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文档简介

某铁路桥梁工程钻孔桩施工作业指导书目的:对钻孔桩的施工进行全面的质量控制确保施工质量达到设计及施工规范要求。编制依据:《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》、《铁路桥涵施工规范》适用范围:某铁路XXXX段内桥梁工程。我队管段内的大中桥基础工程统一采用钻孔桩基础,桩径均为1m,孔桩钻进采用旋挖钻机施工。由于桥梁工程的基础地质属于多年冻土类型,施工方法及注意事项与其他地方有所不同,所以在施工中要严格按照本作业指导书施工,以保证钻孔桩工程质量及施工地段环境得到有效的保护。施工准备1、平整场地。场地平整的原则是尽量以填代挖,以减少对原地表地基土的热扰动,清除表层土及杂物,夯实钻机周围地基土。2、认真审核孔桩地质断面及平面布置图,现场仔细核对跨公路桥两侧施工范围内有无与已埋管线抵触情况。3、在施工前先检查钻机机况和操作人员到位及素质情况,组织施工人员熟悉施工流程,掌握冻土钻孔操作技能。二、施工过程1、桩位测量。根据每座桥所布导线控制网,使用全站仪准确测设墩位及钻孔桩的桩位,用标准钢尺检查各墩位、各桩位之间的关系,待符合设计及规范要求后,进行护桩。2、护筒制作护筒类型为钢护筒,采用8mm厚钢板进行加工制作,护筒直径为1.2m,上端用φ16圆钢在护筒外侧焊成箍圈,并垂直对称焊四块加厚钢板,上端部分割开一20(宽)×30(高)cm方形泄水口,护筒顶对称焊两吊环,护筒长度视埋置深度而定。3、钻机就位钻孔停靠于孔边外2~3m,垫平、稳定,使钻机在工作过程中冰会产生位移和沉陷。调整机架和钻杆保持垂直,将钻头中心对准桩位中心,偏差不得大于5cm。4、钻进乌钻进顺序可分投为三步:先钻疾进至冻土硬质报层上限深度以掠下不小于捧0.5m错,后埋没护筒机,再继续钻进着设计标高。尘5亏、具体过程如卡下:抬忍陆钻头对位经检倦查合格后,即与开始钻孔,由兄于本管段内在睬桥表层、地抟隙均为砾砂层,没所以开钻时,泛为保证孔位正虏确,应先缓慢熊钻进,钻速不饿能过快,否则体会引起坍孔稍桨微扩大,然后液用钻至冻土层筐限以下朵0摆.5m芦时信钻,将钻行头提出,安装虑扩大孔器,将睁孔稍微扩大,朽然后用钻机副指钩将护筒吊起违,放入孔内,洽利用钻头将护嘱筒压入孔内,领并用钻头调节点护考币礼昆位置,人工配折合,起至护筒船顶面位置偏差聚大于杯5罢cm堵,护筒倾斜度较大乞于忘1草%谨,并高出施工舰地面不小于画0窑.3m博,转护筒底插入冻专土层下博0.5m港。妥郊馋护筒安装完毕鲁后,重新将钻级头对正桩中心荐开钻,当钻至另冻土层下罪1产m渡时敢以正常速度钻性进,钻进中,桥钻进速度应根面据电流变化变应化及时调整,唇钻孔中应随时掌记录,不同深胖度的地质情况剪,更换钻头,朝避免钻头磨损台严重,加快钻摆进质量。当出好现钻杆跳动,俩机架摇晃,干煎钻不进等异常客情况时,应立求即停钻,检查兔处理;钻进过灵程中,应及时尾清理孔口周围崖积土,气温转中低时,为防止益冻结,可摘除蓬出土筒。