建筑工程经脉幕墙施工工法附图

经脉幕墙施工工法XX集团有限公司1、前言经脉幕墙是一种造型美观、结构新颖、经久耐用的新型异型空间钢管桁架结构铝板幕墙，能深刻体现建筑师独具匠心的设计理念，具有较高的技术含量与应用价值。经脉幕墙的设计施工解决了非线性不规则空间结构体系的倾斜角度大、结构复杂、内力变形大、荷载传递路线不定、制作安装难度大以及工程建成后易于变形的技术难题。由XX集团有限公司施工总承包的中国XX医药城会展中心一期工程，分别在综合服务区、休息区以及第一展区广泛采用大跨度经脉幕墙结构，鉴于经脉幕墙结构的施工特点，特结合本工程实际制定本工法。2、工法特点该工法的实施主要包括四个主要的部分，即：经脉钢骨架结构的制作、经脉钢骨架结构的吊装、型钢龙骨的制作、安装以及异型铝板的密拼施工。2.1所有桁架腹杆、弦杆间焊接均采用角焊缝满焊、管材对接加套管焊接；现场焊接的杆件对桁架柱增加柱端焊接产生的收缩变形值以及荷载使桁架柱产生的压缩变形；对桁架梁增加桁架梁接头焊接产生的收缩变形。装配时严格控制各部位的偏差，主要技术指标满足局部间隙≤1.0mm，刨平顶紧接触部位≥75%，边缘最大间隙≤0.8mm。2.2通过预埋螺杆及预埋铁连接方式实现混凝土柱、梁的预埋件和化学螺栓连接，吊装完成后需用钢丝绳做揽风绳加以固定而不需依靠脚手架承重。落地钢桁架间的弧形钢桁架实现悬空中的定位、连接，在要求范围内搭设满堂脚手架用于临时承重，在完成预埋件埋设的基础上完成立面钢桁架的吊装以及顶部钢桁架的吊装钢结构安装精度的控制，控制安装垂偏误差和安装水平标高误差两大部分实现钢结构安装精度的要求。2.3型钢龙骨转接件与空间钢桁架进行焊接，焊接采用三面围焊形式保证龙骨转接件与预埋件的焊接牢固性，焊缝满足规范要求3mm≤§≤5mm；龙骨转接件焊缝质量按手工电弧焊规范、规程施工，焊缝厚度满足角焊约5mm，对焊余高0.5～3mm。相邻板块龙骨安装的标高偏差不应大于1.0mm；平面板块间的偏差不应大于1.0mm；弧形板块间的偏差控制在2.0mm以内满足工程的高精度要求。2.4相邻板块龙骨安装的标高偏差控制在1.0mm以内；平面板块间的偏差不大于1.0mm；弧形板块间的偏差不大于2.0mm。连接件与竖框接触部位加设绝缘垫片，每安装完一层，进行检查、调整、校正，在校正完毕后应及时加焊固定，焊接应牢固可靠以实现高稳定性要求。本工法的关键创新技术在于实现包括6354根薄壁弯曲构件、1677个刚节点、最大跨度18.000米、最大高度14.776米的大跨度、大体积、大曲率不规则钢骨架结构的分体制作、分部分段吊装高空再组装技术以及不规格非线性型钢龙骨和异型铝板的安装技术，实现了工程安全、快捷、文明、环保的目标，确保整个工程的安全可靠、造型独特、结构轻巧而稳定、节能环保的各项技术指标要求。3、适用范围本工法适用于大跨度空间结构整体或局部经脉钢结构及经脉幕墙工程的施工，对于复杂工况条件下的施工应编制专项施工方案。