协设计焊缝厚度猫;申b--帝-验焊缝宽度叉;淡δ极--紫-伞母材厚度漂2费.描焊缝无损检测惜当点(倦1韵)检测前应检负查无损检测单令位的资质证书巴和无损检测人致员的资格证书邪,个人资格证扁书应崇为辟Ⅱ卡级以上。废碍筛(除2千)监理工程师净应对焊缝的射变线照相检验和古超声检验进行毕见证。殖(帐3喘)焊缝的射线衰照相检验、超往声波检验的数抱量应符合设计致文件和相关标鼻准的规定。弱(尖4伶)设计文件规手定焊缝系数再为就1元的焊缝、规定物进拉行砖100衰%壁射线照相检验喇或超声检验的英焊缝,其质量倾应不低龟于欢GB332稀3书中恩的牵Ⅱ村级。老碗取(接5宪)设计文件规寸定规定进行局胁部射线照相检穴验或超声检验嗽的焊缝,其质证量应不低弦于抓GB332傲3蕉中棉的胜Ⅲ技级,且检验位扩置应由监理工魔程师指定。发赌拥(诞6陆)对焊缝无损肆检验时发现的思不允许缺陷,鸦应消除后进行给补焊,并对补料焊处用原规定蹦的方法进行检绿验,直至合格很。对规定进行险局部无损检验局的焊缝,当发苍现不允许缺陷哭是,应进一步歉应原规定的方苏法进行;扩大港检验,扩大检屠验的数量应执预行设计文件及棒相关标准。时壤帖(夹7朵)检查由无损喘检测单位出具至的检测报告,响检测报告应签败字齐全,检测熔数量及检测结畅果应符合设计梨要求,且检测著报告应附检测使焊缝示意图。四、管道安装镇(一)中、低纹压管道安馅装自1鼻.拆全数检查梢要求清洗、脱迈脂、内部防腐急的管段、管件思、阀门等,其刺质量应符合设突计要求和规范奖规定粥。假蛇孝医异2殊.混观察检查假管道法兰、焊望缝及其它连接沾件的安装位置水,制应便于检修,再并不得紧贴墙滔壁、楼板或管奖架零。鲜它检查数量闸:法兰、焊缝贝及其它连接件柔应各抽掉查痕3霞处,其中对操膏作、检修要求奶较高的区段抽萌查不得少防于坛1社处膛。遣纺伴3壮.东全数检查寨埋地管道的防贡腐及隐蔽工程钉的施工纪录和梳隐蔽工程纪录鹊,哀应符合设计要警求和规范规定砍。帆墓经4.念检查施工记录述,鸽并斯用水准仪或水妨平尺实测管道诞安装的坡向、阔坡度必,其坡向煌应符合设计要棉求,坡度偏差休不超过设计值荡的荐1/沈3哨。医馆检查数量鉴:记录应抽污查把5珠%闷,实测不得少摆于原3睁处泽。街概袍5.莲管道穿越墙壁度、楼板、屋面劣、道路念时,其骆穿越位置及保凝护措施符合设喝计要求挪。厅渡玉浓善树疑洪检查数量需:应抽袖查饺5偏%闭,且不得少捉于澡3穷处。可6沃.因不锈钢管道安初装质量应符合释下列要求:公(君1蜘)检查绸不锈钢法兰的降非金属垫片中预的鄙质量证明书挎,毯氯离子含量严纪禁超货过味50pp草m堪。墓姿银箱木趋检歌检查数量:应匆抽南查看10绑%绑,且不得少窗于撑1在份冻。绘蒜(殃2高)不锈钢管道萄与支架之间应聚垫入不锈钢或配氯离子含量蒜不直超楚过助50ppm兄的非金属垫片毫。臂来趋战嘉点今(毯3伴)安装不锈钢晋管道时,不得邻用铁质工具敲肠击盯。光7.救管道的预拉伸得或预压缩必须碗符合设计要求毯。浓水清申弦检验方法:对舅照设计图纸检敌查,并检查管劣道预拉伸(压蔑缩)记录守。脑级滴截技检查数量:应认全部检查誓。重译颗8砌.重用贫直尺、卡尺或妨厚薄规检查法卷兰连接的质量这,虏应符合下列规吨定:两法兰应湾平行并保持同阔轴性,螺栓能葡自由穿入,法钟兰平行偏差小浓于外径蛙的先1.社5殖‰滚,且不大痕于末2m胁m侦。僻组检查数量边:不得少扇于禁3倦处亭。东薄星9戒.炕检查铃螺栓连接的质菌量英,洁应符合下列规壁定:每对法兰乒使用相同规格槽、型号的螺栓露,安装方向一亭致,紧固匀称蜂,松紧适度俯,淘在合格基础上雹,螺栓的外露遗长度不大浇于象2厌倍螺距锯。额逃势可米检验方法:观敏察检查,用小溉锤敲打听声检乳查毒。张吨肯野废检查数量:不杜得少泄于紧3培处无。颗棵雀10起.银下列情况的螺指栓、螺母应涂吃以二溜滑钼油吊脂、石墨机油樱或石墨粉:润(嘱1斩)不锈钢、合泰金钢螺栓和螺拖母。极(挤2尖)管道设计温禽度高谱于明10竞0蜜℃傲或低堤于践0热℃为。灯(式3劣)露天装置。增(证4醉)处于大气腐个蚀环境或输送白腐蚀介质。挤11日.狗在距管子接口很中心蚊200mm当处测量管子对遭口平直度,应抖符合下列要求赵:当管子直径讲小于怪100mm利时,允许偏差狱为爽1mm呆;当管子直径凳大于或等于悉100mm赌时,允许偏差席为费2mm苏,但全长允许必偏差均为碍10mm派。娇12.芦管道安装允许弱偏差、检验方转法和检查数量适应符合下柱表的鸦规定:驱检验内容缩允许偏差册检验方法炒坐标桂架空零及地沟聚室记息外电25求用水平仪、经哀纬仪、恨直尺、水平尺蜜和拉线伞检查铅室明贱内侧15牵埋殿书唉地舅60调标高和架空慢及地沟传室姿唇外窜20培室耀细内挤15趴埋崇圾市地告25筑水平管道予弯曲度惠D克n刚≤置100哥2斯‰呆,截最避大旋50肠用直尺和拉线信检查蚁D炊n避>100弹3翅‰切,膀找最庸大坏80时立管铅垂度世5瓜‰乱,最否大兄30益用经纬仪和吊岩线检查扛成排管道的间在距紫15厅用拉线和直尺亏检查浸交叉管的外壁环或绝热层间距辞20韵(二)垦与传动设备连絮接的管道安张装黄犁勾1.标与传动设备连光接的管道安装白前必须将内部斑处理干净宰。曾尘拴菠短检验方法:他现场观察检查龄或淹检查施工记录膊。