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文档简介
兴仁县峄兴集团黔山煤矿瓦斯检查工操作规程第1条 查工负责检查所管辖范围内瓦斯浓度温度“一通三防”设施的运行及完好状况。第2条火设施。第3条必需严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定,会填写瓦斯检查记录手册、瓦检牌板及有关瓦检报表等。第4条3%时能准时处理;觉察“一通三防”中的隐患时,能马上实行措施,并应向矿调度汇报。5条应严格执行现场交接班制度。操作前的预备工作第6条〔探杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查记录手册、粉笔及圆珠笔等;检查采面和煤巷掘进头时,还应携带一氧化碳检定器。7条下井前领取瓦检仪和一氧化碳检定器时的留意事项:领取瓦检仪时,首先要检查瓦检仪的外观,要求瓦检仪的目镜盖、主程中应平稳、严峻、灵敏、牢靠,不得有松动、卡滞杂音、急跳等现象。检查水分吸取管和二氧化碳吸取管内的药品:要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜,一般约2~5mm。颗粒太大,不影响通光,使仪器条纹不清楚。不得任凭取掉。性试验和畅通性试验。检查仪器的气路系统:按后放松吸气球,吸气球不胀起,说明吸气球不漏气。孔,捏扁吸气球,松手后不胀起,说明瓦检仪也不漏气。检查瓦斯仪的电路系统和光路系统的短路现象,假设消灭应准时检查电路系统。刻度清楚时为止,再看干预条纹是否清楚,否则应进展调整或更换仪器。检查干预条纹,对仪器进展校正:按下光源按钮,干预条纹除光明、〔左GWJ5条条纹和分〔AGJ-15条条纹与分划板上“9%”数值重合〕,说明条纹宽窄适当,可以使用。检查小数精度:小数精度允许误差为±0.02%,检查时将测微器读数调到零位,分划板上第〔左黑条纹分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时说明小数精度合格,如过零或没到零,超过规定的误差值,应重进展调整。一氧化碳检定器的领取时留意事项:45°关闭位置,快速抽拉活塞并松手,活塞马上复回原位,说明气密性良好;阀杆打到唧气筒平行或垂直位置时,推拉活塞是否灵敏。CO检定管的有效期,过期失效的不能用。检查瓦斯操作8条使用甲烷检测仪检查甲烷和二氧化碳浓度的方法。清洗气室调零:10℃可在地面〔温度不大于±10℃〕的颖空气中〔如待测地点四周的进风巷道中〕,将枯燥管、吸取管都接入测量气路,捏放吸气球数次〔5~6次〕,吸入颖空气清洗瓦斯气室,将水蒸气、二氧化碳隔离,进入仪器的为纯空气。5~6,观看目镜,旋下主调螺旋盖,并记住这条黑基线,再捏放吸气球5~6次,看黑基线是否漂移,时间谱移动,盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动。测定甲烷浓度方法及数据的读取:在颖空气中再次对好零位。〔探杖送到待测位置或有瓦斯处〔200mm,在有冒顶的巷道中伸到冒顶〕,挤压吸气球基线位移后靠近的整数值,然后转动微调螺旋,使黑基线实际甲烷浓度。测定二氧化碳浓度的方法:检查二氧化碳时,应在靠近巷道底板约200mm处检查。先按检查甲烷的操作方法在靠近巷道底约200mm处检查甲烷浓度,然后拿掉装有吸取二氧化碳的〔即甲烷和二氧化碳0.952为一氧化碳浓度。瓦斯检查中消退其他影响因素的方法:〔消退硫化氢,管内可装颗粒状活性炭;消退一氧化碳,可装40%的氧化铜和60%的二氧化锰的混合剂〕。9条其他气体的检查及温度气压校正用甲烷检测仪检查其他气体时,首先用采样瓶采样,再将空气中混入上一个换算系数即为被测定气体浓度。这个系数按下式〔1〕求得:甲烷的折射率换算系数=—空气的折射率被测气体的折射率—空气的折射率〔1〕换算系数用式〔2〕换算:甲烷的折射率换算系数=—空气的折射率被空气的折射率—被测气体的折射率〔2〕1查对。表1 不同气体的折射率气体名称颖空气COCHHHSCOCO24222折射率1.0000721.0004181.000411.0001291.000571.000671.000311611差异进展校正时按式〔3〕计算:(3)
X=2.594
