主变压器检修技术方案

动力厂主变压器大修技术方案投标人：动力厂主变压器大修技术方案投标人：法定代表人：或托付代理人〔签字或盖章〕：2014年月日目录一、工程概述 3二、编制依据 3三、主变标准及检修要求 3四、检修有关留意事项 5五、施工程序 6六、施工用工准备 8七、施工进度准备 9八、质量目标及保证措施 9九、重大风险限制措施 10十、其他说明 10附件一.检修作业危害分析〔JHA〕表 11附件二.施工用工测算表 14附件三.施工手段所需物资清单 15附件四.施工机械和所需特殊工器具清单 17附件六.检修质量限制表 18

一、工程概述动力厂2台主变压器大修。二、编制依据《变压器、互感器维护检修规程》〔SHS06002-2004〕《电力平安工作规程》〔变电局部〕〔国家电网公司〕2010《电力平安工作规程》〔线路局部〕〔国家电网公司〕2010《电力建立平安安康及环境管理工作规定》；《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000年版)。《电力建立平安工作规程〔变电工程局部〕》DL5009-3-1977；现行国家标准《变电工程施工及验收标准〔GBJ233-91〕》现行国家〔或部〕颁发的标准、规程及标准；《电力建立平安安康及环境管理工程规定》；中国南方电网颁发《平安生产工程规定》；中国南方电网颁发《平安生产监视规定》；三、主变标准及检修要求1、主变压器标准项目单位技术参数红枫主变修文主变型号额定容量无吹风时容量额定频率相数空载电流空载损耗kVAkVAHz相%kWSFS8—31500/11031500200005030.3735SFS7—31500/11031500200005030.28434额定电压高压中压低压kVkVkV121±2×2.5%38.5±2×2.5%10.5121±2×2.5%10.5额定电流高压中压低压AAA150.3472.41732150.31732阻抗电压高压—中压高压—低压中压—低压%%%17.4510.116.3410.2短路损耗高压—中压高压—低压中压—低压kWkWkW183167.8143.3139.26接线组别YN，Yno，d11Y0／△－11中性点接线方式环境温度油面温升冷却方式℃℃高压侧中性点干脆接地≯4055油浸风冷高压侧中性点干脆接地≯4055油浸风冷制造厂制造日期投运时间常州变压器厂1993年11月1994年5月太原变压器厂1988年5月1989年11月2、检修维护要求：部件名称外壳和绝缘油检查和清扫外壳及其附件，消退渗油、漏油现象，更换全部密封胶垫;2、压力释放阀、气体继电器等平安爱惜装置；3、检查维护呼吸器;4、检查及清扫油位指示装置;5、过滤或再生绝缘油〔含发包方供应的补充油〕，并经发包方进展绝缘油的电气试验和化学试验合格;6、检查外壳、铁芯接地状况。特殊：1、更换绝缘油;2、焊补散热器;3、变压器外壳油漆4、更换全部蝴蝶阀。铁芯和绕组吊罩(芯)后，应检查铁芯、铁壳接地状况及穿芯螺栓绝缘；检查及修理绕组及绕组压紧装置、垫块、引线各局部螺栓、接线板;3、测量油道间隙，检测绝缘材料老化程度:4、更换己检查部件的全部耐油胶垫特殊：(l补焊外壳;(2)修理或更换绕组;(3〕枯燥绕组;(4)修理铁芯;(5)密封式变压器吊罩；〔6〕变压器中性点螺杆更换〔假设已损坏〕。分接开关检查、修理无载分接开关切换装置，更换切换装置损坏部件。套管1、检查、清扫全部套管；2、检查充油式套管的绝缘油质；3、假设充油式套管密封胶垫损坏，相应更换密封胶垫。四、检修有关留意事项1.开工前7天，向有关部门上报本次工作的材料准备。2.在工作前5天提交相关停电申请。3.开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际状况。4.开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工平安、牢靠。5.依据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求全部工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及平安留意事项。6.填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应填写正确，并按《电业平安工作规程》执行。五、施工程序1.大修前的准备工作①探讨确定大修工程后，做好人员的分工落实工作。车间成立相应组织机构，确定由检修二班具体负责检修工作、技术组负责技术方案及措施，其他班组帮助解决其他检修任务。其他人员如起重工、试验人员由厂部协调解决。②提前作好物资供应准备工作；必要的材料、备品备件、工器具、滤油设备、起重工具、试验设备等均提前2~3天准备好并运至现场。