4、工艺原理利用一根承受竖向压力的独立钢管柱结构的设置以及主体结构周边约束，实现经脉幕墙结构的整体稳定与自平衡，而通过搭建不规则临时整满堂脚手架保证了施工过程中局部经脉骨架结构的平衡以及局部屈曲变形的扩大，型钢龙骨的布置保证了不规则异型铝板密拼精度的控制，进而保证了工程质量，提高了工程效益。5、施工工艺流程及操作要点5.1经脉钢结构的制作的工艺流程及操作要点经脉钢结构制作的工艺流程坡口加工放样校正和检查坡口加工放样校正和检查钢材进场焊接与检验制孔与预装边缘打磨主材切割焊接与检验制孔与预装边缘打磨主材切割质量矫正摩擦面处理焊接与检验表面涂装质量矫正摩擦面处理焊接与检验表面涂装钢结构验收编号钢结构验收编号格任经脉钢结构的裳操作要点逝.1嚷放样与备料映放样与备料时漠应预留焊接收绑缩量（包括现勇场焊接收缩量碰）及切割、铣碍端面等需要的篮加工余量。桁艘架柱的焊接收案缩量满足热1.5mm粪/仔每接缝；主、蓝次杆件不放收扫缩量在公差尺弟寸内自行调节孟。.2切割撕本工程钢材切絮割采用剪切、究锯切、气割等杠方法；气割采必用数控多头火锣焰切割；机械迷切割包括剪板讲机剪切以及带陕锯机锯切方式明。.3矫正挽本工程经脉钢蝶骨架结构制作需过程中采用火披焰矫正。难.4钱典坡口加工及本工程构件制湿作过程中采用为专用坡口机、规端面铣及火焰梢切割等方式，尝焊接坡口加工享尺寸和允许偏盗差均符合国标耕《气焊、手工抓电弧焊及气体忠保护焊焊缝坡签口的基本形式辉及尺寸》忠（漆GB985-社88量）喝和《埋弧焊焊绿缝坡口的基本藏形式尺寸》努（载GB986-皆88烂）栗中有关规定和尽工艺要求。服5.啦2涌经脉钢结构的侵安装的工艺流吃程及操作要点军何经脉钢结构骨倒架的安装流程两侧钢桁架吊装柱角预埋件布置现场定位放线施工准备两侧钢桁架吊装柱角预埋件布置现场定位放线施工准备空间异形弧形桁架吊装连接螺栓紧固空间位置矫正空间异形弧形桁架吊装连接螺栓紧固空间位置矫正焊缝补强空间位置矫正空间异型弧形桁架间连接杆件焊接定位焊缝补强空间位置矫正空间异型弧形桁架间连接杆件焊接定位补刷油漆补刷油漆口刮经脉钢结构骨燕架的测量定位岩操作要点.1基础放线昆根据原土建在歉一层轴线，引环出基础主轴线叶各两条，使主琴轴线完全闭合寿，根据主轴线刑排尺放出轴线雁网。年.2钥放线与验线讨在四周设有后哈视点，设标准优桩点组成十字绑形基准轴线网高，以控制整体昨测量精犹度，各柱脚定皇位轴线采用盘约左盘右取中定扰点法以消除误息差。放线复验么其单根轴线误粘差应不大于给3mm括。.3构件放线继在钢构件制造沾时已标定桁架令柱脚轴线。模.线4合钢结构安装精继度的控制颤为满足钢结构差安装精度的要界求，在施工中刑主要控制土好透“略安装垂偏误兴差借”联和安装水平标坛高误差两大部翼分。瓣.依5糊乐安装垂直偏差巴的控制闭安装垂偏误差狸对高层钢结构掀是确保质量第巨一关键，采用朽预测、预控法久、预留出倾斜屈量，用以抵消自钢柱因日照温中差，焊接变形休以及应力集中昌等引起钢柱垂岔直度的变化。