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文档简介
选矿实验报告的内容
选矿实验报告是选矿实验成果的总结和记录。实验报告应当数据齐全可靠、问题分析周
密、结论符合实际、文字和图表清楚明确、内容能满足设计的规定。实验室实验报告的内容应
比较具体。半工业实验及工业实验一般都是在实验室实验或前一种实验的基础上进行的,其实
验报告的内容应结合前面所做的基础实验编写,但着重反映本次实验的情况。
选矿工艺流程实验报告的重要内容通常有:
(1)前言。涉及实验任务的来源、目的和规定、实验拟定的工艺和达成的结果。
(2)矿样的采集制备与代表性的评价。
(3)原矿石的工艺矿物学研究。涉及矿石中的重要金属矿物与脉石矿物的成分和百分含
量;研究矿石的结构与构造,根据结构、构造拟定矿石的自然类型及工艺类型;矿物粒度记录分
析、有用矿物解离度分析;研究各矿物嵌布状态、颗粒形态与其它矿物的嵌连关系等。
(4)选矿实验。涉及探索实验、工艺方案的选择对比、药剂种类与用量条件实验、矿浆
调整条件实验、开路与闭路流程实验。
(5)精矿产品(涉及某些中间产品)的分析检查结果。
(6)尾矿产品的分析结果。
(7)技术经济分析。
(8)结论:实验结果的评述、推荐意见、存在问题和建议。
(9)有关附件。篇二:选矿实验报告
选矿实验报告
**研究院
20**年*月
-kA.-1—
一前百
受**公司委托对某铜铅锌硫化矿进行选矿实验研究,以拟定解决该矿较合理的选矿工艺
流程和药剂制度,为原有铅锌选矿厂增建回收铜系列提供技改参考依据。
1.1实验内容
规定进行较系统的工艺流程和药剂制度实验,涉及药剂种类及药剂用量条件实验。并进行
''优先浮铜"和''铜铅混浮再分离“两大工艺流程的对比实验,拟定解决该矿较合理的工艺流程和
选矿指标。
1.2实验研究结果
该矿原矿品位:铜**%,铅**%,锌**%。选矿实验采用优先浮选工艺流程,在磨矿细度-
0.074mm占**%的条件下,使用**捕收剂优先浮铜,低碱(Ph=*)以下用**浮铅、**
浮锌,实验获得的指标:铜精矿产率**%、铜品位**%、铜回收率**%;铅精矿产率**%、
铅品位**%、铅回收率**%;锌精矿产率**%、锌品位**%、锌回收率**%,实验指标抱负。
选矿废水经检测,全面达成国标gb8979-1996二类公司排放标准。该铜铅锌矿的浮
选采用本实验推荐的药剂制度,不会发生废水超标的问题。
二试样的采集和加工
试样由委托方采集并送至我院,试样重约**kg。为制备实验矿
样,对送来的矿样进行了加工。加工流程如图2.1所示。
图2.1试样加工流程图
三试样性质研究
3.1试样化学分析
试样多元素化学分析结果见表3.1。
表3.1试样多元素化学分析结果
成分含量叫)
cu
Pb
zn
s
as
fe
ag
注:ag单位为g/to
从表3.1结果看:原矿铜品位**告、铅品位**%、锌品位**吉、银品位**g/t,具
有回收价值,原矿含种**%较低。
3.2试样铅物相分析
试样铅物相分析结果见表3.2。
表3.2试样铅物相分析结果
从表3.2结果看:原矿硫化铅占有率**%,氧化铅占有率**%,
铅氧化率较高,将严重影响铅回收率的提高。
四选矿实验研究
4.1磨矿细度曲线
磨矿细度实验在实验室型***锥形球磨机中进行,每次磨样**g,磨矿浓度为**机通
过改变磨矿时间,并筛分测定-200目占有率,然后绘制磨矿细度曲线。磨矿细度测定结果见
表4.1,磨矿曲线见图4.1。
表4.1磨矿细度测定结果
图4.1磨矿曲线图
根据选厂现行为一段磨矿,实验选择磨矿细度-0.074mm(-200目)含量**%,为一
段磨矿最常用的细度,其磨矿时间为*分钟。4.2铜浮选实验
4.2.1浮铜方案的拟定
对于铜铅锌硫化矿,铜浮选常用工艺有优先浮铜和铜铅混合浮选再分离流程。实验对两
大工艺进行了对比。
**研究院开发的**用于铜铅锌硫化矿的优先浮铜,在选厂生产应用中取得较好效果。
本实验引用其成果应用于该矿的优先浮铜。实验按图4.2进行,实验结果见表4.2。
铜铅混合浮选再分离方案,尽也许不使用对废水污染严重的氟化钠法和重格酸盐法,参照
目前生产实践较佳工艺,经探索实验拟定较合理药剂制度,进行了开路实验,实验流程见图
4.3,实验结果见表4.2。
药剂:g/t时间:分钟
硫酸锌**X
篇三:云南实验室选矿实验报告
云南省XXX磷矿
实验室选矿实验报告
2023年1月—2023年3月
承担单位:中化地质矿山总局地质研究院
委托单位:XXX公司
项目负责人:吴艳妮
实验人员:陈南华吴艳妮李艳
报告编写:吴艳妮
总工程师:夏学惠
提交单位:中化地质矿山总局地质研究院
提交时间:2023年3月
目录
第1章前
言.................................................................1
1.1.项目来源.............................................................1
1.2.目的任务..........................................................1
