仪器仪表及自动控制设备管理制度与仪器仪表强检制度

125页仪器仪表及自动把握设备治理制度与仪器仪表仪器仪表及自动把握设备治理制度与仪器仪表强检制度强检制度仪器仪表及自动把握设备治理制度仪器仪表及自动把握设备治理制度目的为加强公司仪器仪表及自动把握设备〔以下简称“仪表设备”〕治理工作，提高仪表设备治理水平，保障仪表设备安全经济运行，制定本制度。适用范围购置、 、使用、维护、修理、改造、更直至报废的全过程进展科学的治理。相关文件及引用标准《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警仪设计标准》〔SH3063- 〕《石油化工自动化仪表选型设计标准〔SH3005- 〕《自动化仪表工程施工及验收标准〔GB50093- 〕定义类检测仪表、自动把握监视仪表、执行器、过程把握计算机系统、器仪表、可燃〔有毒〕气体检测报警器及其关心单元等。职责生产部治理职责贯彻执行国家有关仪表设备治理工作的方针、政策和法规，贯彻公司有关仪表设备治理工作的要求。1025页 制定和修订公司仪表设备治理制度调各使用车间的仪表设备治理工作。参与建装置、重大更和技措等工程中仪表设备的规划、设计选型等前期治理工作。负责 使用车间上报的仪表设备零购、更、报废及检修打算。要仪表工程验收工作。负责 仪表设备产品、材料、技术的沟通及先进治理阅历的沟通及推广应用。 公司重大仪表设备事故调查与分析。电仪车间治理职责贯彻执行国家有关仪表设备治理工作的方针、政策和法规，贯彻公司有关仪表设备治理工作的要求。负责制定和修订公司仪表设备治理细则。检查公司执行仪表治理制度、规程、标准和规定的状况。参与或 建装置、更或技措等全部工程中仪表设备的规划、设计选型等前期治理工作。负责编制本车间上报的仪表设备零购、更、报废及检修打算。 公司仪表设备及其系统的技改技措工程打算。上报自动化仪表技术状况表。负责编制公司仪表设备的检修工程及方案， 仪表工程验收工作。负责 仪表设备产品、材料、技术的沟通及先进治理阅历的沟通及推广应用。5.2.1 故分析报告。5.2.11 建立健全本单位仪表设备台帐及档案。仪表设备的前期治理仪表设备的前期治理是全过程治理中规划、设计、选型、购置、 、竣工、投运阶段的全部治理工作，是综合治理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必需重视前期治理工作。，依据安全牢靠、技术先进、经济合理的原则，对设计选型的牢靠性、修理性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。仪表设备购置要坚持质量第一性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则严格进厂质量验收进口设备应有必备的修理配件。电仪车间应参与或 主要仪表设备的购置，负责技术协议的签订工作。仪表设备施工必需按设计要求及《石油化工仪表工程施工〔SH3521-〕进展。在建、改扩建工程中负责仪表设力气，具有健全的工程质量保证体系。电仪车间应参与或负责仪表设备工程工程的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必需按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收标准〔GB50093- 、《石油化工仪表工程施工技术标准〔SH3521- 〕进展，依据规定程序进展交接。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：〔一〔装置整套仪表自控设计图纸及竣工图；〔二〕设计修改文件和材料代用文件〔三〕隐患工程资料和记录；〔四〕仪表 及质量检查记录；〔五〕电缆绝缘测试记录；〔六〕接地电阻测试记录；〔七〕仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录〔八〕仪表设备和材料的产品质量合格证明；〔九〕仪表校验和试验记录；〔十〕回路试验和系统试验记录；〔十一〕仪表设备交接清单；〔十二〕报警、联锁系统调试记录；〔十三〕智能仪表、DCS、ESD、PLC〔十四〕未完工程工程明细表等；〔十五〕仪表设备说明书。仪表设备投用前，应依据设备的特点编制相关规程，开展技术培训。仪表设备的分类仪表设备按以下类别进展分类：⑴常规仪表⑵过程把握仪表⑶联锁保护系统仪表；⑷在线表；⑸可燃气体、有毒气体检测报警仪；⑹其他仪表常规仪表治理常规仪表是指一般状况下通用的检测仪器仪表、把握监视仪表、执行器、关心单元及其附件等。常规仪表选型应考虑以下原则性、技术先进性、有关计量法规要求进展周检。表进展维护检修时，应严格依据《联锁保护系统治理制度》的要求进展。实际状况制定检修打算，预备必要的备品备件、检修材料、工具和理外委审批手续。仪表检修按《石油化工设备维护检修规程〔SHS07001～07008-验。仪表单机校验后应进展回路联校，参与联锁的仪表还应进展联锁回路确认。仪表保温存防冻防凝治理①每年 月十五日至下一年的 月底为冬季防冻防凝期。②每年月十五日前，生产装置上全部蒸汽、水、油、化工物不小于-18±2℃的质量要求；对不灌充防冻液的回路〔如介质为风、本介质〕应定期放水〔视状况而定，并做好记录。③防冻防凝工作必需落实到人，要有台帐记录，做到有据可查。〔既要防止保温缺乏而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化，觉察特别准时处理并做好记录。温或蒸汽伴热，并确保保温伴热的管道、外保温应完好无损，并涂有油漆。⑥对仪表风罐及全部的空气过滤器每周应放水一次时间和积水状况的记录，如觉察积水，应增加放水次数。仪表检修理3预案。放空阀，对于把握阀要求车间〔作业区〕关闭上、下游阀，翻开放空阀。更，每日检查疏水器疏水状态，疏水应是间歇出水状态，觉察问题准时处理。