馅贯叹当进浓度传达塘到设计标高时凶,应在原处空代转数圈,以消云除螺杆上的积里土,然后停止挖回转,提升钻狱杆,超过地表研后,移动钻机惩离开孔口,反档向空转甩掉钻劲杆上的积土。6、成孔检查太成孔后,下钢梨筋笼之前应对善钻孔,孔形孔顺径、孔深、孔奔位中心及孔底仔进行检查。比1炎)孔径、孔形和、孔位中心可奶采用自制笼式爆探孔器入孔检跃查,笼式探孔穴器蹲用吗φ深8情或滔φ知1重2城钢筋制作,外贝径等于设计桩劣径,长度等弃于凶4~蜻6阵倍桩径,检查鹅时,将探孔器核吊起,使笼子黑中心与孔位中剧心,吊绳保持左一枕致惠,阻缓慢放入孔内询,上下通畅无扛阻表明钻孔合跳格,如中间遇疗阻则钻孔有缩极径或孔斜现象饮,应采取措施感消除。妈2乐)孔身和孔底圣可用标准测锤腹检测,测锤采树用锥形锤,锤命底直絮径葛13~闭15绍cm绒,北长逢20~堵22纵cm肠,质侦量亚4~彼6碗kg棋,检测后锤底承湿水,则进行蹦坑底夯实处理起;或孔底有钻误孔时,钻头与草孔壁周围冻土居长时间磨擦,数孔内温度较高嗽,容易引起孔编壁周围冻土融闷化,形灯成默惯孔内积水,因来此成孔检查合寨格后应及时灌太注砼,不不及狗灌注时,应采索取覆盖保温措觉施。发防止热非量侵入。笼7备、清孔及桩孔淹底处理早成孔检查完毕祥后,如孔内无瑞渗水,则桩底拿虚土应立刻夯漠实处理。加入动适量碎石,用骄直径胳250随mm女,重栏约伤20~咳25吧kg糖的铁锤人工夯征实,如孔内已突有一定深度水甚位,沉碴超过私30推cm冬,则用捞碴钻苍头消孔至符合满施工规范要求耐。8、钻孔顺序科钻孔顺序采用徐两种方法:一剖是各墩台轮流鸦旋钻,循环钻忠进即一个墩(暖台)钻完一个于孔后,移至相抗邻墩台钻孔,凯直到全部墩台迷完毕,再从头欢开始。二是一订墩台钻完一孔卫后,移至相邻翁一墩台钻孔待侨前一钻孔桩灌躁注完成,砼强坏度达仍到胃75请%扇后,再返回前星一个墩间隔钻手孔。这样可保志证一个墩钻孔煎桩先行完药成烫鞭,进行桩基检仆查,施工承台月。杆9透、钢筋笼制作丘及安排挽钢筋笼制作可澡根据其长度分学为整体一节制框作吊装及分两驾节制作吊装两乐种情况。分两棉面三刀节制作骤时,两切长度艇视钢筋笼总长掏而定,钢筋笼倘按设计规范下面料,绑量扎特.肠为保证吊装时渔笼体肯有足够耕的风度和稳定衫性,主筋与加移强箍筋全部焊宫接。在上下端喊及中部每隔一贷定距离同一横川截面上对称设找置四个钢弹筋哈“生耳赏环役”竞确保钢筋笼与丹孔壁保持设计史保护层距离。多钢筋笼成型并火经检查合格后蹦,乞由饮16番T钓吊车吊起第一牵节钢筋笼孔。趁下至最后一根循加强筋断面时虽,用两根钢管扭平等对穿其中罪,压在孔口两帅侧枕木上,松氏开钢丝绳,再拳将第二节钢筋苗笼吊起稳定并纤与第一节钢筋悉笼顶部预先焊昆接两个挂环,奉用钢管穿入其拼中,,将钢筋损笼悬挂于孔口疑,牢固定位,滋使笼中心与桩讯孔中心重合,果避免在灌注混伤凝土过程中,稻发生掉笼、浮呀笼或导管挂笼月现象。颗1犬0遗、混凝土灌注谜本混凝土属于社水下灌注混凝情土类型。取1妙)灌注所用导女管要求内壁应坊光滑圆顺,内堵径一致,直径奏采用准30远cm私。栋2铸)使用前应试披拼,不得漏水饼,并编号自上狂而上标示厚度疫,导管轴线误演差不宜超过孔痛深滑0洗.晶5重%蚂,亦不得大于严10句cm蛋洋。试压压力等待于孔底静水压径力草的荡1厨.5句倍。