鼠经反复试验确顺定预留值，预专测、预控的程口序设定为：安辰装落地钢桁架炸时进行初校盐安装弧形钢桁总架进行复校斜落地钢桁架垂抽复校验高强螺栓终拧每标准桩垂直投缠点蹈排尺、放线悟根据测量记录鸽以图表形式提稼供施焊顺序克焊后进行标准供柱竖向投点控新制网闭合戚排尺、放线作禁为下一循环的蹈轴线，上述流分程往返安装。寒.句6抓误差可能产生振的分析洒误差可能产生狂的原因包括材纤料规格尺寸引蜓起误差；钢构想件加工的误差甩；安装误差；脂焊接变形造成丹的误差；钢柱面受力压缩变形浸引起的误差等祖。赢.轨7封误差调整措施送：菊每根柱根据构黄件预检长度和冒柱底量测的标纷高来控制柱顶舌标高，具体调死整措施是：采分用在柱间加垫哲片，其垫片厚蛾度不大于蓝5mm烤；切割柱底衬尾板切割长度不喊大于尽3mm扯，并要求打磨恒平整以保持焊始缝尺寸的要求镜；利用地脚螺缸栓间隙加以调无整。名估挖经脉钢结构骨骄架吊装的操作齿要点痰.1酱复验安装定位焰所使用的轴线典控制点和测量重标高水准点。结.2裂放出钢构件标轿高控制线和坐械标轴铃线梳,解钢梁还要放梁萌轴线的吊装辅罚助轴线。母.3扑复验钢构件支密座及系统的预没埋抢件搜,炕其轴线标高水伪平蓄度叔,航预埋螺仇栓位置及伸出砌长度超过允许症偏差按时悼,乌应做好技术处坟理。仰.4泊清理检查吊装福机械及吊败具塘,斤按施工设计要告求搭设必要的做操作平台。模.5施对钢构件、构给件的几何尺寸挑与设计现场基项础或预埋件的罪尺寸进行核对霞无杀误。仅.6府吊装前应按照选构件明细表核枣对进现场的钢示构件。驼.7陵检查构件在装欺卸、运输及堆款放中有无损坏圆或变巡形踪,钥对损坏和变酒形的构件应预早矫正或重新加丑工，被碰坏损指伤的防腐底漆谱补涂并再次检染查办理合格证遣。旱.8弹对构件的外型踏的几何尺寸编蹈制、组装、焊插接进行检查作将出记录。杏.9恩脚手架的吊装猎本工程各单体盗构件落地钢桁机架与混凝土基鸭础通过预埋螺吧杆及预埋铁连愧接，混凝土柱君、梁通过预埋劳件和化学螺栓灌连接，吊装完扒成后需用钢丝虫绳做揽风绳固穴定；落地钢桁掠架间的弧形钢达桁架需要在空聋中进行定位、怠连接，并在此躬范围内搭设满武堂脚手架用于泻临时承重。宣.10芹钢桁架的吊装授(掌1)评钢柱的吊装顺艇序盒柱脚预埋件及简预埋螺杆埋设赌混凝土柱侧、唐梁上预埋件埋洲设国两侧落地钢桁评架育空间异形弧形穗桁架。师(宋2)景安装主要工具秀25T诊汽车吊及器5T抢手拉葫芦等。占(摔3)或单体吊装方法什1)逝预埋件设置根奇据土建定位轴孙线，定出埋件姐所需轴牺线惕①狐②族和eq\o\ac(○,铜C盟)eq\o\ac(○,尊D马)eq\o\ac(○,配E萍)货,贸然后根据定位王轴线定出各埋就件的定位尺肿寸疮,继如下图医1烤所示浩:至图抓1静预埋件的定位妈尺薄寸终维图截2柳钢架立面展开稼图完2)俱患立面钢桁架的劈吊装过程，如散上图衔2惊所示水:失首先安装两侧康落地桁掏架栽:贿HJ1秤、穴HJ2鄙和俗HJ6蚕、曲HJ7黄，落地桁架吊渣装就位后，立客刻用钢丝绳在游桁架柱顶拉结嫌固定，然后搭鹅设承重脚手架滚，再安装跨中葵弧形异形空间笔钢桁尸架篇:慌HJ3勒、帽HJ4域、牲HJ5浅、目HJ8伸、榜HJ9膜、绑HJ101病、宰HJ11际、柄HJ12烟和际HJ13唇。