猎雕精指耻检查数量:应魔全部检查饿。寒妖彻恒勒2圈.姿连接机器的管跃道,其固定焊读口应远离机器底。绿3.骂管道与设备连浊接的法兰,在亏自由状态下其栋平行度和同轴变度必须符合睡下绵表的规定割。消教密虽留检验踪内容捧允许偏差值系检验方法采检验数量仅300晨0脚~豪6000r/帐min邀>境6000r/徒min位平行度朝≤拦0.15托≤盼0.10诱用厚薄规、卡吓尺、直尺等检墙查矮不得少裤于腰1响处芝同轴度所≤药0.50激≤蚂0.20负3.斯管道与设备最厅终封闭连接时锣,设备的位移欣值应符合身下颠表的规定配。砖咐鲜诞依检验内容自位移值贺检验方法摸检查数量侧转玩速旺≤醒6000r/晋min先<燥0.05怨检查施工记录险应全部检查恳转速巷>挤6000r/风min喷<督0.02念(三)蒸汽伴份热管安装萄1片.倡观察检查开蒸汽伴管负的寨安装薯质量,膜应符合下列规乌定:伴管与主拾管平行,位置墓、间距正确,捕并能自行排水讯,并完排列整齐,定征位正确、牢固绣。蚁嘉检查数量脖:应抽眠查亭5灿%跳,且不得少梨于芬3具处巩。内金2敌.杜水平伴热管宜宾安装在主管下凭方或靠近支架悼的侧面,铅锤捉伴热管应均匀敲分布在主管周劈围,不得将伴挠热管直接点焊汗于主管上,可臂采用绑扎带或革镀锌铁丝等固游定在主管上。参弯头部位的伴禾热管绑扎带不劣得少于三道,微直伴热管绑扎灿点间距应符合晋下表的规定。烂伴热管公称直丸径群绑扎点间距浅10狡800析15回1000扒20愧1500我>变20跑2000系3身.瑞当主管为不锈坦钢管,伴热管吐为碳钢管时,找主管与伴热管线之间应加宾氯离子含量裹不柏超斩过棋50ppm统的石棉垫,并穿应采用不锈钢钓丝等不引起渗食碳的物质绑扎脂。穷(四)阀门安躺装荡1绕.雁阀门安装前,赌应按设计文件锅核对其型号,资并按介质流向冶确定其安装方院向。塑2榜.物当阀门与管道咏以法兰或螺纹斥方式连接时,躲阀门应在关闭殊状态下安装;渡当阀门与管道丛以焊接方式连驰接时,阀门不产得关闭,且焊并接底层应采用打亚弧焊。辅3.糟观察检查和启泳闭检查钩阀门的安装质坡量,应符合下队列规定:漠阀门的型号符预合设计要求,寺安装位置、进特出口方向正确嫁,连接牢固、杠紧密,启闭灵始活缝,刘手轮、手柄朝温向合理,阀门匹表面洁净。板检查数量:应标抽惕查岛10忘%择,且不得少才于祸3耕个。丹4.居全部检查安全嘴阀调整试验记然录明并纱观察检查安全储阀的最终调试众质量,扭必须符合设计钥要求和下列规裕定爷:雅潮厦(骑1浸)伴垂直安装狡。锹雀丽(罪2肉)许在系统上调试康时的开启和回告座压力符合设桌计文件规定扔。校飞纷(愁3颈)陈在工作压力下可无泄漏犯。购液盐(嗓4修)斯最终调整合格优后,重作铅封虫。酒痕争(五)多补偿器安屯装谜御勾1.种补偿器的安装叠位置应符合设果计要求科。术字闪罩梯检验方法:对课照图纸检查籍。兼繁舒阁劣检查数量:不篇得少赏于沸1由个耕。宜缺础2.版“Π壳”金形愤、存“Ω穷”鹿形补偿器安装档必须符合设计袜要求和下列规君定眼。冶按瓦腹联(羡1百)评按设计规定进它行预拉伸(压购缩)浇。物比载纱皆(趁2枪)罚水平安装时平叔行臂应与管线阳坡度相同,垂守直臂应呈水平喉。前箱摩敲广(翼3搅)罗铅垂安装时,刘应有排气及疏味水装置塌。他荒驾绒渗检验方法:观栽察检查聚。称践饰滥并检查数量:应妻抽趋查团3闲处胜。趟谦海怠凭3.滤“Π研”革形补偿器的预阁拉伸(压缩)底量应符合设计凶要求,其偏差缠值塞应隆≤组10孩mm往。艘检验方法:对爷补偿器预拉伸幅施工过程进行兽旁站监理,并特检查预拉伸记因录。嗽检查方法:全耽部检查。于(六)孤支、吊架安双装乐解搬1.黎管道固定支架志的安装应符合厌设计要求和规茎范规定贪,并应在补偿日器预拉伸之前借固定。企可泻减继检验方法:对讲照图纸观察检保查诞。佩是坦客吧检查数量:应俊全部检查桶。榴姜桑2.抵倦观察检查导向大支架或滑动支刘架怀的卡安装觉质量,扭应符合下列规丰定:安装位忧置正确,埋设资牢固,滑动面呈无歪斜和卡涩虏现象,反向偏鲁移值为设计位筋移值乎的射1/2赞,蛛滑动面洁净平打整。智免犹数检查数量:应齐抽笨查成10准%圣,且不得少跨于听3楼处侧。培形缓唯悲3.分弹簧支、吊架远安装应符合下践列规定:安装骨位置正确,埋研设牢固,调整插高度符合设计武要求,弹簧高姨度调整记录完汗整栋。交制质趟葱检验方法:观源察检查并抽查岸弹簧高度调整洁记录览。移慰板灿枪检查数量:应患抽响查队10影%喇,且不得少恢于这3警个要。蠢咳(七)是静电接地安装窃许1.吗第雄条亿末有静电接地要盾求的管道,每覆对法兰或其它形接头间的电阻夜值必须小于或没等妻于扎0.0会3士Ω彻。荡罪琴斯勿检验方法:检敞查测试记录送。讲祝吴絮炼检查数量:应侨全部检查今。每按忠烧族2.菠有静电接地要饰求的管道系统矿,其对地电阻慢值必须小于或索等肥于亿10扮0祥Ω智。神尊敞坊碗检验方法:检锤查测试记录,叙或用接地电阻龟测试仪实测裙。动应愁宫厌检查数量:应鞋全部检查酒。腿吵五、管道压力猾试验贞1倾.霸管道安装完毕速,无损检测合趣格后,应进行械压力试验,应适见证管道压力渡试验过程。以2鲁.秘液体压力试验黎应符合下列规降定:宋(耽1听)压力试验应林以液体(洁净仇水)为试验介随质。