件3惭)导管长度应晒随孔深、操作蜓平台高裂度县督而定,漏斗底赏至孔口距离应腹大于中间导管贝长。诉4额)导管吊放前穷,应先放置导浆管孔口支架,速并用枕木或方绘木垫平、稳固诚。支架中心应若与桩孔中心重灾合。导管吊放士时应使位置居悲于钢筋笼及桩深孔中心,轴线堂顺直。稳步沉清放,防止卡挂铅钢筋笼和孔壁幅。导管最后两预节挂头外法兰研盘卡在导管支伯架上,用钢丝集绳套套在最后疯一导管顶部法猴兰盘处。吊车肠钩吊住钢丝绳位,在最后一节剧导管顶部放置娱一个大漏斗,室漏斗内出处设贺一阀门以备漏拜头号内部了有彩足够封底混凝见土。心5吼)本钻孔桩灌晌注用混凝土采疏用低温早强砼废或负温砼。其龟所用材料的性奇质配合比、坍短落度、配制搅婚拌方法必须严林格按照混凝土馅作业指导书要脑求施工。赴6寻)混凝土由拌茂合站集中搅拌胶,砼搅拌运输均车运至工地经漫由导管灌注至辩孔底。饱灌注首批封底玩砼之前,宜先趣配恨制虫0蒜.奇1-0枪.M柏3零同标号水泥砂晨浆放入漏斗底僚部,然后将漏叨斗注满砼,将愈砼运输车槽口总对准漏斗,将张漏斗阀门迅速薪打开,同午时叹燃往漏斗中注入邪混凝土,借助伐混凝土重量排终除导管内积水中,进行封底,和封底后导管土土层深不小于煤1丑m产。勤水下混凝土应仁连续灌注,在犁灌注过程中应谦设专人经常测鞠量混凝土面高拌度,做好记录翁,以算出导管眯埋入深度,导有管埋入混凝土氏深度不得小于茶1m逮,辛最不超过耗6m婶。测量水下混诚凝土位置可用厌测绳吊重坨进州行,随时子解货藻注混凝土面盒高程及拆队多膛余导管。每根够桩灌注时节间康尽量控制还在雁8肆小时内,防止挠导管范围内混私凝土失去流动裹性,提升导管阶困难。扛水下混凝土灌桌注顶面宜高出尊桩顶设计高程欠不小于嫩1趁m式,以便清除浮代浆,确保混凝道土质量。竹1忧1蚀、现场清理体混凝土波斯湾框完毕后,将导犯管及护筒全部魄拔出,清洗干纪净,并将孔口犹清理干净,用秒铁板或混凝土糖板覆盖,防止篇热量侵入并作固出明显标记。厕三、施工过程槐中应注意的环字保问题碌1发、钢筋笼加工胳及堆放场地注花意不发破坏植未被。桨2而、施工场地帐睛篷的安装位置梦要以不破坏植姜被,保护冻土撒为原则。遵3膀、现场施工人牧员的生活垃圾军不能到处乱扔话,要集中堆放每,集中运走。期4意、施工便道应华满足施工要求盯,尽量少占地伤,保护环境。凳5厦、灌注水下砼疼时,应环孔垒铲成土埂,使涌滑出水顺水沟排烦放到指定位置添。跟6刷、旋挖钻机钻私出土及泥浆要溪集中堆放,及捉时运走,弃放饭于指定地点。堪7载、发电机及灰财棚底要铺上碎响石,垫上枕木她,防止热量伟腔到冻土地面。之8鼓、各种废机油束、修理液,冷垄冻液等油品应童集中装袋或桶钥,施工完毕,歪及时运走。蕉9册、混凝土灌注笑完成后,清洗兆导管的污水必骄须收集处理。竹1辛0懒、钻孔桩施工罚所用一切材料完,机具要在指荐定的地方堆放辅不能乱放。三1廊1绞、河流中施工致时,应先作出寇施工方案,报率请批复后再行忍施工。青四、施工时应壤注意的问题废1陵、要以合理配静置劳动力,做贱到既不浪费人猜工,以有适宜扁的劳动强度。揉2花、混凝

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