课件文稿说明书b64560cm

··。·本说明书本说明书中所载的商品，属于基于《外汇及对外贸易法》对象。出口上述商品时要得国的。此外，某些商品还的再。出口品时请向我公司洽本说明书中记载的商品是在严格下制造的，在应用到因本商品的故会导致重大事故或者损失的设备上时，请设置安全装我们试图在本说明书中描述尽可能多的情然而，对于那些不必做的和不可能做的情况，由于存在各种可能性，我们没有描述。因此，对于那些在说明书中没有特别描述的情况，可以视为“不可能”的情况。本说明书中记载了我公司以外的程序名称和装置名称，这些都包括在各制造商标中但在某些情况下，正文中没有用和标记商B- 警告、注意警告警告适用于：如果错误操作，则有可能导致操作 或受重伤注适用于：如果错误操作，则有可能导致操作者受轻伤或者损注除警告和注意以外的补前可以使用的机型机型名简FANUCSeries0i-0i-Series0i-注注有关其他参数FANUCSeries0i-D/0iMate-D参数说明书(B-64310CM)本说明书中描述的参数，根据不同的机型，有的不可使用 参阅规格说明书(B-64302CM)参数的说数据类数据范备位0位机械组位路径有的参数被作为不带符号的字节路径字节轴字有的参数被作为不带符号的字机械组字路径2有的参数被作为不带符号的2字机械组2字路径2字轴见标准参数实数路径实数轴注注12345位型、位机械组型、位路径型、位轴型参数，由8位（8个具有不同含义的参数）构成机械组型表示存在最大机械组数量的参数，可以为每个机械组设定独立的数据。FANUCSeries0i–PD的最大机械组数为1组，只可设定相当于1组的参数。路径型表示存在最大路径量的参数并可以为每一路径设定独立的数据者。FANUCSeries0i–PD的最大控1个路径，只1个路径的参轴型表示存在最大控制轴数的参数并可以为每一控制轴设定数据范围为一般的范围。数据范围根据参数参阅各参数前 B-·标准参数设定(A)长度、角度的参数（类型设定单数据范度IS--~IS--~IS--~IS--~长度、角度的参数（类型设定单数据范度IS- IS- IS- IS- 速度、角速度的参设定单数据范度IS- IS- IS- IS- 加速度、角加速度的参设定单数据范度IS- IS- IS- IS- 注注有关发给CNC的指令范围，请参阅操作说明书（B-64554CM）附录D“·位型以及位（机械组／路径／轴）型参数据（#0~#7表示位位置。数据（#0~#7表示位位置。·上述位型以外的参数据数数据数注注在位型参数名称的表示法中，附加在各名称上的小字符“x””□□□x”Series0i-PD的相关说1相关说明书列规格编FANUCSeries0i-D0iMate-D规格说明B-FANUCSeries0i-D/0iMate-DCONNECTIONMANUAL(HARDWARE)（连接说明（硬件篇B-FANUCSeries0i-D0iMate-D连接说明书（功能篇B-64303CM-FANUCSeries0i–PD连接说明书（功能篇B-FANUCSeries0i–PDB-FANUCSeries0i-D0iMate-D维修说明B-FANUCSeries0i-D0iMate-D参数说明B-FANUCSeries0i–PDB-*编程相关说宏编译器/宏执行器编程说明B-64303CM-MACROCOMPILER操作B-64304CM-C语言执行程说明B-64303CM-PMC编程说B-网络相关说B-FastEthernet/FastDataServer操作B-DeviceNetBoardCONNECTIONMANUAL(DeviceNet板连接说明书B-FL-netBoardCONNECTIONMANUAL(FL-net板连接说明书B-双安全检DualCheckSafetyCONNECTIONMANUAL(双安全检测连接说明书B-64303EN-伺服电i/iseries的相关说明SERVOMOTORi/iseries相关说明书如下所示2相关说明书列规格编FANUCACSERVOMOTORiseriesDESCRIPTIONS（规格说明书B-B-B-B-FANUCACSERVOMOTORisseries,FANUCACSERVOMOTORiFANUCACSPINDLEMOTORiseriesFANUCSERVOAMPLIFIERiseries维修说B-FANUCACSERVOMOTORisseries,FANUCACSPINDLEMOTORiFANUCSERVOAMPLIFIERiseries维修说明B-FANUCACSERVOMOTORiseries,FANUCACSERVOMOTORiFANUCLINEARMOTORLiSseries,FANUCSYNCHRONOUSBUILT-INSERVODiSseries参数说明B-警告、注意和注 