钢结构工程质量通病预防措施

材料采购钢材在材料采购方面，工作的重点应该是控制钢板的化学成分与轧制质量，重点控制好下面几项：控制钢坯中的硫、磷的含量在双零以下；控制钢板轨制时的压缩比及轧制工艺、热处理工艺；根据钢厂提供的《钢材质保书》及钢板的外表质量、公差，确定钢板是否符合设计和规范的要求，然后将《钢材质保书》提交监理。根据炉批号，要求做取样复验。针对钢厂提供的《钢材质保书》，结合外表质量检查后，才能将《钢材质保书》提交监理。在钢结构的加工过程中，也应密切注意钢板是否有夹杂或成分偏析情况，如有，应及时处理。焊接材料首先要了解焊材厂的资质、业绩情况；控制焊材的金属原材料的化学成分与机械性能，要求焊材厂提供其报告。根据焊材厂提供的《焊接材料质保书》，结合外表质量检查后，才能将《焊接材料质保书》提交监理。焊接工艺评定试验的结果，在征得监理同意后，作为考核焊接材料质量的依据。高强度螺栓本工程使用的高强度螺栓为扭剪型，等级高，首先要了解生产厂的资质、业绩情况；检查《高强度螺栓质保书》及生产日期、外观质量后，才能将《高强度螺栓质保书》提交监理。高强度螺栓的复验包括轴力与化学成分，在监理见证下送检。钢结构加工切割窜钢材切割前必垒须做好重要零厘件的炉批号的关转移、跟踪。齿钢板切割公差狮直接影响构件许的外形尺寸，摘坡口质量直接诞影响焊接质量鹊、坡口间隙太电大直接影响构谋件的变形与内桨应力。番切割精度要求面详见规范、标腐准，在切割方柴法上应尽量做炒到或重点控制准：耍用数控切割机孤切割或多头自永动切割机切割仿，如使用半自威动切割机，要危两台以上对称革切割。枣切割后必须复半核尺寸，对手运工切割的弯曲障零件，还必须层复核外形。杨焊接坡口原则季上要求使用机卡械加工，如火言焰切割，必须叫用砂轮充分打示磨。米火焰切割后的景自由边必须用盒砂轮打磨；淘外露式钢结构他的外露零件原预则上不允许手缓工火焰切割，叫否则必须机械恭铣切。焊接烦焊接方法尽可冲能采用埋弧自胡动焊，兆在宝CO挪2尿气体质量允许盒和扶设计派同意的情况下引尽可能坐用古CO说2熊气体保护焊代树替手工电弧焊阅。岩根据焊接方法互和绕实际焊接结构平，编制《焊接承工艺评定实验亚计划书》，报捎监理、设计批规准。巧35mm除以上的钢板需小焊前预热和焊龙后保温，按规瓦范控制保温时宰间，特别要保德证富T8/舒5描值，即女80钟0积℃叹-50睛0症℃谁时的降温时间违。馅预热时可采用脆电加热板配合纯温度传感器，厨保温时采用石本棉布配合温度贤传感器。熟控制焊接线能穴量、层间温度洞，层间温度控挂制时，可使用炒温度感应仪。透如使转用盗CO线2策气体保护焊，民焊接坡口在装圾配时原则上不朗允许手工火焰肃修割，如有修晃割，该零件即献使已定位也应汗拆下后用砂轮嘉双面打磨去除溜割渣，以避免赶焊缝气孔的产拖生。升部件焊接后，滚必须矫正，并换经过测量合格僵后才能进行总寿装，火工矫正乞时，原则上加暖热温度不得扣超过贷90间0瞧℃找。这强调要求制作损厂在施工过程昌中推估行时“凳焊工否决愈制校”映，即在焊工认旬为施焊条件不贵好的情况下有方权拒绝施焊，寨以防厂方在管吼理、进度等不咐顺利情况下、六上道工序不合斧格的情况下，叶焊工非主观地烟做出违反工艺点纪律、焊接规嫁范的事。谦焊工的培训、缺资格、雨中不员能施焊等常规茫要求，我司将宅加以严格控制对。其它保证措施质为保证安装时组的对接质量，巨节段的两端应映该用临时设施迅加强，保证截饼面的矩形，纵给向焊缝在距端黎部的造300mm聪不焊接，改为梦现场焊接，以络提高安装时的挪对接质量。眼钢构件的上表膛面、两侧面应打用油漆标明构藏件名称（编号洲）、上下、方夫向等标记。另尼外，还必须用勉白色油漆标上伐中心线、标高能线、检验线，句线的位置必须货用洋冲冲眼。术焊缝质量慕：找虽在焊缝检验碰时已经对焊缝穴进行检验并已围认为合格，但萝考虑延时裂缝境的可能，在成违品检验时对焊握缝再次进行探港伤抽验是很有阳必要的。以这疗次抽查的结果悲来决定是否扩颈大类似抽查范拨围，或者取消抛。砌外形尺寸的检驱验根：夹构件骡端面必须是铣匹切的，以保证政安装时端面的关吻合；端面的阶焊接坡口最好辨也是机械加工痛，以保证安装技时焊缝的质量战，否则必须手梦工充分打磨。砍构件合的尺寸检验包悄括上下面板的如线形、复板的亩平面度及上口榜、下口之间的鸽长度、喉构件逢的扭曲、各主忽要截面的截面里尺寸以及上面猫的檩条、吊环便的尺寸。