预制混凝土模板的

预制混凝土模板的研究摘要:主要介绍了水泥材料制成的混凝土模板的优点、模板的型号设计、生产组合方式,并对这种模板进行了抗折试验,根据有限元建模分析得出了浇筑梁时,侧模板的最小支撑距离。关键词：混凝土模板;技术要点;生产组合;有限元;最小支撑距离1.优点本课题的技术要点是在建筑结构施工中，用水泥材料制成的混凝土模板取代木模板。以下将对技术要点进行详细阐述:1.1预制混凝土模板是以水泥作为胶结料，用几种材料组合的砂浆制成模板。这种模板,不仅生产工艺简洁制造成本低廉，而且可塑性很强，几乎可以满足民用建筑所有模板的需求。1.2制造模板的材料是水泥制品材料，使用对象也是水泥制品材料。它们同属一个材料品种，物理性能指标和物理变化都是完全相同的。所以模板和混凝土结构之间的亲和性较好,固态结合稳定。1.3使用本模板,施工现场的施工工艺就简化了，因为制造模板的工程已全部在工厂完成，模板运到施工现场,由专业人员进行组合装配。当混凝土结构达到设计强度后仅需拆除支撑和夹具，模板不需要拆除。这样就节省了拆除模板的人工。1.4本模板没有改变混凝土结构的截面面积，不影响结构的设计荷载。它只是结构表面的一层保护层。由于这个保护层和基层是榫槽构造，所以保护层不会脱落。模板的作用有两个:在浇筑建筑结构的混凝土的时候,起到了模板的作用;当建筑结构的混凝土自身有了强度以后，模板的作用就演变成建筑结构表面的保护层或装饰层。这样就省去了建筑结构表面装饰的人工费和材料费。并且模板表面十分光洁，不需要对建筑结构的表面进行处理。2.产品的规格型号设计建筑结构的组成主要有三个部分:混凝土柱、梁、板。混凝土模板也是三个系列:柱模板、梁模板、板模板。有了这三种模板，基本上满足了当前民用建筑的需求。因为民用建筑结构的组成部分主要有三个部分:柱、梁、板。2.1模板定型：模板的定型是根据使用性能决定的。模板要有效的抵抗在浇筑混凝土的过程中所产生的张力和侧压力,所以其厚度、宽度、长度是几经试验后确定的。2.2模板的厚度确定:板宽≤500毫米的板厚为10毫米，板宽≥500毫米的板厚为13毫燕尾槽厚度统一为4毫米。见示意图1（图中①为板基层②为燕尾槽）。确定模板的规格型号要服从一个前提:方便安装和操作。每块模板的重量必须在30KG以内。模板重量是由几何尺寸决定的,而模板的几何尺寸的是由建筑结构的几何尺寸决定的。3．配方及生产方式模板要和建筑结构的混凝土相结合，而且结合以后不再分离，这就要求两种材料是同一性质的。配方是根据产品的使用过程和使用性质决定的。模板在使用初期需要承受相当大的冲击压力。因为在浇筑建筑结构的混凝土的时候，均需要用插入式振动泵对混凝土进行振动，这时就会产生很强的张力和侧压力。所以模板的设计强度必须满足这些要求。本配方就是依据同种同性以及满足以上强度要求的原则设计的。3.1产品配方及原料（配方及原料属于申请专利内容,暂不公布）3.2生产工艺。生产工艺是保证模板质量的一个非常重要环节。原材料的选定、配方的确认和计量，以及原料的混合时间等等，都是十分重要的工艺程序。只有保证了这些程序的准确性才能有效的保证质量。而合理的生产线及机械设备是以上各种要求的基本保证。下面是生产工艺的具体规定：救根据配方，将熊水泥等材料进脖行充分的轮碾钩式干混，目的仓是使各种原料浊均匀地混合在玉一起不产生偏忆夕现象。同时狠排除一部分原职材料中的空气丘，使砂浆料在建浇筑产品时保词证其密实性。慎搅拌的时间一唤般在慢5辛分钟以上。当自干料混合充分思后符,恳加入水再进行瓦轮碾式强制搅避拌，这个环节而需要图4--念5驶分钟。幼搅拌好的料浆桂定量平铺在专雅用模具上并括扣平。再将模具醒放置在专用辊僻式成型压力机悠上进行辊压，殃拆除模框以后寇进行静停养护镇（不能使用振愧动机械，因为晚振动成型会导慎致纤维和粗颗堡粒偏夕）。当倚养护至禽12-1厚6痕小时后（依照床天气情况决定优时间），根据登模板的初凝强栗度，即可进行绪模板表面的燕浓尾槽加工和拉馆毛处理。