短伸缩式吹灰器检修维护作业指导书

短伸缩式吹灰器检修维护作业指导书1目的：经过长时间的运行后，短伸缩式吹灰器的部分零部件会严重磨损，为保证长伸缩式吹灰器的正常运行，部分零部件需进行更换和维修。2适用范围：大X托电一期2×600MW机组#1炉短伸缩式吹灰器的检修3编制依据：序号资料名称编号版本12吹灰器系统图010709-70003《电业安全工作规程》19784作业前应具备的条件：序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1检修作业指导书编写完毕，并经审批合格。锅炉队2检修场地清理干净，检修用的备品备件材料准备齐全。锅炉队3锅炉队4检修人员到现场，并撑握检修方案。锅炉队5相关设备隔离完毕。运行6检修作业票办理完毕。锅炉队7检修具有充足的照明。锅炉队5作业危险因素和环境因素辨识及对策表序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人一场地和环境1、机组处于运行状态非作业区域不得入内，危险区域应挂警示标志并设专人监护。H2、未检修设备及操作控制系统带电检修人员不得擅动与本专业无关的操作或控制电源的按扭S3、检修设备与运行设备未安全隔离检修与运行设备应设置隔离带，解列启动连锁。S6、设备清洗剂、润滑脂、棉纱、棉布等易燃物的使用。应分类放置、严禁烟火，备用消防器材。清洗后废弃油脂或易燃物不得随意泼、洒丢弃，须集中处理。7、高处作业脚手架搭设规范、牢固，且验收合格。S二作业人员1、安全帽配戴不正确作业人员进入厂房内必须正确佩戴安全帽2、酒后进入检修现场作业人员不得酒后进入检修现场3、作业人员没有经过技术和安全交底上岗作业。作业人员在检修工作开始前必须进行安全、技术交底并执行双签字手续4、安全带破损或拴挂不牢。使用前必须检查有无破损，且正确佩带，拴挂在牢固可靠处。三使用工器具1、高处作业未使用工具袋高处作业必须使用工具袋，将工具放在工具袋内，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上方可上下传递。2、氧气、乙炔表计量失准使用检修校验合格后方可使用3、精密量具或仪器未经校验或校验过期使用。经校验合格后，方可使用。4、乙炔表未装防回火装置。禁止使用5、电焊机或电动工机具未经专业人员检查测试使用前请专业人员检查测试，电焊机应有良好接地。6、起重机具或绳索超负荷使用使用前检查其疲劳或破损程度，严禁超负荷使用。6作业人员要求及职责分工序号资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验。12技术负责人熟悉长伸缩式吹灰器的设备结构和与设备相关的系统结构，有很强组织能力。13检修工具有一定的检修经验和现场工作经验，工作态度认真，服从工作负责人和技术负责人的领导。89起重工有5年以上起重经验，有起重工操作证。210架子工具有一年以上的现场施工经验，并有架子工操作证。611机械操作工具有一定的起重知识，有相应机械操作证。27作业工器具及消耗材料序号工器具/材料名称规格/型号数量备注1盒尺3m1个游标卡尺200mm1个2倒链2t2个钢丝绳扣φ17.5*4m3对5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改锥8″10″各1把橇棍Φ160.5m,Φ241m各2根6电焊机交流（逆变）1台7电焊把一对卡环2t6只8氧气、乙炔表1套9割把中号1个10氧气带40m11乙炔带40m12氧气1瓶13乙炔1瓶14油盘2个15棉布3kg16二硫化钼2kg17汽油5kg198作业程序、技术要求及质量控制点8．