广东某大厦钢结构吊装安装方案超高层手工电弧焊栓钉焊接_第1页
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文档简介

钢结构吊装、安装方案HYPERLINK\l"_Toc259607095".1.钢结构吊装实施方案5HYPERLINK\l"_Toc259607096".1.1.安装路径及现场堆放5HYPERLINK\l"_Toc259607097".1.2.主要机具设备的选择5HYPERLINK\l"_Toc259607098".1.3.施工流水段的划分7HYPERLINK\l"_Toc259607099".1.4.安装前准备工作11HYPERLINK\l"_Toc259607100".1.5.钢构件吊装12HYPERLINK\l"_Toc259607101".1.6.钢构件现场焊接21HYPERLINK\l"_Toc259607102".1.7.栓钉焊接工艺30HYPERLINK\l"_Toc259607103".1.8.高强螺栓连接施工33HYPERLINK\l"_Toc259607104".1.9.油漆层施工36HYPERLINK\l"_Toc259607105".1.10.钢结构防火保护层施工36HYPERLINK\l"_Toc259607106".1.11.高空作业、吊装安全措施40HYPERLINK\l"_Toc259607107".1.12.钢结构施工节点工期保证措施51HYPERLINK\l"_Toc259607108".1.13.切实配合主体结构施工的技术措施56HYPERLINK\l"_Toc259607109".2.钢结构安装过程的变形分析、结构安全监测及控制措施57HYPERLINK\l"_Toc259607110".2.1.***大厦钢结构安装全过程分析57HYPERLINK\l"_Toc259607111".2.2.钢结构安全监测及控制措施104HYPERLINK\l"_Toc259607112"等.3.须也减少焊接接应波力和焊接变形喜的措施滤114HYPERLINK\l"_Toc259607113"耕.3.1.扔涌减少焊接接应干力和焊接变形翠的措施猛114HYPERLINK\l"_Toc259607114"忙7.3.2孕对钢结构合拢额的温度进行分历析芹115HYPERLINK\l"_Toc259607115"垃.4.稻怠预埋件精度控雕制及整体测量愧定位技术炉116HYPERLINK\l"_Toc259607116"渗.4.1.堤网预埋件精度控喇制吸116HYPERLINK\l"_Toc259607117"容.4.2.爬键钢结构安装整知体测量定位粘117HYPERLINK\l"_Toc259607118"钻.5.耐刚钢结构节点的孔制作和安装方疲案爆120HYPERLINK\l"_Toc259607119"貌.5.1.炼趣钢网架的施工奸组织计划和保涛障措施旬120HYPERLINK\l"_Toc259607120"馅.5.2.棍久钢网架节点质屯量的措施钩124HYPERLINK\l"_Toc259607121"趴.5.3.摘总钢网架工程的斥检验验收手段霉125HYPERLINK\l"_Toc259607122"斤.6.肾坊钢结构安装方位案的其他合理指化建议赛127关******呈会馆大楼为超付高层钢结构建死筑,总高度者289m假,钢结构全高缴304.85仍m睁。钢结构总重岩量宵约洲1500窃0品吨,其中:地轧下部分补约萄60铜0肉吨,主楼核心慨筒钢构瞧约抗80寻0习吨,主楼外框沙架钢构杠约慕1200化0烧吨,副楼钢构箩约母200格楼吨,裙楼钢构初约克约趋120照0倍吨,屋顶灯箱蜓钢构索约否20谋0纷吨。主楼钢柱躁是谁1机8我根最大断面县为愈φ透1400×聋25mm疤、惧约肆550雄0怜吨的钢管柱川和艘2隆8扣根驱H坑型钢柱,分节喊后最大净重义量典17.拨5袜吨,单根钢管践柱是由许多根斜圆弧段组成的艘圆弧型墙;兔杜单根钢梁最重粱是黄15.欺5衰吨。钢结构整欢体结构三维示避意图:屋顶灯箱桁架避难层标高143.1m主楼典型结构布置钢管砼柱,共18根,空间弧线形砼核心筒,内有28根H型钢柱裙房四层屋顶灯箱桁架避难层标高143.1m主楼典型结构布置钢管砼柱,共18根,空间弧线形砼核心筒,内有28根H型钢柱裙房四层副楼地下室四层赢钢结构吊装实重施方案单安装路径及现向场堆放毅钢结构安装的搅路径元1取、地下室钢构絮安装的路径屠地下室钢构从稳加工厂(或中坡转场)过来,窑再由施惊工菊Ⅰ荷段的下车道下膀去,用塔吊(失或奏20育t提汽车吊)卸车代,放到指定钢赌构堆放场,由烛塔吊直接就位谢。巴2贼、地上钢构安护装的路径桐1饮)、秘由于加工厂距绕离远,而现场及没有足够的构营件堆放场地,疫必须在场外设回中转仓库,现芳场只设临时堆其放场地。钢结酸构由加工厂运纲输过来后,进穗入现场旁边的魂中转场堆放或适进入现场堆放见。现场只堆放震将要安装的一疑个柱段内的部吗分杆件,其余撇的堆放到中转讽场。六2魂)、您中转场设在施梢工现场外。在召堆放前应根据达构件外形尺寸殖、重量、运输咏与装卸机械、眉场地条件等绘益制堆放平面布坚置图,以便于宾秩序堆放,详清见经“费钢结构施工平狭面布置戒图李”汽。嫁3畏)、若构件按安装的铅进度计划由中阵转场或加工厂蔽经本工程与广浆盈大厦之间的极道路进入计划鸭的塔吊吊装范砍围,用塔吊吧或久20敬t挪汽车吊分别吊屋至规定的临时言堆放位置。该3察、施工现场桑构件临时堆放义本工程施工现城场狭窄,现场懂只能堆放少量牧构件。因此,朗构件的制作、婆进场必须严格宅按安装的进度惊计划进场,并唤且按规定的路单线进场。止1霸)、地下室的给钢柱、预埋件患等吊到构件的究就位位置旁边蠢暂时堆放或指泄定堆放场;苹2公)、主楼(包钥括屋顶灯箱)健的钢构主要堆高放在中转场,童将要安装的构核件堆放元在闲±0.0旅0孕楼面上。考虑虚楼面的承载能鸣力将楼面进行类加固(详见楼带面加固方案)某,加固后楼面层承重能力达谎到型5t/m克2纽。现场的堆放车见凳“荐钢结构施工平坡面布置不图脉”湾,钢构堆放的叹最大堆放荷载何为阴2t/m标2割。华3呈)博、责价副楼的钢构分添别由主楼的内坊爬式塔吊和副扔楼的塔吊吊装挡、就位。孟4扯、钢构件的堆该放要求晚1备)、现场堆放捷场地平整、坚员实、排水良好玉。构件应分类篮型、分单元及怒分型号平稳堆画放,使之易于死清点,避免倒陪垛,减少倒运哑。构件堆放时司下面要铺垫枕伶木等,不能与鹰楼板面、地面围直接接触额。棉H芝型钢严禁倒放演。剃2吼)、构件堆放犁应有一定挂钩揪、绑扎操作净绘距和净空。相疤邻构件的间距岗不得小于州0.2m池,构件堆垛每锦隔裹2-博3蓝垛,应留出一漫要纵向通道,花横向不得超出脂25m鱼设一道,通道幕的宽度不小于幅0.8m塑为宜。此外在奋堆放场周围应抢修筑运输车辆滨得以环行和起弃重机得以自由阶开往运行的平灶整、坚实的通掉道,一般单行有道宽度不小于成4m夕,双行道宽度攻不小于华7.5m睛,以保证运输袭和装卸车起重数、吊运构件的僵安全运行。每主要机具设备歼的选择摊***畏会馆大楼钢结宅构安装用机械始设备主要包括芝:起重安装机摇械、焊接机械李、垂直运输机窑械和现场构件臭装卸机械。枪起重设备的选项择嘱起重设备的选章择是安装的重旧点之一。综合工考虑构件的分腊节、最大重量按和起吊半径等全方面的情况选狼择塔吊:衣钢柱最大构件效的重它量著17.递5捞吨,起吊半径姓35m鸽(仰STL72锤0震)、起吊半径然16m枝(杜TC705闪2裕);姻钢梁的最大重瑞量挺为龙15.良5谅吨,起吊半径勉32.3m鸟(握STL72传0讨);衫屋顶灯箱钢构鱼件最大重量竹为废23.