1.3.技术路线及指标...............................................1
1.4.完毕情况.............................................................1
第2章矿石性质........................................................
3
2.1矿石类型及其特性.................................................3
2.2矿石的结构与构造...............................................3
2.3重要矿物的嵌布特性........................................3
2.4原矿化学成分及物理性质....................................4
第3章选矿实验..........................................................8
3.1矿样的采用与制
备....................................................8
3.2实验重要设备及药剂..................................................8
3.3条件实验............................................................9
3.4开路流程实验........................................................1
3.5闭路流程实验....................................................16
3.6硫酸部分替代磷酸探索性实验20
第4章产品分
析............................................................21
4.1精矿多项分析.......................................................21
4.2精矿、尾矿粒度分析..............................................21
4.3精矿、尾矿沉降实验..........................................22
4.4精矿、尾矿比重测定.............................................23
4.5尾矿水水质分析..................................................23
第5章精矿选矿成本估算..............................................24
第6章结语............................................................
25附件一:《云南省xxx磷矿岩矿鉴定报告》
附件二:中化地质矿山总局中心实验室《检测报告》
第1章前言
1.1项目来源
受XXX公司委托,中化地质矿山总局地质研究院承担了云南省XXX磷矿实验室选矿实验
研究任务。
1.5.目的任务
实验目的:拟定合理的联合工艺流程,进行实验室闭路实验,获得各种技术参数条件,为
连续扩大实验提供依据,并达成作为小型选矿厂初步设计的依据。
实验内容:拟定该类型矿石的结构构造,矿物组成,有用组分含量,为选矿研究提供理论
依据:进行浮选实验研究和其他选矿实验研究,拟定选矿技术方案和工艺条件;对所获得的工
艺路线进行经济评价分析;提供小型选矿厂设计所需其它物理参数。
协议规定:当原矿品位p2。5为27四左右时,达成磷精矿品位p2o52303,其中mg
o<1.0%,磷回收率大于85%。
实验矿样:由甲方提供有代表性的矿样200公斤。
1.6.技术路线及指标
本实验采用反浮选工艺流程,磨矿细度-200目含量占66.4%,用磷酸作为反浮选克
制剂,实验指标为原矿P2。5品位27.07会,精矿
p205品位32.91%(碱溶为34.46%),mgo含量0.92%,磷回收率
92.88%;用硫酸作为反浮选克制剂,实验指标为原矿p2o5品位27.34%,精矿p
2。5品位32.23%,mg。含量1.17号,磷回收率
94.65%。
1.7.完毕情况
矿样于2023年1月22日运抵我院,重量为400kg。实验研究于2023年2月完
毕,精矿产品质量合格,实验指标达成了协议规定。
第2章矿石性质
2.1矿石类型及其特性
2.1.1矿石的自然类型
云南省xxxxxx磷矿属沉积型磷块岩矿床。根据矿石的结构构造特性,矿石自然类型
为白云质条带状磷块岩和块状磷块岩。
2.1.2矿石的工业类型
根据矿石的化学组分特性,工业类型为钙镁质磷矿石。
2.2矿石的结构与构造
2.2.1矿石的结构
