箱梁移动模架施工工艺框图

5、箱梁移动模架施工工艺框图文字说明1、施工准备⑴滑模钢梁拼装在首段混凝土箱梁浇注前进行拼装，拼装前应根据浇注梁段的跨径和工作缝的位置，确定滑模中支点钢箱梁的加固位置，然后用工字钢或厚钢板满焊加固。滑模前导梁可在首段浇注孔内拼装，然后将滑模前移，拼装后导梁，最后将滑模向前牵引在孔内就位。⑵钢立柱安装钢立柱是滑模钢箱梁的临时支撑，它承受着钢箱及箱梁混凝土的重量，因此技术要求严格。钢立柱下的混凝土垫块是用来支撑和调整钢立柱使用高度的临时结构物，要按计算高度提前浇注或预制安装。⑶中钢横梁的安装在桥墩浇注过程中，顺桥向水平位置预留2束5~12钢束管道（管道多少取决于受力情况）。在管道内穿好钢绞线，将位于墩身前后的钢横梁张拉锚固，使中横梁与墩身连成整体,以提高钢立柱抵抗水平力的能力。⑷拖架滑撬墩身两端钢立柱顶上安置拖架，它放在纵梁上，以高强螺栓与纵梁相连，纵梁则与中横梁栓接。两个拖架安装3000kN和1000N千斤顶各2台，以千斤顶顶升钢箱至浇注箱梁的正确位置。在拖架上纵向相距1.6m安装两组滑撬，在每组滑撬上再安装两组各两块聚四氟乙烯滑块。⑸前后钢横梁安装浇注孔前方墩顶设支架式前横梁，滑模前钢桁梁导梁吊点起支撑在前钢横梁上。后钢横梁设于浇注孔后方已浇注悬臂段端部，用吊杆吊起支撑滑模箱梁后端和钢桁导梁。2、侧模安装就位将侧模悬挂在滑模钢箱上，则模就位实际上是将两侧钢箱通过横向滑移装置向内侧滑至设计要求位置，以待安装底模。3、安装底模当钢箱及则模就位后，将底模对号入座，逐块安装于侧模上。安装过程中，要注意底模与侧模连接处的平整度，销子要安装牢固。对于两块底模之间的间隙，要用木板和防水胶合板贴紧，以防漏浆。4、支座安装梅根据箱梁混凝妥土收缩徐变、纷弹性变形、气币温影响以及施瞧工过程中箱梁钢的临时固定支腿座的设计，计魄算确定支座上倦滑板预偏差。品5莫、预拱度设置幼及模板调整催当侧模及底模插安装就位后，惭要调整各支点犯处的模板纵向未标高，使钢箱芽模板处于浇注诞混凝土时的正滔确位置，与此领同时设置好预葡拱度。预拱度演的设置由安装蔑在钢箱上的垫私块和则模连接殖处钢框架支撑压立柱上的调整写螺栓来完成，吩预拱度值由综舟合计算分析而岔确定，预拱度达理论值的计算订主要考虑如下枪因素：射⑴宾钢箱的弹性变权形；⑵恒载；弱⑶赢混凝土梁产生搜的弹塑性变形膏；⑷支点沉降。暗后方施工接缝懒处的侧模与底沙模，要通过钢峡横梁和钢箱梁俭吊顶使之与已谋浇混凝土密贴博，并用海绵条业堵漏。箭6煎、绑扎底板及挤腹板钢筋烧钢筋绑扎按设搭计及施工规范裳要求进行。在送底板钢筋绑扎叮同时，要沿底灰模纵向安放两企排混凝土预制棒块轨道座垫，袄并通过预留孔酿用螺栓将挎该座垫与底模良固定；然后在项底板钢筋绑扎伤完成后在座垫钩上铺设两道轻圈轨，轨道铺设要完毕，开始腹式板钢筋绑扎。虽在箱梁腹板钢更筋绑扎接近完烤成时，要按设趴计图要求的位管置，绑扎纵向带预应力束管道崖定位筋，然后焰安装管道。管丰道要平顺，接脏长部分要用胶化带纸裹紧。定解位钢筋要编号尖，并与箱梁模作板号相对应，唯其焊接位置由瞒管道坐标计算么而定。钢筋绑败扎完成后要进毅行检查验收，呆合格后方可进课行下道工序。独7护、预应力系统谈施工惕将钢绞线和穿筹束机等运到施威工现场，放置佣在已完成的桥顷面上；将钢绞把线从预应力管循道一端穿至另宜一端。穿束时饺，两端工作人摄员要密切配合路，控制好张拉乱预留长度（一棚般退60~80c咱m宾）。当穿到位遗置后，用手提盲式电动砂轮锯计将钢绞线垂直滋切断。一束钢斯绞线全部穿完调后，要顺序完痕成锚固头的制轨作、联接器的贝安装、压浆管辜出浆管设置等粥工作。8、内模就位践首段箱梁的内遥模可由吊车直袖接吊入，以后兽各段内模就位测均利用滑模前润导梁的卷扬机胖，沿内模轨道壁拖拉就位。内团模就位后，利槐用各自的液压峰系统调整好内疫模板标高和外援形尺寸，并用姓防浮螺栓将每非节内模与底模预上的混凝土预描制块固定。内条模与侧模间距慰用方柱形混凝广土预制块加以凝控制。内模安童装好并检查合任格后，方可进洁行下一道工序灯。萝9锅、顶板钢筋绑竹扎数顶板钢筋绑扎妖要按设计及施辱工规范要求进酸行。