《饲料公司质量管理制度》

现代饲料企业质量管理制度饲料企业原料质量限制过程质量限制应留意的原则问题：1、公司技术人员应高度相识到向全部客户供应高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量限制步骤，向客户供应始终如一的设质量产品。2、高质量产品是我们技术部全体人员的干脆职责。原料购买的质量限制公司选购 各种饲料，应严格依据公司制定的质量标准进行选购 。原料供货方要供应担保书，声明该原料适合作协作饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。对供货方的设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。要供货方供应原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。原料的接收质量限制1、接收原料之前，对以下几个方面加以评估并与公司质量标准相比较：原料产品的颜色原料产品的气味。是否存在任何异物。是否有昆虫侵扰的存在。颗粒大小和质地。水份含量。2、任何一种原料不符合标准规格，技术部应当与选购 部取得联系，有权拒收该批原料。3、收原料须标明接收日期、送货者、并依据检验制度和留样视察制度进行检验并留样备查。其次节现代饲料企业原料质量管理制度凡进厂的原料必需质检，符合标准方可入库。质检员须凭选购 物料价格通知单或选购 合同书或托付加工合同或支配进行质检。质检员必需按规定的操作规程和检验方法进行取样质检，以感官鉴定为主，以仪器比照为准。感官鉴定和仪器比照相结合感官鉴定水份误差不准超过±0.5%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项指标均不超过规定标准。卸车时质检员必需监检，杜绝不符合标准的原料混入，发觉异样马上停卸，不符合标准的原料必需退回。不符合质量标准的原料退货时必需做好记录，经品管员复检后退货。凡进厂的原料质检员必需按规定项目真写《质量监定证》。原料在储存期必需检查质检制度和质量水份月普查制度，并将状况按规定上报。储存原料投入运用前必需依据先进先用的原则凭保管员的提验单进行化验，不符合质量标准的原料不准投入车间运用，上报审批处理。开发运用新源料须先取样化验，经分析认为有价值，由技术部将样品分析报告、原料价格等资料是技术总监确认后制定出访用方法。技术部按配方算出成本报总经理或副总经理审批后，按生产支配算出新原料的需求量，由选购 部选购 。第三节现代饲料企业配方限制与配料的质量管理料的配方限制：1、制定配方是公司养分师的职责。整个公司生产过程都应当依据预先制定的配方进行。预混剂或饲料添加剂的运用应依据生产厂家的标签说明配入。全部的配方必需写明以下几个内容：配言的名称。原料的名称、重量。有效日期。已有过的配方需在公司档案中保存一年，以便考查。料的质量限制：要求秤磅的合格有效，不符合时刚好调整至合格。严格按配方进行称重，保证各种原料的重量。检查原料是否有霉变、酸败、杂质含量，如不符合，不能称量。称量后须在磅称四周扫干净，将散浇的原料全部倒入混合机中。切忌估计值，要有正确的称量依次。第四节现代饲料企业饲料配方管理制度公司技术部必需将饲料厂品管主任供应的库存原料品质资料、选购 储运部供应的原料库存资料、选购 部和财会部供应的原料库存价格和三个月后原料市场的预料价格资料及品管部的看法传给技术总监制定配方，技术部按配方标准执行。技术部按技术总监的配方计算出原料的成本附技术部的看法及技术总监传回的配方资料报公司总经理或主管副总经理审批后，依各厂工艺条件下达生产配方给饲料厂品管主任直传生产经理执行，生产经理交配料员，由品管员监督检查执行状况。在更换配方时，要提前告知生产部，由生产部通知饲料厂做出打算，检查各方面是否配套，以确保下一批产品质量。配方用后，生产主任交品管主任，由品管主任亲自交技术部按规定登记造册密封归档。配方属于公司的绝密，任何人不准复印抄写，不准向公司内非规定人员和公司外人员泄漏，违犯规定者经济制裁或纪律处分。第五节现代饲料企业生产过程的质量限制清理的质量限制：原料中的杂质不仅影响产品质量，而且还会损害畜禽、及其设备，故公司清理设备以筛选和磁选为主，即刚好清除原料中的石块、泥块、麻绳等杂物以及铁钉、铁块等金属杂质。磁铁每锅检查、清理一次，设备每周一次，保证设备依据规定进行工作。粉碎的质量限制：每班检查一次粉碎机锤片是否磨损，筛网有无漏洞、漏缝、错位等。技术人员应常常抽查粉碎机排出的物料粒度，如发觉过粗或过细，应刚好改正、修理，以保证产品的合格。一般鸡料粒度：一般猪料粒度鸡全价料在200mm以下：猪全价料在200mm以下：鸡浓缩料在400mm以下：猪浓缩料在400mm以下：粉碎时把握进度，杜绝粉碎机堵料，使原料高温高热现象发生。混合过程的质量限制：原料的添加依次，量大的原料首先加入。液体原料缓慢加入，也可用喷雾的形式加入。混合机的匀称混合度特别重要，一般混合10分钟后可从接料中接取样品，视察任何颜色和原料组成差异。混合时间以混合匀称为宜，大机器为18-20分钟，小设备12-15分钟。混合完毕，刚好清理混合机轴和浆叶上的饲料和杂物。制粒过程的质量限制：制粒前对设备进行检查和修理，确保产品质量。制粒机上的磁铁每班清理一次。检查环境和压辊的磨损状况，压模磨损过度，削减压模有效厚度，影响颗粒质量，要定时给压辊加润滑油。检查冷却器具是否有料物积压，检查冷却器内的冷却盘和筛面是否破坏。裂开机辊筒要定期检查，如辊筒水纹齿磨损变钝，会降低裂开实力和产品质量。每班检查分级筛筛面是否有破洞，堵塞和粘结现象，筛面必需完整无破损。检查制粒机切刀，如磨损过钝，会使饲料粉未增加。检查蒸气的气水分别器，以保证进入调质器的蒸气质量，不然会影响生产实力和饲料颗粒质量。换料时，检查制粒机上方的缓冲仓和成品仓是否完全排空，以防混料。调质技术：猪、鸡饲料含玉米多、淀汾糊化、粘合作用、颗粒成型。一般调质时间为10-20分钏，延长调质时间可以：a、增加淀粉糊休。B、供应饲料温度，削减有害微生物。供应颗粒制粒，必需限制蒸气压力在3.5-4.5个压力，湿度限制在75-85℃，饲料含H2O量14-15%。4、颗粒成型粒：①成型粒比例：畜禽>95%鱼吓>98%颗粒长度：直径在4mm以下的饲料颗粒其长度为其粒径的2-5倍，直径在4mm以上的饲料颗粒其长度为其粒径的1.5-3倍。投料过程的制粒限制：原料逐一核实重量和质量，杜绝不合格原料进入生产。粉碎和输送过程中的质量限制。保证粉碎粒度和输送时开机方向，检查有无漏料、散落和运转方向错误的发生。成品的质量限制：称量系统杜绝人为误差和磅秤的误差。搅拌过程依据原料的添加依次进行，混合时间精确无误。3、制粒过程留意设备的检修和颗粒长度与粒度。4、被装包的饲料和包装袋及饲料标签是否精确无误。5、包装秤的工作是否正常，包装称设定的数量是否与要求的重量相符。6、从成品仓中放出的待包装饲料，技术部检查饲料的颜色粒度，气味及颗粒长度、光滑度、成型率、且取样。7、标准要打印清国家标准或企业标准、日期8、缝包人证缝包质量，不得漏缝和掉线。9、技术人员定时帛查检验，包括包装的外观质量和包重，包重的误差限制在±0.2KG/10、仓储时应码放整齐，合理支配运用库房空间。11、实行“先进先出”制，码放时间过长饲料会变质。12、同一库房倒放饲料品种多，预留足够的距离，防混料和发错料。13、保持库房清洁，对因破袋而散落的饲料重新包装，放入原料垛，假如散落的已污染，要刚好交技术部处理。14、检查房顶是否漏雨。15、刚好清理发觉变质或过期饲料。第六节现代饲料企业生产限制应留意的问题与要求一、饲料污染留意的问题：1、影响质量的另外一个问题之一就是细菌、真菌或霉菌性饲料污染。2、原料进厂达到质量标准，全部虫害使袭的原料拒收。3、假如饲料一经污染，用经批准的药物喷雾驱除或杀死虫。4、刚好修复全部破损的窗户。二、饲料厂的内部管理留意要求1、全面质量管理的全面性：公司内部任何一个人的工作质量都会不同程度地干脆或间接地影响产品质量，故把产品质量形成的全过程各个环节管理起来，形成一个综合性的质量管理体系。