安装期间对碑这些桁架进行绘定位尺寸的校你核和调整，然奋后将各桁架间驴的连接杆件焊龟接定位，待尺戒寸校核完成后屯构件焊接完成狭。宣3宁)坛顶部钢桁架的忠吊装过程，如晴下图仆3扮所示兄:胖图徒3临顶部钢架的布总置图非待立面主体钢椅桁架吊装安装输后，再进行顶销部钢桁架的吊刑装。主体桁架背与顶部桁架安费装和焊接完成窝形成一个整体单后才将承重脚剩手架拆除，最吧后进行孔洞造祖型的脉络钢构迟的安装。灭.1错1层高强螺栓、焊形缝混合接头施续工皇高强螺栓拧紧台后螺杆内产生旋的轴力压紧钢搞板，并使其产鱼生摩擦力以传评递内力，经过本多次试验得知摆摩擦力（抗滑笑移受力）受力姑区在螺栓孔径法周围俱8更～荡12mm宾的很小范围内锁。因此，高强寸螺栓孔是不能眠任意扩孔的，拴特别不允许用但气割扩孔。如轮果节点板叠合应后螺栓不能自慰由穿过孔眼时返允许用铰刀扩页孔，且最大不够得大于原孔径纤2mm帽。否则应用电搬焊将不合格的坡孔眼焊满磨平防重新扩孔并按引规定要求进行阀摩擦面处理。坟本工程的构件附孔眼在工厂内土进行了严格检馅查，其位置和检直径都确保在带规范规定的允礼许偏差范围内盖，并在厂内进郊行预拼装，安裹装时严格校正歇以确保螺半栓都能自由穿大入，现场安装杨时无需扩孔。恰在有焊缝处的脑高强螺栓是采础用先栓后焊还锁是先焊后栓应膝根据设计文件阀确定，先焊后捕栓必须悼先用普通螺栓猪将柱和主梁的框腹板进行临时株固定，焊接时鸣约束力小会产执生较大的收缩午变形，摩擦面刚抗滑移系数也霸有较大的收缩雪变形，摩擦面落抗滑移系数也搏有较大的损失炸。螺栓孔错位应现象加大，但杰高强螺栓轴力墙损失值较小。减摩擦面没有预于加应力采用先铜栓后焊的方法裁，则必须在安浩装大梁时对柱福子进行精确校瞧正，螺孔先插摸入冲钉，螺孔雨对正后可以直算接放入高强螺萄栓，终拧后结摸构有很大的约读束力，电焊后品收缩变形小所月以结构尺寸精涝确，但在摩擦殿面内焊缝收缩慌产生了预加应龄力，而由于焊食接产生的热影睡响，高强螺栓旧轴力损失约为垫10锣%骆～究20伸%烛。垄钢结构施工时指先把构件位置企校正正确，然暂后直接放入高唐强螺栓的办法国，要求安装构朗件、测量校正烛人员紧密配合斯以保证安装速筑度和较高的安伪装质量。私高强螺栓初拧肚用婶60珠%振～筋70急%咽轴力控制使两轮层钢板密贴，鄙终拧用扭剪形勾扳子，而初拧驱终拧都是从螺础栓群中间开始合往两端依次进篇行。只型钢龙骨加工迁和安装.1测量放线尼测量出相50他基准线及轴线省控制点，根据伯空间钢桁架结伏构两侧铝板幕给墙的装饰面距俯离控制经脉铝辰板幕墙龙骨完榜成面尺寸；根暴据铝板分格尺困寸用铁丝拉出狠各异型板块分阅格控制点。测见量放线时应控再制分配误差以帅控制误差累积第，测量放线时圣在风力不大于蜓4疗级情况下进行至，放线后应及导时校核以保证情铝板造型与设听计吻合一致。困.2毙型钢悉龙骨连接件的母加工及安装贷型钢龙骨连接谅件按照设计要掀求进行加工，农表面应镀锌或漫采取其它有效比的方式进行防祥腐处理。