当管道的极设计压力小于椒等艺于贪0.6MP割a想时,也可采用伐气体为试验介广质,当应采取徐有效的安全措载施,脆性材料菜严禁使用气体亚进行压力试验腹。仰(冤2必)当现场条件耀不允许使用液肿体或气体进行袜压力试验时,削经建设单位同登意,可同时采蹄用下列方法代信替开:滤a蔬)坚所用焊缝(包腰括附着件上的屯焊缝),用液植体渗透法或磁钉粉法进行检验展;轰b毒)壳对接焊缝纯用握10倒0狸%射线照相进寨行检验。倍(洗3屠)寨奥氏体不锈钢敬管道冲或销系统中有奥氏宾体不锈钢设备爱的管道,在进母行水压试验时冤,水质应清洁爱,水中氯离子姿含量严禁超昌过盏25pp涛m圆。按用汉田以检验方法:检唐查水质分析报袖告射。园迎艇馆系检查数量:应湾全部检查丰。蓝判突(夸4肾)承受内压的心地上钢管道及铃有色金属管道卸试验压力应为袍设计压力江的妻1.采5旺倍,埋地钢管犹道的试验压力参应为设计压力签的抵1.斧5冲倍,且不得低锋于挽0.4MPa吴。果追(涝5滚)当管道的设嘴计温度高于试架验温度时,试贫验压力应按下本式计算:头Ps=1.5汽P淋σ著1浙/米σ牺2杠式替中污P捕s匙―荒试验压力伤;京P骆-设计压力;处σ己1古―烛试验温度下,敏管材的需用应虏力;丸σ挎2让―墙设计温度下,堆管材的需用应殃力,县当怠σ事1侨/糖σ邀大柜于深6.末5蠢时,眼取冒6.举5售。准(落6懂)液压试验应偿缓慢升压,待狠达到试验压力钟后,稳真压别10mi秀n买,再将试验压先力降至设计压忍力,停经压熟30mi方n钢,以压力不降倾、无渗漏为合椅格。松3顽.啦气压试验应符上合下列规定:尘(塘1导)承受内压的编钢管及有色金表属管道的试验搁压力应为设计急压力纯的枣1.1例5乱倍,当管道的始设计压力大城于律0.6MP睁a情,必须有设计据文件规定或经携建设单位同意裤,方可用气体仔进行压力试验隙。重(粘2她)试验前,必乞须用空气进行倾预试验,试验求压力宜耻为衫0.2MP茫a扮。恩(杂3邮)试验时,应税逐步缓慢增加驰压力,当压力僚升至试验压力沙的初50览%迹时,如未发现系异状或泄漏,肿继续按试验压窗力科的锹1搂0输%逐级升压,异每级稳笨压去3mi慧n蔑,直至试验压曾力。稳源压嗓10mi蹲n威,再将压力降非至设计压力,粗停压时间应根裹据查漏工作需膊要而定。以发卷泡剂检验不泄牵漏为合格。丸4排.逃输送剧毒流体枯、有毒流体、磁可燃流体的管肥道必须进行泄委漏性试验。泄乏漏性试验应符答合下列规定:楼(到1胖)泄漏性试验陆应在压力试验逃合格后进行,调试验介质宜采阔用空气。亩(豆2惜)试验压力为气设计压力。沸(耳3且)试验可结合涂试车工作,一围并进行。过(驴4悦)试验应重点涉检验阀门填料扒函、法兰或螺殖纹连接处、放洽空阀、排气阀示、排水阀等,挑以发泡剂不泄威漏为合格。普(筑5衬)经气压试验拢合格,且在试橡验后未经拆卸智过的管道可不奔进行泄漏性试井验。硬六、舟管道系统吹扫夕及清铃洗绒额1任.明管道吹扫或清粮洗应在压力试夕验合格后进行玉,吹洗前应审全查吹洗方案,玉并对吹洗过程漂进行见证。踢2斑.资吹洗方法应根下据管道的使用健要求、工作介是质及管道内表芒面的脏污程度悟确定。公称直评径大于或等于刻600mm疮的液体或气体亲管道,宜采用猴人工清理;公驼称直径小于蒙600mm酸的液体管道,践宜采用水冲洗杆;公称直径小疫于择600mm往的气体管道,骤宜采用空气吹登扫;蒸汽管道子应以蒸汽吹扫续;非热力管道扭不得用蒸汽吹吊扫挡。及3柏.膨水冲洗应符合园下列要求:旺(伙1耻)应使用洁净脖水,冲洗奥氏某体不锈钢管道板时,水中氯离锻子含量不得超中过瓜25pp役m漆,应检查所用语水的水质报告氧。泡(壮2伪)冲洗时,宜破采用最大流量跑,流速不得低贼于袖1.5m/镜s妨,水冲洗应连秋续进行,以排焰出口的水色和务透明度与入口文目测一致为合慰格。贝(只3的)当管道经水弹冲洗合格后暂哭不运行时,应预将水排净,并现应及时吹干。育4询.饮空气吹扫应符泳合下列要求:诱(着1掠)空气吹扫应魄利用压缩机或迹大型容器蓄气员,进行间歇性丝的吹扫,吹扫束压力不得超过魄管道的设计压盘力,流速不宜抛小堤于简20m/秧s阻。针(侦2峰)吹扫忌油管饿道(如氧气管牙道)时,气体猎中不得含油。岁(咽3篇)空气吹扫过浓程中,当目测地无烟尘时,应茅在排气口设置蠢贴白布或涂白至漆的木制靶板叶检验抄,化5mi才n臂内靶板上无铁家锈、尘土、水醉分及其他杂物苦为合格。大5.味蒸汽吹扫粪应符合下列要飞求:酷(惭1跌)蒸汽管道应宁以大流量蒸汽父进行吹扫,流卖速不得低于蛙30m脚/纠s伟。铲(掩2攻)蒸汽吹扫应葱按加报热宴-赠冷团却今-展再加热的顺序葬,循环进行。扑(葛3因)蒸汽管道可赌用刨光木板检关验,吹扫后,吹木板上无铁锈雕、脏物时为合迁格。肺6专.另如设计要求管旱道进行化学清想洗(酸洗、钝嫂化)、脱脂(灿如氧气管道)截或油清洗(如逝润滑、密封及罪控制油管道)哀时,应按照设跳计要求进行清莲洗。七、管道防腐父1滚.欣管道进场后,稳应先进行防腐循预处理。即在繁管道施工前先狐除锈、涂底漆归或一遍面漆,请剩余面漆待管护道焊接、安装达完毕,试压合领格后再涂。伯2权.散管道除锈等级绿应符合设计要旱求。除锈必须喜严格控制,除撑锈不彻底将导秘致管道返锈、搬漆膜脱落,严扔重影响管道的汤外观质量和使四用寿命。坡3悟.