2、质量管理的服务性：要树立“产品质量必需100%合格”的观点，必需重视售后服务质量，建立用户档案。3、质量管理的预料性：把产品质量事后检验转化为生产中品质限制。4、质量管理的科学性，应用数统计方法进行质量限制。5、一般须要做的事情有以下几点：①垃圾和废物应当集中起来处理或按规定再利用。②散落的饲料或原料应马上清扫，适当处理。③隐藏有尘埃积累处应加以调查，评估并作适当处理。④办公室、餐厅、休息室应当清理整齐、干净。⑤全体员工有责任保持他们工作区的清洁有序。⑥履行清理支配及人员按能分派到公司的每个部门。⑦公司的工具随时整理好、贮存好。⑧仓储堆放有序，存损原料、饲料刚好清理和更换。严格限制虫害。预防性维护保养的目标性以及保障安合生产。公司及公司场地的护养、水、电的保障供应。公司每位员工都要树立良好的个人形象，以提高公司的整体形象。第七节现代饲料企业饲料生产过程质量管理制度一、投料质量管理：粉碎工在组织投料前要核对投料品种与料仓是否相符。投料工投料过程中要细致清除原料中的土块、石子、绳头等杂物。投料工投料时发觉霉变、结块、高水浴或杂质过多原料干脆挑出，不准投入。投料时发觉异种原料挑出。投料过程中粉碎工留意协作电脑员巡察输送设备和料仓装料状况，刚好更换投料品种。投料过程中车间品控员，生产主任要常常巡察检查。二、粉碎品质管理：1、粉碎前要检查粉碎和输送设备有无其他品种料残留并刚好清理。2、生产过程中要常常检查变简和粉碎原料是否相符，筛片孔径是否正确，筛片是否坏，并刚好更换已磨损或损坏的筛片和独锤片。3、原料粉碎粒度状况必需每半小时检查一次，成品粒度状况，每一小时检查一次。4、小磁铁上的铁屑，必需做到每小时清理一次。三、手添质量管理手添料工要严格执行手添规程。按配方的种类、数量添加每一批手添料。每添完一批手添料精确记录添加时间。每投入一批料须刚好清理洒落料投入当批保证量足。发觉手添料含杂、含块或与配方要求不符，停止添加，报告配料员和生产主任解决。生产主任，车间品控员要常常核对剩余手添料数量，检查手添记录时间。四、混合质量管理：品控员要严格执行混合机每批料的混合时间，不准随意缩短或延长混合时间。严格执行混合机每批混合量，不准超载工作。混合机要每半个月清理一次，保持混合机内壁清洁。混合机的混俣匀称要每半年测定一次，保证混合匀称。更换品种时，确定要检查确认混机已排空后才起先混下一品种。混合机混合时突然停电，品控员要关闭混合机开关，待来电后放出50%料，起动混合机，将放出的部分重新倒入混合机混合。五、制料质量管理：制粒前检查粉料的感观品质是否正常。在制粒系统开机前必需依据操作规程检查设备各部件有无异样状况，以保证设备正常运转。制粒机刚起先制粒进要细致检查颗粒的料温、料度、硬度和色泽，并调整制粒系统。、使之协作合理。制粒机正常时要留意视察罅制粒机电流表和温度表，刚好调整工作状态，保证颗料料粒度、水份合格。生产主任和车间品控员在制粒过程中要加强检查巡察，发觉颗粒料的粒度、硬度、含粉量等异样，马上通知制粒工调整工作参数。更换品种时必需倒空周转料仓和制粒系统，保证颗粒料质量。六、包装质量管理：起先生产或更换品种，每品种的第一包不结缝口，干脆回机。包装间落地料不准装缝包，干脆回机处理。每班生产须要细致校对包装秤、检斤台秤、每50包校秤一次，并细致检查缝口机。生产前须细致检查编识袋料号，标签是否相符。包装时要细致检查饲料的色泽、气味、粒度、标签、袋缝口质量。更换品种时，必需将上一品种剩余的编织袋、标签收回。生产主任、车间品控员每小时检查一次包装状况，更换品种时检查核对包装物，标签。第八节现代饲料企业预混料的质量管理制度预混料生产前必需细致检查校对每台检斤合秤，做到每台秤精确无误，秤不灵敏、有误差不准运用。每班生产前或更换预混料品种必需清扫混合机，保证混合机内清洁无物料残留。严格依据预混料配方的品种、数量进行精确配药，配药时以净重数为准，配两批以上添加剂时，同一种药品连续秤完，以免漏配或造成各批次之间的不精确，对于易结块的药品，配药前必需全部筛好，筛出块状料用药物粉碎面粉碎后掺入运用，运用粉碎机前必需细致清扫擦净粉碎室残留物。投料时，必需确认配药工将一批料所需的各种药品、载体秤完井打算好后方可投料，不准边配药边投料，投料后将残留物品全部扫入混合机，投料口处载体全部扫入输送投备。配药、投料每完成一批要刚好做好记录。预混料混俣时必需严格执行混合时间，混合时间到，料门打不开，关闭混合机后开门放料，混合机每一批料要敲空混合机，削减物料残留。预混包装前细致检查编织袋标签、编织袋污损、标签字迹模糊不清不准运用，接料时放料数量精确不洒料，每包一检斤，检斤时去掉毛重100克，包装误差不超规定，每检斤10包校对台秤一次，缝口机缝包海里出现跳线漏缝现象，每生产一个品种，必需细致敲仓将混合机内壁、料仓壁挂料排净。运料码垛时要细致检查包装质量和缝口质量，发觉不合格的预混料退回，运输中不得损坏编织袋。码垛时必需按品种、生产日期分类堆放不准混淆。严格执行药物的配伍原则，能产生相互干扰的两种预混料不准相接生产，如需生产必需用玉米而彻底清仓。第九节现代饲料企业成品质量管理制度成品出厂管理：产品不经化以验不准出厂。产品质量不符合标准不准出厂。定量包不准，缝口不符合标准不准出厂，没有标签不准出厂，破袋漏袋不准出厂。不合格的产品必需重新整理或回机。成品储存与销售管理产品必需按规定位置分类存放。产品库存量不准超过规定的平安库有标准。产品储存必做好清垫苦盖，做到上不漏下不潮，杜绝发热结块，发霉变质。产品储存期必需执行规定的检查化验制度。超过有效存期的产品：发热结块，霉变的产品，定量包装不准的产品；破袋漏袋包装的产品按规定处理。成品质量差异管理：开发新产品必需细致调查市场，写出可行性报告。开发新产品由技术部提报有关资料，呈报总经理或副总经理审核，报技术总监批准。开发的新产品必需反复试验反复修改配方，写出试验报告经确认投入生产，投放市场。开发出的新产品须具有较长时间的运用性。第十节现代饲料企业化验管理制度一、坚持原则留意平安化验工作必需坚持实事求是，不徇私，依质论价，优质优价，须坚持感官鉴定和仪器比照相结合的原则，以感官鉴定为主，以仪器为检验为准，严格执行质量等级标准操作规程及检验方法，必需细致执行安合规定及留意事项：毒品、易燃品必需放在保险柜中由专人保管，领用须经主管批准。各种有毒或易挥发性液体，须运用工具吸取，切勿口服。运用乙醚、乙醇、苯等易燃有机溶剂时，须远离火源，蒸发此类溶液时须用热炎浴并在通风橱内进行，切忌用火焰干脆加热。运用电炉、酒精灯时，人不准远离以防意外，特殊状况下停电时，将试验中的电源断开，以免突然来电发生危急与火灾。化验室内严禁吸烟，室内须备消防器材。凡有危急发生，必需先切断电源，有机物着火，切勿用水浇泼，应用沙上或灭火器灭火，衣服着火切勿四处奔跑，可用水泼，或就地打液灭火。二、化验规则：化验中，化验前后应遵守以下规则：勿将药品度剂溅落到地面和试验台上。一切用品、工具仪器用毕洗刷干净和消毒，放恒温箱干澡后放回原处。药品切勿污染，试剂取出后瓶塞盖严放回原处，末用完的试剂，勿倒回原瓶，以免掺混，毒品瓶具用完空瓶要销毁，不得随意乱投。自制试贴上标签，注明名称、浓度、配制日期，所用试剂不能超过规定期限。凡发生烟雾、有毒、有气味的试验，必需在通风橱内进行。试验用完的污物切勿乱扔：固体物品投入污物桶内，废液倒入下水槽，放水冲走，强酸强碱溶液须用水稀释，倒入废液缸中，以免腐蚀水管。化验时必需留意节红电、水、试剂药品及其他用品。各项记录记载要真实、完整、刚好、精确、清晰、整齐、记录报表须分类存档并按规定整理上报。仪器药品的管理各种仪器、药品要设专人专柜或贮存室内分类保管，建立帐卡，常常保持干燥清洁，不准擅自外借，仪器和药品管理做到以下规定：仪器室与化学处理室隔开，防止仪器受到腐蚀。仪器须放在防震性能好的水混合上，用后加盖布制的仪器罩。必需定期对仪器的性能进行检查，具体记录。试验各药品贮存室避开阳光射室温过高，避开试剂见光变质，贮存室温度不准超过28摄氏度。