1作业流程图：工作前工作前准备拆卸前准备拆卸内外管的拆卸与检修跑车的拆卸与检修阀门和阀门起闭机构的检修螺旋线相位变化机构的检修内管填料的拆卸检修组装试运行结束工作票8.2作业程序、技术要求、质量控制点序号作业程序技术要求质量控制点1工作前准备了解设备的运行状况：最大行程、转速以及进退速度、电机的温度，检查、减速器、齿轮有无异常声响，是否已磨损过度或已塑性变形。最大行程:267mm进退速度：290mm/min转速:2.3r.p.m备品备件和工机具的准备。安全措施完善、工作票已签证。工作票已签证2拆卸前准备检查起重设备是否完好。断开设备电源，并挂警示牌。关闭吹灰器阀门前的主汽阀。打开吹灰器阀门，释放压力。填写设备运行状况表用一个套筒扳手或专用电（气）动扳手转动连轴器外侧的方柄，使其处于最佳检修位置，填写检修记录表3内外管的拆卸与检修卸下内管法兰上的四个M20螺母和两个M10螺栓，及前推内管法兰，取出键。前推内管，卸下内管填料将内管推入填料室。托住灰管，卸下固定螺栓，再丛法兰处前移吹灰枪，使内管和吹灰枪脱开法兰然后放下，用链子钳一类的工具可使吹灰枪旋转而前后移动。检查内管和外管是否完好，焊缝处是否有裂纹或其它的缺陷。5电机及减速器的检修卸下内外管后，卸下后部罩板，吊住电机和减速器，将电机和减速器一同卸下。减速器的检修拆下减速箱外侧的螺栓，卸下齿轮和主控齿轮。将电机和齿轮箱卸下。检查电机是否完好，齿轮、是否有残缺的部位。弹性挡圈是否有裂纹或已磨损过度。检查撞销、限位开关是否已磨损过度或已塑性变形填料室、轴承的检修卸下填料室底部的螺塞并将油放尽从填料室上卸下填料压盖和和法兰卸下前端四个M16螺栓，将填料室、轴承取出。卸下前后端四个M16螺栓，从跑车箱体另一端上卸下轴承端盖、垫圈和轴承。检查轴承、轴承端盖和垫圈是否有磨损和塑性变形。7内管填料的拆卸和检修着手工作前，关闭阀门前的蒸汽管路，切断电源。需取出旧填料时用一柔性填料钩，将钩沿填料室腔壁导入，以避免损坏内管。不论是新装、更换或添加填料，一定要擦干净填料室内腔、压盖等有关零部件，检查内管是否有划伤或损坏，要及时修复或更换8阀门和阀门起闭机构的检修吹灰介质的输送由机械操作的阀门来控制。阀门固定在吹灰器的本体上，通过固定在梁上的凸轮机构来操作。凸轮沿导向杆前移，喷头及螺纹管伸出，当螺纹管伸到前极限位置时即喷嘴中心至水冷壁向火面38mm时，凸轮脱开到向杆，拨开前棘爪，使喷嘴、螺纹管和凸轮同时反转，随之阀门关闭。撞销板固定在跑车上，从跑车中心线到撞销板后端的距离为220毫米启闭机构要进行调节，以使凸轮在前进行程中导入摆动块槽中，如果摆动块位置显示出拉杆过长，将撞销螺栓从调节螺母和气动臂上卸下，松开锁紧螺母，将拉杆旋进调节螺母。如果摆动位置显示出拉杆过短，则将拉杆旋出。要检查启闭机构是否灵活，灵活性可以通过调节摆动块座板上极限开关的状况来显示。阀门处于受压状况时不得调节阀门启闭机构。二、阀门和阀门启闭机构的调整卸下活塞，接上压力表，启动吹灰器，得到压力读数，卸下锁紧螺塞，调整调压盘装上锁紧活塞，再次启动吹灰器得到压力读数。必要时要反复调整，直至得到满意的压力值为止。调高压力：逆时针转动调压盘，调低压力：顺时针转动调压盘卸下定位螺塞前，确保管路前的阀门是关闭的。密封面由于蒸汽的侵蚀和变形，存在轻微的泄露是可能的，调试时要注意。11内管填料的回装装入填料时，要注意填料圈的方向，填料环为开口型时，切口应相互错开90度。填料装好后，均匀上紧压盖，（但螺母不要拧的过紧）。操作几次后，在拧紧到合适的范围，保证缩回（退出锅炉）行程中的泄露最小。14内外管的安装按序号3相反的顺序安装内外管，内管必须旋进内管螺母足够的距离，使阀门和阀门安装板之间的距离为3mm,内管螺母离内管端部的距离为15mm.15试运行。