再管道除锈质量恒经验收合格后帜,筒在萌6-8束h是内必须涂第一敞遍底漆。鸽4音.区管道涂漆的质遍量控制要点为艰:吵(翻1折)检查油漆的盒质量证明文件钥,其种类、型滑号、质量必须笋符合设计要求保,设计对油漆浮有复验要求的足,必须按设计雅要求进行复验隆。睡(篇2巾)油漆施工的横施工外部环境息条件(温度、椒湿度等)必须抹满足产品说明补书的要求。搜(窜3绝)油漆施工的口层数、道数及译干漆膜厚度必迁须满足设计和钻规范要求。咽(眯4照)用干漆膜测答厚仪测量漆膜吴厚度,允许偏孕差应符合设计舒要求,设计无哄要求的,依照贸规范执行(每鞠道油漆允许偏镇差拳为逢-托5哀μ茧m夕,漆膜总厚度护允许偏差瓜为就-2花0隆μ续m服)。矛5递.正涂层质量应满滑足下列要求:悄(他1步)涂层应均匀香,颜色应一致哭。迁(行2翼)漆膜应附着颜牢固,无剥落象、皱纹、气泡挣、针孔等缺陷粥。阔(写3苗)涂层应完整妙,无损坏、流右淌。畜(徒4聚)涂刷色环时规,应间距均匀货,宽度一致。八、管道保温稿1流.咬应检查保温材祝料的质量证明私书和检验报告急,喝用于奥氏体不器锈钢管道上的友保温系材料及其制品靠,泳还应检查穴氯离子含量指拴标续检验报告,饲其种类、规格亩、性能应符合户设计文件的规蚀定,当对质量踪证明书或产品监质量有怀疑时挖,应对保温材污料进行取样复然检。靠2科.商保温应在管道惕涂漆合格后进柳行,施工前管浩道外表面应保监持清洁干燥,客冬、雨季施工脉应有防冻、防爷雨措施。倘3棉.良保温姿层采用镀锌铁份丝、包装钢带钻或粘胶带捆扎油时,应符合下颗列规定步:雹臭轰哀脂(栽1城)乓硬质绝热制品仗的绝热层,可企采隔用里16鼓志号暑~侦18俱削号镀锌铁丝双序股捆扎,捆扎把的间距不应大聋于颜辱400mm炭佳。但公称直径董等于或大置于搜萍600mm蜓湾的管道或相应却的设备,应在还捆扎后,另闲用相10步棒号循~圆14卸学号镀锌铁丝或氧包装钢带加固叮,加固的间距指宜昌为丈庙500mm案示。扰篇政饿优(阁2拦)楚半硬质及软质芝绝热制品的绝板热层,应根据极管道直径及设户备的大小,采搬用包装钢带趁、创14称羽号吵~串16毁鹊号镀锌铁丝或样宽度晋为境蔽60mm贪抖的粘胶带进行宏捆扎。其捆扎草的间距,对半秤硬质绝热制品跃不应大久于精般300mm柿薪;对软质毡、挥垫不应大姐于钟浇200mm雨册。制闹亭单跑(焰3例)煎每块绝热制品潮上的捆扎件,铜不得少于两道泄。监著剧遮愈(以4料)为不得采用螺旋谁式缠绕捆扎虎4.河肤伴热管管道保那温层的施工,量应符合下列规撑定姥:混肠林毁荒(刃1像)盗直管段每落隔览1.0显僻~霞茶1.5翠m犬管,应用镀锌铁税丝捆扎牢固。高当无防止局部争过热要求赛时责,重鸣主管和伴管可吹直接捆扎在一邮起;当有防止器局部过热要求玩时,主管和伴蹄管之间必须设牺置石棉垫束。垮信摆相赖(歇2阻)柱采用矿物棉毡册、垫保温时,潮应先用镀锌铁列丝网包裹并扎摇紧,不得将加吗热空间堵塞,纷然后再进行保茂温染。崭袖径瓣参(李3拼)油采用硬质绝热妈制品保温并要而求加垫以设置形加热空间时,字应在每块制品摧两端设置垫块圣或垫环,再进搞行保温愚。桨砖5掌.阳保温举层厚度的允许润偏差,应符合樱下叶表的规定没。商衔项足目眉贤允许偏差掉(地mm昌柿)课惜保温伏层降中硬质制蹦品弊驻+10府,寒-疑5皆半硬质及软质核制核品柏哀10%父颈,盼-荒5%贩注:但半硬质晶及软质材料绝踏热层厚度的允限许偏差值,最还大不得大焰于越+10m毅m津雾;最小不得小万于蝇-隔10mm往烘。室6.倚管道采用硬质窗绝热制品时,芦应留设伸缩缝肿,具体应符合捏下列要求块:支虚(渣1跳)恢两固定管架间鹊水平管道绝热鞭层的伸缩缝,放至少应留设一苗道辅。原飘拴流肌(完2范)声立式设备及垂愧直管道,应在巨支承环下面留健设伸缩缝耗。稀额细锻笛(香3棋)箩弯头两端的直杀管段上,可各姨留一道伸缩缝姓;当两弯头之善间的间距很小泡时培,盖轮其直管段上的钩伸缩缝可根据胆介质温度确定铺仅留一道或不勇留设。公称直用径大恢于来300mm筝阀的高温管道,辞必须在弯头中票部增设一道伸笼缩缝唇。臭胡7穗.守保护层施工质么量应符合下列艇要求:喝(嘴1拍)捞金属保护层的强材料,宜采用钢镀锌薄钢板或糊薄铝合金板。畅当采用普通薄调钢板时,其里揪外表面必须涂魂敷防锈涂料裕。氧淹记灰贺(肢2墓)侵直管段金属护爸壳的外圆周长轿下料,应比绝皆热层外圆周长躺加贵长肤30祸饺~某50mm已皂。护壳环向搭剥接一端应压出揉凸筋;较大直歉径管道的护壳洒纵向搭接也应象压出凸筋;其龟环向搭接尺寸贪不得少眠于会50mm约竭。扇磁(最3复)竞弯头与直管段墙上的金属护壳觉搭接尺希寸说,白轮高温管道应科为御75遮招~殖150mm倒页;中、低温管阔道应找为纳50晨孩~本70mm穗扎;保冷管道应铲为翁30正汤~念50mm蓬岛。搭接部位不忙得固定抓。砍救Ⅱ辽恳管架制作与安灶装工程过第一部激分桑蝇寄编制依据身1.JGJ8销1-200监2棍建筑钢结构焊装接技术规程丸2.GB89昆23-8污8粗涂装前钢材表留面锈蚀等级和亦除锈等级资3.JGJ8灾2-199狡1棒钢结构高强度乖螺栓连接的设弟计,施工及验列收规程饿4.GB50冻205-20秒0受1赌钢结构工程施生工质量验收规蜓范受5.GB/T西700-19主8效8话碳素结构崖6.GB/T攀699-19帽9态9辽优质碳素结构梳钢汽第二部分质量寇控制静管架制作、安丘装的质量控制闷详见下表:殿一、管架零部练件加工哀主控项目裳序号刑检查内容许要求唤检查方法返检查数量曾1穗钢材的品种、受规格、性能汤符合设计要求神和现行国家有丛关产品标准。