YJV高低压电缆专业技术规格书

#3・1・2系统最高运行电压（U）:1.2kV。m3・1・3系统频率：50Hz。3.1.4电缆导体的最高额定温度：120C。3・1・5短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过180C。1KV电缆敷设条件电缆敷设时最小允许弯曲半径应不小于15D;其中：D—电缆外径，mn；3.2.2电缆敷设方式：可以安装在户外，直埋敷设于腐蚀性环境土壤中，具有良好的挡潮防水功能。10KV电缆运行条件系统额定电压（1/U）:6/10kV。03.3.2系统最高运行电压（U）:6.9/12kV。m3.3.3系统频率：50Hz。3.3.4电缆导体的最高额定温度：90C。3.3.5短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过250Eo3.3.6电缆使用寿命不小于30年。10KV电缆敷设条件多芯电缆敷设时最小允许弯曲半径应不小于15D;其中：D—电缆外径，mm3.4.2电缆敷设方式：可以安装在户内、户外，敷设于电缆沟、桥架、保护管中、铠装电缆可直埋在土壤中。技术要求1KV10KV交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆技术要求导体导体性能符合GB3956-1997的规定。导体表面光洁，无油污，无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线4.2绝缘421电缆绝缘采用交联聚乙烯(XLPE电缆料(进口料)，其性能符合GB/T12706.2(10kV)规定。绝缘的构造型式应具备耐火特性。绝缘紧密挤包在导体屏蔽上，且容易剥离而不损伤绝缘体、导体，绝缘表面平整、色泽均匀。4.2.3绝缘厚度的标称值为4.5mm(10kV),绝缘厚度的平均值不小于标称值，其最薄处厚度不小于标称值的90%绝缘偏芯度不大于10%(10kV)o4・2・4绝缘线芯识别方法符合GB/T6995.5-2008的规定。4.3屏蔽电缆屏蔽有导体屏蔽、绝缘屏蔽和金属屏蔽，主绝缘、导体屏蔽和绝缘屏蔽采用0+3三层共挤干法交联工艺。导体屏蔽导体屏蔽采用交联型半导电内屏蔽料，导体屏蔽标称厚度为0.6mm(10kV)半导电导体屏蔽层均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。4.3.2绝缘屏蔽绝缘屏蔽采用交联型可剥离半导电外屏蔽料，绝缘屏蔽标称厚度为0.8mm(10kV)绝缘屏蔽是可剥离的，剥离强度为1535N。绝缘屏蔽层均匀地包覆在绝缘表面；表面光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。4.3.3金属屏蔽金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成。铜带标称厚度为0.10mm4.4缆芯及填充物缆芯间采用非吸湿性聚丙烯(PP)网状撕裂膜进行填充，并采用合适的带子以重叠绕包的方式扎紧。填充物和包带与电缆的工作温度相适应，对绝缘材料无有害影响。4.5内衬层内衬层为挤包聚氯乙烯护套料，任一点最小厚度不小于标称值的85%4.6铠装钢带铠装采用双层镀锌钢带，绕包平整光滑,钢带规格符合GB2952.3-89规定。4.7外护套4・7・1外护套采用ST2型聚氯乙烯护套料。4.7・2护套厚度的标称值应符合GB/T12706.2-2002规定，其最薄点厚度不小于标称厚度的80%4.8标志成品电缆的外护套上应具有打印的永久性标志（打印深度不超过15%勺外护套厚度），其内容应包括：制造厂名称、额定电压、导体规格型号、导体数量、绝缘材料、护套材料、长度、制造年份。标志应符合GB/T6995.3-2008的规定。试验出厂试验20C时导体直流电阻试验5・1・2工频耐压试验：3.5U，5min0每一盘电缆应提供一份出厂试验报告，报告中数据应填写试验中的实测值。5・1・4XLPE绝缘热延伸试验。抽样试验结构检杳4h工频耐压试验局部放电试验：1.73U电压下局部放电量不大于10PC（10KV。0击穿试验热延伸试验注：卖方应提供完整的试验报告，生产许可证，营业执照，合格证，并在检验时抽验包装、运输6.1电缆妥善包装在符合GB4005-1983及JB/T8137-1999《电线电缆交货盘》规定要求的电缆盘上交货。6.2电缆盘外侧及附加标牌标明：制造厂名；电缆型号及规格；出厂编号；标准编号；长度，m生产许可证号；生产日期；表示电缆盘正确旋转方向的符号。6.3运输a.电缆盘在任何情况下不允许平放；b.运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；c•吊装电缆时，严禁几盘同时吊装。在车辆等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。7供货范围高压电缆规格型号:规格型号单位数量YJV22-3X50/10KV米低压电缆规格型号单位数量YJV22-4X240+1X120/1KV米YJV22-4X185+1