s-前言..................................................................................................................................................p-与冲压功能相关的参 与速度、环路增益切换相关的参 与分段冲裁功能相关的参 与模式功能·U/V/W宏程序功能相关的参数（其 与穿孔/激光方式切换相关的参 与刀具功能（T功能）相关的参数（其 与C轴控制相关的参 与安全区域相关的参 与DI/DO信号相关的参 与Y轴间隙取消功能相关的参 与刀具功能（T功能）相关的参数（其 与模式功能·U/V/W宏程序功能相关的参数（其 与冲头轴控制相关的参 与速度、伺服参数切换相关的参 与基于最佳加速度的定位相关的参 附 字符-代码对应 与冲压功能相关的 注注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］#2RPF将复位键、外部复位、复位&PF0:设定为“0”。1:不设定为“0#3YSG分配给Y0:设为固定地址(Y004)1:设定为任意的Y注注在对此参数设定了1的情况下，请设定参数。#5PFI1周期冲压用穿孔完成信号*PFIN0:1:#6NFI连续冲压用穿孔完成信号*NFIN0:1:#7PEI冲压启动停止信号*PE0:1: ［数据类型］#0MNP0:1:#1PFEPF设为“1”时，将X轴、Y轴的位置偏差量的绝对值在参数No.16010 1:作为条件。（PF输出用到位检测#4PSYPF0:1:同步轴的机械坐标值偏离时，发出(PS0213)，不输 PF0:1:#6MPF在具有MPF0:不将其设定为“11:将其设定为“1轴移动完成，以及返还了针对MPF设定为“1#7CPF01组的GG01、G02、G03PF0:不将其设定为“11:将其设定为“1 ［数据类型］#0AET使得外部动作启动信号EF的快出计时器（参数0:1:#2PEMMDI0:1:#3PFB使得冲压启动信号BPFB0:有效。1:#4SPR使得自动运行休止信号B*SPR0:无效。1:#5PWB使得冲压启动等待信号BPFWB0:无效。1:#6PF9冲压启动信号BPFB成为“0PF成为“00:使用参数No.160371:使用参数No.16038#7EUP0:1:PF以及外部动作信号EF成为“1”时，累计＋1 ［数据类型］#2NPFG01、G02、G03PF0:1:本参数在参数No.16001#7(CPF)=1#5TCFOP从“0”变成“10:若没有TPF设定为“1”。该状态与冲压启动等待信号PFW为“1”的状态相同。1:即使没有TPF设定为“1#6DPE冲压启动停止信号*PE和冲压启动停止信号忽略信号EPE0:*PE与EPE1:EPE为“1”则*PE有效／EPE为“0”则*PE#7NEDPF设定为“00:是在冲压启动停止信号*PE的接点成为“01:是在连续冲压用穿孔完成信号*NFIN的接点成为“0”，冲压启动停止信号*PE的接点成为“0”修整方式的M修整方式的MM［数据类型］2［数据范围］此参数设定修整方式、修整方式取消的M为将为将PF设为“1［数据类型］［数据单位］［数据范围］位置偏差量的绝对值在该设定值以下时，PF成为“1”。本参数在参数PFE(No.16001#1)=1时有效注注X轴、Y轴、C轴有效［数据类型］［数据单位］［数据范围］注注设定值必须以8X轴、Y轴、C轴有效定设定时 定位结束前将信号定位结束前将信号PF设定为“1［数据类型］［数据单位］［数据范围］-注设定负值时，在定位完成后，经过已设定的时间后将信号注设定负值时，在定位完成后，经过已设定的时间后将信号PF设定为“1参数OAD(No.6131#0)=1这种情况下，请参照参数No.16857～No.16863X轴、Y轴、C轴有效在1周期冲压下的*PE成为“0”后，直到将PF设定为“0”为止的时［数据类型］［数据单位］［数据范围］ 为“1”时［数据类型］［数据单位］［数据范围］在修整方式下定位后，直到将在修整方式下定位后，直到将PF设为“1［数据类型］［数据单位］［数据范围］在修整方式下在修整方式下 成为“0”之后，直到进入下一个程序段为止的时［数据类型］［数据单位］［数据范围］定定No.16032设定No.16033设定在分段冲裁方式下最初的定位后，直到将在分段冲裁方式下最初的定位后，直到将PF设定为“1［数据类型］［数据单位］［数据范围］冲压启动信号PF成为“1”为止的时间。