现代饲料企业品质限制制度第一节饲料原料的取样方法一饲料原料取样留意的问题：从整批原料中取出中够的样品。取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。所取的样品搅拌匀称，以至最终分析样品能代表取样的全部。二、饲料原料取样“四分法”缩样：将样品混合匀称、铺平，从中划一“十”字或以对角相连接，将样品分为四等份。除去对角两份，将剩余两份混合匀称。重复上述过程，直到样品数量与测定所须要的样品相接近时为止。三、饲料原料取样方法：1、在袋装原料中取样：对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状饲料或原料，用取样器从口袋上下部位选取或将麻袋平放在地，在两条对角线的相交处取样，至少500g.①若该批原料的数量不超过10袋时，则每袋均应抽取样品。②若数量超过10袋时，则抽取总数量的平方根的数量样品（当平方根不足10时应至少抽取10袋）。2、大量颗粒、散装粉料或车装原料的取样：依据不同批号、深度、层次和位置，分别进行点位取样，一般取样少于10个点位，原始样品每样1KG。3、液体原料的取样：采纳虹吸法，混合匀称后分上、中、下三层用吸管取样的3ML。饼类饲料的取样：大块油饼每批至少选取有代表性的样品25片，粉碎后重复混合作为原始样品。四、饲料原料取样的基本原则和样品的制备选取清洁的容器和取样设备。取样时每个部位不少于500G。样品搅拌匀称后用分样器或四分法取四分之一样品。每个样品要有标签，注明取样时间及样品名称和产地等性状。样品保留时间为三个月。原料样品应放在样品袋中，以防止水分的散失或吸潮。样品分析前应粉碎至40-60日。五、饲料原料样品的登记与保管样品制备好后，放在样品袋中，存放于样品中，样品袋上贴上标签，注明样品名称，取样日期和取样人，全部样品取样后要进行登记，内容为：样品名称和种类。外观是否合乎标准。取样地点及日期。生产厂家和出厂日期。货物种类或批量、包数。存放地点。取样人和送样时间。其次节饲料原料感官检验与检验分析的允许误差值一、饲料原料的感官检验：感官检验的一般检验项目：水份（粗略）、颜色、色泽、气味、杂质、毐变、虫蛙和结块、异味等可以从外观上由感官查测的项目。二、饲料原料检验分析允许误差值粉碎粒度：全部通过的确定误差为0.2,即小于或等于0.2%的残留筛上物为通过合格：筛上物小于或等某数值时，确定误差为2%，即某数值再加上2%不超过时也判定为合格。如16目筛上物小于2%，当测定值为22%时，可判定为合格。机脂肪：当测定值小于5%时，允许分析相对误差为10%。如：标准规定粗脂肪为3%，确定误差为0.3%即达到2.7%即为合格：当测定值为5%-10%时允许分析相误差为5%，当测定值在10%以上时，允许分析相对误差为1%。粗蛋白：当测定值在10%以下时，允许分析相对误差为3%；当测定值在10%-25%时，允许分析相对误差为2%；当测定值在25%以上时，允许相对偏差4%。粗纤维：测定值小于10%时，允许确定误差0.4%如标准规定粗纤维9%时，分析值不超过9.4%即可推断为合格，测定值10%以上时，允许相对偏差4%。粗灰份：测定值在5%以上时，允许分析相对误差为1%，但粗灰分标准规定小于5%时，可相应供应相对误差，但不超过5%。钙：当测定值在1%以下时，允许分析相对误差为10%，当测定值为1%-5%时，允许分析相对误差为5%；当测定值在5%以上时，允许分析相对误差为3%。磷：当测定值小于0.5%时允许相对偏差10%；当测定值大于或等于0.5%时允许相对偏差3%。盐：当测定值在3#以下时，允许确定误差为0.05%，当测定值在3%以上时，允许相对偏差为3%。水份：水份测定结果允许确定误差为0.4%。饲料常用原料订购验收质量标准饲料企业对饲料原料的订购必需按企业所规定的标准鉴定订购合同，验收时必需坚持原则，具体验收质量标准如下：因水份、杂质超标扣量，则地称员执行：入库量量按扣前量计，按扣量后计价：其他超标项目由统计员按规定执行，统计员应复核地称员扣量。各种原料凡一项指标达到退货规定标准，即执行退货。扣价指标，多项时，以扣价量高项计算，不得多项同时扣价。本条例暂未列入的原料品种和项目，以选购 通过单的验收标准为准。特殊状况（含平价调原料）由执行副总经理、选购 部经理、技术品管部经理临时作出验收标准和作价方法。本条例说明权归技术部品种验收标准超出验收标准规定扣量、扣价、规定玉米小份：低于14.5%杂质：低于1%霉变粒：低于5%黄曲霉：低于50PPB水份：按季节另行规定杂质：超过2%霉变粒：超过7%水份：每超过验收标准1%，扣量1%杂质：每超出验收标准0.5%（含0.5%.）扣量0.5%.豆粕水份：低于14%粗蛋白：高于44%水份：超过15%粗蛋白：低于42.5%尿素酶：PH<0.05或PH>0.6水份：每超过验收标准1%，扣量1%粗蛋白：每低于验收标准0.5%.，按低于部分的蛋白价格扣价骨粉水份：低于12%总磷：高于13%10目筛下不超过8%60目筛下不超过20%水份：超过13%总磷：低于11%水份：每超过验收标准1%，扣量1%总磷：每低于验收标准0.5%.，按低于部分的磷价格扣价磁针酸氢钙水份：低于4%总磷：高于17%水份：超过8%总磷：低于16%水份：每超过验收标准1%扣量1%总磷：每低于验收标准0.5%.，按低于部分的磷价格扣价葵花粕水份：低于12%粗蛋白：高于35%水份：超过13%蛋白：低于33%水份：每超过验收标准1%，扣量1%总磷：每低于验收标准1%按低于部分蛋白价格扣价。鱼粉进口水份：<10%蛋白质：>62%脂肪：<12%沙门氏诺：无大肠秆菌：无盐：<3.5%钙：<8%磷：>2%水份：高于12%粗蛋白：低于60%盐：高于5%沙门氏菌：检出大肠秆菌：检出水份：每超过验收标准1%，扣量1%蛋白：每低于验收标准1%按低于部分蛋白价格扣价。石粉水份：低于1%粒度：粗：40目筛上物不超过10%；60目真写全部通过。钙：大于36%水份：超过3%钙：低于35%水份：每超过验收标准1%，扣量1%麦麸小份：低于13%胆碱：高于50%（25%）水份：高于14%蛋白：低于12%氨化胆碱50(25)%进口产品含量高于98.5%含量低于98.5%盐水份：高于7%氨化纳：高于97%无结块有结块饲料原料的一般标准质量的限制每一批购入的原料必需符合下列标准扣对该原料所规定的特殊标准。外观：是否与以前同种原料的外观一样，或是否与原料的特定标准所描述的外观相符。污染：应无异物和污染痕迹，但一些不行避开的杂物不在此列（如谷物中出现少量的草茶叶，草籽）。加工籽实：应无杀虫剂处理的痕迹。状态：手感凉快，流淌自由。气味：为该原料典型的气味，无污染物（如汽测）气味以及腐败，焦糊以及其它可能影响最终制成的产品一切不良气味虫害：原料应无虫类的污染。标准：袋装原料应标有原料名称、规格、出厂日期、地点及厂名等。假如某些饲料厂所在地或所供应的市场对产品质量有更高的要求，这些厂可依据实际须要制定更为严格的标准，这些地区标准，应适合于当地的状况，并有相应的原料来源。原料成本以及供应实力是制定原料标准应当首先考虑的问题，不答置疑，原料标准越高，价格会越贵，而且来源也越少。如采某些原料的粒度标准在本手册中没有规定，各饲料厂可依据本地状况自行制定。用于禽类饲料的原料粗细标准必需满意0-10不通过奏勒氏6号筛，制粒要求原料低于该粒度。地区性的原料标准应基于地方上可接受的制粒质量，实际接受的价格及原料的供应实力。低于规定标准的原料质量的限制一、质量限制的职责饲料厂生产部门经理（主管）有责任拒绝接收或停止运用任何低于规定标准的原料。一旦发觉低于规定标准的原料，原料收购、保管、投料人员、有责任马上向生产部门经理（主管）或质量管理部门报告。二、质量限制的程序对有问题的原料必需细致地重新采样，确保样品具有充分的代表性。采样时还应当考虑到样品的量必需满意厂方，供应商以及仲裁部门等各方面对样品分析进须要。马上与该原料的选购 人员联系，供应具体具体的数据说明原料不符合标准的缘由。无论是与原料供应商有争议或获得赔偿，原料的样品必需保留至问题完全解决。