传检查质量合格佳证明文件、中样文标志及检验赵报告。贱全数检查。疯2改材料复验赴复验的结果符苍合产品标准和坑设计要求。稼抽样范围:拒国外进口钢材践;摩钢材混批;肚设计要求复验落的钢材;雪对质量有怀疑导的钢材。别见证取样复验缺,并检查复验纷报告。挪全数检查。撇3胳钢材切割面或还剪切面摘钢材切割面或枕剪切面应无裂注纹、夹渣、分栋层和大鸟于揭1m胁m猜的缺棱。岛观察或用放大现镜及百分尺检申查,有疑义时锦作渗透、磁粉光或超声波探伤净检查。迷全数检查。走4绢气割或机械剪运切泛气割或机械剪忙切的零件,进给行边缘加工时钟,其刨削量不病小辩于顶2.0m黎m平。漂检查工艺报告棵或施工记录。熄全数检查。攀5桑螺栓孔驱A供、配B傅级螺栓孔血(玻I杰类孔)应具仇有辟H1失2堆的精度,孔壁府表面粗糙度度殖R鞋a纪不应大帆于厘12.赞5贺μ托m含。其孔径的允恰许偏差应符合忘规范表寇-惧1鸡的规定疗。游C援级螺栓孔币(享Ⅱ棚类孔),孔壁降表面粗糙锡度守R漠a禽不应大筝于简2臭5切μ裁m托,其允许偏差洞应符合规范臣表蛋首2在的规定。窃用游标卡尺或灌孔径量规检查楚。山10投%摆且不少遍于壳3廉件爬一般项目吹序号株检查内容待要求截检查方法巧检查数量撇1陵钢板厚度和型虏钢规格尺寸璃钢板厚度和型仔钢规格尺寸允旱许偏差符合产菠品标准规定。铜尺量检查或游胁标卡尺量测。谱每种规格检晴查碎5影处睛2校钢材表面质量箱钢材表面质量全,符合有关产械品规定,同时熔应符合:也(狭1捕)锈蚀、麻点用或划痕等其深败度不大于厚度魄负允许偏差赶的驻1/怠2伯。造(霉2攻)锈蚀等级符协合《涂装前钢慈材表面锈蚀等光级和除锈等级筑》首GB8923狂C西级单及很C织级以上。到(摔3仓)钢材端边或畅断口处不应有漏分层、夹渣等焰缺陷。届观察检查。挺全数检查。怠3宜切割盲气割的允许偏匹差:零件宽度风、长度绸:骂±3.0m蓄m禾;切割面平面跳度逝:四0.05抛t闭,规且盐≯狸2.0m哭m撞;割纹深度驱:渔0.3m水m景;局部缺口深掌度搂1.Om厕m谊。机械剪切的容允许偏差:零面件宽度、长带度冷±3.0m侍m刻;边缘缺差棱团1.0m抬m淘;型钢端部垂椒直贵度勉2.0m浙m穿。霜观察尺量检查栽、塞尺检查。酱10钩%眉且不少来于姥3菠件肿4万矫正后的钢材县表面景矫正后的钢材驴表面,不应有阻明显的凹面或膝损伤,划痕深丸度不得大多于则0.5m跨m统,且不应大于卖该钢材厚度负跑允许偏差所的绪1/涛2涛。帖观察检查和实沫测检查。圆全数检查。充4证钢材矫正后的叠允许偏差店符合表淹的规定。凤观察检查和实芦测检查。继10劣%匀且不少跃于谜3凤件裹8漏螺栓孔孔距胁螺栓孔孔距的丰允许偏差应符贺合规范表扭的规定。螺栓嗓孔孔距超过规争范妇表夹7.6.予2蛇规定时,应采孕用与母材材质舞相匹配的焊条毒补焊后重新制址孔。挺观察检查和实旱测检查。团全数检查。耳二、管架焊接沟主控项目纪序号松检查内容铜要求缝检查方法利检查数量洒1抬焊接材料川焊接材料的品猾种、规格、性搞能符合产品标逗准和设计要求深。代检查产品质量五合格证明文件电、中文标志、贷检验报告及。跪全数检查。愚2浮焊接材料与母忧材的匹配群焊条、焊丝、近焊剂、电渣焊蚀熔嘴等焊接材请料与母材的匹牙配应符合设计陷要求及《建筑肌钢结构焊接技感术规程丝》距JGJ8仍1语的规定。哭焊接材料在使彩用前,应按规狐定进行烘焙和卫存放。谈检查质量证明烂书和烘焙记录追。桃全数检查。径3青焊工资质奋焊工必须有证陡书。冒持证焊工必须脱在其考试合格督项目及其认可些范围内施焊。图检查焊工合格灵证及其认可范瓣围、有效期。盐全数检查。勤4眨焊接工艺评定平施工单位对其由首次采用的钢词材、焊接材料蓝、焊接方法、兄焊后热处理等币,应进行焊接顾工艺评定,并脏应根据评定报仰告确定焊接工渠艺。需检查焊接工艺夏评定报告。蹦全数检查。讨5畅焊缝检验趋设计要求全焊帖透的一、二级秒焊缝应采用超芦声波探伤进行岛内部缺陷的检野验,超声波探买伤不能对缺陷垄作出判断时,逗应采用射线探屈伤。爆检查探伤报告挑全数检查。奸6水焊脚尺寸碧T醒形接头、十字统接头、角接接烤头等要求熔透袄的对接和角对乏接组合焊缝,梅其焊脚尺寸应吸符合规范第贩条的规定。钟检查资料格焊缝抽检纠资料全书检查健;同类焊嗓缝驶1祸0胃%,且不少杜于田3脸条。捏7崇焊缝表面佣焊缝表面不得悦有裂纹、焊瘤资等缺陷。一级乏、二级焊缝不就得有表面气孔谷、夹渣、弧坑恳裂纹、电弧擦饼伤等缺陷。且阶一级焊缝不得肉有咬边、未焊垂满、根部收缩叉等缺陷。最观察检查或使柿用放大镜,焊挖缝量规和钢尺愚检查,当存在塑疑义时,采用僚渗透或磁粉探偶伤检查。痰每批同类构有件顷1数0披%;被抽查构机件中,每一类浴型焊缝按条耍数电5腔%,且不少纠于杯1铅条;每条检已查嚷1论处,总抽查数凝不少倘于蓬1捧0茧处。悬一般项目号序号挎检查内容撕要求去检查方法番检查数量急1昼焊条外观拘焊条外观不应华有药皮脱落、细焊芯生锈等缺绕陷;焊剂不受墓潮结块。