在分段冲裁最后的定位中在分段冲裁最后的定位中 成为“0”后，直到进入下一个程序段为止的时［数据类型］［数据单位］［数据范围］连续冲压用穿孔完成信号*NFIN的接点成为“0”后，直到进入下一个程序段为止的时间。在在1周期冲压中*PFIN成为“0”后，直到将PF设定为“1”为止的最短时［数据类型］［数据单位］［数据范围］动信号PF设定为“1”为止的最短时间。PF设定为“1PFB设定为“1”/PFB设定为“0PF设定为“0”为止的时［数据类型］［数据单位］［数据范围］此参数设定在将冲压启动信号PF设定为“1”后，直到将冲压启动信号BPFB设定为“1”为止的时间，以及在将冲压启动信号BPFB设定为“0PF设定为“0”为止的时间。注注PFB0No.16037设定时 No.16030设定时 No.16037设定时在将在将PFB设定为“0”后，直到将PF设定为“0”为止的时［数据类型］［数据单位］［数据范围］此参数设定在将冲压启动信号BPFB设定为“0PF设定为“0”为止的时本参数在参数PF9(No.16002#6)=1No.16037设定时 No.16030设定时 No.16038设定时分段冲裁在分段冲裁在*PE成为“0”后，直到将PF设定为“0”为［数据类型］［数据单位］［数据范围］在在 成为“0”后，直到进入下一个程序段为止的时［数据类型］［数据单位］［数据范围］成信号*PFIN的接点成为“0”后，直到进入下一个程序段为止的时间。定位完成前将信号定位完成前将信号EF设定为“1［数据类型］［数据单位］［数据范围］-此参数设定在外部动作功能中定位完成前，直到将信号EF设定为“1”为止的时间。设定负值时，在定位完成后，经过设定时间后将信号EF设定为“1”。每执每执 个程序的穿孔次［输入类型］［数据类型］2［数据单位］［数据范围］通电时，在周期开始时成为0。 分配冲压启动信号*PE、分配冲压启动信号*PE、1周期冲压用穿孔完成信号*PFIN、冲压启动等待信号BPFWB的地注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］［数据范围］压启动等待信号BPFWB<X004.4>的地址。注在参数注在参数XSG(No.3008#2)被设为1时，本参数实际可以使X地址如下所示，它们取I/OLink点数扩展的选<X0～X127>,分配连续冲压启动中信号PFB、冲压启动信号PF的地注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］［数据范围］此参数设定分配Y地址的连续冲压启动中信号PFB<Y004.3>、冲压启动信号PF<Y004.2>的地注在参数注在参数YSG(No.16000#3)被设为1实际可以使Y地址如下所示，它们取I/OLink点数扩展的选<Y0～Y127>,［数据类型］［数据单位］［数据范围］希望与FANUCSeries0i-PC保持兼容性时，设定本参数。注在设定完此参数后，需要暂 注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］#0G0F针对快速移动指令(G00)X轴、Y0:1:通过FOADx(No.6131#0)、参数ILG(No.6132#0)#1PCF选择下列程序段中的X轴、Y模式功能（G26、G76、G77、 等）中向个别穿孔点的移分段冲裁功能（基于G68、G69、M代码的分段冲裁）中向最初的穿孔点的移0:1:G00时快速移动，G01、G02、G03时进行（直线插补）#3NCT0:1:注在设定完此参数后，需要暂 注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］#6PLG穿孔方式/激光方式下，在切削进给时，是否切换X轴、Y0:1:环路增益通过参数No.16161#7PGCX轴、Y0:1:切削进给时的环路增益通过参数No.16160 ［数据类型］#0NJC手动连续进给速度（JOG进给速度）0:1:#5TJGT轴、CJOG倍率信号0:1:T轴、C00011011 ［数据类型］#0TMO使得快速移动直线型加/时间常数倍0:1:#2ROM0:FS0i-PD1:FS0i-MD#3BLN分段冲裁指令下，使得快速移动铃型加0:1:注在设定完此参数后，需要暂 注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］#6NAZCNCG280:1:［数据类型］［数据单位］［数据范围］注注在参数PGC(No.16051#7)被设为1X轴、Y［数据类型］［数据单位］［数据范围］激光方式下参数No.16160有效。