三、对低于规定标准原料应实行的措施原料完全不能运用的状况下，应依据合同规定的条款，采了取退还给供应商。否则，某些低于规定标准的原料，经过特殊处理之后，可提高质量，满意生产要求，这处原料的购入、处理和运用，应获得生产部门经理和质量管理部门的批准。四、制定地区性原料标准由于区域性的缘由，饲料厂无法购得符合规定标准的原料时，可考出制定适合区的原料标准。这种地区性标准，不应当是为了购入某些批次的原料或仅仅是为短期的原料选购 或运用而制定的。应当经过饲料厂质量管理部门、生产部门和选购 部门的经理甚至总经理之间探讨通过，认为有必要建立地区性的原料标准。原料选购 部门和质量管理部门的经理应将地区性原料标准的具体状况介绍给选购 人员。技术主管部门和配方师应对地区性原料标准进行最终检查，确定原料的养分成份变更和在配方中允许运用的量。如有必要，对上报的地区性标准作出修改。修改后的标准才能作为正式执行的地区性原料标准。预混合饲料生产的质量要求人们常把预混料看作是协作饲料的心脏部分，一方面它在协作饲料中发挥着多功能的关键作用；另一方面其组分极其困难，品种多、数量少、物理化学性质相差极大，而且在平安稳定等方面存在种种问题，这就大大增加了生产的困难性。预混料的运用效果如何如何故然与用的合理选用有关，但起确定作用的还是预混料本身的内在质量和与之协作的技术服务。从影响预混料质量的因素来看人体有以下几个方面：一、预混合饲料配方的科学性预混料的配方必需依据平安、优质、高效、低成本的原则设计并选用原料。要依据动物养分与饲养学的最新成就及当地的生产发展水平与条件来设计预混料的档次及主要成分的含量：对于大部分不影响平安的组份，如养分性添加剂等，加多了增加成本，加少了影响饲养效果，驾驭适量乃配方之技术关键，要依据国内外的有关法规及当地的生产水平及疫病状况确定药物性添加剂及某些敏感成分（如硒、高铜等）的品种、用量、用法：这方面必须要有足够的必要的实践阅历，否则一旦出现差错其后果极为严峻。二、预混合饲料配料的精确性科学的配方要靠精确的计量配料来源，要保证严格按配方要求精确配料就要有先进的计量设备及合理的工艺，在国外，自动化的微量配料称虽已逐步推广运用，但是，对于小品种采纳人工称量添加，国内外仍在广泛运用，关键是管理必需跟上。预混料生产对各类计量配设备的精确与稳定性均有很高的要求，因此，对有关设备要加强监督，定期效准，对操作必需严格管理，对于添加量小又会影响平安的药物，如硒、高铜等添加物，在计量与稀释上要特殊当心。对于粒度极细化又轻细比重又轻的维生素等组份则要防止吸风与静电吸附、残留等造成的损失从而影响产品的含量。三、预混合饲料混合的匀称性选择好适当的混合机，要有保证匀称混合并防止分级的工艺，尽量削减因下落、振动、提升、风运等带水的影响。在管理方面，要正确地确定混合时间：选择合适的载体与稀释剂：严格限制添加物的细度：规定加料依次：添加油脂等等。全部这些，均有助于匀称混合并防止出机后的分极。四、预混合饲料质量的稳定性按配方所添加的各种组份在预混料中常因氧化吸湿返潮，相互作用等均有损失，其损失的程序和预混料组成、配伍、贮存条件及贮存期有关，一般地说在微量元素中以碘的氧化、升化，铁的氧化较为严峻：在维生素中，以脂溶性维生素特殊是维生素A及维生素C损失严峻，含有结晶水的硫酸亚铁、硫酸锌、碘化钾及氯化胆碱等对维生素的影响最大，预混厂必需严格选择稳定的原料或进行必要的预处理，留意并防止组分间的配伍禁忌：选择适当的载体与稀释剂：添加抗氧化剂：采纳适当的包装等等。一方面采纳上述措施尽量保持其质量的稳定性：另一方面还要尽量改善贮存条件，降低成品的温度，削减储存与周转的时间（一般不要超过1个月，最长3个月）以削减损失。最终，维生素A、维生素C等还必需适当超量添加（高于保证值），以补偿保质期内可能发生的效价降低的问题。在生产厂简洁发生的影响预混料质量的另一方面就是设备残留所带来的污染与交叉污染问题，它不仅干脆影响产品中有效成分的含量，而且某些药物等组分还会给平安带来问题。工厂必需想方设法改进设备削减残留。另外在管理上则要建立科学的换批依次与清洗制度，以削减污染、并叉污染及其影响。五、预混合饲炎运用的便利性为了便利运用并充分发挥预混料的功能，首先要尽量地运用品种多样化、系列化以适应不同用户与水平的要求，加强与基础饲料的配套性。在我国，对各种系列与品种不仅要提出明确的有效成分的保证值，面且，最好也能举荐基础饲料的参考配方，这对于组份困难的复合预混料更有必要。在浓度与包装的设计上，要充分考虑协作饲料厂或饲养户加工设备与管理的特点及对预混料的特定要求，尽量做以与用户的混合机与计量设备匹配，例如，针对无预混工段的中小饲料厂500kg的主混合机，将1%复合预混料制成5kg的小包装，每次用人工投一包就是一例。总之，既要保证协作饲料的质量，又要便利他们的运用，把运用中的麻烦降低以最小的程序。最终，应当强调预混料终归是生产协作饲料时的一项中间产品，协作饲料的种类与要求变更是很大的，预混料生产时考虑再周到都很难完整地与各类协作饲料的生产相配套。因此，各预混料生产厂必需在上述基础上抽调各类技术骨干做好售后的技术服务工作，运用户充分相识预混料产品的特点，指导他们严格驾驭用量用法，防止产品的变质失效与分级，才能从根本上保证其质量。第五章现代饲料企业化验室技术操作规程第一节化验室设备操作规程一、电热恒温干燥箱（电热恒浊培育箱）1、操作规程接通电源的开关，指示灯。亮，表示干燥箱电源接通/爱护旋钮调至所需湿度以上，使其爱护调整器触点闭合，再将控温旋钮调至略低于工作温度，然后按一下按钮开关，干燥箱即起先升温。当达到所需湿度时，先按前述调控旋钮，使其恒温指示灯关。一台恒温箱不能同时用来烘样品和仪器。假如混合运用既延长样品烘干时间，又影响测定结果。恒温箱内不应存放对金属有腐蚀性的物质如厔、碱等物，如必需在恒温箱内烘干易燃物品，如滤纸、脱脂棉等，则不要使恒温箱内温度过高或时间过长，以免燃烧起火。要烘干的样品不要干脆放在隔板上，也不能用纸铺垫或包盛，确定要放在称量瓶或玻璃器皿内。视察箱内状况，一般不要打开玻璃门，隔玻璃门视察即可。2、留意事项易燃易挥发物不要放入干干燥箱内。试品搁板的负荷不超过15kg，放置样品的体积不超过工作室体积1/10，水平横截面积一般不要超过工作室横截面积的1/3-1/5/轻拿轻放，留意不要遇到湿度计。运用最高温度不得超过烘箱温度计刻度值。恒温箱内严禁烘烤食物和对恒温箱有腐蚀的物质。在箱内烘干的样品，应放在上层烘网上温度计水银球四周并应放稳，排列整齐。内部隔板如生锈，可刮干净后涂上铝粉、银粉或锌粉，切不行涂油漆。箱内外应保持清洁，常常打扫。恒温箱在晚上无人操作时，一般不要开着，如的确工作须要。连续烘干十几小时以上的试验室工作，面且温度不过高，自动限制系统灵敏，可以晚间连续运用，但必需有人值班。二、电热恒温水浴锅1、操作规程先加水，后通电，水面确定不能低于电加热管。运用后箱内水应刚好放净并擦试干净，保持清洁。工作中钮转控温旋钮以后，需特红、绿类交替亮，经过一段时间，等温度稳定后，才能工作。2、留意事项水浴锅加热，内槽不要缺水。自动限制盒里不要溅上水或受潮，以防漏电和零部性生锈。水浴锅要保持清洁，定期刷洗，防锈，防止漏水、漏电。浴内的水要常常更换，如较长时间不用水浴锅，浴内的水要刚好放掉并用干布擦干，以免生锈。故障处理如恒温限制失灵，可将控温器上的钣接点用细纱布擦亮，即可复原控温精确。三、721分光光度计1、操作规程电源接通前，检查各调整旋钮的起始位置是否正确，电表指针位于“0”刻度线。运用前，放大器及单色器的二个硅胶干燥筒如受潮变色，应更换干燥的兰色硅胶或倒出原硅胶烘干再用。将仪器电源接通，打开比色皿暗箱，选择需用单色波长，调整“0”电位器处于“0”位置，然后盖上比色皿箱，比色皿座处于蒸馏水校正位置，使光电管发光，旋转高“100%”电位器到满度旁边，仪器预热20分钟.预热后，依据前步骤连续调整几次“0”和“100%”电位。如大幅度改动波长时，在调整“0”和“100%”后稍等片刻，当指针稳定后，重新变更“0”和“100%”电位即可工作。