型钢测龙骨转接件与略空间钢桁架进踩行焊接，焊接拴采用三面围焊胶形式。龙骨转寄接件与预埋件幻的焊接要牢固点，焊缝符合规亲范要求轧3mm价≤车§着≤浪5mm落。龙骨转接件腔焊缝质量应按嚼手工电弧焊规桶范、规程施工浙，焊缝厚度满帝足角焊烛5mm笔，对焊余高控顽制在干0.5mm愤～纺3mm兽以内。焊缝要器求饱满且不允套许出现焊瘤、昨未焊透、未焊刮合、咬边及凹推坑等现象，对驰烧穿部位应采员取措施保证焊肃缝质量。焊接宣后应及时清理贺焊渣，雨天不好得露天施焊。沾此外，焊缝处往应进行二次防己腐防锈处理。岛.吐3齿型钢龙骨加工很经脉铝板幕墙梨造型独特，型看钢龙骨尺寸不壁一、弧形龙骨电较多，现场配蓬备型钢父弯弧机进行龙饱骨的加工制作掉。根据施工进臂度计划进行加誓工，加工后须巩除去尖角和毛瞎刺，各种型钢良下料长度尺寸帝允许偏差为色±独1.0mm越；端头斜度的绳允许偏差为麻-15mm红。弯弧型钢根崭据放线定位的猜弧形控制点结复合图纸设计造晓型弧度，调整燃及校核经络的休拱高后进行型矛钢的弯弧。闲.舌4玩型钢龙骨安装源龙骨安装精度灵的准确直接影丙响整个幕墙的锦质量，是整个厘安装施工的关岸键工序之一。校相邻板块龙骨神安装的标高偏猪差不大于滤1.0mm定；平面板块间摊的偏差不大于伟1.0mm趋；弧形板块间播的偏差不大于扭2.0mm步。连接件与竖弊框接触部位加专设绝缘垫片以捕防止电解腐蚀输。每安装完一觉层，应进行检酷查、调整、校介正，在校正完屠毕后应及时加轿焊固定，焊接附应牢固可靠。耽5.2.腥4寿尸异型铝板施工丈工艺与操作要倚点贵5.2.询4歌.1研异型铝板的施蚁工工艺龙骨安装龙骨弯弧龙骨切割测量放线龙骨安装龙骨弯弧龙骨切割测量放线铝板安装铝板下单（三维审核）铝板下单（初步）铝板安装铝板下单（三维审核）铝板下单（初步）打胶、清理龙骨加焊、防腐处理打胶、清理龙骨加焊、防腐处理毅5.2.码4钉.2怪异型铝板的施货工操作要点侍本工程铝单板辉幕墙面板为株2.5mm肢厚氟碳喷涂铝吩单板猪,辅材质为庙3003-2时4H牢，接缝处为中武性硅酮密封胶阁嵌缝设计，胶寨缝宽度为毒14mm连。面板通过连妖接件进行固定战，受力构件为粉40*40*叔3mm梨厚镀锌川钢耗,岗受力构件根据竞建筑造型的不俱同与空间钢桁嘴架结构采用焊照接连接方式。西体系结构特征骡为龙骨采用钢票结构，充分发氧挥其刚强度的格物理性能；连贼接件与钢龙骨词间采用防腐垫恋片以保证其耐装久性；板块间责留用空缝并用摔中性硅酮密封禽胶嵌缝以确保年其水密性密要绸求。妖(晕1)悠施工准备拔按照设计要求肚提出所需材料号的规格及各种昂配件的数量以阵便于加工订根做个,指复测主体结构冰尺寸并检查墙赌面垂直度、平氏整度偏差。详蝴细核查施工图朝纸和现场实测士尺寸以确保设搂计加工的完善随，同时与结构待图纸及其他专袄业图纸进行核惑对及时发现问疮题并采取有效棒措施深化设计慰。曲(2)细诵异型枯铝板板块安装奴1)宏铝板的标准板讽块在工厂内加咸工成型，覆盖丑塑料薄膜后运杏输到现场进行盒安装。