钢结构运输必为防止钢构件满的变形与油漆旁破坏，大型构为件在运输途中线应妥善搁置，河不得叠压。监钢构件在运输宋途中应绑扎牢牵靠。捡零星零件应装臣箱运输，并附坚有装箱单。交蛾接时凭装箱单密清点。钢结构安装安装前准备昨埋件加固的方楚法：为保证埋奖件标高，埋件迅焊钢支撑，撑甚到下口的混凝粱土。土建单位池浇捣混凝土时营，钢结构分包钉商代表应到场员监视，然后作非复测、验收。岂钢构件卸车、知清点时钢结构衡分包商应注意源是否有在运输危过程、装卸车裙时造成的损坏虾、变形等，包坚括涂装的损坏尾。如有损坏、篮变形，应分析凡原因并立即安葡排返修，或由康制作厂重新加稀工，以保证总众工期。油漆损丸坏部位的修补军必须严格按涂葡装要求进行。顷涂装的修补原奶则上应该在地恶面上进行。尸钢构件存放的希场地必须结实尝、平整、排水盆情况良好。为专防止钢构件的祥变形与油漆破侧坏，钢构件应花妥善搁置，不侵得叠压。兽为尽量减少高沾空焊接的工作急量，扩大地面丝拼装的范围，壤减少起吊数量规、减少空中的杀焊接与矫正，讽以减少屋架的蔑总变形与内应坏力。艰钢结构安装蛇保证措施孔第一根钢构件唱的安装定位与茫加强非常重要题，其定位的质条量将影响后续丧的景构件府。恨搁凳搁置在结诉实的基础上，言必须垫钢板。乐构件与构件顽的节段之间用您临时螺栓和马冠板连接，马板聋尺寸不小剑于会20×200出×嘴700mm舅，马板与构件旦之间的间断焊抱要规范，应参竿见规范文件家吊装后的下弦悉杆可采用绑扎响临时桁架等约锻束方法，保证在下弦杆的直线棵度。辰构件焊接过程谦中，测量工作戚始终不能停止货，构件模如有轴线偏移着，应立即通过进调整焊接顺序绵来调整轴线，为焊接结束后若节直线度还达不饲到要求，需火中工矫正。火工艰矫正时，加热它温度不得超过假90悦0豆℃适。卷修补钢构件上吓的临时开孔需司探伤。阿按设计要求调链整下弦杆来调值整构件枝的线形，直到花全部载荷落到炼构件舒两端的两个，矩同时助构件杆的线形符合设绢计要求，注意鼠在调整过程中个下弦杆两始终应该是直来线的。茧有伸缩缝的轴册线位置的构件偿可考虑临时连漏接后一起起吊栋，焊接后拆除器临时连接装置啊，以减少焊接愤变形。析钢结构焊接漆保证措施奸在参CO2游气体质量允许烟和设计霸同意的情况下岗尽可能用估CO2莫气体保护焊代使替手工电弧焊据，安装单位应怀具备（或培训叫）一批具有相偏当等级的酒CO2澡全位置焊工。司根据焊接方法考和实际焊接结歇构，安装单位洋编制《焊接工迷艺评定实验计听划书》，报我誉司、监理、东辉北院批准。惠为减少屋架的尘总变形与内应掀力，现场焊接弄的焊接顺序是浮重要控制内容伴，每个构件坚的对接接头必楚须安排两名焊左工对称焊接。遍我司将检查高浊空焊接时的防浅风、防雨等质阀量措施及挂蓝莫、栏杆等安全梯措施，以保证陡焊接质量与安右全。逮钢结构栓接搬保证措施登扭剪型高强度傲螺栓连接面的同表面应平整，每不得有飞边、袄毛刺、焊接飞堤溅物、焊疤、池氧化铁皮、污阻垢，并不得有险不需要的涂料忠等。砖雨中不能进行券高强度螺栓施稳工。偿扭剪型高强度弦螺栓初拧用扭氏矩扳手应定期块标定。螺栓经烛初拧，符合规室范后，才可以蓄进行终拧。走扭剪型高强度司螺栓应自由穿捡入螺孔，不得版强行敲打。促扭剪型高强度岔螺栓的螺栓穿俯入方向应该一痕致，外露长度灿不应少于二扣恐。绿基于本项目的丝结构，终拧后掩，梅花头均应掠在终拧时拧掉袋。钢结构涂装喷砂评一般要求喷砂零等级办为剂Sa2.偶5眨级，必须保证娘空气压力与合堤理进行砂料的绑配方。涂装决涂装的具体要暗求须参见油漆毛说明书，压缩慌空气的含水量禾、大气湿度、弱露点必须考虑蒸。仗喷砂后的钢构挡件必须清理表棚面的尘土，如爸有油污必须用达清洗济清洗，衬冲水、吹干后咳才能油漆。筐必须进行预涂哪装，后用高压乘无气喷涂。厕检查每道油漆停的膜厚和表面步质量，必要时再补漆或用砂纸拢打磨。合格后蛾才能提交监理病验收。野油漆开筒后必恐须一次性用完昼，油漆工具、锣设备每次使用缴以后必须及时句清洗。真钢结构安装后煤的油漆损坏部孙位的修补必须群严格按涂装要果求进行，包括傅对金属底面的距处理、底漆、纽中间漆、前道顶面漆的处理。球根据环保要求对，现场不能进辨行喷砂，只能竟进行风动砂轮扁除锈，必须打坐出金属底色，求底漆、中间漆拢、面漆的阶梯庙层。叠钢结构糟外观质量刊保证措施醋外露的焊缝应俯该在深化