③作好场地布置，拟定起吊方案。④准备好各种技术记录表格，并指定专人负责作好技术记录。⑤冷却器根底施工完毕，验收合格。2.吊罩前检查和试验①清扫变压器外壳，查找和驾驭缺陷及渗油部位，以便重点处理。②进展电气试验，判定故障部位。修前试验工程：测量高、低压绕组及铁心的绝缘电阻及吸取比；测量高、低压绕组〔套管〕的介质损失角正切〔tgδ〕；测量高、低压绕组的直流电组〔包括全局部接头〕；高、低压绕组的直流泄漏电流测量。③绝缘油的电气强度试验、理化简化分析。3.放油、撤除附件及吊罩〔1〕撤除变压器附件、放油及移位。①撤除变压器高压侧引线，撤除低压侧封闭母线；②放油至油箱顶盖处；③撤除变压器套管、油枕、冷却器、呼吸器等附件；④变压器移位至吊罩位置，临时固定好。〔2〕变压器吊罩①吊罩时应刚好查阅天气预报，选择天气晴朗、无风无雨时进展，并联系吊车及起重人员做好准备；②清理吊罩现场，具备足够的检修空间；③吊罩前接受加热油循环措施将器身温度提高；④谨慎规划，保证器身在空气中暴露时间满足以下规定：空气相对湿度不超过65%时，16小时，空气相对湿度不超过75%时，12小时，⑤变压器再次放油，现场条件允许，进展吊罩。依次：a.拆高、低压提升座(须要更换胶垫)。b.撤除无载开关操作机构。c.松箱沿螺栓，吊上节油箱。4.变压器器身的检修、冷却器更换〔1〕变压器本体检修和试验：①检查线圈、分接开关及引线细致检查线圈是否清洁、有无损伤、油路是否堵塞；检查、判定线圈绝缘的老化程度；检查线圈引线，联结线及支持装置是否牢靠，各焊接部位有无过热及开焊，测量各绕组直流电阻，误差不应超过标准规定；无励磁分接开关的检修，主要视察触头外表的接触状况。出现的问题如支撑块脱落等都应刚好处理。②检查铁芯及及夹件③协作器身检修时做以下试验测量穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻不低于10MΩ(连接片不能拆开的可以不测量)④.更换底部耐油胶垫。〔2〕变压器冷却系统更新将变压器进出油口蝶阀更换并封好，进展变压器油箱上出油口改造。5.变压器的回装器身检修及试验工作完毕且全部合格，冷却器开口完成，将铁芯线圈及下节油箱冲洗干净，核对一切工作是否遗漏、是否有遗留物等，清点检修工具是否齐全。完成上述检查后即可落下钟罩、安装分接开关操作机构和高、低压套管，安装上部主导气管、储油柜和无载开关操作机构。同时进展110kV侧套管A相渗油处理。安装前对变压器全部附件全部进展检修、更换密封垫、硅胶等。整个回装过程做到轻拉轻放，不要造成任何损伤。6.滤油和注油现场安装大型真空滤油机，在注入前利用贮油罐和变压器器身对变压器油进展屡次真空滤油，并进展油试验，试验包括简化理化分析和电气性能试验。滤油过程也可以排出变压器内的潮气，相当于加热油循环。变压器油合格后，用滤油机将合格的变压器油从底部放油阀处注入变压器箱体，此时应翻开上部注油排气孔。调试变压器风扇和变压器油泵，遵照限制模式调试整个冷却系统。变压器静置24小时后，进展绝缘工程的电气试验。7.电气试验变压器及附件全部检修、安装完毕，注满合格绝缘油并静置24小时，由电气试验室遵照原电力部颁《电气设备预防性试验规程》大修标准进展全面电气试验，试验工程包括：油中溶解气体色谱分析；绕组各分接头直流电阻测量；绕组及铁芯绝缘电阻、吸取比或极化指数测量；绕组介损试验；沟通耐压试验；铁芯绝缘电阻；绕组直流泄漏电流测量；变压器绕组电压比；局部放电试验；测温装置及二次回路试验；气体继电器及二次回路试验；压力释放试验整体密封检查冷却装置及二次回路试验套管电流互感器六、施工用工准备1.技术指导及调试电工：2人2.电焊工：2人3.装配工及铆工：4人4.质量负责人：1人5.平安负责人：1人6.检修电工：8人七、施工进度准备1.变压器放油、引线及附件、冷却器撤除：1天2.变压器试验、移位：1天3.变压器吊罩：1天4.注油、滤油冷却器支架安装冷却器安装、集中冷却器及变压器之间油管路配制：3天5.限制箱更换以及限制箱至分限制箱接线：1天6.变压器附件回装：1天7.冷却系统调试：1天8.清理及喷漆：1天9．注油后静置：1天10.变压器全面试验：1天11.竣工验收、消缺：1天12.投运：1天八、质量目标及保证措施1.器身、油箱内部等及变压器油接触的外表应清洁、无异物、无锈蚀。2.器身上的紧固螺栓紧固牢靠，引线夹持不得松动。3.夹件对铁心，夹件、铁心对油箱绝缘电阻良好。4.冷却器到达标称容量，运行稳定牢靠。5.限制系统能够遵照预定模式执行。6.冷却系统各个部件及管路外观美观，无锈蚀现象。7.变压器各项试验指标合格。8.根底制作坚实。九、重大风险限制措施1.起重作业：吊装时起重臂下不能长时间逗留；2.