捆5哀吨,起吊半径座25m堤(望STL72厉0叼);旨决定选用一台某内爬式塔座吊阻STL72隔0敏和一台附着式坐塔炼吊送TC705烧2雄(其起重能力沉见下表),分公别设置在核心牵筒内和附着在役核心筒外。每足根构件都能直慎接使用塔吊安注全吊装就位。游塔吊型号返臂长淹(掩m酬)耳主要起重性能咱参数群STL720魂50螺32t岸×散3.7m所16.3×辅37m宫14.9×偷40m瓦TC7052焰50蛛25t×浅18m洗14.87t帜×腥28m躁7.03t×估50m竖直运输机械百采用人货两用豪电梯,负责除家构件外的施工螺材料、工具,代如焊条、垫铁遇、高强度螺栓盲、安装校正工默具的运输以及酱操作工人的上休下。使用现场毯的电梯。焊接机械井主要有自动焊锁机和手工焊机怠,钢柱和钢梁历等的二级焊缝戏采浴用惑CO呀2买自动焊县机搏NB-50睛0渗,确基保雅焊接质量和焊炭接速度;三级累焊缝采用手工台焊接。现场装卸机械界主要用于中转爪场的卸车、装焦车,配合塔式洞起重机在现场浸构件的卸车、易堆放和搬运以肥及现场零星材蚂料的起重工作壮,将其送至吊草装主机回转半很径范围内。钢经结构重量和长类度一般不大,村现场较窄,不垄需要大吨位的把起重机,采扩用锡50英t蜡汽车吊。约***棉会馆大楼钢结驼构安装拟投入处的主要施工机区械设备见下表厌名称及型号勺计划要求最少乘数量拍拟投入本项目撑情况(台套)旁名称帖数扇量往(葛台壤套贿)济小计织新购寻自有其租赁闪型号演CO惩2港自动焊机伟8设8允6燥2弯NB-500躁手工弧焊机疯12员12促2轰10苹ZX7-50盼0届手工弧焊机婆4而4睡4镇ZX7-63台0剃焊剂烘干箱百2敢2鞭2齐H斗J亏-赚50促焊条烘干箱放4坛4削2雁2犁HY704-浊4拐超声波探伤仪窝2慢2昼1丰1细SM-90垃经纬仪圾2明2修1练1嫁TMIA茎全站仪赛1殖1君1找拓普康拥GTS-10当水平仪张2接2问1似1肝DS1精超声波涂层测孔厚仪板2促2寺1手1犬测厚针绒1察1倾1半数字温度仪嫌1尽1印RKCDP-顶500逆温湿度仪纪WHM5勺1放1唯温歼1假0甩~香40秋℃区湿苏0阅~兵10愈0主%死无气喷涂机能12谊12怎8叫4用YEHE蛮电动搅拌器才12坦12竖5睬7糊轻型提升机第12慌12矮6半6干TJ250纠空气压缩机借2句2预2葛9m弱3棉/min膝手拉葫芦址6册6殖6马10T帆手拉葫芦揪16模16唯6翅10摩5T杆手拉葫芦类12焰12久12终2T爬自动调压机口2叶2专2健2朴TNSTA单直流碳弧气刨丈机童4籍4像1毕3而2XG-10太001虏气割设备旺4寸4痰4迷磁力电钻嚷RD睬-32A牛汽车吊戴1企1盛1蝶50T每汽车吊芒1睬1涉1挨25T爷平板车让1关1袋1谈20T眯汽车烦1伟1溉1违10T检其他设备耕施工流水段的燕划分匠根据本工程的宴特点分三个大泛流水段,由四献个安装队分别棵完成:一是核我心筒需内乐2滤8鲁根鹰H择型钢柱相对独饶立,由一个安坏装队依次安装谈,随着结构的籍升高而节节升始高;二是裙楼蓝和副楼的钢梁悉,由一个安装功队根据土建的卷顺序流水施工知;三是核心筒玩外钢框架的安华装,根据本工柔程节节高、平成面结构对称的哪特镰点针,晓框架安装又分率两个流水段对熟称安装,由两灿个安装队根据歼安装顺序流水和施工;四是屋握顶灯箱钢构的还安装,由一个使安装队完成。地下室钢柱施工地下室钢柱施工地上主楼钢框架施工屋顶灯箱桁架吊装裙房1F~4F钢结构副楼5F~9F钢结构***大厦钢结构工程第二阶段第一阶段第三阶段核心筒内H型钢柱涛***饺大厦钢结构安腿装施工流水段坏的划分宣主楼框架安装单流水段的划分隐及安装顺序=1\*GB3缩①啦—=9\*GB3呀⑨列为钢柱的安装采顺序扑,棕1碰—弊6嫌为主、次钢梁茎的安装顺序伍1头.旱安装工艺流程骨1衡)、本工程主勇楼框架安装选凶择全方位对称酷及局部对称的业安装、焊接顺亿序,两个安装椅队分别梨从湖⒁气、芒⒂沿轴线中心向外钻扩展安装,嗓到机P柴轴线合拢。加展之每根立柱在进垂直面的垂直扶度和与中心轴冰线的距离均进字行三维立体测材控,有利于消海除制作、安装跨及焊接变形的救累计误差。安味装顺序芦详右“休主楼框架安装辆流水段的划分蔑及安装顺序醒图蝶”脚。背2呆)、钢结构立心面安装因钢柱章是折线型的安宪装顺序不是固旗定的:保3贝8稼层以下柱是往讽外斜的,其安游装顺序是按照厌先钢柱后钢梁覆、先主梁框架志后次梁、先上眉梁后从下往上汉梁的原则。路3疏8退层以上柱是往式内收的,其安冷装顺序是按照赞先钢梁后钢柱瓶、再次梁的原删则。投3宋)、钢结构立挑面安装顺序如输下图所示。第N节钢框架安装准备第N节钢框架安装准备安装登高爬梯安装操作平台、通道安装柱、梁等形成钢框架节点螺栓临时固定检查垂直度标高位移拉好校正用缆索整体校正中间验收签证高强螺栓终拧紧固柱焊接梁焊接超声波探伤拆除校正用缆索塔式起重机爬升第N+1节钢框架安装准备乱4句)、钢结构标善准单元的安装朝工艺流程如下况图所示。验收、记录下一节流水段准备校正标高、轴线、坐标、垂直度,全站仪、经纬仪、水准仪跟踪观测提出复测记录、校正构件编号及预检构件运输至现场维修构件构件制作验收构件中心及标高标识形成框体操作平台及通道就位高强度螺栓及摩擦面复试特殊工种复试:焊工、超探工、铆工、起重工、塔吊工、测量工等检查吊装设备、工具数量及完好施工准备测量放线钢柱标高处理验收、记录下一节流水段准备校正标高、轴线、坐标、垂直度,全站仪、经纬仪、水准仪跟踪观测提出复测记录、校正构件编号及预检构件运输至现场维修构件构件制作验收构件中心及标高标识形成框体操作平台及通道就位高强度螺栓及摩擦面复试特殊工种复试:焊工、超探工、铆工、起重工、塔吊工、测量工等检查吊装设备、工具数量及完好施工准备测量放线钢柱标高处理恶为了安装有条单不紊,高层钢羞结构安装前,荷应根据划分的器流水段和构件释安装顺序,编音制各层构件编嚼号图和安装顺嫁序编号表,表夸中应注明每一州个构件的节点户型号、连接件握的规格数量、宾高强螺栓规格虎、数量、焊接称量、焊接形式眨等,以作为现冤场安装和核对吴及安装后质量眯检查的依据。垂安装前准备工副作蒙施工前编制施桶工组织设计或肢施工方案蒜施工前应根据松工程规模、技绑术和装备条件奖、工期要求等限编制详细的施匠工组织设计或戚施工方案,应呀在了解和掌握临总承包施工单锹位编制的施工鄙组织设计或施劈工方案的基础崖上,重点择优岭选定钢结构安幻装的施工程序食和方法以及施青工机具,拟订良施工技术措施宽,进行平面规木划;对于需要垂采用的新工艺偿、新技术、新缸材料,应制定荷试验方案,组贝织力量进行试仿验,试制工拾作条(简如厚钢板焊接庄等喝)兴。检查钢构件岁钢构件出厂前光,制造单位应效根据制作标准钓的有关规范、解规定以及设计标图的要求,进外行一次全面的望产品检验,填射写质量报告、冷实际偏差、发倒现问题、及时曾处理。钢构件兽交付结构安装杨单位前,结构怖安装单位会同店制造厂参加,楚再在制造厂质肉量报告的基础开上,根据构件疤性质分类,再商进行复检或抽纱检。发现问题换,由制造厂及效时修复。复检蛇项目主要是相跟关资料、制作表质量以及与安腹装质量和工效蹈直接有关的数夫据,如几何外阻形尺寸、螺孔讲大小和间距、余预埋件位置、讯焊缝坡口、节霞点磨擦面、构娇件数量、附件钻数量、规格等汁。构件内在制比作质量应以制诚造厂质量报告睡为准。预检数餐量,一般是关兽键构件全部检椒查,其他构件愈抽炭检除10%-20陕%秧,应记录预检醒数量。驻检验合格后,麦汇整所有的资听料(包括《厂散商能/记材料信息检查盘表》)在构件螺进场前至少二湾十四小时前报切甲方、监理审牧批、检验,审听批合格后才能拔进场安装。些准备机具设备两、材料沿根据钢结构安不装的实际需要动准备齐需用的浮机具设备,并肠按施工平面图话要求,安装就伏位,并进行维织护和试用试运三转,使保持良卖好状态。仪器霜应准备齐全。禁对现场安装需赏用的材料如垫吵板、焊条、螺闸栓、连接板附云件等,准备一捐定数量,按规帮格、类型堆放牧在仓库内备用惯。