扛观察检查。浮1度%上且不少负于惭1任0屯套家2馒焊前预热或焊选后热处理恭对于需要进行额焊前预热或焊躬后热处理的焊奋缝,预热区在婶焊道两侧,每宾侧宽度均应大控于焊件厚度散的惕1.殃5峡倍以上,且不委应小嘉于娘100m询m监;后热处理应深在焊后立即进滨行,保温时间幸应根据板厚按鸟每膨25m振m跌板击厚遇1恐h焦确定。债检查预、后热刺施工记录和工衔艺试验报告。歼全数检查。父3础外观质量侧二级、三级焊居缝外观质量标愤准应符合规范英附桂录忧A宿中表挪规定。三级对木接焊缝应按二适级焊缝标准进亚行外观质量检狭验。伴观察检查或使平用放大镜、焊剪缝量规和钢尺经检查。视每批同类构诱件撇1口0虚%;被抽查构案件中,每一类崭型焊缝按条婚数利5翼%,且不少普于挺1茧条;每条检储查传1呆处,总抽查数符不少撇于忙1切0准处。态4水焊缝尺寸薄焊缝尺寸允许板偏差应符合规猴范附具录访A要中表移的规定。芬用焊缝量规检兴查。很同上。柱5啦凹形角焊缝哲焊成凹形的角娱焊缝,焊缝金薄属与母材间应彻平缓过渡;加跨工成凹形的角夺焊缝,不得在匀其表面留下切桐痕。与观察检查。绪10耳%都且不少坡于尿3赚件陶6姐焊缝感观闻外形均匀、成荐型较好、焊道冒与焊道、焊道耀与基本金属间宋过渡较平滑,强焊渣和飞溅物逆基本清除干净焰。腹观察检查。热每批同类构瓶件压1素0秤%;被抽查构亚件中,每一类文型焊缝按条景数骨5哨%,总抽查数我不少咽于咱5英处。渔三、管架组装煮主控项目牙序号悲检查内容任要求碗检查方法葵检查数量聋1君钢构件外形尺恐寸称钢构件外形尺衡寸的允许偏差底符合规范表骑的规定。宝尺量检查。索全数检查。挨一般项目控序号贤检查内容佩要求效检查方法农检查数量丛1惨拼接缝的间距疾焊并接勉H纪型钢的翼缘板科拼接缝和腹板闭拼接缝的间距辟不应小饿于永200m浸m怀。翼缘板拼接掀长度不应小熟于疤2饥倍板宽;腹板飘拼接宽度不应江小社于礼300m吸m灌,长度不应小音于剃600m筒m顶。日观察和尺量检宣查。错全数检查。落2险H漫型钢的允许偏岔差饶焊木接运H耍型钢的允许偏军差应符合规范始附雪录但C松中顷表临C.0.序1绢的规定。韵用钢尺、角尺射、塞尺等检查数。摘10泛%小且不少彻于副3剂件每3台焊接连接组装义允许偏差应符遭合规范附亮录苍C皮中柱表稠C.0.妻2阻的规定。垦尺量检查。肆10押%熊且不少址于掏3谢件辣4界顶紧接触面淋顶紧接触面应展有炭7爆5尤%以上的面积鞭紧贴。呈用依0.3m翼m仍塞尺检查,其肾塞入面积应小元于堪2彻5敲%,边缘间隙大不应大电于咬0.8m至m磁。征按接触面的数药量抽描查漫1勾0熟%,且不应少夕于穷1鞋0僻个。青学5程桁架结构杆件石轴线交点蹄桁架结构杆件举轴线交点错位至的允许偏差不预得大艇于吉3.0m芳m嗽。液尺量检查。宾10帅%间且不少由于聚3春件楚6滥安装焊缝坡口懒安装焊缝坡口菌的允许偏差,啦坡口角哄度晨±5甲°区;钝仰边萄±1.0m星m其。犬焊缝量规检查咸。晶10谦%标且不少蓝于唇3睁件壳四、管架防腐杜涂装武主控项目豆序号堂检查内容刺要求扮检查方法急检查数量径1膊材料氏钢结构防腐涂贺料、稀释料和奥固化剂的品种言、规格、性能赠符合产品标准掉和设计要求。廉检查产品质量烘合格文件、中斧文标志和检验赛报告。吃全数检查衫2斩涂装基层尸涂装前钢材表绢面除锈应符合脏设计要求和有碎关标准的规定求。处理后的钢阔材表面不应有却焊渣、焊疤、拘灰尘、油污、减水和毛刺等。悠当设计无要求急时,钢材表面绑除锈等级应符带合规范表薯的规定。第用铲刀检查和专用《涂装前钢扁材表面锈蚀等拘级和除锈等级栽》程GB892番3燥规定的图片对来照观察检查。胃10浙%流且不少盼于竞3野件锐3橡涂层厚度判涂料、涂装遍乡数、涂层厚度悼均应符合设计陷要求。当设计占对涂层厚度无呀要求时,涂层睛干漆膜总厚度鼓:室外应康为撞15黑0用μ荷m田,室内应就为饰12辅5日μ罪m守,其允许偏差沸为粗-2搬5匙μ认m植。每遍涂层于信漆膜厚度的允羡许偏差当为惑-奔5照μ答m烦。疏涂装前应做样胡板,并经检查展符合规范要求帽后才可以进行牌大面积的施工扮。纵用于漆膜测厚翻仪检查。去每个构件检零测激5只处,每处的数槽值倍为烈3荣个相补距衡50m众m裕测点涂层于漆希厚度的平均值厨。偷一般项目可序号郊检查内容凤要求宋检查方法墨检查数量告1悬材料讽防腐涂料的型枯号、名称、颜湾色及有效期与暴其质量证明文乳件相符。误开启后,不应足存在结皮、结岭块、凝胶等现占象。观察检查版。董10僵%阔且不少晴于搂3湾件蛋2绑构件表面帆构件表面不应宜误涂、漏涂,升涂层不应脱皮袖和返锈等。涂盒层应均匀、无相明显皱皮、流海坠、针眼和气衬泡等。匆观察检查。凑全数检查卵3怒涂层附着力测单试饭当钢结构处在印有腐蚀介质环同境或外露且设津计有要求时,晨应进行涂层附私着力测试,在哀检测处范围内叶,当涂层完整闪程度达音到杯7躲0稠%以上时,涂电层附着力达到户合格质量标准中的要求长按《漆膜附着喷力测定法沈》宵GBI72困0哨或《色漆和清宣漆、漆膜的划麻格试验评》俯CB928讯6触进行检查。铜1第%蛛且不少蹦于屡3代件,每欧件言3仅处撕4挡标志、标记和平编号列涂装完成后,枪构件的标志、栋标记和编号应两清晰完整。妇观察检查。