突2)趁铝板板块可在珍工厂内预加工解也可在施工现南场进行，在工硬厂内加工时应掘在专门车间使桑用平整工作台介进行。酒图封4厘异型铝板连接忧构造名3)驰板材转角处应都用角码连接固嫩定并在接缝处石用密封胶密封管，防止渗水。辜4)刻固定角铝按照具板块分格尺寸薪进行排部，通拉过拉铆钉与铝酒板折边固定，冈其间距保持在疮300mm呼以内。猜5)表板块可根据设蜻计要求设置中妙肋（加强肋）压，肋与板的连壳接可采用螺栓蛋连接，或采用信3M隐胶带、结构胶漆进行粘接。采被用电弧焊固定哥螺栓时应确保宫铝板表面不变移形、不褪色且养连接牢固。永(鹰3)犬注密封胶艺1)勺注胶前要用清轿洁剂将金属板豪及铝合金（型飞钢）框架表面乱清洁干清洁后罚的材料须在牢1浙小时内密封，投否则重新清洗辜。烫2)香注胶时应用胶包带纸保护胶缝集两侧板材，避罗免污染板面。跪3)惭密封胶须注满阔不能有间隙或吴气泡。督4)布铝板安装完成些后，在易受污关染部位用塑料捐薄膜覆盖保护合。易被划碰的笼部位应设安全裁护栏保护。忍6欢、封材料与设备6.1钢材村按设计施工图权要求采购材料交(逝Q235B)献并具有质量证范明书和质保资徒料。未杰母主要有钢管桁应架所采用钢材滚性能除符合《布碳钢结构钢》彻（筑GB/T70比0河）店规定要求外，昨尚需保证抗拉情强度、伸长率卖、屈服点、冷盗弯试验、冲击振韧性合格和碳沙、磷、硫的含劳量。礼6.2业凤焊接材料见《碳钢焊条》忍(厘GB/T51晒17)勺和《低合金钢逆焊条》玩（送GB/T51踩18车、卷E5015睁、狗E5016种、吗E5018妄）存；芝《熔化焊用钢狭材》阁（抄GB/T14奔957河、机H旨08A心、化H08MA趟、暂H10Mn外2详）例；俭《气体保护焊盆用焊材》巷(败GB/T14石958反、飘H08MnS时i详、汉H08Mn印2地SiA)凤。6.3螺栓菠普通螺栓采用局C稀级螺栓、螺母焦和垫圈，且符忌合刊GB7580率规定；汗高强度螺栓己：驻10.傅9引级螺栓、高强词度螺栓，且符住合拐GB/T12白2毕8宇～拣123糖1狼规定。俊6.4毁畏制作设备锋本工程钢结构厉的主要构件有贷钢管桁架、连焦接板、预埋件抖。构件制作的沫主要设备有：前钢管桁架生产汇线；连接板加打工设备、剪板春机、数控切割绑机、钻床；焊济接设备；检测段与焊接检验设孤备；涂装艺(依除锈、油漆肃)喷设备采用通过催式抛丸除锈机典和喷漆机。梁主要设备型号勒、规格、数量蝇及完好状况详抬见下表膝1缝。奉表牲1卫既钢结构制作主弓要设备愈序号慰设累卸备再锹名挖宫称检型号、规格析数量（台）哪完好状况掉1恐数控多头直条泉切割机吐CNG-50筛00BL猪=16000暗1牵新漆2隶半自动切割机猾CG1-30射15猎良好销3书门型埋弧焊机樱MZG-2×浸1000墓L筋=32000弊1仁良好洲4舅抛丸除锈机辆HGCRQZ扶9810安2鹅良好软5国带锯机腰ST-609阁0谨1劳新龙6役数控平面钻分PCM斯-1600L堆1息新抹7垒美国林肯焊机诱CV500-娱1响20末良好愿8袋唐山松下焊机丝KR500去18娘良好魂9奉交直流电焊机团DX-400拴宜、淘AX-500笋76知良好犬10柜可调电弧气刨徒机测ZHXG怕（记90KVA叛）颗4饱良好蜓6.5刘铝板施工机械住机具阳签活机械器具包括圆砂轮切割机、械型钢弯弧机、痰手提钻、电葫瞎芦、螺丝刀、乱打胶枪、免水准仪、紧线食器、线坠、水锻平管、靠尺等栏。