注注1本参数在参数PGC(No.16051#7)=1，且参数PLG(No.16051#6)=1时有效2X轴、Y轴有效 ［数据类型］#0NMG分段冲裁方式取消的M代码（参数No.16184）01组的G0:1:G00（快速移动） 0:1:No.16185）#2NSP分段冲裁中，自动运行休止信号*SP<Gn008.5>成为“00:立即停止，进入自动运行休止状态1:#3NPF0:通过信号NBL<Y004.1>,*NFIN<X004.6>来执#6NEF0:1:M［数据类型］［数据范围］此参数设定分段冲裁方式的MM［数据类型］［数据范围］此参数设定分段冲裁方式取消的M分分段冲裁2级别切换用分段冲裁方式的M［数据类型］［数据范围］2级切换用分段冲裁方式的M注注12(No.16181#1)被设为1时，本参分段冲裁方MNo.161841个种类与分段冲裁功能相关的参 B-在在G68,G69下的分段冲裁时以及基于M功能的分段冲裁下指令G01,G02,G03时的最大间［数据类型］［数据单位］mm,inch（输入单位［数据最小单位］（若是IS-B，其范围为 G68,G69下的分段冲裁时以及基于M功能的分段冲裁下指令G01,G02,G03时的最大间M功能的G00时的最大间［数据类型］［数据单位］mm,inch（输入单位［数据最小单位］（若是IS-B，其范围为 G68,G69G68,G69下的分段冲裁时以及在基于M功能的分段冲裁下指令G01,G02,G03时的最大螺距（2级切换用基于外部信号的分段冲裁参数切换中第3级的最大［数据类型］［数据单位］mm,inch（输入单位［数据最小单位］（若是IS-B，其范围为 M功能的分段冲裁下指令G01,G02,G03在基于在基于M功能的分段冲裁下指令G00时的最大螺距（分段冲裁最大螺距2级切换用［数据类型］［数据单位］mm,inch（输入单位［数据最小单位］（若是IS-B，其范围为 分段冲裁下的分段冲裁下的C［数据类型］［数据单位］度（输入单位［数据最小单位］（若是IS-B，其范围为0.001～ 此参数设定分段冲裁下的C轴最大移动量。与模式功能·U/V/W宏程序功能相关的（ 注注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］#0UVC是否在复位状态下删除以Uxx～Vxx的宏程0:1:#5MURU、V0:1:U1～69、注注1的设定值无效#6ABM基于地址A、B0:1:不予使用。（可以使用A、B轴。#7UVW基于地址U、V、W0:1:不予使用。（可以使用U、V、W轴。 ［数据类型］#0LIP紧靠局部坐标系的设定(G52)0:1:#2MPC0:1:在全部加工、剩余加工中，“＋1”后计数。（试验穿孔加工中不予计数。#3MLP0:基于设定参数(No.16206)1:基于加工多个产品设定信号MLP1,MLP2<Gn231.0,.1>#4APR0:1:#5IPA在紧靠模式功能（G68、G69）X或者Y0:1:#6AWP0:FS0i-MD（加工中心系统）手动返回参考点完成时，只偏移从坐标系“0”选择的工件坐标系（G54～G59）的设定值1:FS0i-PD#7MSA参数MUR(No.16200#5)=1为时，使得加工多个产品加工模式的设0:此时，成为与参数No.1620621: ［数据类型］#0AIP分配校验指令（G86）0:I指令值<1.5×P指令值，发出(PS4506)1:I指令值<P指令值，发出(PS4506) ［数据类型］#0PCUMDI0:1: ［数据类型］#2BKROP<Fn000.7>从“0”成为“1”的最初的自动再定位指令(G75)0:Y轴的退刀量／返回量为参数(No.16209)的设定值。