有色金属行业基础知识更新

1/21。 (Basemetals)、贵金属(Preciousmetals)、小金属(Minormetals)、稀土金属(rareearthmetal)和半金属(semimetal)。基本金属包括铜、钛、镁等；稀土金属包括包括镧大部分矿床用普通机械化方法开采。机械化开采又分为露天开采(包括2/21矿石和砂矿)和地下开采两大类。露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然能力大，采矿成本低，大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。当矿体赋存深度大，矿体厚度小,杂，工业储量较小的有色和稀有金属矿：在已经开拓完毕的矿床里，按阶段划分成矿块作为独立的回采单。②回采：将矿石崩落破碎,装入运输容器。地下回采包括落矿、出和采装作业。③运输：将装入运输容选矿：用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，又：将矿山采出的矿块碎裂至粒度为10~300μm大小。③筛分和分级：按筛面筛孔的大小将物料分为不同的粒度级别称筛分，常用于处理粒度较粗的物料。按颗粒在介质(通常为水)中沉降速度的不同，将物料分为不同的等降级别，称分级，用：矿物原料经粉碎作3/21冶炼业提取金属的火法冶金一般具有处理精矿能力大,能够利用硫化矿中硫的燃烧热,可以经这些方法要针对所处理的矿物组成选4/21业链及电力和煤炭等辅助产；下游涉及到国民经济各个领域，主交通运输、军工等领域。不同的有色学属性和不同的用途，其产业链也具2.1铅锌行业产业链工，下游为应用领域。我国是铅锌资行业里也成为姊妹金属，尤其是在上冶炼行业比较发达，冶炼方法非常全，目前和发达国家的冶炼技术差距正窄，和铜、铝相比加工业是这个行业途是蓄电池生产，加工产业链非常单5/21应用领域还是比较广，基础设施建设路、公路、建筑等很多领域都有锌的地位，此外，在电池、电子、五金器2.1.1铅冶炼 (1)烧结焙烧：使精矿中的PbS氧化为PbO，并烧结成块。烧结块含铅40~50％,含硫低于2％。一部分二氧化硫浓度高的焙烧烟气可用 炭装入鼓风炉，从炉的下部鼓入空气或预热空气(250~450℃)或富氧区的温度在1300℃左右，含有CO的高温料中的氧化铅还原成铅，氧化炉缸，进行分离。铅液在向下流动过程中捕集金、银、铜、铋等金属。所得含铅约98％的粗铅，送往精炼。 6/21炼除铋效果好，粗铅含铋 成Cu2S进一步除去。经过这两段作业，铅中含铜可降至0.001~的氢铅分离。③加锌除银。加锌于含银倍，是提取银的原料。铅液中残存的锌(0.6~0.7%),可用碱性精炼法或也已被一些工厂采用。④加钙、镁除此法可使铅中的铋降至0.01~0.02％。 (5)电解精炼：粗铅中的铜、锡等杂质,对电解有害,电解前先用解时阳极中须含有千分之几的锑，以造阳极前须调整铅液中的含锑量。电解以火法初步精炼的粗铅为阳极,以电解精铅薄片为阴极,在硅氟酸铅 (6)炼铅新工艺：由于PbS熔点低而造成的焙烧脱硫困难,要求烧7/21结机进料含硫保持在5~7%,为此需配入3.5~4倍于原料量的返粉,这氧化硫浓度的提高，为二代以来,许多国家先后研究了多种直接处理铅精矿产出粗铅的新方法,以取代传统的烧结机-鼓风炉流程。基夫塞特法(KIVCET)──氧气闪速电炉贫化炉渣，正在建设生产厂。氧化顶吹旋转转炉(TBRC)炼铅方法，已为瑞典的炼铅厂所采用。氧气底吹炼铅法(QSL)正在进行工业试验，奥托昆普(Outokumpu)闪速熔炼炼铅法──氧气闪速熔炼、电炉间试验工厂。此外，用氯盐浸出铅精 量占总产铅量的一半以2.1.2锌冶炼强还原气氛中，用碳质还目前，火法炼锌主要为竖严格、能源价格上涨等原ISP产或转而炼铅。湿法炼锌则不断发8/21化和电积等工序。锌精矿焙大部分氧化锌溶解，得到的矿浆分离后电积产出金属锌，熔铸成锭。底流年进口大量铜精矿，但采选业还算发常多，其加工业企业家数远超过冶炼几乎涉及到工业制造的各个领域，大装、五2.2.1铜冶炼铜及铜制品。9/21 般适于高品位的硫化铜矿。