T 133.3pX ˊ式中 X——实际瓦斯含量,%;Xˊ——仪器测得的瓦斯含量,%;T——测定地点确实定温度,K;P——测定地点的大气压力,Pa。9、10执行。0.5m,5min在现场的记录本上和手册上,并通知现场人员。10条需要测定瓦斯的地点如下:〔指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流〕;②工作面风流〔指煤壁、顶板、底板各200mm和以采空区切线为界空间风流〕;③上隅角〔指采煤工作面回风侧最终1m处〔10m内不与其他风流集合的一段风流〔面专用于排放瓦斯的巷道〕栅栏处。掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:①掘进工作面风流〔指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流10m以内的风流;④局部高冒区域。。测风站内进展。硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进展。〔如小绞车房、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等〕20m范围内的巷道内进展。放炮地点检查瓦斯的部位有:①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查,应20m范围内的风流中进展;②掘进工作面放炮地点的瓦20m范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进展。11条循环检查瓦斯的次数和挨次如下:瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定如下:栅栏处等为一次循环检查;风侧掘进面开头到回风侧掘进面;区或其他检查点的检查时间;采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀,在正常状况下,每班检查3次的,其间隔时间不允许过大或过小;每班检查2次的,其间隔时间要求不允许3~5h。第12条每次检查瓦斯后,必需填写瓦斯记录手册、瓦斯牌板,并随时向手册、瓦斯牌板和日报表“三对口”。第13条局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3%的状况下,可依据制定的排放措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3%时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进展排放。第14条瓦斯检查牌板的吊挂位置:对于回采工作面,应挂在进、回风巷密闭墙、盲巷、硐室等,应挂在顶板良好的栅栏处。第15条其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名等。50m。第16条每班应对管辖范围内的传感器的数据进展校对和记录,对监测装置及电缆的外观进展检查,并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。第17条每个地区的瓦斯检查工和专职瓦斯检查工在觉察本区域内“一通三防”方面中有特别状况时,应马上实行措施,并将状况向通风调度汇报。18条瓦斯检查工必需严格执行现场交接班制度。特别地点检查瓦斯的操作第19条高瓦斯矿井及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的掘进工检查瓦斯:20m300mm200mm范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度1.5%时,应停顿采煤机工作,切断工作面电源,马上进展处理。利用瓦斯探杖、胶皮管检查采煤叫滚筒之间、距煤壁300mm、距顶板200mm范围的瓦斯。当瓦斯浓度到达2%时,应停顿采煤机工作,切断工作面电源,进展处理;凡处理不了的,应马上向通风调度汇报。对于使用掘进机的掘进工作面,当掘进机工作时,应检查掘进机的电动机四周20m范围内及风筒出口至煤壁间风流中瓦斯浓度。当瓦斯浓度到达时,应停顿掘进机工作,切断工作面电源,马上进展处理;处理不了的,应向通风调度汇报。第20条煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理,应按矿总工程师组织编写的措施进展。第21条高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查工应认真执行“一炮三检”制度,瓦斯检查工不在现场不准放炮。第22条对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面,瓦斯检查员马上停顿工作,切断电源,进展处理;处理不了的,应向通风调度汇报。第23条采煤工作面采空区放炮当顶时,采空区瓦斯浓度的检查范围应按炮。操作中的留意事项24条检查瓦斯时,应依据以下操作挨次进展,并留意自身安全:检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站
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