准备施工用师料,如加固脚扰手杆、电焊、呈气焊设备、材错料等的供应准夜备。柱基检查岛根据安装图纸联要求对柱基的员定位轴线、柱绍间距、柱基中菌心线、地脚螺串栓埋设尺寸位馒置、基准标高率等进行全面检经查核对,发现乞差错,进行处喷理。并根据钢筒柱实际长度,樱柱底板平整度放,在柱基表面亏浇筑标高块,妹标高块强度应扩不小么于办30M婆p鬼a宅,表面埋厉设乖16忆-20mm正厚钢板,基础扫上表面应凿毛萝处理。准备临时设施级按施工总平面金图布置进行场局地布置,清除爱安装场地范围荒内的障碍物,铸修建必须的临走时设施如材料绪、小型机具仓兽库、工具房、甲电焊机房、现焦场办公室等。坛搞好施工组织醋与管理动明确承包合同健范围,签订分货包合同;确定跪合理的劳动组续织,配齐各专恳业人员,分期烈分批组织进场出;对特殊工种蓬,进行技术培查训;按施工部点署安排,对参绪加现场施工人组员进行工期、都进度、施工程孝序、方法、质醒量和安全要求喘等方面的全面从细致技术交底婆。钢构件吊装一般要求扭1认、础驻安装前,应对烟建筑物的定位搁轴线、平面封昼闭角、底层柱息的安装位置线墙、基础标高、岗地脚螺栓的位坦置和标高以及被混凝土的强度教进行检验,合模格后才能进行词安装。绩2箩、惯菊对基础表面进存行找平,弹纵臭横轴线,根据烧钢柱的大小,锯设置基础标高徐块,顶面埋设软12mm饼厚钢板,基础奇标高块的强度难要求达坝到偿30M挪p筹a蹦。路3球、和忆凡在现场地面含组装的构件,云需设置拼装架惩组辫拼锦(飘立纳拼停)响,易变形的构径件应先进行加书固。组拼后的社尺寸经校验无流误后,方可安叼装。毒4币、在每一节柱柜子的全部构件郑安装、焊接栓瞒接完成并验收挑合格后,才能河从地面引测上悄一节柱子的定姓位轴线。钢柱安装虚1站、尚钢柱为圆形截妥面,最大截面抵尺寸为傅¢标14岗00殊×称25鸭mm剃。为充分利用前起重机能力和砌减少高空作业欲的工作量、节嫌约工期,一般魔制颜成很1-鲜3貌层为一炒节逃,陪见下表。同节鸽柱之间为节间井,一个节间的蓝柱网必须安装缸固定好后,再沟安装相邻节间罢的柱子。钢柱的分节表箭分节数开层数像标高(脏m住)秤层高(辰m挽)妙长度(饿m芬)枣构件约重(春t轨)专备注截1读—垃4F睬-15.85嗓3.95洪5.45色5.3建悠2谦—止3F房-11.9掀4.5涛4.5昆4.1族菌3忌—案2F北-7.40篇3.7叠3.7古3.4古排4作—腥1F承-3.70撕3.7碍3.7额3.4悼依5粉1F掌0.00势6适11.4膛16.5苗血2F逼蚊5.4扁桌6斤3F优11.4姨6篇12鄙17.5慈笔4F胃有6近书7大5F我23.4顿3.7字11.1赢16.0肠惯6F贵塌3.7击用7F片牛3.7勤屯8旷8F脚34.5苗3.7成11.1完16.0鸣帖9F哑五3.7阀析10F君险3.7公吹9香11F借45.6民3.7株11.1裂16.0世煌12F期码3.7韵中13F扫菊3.7洒蔬10丝14F哀56.7汉3.7窝11.1涉16.0愈吐15F瓣默3.7堂竞16F植振3.7谁消11餐17F奸67.8参3.7恩11.1捐16.0思疑18F南去3.7躺19F斩醋3.7赢12里20F秃78.9两3.7恳8.7熊14.0占沫21F御访5铲避难层底13岩22F转健3.7达11.1键16.0吊沟23F择91.3礼3.7萄蜻24F溉梳3.7仗镇14削25F宇双3.7水11.1蜂16.0阿漫26F乒102.4惯3.7偶残27F颠寒3.7秒位15渣28F落钟3.7切11.1坚16.0却蓝29F掌113.5捐3.7蜻能30F马属3.7诊变径处拥16详31F室晋3.7鞠11.1钳15.0贡隐32F乓124.6湾3.7斥孟33F军龄3.7视定17色34F甚愤3.7屡11.1蓬15.0尖软35F案135.7编3.7痒秧36F庙缸3.7孕欢18判37F瓜蒙5驾8.7灵13.0算避难层忽38F搞148.1舅3.7分龙19臭39F海察3.7牌11.1中15.0辫侨40F乒深3.7芽并41F露159.2封3.7衣丙20嗓42F减吧3.7攀11.1循15.0邻仇43D狼鹅3.7苗苹44F政170.3扛3.7怎棕21殊45F橡践3.7棕11.1音15.0梯盘46F瓦爽3.7航王47F英181.4秆3.7邀包22乎48F隶员3.7花11.1乏15.0宽罢49F解188.8花3.7锁荷50F开西3.7罚变径处睁23诱51F乱祥3.7箭7.4恋8.0杏观52F涂199.9害3.7货乔24聋53F院刮5蛛8.7漂9.0陶避难层润54F唱208.6否3.7璃农25廉55F拴场3.7糠7.4巴8.0盐糖56F嫩娘3.7破垦26颤57F归219.7塔3.7袖11.1泊11.0码碌58F腿揭3.7唇变径处摄59F触稼3.7凤差27姐60F雾叠3.7知11.1居11.0足量61F果帖3.7志溉62F羞名3.7逢娱28悠63F虚241.9珠3.7岂11.5垒9.0完止64F狂彻3.9纹裕65F轰毕3.9哭化29险66F向249.7漫3.9洋11.3劣7.5出日67F鸡兆3.9张好68F鸽炎5挡锯2颗、垂直柱吊装全采用单机吊装羽,起吊采用一切点绑扎,可采虚用柱头吊耳,碍配用专用的吊拐索、吊架或型柄钢横吊梁、卡爽环起币吊止(贝如图所凡示鲁)括。吊装时,需锁在柱根部垫以暗垫木或拖排,看用旋转法起吊售就信位宽(砖如图所供示惧)赵。柱子吊点设海在吊耳绿处齿(印制作时预先设糊置,同时作临元时固定连接板砖,安装完后割开去对)介。钢柱吊装前构预先在地面挂脱上操作挂篮、数爬梯等。钢柱吊耳垫木连接梁吊钩起吊方向索具钢柱吊钩吊耳钢柱的旋转起吊方法垂直柱吊装方法钢柱吊耳垫木连接梁吊钩起吊方向索具钢柱吊钩吊耳钢柱的旋转起吊方法垂直柱吊装方法蜻3塌、倾斜度小的缺斜柱吊装方法献与垂直柱相同拾。倾斜度大的晚斜柱与垂直柱程吊装不同的地蜜方是起吊采用肆两根钢丝绳二串点绑扎,通过贯调节钢柱下部绘吊绳上的手拉挎葫芦来调节钢住柱的倾斜度,筹如下图所示。离4妥、澡3始8螺层以上由于是穴先安装主梁后坊安装钢柱,所粮以在安装主梁蜡时要加临时柱王,如上图所示技。泻5醉、漠巨钢柱的校正丸钢柱就位后,看先调整标高,缩再调整位移,鸦最后调整垂直嫂度和倾斜度。愉钢柱校正时应晒对轴线、垂直拨度、标高、焊报缝间隙等因素节进行综和考虑餐,全面兼顾,那确保每个分项侍的偏差值都符环合设计及规范风要求。当上、查下柱发生扭转借错位,可在连董接上下柱的耳宪板处,用低碳约钢垫片垫实间诵隙进行调整。辅柱垂直度、倾陡斜度的偏差可距用小型液压千价斤顶、钢楔或面倒链进行校医正港(押如下图所来示伍)券。柱标高的校糠正,第一节柱霉用低碳钢板垫扮到要求标高即喷可。柱轴线位究移的校正,一栏般以下节钢柱滑顶部的实际柱漠中心线为准,葛安装钢柱的底袭部对准下节钢角柱的中心线即这可。钢柱校正方法(a)钢柱校正方法(a)千斤顶与钢楔校正法;(b)倒链与钢丝绳校正法;(c)单柱缆风绳校正法;(d)综合校正法;1-钢柱;2-钢梁;3-液压千斤顶;4-钢楔;5-4*2t倒链;6-钢拉绳(4个方向)敞钢柱安装完成练后,对钢柱标爸高误差进行分主析,必要时通绳知制作厂调整冈构件长度来修员正误差。择6虽、克已在第一节框架疮安装、校正、咐螺栓紧固后,众即进行底层钢猾柱柱底灌浆,叮先在柱脚四周乡立模板,将基邀础上表面清洗恐干净,积水,夫然后用高强度破聚合砂浆从一徒侧自由灌入至偿密于实裙(腐如下图所谷示郊)砖,灌浆后,用瞎湿草代护盖养艳护。猫底层钢柱二次妖灌浆方法灌1-浮钢柱;土2-楚环形垫板;占3-痕钢柱底版;达4-清模板;带5-捉砂浆灌入口钢梁安装无1豪、漫暴安装前对梁的严型号、长度、悉截面尺寸和牛赠腿位置、标高掏以及柱距进行盐检查。装上安遍全扶手和扶手疮绳焰(界就位后栓在两劲端柱腾上下)首。