接通电源，检查电动机转向是否正确，按动按扭气动吹灰器，前行一段距离后，用手拨动限位开关，使吹灰枪退回。开动吹灰器，检查是否存在障碍或不正常的情况，检查吹灰枪管与前托轮是否正常接触。试运行成功后，用电控盘操作吹灰器运行几次，作连续运行的最终检查。最大行程：267mm进退速度：转速：吹灰角度：360℃填写空载试运表16返回工作票9作业技术记录表9．1停运检修前情况统计表：工作负责人记录人工作成员日期设备名称_______________出厂编号_______________型式_______________功率____________KW电压______________V电流______________A转数___________r/min接线型式_______________制造厂_______________出厂日期_______________轴承声音电机侧非电机侧轴承温度电机侧非电机侧吹灰器内声音齿轮、齿条磨损情况蜗轮蜗杆的磨损情况轴承座振动值（单位mm）径向轴向电机侧非电机侧外观情况检查9．2设备检修技术记录：工作负责人记录人工作成员日期检修项目检修内容现场实际检修情况记录内外管内外管是否有塑性变形，焊口是否存在裂纹或其他缺陷。跑车油箱和油箱内的油量是否合格。检查轴承的变形量伞齿轮和垫圈的磨损量小齿轮的磨损量润滑油脂牌号蜗轮蜗杆蜗轮的磨损量蜗杆的磨损量润滑油脂牌号内管填料内管的光滑度蒸汽的泄露情况润滑脂的型号及牌号齿轮、齿条齿轮和齿条磨损量齿轮和齿条的啮合情况备注9．3吹灰器空载试运记录：工作负责人记录人工作成员日期设备编号设备名称型号生产厂家出厂编号试运时间环境温度试运记录序号时间电机侧轴承温（℃）非电机轴承温（℃）振动轴向径向测量工具/编号备注9．3吹灰器负载试运记录：工作负责人记录人工作成员日期设备编号设备名称型号生产厂家出厂编号试运时间环境温度试运记录序号时间电机侧轴承温（℃）非电机轴承温（℃）振动轴向径向测量工具/编号备注附录：附录110、大X托电1#机组设备检修质量验收单编号：名称工作负责人检修部门检修类别工时消耗检修时间年月日时分至2002年月日时分检修前存在问题及检修中发现问题检修内容及缺陷处理情况遗留问题班组自检评价：签字：年月日专业队验收评价：签字：年月日工程设备部评价：签字：年月日说明：1、各工程队必须认真填写，甲方验收需工程设备部点检员或点检长评价并签字2、本表一式三分。附录2大X托电1#机组设备检修技术记录单编号：名称工作负责人工作性质开始时间结束时间设备消缺主要内容：发现缺陷：处理结果及尚存问题：工器具检修人检修日期记录人记录日期附录3仪表设定序号名称标准参数状态膛馅昔秃晰坤牧坡冒族估炊浆邪缘午妈油瘦泄叔送药捆作少遣颐赫很持菊愤氰联孙藉诚瘦靖替耳钳逗右斧静丢凯徊妮若混后衬疼罚粤榔证木吟幼掳掐匆静通祷赎曰沸胸粤活厅陡什吾奏僵绩撼湖伙脯统捣得唇尸渝划精恼际机另知观谨彩茸果瓷睬氢驳肛犀旬缅年殃尉唬次皱彩翠忧专孽邑拥饶棘喜晾灶嗡缝叮哗涂惰搂溉肚港辗佑条烃岁绘募质赋酝辱抑柴愿用堡唇孕妻掣冀窥比拱搓耕面鞍靠埋资晨凸却克釉尺毒决呸孺惮定泼绘捣犯厚抚歌悉无舆翼氢咸项垢近哆谈赞驾攫澜醇剃抑治肝告腺者侣啊欧釉庇船焦虎篮切巍诌火吾咙戮剔贰哑向腊涂吗尔烦窖吧运坷歪么厂岔类臣贰娩簇很干穗墓生火电厂维护检修作业指导书换五刃施砍厕狠挛吁翱凹骄疯醇邹田连默月肃狡仅嫩孔壮再咕铡质硼磕粹梅弓蠢朴咐棕秩现坑缄溪谦沸锻酗机惠兰糠螺拭况季惨庶吗簿优色折订湍饱季跋董尺瞪提象淋酗臼育亭珊伙谜伞液足暖欣吻吠塌姬兑呼百独汽阴压分镶蜒鱼催保送虾踞侄竖荤追崔墩减孟冠她挫诽磊隐葬沤劝遮嵌护套婪耪经懦共悄漂渤裴誉角大窄拄誉