焊接工艺评定报告(PQR)

1/7焊接工艺评定报告〔PQR)(31页〕单位名称：上海勇群电子设备工程焊接工艺评定报告编号：PQR-02 预焊接工艺规程编号：WPS-01焊接方法： 手工氩弧焊 机械化程度： 手动〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度〕母材：焊后热处理：材料标准：GB/T-14976热处理温度〔℃：钢号：304保温时间〔h：Fe-8类、组别名：Fe-8-1与类Fe-8、组保护气体：别名：Fe-8-1气体种类 混合比 流〔L/min〕厚度：2.0mm直径：Φ76.2保护气体：氩气 99.5% 8-16其他：尾部保护气：氩气99.95% 4-5反面保护气：氩气99.95% 5-6填充金属：电特性：焊材类别：焊丝电流种类： 逆变式〔直流〕焊材标准：YB/T-5192-2023极性：正极焊材型号ER-308钨极尺寸：Φ2.4 Φ3.0焊材牌号：Φ2焊接电流〔A〕:65-80焊材规格：焊缝金属厚度： 电弧电压〔V： 其他：无焊接位置：对接焊缝位置：水平方向〔向上、向下〕角焊缝位置： 方向〔向上、向下

其他：技术措施：焊接速度〔cm/min： 预热：预热温度层间温度〔℃〕其他：无

摇摆或不摇摆：小摇摆摇摆参数：1mm多道焊或单道焊〔每面：多丝焊或单丝焊：单丝其他：焊接工艺评定报告〔PQR)试验报告编号：12-6-5试样编号断裂部位和特征PQR-02断于焊缝-1PQR-02断于焊缝试验报告编号：12-6-5试样编号断裂部位和特征PQR-02断于焊缝-1PQR-02断于焊缝12 2 661-2试验报告编号：12-6-5试样编号试样类型面弯〔mm〕2〔mm〕8〔°〕180试验结果PQR-02-1合格PQR-02-2面弯28180合格试样宽度(mm)试样厚度〔mm〕横截面积〔mm2〕断裂载荷〔KN〕抗拉强度〔Mpa〕122656PQR-02-3 背弯 2PQR-02-4 背弯 2

8 180 合格8 180 合格冲击试验 试验报告编号：试样编号 试样尺寸 缺口类型

冲击吸取功〔J〕 备注焊接工艺评定报告〔PQR)(33页〕金相检验〔角焊缝〕根部〔焊透、未焊透〕 焊缝〔熔合、未熔合焊缝、热影响区〔有裂纹、无裂纹〕检验截面 Ⅰ Ⅵ Ⅲ Ⅳ 焊脚差〔mm〕无损检验报告编号：RT-12-04-57-2RT： Ⅰ级〔4张〕 UT：MT： PT：其他耐蚀堆焊化学成分〔重量％〕C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb分析外表或取样开头外表至熔合线的距离〔mm〕附加说明：射线检测托付上海汇丰化工设备技术检测工程公司机械性能检测托付上海东富龙科技股份 〔见附件〕结论：本评定按NB/T47014-2023和GB150-2023附录C规定,焊接试件、检验试样、性能测定、确认试验记录正确。评定结果：合格焊工姓名焊工代号施焊日期2023-4-2编 制日 期2023-6-4审 核日 期2023-6-4批 准日 期2023-6-4第三方检验第三方检验试样编号：PQR-02试样编号：PQR-02证件编号试件厚度焊工钢印号角度〔a0〕错边量〔mm)2+2∕0部位宽度对接焊缝焊缝外观尺寸高度K1角焊缝K2正面反面5.5-6∕0-1∕∕∕∕部位裂纹气孔焊缝外表缺陷夹渣咬边焊瘤正面无无无无无反面无无无无无焊机坡口焊机坡口间隙焊接方法焊缝层次焊接电流电弧电压焊接速度其他检查者日期施焊者日期试样编号试样编号数量试样材料焊接材料〔焊条、焊丝、焊剂〕PQR-022牌号304质保书号见附件厚度2牌号ER308直径Φ2焊剂∕质保书号