空白档可以采纳空气空白，蒸馏水空白或其他有色溶液或中性消光玻璃作陪衬，空白调整于100%处，能提高消光读数以适应溶液的高含量测定。依据含量的不同，可以酌情选用不同规格光径长度的比色皿，目的是运用电表读数处于0.8消光值之内。2、留意事项①电压波动较大的地方，为确保仪器工作，应进行稳压。仪器停止工作时，必需关掉开关，切断电源。放二包硅胶在比色皿暗箱中，仪器停止运用后，定期烘干。停止工作期间，应用套子罩在整信仪器，套内放数袋硅胶。工作几个月或仪器移动后，要检查波长精确性。仪器应放在干燥房内、运用时放置在坚实平稳的工作台上，室内照明不宜太强，热天不行用电扇直吹仪器。3、故障（问题）处理①仪器未通电，电表指针不在“0”位：调整电表机械零位，指针回到“0”。②仪器接通后，电流表指针大幅度偏向“0”以下，不能调整复位：检查焊接点或元件。③单色光波长位移，调整干涉滤光片或镨钕玻璃片。仪器测定中，100%处常常变更：暗盒前的光门没全部开启，更换一根新和长度足够的光门顶杆。或校正仪器箱形变：校正比色槽定位。比色皿擦抹清洁，靠框架端安放，定位夹定痊。电表指针偏转于右面100%方向处，无法回“0”位或变换灵敏度档电表“0”位相差过大随仪器稳定时间延长而好转。仪器光电管受潮，取下硅胶筒，更换干燥或烘过的硅胶，用电吹风从硅胶送入适量的干热风。电表指针左右遥晃不定，“0”及100%处均摇摆不定：稳压电源失灵，更换新元件：光源时处有较严峻的气浪波动：光电管暗盒受潮。四、天平操作规程天平载重不得超过最在大负荷，被称物应放在干燥、清洁的器皿中称量，挥发性、腐蚀性物体必需放在密封加盖的容器中称量。被称物与砝码应放在天平托盘上中心。开门取称物体、砝码时必需休止天平，转动天平停动手钮要用力缓慢匀称。称量完毕刚好取出所称物品，把砝码放入皿盒中，指数盘转到“0”位，关好天平各门，按下电源插头，罩上防尘罩。搬动天平常应卸下称盘、吊具、横梁等部件，天平零件不得拆散挪做它用，搬动或拆装后应对天平做全面的检定。天平室内除放天平、砝码和必要的设备以外，其它无关的物品则禁止放入天平室，规定放在天平室内的物品和必要设备，应排列整齐，位置则固定不乱。天平室内装有明光类和暗光灯两种设备。当运用一般分析天平或调正、修理时，并明光灯当运用电光天平常，可开暗光灯。为防止阳光射入室内，天平室的窗户最好朝北，并采纳双层玻璃，挂上窗帘以防尘和便于电光天平的称量，室内要保持确定好在20-25℃。天平室的相对湿度50-70℃较合适。天平室要求：宁静、防震、干燥、避光、整齐、清洁。天平台面、地面保持清洁，一般不用水擦试。必需用水擦试时，抹布确定要拧干，并且用干布马上再擦一遍。天平室要有固定专人管理，负责定期检查、修理与保养天平，刚好更换室内和天平室内干燥剂。2、留意事项。①同一试验应运用同一天平和砝码。②天平内散落的药品应刚好清理干净。③热的或冷的物品应放到干燥器中与室温平衡后再进行称量。④假如要求快速称量，可先在托盘天平上称出其大药重量，再到分析天平称量。⑤运用天平常，先将天平套折叠整齐，放在天平框上或左前方固定位置。⑥称量时，不要开动和运用前门，而用侧门。⑦样品不能干脆或放在一般纸片上盛样品。放在托盘上称量，应放在经干燥并冷却到室温的器皿内，再放在称盘上称量，天平的两个盘上可放有等重的薄表面皿或硬玻璃纸，硫酸纸作为称量器皿的衬垫，以防止器皿磨损称盘或玷污生锈。⑧经烘干的重物来测出精确重量以前，不允许用于干脆接触砝码，砝码只能放在砝码的固定位置和称盘上，而不允许放在其它任何地方。⑨砝码只允许用专用镊子夹取，绝不允许用手干脆接触砝码，在合理工作时，确定够用，如发觉不够用应马上停止工作，细致检查自己工作中的错误。⑩每一架天平只能运用其专用砝码。一套砝码，在合理工作时，确定够用，如发觉不够用应马上停止工作，细致检查自己工作中的错误。⑾在称量中增减砝码样品或进行其它任何接触天平的工作，确定要将天平关闭好才进行。⑿在开动和关闭天平常，要待指针摆到正中，才能开或关，而且动作要轻、细致。每次开启天平，要先少开点，看指针移动缓慢，方可渐渐开大，如指针仍移向一边，而不是摇摆，还要关上天平，接着调整砝码或样品。⒀所测得的称量数据要马上记在专用试验记录本上，不允许用草稿或零星纸头随意一记。⒁称量完毕后，关闭天平，检查一下天平和砝码是否就绪，并用软毛刷将秤盘、天平内扫干净，清理好天平台，罩上天平套，填写天平运用记录。3、故障处理⑴天平灵敏过高或过低。天平梁的重心过高或过低：略微调整重心螺丝的凹凸，调一次测一次平衡位置及感至合适时为止。天平刀刃磨损变钝：使灵敏度降低，更换刀子。⑵无刀缝调整翼子板上专放横梁的接着及支放吊耳的顶尖螺丝，使中刀缝为0.3-0.4mm，边刀缝为0.2-0.3mm。⑶跳计、并肩天平常，指针下端向前或向后跳动，取下两边的吊耳，调整支放横梁的水平板车上的螺丝至无跳针现象，再将紧固螺丝固定。⑷耳折及吊耳脱落吊耳在开启开平常，左右折是翼子板上支放吊耳的顶尖靠里或靠外，使吊耳在刀刃上不能平衡：少许拧松固定顶尖至不折为止，再当心紧固。前后折是两顶尖高度不合适，使前后刀缝不等：用拨棍上升或降低顶尖螺丝。吊耳脱落是因操作太重或太不平衡：全开天平或严峻耳折引起。托盘太高：调整托盘到适当位置。带针开启天平常，提针总是先向一边偏移之后再渐渐进入正常摇摆。边刀缝不等，调整刀缝。切缝小于边刀缝，致某一边刀刃先接触。翼子板上各项尖及支放横梁的螺丝及横染上的各点，槽面有灰尘及脏物或加工粗糙：用酒精棉小棉棍擦各接触点，留意勿留下棉花毛，也可以用鹿皮擦。加工粗糙，更换零件。某一边托盘太高，使秤盘不能刚好下降：调整托盘。横梁两边有时不一样重，不易清除带针。五、万能粉碎机1、操作规程粉碎机粉碎室内，放入样品海里超过容量的一半。坚硬样品不能粉碎，含水量过多，粉碎时成糊状粘稠的样品不能粉碎。倾倒入粉碎室后，用手压住上盖，开启开关，以另一只手挟持机身。粉碎中可关机，将粉碎机翻转数次，混匀样品，使粉碎室内样品全部被粉碎。粉碎完毕，倒出样品，用小毛刷清理残留样。2、留意事项粉碎机开动时，切不行打开机盖，装样、倒样时，确定要停机进行。严禁将手指伸入粉碎室。3、故障处理运转吃力：装入样品过多。粉碎机声音不正常应检查刀具、电机。粉碎机不运转，应马上停机：切断电源，检查导线、电机等。六、电炉1、操作规程插上插头，接通电源。逐步调整温控钮到所需湿度。运用后，温控钮拨到最低档，断开电源。在耐火炉盘的凹渠中要常常保持清洁，刚好清除烧灼焦糊的杂物，维持炉丝传热良好，延长寿命。万用电炉附加电阴丝，必需用小瓷管套起来，假如损坏，应刚好补上，防止它们相互接触或与金属壳接触，发生短路或漏电。留意事项运用时，不要使溶液溅到电炉盘上。不要让电炉高温、急速加热。电源的电压主，应与电炉本身规定的电压相符。电炉的连续运用时间不要过长，过长会缩短电炉寿命。七、茂福式加热用电阻炉1、操作规程被加热物盛坩锅中平放在炉膛中心板上，把调整式测温毫伏计置于所需的刻度处。接通电源，几秒钟后，电路起先工作，信号灯亮，电炉被加热，并自动保持恒温。电高工作温度为1000℃，可用于灰分测定，挥发分测定，金属化合分析，元素燃烧及金属热处理。第一次运用应逐段进行加热，即20-200℃3小时，200-400℃3小时，400-600℃2小时。灼烧物质灼烧达到要求时，先拉下电闸，但不要马上打开炉门，以免炉膛隧然受冷裂开。度降至200℃以下方可开门，用长柄坩子取出钳锅。不用时，应将电闸拉下，切断电源。没有自动限制的高温电炉，要常常观看炉膛的颜色，防止温度过高，以免烧坏炉丝或引火灾。2、留意事项电炉不得放于有猛烈磁场、猛烈腐蚀性气味、大量灰尘，以入有振动式爆炸性气体的环境中，环境应在10-40℃，相对湿度不磊于80%，电炉外壳必需接地。炉膛内装取物品时，不要遇到炉膛砖。禁止向炉内注入液体或溶解的金属。热电耦的接线连接要牢靠，并留意热电耦与补偿导线相连接的极性。安装位置固定后，不要轻易移动。电炉勿猛烈振动。因炉丝一丝红热后已被氧化，极易脆断。同时，也勿使电炉受潮湿，以免漏电。高温炉底座外要垫上一块绝缘石棉板，以防台面受热过高损坏而引起火灾。