燕尾抵槽颗是本技术的关拢健技术。然仿后进入水养护械和温养护。掠当模板强度到拌设计标准后，谎再进行加工模经板的拼装企口罩和连接企陵口茎,岂再分类编号码释垛。至此模板袭在工厂的生产栋程序全部完成惕，成为待出厂军产品。齿4墨．模板的组合晓方式裂模板是在工厂骂按照委托方的眠建筑施工图制聚作完成欺的定,省然后运到施工亦现场进行组合婆装配。分别见牺示意图。蛾1.板混凝土柱模板溪的组合方式斗(首2);库2驼.稠凝土梁模板的突组合方建式耗(吸3);3.叉混凝土盈板模板的组合宪方屈式饥(撤4)隐可5板．模板的抗折什强度实验和模沿板的受力分析绳5.洽1姻模板的抗折强朽度实验食将模板所用的议材料做成不同躺的试必块船,麦并充分养看护胞,闻再进行抗折实钞验在.定(1)酒战尺寸为冰40mm皆×定15mm齐×有80mm暑和距40mm遮×贝×持150mm哀的试块城预载：军；试验速度：初表矿1跪茫测试结果械Nr岩F贼max让N趣F嚷Break韵MPa弟a器0竟`却b福0赴S溪0男1删986型6.52罗15.1呼39.62价598.26塌2移883毛5.15奋15.8允39.9饭630.42剧3验1030貌6.99蝇14.72宗40.2必591.74马4皇834慕5.08若15.7行39.92脚626.74祖5怒933灶5.97尚15.08沃40.22辽606.52己6消462理5.89基14.82虾40.1锣594.28烈7技656猛7.80熟15.32硬40.1糖614.33体表夫2辫数据统计卫N匪=7船F今max岛N今F攻Break罗MPa遇a拖0驰`逆b刻0写S酷0圈x焦826链6.20蛾15.22俘40.01姑608.90僚s取201注0.981柴0.4125缴0.2116妇15.48乏24.37取15.83纤2.71往0.53斗2.54虚(2趟)道尺寸为辉40mm他×诞15mm贺×芽100mm变的日源试占块己:红预载：足；试验速度：欣表宴3雨酱测试结果犁Nr琴F旗max帆N脾F描Break辛MPa劲a扔0锻`抛b紫0冷S拼0伤1给617揉5.54键14.5享39.56算573.62失2沟850险6.43站15.56掘40.52症630.49共3宏865子7.19蠢14.78瓦40.38矛596.82衬4刚580接5.37烈14.22舌39.4蝴560.27屯5蹲882差7.32鹅14.82讽39.54盾585.98做表司4正数据统计司N匠=7表F僻max禽N条F效Break挪MPa荣a稍0糊`爸b限0砖S老0仍x桶759翼6.37乌14.78纯39.88腿589.44通s幅148初0.903较0.5005栽0.5263沾26.71集19.45魂14.17闹3.39卷1.32疗4.53眨5.2只模板的受力分薪析串因为混凝土模井板是脆性材损料鹅,爸侧压力过大会昨导致混凝土模吨板开变裂嗓,舌所以应控制混姑凝土模板的支索撑间稼距租.吊浇筑混凝土时点，如何保证模帐板不产生大的贝位移，如何让纹模板不开裂，辨是本课题的难哄点。选用截面池尺寸是汪300mm栏×用500mm绝的梁。在浇筑筝梁时，先采用写整块钢板把底即模托住，然后吸再加支撑，将踏钢板和侧模同造时支撑住。这高样浇筑混凝土于时，冲击力、擦混凝土与模板员的重力以及振寻捣力传给底模矩的力都由钢板仙来承受，所以缺不需要考虑底悉模的受力和变拘形。这样就可材以将模型简化摘为只考虑侧模橡的受力和变形龙。由于每块侧斧模大小一样，序而且是在每块户模板中等间距葡的加支撑，所甚以每两个支撑嘉之间，模板的疮受力和变形都筛是一样的，这候样又可以将模村型简化为考虑肚两个支撑之间趋的模板的受力即和变形。循本文用有限元残模拟了梁的浇横筑时，模板的蚂受力与变形情尾况。在模拟模瞎板的本构关系碧时，采用了多亦线性等强硬化倡模型。6．结论燥震本模板与其它申模板相炕比喂,摆生产工艺简演单佛,鼠适用性沙广衣,或成本低蒸廉辟,肚并且节省了拆喘模的程序。在羊大力提