（退刀量／返回量相同1:Y轴的退刀量为参数(No.16209)的设定值，返回量为参数(No.16211)（退刀量／返回量独立设定#4PDG0:1: ［数据类型］#0SZR自动参考点返回0:1:加工多个产品加工加工多个产品加工模［输入类型］［数据类型］［数据范围］加工多个产0使用没有加工多个产品的加工指令（G73、G74）的程序的1使用有G73、G74指令的程序，进行试2使用有G73、G74指令的程序，进行试验穿孔加工后的3使用有G73、G74指令的程序，进行全注在参数MLP(No.16201#3)注在参数MLP(No.16201#3)被设为0时，本参2本参数设定值为0时，有G73、G74指令时会发 (PS4539)工件卡紧的M工件松开的M［数据类型］2［数据范围］此参数设定工件卡紧、工件松开的M自工件卡紧的M代码到工件松开的M代码期间的程序段中的X轴Y轴移动量，不会被累加到工件坐标系上。此外，冲压启动信号PF<Y004.2>不会成为“1”。自动再定位（自动再定位（G75）下的Y轴回［数据类型］［数据单位］mm,inch（输入单位［数据最小单位］［数据范围］09位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为 自动再定位（自动再定位（G75）下的Y轴返回［数据类型］［数据单位］mm,inch（输入单位［数据最小单位］［数据范围］09位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为 有关退刀量，在参数No.16209中进行设定。本参数在参数BKR(No.16204#2)=1［输入类型］［数据类型］2［数据单位］［数据范围］1与穿孔/注在设定完此参数后，需要暂 注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］#4RPL复位时对于穿孔方式/0:按照参数RLM(No.16240#5)1:#5RLM0:1: ［数据类型］#3ILM0:指令速 1:等待指令速 并成为零，进入后续的程序段。（不进行到位检测。在参数ALA(No.16242#0)1时，本参数有效。穿孔方式下，参数NCI(No.1601#5)有效。注在设定完此参数后，需要暂 注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］#0ALA使得穿孔方式/0:1:穿孔方式的M穿孔方式的M激光方式的M［数据类型］2［数据范围］此参数设定用来进行穿孔方式/激光方式切换的M代码。本参数只在参数ALA(No.16242#0)=1时有效。与刀具功能（T功能）相关的参数（其注在设定完此参数后，需要暂 注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］#4TCLCNC来控制T0:1:含旋转(A类型旋转轴的滚旋转轴的移动方向为绕近道以转动一周的移动量来圆整#5TNM机械锁住信号MLK<Fn075.4>以及T指令忽略信号TNG<Gn233.5>为"1"T的数值0:1:注注通常，信号TNG为"1"时，不进行刀具号 ［数据类型］#0NTD刀具登录画面、多刀具具登录画0:1:#1JGT手动连续进给(JOG)方式、增量进给(INC)T代码（刀具号码）0:PMC1:PMC的输入信号（T代码显示信号<Gn234～237>）#2PWT通电时，位置显示画面的T代码（刀具号码）0:PMC1:PMC的输入信号（T代码显示信号<Gn234～237>）#3TDP是否在位置显示画面显示T0:1:注注本参数在参TCL(No.16260#4)1的情况NDPx(No.3115#0)1时无效#4TND进行T0:1:注注在参数TDP(No.16262#3)被设为1时，本参数#5TNA0:发 (PS4602)1:不发 ，输出T代码#6DTF自动运行中指令了T0:必定会输出刀具功能选通脉冲信号TF<Fn007.3>以及刀具功能代码信号T00～T31<Fn026～029>1:从自动运行休止状态或者自动运行停止状态成为自动运行启动状态时，有关最初的T代码指令，续指令相同的T代码时，不会输出信号TF以及信号T00～T31。#7MBTT0:1: ［数据类型］#0OFM刀具位置补偿在T0:1:#1ATO0:只在有T1:即使没有T代码指令，也从当前指令的T#2TOF0:1:#3ROF0:1:#6IDX0:对于所有的T1:只对于不进行转塔分度的T注注在参数OFM(No.16263#0)被设为1时，本参#7NDA法线方向方式中指令了T0:发出(PS4606)1:不发出［数据类型］［数据范围］通过T功能设定要使用的刀具总数。使用T轴控制的设定（参数TCL(No.16260#4)=1）时，同时包含不进行T轴控制（转塔分度）的刀具数。进行进行T轴控制的刀具［数据类型］［数据范围］此参数设定进行T轴控制（转塔分度）的刀具数。