晚上无人时，不要开用高温电炉。高温炉运用前，应用毛刷扫炉膛四周，防止膛内材料的粉碎落入试样中。故障（问题）处理炉膛砖坏不能运用时，应停炉更换：修炉时留意炉膛中心水平并复原到原有装配状况。电热元件损坏时，应参照电热元件说明书及安装图进行。不能限制或调整温度，沟通接触器点烧损可用砂纸打磨或更换。六、kett水份测定仪1、操作规程摆正仪器，调整水平，调正零点。精确称取5kg磨碎后的样品，平摊于左侧称量盘中，右侧称量盘中放入5g砝码。降下灯泡加热，灯泡与称量盘距离要适当，温度计摆正至105±2℃.保持105℃恒温约20分钟.读出平衡点读数，即为水份值。2、留意事项测量时，留意温度变更，随时保持恒温。保持称量盘清洁。如水份超过20%，调整砝码，减量后再加值。样品称量要精确。九、电动离心机1、操作规程开机前打算检查离心机在台面上放置是否平稳。检查离心机转动是否平稳。检查对称离心样品的重量是否一样。检查调整旋钮转盘是否在“0”位。检查旋钮转盘是否安装坚固。将离心物或沉淀物装入试管，坚固放在旋转盘上，锁住有机玻璃盖。2、留意事项离心机工作环境温度应在5-40℃，相对湿度不超过80%，没有导电尘埃和爆炸气体。离心机放置要平稳坚固，不行振动。料样对称组重量允许误差为±1g.离心机变速采纳无级变速，调整时应平衡缓慢旋动调速钮。并留意视察转速刻度表。离心完毕，容器室要细致清扫，清扫前应将旋转盘拿出，清扫后必需按原装配形式嵌入机箱，电机密封套套紧，通风孔在后方请留意别安错。离心机严盖。严禁在有机玻璃盖上堆放物品。故障处理离心机振动和噪声异样。离心样品对称组重量差过大：停机校正重量。超动后调速不平稳或调速过快，按规程操作：平稳调整。玻璃盖没锁牢，停机：锁严盖。离心机放置不平衡，停机放稳放牢。电机轴承损坏，检修或更换轴承。离心机不起动。电源插座接触不好：使接触良好。离心机开关坏：检修开关。离心机电机故障：检修电机，见电机故障处理。十、冰箱1、操作规程冰箱的放置与检查。冰箱的背面和侧面离墙距离必需大于10cm，利于空气流淌。冰箱不得放置在阳光直射或靠近热源的地方，更不得放置在潮湿处，要放阴晾通风良好处。冰箱支脚要调好，使冰箱水平坚固。检查冰箱门是否关严。2、调试冰箱对电压要求在220V±10%之间，在正式运用前要安上稳压电源或冰箱爱护器。冰箱单独设一电源的插座。将保鲜室、冷冻室温控旋钮调至中间位置。接通电源，冰箱压缩机起先工作，检查指示灯、照明灯及冰箱制冷状况，冰箱正确正常工作后，投入正常运用。日常操作。削减开门次数，开关门轻而快。冷葳物品不要过多，不行是液态。每两个月拔下冰箱电源清理擦洗冰箱冷冻室和保鲜室，擦洗冰箱外壳，检查压缩机和循环管路。3、留意事项冰箱须要安装地线。存放化验药品、疫苗的冰箱，不行存放食物。冰箱内不能贮存盛满液体的玻璃容器，以防冻瀑、冻裂。常常在门封条上擦少许滑石粉，延长封条运用寿命。留意不行将电炉、暖气等热源放在冰箱旁边。其次节饲料原料、成品检测方法一、粗蛋白测定1、操作规程制试样分解液：称取0.5g样品，放入凯氏烧瓶中：加入硫酸铜0.9g，无水硫酸钠15g，混合匀称。加硫酸25ml和2粒玻璃珠，加热等样品焦化，泡沫消逝，再强火加热至溶液澄清后。接着加热2小时。冷却后加蒸馏水20ml，转入100ml容量瓶中，用水稀释至刻度，取20ml2%硼酸溶液，加甲基红=溴甲酚混合指示剂两滴，使半微量蒸馏装置的冷疑未端浸入此溶液。蒸馏装置的蒸汽发生器的水中加甲基红指示剂数滴，硫酸数滴，保持橙色。精确吸取试样分解液10ml注入蒸馏装置的反应室中，再加10ml140%氢氧化钠溶液，将玻璃塞微微提起，使溶液流入反应室。将玻璃塞塞紧，入口处加水封严，防止漏气。蒸馏4分钟，使冷凝管离开液面，再蒸馏1分钟，用蒸馏水洗冷凝管未端，洗液均流及汲取液。马上将上述汲取液用0.05N盐酸标准溶液确定，溶液由蓝绿色变为灰戏色为终点。空白测定，称取蔗糖0.1g代替试样，按上述步骤进行空白测定，消耗0.05%盐酸标准溶液的体积不超过0.3ml。2、留意事项试样称取务求精确到0.0002g，样品含氮量580mg。并不损失的移到凯氏烧瓶中、硝化。硝化时，先低温加热，以防溅出。如发出溅壁，可用酸液倾覆冲下。在硝化时，要时常拌动烧瓶。测定前应配好全部试剂，并定期标定，留意视察是否有变更，标定时基础物烘至衡重。为消退测定误差，每配换溶液后，应刚好作空白和硫酸氨校正。蒸馏过程中，温度不宜过高，避开倒吸现象发生。3、故障处理如发生蒸馏装置漏气，密闭不好等状况，应刚好检查装置的胶管是否老化，接口处是否密合。二、粗脂肪的测定1、操作规程称取试样15g，用滤纸包好，以纸扎紧、编号，放入对应号称量瓶中。105℃烧箱中烧干2小时，然后放入干燥器中冷却至室温，带瓶称重。滤纸包放入索氏抽提器中，加无水乙醚，刚好过样包高度，连接好抽提器各部门浸泡一夜。将无水乙醚放入抽提瓶中，加沸石。用无水乙醚再次浸泡样包，加水温度为70’80℃。时间为6-8小时。放出乙醚，取出样包，对号放入对应称量瓶中，在通风橱中凉干，放入105℃烘箱中烘1小时取出放入干燥器中，冷却至室温，带瓶称重。三、粗纤维测定1、操作规程称取1’2g试样，用乙醚脱脂放入消煮器，加浓度为0.255N且已沸腾的硫配溶液200ml和1滴正辛醇，马上加热，应使其在2分钟内沸腾，且连续煮沸30±1分钟.留意保持硫酸浓度不变，试样不应离开溶液沾到壁上（可补加蒸馏水）随后过滤。用沸蒸馏水洗至不含酸：取下不溶物，放入原容器中，加已沸腾氢氧化钠溶液200ml，精确微沸30分钟，用不锈钢网过滤，先用硫酸溶液25ml洗涤，再用沸蒸馏水洗溶液为中性，除残渣移至已知烧去水分重量的滤纸上。用乙醇15ml洗残液，然后残渣连同滤纸从漏斗上取下放入坩锅中。于130±2℃下烧干2小时，在干燥器中冷却至室温后称重计算。2、留意事项称样精确至0.0002g。含脂肪小于10%可不脱脂，含脂肪1-10%可以脱脂，含脂肪10%以上必需脱脂，也可以用测脂肪后的试样残渣。煮沸时溅到器壁上的都要冲下来。过滤用200目不锈钢网。过滤过程中，不得有任何损失。酸碱定期标定，添加时应是热的。四、钙测定1、操作规程称取饲料样品0.52g于坩锅中，在电炉上当心碳化至无烟，放入茂福炉内。在550±20℃灼烧3小时后，取出冷却。加上1：1硝酸溶液5ml.电炉上当心加热至沸。冷却后，过滤转移至100ml容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。移取10ml于500ml烧怀中，加蒸馏水到100ml，加2滴甲基红指示剂，加1：1氨水使溶液由粉红色变至黄色，加1：3盐酸使溶液由黄色刚好变成红色，再补加2滴1：3盐酸，用蒸馏水稀释至150ml，加热至沸，并渐渐加入10ml草酸铵饱和溶液，并不断搅拌。若颜色变更，再加2滴1：3盐酸，调至溶液变为粉红色。静置过夜。用快速滤纸过。滤纸上的沉淀用1：50氨水25ml洗涤6-8次，用水洗至中性，将带有沉淀的滤纸入到原烧怀中，加入1：25硫酸溶液130ml，然后加热到70-80℃.用0.1N高锰酸钾的标准溶液滴定至溶液呈粉红色，半分钟不褪色，即为终点，按上述方法进行空白溶液的测定，计算得出结果。2、留意事项取具有代表性试样，用四分法缩至200g，磨碎。样品转移和碳化中应没有损失。高锰酸钾溶液浓度不稳定，每月至少标定一次。每种滤纸空白值不同，消耗高锰酸钾溶液的体积不同，因此每盒滤纸做一次空白溶液测定。五、磷测定1、操作规程称取试样0.5-1g，放入三角烧瓶中，加毛主席0.1N硝酸银标准5ml，再加入浓硝酸7.5ml，稍微振摇，于300℃电炉上加热至黄色消逝，白烟冒出，冷却。加蒸馏水50ml，加8%硫酸铁铵指示剂2.5ml，用0.1N硫氰铵溶液滴定至终点，计算出氯化钠含量。2、留意事项试样称（吸）吸要精确。加热过程中应不断摇动。蒸馏水加入顺三角瓶内壁进行。滴定时不能用力摇摆，以防产生过量的硝酸银沉淀。运用硝酸时留意平安。硝酸银定期标定，放置避光处保存。七、水份测定1、操作规程将1000g原始试样四分法取500g，风干后粉碎至40目，再用四分法减至200g.