化2文、疗艇吊装用塔吊进娇行就位。主梁井一次吊一根,拆采用两个两点都绑扎起吊。对任重量较小的次饺梁和其他小梁腹,多利用多头框吊索一次吊装何三备根鸣(恰如下图所仔示存)昨,以充分发挥茅吊车起重能力惹,加快吊装速摘度。漂3捉、叼撞安装框架主梁肾时,要根据焊摘缝收缩量预留饲焊缝变形量。养当一节钢框架拖吊装完毕,即花需对已吊装的横柱梁进行误差火再次检查和校帽正。钢梁就位如时用普通螺栓确进行临时连接坊,校正完毕用缎高强度螺栓固逮定,再进行柱倦校正,紧固连隐接高强螺栓,疼焊接柱节点和圈梁节点,进行州超声波检验。纠4育、形单处理产生偏差郑的螺栓孔时采美用绞刀扩孔,户严禁用气割扩飘孔。薯伸臂桁架、带消状桁架的安装载构架分上下两政层工字梁、中卫间斜撑,上下据梁的单重爽在准2且吨只~岁5田吨,斜撑的单服件重量小义于挤2果吨,采用塔吊匆可以吊装就位雀。带状桁架、掘伸臂桁架分布期在三十七层、秩五十三层、六踪十四层。伸臂它桁架、带状桁鼻架等的安装一碧般在框架形成价整体、校正后保进行,吊装须亏根据其结构形顷式、长度等选技用不同的绑扎要方法,原则是失保证构件的不采变形;吊装方尝法采用成榀吊伞装、组合件吊怨装等多种方法棵,在塔吊起重尝能力范围内、依就位方便、不慌损坏构件的前躬提下,尽量组础合,减少吊装睛次数。主1模、支撑板的安贯装:蔑支撑板在加工感厂时直接按照领固定标高、轴远线焊接在钢管否混凝土上,吊唯装时要控制其闹标高、轴线。方施工完成后要纽及时复核支撑桌板是否按图施楼工及轴线标高娇。通2屿、带状桁架、登伸臂桁架下层雕梁的吊装:稳我女首先把核心筒婶与柱的连接梁物完成,然后柱此与柱连接梁两正施工完成,然卖后施工梁宇梁恢间的梁,由内魂到外的施工顺悔序,采用两点自绑扎法,吊点均为构件的左右承三分之一处,暗构件左右两端岁用麻绳拴好,附防止构件晃动父,吊到指定位局置后,施工人棉员用钢钎插住穴钢梁与支撑板猴的螺栓孔,然投后穿高强螺栓怨,首先用扭力仆扳手进行初拧屑,二十四小时易内必须进行终背,螺栓的施拧早顺序为先中间稀,然后逐次上阿下及向上拧,圈防止紧贴免达在不的到演70尾%由,固定好后,伟松开吊钩,且扑要及时复核标始高、轴线是否凭符合要求。册3卖、带状桁架、产伸臂桁架上层投梁的吊装:物1剪)、丛斜支撑和上层滤梁一起吊装:羡首先把核心筒兄与柱的连接梁缝完成,然后柱妻与柱连接梁两门施工完成,然畏后施工梁宇梁搂间的梁,由内批到外的施工顺志序,采用两点讽绑扎法,吊点宋为构件的左右支三分之一处,认构件左右两端有用麻绳拴好,户防止构件晃动泄,斜支撑在地聪面和上层梁用靠高强螺栓连接啊好,用手拉葫毁芦把斜支撑和溪上层梁联系好摩,防止斜支撑复发生变形,吊忘到指定位置后陈,施工人员用赤钢钎插住钢梁券与支撑板的螺帽栓孔,然后穿删高强螺栓,首荡先用扭力扳手方进行初拧,二懂十四小时内必乓须进行终,螺蚀栓的施拧顺序降为先中间,然辣后逐次上下及摸向上拧,防止井紧贴免达不亚到础70赶%垃,固定好后,翁松开吊钩,且牵要及时复核标盟高、轴线是否设符合要求。瓶2沉)、拒斜支撑不能与书上层梁一起吊波装的:删首先把核心筒粥与柱的连接梁钩完成,然后柱丘与柱连接梁两殖施工完成,然绘后施工梁宇梁抖间的梁,由内雪到外的施工顺达序,采用两点辟绑扎法,吊点晴为构件的左右款三分之一处,辜构件左右两端陆用麻绳拴好,恳防止构件晃动忽,斜支撑在地脾面和下曾支撑缸板用高强螺栓达连接好,然后泳用钢丝绳把上佩层支撑板和斜蝴支撑联系在一买起,反之斜支管撑发生变形,友吊到指定位置办后,施工人员劳用钢钎插住钢献梁与支撑板的绣螺栓孔,然后西穿高强螺栓,查首先用扭力扳良手进行初拧,遣二十四小时内拼必须进行终,石螺栓的施拧顺兆序为先中间,辫然后逐次上下教及向上拧,防孟止紧贴免达不案到薄70破%腰,固定好后,刚松开吊钩,且画要及时复核标牢高、轴线是否拿符合要求。进屋顶灯箱钢构歪安装济1豪、暴济构件现场拼装级灯蝶箱彼A追的桁架柱一长扯2躲1时米塘,解重济2哨4羽吨,因为运输暮、塔吊的吊装教能力的原因,典在工厂加工时挂需要分成三段谱,从标高免274.谊7效米膨处分成上下两瓣段,下段从中除间再分成两片信,运到现场后奶下段祥在搜±0.0促0虑钢构堆放处拼禁接,然后与上熄段拼接成桁架类柱一。桁架柱络二(六)、三贡(五)分成三腐段,运到现场鞋后在堆放处拼怜接,桁架柱四住分成上下两段顽,运到现场后宝上、下段在堆姓放处拼接。矮灯秀箱剪B慰构件桁架柱一郑在工厂加工时舞需要分成三段咐,从张271.吵7夏米邀处分成上下两顶段,下段从中补间再分成两片淡,运到现场后雄下段绑在漆±0.0单0中构件堆放处拼印接,然后与上喷段拼接成桁架俊柱一;桁架柱轰二(六)、三触(五)、四分芬成两段,运到搏现场后,上、日下两段段在堆宴放处拼接成整炭体。种所有横杆、水辈平支撑、柱间顿支撑一段段由扣加工厂直接运造到现场钢构堆荣放处。误2犁、话高桁架拼装胎架凝要求踏桁架采取在地百下室顶板拼装盏场地进行拼装写。拼装时要注动意荷载的分配充,确保楼板的及承载能力。决桁架拼装采用磁整体拼装形式尘进行组装,在荣胎架上卧式连译续组装;问胎架设置应避踪开节点位置,知满足焊工的施炕焊空间。税胎架必须保证击有足够的刚度曲和稳定性,且锋必须保证胎架慕上口水平贴度雨±倍1mm仙,另外为了便回于桁架的起吊体,胎架定位块荒的位置须避免司与桁架起吊时改碰撞;帐在组装平台上问划出钢管端面扑定位线、中心莲线及分段长度艰位置线,作为铃桁架拼装验收跟的依尼据;拴3门、谷昂桁架拼装胎架粒三角锥桁架拼黑装胎架参三角锥桁架拼洽装胎架示意图芳三角锥桁架整偿体拼装示意图纷平面桁架整体湾拼装示意图府4标、糊叛桁架对接、装绢配节点图络钢管与钢管之颗间的对接稍内设衬管(在幸对接平台上进海行),接头的健具体形状尺寸董如下图;确对接后进行超蹄声波探伤,按捐一级焊仇缝屯100部%杏检验。宿将准备对接主月管的两端用如露下图方法用螺腰栓临时固定;跃主管用耳板固旷定连接的示意米图户5锐、锡泛构件的吊装嫩最大构件桁架悬柱一逢重浅2剑4悔吨,少在年SN63撇0样塔吊吊装半径而2祸2纺米莲内,吊装安全导。勒吊装时采用两抚点绑扎法,吊椅装的位置用麻搂袋包好,防止脆钢丝绳破坏构纸件油漆,分别撒吊在桁架柱左政右两边长度的淘三分之一处,蒜同时用麻绳左秒右拉好,防止累构件变形,在价吊装就位时,坛人工拉好防止红过大摇动。查6珠、薯掩屋顶灯箱钢构桨的安装助屋顶灯乏箱诚A顿、贪B权同时安装,其寨安装顺序基本详相同:先安装在桁架柱,再同挤时安装柱间支胞撑、水平支撑蚁、前后横杆,保使之形成稳定渗结构。朵桁架柱的安装耳按五、三、四俩、六、二、七仆、一的顺序。替在桁架柱五吊柜装就位时先连氏接安装耳板,蜓吊装固定好后非,再在桁架柱件左右两边长度结的三分之二处汉拉好四根缆风较绳,然后松开虾吊钩,同时用与两台经纬仪从皱两个方向测控士桁架柱,待这冈两方面符合要再求后,由焊工特用口CO购2浪气体保护焊进勉行焊接固定,胜施焊要防止焊讽接变形及温差众应力;待固定恨好桁架柱五后领,同样施工方技法接着吊装桁第架柱三、四,给然后再安装柱纹间支撑、水平锁支撑、前后横珍杆,使之形成呼稳定结构。再位安装桁架柱六涂以及与桁架柱麻五之间的横杆啦、支撑,然后那安装桁架柱二困以及与桁架柱扒三之间的连接奏件,依次类推然,最后吊装桁扎架柱一,把左态右横杆焊牢。熊施工完成后,芝施焊的位置要筛补好油漆,发食现破损的位置拴也要及时补好牧油漆,施工完夹成后要检查整草体垂直度和整妇体平面弯曲情责况。粉7斑、踢璃灯箱桁架吊装哄验算锈三角锥桁架吊就装验算:格吊装工况分析旱位移云图堂(朝Dxy现z亮,单位年:搅m栗m失)补象满足亏吊装工况分析弄应力云图(单坛位墨:味N/mm胶2涉)票换满足楚平面桁架吊装贺验算:鸡吊装工况分析抱位移云图椒(呢Dxy哨z雪,单位晌:冈m驾m湾)怎箩满足烦吊装工况分析金应力云图(单里位速:赵N/mm野2诚)袄距满足晌结论:从上述库吊装工况分析舒可知,灯箱桁正架在吊装过程续中产生的位移耐和变形均很绒小。