注在参数注在参数TCL(No.16260#4)被设为1T［数据类型］2［数据范围］此参数设定通过T轴的参考点返回而选择的刀具号。注TCL(No.16260#4)被设1全部刀具的穿孔次数（下位数全部刀具的穿孔次数（上位数［数据类型］2［数据范围］参数No.16269,16270C注在设定完此参数后，需要暂 注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］#0SYN使得C0:1:#2MAI使得C0:1:#3MAB使得C轴位置补偿功能0:1:#4ACSC0:1:#5CIPG01、G02、G03方式下使得C0:1:#7CBR针对可进行C轴控制的刀具的C0:参数No.18521:参数No.1852个别的补偿量，在参数No.16390～16429 ［数据类型］#0RCO是否通过复位取消C0:1:#1CR0C0:以使绝对坐标成为在参数No.12501:1注注本参数在自动参考点返回(G28)、基于C轴控制的C轴向参考点的定位#2CNTC轴不在参考点的位置时，在指令不进行转塔分度的T0:C1:C注注(No.16362#5)被设为0#3G92C轴控制时使得针对CG920:1: C轴是否在T0:1:#7NRC自动参考点返回(G28)C0:1:注注(No.16362#5)被设为0 ［数据类型］#0G91C轴控制时使得相对CG910:1:#1NDB0:FS0i-MD（加工中心系统）1:将快要进入法线方向控制方式前的C#3NDC0:FS0i-MD（加工中心系统）1:将快要进入法线方向控制方式之前的C注注将参数NDB(No.16363#1)以及参数NDC(No.16363#3)设定为1时，参数NDB(No.16363#1)#6C2D使得C轴非同步信号C2DABL<Gn231.7>0:无效。1:注注此参数在C轴同步控制有#7NDD法线方向控制中指令了圆弧插补(G02,03)时，在计算的旋转插入角度比参数No.5482的设定值还要小0:XY轴联动地动作。（FS0i-PC规格1:法线方向控制轴直到程序段结束为止动作。（FS0i-PD规格 CC［数据类型］2［数据单位］［数据范围］在C轴同步控制中，C1轴和C2(DS4603)注在参数注在参数SYN(No.16360#0)被设为1时，本C轴同步控制误差过大极限值（分段冲裁中［数据类型］2［数据单位］［数据范围］C轴同步控制中，连续冲压中信号NBL<Y004.1>为“1”时，C1轴和C2轴的位置偏差量的绝对值成为注在参数注在参数SYN(No.16360#0)被设为1时，本C［数据类型］［数据单位］度（机械单位［数据最小单位］［数据范围］09位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为 此参数设定在C轴同步控制中，CC轴同步调整时的补偿量超过此值时会发出(SV0410)注在参数ACS(No.16360#4)被设为1时，本可进行注在参数ACS(No.16360#4)被设为1时，本可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号可进行C轴控制的刀具号［数据类型［数据范围此参数设定可进行C对于在此参数中设定的刀具，基于CC轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反C轴反向间隙C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量C轴反向间隙量［数据类型］［数据单位］［数据范围］-这些参数设定可进行C轴控制的每把刀具的C轴（C轴同步控制有效时为C1轴）用反向间隙量。此参数分别与参数No.16370～16389中设定的刀具号对应。注注C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴C2轴反向间隙C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量C2轴反向间隙量［数据类型］［数据单位］［数据范围］-这些参数设定可进行C轴控制的每把刀具的C2轴用反向间隙量。此参数分别与参数No.16370～16389中设定的刀具号对应。注注C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位C轴位置补偿C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量C轴位置补偿量［数据类型］［数据单位］度（机械单位［数据最小单位］［数据范围］9位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为- 这些参数设定可进行C轴控制的每把刀具的C轴（C轴同步控制有效时为C1轴）用位置补偿量。