干净称样品两个，在所不105℃烘箱中烘1小时。干燥器中冷却30分钟，再烘干30分钟。同样冷却、称重，直至两次重量之差为0.0005g.取平行试样两个，加入称量盒中，不盖取样器。105±20烘箱中烘3小时（以温度达到105℃起先计时）取出，盖好盖，干燥器冷却30分钟，称重。再烘1小时称重，直至次之差小于0.002g。2、留意事项某些含脂肪高的样品，烘干时间长反而增重，乃脂及氧化所致，应以增重前那次重量为准。含糖分高的易分解或易焦化试样，应运用减压干燥法（70℃，600mm汞柱以下）测定水份。八、氯化胆碱含量的测定1、留意事项取样品1.4kg，置100ml容量瓶中，加水至刻度，摇匀。放置20分钟过滤，弃去初滤液约20ml。精确取过滤液50ml，加锰酸钾指示剂6滴，用0.1M硝酸银标准液滴定。将上述结果用空白试验校正并定期标定。2、留意事项称取0.8g样品放入100ml烧杯中，加入40毫升已加缓冲液的尿素溶液混合，然后置于30℃的温水中。空白试验，称取0.8g样品放入100ml烧怀中，加入40ml磷酸盐缓冲液混合，并放置30℃水温中。30分钟之后，将烧怀在水温中取出冷却至室温，分别测定其PH值。试验的PH值与空白PH值两者之差即为尿素酶酶浓度的指数。2、留意事项研磨样品尽可能是细粉，至少有60%通过0.4mm筛，运用粉碎机时，切勿粉碎时间过长，致使温度过高。配制磷酸缓冲液须要精确调整PH值为中值，两种缓冲液运用期限不超过90天。PH值测定应在5分钟内进行完毕。两次称量重量一样。十、混合匀称度测定1、操作规程每批次饲料至少抽取10个样品，用四分法取50g小球。当心移入500ml梨形分液漏斗，加入四氯化碳100ml，搅混匀称，静置10分钟（中间摇动一次），渐渐将分液漏斗底部沉淀物放入已笑重量小烧怀，静置5分钟，将烧怀上层清液倒回漏斗中。将分液漏斗摇动并静置5分钟，当心倒去烧怀中的上层清液后，将沉淀物置90℃烧箱中烧2个小时后称重，得各化验样品中沉淀物质量百分比，计算变异系数。2、留意事项每个样品的数量以畜禽的平均日采食量为准。即肉用仔鸡前期饲料取50g，肉用仔鸡后期与产蛋鸡饲料取样100g，生长育肥猜饲料取样500g.10个原始样品的布点必需考虑各方位深度、袋数或料流的代表性。但每个样品必需由一点集中取，取样前不允许有任何翻动或混合。每个样品放出沉淀物及倾倒上层清液时，其液体数量要大致相像。同一批饲料的十个样品测定时，应尽量保持操作的一样性，以保证测定值的稳定性和重复性。小烧怀中的沉淀物在干燥时应特殊当心，严防因残余溶液沸腾而使沉淀蛾溅出。整个操作应在通风橱内进行。可以测定十个样品的氯化钠含量或用快速法测定十个样品的钙含量来计算混合匀称度。第六章现代饲料企业常用饲料的掺假识别第一节植物性原料的掺假识别一、豆粕的掺假识别豆粕主要掺假有：玉米粉、玉米胚芽粕、豆饼，识别方法如下：1、掺玉米粉的检查取碘0.3g、碘化钾1g溶于100ml水中，然后用吸管滴1滴水在截玻片上，用玻璃棒头沾取过20号筛的豆粕，放在截玻片上的水中绽开，然后滴入1滴碘-碘化钾溶液，在显微镜下视察。纯豆粕的标准样品，可清晰地看到大小不同的棕色颗粒，含玉米粉的载玻片上，含有似棉花状的蓝色颗粒，随玉米粉含量的增加，蓝色颗粒增加，棕色颗粒削减。标准样品的制备：取通过20号筛的纯豆粕的0.95g、0.96g、0.97g、0.98、0.99g，依次通过20号筛的玉米面0.05g、0.04g、0.03g、0.02g、0.01g各自混匀，五种标准样品分别含5%、4%、3%、2%、1%玉米的豆粕，依据上述步骤制成五个标准样片，以便半定量比较视察用。2、掺玉米胚芽粕的检查豆粕中掺豆饼碎也可借助于显微镜进行检查，因豆粕与豆饼碎加工工艺不同，镜下状态不一样，豆粕镜下形态不规则，一般硬而脆，子叶颗粒无光泽，不透亮，奶油色或黄禢色，豆饼碎子叶因挤压成团，这种颗粒状团块质地粗糙，颜色外深内浅。二者感观也可以大致区分，豆粕一般为碎片状，而豆饼成团块，颜色比豆粕深。二、豆饼碎的掺假识别豆饼碎掺假，目前仅限于玉米粉，具体检查方法可见豆粕中掺玉米粉的检查。三、菜籽粕的掺假识别菜籽粕掺假主要掺尽可能一些低廉的原料，而且较重，如泥土、砂石等，具体检查方法如下：1、感官检查正常的菜籽粕为黄色或浅褐色，具有深厚的油香味，这种油香味较特殊，其它原料不具备。同时菜籽粕有确定的油光性，用手抓时，有疏松感觉。而掺假菜籽粕油香味淡，颜色也暗淡，无油光性，用手抓时，感觉较沉2、盐酸检查正常的菜籽粕加入适量的10%的盐酸，没有气泡产生，而掺假的菜籽粕加入10%的盐酸，则有大量气泡产生。3、粗蛋白质的检查正常的菜籽粕其粗蛋白含量一般都在33%以上，而掺假的菜籽其粗蛋白含量较低4、四氯化碳检查四氯化碳的比重为1.59，菜籽比重四氯化碳小，所以菜籽可以顠浮在四氯化碳表面，其方法是：取一梨形分液漏斗或小烧杯，加入5-10g的菜籽粕，加入100ml四氯化碳的表面，用玻璃棒搅拌一下，静置10-20分钟，菜籽粕应飘浮在四氯化碳的表面，而矿砂、泥土等由于比重大，故下沉底部。将下沉的沉淀物分别开、放入已知重量的称量瓶中，然后将称量瓶连同下层物放入110℃烘箱中烘15分钟，取出置于干燥器中冷却、称重，算出粗略的土砂含量，正常的菜籽粕其土砂含量在1%以下，而掺假的菜籽其土砂含量高达5%-15%以上。5、灰分检查正常的菜籽的箱灰分含量就≤14%，而掺假的菜籽其灰分含量高达20%以上。四、麦的掺假识别得到主要掺杂一些石粉、贝粉、砂土、花生皮及稻糠等，识别方法如下：1、显微镜法将待检样品匀称放在玻片上，在15倍的实体显微镜下视察，假如视野里看小麦两而发白发亮，从多个视野都可看到，则认为掺有石粉，若视野中看到有长而硬没有白面的皮，有井字条纺，则认为有稻壳粉掺入，掺入贝粉、沙土、花生皮均可通过显微镜视察，可依据前述这几种原料显微特征。2、水浸法此法对掺有贝粉、砂土、花生皮都明显。方法是：取5-10g皮于小烧怀中，加入10倍的水搅拌，静置10分钟，将烧怀倾斜，若掺假则看究竟面有贝粉、砂土，上面浮有花生壳。3、盐酸法取试样少量于小烧怀中，加入10%盐酸，若出现发泡，则说明掺有贝粉、石粉。成分析法4、成分分析法麦粗蛋白一般在13%-17%之间，粗灰分在6%以下，粗纤维低于10%，依据此标准进行验证。五、玉米蛋白粉的掺假识别玉米蛋白粉掺假主要是尿素，掺尿素的检查方法如下：1、称取10g样品于烧怀中，加入100ml蒸馏水，搅拌、过滤，取滤液1ml于点滴板上，加入2-3滴甲基红指示剂，再滴加2-3滴尿素酶溶液，约经5分钟，如点滴板上呈深红色，则说明样品中掺有尿素。尿素酶溶液的配制称取0.2g尿素酶溶解于100ml1095%的乙醇中。甲基红指示剂的配制称取甲基红0.1g，溶解于100ml1095%的乙醇中。2、在无尿素酶药品时，则可采有下列方法检测。取两份1.5g样品于两只试管中，其中一只加入少许黄豆粉，两管加蒸馏水5ml，振荡，置60-70℃温水浴3分钟，滴6-7滴甲基红指示剂，若加黄豆粉的试管中出现较深紫红色，则说明玉米蛋白粉中掺有尿素。六、醇母粉的掺假识别醇母粉的参假主要有非发醇产物、羽毛粉、血粉、皮革粉、无机氮、尿素等。识别方法如下：取1g样品溶于99ml蒸馏水中，多次振荡，以血球计数板在显微镜下计数检验，结果与标准相符为纯发醇产物，否则为非纯发醇产物。2、掺羽毛粉、血粉、皮革粉的检查⑴掺羽毛粉用肉眼视察产品中有闪光亮点，在显镜下视察可见羽毛管和羽毛轴，并且可见像松香样的半透亮颗粒，假如掺入未水解完全的羽毛粉，可见外廊羽毛的羽轴大多有锯齿边。⑵掺血粉的检查掺入血粉颜色偏黑，镜下进一步视察可见有紫黑色沥青状的颗粒，边缘锋利，或者或见血红色晶亮的小珠，这二者均为掺入血粉，只是血粉的加工方法不同，镜下特征不一样。⑶掺皮革粉的检查掺入皮革粉显微镜下视察，可见绿色（含铬）、深褐色及砖红色块状物或丝状物，像锯末似的，不像水解羽毛粉那样透亮。此外，掺羽毛粉、血粉、皮革粉还可用物理法和化学法检查。3、掺无机氮及尿素的检查掺无机氮（NH4）2SO4、NH4CL等及尿素，目的在于补充产品的含氮量，以提高粗蛋白质含量，检验方法如下⑴掺无机氮检查取样品5-10g溶于50ml蒸馏水中，滴加AgNO3溶液数滴，如有白色沉淀生成则产品有氮离子存在，可能掺有NH4CL。