如需保温蒸汽直排的，可挂牌说明。⑨对于常温下易凝介质，做好全年保温防凝工作。经济性。选用的仪表应是经过国家技术监视部门认可的合格产品。优先选用经GB/T19000或ISO9001级〔IP〕适应使用环境。求统一。仪表选型应有利于全厂或区域性的集中把握和集中治理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高公司生产治理水平。对于建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计标准〔SH3005-之规定,仪表设备主管部门应参与或对设计资料进展。防爆型仪表治理应符合以下要求：场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定敷设方式。防爆型仪表及其关心设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。防爆型仪表检修时不准更改零部件的构造，材质。在危急场所对原有的防爆型仪表进展更、改造时，必需审定仪表的防爆性能，不得任凭降低防爆等级。得低于区域内其它仪表防爆等级。常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求：生产部应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和治理制度。资格证书。品和监测仪器。严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好打算检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。仪表运行时如觉察特别或故障，维护人员应准时进展处理，并对故障现象、缘由、处理方法及结果做好记录。常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪9把握系统治理把握系统主要包括集散把握系统DC、紧急停车系统ES可编程把握器PL、工业把握计算机系统IP〕以及在先进过程把握〔APC〕和优化过程把握〔OPC〕系统中使用的上位计算机等。过程把握计算机系统选型原则过程把握计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统牢靠为原则。选型时应考虑到公司机型的相对集中老系统的过渡协作，系统联网，以及性能价格比诸因素，在多方询价，择优选择的根底上， 有关专家评审确定并按规定报批。过程把握计算机系统更改造原则过程把握计算机系统需要更改造时，应由生产部 关部门及专家进展评审，作出鉴定意见后，按规定程序报批。造。实际使用年限超过十年，系统老化，硬件故障频繁，影响安全生产。机型早已淘汰，备品配件无来源。软件版本落后，且无法升级，功能开发受阻，不适应生产进展的需要。工艺改造需要更。过程把握计算机系统的报废手续应在系统正常运行半年后办理。对已投入使用的把握系统，假设需要转变把握方案，或增加仪表回路，应办理审批手续。把握系统的日常维护系统点检制度置状况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。系统点检应包括以下主要内容：A、主机设备的运行状态。B〔的投用状况和完好状况。C、各机柜的风扇〔包括内部风扇〕运转状况。D、机房、操作室的温度、湿度。点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥当保管。系统周检制度电仪车间应依据规定，制定周检工程、内容和合理的周期，并做好DCSA、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确牢靠。B、清洗过滤网。C、清洗CRT。D、检查风扇及风扇的保护网。E、定期清洗打印机。F、清洗机房内设备的外表灰尘。G、系统中的电池按期更换。H、定期对运动机件加润滑油。I、检查供电及接地系统，确保符合要求。系统周检觉察的问题应准时填写缺陷记录并马上 人员处理解决。系统硬件治理系统硬件电仪车间(应有专人负责保养，按规定进展点检、周检和维护。建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。系统硬件的各种资料要妥当保管，原版资料要归档保存。做好防范措施。系统软件治理系统软件和应用软件必需有双备份并妥当保管在防磁金属柜内；把握系统的 或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。系统软件无特别状况严禁修改；确需修改时，要严格依据申请、论证手续，主管经理批准后实施。组态时，要有明确的修改方案，并由生产治理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字前方可实施并做好安全防范措施。应的修改。由通用计算机、工业把握微机组成的把握、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票前方可进展改动。对重大系统改动时，要按软件开发程序进展，即建立命通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥当保存。机房治理机房是过程把握计算机系统的重要工作场所和核心部机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必需实行静电释放措施，消退人身所带的静电。机房内应清洁无尘并确保满足以下条件：18-24℃变化率＜3℃/hr40-60%变化率＜6%/hr机房内严禁吸烟，严禁带入易燃 和有毒物品，不得在机房内吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。机房必需常常清扫，准时补充颖空气。机房内的消防设施要齐全，并定期进展检查。