该补偿量分别与参数No.16370～16389中设定的刀具号对应。注在参数MAI(No.16360#2)被设为1时，本参C2轴位置补偿量C2轴位置补注在参数MAI(No.16360#2)被设为1时，本参C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量C2轴位置补偿量［数据类型］［数据单位］度（机械单位［数据最小单位］［数据范围］9位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为- 这些参数设定可进行C轴控制的每把刀具的C2轴用位置补偿量。该补偿量分别与参数No.16370～16389中设定的刀具号对应。注本参数在注本参数在参数SYN,MAI(No.16360#0,#2)都设为1时有效C轴同步控制中C2轴的注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］［数据范围］0～此参数设定C轴同步控制中的C2轴（从控轴）注注在参数SYN(No.16360#0)被设为1时，本注在设定完此参数后，需要暂 注在设定完此参数后，需要暂［数据类型］#0SF00:类型A1:类型B#5SAT安全区域穿孔处理中，对于T指令的程序0:在T1:在接收到针对TFIN#7YSF安全区域检查中，Y轴方向的区域由设定0:1: ［数据类型］#0～3SFj在安全区域检查中的区域#j内（j=1～4）0:进 1:穿 注注安全区域检查类型B的情况下，此参数无 ［数据类型］#0MDP0:1:#1SZC0:1:只可以变更自动设定的区域（参数No.16534设定值）#2ZIO#3GSZ0:1:（图形描绘中，在与实际加工的检查不同的区域进行检查。 SZI0:1:#5ZNO0:1:#7SOF0:1: ［数据类型］#0SPA安全区域检查类型A中，在指令了向安全区域内的定位或者的定位时0:不发出1:事前进行检查而发出#1RTZ0:1:安全区域X轴+安全区域1的X轴安全区域X轴+安全区域1的X轴-安全区1Y轴方向坐标安全区域2的X轴+安全区域2的X轴-安全区2Y轴方向坐标安全区域3的X轴+安全区域3的X轴-安全区3Y轴方向坐标安全区域4的X轴+安全区域4的X轴-安全区4Y轴方向坐标［数据类型］［数据单位］mm,inch（机械单位［数据最小单位］［数据范围］9位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为- 这些参数设定安全区域检查功能下的安全区域#1～#4注1请在X轴正方向按照#1、#2、#3、#42无需设定的0刀具区1X轴方向尺刀具区1Y轴方向尺刀具区2X轴方向尺刀具区2Y轴方向尺刀具区3X轴方向尺刀具区3Y轴方向尺刀具区4X轴方向尺刀具区4Y轴方向尺刀具区5X轴方向尺刀具区5Y轴方向尺刀具区6X轴方向尺刀具区6Y轴方向尺刀具区7X轴方向尺刀具区7Y轴方向尺刀具区8X轴方向尺刀具区8Y轴方向尺［数据类型］［数据单位］mm,inch（机械单位［数据最小单位］［数据范围］09位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为 这些参数设定安全区域检查功能下的刀具区域#1～#8关于刀具区域#9～#12，由参数No.16551～16558注注刀具区域通过安全区域刀具区域选择信 SZTS0～3<Gn232.0～3>进行选择 ［数据类型］［数据单位］mm,inch（机械单位［数据最小单位］［数据范围］9位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为- ［数据类型］［数据单位］［数据范围］注注安全区域自动设定中的区域区域检测开始X［数据类型］［数据单位］mm,inch（机械单位［数据最小单位］［数据范围］9位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为- 此参数在机械坐标中设定基于外部信号的安全区域自动设定中的区域区域检测开始X注有关该注有关该设定，请设定一个执行工件保持架位置检测时的速度成为稳定速度的充分的位置。