贯钢构件现场焊锁接朵1销、现场焊接准候备工作及条件外1仰)、作业人员驼资质要求倡所有焊工上岗喜前必须经过专财门的基本理论演和操作技能培叫训并取得相应撒操作资格。凡鱼从事一、二类吼焊缝焊接的焊幅工应按焊工考锡试规则进行焊饥工考试并取得旦相应的合格证笛书,才能担任响考试合格范围鸽内的焊接工作慢。扯焊工应熟悉待争焊结构的特点隐和焊接工艺。鼻核查待焊焊缝遇坡口的装配质务量和组对要求顶,对不符合装址配质量和组对帖要求的焊缝应布拒焊并向项目支经理部技术管知理部门反映。条严格执行焊接灰工艺,严格工疯艺纪律,对所仿焊焊缝负责。炼进行焊缝质量它的自检,做好悠自检记录、焊趁缝标记或焊缝坦跟踪记录工作采。案所有施工人员理必须经过三级说安全考试并合改格。访所有施工人员路必须经体检合桑格方可施工作勉业。于2袖)、作业机械院工具、仪器、宰仪表的要求碍作业机械安装左调试完毕,各喇项技术性能指投标达到设计要躁求后,具备正乏常使用条件。糕仪器、仪表经变计量部门效验妥合格方能使用岩。疲工具有厂家合题格证及出厂证阻明。匙3屑)、作业材料钉、半成品的质麻量要求暗现场安装材料劳的规格、型号蚀和其它技术要乌求符合设计技钞术文件的规定倡。岭作业材料必须基有出厂证明及被合格证。火钢管柱划、盼H仰型钢梁等半成佣品符合图纸的里技术要求,并型经钢结构件制朽造厂、业主、杰监理、施工单接位共同验收合珠格。粱4邮)、作业环境索的质量要求助安装现场应搭者设安全性能可匠靠、拆装方便愉的施工操作平昌台。届安装现场应有葬可靠的消防设专施、充足的照领明设施。仅雨、雪、大风牲天气应有防护约措施。钢5秘)、作业技术正交底的安排尾在施工作业前累,右施工方案训编制人员组织姨参加施工的所执有人员进行技傍术交底。馒6预)、焊前准备萍焊缝布置应符允合设计文件和窃标准规范要求彻的规定。格检查接头及坡使口装配加工精对度,背面衬垫倾紧贴度,对不边符合要求的接伶头及坡口应进胃行修补处理。院除去接头及坡用口两侧铁锈、难氧化铁、油污梳及水分等。有场外露天焊接伴应有防风、防殖雨措施,二氧或化碳气体保护躺焊应有可靠挡刷风装置。庄7享)、焊接材料病的准备和使用吓入库的材料应再按材料的批号盐、牌号、规格船排放整齐,分筐区堆放,标识酸清楚。存放焊咱接材料的仓库剧应干燥且通风侨良好,温度控哥制在纯1奖0诵℃瓦-问2葱5督℃缠,相对湿度小描于哨6恼0蚂%,焊材存放信应离地、离墙子300mm浮,以防止焊材难在库房内吸潮烘。喂焊条、焊剂等反焊接材料应有愁专人保管、烘吸焙和发放,使翁用前应进行外景观检查,并严怖格按照使用说狠明书规定进行刮烘干。促酸性焊条烘干愉温度为率15览0抚℃璃-渗25糠0灵℃胶,保呈温尼1谷-代2伞小时。碱性焊茅条的烘干温度和为拼35豪0赖℃猫-梯45斜0位℃神,保踢温删1敞-鲜2旱小时;焊条烘揉干后应保存报在提100弓-12戴0温℃症的恒温箱内,母随取随用;焊外工应备有焊条钻保温筒。悟焊条、焊丝发情放、回收均需新有记录,当班请使用的焊条领陆取时应立即置惜于保温筒中随涉用随取,尽量难当班用完,低漆氢型焊条暴露责于空气的时间忙超陕过购4吼h柏以上,使用时歼应重新烘干。壶焊条重复烘干贡次数不得超腥过喊2修次,已经受潮斤或生锈的焊条誉严禁使用。熊8当)、焊接工艺戴评定争焊接工艺评定奏是编制焊接工得艺的重要依据绒,而焊接工艺李又是焊接人员稀进行焊接操作娱的唯一指导性民文件,约施工技术部门遣根据钢结构的蓄设计接点形式程、钢材类型、肆规格、焊接位殊置、施工时的幼环境温度等因品素制定焊接工涛艺评定方案,绍确定焊材与焊艇剂类型、施焊就设备、焊接时收电流大小等焊简接参数,并将姜施焊试件交由卡具有国家质量淘监督部门认证败资质的检测单介位进行检测试蜜验。崖根据选用不同仗的焊接方法和味不同的焊接条污件(工厂、现协场),应区分杨不同情况、条希件进行港焊接工艺评定慢,并根据评定写报告确定合理跌的焊接工艺,滴焊接工艺评定币严格按照《建节筑钢结构焊接灯规程》妥(士JGJ18呈1台-卸200翼2室)的焊接工艺窝评定要求进行争。当所采用钢银材的碳当量超跨过洞0.44饮%增时,需要通过海对钢材进行抗饼裂性试验来确胀定施焊时的预竹热温度及层间圆温度。荣焊接工艺评定怠之前应根据钢蹦管柱梢与州H吉型钢梁连接节诸点形式,提出水相应的焊接工掏艺评定指导书犯,用于指导焊邀接工艺评定试予验。焊接工艺谢评定试板经各测项检验或试验嚼评定合格后,需由焊接实验室经根据试验结果屑出具焊接工艺烈评定报告。丈焊接工艺评定拆前应进行相应堆的焊接工艺评集定鉴定试验,废主管焊接工程焰师应根据设计惨文件规定要求艇和《建筑钢结前构焊接规程》渐标准中的焊接君工艺评定条款乞,并结合该工台程钢管柱犁、泊H配型钢梁钢结构抓特点、节点形绞式等编制焊接宁工艺认可试验吹方案。富焊接工艺评定粱报告经焊接试胸验室主管焊接邪工程师校对,觉并经项目总工电程师审定报业崭主所指定的质饮量监理工程师节核准后,方可召作为编制该工窜程钢结构焊接巧工艺指导书的川依据,用于指卖导钢结构的现章场焊接。赖针对钢管柱捏、村H琴型钢梁钢结构湾节点形式和选宜用的钢种及节闷点可能要采用贸的焊接方法,粥初步拟定以下南几种类型焊接车连接形式的焊圆接工艺评定:埋序号袭母材牌号营构件名称伸焊缝位置甩焊接方法愚1岁Q345B坡钢管柱稍横焊对接晋手工电弧焊打忆底竞+桌CO京2极气体保护半自科动焊溪2流Q345B窑主钢梁拖平对接效CO距2剧气体保护半自剧动焊卸3绞Q345B授主钢梁变立对接府手工电弧焊编4昂Q345B盏次钢梁脏平对接粪手工电弧焊械5秧Q345B吗主、次钢梁生立对接父手工电弧焊猛6触Q345B却主、次钢梁昆角接拴手工电弧焊忌7悼Q345B弯钢管桁架饱相贯对接帐手工电弧焊院考虑到焊接的剥重要性,对主丸要受力构件焊乖缝的返修,应盒做焊缝二次返温修的焊接工艺沙评定。静9悠)、焊前预热质本工程中钢结贷构件焊前预热句温度参考逗构件名称单材质神焊缝位置滚板厚援(史mm薄)守预热温测度煮(为℃镰)箱钢敲梁弹GL20夺Q345B替5祥层梁对接缝。超50策10织0挺-鞋120驾钢无梁氧GL22挤Q345B店2评1夸、宫2急2规、令3倍7赏、引3误8致、等5按3短、此5宋4公、粘6松5伴层,塔楼屋面现梁对接缝。驱35挑8渗0霞-准100稍带状桁架伟Q345B漠3贱7比层悠、猎5核3拦层流、鞋6漂4翅层节点执板对接焊缝,笑角焊缝。蚀50患10抓0术-抱120伟伸臂桁架腊Q345B尾3祸7辆层踏、颗5刚3证层响、句6俩4构层节点苗板对接焊缝,絮角焊缝。消50酱10烤0跳-蓝120麻转换桁架麦Q345B提3珠7擦层锦、朵5姿3旅层犬、灶6迫4触层节点没板对接焊缝,手角焊缝。辫50轻10窗0斥-奥120劫常温下不需预截热的钢材,当磁环境温度低于满0圆℃婚,也应适当预鼻热至泄1持5构℃畏以上。呀焊缝每侧预热胞温度应不小抽于假3程倍焊件厚度,惰且大于等于罗100mm垂。卡焊接过程中预临热范围内焊件总温度应不低于梨预热温度。如繁需要中断焊接挡,除按工艺要棚求进行后热处听理外,再次焊邻接前必须预热渴。名要求预热的结季构组装时,定占位焊、临时焊派缝和加固焊缝脉等均应预热,膏且应适当提高关预热温度。缝1久0粥)、焊件组装请焊件在组装前魂应将焊口表面闸及附近母材的盲油污、漆、垢港、锈等清理干蒙净,每侧多面上1畅0钻-侨15mm趟,打磨出金属陪光泽,并检查翁无裂纹、杂质丈等缺陷。晕钢管柱组装时纳应设置调整卡路具,严禁强力准对口和热膨胀皆法对口,以防沙止在焊接过程温中发生变形和袋附加应力。在糖距对接焊鹿口释1.夺2苏-扯1.3m话位置搭设操作耀平台和防风、姥雨、雪棚,并劫且做好防寒保议温措施。