机房电缆通道要有防鼠措施，以防鼠害。具。系统电源治理系统供电及接地系统必需符合标准，UPS制计算机系统的专用电源，不得接用其他任何负载。机房，操作室的修理用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。把握室的各项治理由生产车间负责。把握系统故障处理和检修治理。维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任制。应加强把握系统故障治理，制定把握系统故障应急预案，人员应准时进展处理，并对故障现象、缘由、处理方法及结果做好记录。计算机系统配置制定出相应的大检修表格。系统的大检修把握系统的大修原则上随装置停工大修同步进展统进展全面、彻底的清洁工作；要进展系统的调试、诊断、维护和系〔SHS07008- 〕要求进展。包括以下主要内容：各类接地系统，电缆连接状况检查，不同接地极之间的绝缘状况检查；接地电阻阻值检查。去除设备内部，尤其是插板上的灰尘。全部风扇的清洗。供电系统检查，包括各种电源电压测试及调整。设备进展离线诊断。冗余系统切换动作检查。外围设备〔包括打印机、拷贝机等〕清洗和检查。I/0、数字量I/O全部软件诊断。检查并依据需要修改应用软件。系统大检修应到达的标准停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能到达相应的技术要求，并通过诊断程序检查、诊断结果良好。检修或重组态后，对系统根本功能进展调试，使其符合相应技术要求和设计指标，系统软件、应用软件功能运行正常，到达设计指标，人机界面工作正常。冗余设备及部件到达良好的备用状态。检修记录完整、准确。把握系统的备件治理，要到达以下要求：，保持确定数量的备品配件贮存，以保证把握系统的稳定运行。条件。在装置停工检修期间，要对备件进展通电试验，确保其处于备用状态。过程把握计算机系统完好标准过程把握计算机的使用质量优良、符合技术要求。过程把握计算机系统各硬件设备的功能到达相应产品的技术要求。系统软件、应用软件功能运行正常，到达设计指标，人〔工作正常。冗余设备及部件处于良好备用状态，系统利用率到达99.9％以上。过程把握计算机检修质量优良、符合技术要求停机检修后的设备，必需通过诊断程序检查，诊断结果良好。符合相应的技术要求和设备指标。过程把握计算机系统 、维护质量优良，符合技术要求计算机系统 应符合相应标准，布线整齐、 结实、接地电阻不大于技术指标要求。外部环境〔机房温度、湿度、干净度、亮度、电源、防满足系统正常运行的要求。各种设备外观干净，铭牌清楚，零部件完整无缺，无严峻损伤、锈蚀和变形。打印字迹清楚，颜色清楚，打印纸符合要求。机柜通风系统运行良好。有单独的技术档案，技术资料完整，记载明细，重要的软件资料和载体存档保管，资料和载体包括：A、系统软件、应用软件载体〔磁盘、磁带、纸带、卡片等。B、系统应用软件的全部设计资料。C、各种设备的 使用说明书。D、系统配置及接线图。E、检修、调试、运行点检记录。F、操作、维护、检修规程。联锁保护系统治理联锁治理职责生产部是联锁系统的归口治理部门。负责治理制度、相应考核方法的制定及运行治理的考核工作。100％,且处于良好的技术状态。锁系统的整改或更改造方案并实施。联锁系统的运行治理依据联锁系统的重要性，各级治理部门应落实专人负责的制度，加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行治理；凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更〔包括接线转变；仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等〕都必需依据《变更治理制度，执行变更手续；经车间主任同意后执行，操作过程中有人员监护，以防误操作，处理申请书和联锁变更验收表复印件报公司设备治理部备案。联锁系统必需做到资料图纸齐全、准确，并建立相应的设备档案。对增的联锁系统，生产经营单位主管部门应向仪表车间(仪表保运队伍)下达正式任务书和全套图纸资料。(在正常生产过程中，联锁系统必需投入使用〔自动得任凭解除或改为手动操作。在生产装置正常运行，联锁系统投入使用的状况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定值。联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、到盘前开关、按钮等，必需事先和工艺负责人联系，由操作工进展操作。仪表工处理完毕后，必需准时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。操作联锁按钮、开关等。长期停用的仪表联锁系统，电仪车间应落实防范措施，提出整改打算和责任人，经电仪车间主任批准并留档后，报生产部。联锁系统的维护与检修各生产车间应加强联锁系统维护、检修工作的治理，在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中，要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。对有专业穿插的联锁系统，使用单位应明确划分专业界面，避开在治理和维护检修方面消灭死角。/断位置，确定要有清楚明显标记；进口设备应有中英文比照标记；紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等关心设施的检查和维护，并制定相应的规定，认真执行。联锁系统的备品配件要有足够的保证，并应定期检查其备用状态是否符合规定和要求。电仪车间应依据公司的实际状况，参照有关技术文件，明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限，并定期更换。