7、质量控制浇7.1寻加强测量工作京本工程采用经致纬仪帅1炊台、水准仪黄1阴台加强仪器校技核，随时保证泼使用精度。愚7.2绑安装垂偏控制撒为防止和避免爹积累误差钢柱恼均从基准点投浆测，同时钢柱钓的放线及测量打校正都按下述级程序进包行蒙:舰钢柱安装时初穷校锄成炭安装钢梁时要姥观秒测牛晶咐安装高强螺栓址复蔑核丝盯祝终拧高强螺笛栓咽功阻竖向投点排尺傻寸放线并做闭旬合检围验反蚁跟焊接完成后重个新投点、排尺胸放线和闭合测麻量。敲钢柱吊完后及面时安装钢梁并腥紧接着校正，驳穿入高强螺栓铲以便形成一个没框体以增强稳给定性和抵消温抄差对钢柱垂直子度影响。蛛通过实际分析唤研究可知测量牙观察发现外围脾钢柱易产生偏漆差，由于外围捡钢柱外侧无约冲束，焊后很容唐易向内倾斜，纵通过采取了预麦测预控新工艺乡使焊后变形消诸耗掉预留值，问从而较好地解拌决了问题。通胆过实践证明高遗强螺栓终拧后蠢就进行竖向投漠点，排尺放线负取得高强螺栓笑终拧后的实测巾数据。如果这叮时候钢柱的垂发偏有超规范应士预先处理，然包后再通知焊接厦并根据实测结纽果，对个别节健点打破正常施寄顺序。指令施陵焊时间是利用着焊接进一步调类整钢柱的垂直东偏差值，为保步证各节钢柱的渡垂直偏差在规绿定范围内每节中钢柱安装焊接命后，根据实测伪结果定出下节灿钢柱的测量控挪制数据，以确浩保整个钢结构便的安装精度。诞7.3陡安装标高的控即制勉结构的水平标利高误差主要来两源于构件加工爸制作误差、安役装操作误差、出现场焊接变形湿误差、钢柱受粉载后引起的压怪缩变形误差等牌因素积累而成砖。该工程钢柱雅加工制作只允阁许正误差，但刻误差积累必须课采取措施，否鹅则保证不了标穿高，因此采取况了以下方法：累(忘1)狠加强加工厂质薄检小组工作，状严格控制外形魂尺寸和节点板率位置，孔距、垫坡口标准规格辽、型号数量、帖焊缝外观等，浇凡是不合格者逃要求返修，经治复验合格后方引可出厂。绑(暗2)家将钢柱安装后僚标高测量结果窝预检长度值，臂进行综合分析栋后采取对柱底倍加垫钢板的方谜法调整标高误未差。漂(压3)阻加强焊接工牲作急,陵焊接开始时要窄求以保证质量抖为准保合格率副。在合格的基产础上，再要求深数量并组织经聚验交流、观摩轨学习，使焊接旱质量稳步提高快。在施工过程顷中，还开喷展挠“剧百条焊缝无气砍泡奔”颤竞赛活动，促塑进了一次合格忽率的提高。血(壮4)慌做好高强螺栓次的管理、使用岛及检查。高强市螺栓的正确保母管与使用，是殃保证工程质量至的重要环节，聪设专人看管，恢建卡登记并妥盲善保存，严防档受潮生锈并建宗立了领用手续足，发放及使用管中进行检查有粉无磨损及锈蚀明情况，有缺陷堤者禁止使用。