如滴加BaCl2溶液，有白色沉淀生成，则产品中有硫酸根存在，可能掺有（NH4）2SO4。⑵掺尿素的检查可参见本章本节中玉米蛋白粉掺尿素的检查。4、拧檬黄染色一般固体发醇生产的产品中，因残留大量的培育基，所以原料的选用不仅影响产品质量，同时也确定产品的颜色，随着豆粗、鱼粉等蛋白原料的短缺，为了降低成本，很多厂家选用棉籽，菜籽和染色（在原料灭菌时加入）以使产品呈金黄色，检查方法：取样品10g左右，溶于50ml水中，多次振荡，1小时后视察上清液颜色，如颜色深则加染色剂。七、啤酒醇母的掺假识别啤酒醇母一般掺有豆粕、麦根、淀粉等，识别的方法如下：1、水溶法无掺假之啤酒醇母可溶于水，取一个100ml烧怀，称取样品约5g，溶于50ml蒸馏水中，假如皆溶入水中，可判定为无掺假，否则为掺假。2、掺淀粉检查用碘-碘化钾法检查，方法是：取样品2-3g置于烧杯中，加入2-3倍水后加热1分钟，冷却后滴加碘-碘化甸溶液（取碘化钾5g溶于100ml水中，再加碘2g），若样品中掺有淀粉，则颜色变蓝，随掺入淀粉的增加，颜色由蓝变紫。3、掺豆粕的检查可用显铀镜法，检查有无豆粕的掺入。假如镜下可见豆粕皮和豆粕颗粒特征，证明掺有豆，豆粕皮镜下外光滑，有光泽，并可见明显凹痕和针状小孔，内表面为白色海绵状组织，并或视察到种脐。豆粕颗粒形态不规则，一般硬而脆，不透亮，奶油色或黄褐色。4、掺有麦根的检查或用显微镜检查法，如有麦根，可在镜下发觉有大麦皮，大麦皮镜下为黄褐色，并有凸起的脉。其次节动物性原料的掺假识别一、鱼粉的掺假识别鱼粉中常掺有菜籽粕、棉籽粕、羽毛粉、血粉、皮革粉、花生粕、芝麻粕、大豆粉、虾粉、蟹壳粉、贝壳粉、肉骨粉、尿素等，具体检查方法如下：1、感观检查法⑴优质鱼粉颜色一样，呈红棕色、黄棕色或黄褐色等，细度匀称。劣质鱼粉为浅黄色、青白色或黑褐色，细度和匀称度较差，掺假鱼粉为黄白色或红黄色，细度和匀称度差，掺入风化土鱼粉色泽偏黄。⑵溴觉优质鱼粉是咸星味：劣质鱼粉为星臭或腐臭味：掺假鱼粉有淡腥味、测脂味或氨味等异味。掺石棉籽粕和菜籽的鱼粉，有棉籽和菜籽味，掺有尿素的鱼粉，略具氨味，掺入油潭的鱼粉，有油脂味。⑶触觉优质鱼粉捻质地松软早鱼松状，无砂粒感，劣质鱼粉和掺假鱼粉手捻有砂粒感，手感较硬，质地粗糙磨手，如结块发粘，说明已酸败，强捻散后呈灰白色说明已发霉。2、显微镜检查鱼粉为黄褐色或黄棕色等轻质物，按鱼肉、鱼骨和磷的特征可以鉴别。鱼肉镜下表面粗糙，具有纤维结构，类似肉粉，只是颜色浅。鱼骨为半透亮至不透亮的银色体，一些鱼骨块呈琥珀白色，其空隙呈深色的流线型波状线段，似鞭状葡萄枝，从根部沿着整个边缘向外伸出。鱼鳞为平坦可弯曲的透亮物，有同心圆，以深色和浅色交替排布。鱼鳞表面有稍微的十字架，鱼鳞表面碎裂，开成乳白色的玻璃珠。烧鱼粉鱼粉长期堆放，通过空气氧化而正行燃烧，呈褐色，从镜下看不到油星，且颗粒碎小，鱼骨由半透亮的银色体变为黄褐色的半透亮体，鱼肉粗糙，纤维结构看不清晰或根本看不到。鱼粉掺假的显微镜的检查：⑴掺菜籽粕鱼粉中掺菜籽粕镜下可菜籽粕的种皮特证，种皮为深棕色并且薄，外表面有蜂窝状网孔，请面有光泽，内有面有不松软的半透亮白色薄片附着。菜籽的种皮和籽仁碎片不连在一起，籽仁呈淡黄色，形态不规则，无光泽，质脆。⑵掺棉籽的饼粕鱼粉中掺棉籽饼粕镜下可见棉絮纤维附着在外壳上及饼粕颗粒上，棉絮纤维为白色丝状物，中空、扁平、卷曲、半透亮、有光泽，棉籽壳碎片为棕色或红桲色，厚且硬，沿其边沿方面有淡褐色和深褐色的不同色层，并带有阶梯似的表面。棉籽仁碎片为黄色或黄褐色，含有很多团聚形扁平的黑色或红褐色油腺体或棉酚色腺体。棉籽壳和棉籽仁是连在一起的。⑶掺稻壳粉鱼粉中掺稻粉可见具有光泽的表面，有井字条纺，并可见到茸毛。⑷掺花生饼粕鱼粉中掺花生饼镜下可见花生种皮、外壳存在，种皮为红色、粉红色、深紫色或棕黄色。外壳裂开呈极不规则的片状，分层，内层呈白色海绵状，有长条短纤维交织，外壳表面有突筋⑸掺芝麻饼粕鱼粉中掺芝麻饼粕镜下可见芝麻种皮特征，芝麻种皮带有微小的圆形突起，芝麻皮薄，黑色、褐色或黄褐色，因品种而异。⑹掺大豆粉鱼粉中掺大豆粉镜下可见豆皮、黄色或淡黄色块状物，豆皮有凹形斑点，稍有卷曲，并可种见脐，白色海绵淀粉像水珠浮在块状物表面。⑺鱼粉中掺麦镜下可见淡黄色或棕色片状皮，皮外表面有细皱纹，内表面粘附有很多不透亮的白色淀粉粒。⑻掺皮革粉鱼粉中掺皮革粉镜下可见绿色、深褐色及砖红色的块状物或丝状物，像锯末似的，没有水解羽毛粉那样透亮。⑼掺水解羽毛粉鱼粉中掺有水解羽毛粉镜下可见半透亮像松香一样的碎颗粒，有些反光。同时可见羽毛管和羽毛轴。似空心面，也可望见生羽毛。⑽鱼粉中掺虾肉粉镜下可见虾须、吓眼、虾壳和虾肉等。虾壳类似卷曲的云母薄片形态，半透亮，少量的虾肉与虾壳连在一起。虾眼为黑色球形颗粒，较硬，为虾肉粉中较易分辨的特征。虾须在镜下视察为以断片存在，长圆管状，带有螺旋形平行线。虾腿为断片宽管状，半透亮，带毛或不带毛。⑾掺蟹壳粉鱼粉中掺蟹壳粉镜下可见蟹壳的特征。蟹壳为小的不规则几丁质壳的形态，壳外层多为橘红色，多孔，并有蜂窝状的圆形凹斑或小盖状物。⑿掺贝壳粉鱼粉中掺有贝壳粉镜下可见贝壳粉的特征。贝壳粉很硬，表面两面光滑，颜色依贝壳种类不同而有较大的差异，有的为白色或灰色，也有的为粉红色，有些颗粒外表具有同心的或平行的线纹或者带暗淡交织的线束，有些碎片边缘呈锯齿状。⒀掺海带粉鱼粉中掺海带粉镜下可见其海带粉的特征，海带粉镜下呈浅灰色并杂有淡黄色，与国产鱼粉的颜色相近，粒度不等，粒度大的呈片状，形态极不规则。⒁掺血粉鱼粉中掺血粉，镜下可见血粉的特征。血粉在镜下颗粒形态各异，有的边缘锋利，有的边缘粗糙不整齐，颜色有紫黑色似沥状，或者颜色为血红色晶壳的小珠。⒂掺肉骨粉鱼粉中掺肉骨粉，镜下可见肉骨粉的特征，肉骨粉镜下为浅黄色至深褐色，含脂肪高的色泽深，颗粒有油腻感，表面粗糙，并可见肌肉纤维，肌纤维较细，但相互联接，骨质为较硬的白色、灰色或浅棕黄色的块状颗粒。不透亮或半透亮，带斑点，边缘圆钝，此外还可见毛发、蹄角等附着物，常常可见混有血粉的特征。3、物理检验⑴鱼粉中掺杂锯末（木质素）的检验方法1：将少量鱼粉置于培育皿中，加入浓度95%的乙硬度浸泡样品，再滴入几滴浓盐酸，若出现深红色，加水后深红色物质浮在水面，则说明鱼粉中掺有锯末类物质。方法2：称取鱼粉1-2g，置于试管中，再加入10%的间苯三酚10ml，再滴入数滴浓盐酸，视察样品的颜色变更，如其中有红色颗粒产生，则为木质素，即说明鱼粉中掺有锯末类物质。⑵鱼粉中掺淀粉类物质的检验可用碘蓝反应来鉴定。其方法是：取试样2-3g置于烧杯中，加入2-3倍水后，加热1分钟，冷却的滴加碘-碘化甸溶液（取碘化钾5g，溶于100ml水中，再加碘2g）若鱼粉中掺有演粉类物质，则颜色变蓝，随掺入淀粉的增加，颜色由蓝变紫。⑶鱼粉中掺入碳酸钙粉、石粉、贝粉、蛋壳粉的检验可利用盐酸对碳酸盐的反应产生二氧化碳气体来推断。其方法是：取试样10g放在烧杯中，加入2ml盐酸马上产生大量气泡，即为掺入了上述物质。⑷鱼粉中掺入纤维类物质的要检验假如怀疑鱼粉中掺入纤维类物质，可采纳下述检验方法：取试样2-5g，分别用1.25%硫酸和1.25%氢氧化钠溶液煮沸过滤，干燥后称重。纯鱼粉含纤维量极少，通常不超过10%。⑸鱼粉中皮革粉的检验方法1：取少许鱼粉样品于培育皿中，加入几滴钼酸铵溶液（以溶液浸没鱼粉为宜）。静置5-10分钟，如不发生颜色变更则为皮革粉，如呈现绿色则为鱼粉。钼酸溶液的配制称取5g片酸铵，溶解于100ml蒸馏水中，再加入35ml的浓硝酸即可。方法2：取2g鱼粉样品，置于坩锅中，经高温灰化，冷却后用水浸润，加入2N硫酸10ml，使之呈酸性，滴加数滴二苯基卡巴脘溶液，哪有紫红色物质产生，则有铬存在，即说明鱼粉中有皮革粉2N硫酸的配制量取55ml浓硫酸，倾入有200ml左右的蒸馏水的玻璃烧杯中，再转入1000ml容量瓶中，稀释定容即可。二苯基卡巴脘溶液的配制称取0.2g二苯基卡巴脘，溶解于是100ml90%的