联锁系统的检修，应编制具体的检修打算并经主管领导甩项和漏项。联锁系统中全部器件〔包括一次检测元件、仪表、执行器都应在停车大修时进展全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到安全措施的条件下，使之脱离联锁系统后进展。联锁系统经过检修或长期停用后重投用之前，必需进展系统联校，重要的联锁系统在联校时还应由有关的机械、电气、工入使用。人员作模拟试验，并由工艺、电气人员参与确认。下，还应检查系统在突然中断供电、供风时，执行器能否最终趋向或保持在确保工艺过程安全所要求的位置上。(应具体记入档案。可燃、有毒气体检测报警仪治理凡建、扩建、改建的石油化工生产装置及贮运设施，如有可燃有毒气体意外泄漏可能的无论是引进工程还是国内配套工程，必需依据“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪；各生产部应参与可燃、有毒气体检测报警仪表工程的治理，工程完毕后，必需与安环质监部一起对报警仪 工程进展验收。可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工使用单位可燃气体和有毒气体检测报警设计标准〔SH3063－ 〕的规定。报警仪的选型应符合以下规定：可燃气体报警器的功能、构造、性能和质量应符合国家法指定防爆检验部门发放的防爆合格证。技术先进、质量稳定、反响灵敏、便于修理、保证备品备件的供给。依据使用场所爆炸危急区域的划分，选择检测器的防爆类型；依据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。并能区分和识别报警场所的位号。可燃、毒性气体报警器的 必需符合有关标准规定的要求。依据可燃毒性气体的密度和主导风向确定检测器的 高度和位置。检测器宜 在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。尽可能削减雨水对检测元件的影响。指示报警器或报警器的布图。检测器的 和接线应按制造厂规定的要求进展并应符合防爆仪表 接线的有关规定。可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修治理。报警器的运行指标： 好率应为100%，并列入生产部考核范围，安环质监部 考核评比工作。报警器专业治理以电仪车间为主，生产部、安环质监部、生产车间共同负责。已 的报警器一律要在安环质监部及电仪车间《可燃有毒气体检测报警器台帐上登记并具体记载变更状况。检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电状况下，严禁拆卸检测器。每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统潮后影响其工作性能。3验一次，填写《可燃、有毒气体检测报警器校验记录次检定，填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录持证上岗，也可托付有资质单位校验，检定工作由资质单位负责。(F)工艺运行人员在使用、操作报警仪之前，必需承受仪表设备厂家或电仪车间的使用培训，培训合格前方可进展操作使用。气体报警器标定时应承受经计量行政部门批准、公布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位供给的标准气体。在线表治理在线表的配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计标准〔SH3005-和配置。在线表选型应考虑以下原则：选用的在线表应技术成熟、性能牢靠，操作、修理简便。选用的表技术应满足被分析介质的操作温度、压用于腐蚀性介质测量或 在易燃、 危急场所的在线表，应符合有关标准标准的规定。用于把握系统的表，其线性范围和响应时间须满足把握系统的要求。当在线表需要与DCS的通信接口，其通信协议、通信速率应和DCS在线表的使用、日常维护、故障处理和检修的治理。生产部应建立和健全在线表运行、维护、校验、检修等各种规程。在线表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。严格执行在线表有关定期检查，定期校验制度，搞好打算检修工作。在线表的维护、检修及校验应依据《石油化工设备维护检修规程〔SHS07005- 〕的要求及相应在线表说明书中的要求进展。在线表运行时如觉察示值特别或故障，维护人员应准时进展处理，并对故障现象、缘由、处理方法及结果做好记录。各种标准仪器应按有关计量法规要求进展周检，严禁使批准、公布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位供给的标准气体。对参与联锁的在线表进展维护检修时，应严格依据本制度联锁系统的运行治理的要求进展。对防爆型在线表进展维护检修，应严格依据本制度常规仪表治理的要求执行。在线表的的大修随装置停工大修进展；大修期间试、诊断、维护和系统联校工作。参与联锁的在线表还应进展联锁回路确认。根底资料治理生产部和电仪车间应依据各自的治理职责范围，建立和完善仪表设备台帐、档案和根底资料。生产部至少应建立DCS、ESD表联锁保护系统台帐及其统计表、变更记录、在线表台帐、关键生产装置的PIDPCD化仪表技术状况表、专业检查考核记录等。安环质监部应建立可燃、毒性气体报警器台帐电仪车间应建立健全如下资料台帐：〔A〕仪表专业治理制度、检修理规程等〔B〕DCS、ESD、PLC检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。/、联锁联调确认单、联锁系统统计表、月度联锁摘除清单、摘除联锁整改打算等。、回路图、校验及检定记录等资料。全部仪表的设计资料、图纸〔包括PID图、PCD图、回路接线图、平面布置图