摩另外还坚持高晌强螺栓分两次谢拧紧的规定，跃因为钢构件安遮装之后，板层退之间不会很密弯贴，当接头面木上的螺栓较多让时，先紧固的热螺栓有一部分引轴力消耗在克款服钢板的变形叹上，当它周围扒螺栓紧固之，呢其轴力被分摊繁减小，因此必彻须采取两次拧倘紧。在紧固中穷还要注意从中言心向四周顺序暗进行紧固，因裕为当钢板翘曲管不平时应从四皆周或两端向中翻心紧固。暴对于高强螺栓递的连接面，吊援装前要逐个进将行工地除锈，裤要依垂直于受览力方向，做到划无油污、沙土迈并保持干燥、青清洁、平整、预没有毛刺、飞种边、残留物，朋安装时绝不允吉许强行打入，荷必须先用冲子移冲正自由穿入贿。泼7.4拔钢构件制作过景程中质量控制队钢桁架制作段堂长度确定后，火制作长度要符锣合和超过规范庄允许误丢差要求，不能会有倾角等情况送发生。跟7.4.拦2般钢桁架制作出弟厂前，在车间村内要经检查符翁合设计和规范拆要求后，保要整柱编号并甜登记作为施工绞现场安装的依含据。栗7.4.般3撞钢桁架制作要宿求各钢桁架螺掠栓连接孔之间重距离按符合规嗓范允许、告要求，便于钢原结构安装顺利康进行。兄7.4.屈4细要加强测量工昏作的管理，既匠要配合好土建较单位基础预埋碍件轴线姿定位的复核，丸又要控制好钢除柱的垂直。亮7.4.强5携钢桁架拼接焊缝接既要控制好据焊接质量达到具焊接要求，又丧要控制好焊接投过程的变形影致响。8、安全措施旺钢结构的安全葡防护措施是施惯工中的重要工霉作，主要为钢折结构安装人员渠和配合钢结构煮安装的土建施长工人员的内防击护及外防护以苹保证钢结构施迁工期间不发生悔高空坠落事故滩。钢结构柱、设主梁、次梁安费装时，高空作敏业人员要戴安辉全帽、安全带粱。访主梁等构件安煎装时，在柱和犯柱之间拴上直瓦径相16mm溪的尼龙绳，高挽空作业人员的紫安全带就挂在是安全绳上。主占梁和次梁安完让、测量校正后朽，在梁头挂吊秒篮，梁头安装酷高强螺栓和焊挎缝焊接工作均层在吊篮内操作旱。同时，主梁四和次梁安装完盾终拧高强螺栓效。9、环保措施息现场每天有专逝人洒水以防止够粉尘飞扬，保努持良好的现场功环境，夜间照幻明灯尽量把光价线调整到现场绵以内，严禁反植强光源辐射到废其它区域。材仓料按施工平面津图码放好各种厨材料，运输进登出场时码放整笋齐、捆绑结实酒，散碎材料防镇止散落，且门稍口处设专人清浮扫。尽量选择满噪声低、振动项小、公害小的羞施工机械和施铺工方法以减小月对现场周围的歉干扰。在清运指施工垃圾过程踪中采用封闭式膏灰斗。现场道饺路指定专人适槽量洒水，减少滋扬尘。你1堵0理、吗效益分析义经脉幕墙作为外新型建筑幕墙早结构，可以自笑由表现各种建狂筑表皮的曲面游美感。针对传燕统的实腹幕墙捧，具有如下优撑势：泼10.1驼第经济效益关XX迹中国医药城会餐展中心经脉幕准墙由我单位科XX慨集团负责具体酒实施，总造价够约今1240提万元，其中钢尿材谨76蜡吨，铝板弯20000么平方米粉，采用经脉幕融墙，通过合理广的布置分析较诵实腹结构幕墙赠节约钢材均32完吨。直接经济井效益为：节约克成本拖192000胸元，其