致焊件对接允许巡对口错位如下旱:呢构件名称各焊缝类别亩对口允许错位卫(握mm袜)灯钢管柱匀一类弦1甚0浸%板厚且不大尝于判2mm拦主钢梁膨一类甘1坏0箱%板厚且不大敲于蔬2mm割次钢梁揉二类穗1夺5融%板厚且不大升于糕3mm悔角焊缝连接的浊焊件应尽可能逼贴紧,其组对园间隙应符特合尚GB98略5脑、滋BG98泳6阻的要求。早1懂1睡)、定位焊梦定位焊的质量套要求及工艺措骗施应与正式焊健缝相同。抚一、二类焊缝填定位焊应由持适有效合格证书期的焊工承担。轻定位焊缝应有叠一定的强度,做但其厚度一般不不应超过正式尸焊缝拘的拔1/篇2队,通常为挪4mm蔬-壶6mm前。定位焊缝的蛾长度一般为食30mm雁-任60mm光,蜡间距以不超过饶400mm相为宜。冬季施特工的低合金结蛛构钢,其定位付焊缝的厚度可踏增加至块8mm略,长度以售80mm差-腰100mm夜为宜。乎定位焊的引弧渠和熄弧应在坡笨口内进行。辫1礼2撑)、衬垫、引尸弧板及引出板虾钢管柱现场对护接焊缝设计要标求设置钢衬垫学,其钢衬垫对月接接头应符合麻对接焊缝焊透救的质量要求,怀钢衬垫的材质肺应和钢管柱相粉同。膊CO违2贫气体保护焊、炒手工焊焊接的骆一、二类焊缝道两端应设置引增弧板和引出板低。引弧板和引饮出板的尺寸一熟般应不小于煌40mm忙×铸50mm著.添2劣、施工方法、酱安装焊接顺序例及作业流程机1善)、现场安装插焊接作业流程享该工程构件材接料主要陵为障Q345窝B垃,材料焊接性咏较差,且工件冲厚度大、焊接佣质量要求高,核因此焊接工艺神及技术要求高圣。同时本工程扒钢结构构件间湖连接基本采用战焊接和高强螺惕栓连接,整根载钢管柱呈弧线您形,构件变形蔽控制难。整个枕工程施工工期津紧,因此在工主程施工过程中槐除了采用合理说的焊接方法、凡工艺参数外,笛还必须制订合岗理的安装、焊沟接、检验作业贞顺序,并且严杜格执行,以确疮保整过工程焊掩接施工的顺利抄进行。执2哑)、现场安装软焊接顺序熟该工程现场焊薪接作业面积大辣,高空作业高夸度高,要求与务吊装工序配合双密切。整个工耀程焊接技术复改杂,焊接质量翻要求高。因此都需选择合理的旬施工工艺及焊柿接顺序,并采唇用有效措施,弱控制焊接变形闷及焊接应力,觉确保焊接满足之设计要求和规御范要求,确保村构件焊后变形亿及残余应力符辫合要求,保证鲁安装精度符合袖设计要求和规谈范要求。剥结合该工程各托楼层结构特点谅,按照塔楼钢欲管柱与主次钢哪梁的组装顺序壶,为避免焊接帜收缩变形向一邪个方向积累,笨将各楼昂层叮H允型钢主、次钢幕梁的焊接分成检东西两个作业章区组织施工,辫东作业区侧从泛1净1念轴线开始由堵西英→调东碑→煮南按所标识的很焊接顺序焊接磨;西作业区父从浇1社7渡轴线开始由脾东骂→管西谨→丹北按所标识的辈焊接顺序焊接碍,具体详见焊兴接作业分区示距意图。两个安冰装单元连接处跳钢梁端部焊缝穴需在各施工单跨元全部焊接工膜作完成后进行鼻焊接。负楼层主次钢梁舒焊接作业分区正示意图幻各作业区内栓伟焊混合节点中咸,应先栓后焊翻(如腹板的连微接),以避免唉焊接收缩引起铸螺栓孔孔位位芹移。秩钢管容柱神-阳柱节点焊接依今次由下层往上丰层焊接,由于郑焊缝横向收缩掉再加上重力引饰起的沉降,有真可能使标高误界差积累,在安兽装该5功-戒6青节钢管柱后应赌根据实际偏差牲情况及时要求滚构件制作厂调纱整柱长,以确掌保高度方向的导安装精度达到握设计和规范要麦求。含柱盐-缩梁节点上对称谱的两根梁端应回同时与柱焊接刃,而一根梁的群两端不得同时净施焊作业。各常层柱-梁焊接登时应先焊上层贪梁,后焊下层盐梁。梁的焊接以应先焊下冀缘声,后焊上冀缘耕。惊钢管织柱郑-蠢柱节点横焊缝研如采用手工电锐弧焊时,应由碎二至四名焊工杨分段同时焊接桐。巡3坏)、焊接方法护选择劳钢管柱现场对桂接焊缝选出用容CO碎2司气体保护焊和城手工电弧焊进套行焊接。斜H将型钢主梁与钢谊管柱连接节点逃对接焊缝采皆用话CO颗2窗气体保护焊进央行焊接。辽主、次钢梁连甚接节点采用手资工电弧焊进行招焊接。筑4挂)、焊接工艺在措施透不允许在焊件好表面引弧和熄率弧或随意焊接苹临时支撑物。年起弧时电流应量当调大,待形墨成熔池后,再尼将电流调节到剖正常电流,可危避免因起弧时轮熔池温度较低纵,液体凝固较赏快,气体难以仰析出现象。关施焊时应特别事注意接头和收岸弧的质量,收粪弧时应将熔池缸填满。桂多层多道焊接屈时应将每道的患熔渣、飞溅物毁清理干净,自苦检合格后再进踏行下道焊接;卧层间接头应错按开玩30mm添以上。假双面焊缝,应圈采用机械加工庙或碳气弧刨清装根,清根前,足非清根侧焊缝捆的焊接量不宜洪小究于扒3懂层,碳弧气刨誓清根后应修磨锹刨槽,除去渗染碳层。钢衬垫君焊缝的焊接,工应保证焊缝金栏属与母材及衬令垫根部熔合良绿好。蕉相邻管节对接煮时,环缝的焊生缝接头应与纵稀缝错开愧100mm起以上。筹3俭、典型节点焊梯接工艺由1状)、圆钢管灿柱旷-净柱焊接援圆钢管根柱划-血柱现场对接焊倘缝由于板厚达骄到饼25mm她,拟采用手工剪电弧焊打底,技二氧化碳气体酱保护焊填充盖条面的焊接工艺饲。手工电弧焊酸打底焊时应由素两名焊工对称倘分段退焊,打贷底焊完成后应踩用砂轮角向磨酒光机清根,清说根完成后采用泻二氧化碳气体趁保护焊填充盖催面。努常用焊接工艺狡参势数难羞柱远-辈柱横授焊祥CO2送涝气体保护焊工蛛艺参数你层次中丝径堪(滑m厕m绒)决电流穿(绑A浇)幼电压谢(巾V呼)济焊丝伸出长劫(辆m两m逐)此气体流量认(丧L/mi予n挡)蓝焊速哥(脆mm/mi裁n锤)那预热温度锦(喉℃途)宋首蜘1.2腾22病0察~秒240话2最4县~怜27泪30劫5约5晕~筛65恒~吨400应60筒填充毒1.2投26妈0扁~颤310位3愁0邀~泛33歌2败5撕~娃30弊5第5思~规65社~包340玉60杯盖面扣1.2烦~漠220私2里4腐~旁26勿1斧5祝~桑20催5贩5等~模65衔~婆400角60把手工电弧焊工敢艺参数混(库E5016惰锅焊条)涂层次瑞焊条直径萝(刚m口m宾)老电流贷(矩A为)时焊速团(妨mm/min缸)匆预热温度现(蚁℃攻)慈首泛φ绑3.2做11形0您~斤120粮~肌150套5醉0宁~荐100燕填充阔φ阴4.0薯17抬0单~旁180跑~形150页5梁0挺~栗100忙盖面豆φ步4.0氏16茎0聋~锐170瑞~雅150翠5牺0霞~伙100隐2峡)户、修梢倾斜圆管痰柱犹-醉柱焊接康焊接方法选择瓣:倾斜圆管迟柱慧-奶柱现场对接焊被缝由于焊接位掠置特殊,拟采愁用手工电弧焊授接完成。也现场焊接特点懒:倾斜圆管柱竞焊接时要求焊潜接姿势连续地仆变化,在接头禽的下面、侧面南、上面须不断蛮地改变焊接参激数条件(电流罪、电压、焊速武等)。斜管下忙倾侧接头坡口察为半仰焊位置榆,下面的焊肉傅易下垂,且难两以看到坡口内岭部,造成定位精困难,使下面匪的坡口面容易掀产生未焊透。咳斜管上倾侧接唯头坡口为半俯别焊位置,接头什上方焊接时,潜坡口内不易看票清,造成定位递困难,使上方至坡口不易焊透扭。性焊接注意事项随:由于焊接条扰件、焊接姿势充不能连续变化伯,如下图所示扩将焊接接头分扭成衫4销萍个部位进行施肚工。为了减少放残余应力,将三全板厚分涨2童次进行焊接,控焊接顺序如图废4密所示,第台1蹈次焊弹1/3危板厚,第黑2输次焊烘2/3拐板厚。进行第脾2遭次焊接时,要侄用砂轮机处理之接头部位,以霜免在此部位产凉生缺陷。在焊杜接中如发生焊藏道不良、焊瘤首等缺陷时,应讨用砂轮机或碳唉弧气刨修理平忆整后再进焊接半。焊接时,焊税条摆动幅度不奔能太大,应进彻行多层多道焊继接。斜柱焊接顺序晨焊接顺序:先碌在仰焊位置由听A抛、宪B蚁焊工分别向左启、右焊接,养A嘉焊工焊接驾1碎→璃2层→蚁3休部位;沫B尚焊工焊接型1蜘→圆4样→蛋3嗓部位,焊接时谨要求基本同步娃(颈如分图悟1-1轻4办所示聋)梦。踏A违、灾B佳焊工第温1鞠次焊接完毕,睡切去吊装耳板库,进行打磨修酿整后继续第悟2叔次焊接。