泥晶结构:由磷酸盐胶体沉积形成的一种质地均一结构,其矿物组成重要是泥晶磷灰石,
集合体形态呈凝胶状,碎屑状,偏光显微镜下显均质性或弱非均质性。
砂屑结构:由泥晶磷灰石组成的磷质砂屑呈次棱角状或次圆状,粒径在0.1〜0.2mm之
间,被微晶白云石胶结。
鲍粒结构:磷质酶粒呈同心圆状,鲍粒核心为磷质内碎屑或白云岩碎屑,鲍粒直径一般在
0.2~0.6mm。
2.2.2矿石的构造
条带状构造:灰黑色磷质条带与灰白色白云岩纹层呈相间分布,构成条带状构造。
块状构造:由泥晶磷灰石组成的磷质砂屑颗粒大小分布均匀,被白云质和磷质胶结,构成
块状磷块岩。
2.3重要矿物的嵌布特性
嬖晶磷灰石(胶磷矿):单偏光镜下呈深灰色,正交偏光下显弱非均质性。通常为隐晶
质集合体,由泥晶磷灰石组成的集合体颗粒以次棱角状砂屑为主,另一方面尚有磷质酶粒、磷
质团粒、磷质团块、磷质篇四:金属矿选矿实验报告范本
1.前言
永平厂街矿区和水泄矿区统称为永平铜矿。属于北澜沧江--无量山--营盘山区域低温
动力热变质带的铜矿床。其中厂街矿区探明铜储量38.8kt,平均含铜品位1.38机为小型
富铜矿床
?1?
O
2023年01月30日,经云南省国土资源厅批准,永平云腾矿业有限责任公司(简称云腾
矿业公司)合法取得《永平县厂街地区铜矿项目》的矿业权和探矿权(探矿证号:t23971,
勘探面积:14.33km),
2023年12月20日,永平县发展和改革局下发永发改?2023?76号文献,批准云腾
矿业公司在永平县厂街乡义路村三家村新建厂街铜矿铜选厂,建设规模为日解决铜矿原矿30
Ot»为了给选厂的设计和建设提供技术依据,云腾矿业公司组织相关的选、冶专业技术人员
开展了永平厂街弥勒山铜矿原矿的选矿实验研究,提出了选矿工艺技术方案,拟定了破碎、磨
矿及浮选作业的操作条件及各项技术经济指标,取得较满意的结果。
将含铜品位1.183的弥勒山铜矿原矿破碎、细磨至80%-200目,经小型粗选、扫
选、精选闭路选矿工艺实验,可获得铜品位为21.84%,产率为4.88缸铜回收率为90.34%
的铜精矿。
2
2.永平厂街弥勒山铜矿成分与性质
2.1铜矿原矿试样
本次实验的矿样,取自永平厂街弥勒山铜矿地宝洞采场采出的硫化铜矿堆上的的原矿,样
品重量约为20kg。矿石为浅灰色致密块状,断面上有黄铜矿、黄铁矿等矿物不规则粒状聚集
或嵌布。样品经粗破、细碎至-2mm缩分后,分别取样化验分析,进行选矿实验。
由于弥勒山铜矿矿体的矿石类型相同,因此,矿石样品具有真实可靠的代表性。2.2
铜矿样品的重要成分及特性2.2.1铜矿样品的重要化学成分
弥勒山铜矿的重要成分分析结果见表1。表1弥勒山铜矿重要成分分析结果(会)
2.2.2铜物相分析结果
弥勒山铜矿铜物相分离结果见表2.表2弥勒山铜矿铜物相分析结果
2.2.3物理参数测定结果
弥勒山铜矿物理参数测定结果见表3。表3弥勒山铜矿物理参数测定结果2.2.4
矿石性质
用于选矿实验的米勒山铜矿为砂质单一硫化矿,原矿含铜品位1.183,含碑较高0.5
7%,金和银的含量均低于工业边界品味。硫化矿中的铜矿物重要是黄铜矿(cufes2),并
有碑黝铜矿(4cu2s〃as2s3)及少量辉铜矿(cu2s)和铜蓝(cus),伴生矿物有黄铁矿(f
es2)、毒砂(feass)等。脉石矿物多由长石、石英、绢云母和方解石细粒物质胶结形
成的块状砂
岩。含铜矿物绝大多数呈不规则粒状、散点状嵌布于脉石矿物颗粒间。原矿含泥少,矿
石较致密,含水分0.62-1.28%,密度为2.40。由于铜矿物氧化限度不高,矿石的可选
性较好;但碑含量较高,经多次取样分析,原矿含伸0.28~2.71带,并且碑与金属铜重要以碑
黝铜矿(4cu2s"as2s3)的形态共生,预计采用浮选工艺分离铜碑会相对困难。
3.浮选选矿工艺实验研究
根据以上对永平厂街弥勒山铜矿的成分与性质考察结果,该铜矿有价元素以铜和硫为主,
因此浮选工艺的实验研究拟以对金属铜的捕集为主,兼顾硫的综合运用。
3.1选矿工艺方案实验
由矿石成分与性质可知,有效地捕集铜、硫是选择解决永平厂街弥勒山铜矿选矿工艺流
程的关键。为此,前期研究开展了混合浮选和优先浮选两种工艺方案实验。浮选工艺实验流程
见图1,实验结果列于表4;优先浮选工艺流程见图2,实验结果列于表5。
注:药剂用量为g/t(下同)铜矿原矿
图1混合浮选实验流程图尾矿表4混合浮选
实验结果
篇五:选矿实验报告最终(硫化矿.)
新疆乌恰县吾东地区铜矿选矿实验
研究报告
福建省121地质大队化验测试中心
2023年12月3日
项目名称:新疆乌恰县吾东地区铜矿选矿实验研究
项目负责人:余祖芳
技术负责人:余祖芳
项目实验人员:艾年华、梁治安
报告编写人:艾年华、梁治安
报告审核:余祖芳
目录
前
............................................................................................................................................1
1实验矿样及矿石性
质..............................................................................
.............................2
1.1矿
样.....................................................................
.................................................................................................................................2
1.2矿石性
质.....................................................................
..................................................................................................2
2选矿实
验...............................................................................
.........................................................................................................2
2.1实验设备、药
剂.......................................................................
...........................................................3
3.2浮选实
验.....................................................................
.........................................................................................3
2.2.1矿石的磨矿粒度曲
线......................................................................3
2.2.2磨矿粒度条件实
验...............................................................................
..4
2.2.3水玻璃用量条件实
验.....................................................................5
2.2.4硫化钠用量条件实
验.........................................................................6
2.2.5硫酸钱用量条件实
验........................................................................7
2.2.6捕收剂种类实
验..............................................................................
2.2.7矿浆ph值条件实
验..........................................................................9
2.2.8硫化时间条件实
验............................................................................10
2.2.9开路实
验...........................................................................
...........................................12
2.2.10闭路实
验............................................................................
..............................13
4.3浸出实
验.....................................................................
.................................................................................................16
2.3.1浸出时间实
验
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