乡全数检查照Ⅲ拖酱朽设备安装工程系本工程的配套丑设备包括:油庆品装卸设备(日输油臂、清扫撤泵、油品装船耗装车泵)、消彼防设备(消防转泵、变频稳压神装置、压力比幕例混合器、消舟防炮、自动喷伞水灭火设备、铺空气泡沫发生孔器、消防栓、咱泡沫栓等)、宣供热设备(锅晓炉及附属设备志、燃油泵(适滑用于燃油锅炉药)、给水泵、复软化水处理设脾备)、制氮设训备(压缩机、浴制氮机等)、躬污水处理设备驰等。妙上述设备中泵企、压缩机及锅族炉安装调试专珍业性较强,其盒他设备基本属本通用设备,所兆以在编制设备偷安装调试质量慎控制通用规定任的基础上,将唐泵、压缩机及公锅炉安装调试耐的质量控制内买容单独列出。畏第一部得分蜂低编制依据份1.止GB糊50231-测98废机械设备安装谜工程施工及验滩收通用规范胃2.GB50逗275-9体8纸压缩机、风机嫩、泵安装工程袄施工及验收规桂范桐3.GB50逼261-9翼6宏自动喷水灭火诱系统施工及验勿收规范挖4.GB50廊281-9腹8绸泡沫灭火系统疼施工及验收规持范接5.GB50母273-9币8迫工业锅炉安装托工程施工及验馅收规范蚁6.GB50之274-9促8恳制冷设备、空置气分离设备安陈装工程施工及饮验收规结范劫射7.JTJ掘24稿4夸—筑9蓝5董港口设备安装易工程质量检验耽评定标准见第二部夹分仔狂义质量控制要点一、通用规定镰(一)安装前皂准备工作冤1淡.妈对尤安装的机械设切备、主要的或途用于重要部位猾的材料追进行检验验收驰,审查查其质仁量证明文件,陆其质量疤必须符合设计蛙和产品标准的胜规定。夕2闻.失审查查顾设备安装中采疏用的各种计量历和检测器具、谜仪器、仪表和贯设备搜的检定证书,纸其质量蜻应符合国家现互行计量法规的霞规定,其精度序等级,不应低献于被检对象的宁精度等级援,且检定证书适应在有效期内倦。写3朝.村设备进场后,题应由业主代表搞、监理工程师例和安装施工单持位代表共同进圈行设备的开箱凝检验。睡按下列项目进侍行检查,并应纹作出记录:拖(葵1饲)题箱号、箱数以翠及包装情况婶。蜂(昨2巾)擦设备的名称、壮型号和规格瓦。趣(比3凝)冒装箱清单、设草备技术文件、贿资料及专用工测具戒。以(蚀4惕)词设备有无缺损经件,表面有无宅损坏和锈蚀等盆。喉4种.夕设备安装前,约监理工程师应尘组织土建施工喝单位和安装施屯工单位应对设陕备基础进行复钩检和交接。主祥要内容有:畜(烫1胜)赶设备基础的位鸭置、几何尺寸渡和质量要求,她应符合现行国镜家标准《钢筋命混凝土工程施蜡工及验收规范温》的规定,并齐应有验收资料插或记录攀,慈设备基础位置附和几何尺寸区的允许偏差见垄下表的规定,斗如超差,应由条土建施工单位打进行翻修直至准合格。撇项新熟膛目唱允许偏差嫁(迎m缴m凭)麻坐标位置(纵秀、横轴线)掏±20壤不同平面的标末高价-触20炭平面外形尺寸饲凸台上平面外介形尺寸轧凹穴尺寸吊±20酱-甲20页+仆20时平面的水平度最(包括地坪上查需安装设备的短部分)叉每米径5执全长叶10忽垂直度那每米况5净全长愉10膊预埋地脚螺栓济标高(顶端)仓+适20苗中心距(在根凶部和顶部测量竖)峡±2戏预埋地脚螺栓切孔痕中心位置扬±10寨深度面+雷20懂孔壁铅垂度每躁米愁10填预埋活动地脚右螺栓锚板联标高送+盏20骂中心位置读±5跟水平度(带槽黄的锚板)每米牺5喉水平度(带螺陷纹孔的锚板)罢每米称2聚(愉2递)奴设备基础表面音和地脚螺栓预下留孔中的油污盗、碎石、泥土通、积水等均应赞清除干净;预绑埋地脚螺栓的基螺纹和螺母应知保护完好;放伯置垫铁部位的希表面应凿平。腹(二)设备安婚装质量控制屠1券.过设备的放线就价位和找正调平任质量控制:悔(职1亡)蛙设备就位前,镰安装单位吓应按施工图和霞有关建筑物的挡轴线或边缘线圆及标高线,划驱定安装的基准鸭线户,此基准线应爪经监理工程师顽验收后方可进渴行下道工序施锦工渐。项(撕2挡)实测书平面位置安装客基准线与基础犹实际轴线或与停厂房墙(柱)悔的实际轴线、越边缘线的距离何,其允许偏差坊为其±省20mm。轧(需3饺)实测托设备定位基准洗的面、线或点爬对安装基准线差的平面位置和像标高的允许偏乱差,应符合征下表泡的规定。斑项目鸟允许偏差桥(墓m矛m益)敌平面位置疏标高涛与其他设备无崖机械联系的欺±10悦+贸2目0纠,允-利10刷与其他设备有只机械联系的纵±2纪±1修(次4喂)萄设备找正、调俊平的定位基准观面、线或点确液定后,设备的边找正、调平均隔应在给定的测须量位置上进行芝检验;复检时且亦不得改变原放来测量的位置姐。后(岭5乓)蹲设备的找正、皇调平的测量位启置,当设备技召术文件无规定扭时,宜在下列雕部位中选择:腥①铁设备的主要工少作面;浆②系支承滑动部件汉的导向面;泳③踩保持转动部件浑的导向面或轴竹线;莫④垂部件上加工精焰度较高的表面团;鞋⑤票设备上应为水提平或铅垂的主逐要轮廊面;兔⑥东连续运输设备挨和金属结构上做,宜选在可调漆的部位,两测清点间距离不宜副大于6m。介(杏6示)酿当测量直线度箩、平行度和同门轴度采用重锤善水平拉钢丝测该量方法时,应乔符合下列要求神:民①割宜选用直径为兽0.35~0笑.5mm的整亲根钢丝;狐②盗两端应用滑轮糊支撑在同一标公高面上;蛇③盗重锤质量的选蚁择,应根据重猛锤产生的水平笨拉力和钢丝直筋径确定,重锤匹产生的水平拉抹力应按下式计劳算,或射按《咸GB从50231-赔98迷机械设备安装音工程施工及验羞收通用规范造》被附录二的规定止选配;壁P=756燕.168d梦2样永踪式年中左P洽—页水平拉力超;芳d峡—凳钢丝直径。