除了铜精矿之外,废铜做为精炼铜的主要原铜来自旧设备和旧机器，废弃的楼 (2)湿法:一船适于低品位的氧化铜，生产出的精铜称为电积铜。 (3)其他工业炼铜方法：产炉渣含铜较高，须经浮选选出铜精料也由顶部喷入，产出粗铜和炉细，加热至750~800℃后，混以2~5％的煤粉和0.2~0.5％的食盐，矿石中的铜生成气态氯化亚铜(Cu3Cl3)并为氢还原成金属铜而附着于10/21 (1)铜精矿焙烧分半氧化焙烧和全氧化焙烧(“死焙烧”)，分别脱除精矿中部分用半氧化焙烧，以保持形成冰铜时；此外，硫化铜精矿湿法冶金中的 (2)冰铜吹炼脱除其他杂质，而后继续鼓风，使硫化亚铜中的硫氧化进入烟气，得到含铜98~99％的粗铜，贵金属也进入粗铜中。 (3)粗铜精炼，通过氧化造渣或挥发除去。电解铜片为阴极，在含硫酸铜的酸性溶11/21 (4)电解精炼2.2.2铜加工铜的加工过程及工艺与铝类似，可参考2.3.3铝加工的介绍。近年来疯狂扩建，几乎占到全球1/3产能。由于铝冶炼消耗大量电力，是否配套自备电厂成国河南、山东等很多铝厂都有自制造的各个领域，大到到家用电器、空调制冷、包装、五金12/212.3.1氧化铝的生产方法2.3.2铝冶炼13/21二氧化碳和一氧化碳气体(见熔盐电解)。铝液从电解槽中吸出，经过性、可塑性、导电性、反l法兼用制得；含Al99.999％以上。2.3.3铝加工 14/2115/21夹杂物后，进行立式或水 冷轧可获得尺寸精确、表面光洁 (3)箔材生产：铝箔材可分为工业铝箔和包装铝箔。工业铝箔化学成分较纯，厚度为0.005~0.2毫米，主要用作电气工业和电子工业的电 料，再经轧制(或拉伸)、精整和热处理制成成品。也可用热挤压法直出冷挤压，等温挤压、无残料挤压和 。于单一合金品种的坯料生产，生 (6)锻件生产：主要用于飞机和机器制造上。锻件分自由锻件和模煅16/21 效处理；此外，还发展出分善制品的力学性能，而且改 (2)脉石：矿石中没有工业价值或暂时不能为人类所利用的部分称脉 (3)矿石品位：是指矿石中某种金属，非金属或其它有用组分含量的。 (5)精矿品位：指精矿中所含某种金属(或非金属或其它有用组分) (6)尾矿品位：尾矿中所含某种金属(或非金属或其它有用组分)与 (7)重力选矿：简称重选，是根据矿石中各种矿物比重(密度)的差17/21重介质)中受液体动力和其它机械力作用。形成分层，使轻、重矿物得 (8)浮游选矿：简称浮选，浮选通常为泡沫浮选，它是根据矿物表面地附着在气泡表面上，并把这些附着 (9)磁力选矿：简称磁选，是根据矿物自然磁性的不同，在磁选机磁 (12)中矿：在选别过程中得到的中间产品(通常为扫选作业的精矿和精选作业的尾矿)。中矿品位一般介于最终精矿和尾矿品位之间。中矿 分比。 18/21选矿指标，它反映了选矿过程中金属(或其它回收率的有用成分)的回收程度和选矿技术水平，管理工 8)金属分配率：是指在选矿过程中，各产物中金属量与原矿中金属 3.2冶炼常用术语及冶炼设备3.2.1冶炼常用术语称为干法冶金。火法湿法冶金：在低温下用适当的溶剂来处理矿石，使其中要提取的金杂质分离，并随后从溶液中提取我们所需的金属的方法。它一般包括浸出、过滤、净化(包括液固分离)及提取金属4个过程，多用于处理低品位矿石。大多数稀有金19/21物料在悬浮状态下进行熔炼。由电解：将电流通过电解质溶液或熔融态物质(又称电解液)，在阴许多有色金属(如钠、钾、镁、铝等)和稀有金属(如锆、铪等)的冶炼及金属(如铜、锌、铅等)的精炼，都是通过电解实现的。极，它是用粗金属(如粗铜)做成的，通电电解时，阳极逐渐被溶解。不溶解，只是让电解质中欲3.2.2有色金属冶炼的主要设备 热气体的辐射传热。就其传热方式而言，很多炉型(如加热炉、平炉等)都可归入反射炉。一般是指有色金金属冶炼中用途很广，用于干燥、焙 20/21炼和提温.设备体积小,重量轻,效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控 火材料作内衬，吹炼冰铜 (见锍)时,造渣所需的SiO2由熔蚀的炉衬供给,因而炉衬寿命短。 的炉料(矿石、烧结块或团矿)在鼓人空气或富氧空气的情况下进行熔 以极高的速度完成硫化物的可控氧化反应。反应放出的大量热，供给熔炼过程,使用含硫高的物料,有可能实 (