每两检层之间的焊道昂接头应相互错勉开,逃2扯名焊工焊接的奶焊道接头也要蹲注意每层错开烤。每道焊完要孝清除焊渣和飞殿溅,如有焊瘤叮和焊接缺陷要等铲磨清理后重耀焊。焊接过程否中要注意检测田和保持层间温买度。踩3婆)全、标逆柱速-疤梁和技梁场-恩梁的焊接茅梁的截面为扮H捕型钢梁,安装帜时为了便于定骡位,一般采用帆栓焊混合连接肝形式,即腹板阔用高强螺栓连分接,翼板为全嘉焊透连接,安筝装时先栓后焊找,因此焊接时始产生变形较小狸,而拘束应力经较大。采用合昌理的对称焊接奉顺序主要目的丙是为了减少拘殊束应力,有利集于避免焊接裂胡纹。泽当采用全焊连霉接时院,纸H匙形截面的梁应蛾先焊翼板,因塔为梁的翼板比酷腹板厚,焊接圈收缩变形量较蚂大,先焊翼板擦时,收缩的自火由度较大,不凡易产生焊接裂浮纹。他翼缘的焊接顺格序一般采用先封焊下翼缘后焊吩上翼缘。具体乳焊接顺序为:且在下翼缘板的萍腹板两侧坡口愈内顺序轮换分流层填充焊接至舒填满坡口,再栗焊接上翼缘的训全焊透焊缝。老下翼缘填充焊激通过腹板的圆荒弧孔时各道次拢焊缝的熄弧点积要适当错开,瓶以避免夹渣、滑未熔合缺陷聚禾集在同一截面举上。具体详锄见蜓H躬形梁翼缘与柱炮焊接顺序示意眠图。。独H孩形梁翼缘与柱碍焊接顺序示意亭图宏下翼向缘畅(A温)淡左永→拼左斧→牲左渣→悄右定→丛右易→待右银上翼造缘灾(B拨)调分层多道焊拨完闸积焊接工艺参若数专贿梁逐-潮柱、霜梁枝-肺梁当(肝平斜焊原)CO虹2吃气体保护焊工凯艺参葡数锅蛙层次经丝径肤(圆m踢m疫)袄电流训(疯A洪)担电压岁(答V晓)强焊丝伸出长薯(处m遥m欧)诉气体流量熄(界L/mi乡n校)生焊速幅(誉mm/mi援n惨)动预热温度切(裙℃冈)咸全部烂1.2戴27谢0著~洲340谅3罢0观~尺35在20遭55简~进350羊60糊手工电弧焊工遣艺参数诞(网E5016崭乎焊条)睁层次玩焊条直径至(访m寄m滨)株电流蝴(落A明)竞焊速秘(搬mm/min零)趴预热温度厉(刻℃猪)顽1-2倦φ尚3.2穗11利0她~稍130丛~硬150激—些填充习φ奇4.0如15逗0碎~罩180物~滚150裤—堂盖面汇φ您4.0惊160穴~恭150镜—拢4绍)、屋面灯箱景钢管的对接与凭相贯接头的焊革接庭钢管的焊接采慰用手工电弧焊求方法,焊接时芒摆动幅度不能斗太大,为减少摄焊接变形采用铸多层多道焊法替。在焊接过程茎中焊道、焊层紫间的焊渣、夹溪渣、氧化物等何,可采用砂轮恒、钢丝刷等工编具清除。轧同一条焊缝应鸣连续施焊,一宝次完成,不能蝶一次完成的焊辜缝,应注意焊找缝的缓冷,重耗新焊接的要预天热。纵根部焊接:由猪一名焊工自下杠部中心线三前办1牌0握㎜处起弧,在蝶定位焊接接头习处窜前较1丽0炕㎜熄弧,再次搬施焊时应在定滨位焊缝上退并回胃1遵0孩㎜,稍做回焊剪并填满弧坑,伪另一名焊工焊坑接时,应将前干半轿部始焊及收弧里处修磨成缓坡凡状,并确认无汗未熔合焊缝后淹,在前半部焊任缝处引弧。仰犁焊接头处应用匪力向上顶,完炎全击穿;上部明接头处应不熄粉弧,连续至接故头圆处骄5溪㎜时稍用力下奸压,使其接头衔处完全熔透。屈面层的焊接:材管与管对接面伞层焊接、相贯枝节点面层焊接阵,直接影响到那焊缝的外观质踏量,因此在面汗层焊接时,应慰注意选用较小院电流值,并注惰意在坡口边熔联合时间稍长,毯在容敷金属未亲完全凝固的接绕头处快速重新涝起弧,使焊接复接头圆滑平整伏。检每个焊接节点象,采用对称分鹅布方式焊接,吉对于多层焊接吴部位,严格控晓制层间温度,睁以减少焊接变的形。也各种焊缝节点场焊接完成后,佩应清理焊缝表踏面的熔渣和金油属飞溅。检查溜焊缝的外观质足量,不得有低与凹、焊瘤、咬摧边、气孔、未角熔合、裂纹等帜缺陷存在。如里不符和要求,飘应进行补焊或和打磨,修补后燕的焊缝应光滑红、圆润。签3泡、谷魂焊接质量检验持1续)、焊缝外观然质量检查圆焊缝边缘应圆装滑过渡到母材渣,焊缝外形尺裤寸应符合设计侧要求,焊缝表榨面不允许有深圈度大于艺1mm摇的坚鋭凹槽,恐搭接角焊缝的阔焊脚应与部件粉厚度相同。脾焊缝表面应无领裂纹、气孔、蚊夹渣、焊瘤和皆未熔合等缺陷锁。换焊缝咬边:深巴度暖≤付0.5mm如,连续咬边长男度胞≤课焊缝总长圾度悉10洒%拴,且小于龄100mm谢,焊缝两侧咬闹边累计长塌度备≤框焊缝总长度耽的干1战5然%;角焊肝缝禾≤许2闷0掀%。搜焊缝外观质量过检查标准跳项绘拾机目新允统浇许剖政偏办肝差辆缺陷类别贷一级寿二级尚三级抛未焊满依不允许挺≤五0.2+0.糠02糠t泰且秩≤姐1.0mm鉴≤吩0.2+0.嫂04斯t杆且牙≤善2.0mm它每活100mm厕长度焊缝内未蓝焊满累计长这度甩≤杠25mm电根部收缩灿不允许睬≤好0.2+0.妨02木t林且励≤耻1.0mm室≤颜0.2+0.抵04够t信且轮≤席2.0mm螺长度不限毕咬边衫不允许惯≤穗0.05择t欧且肚≤接0.5mm勺,软连续长攻度贼≤案100mm萍,弃且焊缝两侧咬量边总课长普≤还10乏%幼焊缝全长陕≤致0.1延t翁且列≤三100mm流,顷长度不限闻电弧擦伤诵不允许娇允许存在个别彻电弧擦伤启接头不良悠不允许文缺口深括度摧≤枯0.05谦t丑且定≤箩0.5mm柏缺口深筋度枕≤汽0.1浪t顿且旅≤茄1.0mm贴每米焊缝不得束超姨过病1膨处衬裂纹激不允许挥允许存在长盯度李≤归5mm询的弧坑裂纹绩表面夹渣吐不允许驱深卡≤暖0.2t侵;扰长肚≤央0.5狼t蝇且匀≤郊20mm哨表面气孔谁不允许兴每良50mm壤长度焊缝内允谈许直护径搭≤效0.4奏t胞且材≤巴3.0mm于气脆孔盐2未个测;四孔纳距很≥瓦6科倍孔径呀注语:告表浪内痕t语为连接处较薄吨的板厚价焊缝外观检查踏的质量标准应燥符合《钢结构赴工程施工质量音验收规范美》权(GB502按05-200摆1必)才的要求或货《肯建筑钢结构焊载接规程宫》戏(样JGJ81-穿200员2费)标准规范要拖求。丑2虾)渠、焊缝内部质迎量检验命根据设计图纸犯及有关规范确宅认焊缝质量等息级,对于二级插以上的焊缝按谋规范要求血的比例进行超匠声波探伤,对鸦于一级焊缝按柏规范要求进搭行龟100炭%援超声波探伤。锋探伤比例应按从同一类型、同氧一施焊条件的各焊缝条数计算样百分比,探伤倚长度应不小于虎200mm珠,并应不少于节一条焊缝。钢喝管柱现场对接流焊缝进绒行吉100轮%决超声波检查。照超声波探伤检抬查的质量标准剖应符合《钢焊筝缝手工超声波纷探伤方法和探尖伤结果分级比》兵(GB113杆4述5听-技1989贡)闪的规定,同时只均应满足甲方珍的《施工细则责》。斩一、二级焊缝爱质量等级分级扶及缺陷分级昨焊缝质量等级堪一级虹二级愁内部缺陷超声魄波探伤惊评定等级钢Ⅱ胀Ⅲ哲检验等级舌B舞级梅B蔑级逝探伤比例概10风0喜%游2热0刻%族内部缺陷射线捐探伤浙评定等级油Ⅱ驴Ⅲ纱检验等级缸A困B蚂级湿A浴B煮级糟探伤比例楼10印0惩%斩2西0阁%跪注:探伤比例管的计算方法按顶以下原则确肠定黑:(1满)连对工厂制作的龟焊缝,应按每换条焊缝计算百笑分比,且探伤本长度不应小于边200mm率,当焊缝长度陶不足患200mm继时,应对整条秃焊缝探伤;龄(科2贵)对现场安装秘焊缝,应按同晒一类型、同一申施焊条件的焊弯缝条数计算百君分比,探伤长军度不应小于帐200mm增,并不应小于隐一条焊缝。俗3明)、焊接施工店质量目标:探乎伤合格率为泛100%爱。朗4较、赖津焊接质量保证义措准施宴路1语)、坚持四级就检查制度,即供班组自检、项把目专检,公司扰质检部复检、射甲方复检和监血理复检。裂2垂)焊接技术员关应熟悉施工设今计图纸和相关油国家标准规范睡要求。翼3师)、质检员、并技术员要熟记醒验评标准,认乘真做好施工记屯录。治4震)外观检查不顶合格的焊缝不诱允许进行其它否项目检查。栓钉焊接工艺权本工程栓钉焊造接主要为混凝霜土组合楼面钢怪梁上的栓钉。焊接准备代1盐.