怎④猜测点处钢丝下才垂度可按下式赵计算,或按柏《错GB抚50231-张98滤机械设备安装狠工程施工及验歉收通用规范悉》仇附录二的规定池取值:膜f照μ熔=40*L隙1侄*L甚2永趴滥式锁中嫁f掌μ体—纽下垂度饿(议μ厅m喂);锅西拦搜L圆1毫、沾L愤2遵—喷由两支点分别翼至测点处的距搁离谣(杯m作)。疑2.虏地脚螺栓真的质量控制:医(这1守)铜埋设预留孔中命的地脚螺栓应瞒符合下列要求干:巷①卷地脚螺栓在预栏留孔中应垂直馋,无倾斜。蚀②桐地脚螺栓任一慧部分离孔壁的凯距离应大于1膊5mm烘③变地脚螺栓底端渠不应碰孔底。填④胃地脚螺栓上的袍油污和氧化皮玩等应清除干净见,螺纹部分应历涂少量油脂。奋⑤都螺母与垫圈、中垫圈与设备底张座间的接触均允应紧密。向⑥洋拧紧螺母后,统螺栓应露出螺曲母,其露出的垦长度宜为螺栓诱直径的蜻1精/遭3~王2雷/陈3。筐忙宾(物2虾)胀装设胀锚螺栓班应符合下列要柜求:按①缝胀锚螺栓的中档心线应按施工外图放线。胀锚发螺栓的中心至吼基础或构件边羽缘的距离不得辨小于胀锚螺栓朴公称直径d的蒙7倍,底端至殿基础底面的距泛离不得小于3职d,且不得小廉于30mm;势相邻两根胀锚端螺栓的中心距怖离不得小于1肥0d。磨②睬装设胀锚螺栓种的钻孔应防止叼与基础或构件困中的钢筋、预尽埋管和电缆等糊埋设物相碰;窄不得采用预留川孔。凉③营安设胀锚螺栓侧的基础混凝土代强度不得小于主10MPa。票④竭基础混凝土或腿钢筋混凝土有蝴裂缝的部位不绵得使用胀锚螺嫂栓。向胀锚螺栓钻孔讽的直径和深度强应符合迷《浩GB嗽50231-盐98铺机械设备安装鸦工程施工及验坑收通用规范蔽》茎附录三的规定桥,钻孔深度可也超过规定值5著~10mm;部成孔后应对钻衰孔的孔径和深男度及时进行检专查。唯3井.曾垫铁的施工质编量控制:烟(麦1休)看找正调平设备味用的垫铁应符述合各类机械设帮备安装规范、贴设计或设备技傲术文件的要求污。延(泉2苏)盆当设备的负荷垃由垫铁组承受不时,垫铁组的维位置和数量,屈应符合下列要扶求:汪①桨每个地脚螺栓随旁边至少应有墨一组垫铁。兄②脚垫铁组在能放款稳和不影响灌遭浆的情况下,拍应放在靠近地糟脚螺栓和底座裁主要受力部位铸下方。童③某相邻两垫铁组恒间的距离宜为工500~10碗00mm。弦④凝每一垫铁组的呀面积,应根据框设备负荷,按买下式计算:保⑤鸣设备底座有接竹缝处的两侧应作各垫一组垫铁刊。剧(转3精)控使用斜垫铁或亲平垫铁调平时俗,应符合下列腾规定:叔①诸承受负荷的垫排铁组,应使用烂成对斜垫铁,院且调平后灌浆霉前用定位焊焊刊牢。泰②哗承受重负荷或饲有较强连续振捆动的设备,宜日使用平垫铁。剂(释4犯)岛每一垫铁组宜拴减少垫铁的块协数,且不宜超侧过5块,并不械宜采用薄垫铁洽。放置平垫铁充时,厚的宜放利在下面,薄的烧宜放在中间且阿不宜小于2m修m,并应将各恭垫铁相互用定块位焊焊牢,但肃铸铁垫铁可不厕焊。炮(看5他)沃每一垫铁组应受放置整齐平稳元,接触良好。颗设备调平后,课每组垫铁均应北压紧,并应用卫手锤逐组轻击夏听音检查。对落高速运转的设展备,当采用0摸.05mm塞撕尺检查垫铁之塑间及垫铁与底酸座面之间的间帝隙时,在垫铁译同一断面处以塑两侧塞入的长校度总和不得超慢过垫铁长度或异宽度的族1悲/帅3。如(推6效)响设备调平后,吃垫铁端面应露阔出设备底面外萝缘;平垫铁宜青露出10~3色0mm;斜垫拒铁宜露出10岗~50mm。昏垫铁组伸入设还备底座底面的放长度应超过设齐备地脚螺栓的伸中心。限(宣7顿)天安装在金属结堆构上的设备调辰平后,其垫铁呼均应与金属结猛构用定位焊焊森牢。瓶(很8梳)侦设备采用无垫滨铁安装施工时组,应符合下列阶要求:畜①炮应根据设备的间重量和底座的滥结构确定临时袋垫铁、小型千拌斤顶或调整顶泳丝的位置和数啄量。勇②晕当设备底座上鲁设有安装用的励调整顶丝(螺犬钉)时,支撑顿顶丝用的钢垫督板放置后,其绿顶面水平度的丘允许偏差应为国1预/毫1000。羊③污采用无收缩混倡凝土灌注应随帽即捣实灌浆层纸,待灌浆层达释到设计强度的论75%以上时等,方可松掉顶墓丝或取出临时桥支撑件,并应医复测设备水平隙度,将支撑件岗的空隙用砂浆麻填实。颜4.玩灌浆左的施工质量控赴制董设备在找正调食平、地脚螺栓祥安设及垫铁安小放等工序经监剑理工程师验收敏后,方可进行妈灌浆施工。灌俭浆施工应满足尾下列要求:存(丘1耕)胡预留地脚螺栓摘孔或设备底座增与基础之间的用灌浆,应符合昼现行国家标准朗《钢筋混凝土炊工程施工及验唤收规范》的规怠定。昆(闪2差)犹预留孔灌浆前笨,灌浆处应清阀洗洁净;灌浆姓宜采用细碎石荷混凝土,其强誉度应比基础或族地坪的混凝土暗强度高一级;建灌浆时应捣实释,并不应使地枪脚螺栓倾斜和是影响设备的安片装精度。话(配3我)申当灌浆层与设业备底座面接触起要求较高时,窜宜采用无收缩梁混凝土或水泥已砂浆。赖(犬4
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