高处作业：作业环境有油污，作业人员滑跌，去除作业点油污，按规定系好平安带；3.起重作业：起吊物脱落造成人员损害，按要求进展起重作业。4.全部施工人员必需承受“三级”平安教化，进入现场必需严格劳保穿戴；5.严格执行电力部《电业平安规程》及公司的平安规定；6.现场动火时必需办理动火票，并准备足够的消防器材；7.各个施工工程应分工清楚，有专人负责；8.施工人员要统一行动、听从指挥；9.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等平安措施，所设平安措施应满足施工要求；10.非运行人员严禁靠近在运设备的限制装置及间隔，运行人员应作好在运设备的指示工作。11.根底制作过程中，6号主变仍带电运行，留意及设备间保持平安距离。十、其他说明变压器大修时，变压器附件等器具要求放置在指定地点覆盖好，不能干脆落地，变压器器身暴露在空气中的时间尽量要短。变压器油要求回收在指定油罐。附件一.检修作业危害分析〔JHA〕表附件二.施工用工测算表附件三.施工手段所需物资清单附件四.施工机械和所需特殊工器具清单附件五.检修质量限制表附件一.检修作业危害分析〔JHA〕表序号作业步骤潜在危害主要后果风险分析评定触发点或触发事务建议改良/监控措施责任人风险概率Ｐ影响程度Ｉ风险评分R1变压器附件撤除起重损害人身、设备损害144吊装作业加强监护，执行检修规程2变压器附件撤除高处坠落人身损害144变压器身有油污定期清理油污、高处作业〔2米以上〕必需运用平安带。3变压器附件安装起重损害人身、设备损害144吊装作业加强监护，执行检修规程4变压器附件安装高处坠落人身损害144变压器身有油污定期清理油污、高处作业〔2米以上〕必需运用平安带。5变压器放油、注油环境破坏、火灾变压器油污染环境326变压器放、注油放油、注油阀门紧固好，专人看管、落实防火措施6高压试验电击人身触电144变压器高压试验试验时工作人员撤离、试验完毕后进展放电7检修工作工作人员越过遮拦人身触电111变压器检修过程中不允许越过遮拦8检修工作传递工器具人身及设备损害221变压器检修过程中传递物品运用传递绳，制止上下抛掷9搬运梯子等长物触及带电设备人身及设备损害144变压器检修过程中运用非金属梯子及带电局部保持足够的平安距离10运用梯子不当梯子折断摔伤144变压器检修过程中梯子及地面应成60°角并安装坚实，工作人员必需登在距梯顶不小于1米的梯蹬上工作，梯子上只能站一人，且有专人扶持。12运用检修箱不当低压短路触电144变压器检修过程中运用绝缘工具，做好监护、有漏电爱惜装置13拆装各侧套管等开孔工作及器身检查时的小部件或工器具掉入变压器内部影响工期，变压器短路144变压器检修过程中按依次拆装变压器零部件必要时运用传递绳传递工器具14劳动爱惜用品运用不当，简洁造成人员碰伤、砸伤人身损害144变压器检修过程中工作人员进入工作现场，必需戴平安帽，穿工作服和工作鞋。15现场工作运用通讯工具造成人员精力不集中简洁发生坠落事故。人身损害144变压器检修过程中工作人员精力集中16现场动用明火时易发生火灾爆炸，造成人员损害144变压器检修过程中正确运用动火票、工作现场运用的氧气瓶、乙炔瓶及主变相隔8米以上的距离，明火及氧气瓶、乙炔瓶保持8米以上的距离。动火时，把四周的破布、汽油等易燃物品清理干净。操作人员必需具备劳动部门颁发的合格证，配置足够灭火器。17工作现场运用的易燃易爆物品易发生火灾爆炸，造成人员损害144变压器检修过程中应放置在专用的材料箱内，防止发生火灾事故。附件二.施工用工测算表工序工序描述工种工作量工作量单位人数工期工期单位备注1变压器放油、引线及附件、冷却器撤除检修工工日91天2变压器试验、移位检修、试验工日141天3放油、变压器吊罩检修检修工工日91天4注油、滤油检修工工日61天5冷却器支架安装冷却器安装、集中冷却器及变压器之间油管路配制、滤油电焊工、铆工及检修工工日123天6限制箱更换以及限制箱至分限制箱接线检修、试验工日91天7变压器附件回装检修工工日91天8冷却系统调试检修、试验工日61天9清理及喷漆油漆工工日21天10注油后静置检修工工日21天11变压器全面试验检修、试验工日81天12消缺检修工工日31天附件三.施工手段所需物资清单序号物料编码物料描述数量计量单位备注1小毛巾/50块2白布/20m1铁砂纸号110张2银砂纸号05张3绝缘胶带/5圈4塑料带/3圈5尼龙薄膜/20kg6醇酸漆黄、绿、红、黑4kg各1kg7醇酸漆中灰20kg8醇酸漆白色35kg9漆刷帚1寸、1.5寸、2寸10把10防绣漆/4kg11金属清洗剂/10kg12洗手液/5瓶13钢锯条细齿20支14记号笔极细6支附件四.施工机械和所需特殊工器具清单序号施工机械/工器具名称规格数量计量单位需用日期来源备注1吊车吊具25T12