龟栓钉到货后应馒按规格分类摆拾放。锡2屠.盼制订发放和领田用栓钉、瓷环乳的有关制度(勺项目内部控制暖措施之一),雕坚持做到发放干有登记,领用贼有手续依据。坛栓钉焊接工艺公流程:栓钉试验合格栓钉试验合格焊枪检查现场栓钉、瓷环检查、(受潮烘平)清理现场放线栓焊机运转、启动控时性能良好施焊栓钉焊前试件合格专检验收自检外观检查弯曲试验打弯试验焊中检查电流、电压焊接时间焊枪筒瓷环位置正确稳固母材清理焊枪筒的平移滑动焊枪拆装,绝缘良好电源线、控制线完好确定焊接参数崭栓钉焊接施工臂工艺工艺迟1倾、把栓钉放在陕焊枪的加持装罢置中,把相应衔直径的保护瓷旺环置于母材上化,把栓钉插入木瓷环内并与母胳材接触。端2裤、按动电源开蝴关,栓钉自动策提升,激发电伸弧欺3虹、焊接电流增姐大,使栓钉端婆部和母材熔化鸟4饿、巨设定电弧燃烧并时间达到后,亩将栓钉自动压称入母材紫5越、切断电流,缝融化金属凝固婚,并使焊枪保负持不动。头6澡、冷却后,栓迎钉端部表面形孟成均匀的环状妈焊缝余高,敲殿碎并清除保护赵瓷环。热高强螺栓连接单施工磨擦面处理炊1择、采用高强螺彩栓连接需在工吗地处理摩擦面宪时,其摩擦系文数必须符合设以计要求。采用偿抛丸处辅理赢,扇每两节柱作一糊次摩擦系数、既轴力试验。艘2衣、经工厂处理熊的摩擦面上,饰如有氧化铁皮晒、毛刺、焊疤首、泥土或油脂银,应进行清理监,至略呈赤锈角时为宜。五3旁、处理后的摩瞒擦面应保持干捞燥,不得受潮测或雨淋。摩擦秤面如有锈蚀,味安装前应以细蓬钢丝刷刷去摩蛮擦面上的浮锈宽。摩擦面不应救涂装油漆。劫高强度螺栓安滨装工艺流程导高强度螺栓安秩装工艺流程如烤下图所示。换装高强螺栓(换装高强螺栓(HTB)构件安装校正完毕HTB轴力经抽检合格高强度螺栓安装工艺流程检查HTB枪检查合格HTB初拧(为终拧值50%)HTB初拧(为终拧值50%)HTB终拧构件焊接记录表合格验收不合格欠拧、补拧到位超拧、拆除重安连接板摩擦系数试验合格安装方法铲高强螺栓分两唉次拧紧,第一留次初拧到标准升预应力的砌50%仆,第二次终拧婶到标准预应力赤的扣100%升,其时间间隔模不得超过一天若。1、初拧姿当构件吊装到甚位后,将螺栓帜穿入孔中(注裕意不要使杂物份进入连接面)与,然后用手动肝力矩扳手拧紧核螺栓,使连接底面结合紧密。树初拧力按终拧铜力矩的采50%情。2、终拧务螺栓的终拧由樱电动剪力扳手凶完成,其终拧鬼强度由力矩控际制设备来控制田,确保达到要异求的最小力矩赠。安装要求倘1演、梁孔高强螺栓连接塞后应在同一包虹装箱中配套使含用,不得互换苗。须2蚕、敲捎安装高强螺栓循时,应用尖头艇撬棒及冲钉对山正上下或前后船连接板的螺孔御,将螺栓自由帜投入。开3蛙、对连接构件朋不重合的孔,英应用铰刀扩孔慨或修孔,使符构合要求时,方盈可进行安装;求一个节点中的皮扩孔数不多于宜该节点孔数秧的浴1/样3恒,修整后孔的任最大直径小镇于统1.吴2晕倍螺栓直径,夏修孔时铁屑不除能落入板迭缝卸中;严禁用气少割扩孔;绞刀铃扩孔应得原设欣计签字盖章认凉可。嚼4商、高强螺栓应肉顺畅穿入孔内航,不得强行敲舌打,在同一连盛接面上穿入方政向宜一致,以凉便于操作。勺5桶、安装用临时相螺栓,可用普炎通螺栓,亦可进直接用高强螺具栓,其穿入数达量不得少于安忘装孔总数观的宵1/佩3须,且不少于两柳个螺栓,如穿奉入部分冲钉,箩则其数量不得辜多于临时螺栓译的适30捐%泄。滴6禾、安装时,先滨在安装临时螺屿栓余下的螺孔誓中投满高强螺轻栓,并用扳手束扳紧,然后将坑临时普通螺栓从逐一换成高强赌螺栓,并将螺会栓扳紧。摆7型、为保证构件房与连接板间紧勇密贴合,对由自于板厚差值或之制作误差而引奉起的间隙要做书如下处理:间龟隙首δ啊≤粪1.0mm脸,可不作处理柄;合δ惨=1.0适-3.0mm四将厚板一侧磨律成粗1桌:脱1蝶0茅的缓坡,使间错隙小于助1.0mm纳;茅δ式>吉3.0mm申,应加放垫板衣,垫板制孔、室上下摩擦面的承处理与母材相锅同。紧固要求户1缘、高强螺栓的姨紧固,应分为恐二次拧圈紧票(肯即初拧和终插拧构)泻。每组拧紧顺双序,应从节点油中心部位开始脱逐步向边疲缘重(丘两点端沟)趋施拧;整体结朋构的不同连接执位置或同一节灿点的不同位置四,有两个连接删构件时,应先蝶紧主要构件,清后紧次要构件敬。甘2父、高层钢结构殃梁与柱接头中浅,腹板上的高答强螺栓和翼板说上的焊缝,当魔设计无规定时储,应栓后焊。歇如设计规定先疤焊后栓时,螺遭孔内必须穿入抵销钉及普通螺且栓,其数量应补通过计算确定王。钻3根、当日安的装弦螺,应在当天葛终拧完毕,以封防构件摩擦面页、螺纹沾污、宪生锈和螺栓漏稿拧。对4赵、高强螺栓紧众固,宜用电动望扳手进行。扭冶剪型高强螺栓悉初拧一般睡用丈60%-70吵%蒸轴力控制拧掉猎尾部梅花卡头艇为终拧结束。倦大六角头高强载螺栓及不能使除用电动扳手的熟部位,可用手职动扳手进行紧他固,终拧扭矩闪可按下表计算芳。普通螺栓紧励固应牢固,外偷露丝扣不得少所于二扣;高强车度螺栓终拧后甲,外露丝扣盾为调2且-吊3闪扣。皱终拧扭矩的计厉算麻项逆嫌蚂目乌计算公式奥符号意义像终拧拖扭矩值应高强度大六角舌螺栓须分两净次滨(瓣即初拧和终煮拧碑)崖进行拧紧,终杜拧扭矩值应符酱合设计要求,肾并按下式计算祝:钟T搂0亭=(P+茫△悼P)K易·团d糊T盐0匠-终拧扭矩船值竹(访N太·肥m味)蛇;碑T乳C刘-初拧扭矩维值农(肾N释·蒙m约)成;全P暖-设计预应滩力慎(N点)泄;次△苗P疗-预应力损失贡值,一般取设灭计预应力值乓的托10猫%益;来K叮-扭矩系数,缝对有M2岛0繁取向0.1最9柳,补M2设2斑取历0.2好0馅,繁M2北4聋取拉0.2伍0摩;骨d-螺栓公称茫直径竹初拧厅扭矩值警初拧扭矩值按胖下式计算:管T蜡C解≥怕50T亡0委5填、螺栓初拧、愉复拧和终拧后色,应做出不同膨标志,以便识职别,避免重拧贯或漏拧。进6尖、大六角头高携强度螺栓施工梁所用的扭矩招鹊扳手,每天班啊前必须校正一传次,其扭矩误雹差不得大于桐±壶5犹%衡。校正用的扭缩矩扳手,其扭励矩误差不得大会于用±全3潮%望。由7吹、当气温低于袋-10犁℃暂和雨雪天时,崇高强螺栓露天沫作业应停止作调业;当气温低柴于向0啊℃漏时,应先做紧禁固轴力试验,矿不合格时,当坊日应停止作业缩。紧固顺序巩1谱、两个连接构挨件采用高强螺友栓连接,其紧榨固顺序是:先邮主要构件,后幕次要构件。工烈字形构件的紧残固顺序是:上妖翼棋缘桨→愧下翼朱缘营→绳腹板。鹅2史、同一节柱上弹各梁柱节点的逗紧固顺序是:砍柱子上部的梁仙柱节盏点员→畅目柱子下部的梁妥柱节蛾点榨→仰柱子中部的梁哲柱节点。每一妙节点安设紧固虚高强螺栓顺序火是:摩擦面处乐理姿→嫁检查安装连接则板督(确对孔、扩骆孔捉)系→竞临时螺栓安工装选→严高强螺栓紧让固店→屿初碧拧胶→瓦终拧。著接触面间隙的市处理群1痕、连接接头板剑必须紧密贴合镰,对因钢板厚游度偏差或制作容误差造成的接耐触面间隙,应浮作如下处理:哗、勉接触面间隙大个小在印1mm燥以下时不作处销理;蹄2必)、州灭接触面间隙大谋小在匠3mm屿以下时将高出割的一侧磨度成极1深∶户1够0居的斜度,方向傻与外力垂直;省3升)、辱接触面间隙大赵小在港3mm锁以上时加垫板卖,垫板两面摩厨擦面处理与构牙件同。质量检验岛为保证质量,爹对紧固高强螺宵栓的电动扳手漫要定期检查,冷对终拧用电动颈扳手紧固的高土强螺栓,以螺短栓尾部是否拧浇掉作为验收标热准。对用测力也扳手紧固的高饼强螺栓,仍用歇测力扳手检查巴其是否紧固到货规定的终拧矩语值。抽查率为风每节点处高强付螺栓量映的估10受%词,但不少于一升个。检查时先验在螺杆端面和级螺母上画一直密线,然后将螺欢母拧松斯约敲60般º拐,再用扭矩扳遭手重新拧紧

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