安全区域自动设定中的X轴快速移动速［数据类型］［数据单位］mm/min,inch/min（机械单位［数据最小单位］［数据范围］见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为 此参数设定基于外部信号的安全区域自动设定中的X注该参数注该参数设定值为0时，自动检测动作的X轴快速移动速度成为每个轴的手动快速移动速度（参No.1424）。安全区域自动设定中的X轴快速［数据类型］［数据单位］［数据范围］此参数设定基于外部信号的安全区域自动设定中的X注该参数设注该参数设定值为0自动检测动作的X轴快速移动时间常数成为每个轴的快速移动直线加/ 时间常数（参数No.12）。安全区域自动设定中的X轴移动时位置偏差量的下限安全区域自动设定中的X轴移动时位置偏差量的上限［数据类型］2［数据单位］［数据范围］ （8位数此参数设定基于外部信号的安全区域自动设定中的X注这些参数的设定值必须是 安全区域自动设定下工件保持注这些参数的设定值必须是 安全区域自动设定下工件保持 沿X轴方向的宽2X轴方向的宽3X轴方向的宽4X轴方向的宽［数据类型］［数据单位］mm,inch（机械单位［数据最小单位］［数据范围］09位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为 这些参数分别设定基于外部信号的安全区域自动设定下工件保持架沿X轴方向的宽幅。这些参数的设定值，分别对应参数No.16505～No.16516的安全区域1～4。注注使用安全区域自动设定时请刀具区9X轴方向尺刀具区9Y轴方向尺刀具区10X轴方向尺刀具区10Y轴方向尺刀具区11X轴方向尺刀具区11Y轴方向尺刀具区12X轴方向尺［数据类型］［数据单位］mm,inch（机械单位［数据最小单位］［数据范围］09位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为 这些参数设定安全区域检查功能下的刀具区域9～12。1～8，由参数No.16517～16532进行设定。注注刀具区域通过安全区域刀具区域选择信 SZTS0～3<Gn232.0～3>进行选择B- DI/DO 参考点信号的输出范围的 参考点信号的输出范围的宽第3参考点信号的输出范围的宽第4参考点信号的输出范围的宽［数据类型］［数据单位］mm,inch（机械单位［数据最小单位］［数据范围］09位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为 参数No.1241～1243设定位置－方 第2～第4参考点信号输出范10.与Y轴间隙取消功能相关的参 B-YY轴间隙取消MY轴间隙取消MY轴间隙取消MY轴间隙取消MY轴间隙取消MY轴间隙取消M［数据类型］2［数据范围］这些参数设定Y轴间隙取消MB- 与刀具功能（T功能）相关的参数（其T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位T轴机械原点位［数据类型］［数据单位］度（机械单位［数据最小单位］［数据范围］09位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为 轴机械原点位置信号T轴的机械坐标值为本参数No.16680～16695中设定的位置时，输出对应各自的参数的T轴机械原点与模式功能·U/V/W宏程序功能相关的参数（其 B-与模式功能·U/V/W（ ［输入类型］［数据类型］#0SUV是否在复位状态下删除以U××～V××的宏程0:1:注注在参数UVC(No.16200#0)被设为0#2IMU0:1:无效。与参数MUR(No.16200#5)=0 ［数据类型］注注在设定完此参数后，需要暂#0RAX0:1:［数据类型］［数据单位］mm、inch、度（输入单位［数据最小单位］［数据范围］09位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为 ［数据类型］［数据单位］mm、inch、度（输入单位［数据最小单位］［数据范围］9位数（见标准参数设定表（若是IS-B，其范围为- ［数据类型］［数据范围］0～注在设定注在设定完此参数后，需要暂冲头轴控制中使用 器数据的地［数据类型］2［数据范围］与冲头轴控制相关的参 B- ［数据类型］#6NTI0:直到工作台轴完成移动为止的时间在参数No.16012设定值以下，且剩余移动量在参数No.167611:工作台轴的剩余移动量在参数No.16761 ［数据类型］#1OVE0:1:无效（100%）#