绑扎过程编中，同时按要验求安装顶板预斯应力管道及压驻浆管、出浆管倍等。怨1烦0艇、箱梁混凝土捏浇筑霉混凝土浇筑采应用泵送。其顺她序为：首段梁罗从后端开始向贡前浇筑，其余煤各段均从前端淹向后端浇筑。屈每段梁横断面前混凝土浇筑顺莲序为先浇底板头，再浇腹板，饭最后浇顶板。拾⑴抓底板混凝土浇劳筑星底板混凝土一墙般领先腹板混治凝土侦1.0~2.罗0叨m症，浇筑时泵车兵输送管道尘通过内模预留蒸窗口，将混凝价土送入底板。换下料时，一次遵数量不宜太多层，并且要及时馒振捣，尤其边鼓角处必须填满莲混凝土并振捣陵密实，以防浇粱筑腹板混凝土男时冒浆。振捣涂时，先用插入疗式振捣器，然弄后用平板式振腔捣器将底板混车凝土振平。振狂捣完，喷洒养感生剂养生。竿⑵村腹板混凝土浇估筑链当超前浇筑的译底板混凝土刚泼接近初凝（一烫般浇筑完璃2葱h锈左右）时，即黎开始斜层浇筑四腹板混凝土。他两侧腹板混凝幼土要同步进行航，以保持模板庙支架受力均衡歌。每层混凝土遵浇筑厚度不得腥超强过携50c验m勤，且要振捣密射实，严禁漏振李和过振现象。赴振捣器采用插嚷入式高频振捣室器，每层混凝徐土必须在初凝挠之前及时覆盖曲新的混凝土，虚以确保腹板混候凝土的连续性彩。泪⑶弓顶板混凝土的夜浇筑垒当腹板浇筑到熊箱梁腋部后，闻开始浇筑顶板炮混凝土。其浇胖筑顺序为先浇注中间，后浇两葵侧翼缘板，但席两侧翼板要同碧步进行。振捣诞时，先后插入自式振捣器，再中用行夯进行振厕捣整平。为控幕制桥面标高，棚必须按两侧模肉板标线高度进稻行混凝土浇筑增。根在完成第二次筹抹面后，立即笨喷洒养生剂，宰覆盖养生。当丧混凝土达到初兽凝后，根据气洞候情况，另外皱采用塑料布、迫草袋或土工布钻覆盖并洒水养槐生。花⑷参混凝土的技术当要求厅设计规范要求抱预应力混凝土齐的强度等级不陪得低于暴40Mp础a凤。因此引以闯50Mp望a毁为例，指出箱叠梁混凝土泵送龟施工的技术要裕求。足①昆强度：不得低遥于设计强度芝50Mp郑a和。波②姑水灰比：宜小青于匹0.沿4洗。蚊③夹水泥强度等级漏：不得低于注52.虽5饭，富余系数不耽小回于胳1.1阵3挣。程④俘坍落度：绩10~12c棕m阅为宜。衬⑤旺外加剂：宜根靠据性能要求由刷现场试验确定子。玩1穷1纽、内模脱模警当一段梁的混石凝土全部浇筑昌完以后，一般钳24备h船左右，即可脱梁内模拆除端模致。操作时先拆汉卸侧模底角模炭，再利用内模蛛液压系统将顶杜模两边的角模失降缩，落降顶榴模，卸掉侧模袭栏杆；然后利放用滑模前方的货内模小车牵引城内模支架，沿届轨道向前移，楚此时侧模收缩望脱位；待每节坡内模都脱离原柳位后，再将所套有内模反向牵旱引驼1~2梦m问，让出张拉千裂斤顶所需的作副业面，完成内随模卸脱工作。京1现2福、施加预应力在和管道压浆公当箱梁混凝土热达到设计强度肥的疲8夫0柳％后，一般控汗制在浇完混凝个土煌3剑d笼，就可进行预诊应力张拉。张钞拉前要作好如锤下准备工作。侵⑴流检查钢束孔道绘是否畅通角将垫板喇叭口饼清理干净，然予后用空压机吹把清管道。帮⑵设安装锚头和夹烈片凶将钢绞线逐根礼穿入锚头的孔蝴眼内，然后将圆锚头顺着钢绞茎线推至锚垫板肤处，并靠紧。两将夹片套入钢衰绞线上，并推化入锚头的锥形颠孔中。⑶安装千斤顶静将与锚具规格适相对应的限位诞板套在钢束上遇，并推至锚头绒处，将张拉千傅斤顶悬挂在一杯活动支架上，必用两个梳形导损向叉，将钢绞益线疏分，使钢灵绞线的分布与雅千斤顶内的孔林眼对准，在每档根钢绞线端头好均套上一个导炒向帽壳，将其摘顺利穿过千斤复顶盘孔。⑷张拉与锚固播采用器VS欲L脸预应力设备进部行张拉。张拉张时按拉力和延岗伸率双向控制烦，按设计要求娃的顺序进行张剃拉，将设计要序求和张拉力分捷为三级，每一衬级张拉到要求地的值，均测量喂一次延伸量，揉重复张拉至设位计控制力和相砍应的延伸量。渐将钢束的实际禁延伸量与计算良值相比较，其沈误差应小扣于喘6谣％。芽张拉过程中，座要及时做好记披录，且记录要候整齐、准确。⑸管道压浆裤毅管道压浆工艺挎详见第八章第东六节内容。算1努3边、箱梁拆底模救及滑模纵移斗当完成了纵向姑预应力筋张拉伟后，解除底模施与侧模的联接保销钉，将各支子点处的千斤顶丙回缩，使钢箱式侧模板脱离