2016年质量目标及质量保证措施计划

2016年质量目标及质量保证措施计划公司各单位：为了保证公司质量管理体系的正常有效运行和不断持续改进，结合公司实际情况，制定2016年质量目标及质量保证措施计划，以确保2016年经营目标的完成。一、2016年质量工作重点及要求（一）依据《质量管理体系要求》标准要求，针对公司质量管理体系的薄弱环节，逐步改进和完善质量管理体系，提高质量管理体系的符合性。（二）按照认证公司审核组在综合评议现场审核中提出的不符合项的改进纠正要求和规定的时间节点完成纠正措施的制定，保证质量管理体系重新取证。（三）加强产品实现的过程控制，集团外产品的过程控制严格按照公司过程控防止产品实现过程的随意操作的现象发生。（五）新产品试制要严格按照Q/DZLz018《新产品试制过程控制程序》执行，工艺评审要细致全面，试制前准备状态检查应逐项进行，新产品试制的各项工作要落到实处，确保新产品试制顺利完成。按考核结果实施奖惩。通过考核，强化员工的质量意识，优化工作质量，提升管理水平，提高产品质量。二、2016年质量目标（质量指标）1、全年无重大质量事故发生；2、产品一次交检合格率大于98%；3、军品生产合格率大于78%；4、民品生产合格率大于88%；5、产品质量损失率小于5%，其中：锻件质量损失率小于0.1%，铸件质量损失率小于5.5%；6、军工产品顾客满意度大于88%；7、民用产品顾客满意度大于88%。三、质量保证措施计划责任单位完成时间划，确保质量管理工作有条不紊地开展。2、各单位按目标分解要求编制下年度质量目调一致。一3、按质量目标分解和测量要求，对质量目标按节点要求的数据进行测量、收集、汇总、分析，要求测量准确，数据真实，分析到位，能为目标的改年度质量目标顺利完成。4、技术质量部对各单位的质量目标的测量情况、完成情况进行定期检查，并做好质量目标的考核、评比准备工作。针对公司质量管理体系运行存在的薄弱环节，对照GJB9001B-2009标准要求，不断完善、改进公司质量管理体系，保持持续改进，1、风险管理：针对产品实现过程的各阶策划、合同评审、采购及交付时过程实施时二况检查，评价监视和测量的有效性。新产品投产前4、安排好确认和再确认。验证工作，外部审核的受审核准备、配合及不符合项整改工作三12016年内部审核计划，并组织实施2016年内部审核3、按标准（GB/T19001—2008GJB9001B—2009质量管理体系的现场监督审核的准备和审核配合工作。4、做好监督审核不符合项的整改工作。核中提出不符合项内容制定切实可行的整改措施，在规定的期限内完成整改。情况和质量管理体系运行的有效性进行自我评价。1、组织召开年度管理评审会。根据2015四3、按《管理评审程序》要求准备下一年度管理评审资料。加强过程控制，是保证产品实现的前提，也是提高产品质量的关键。1、组织相关单位做好计划投产项目的各项准备工作，保证技术准备到位，能有效地指导产品实现的生产过程；保证设备、工装准备到位，能满足产品的生产要求；保证材料准备符合工艺规程的要求；按作业计划日常2、生产过程要严格按照工艺规程要求进行操作，并要加强对生产现场操作情况的检查，发现问题及时纠正和反馈；工序检验每月质量实施检验，杜绝错检、漏检，并做好过程五对出现的不合格按照不合格控制程序进行处5、技术质量部按要求对工艺、人员、设备、工作环境、材料、测量等情况进行检查，检查结果纳入质量考核。六较为重大的质量问题进行原因分析和制定纠正措施。分析本单位的质量目标完成情况和产品质量状况，分析原因、制定措施。作技能、工作质量和管理水平，为提高公司产品质量奠定人力资源基础。1、各生产厂根据各自的需要对生产操作操作技能的目的。七2、组织员工参加岗位技能鉴定培训，使公司生产工人高级工比例不断增加。按技能鉴定计划3、鼓励员工参加国家组织管理技能方面的考试，提升管理人员素质，以达到不断提高管理水平的目的。按培训通知要求工艺、新材料、新技术的学习培训，促进公司生产力迈向先进行列。要不断加强质量意识教育和质量文化的宣传，树立荣辱意识和品牌意识，不断提升公司产品质量水平。八3、组织开展“质量月”活动，开展质量各单位4、加强质量文化的宣传，创造创优质操各单位作的氛围，提高做精致产品的意识，为公司的发展奠定良好的文化基础。要运用好质量统计分析工具，及时了解公司质量动态，分析问题原因，制定改进措施，提升水平。1、兼职质量员按质量管理体系要求开展工作，及时收集本单位产品质量信息，按质量信息处置要求与相关单位沟通。九析中，外部质量损失计入责任单位质量指标。4、做好每月质量报表的上报工作。开展全面质量管理活动，做到全员参与，全过程控制，全面提高公司质量管理水平。十质量管理2、积极推进六西格玛管理。运用六西格玛分析工具，对公司过程能力进行分析，并不断改进，提升公司六西格玛水平。为了确保公司产品质量，对外包过程和外购器材按标准要求实施有效的控制，2016年，审查和评价内容：2、供方的基本情况和质量管理体系情况4、是否确定为公司的合格供方。加大质量考核力度，强化质量奖惩工作，促进产品质量提升，确保各项质量指标完成。1、产品合格率考核。依照产品考核标准对产品合格率的考核实施考核，实行月度考核，季度兑现奖惩；每月、每季度3、对工艺纪律检查、产品检验以及专项检报、批准实施奖惩。评比。技质部年终四、要求各单位按要求制定本单位20162015年12月5日前上报技术质量部。附件：2016年质量指标分解计划附2016年质量指标分解计划1、铝合金铸件生产合格率≥72%；2、硬模压铸件生产合格率≥62%；3、精铸件生产合格率≥84%；4、锻件生产合格率≥99.5%；5、铸件热处理合格率≥99.2%；6、铝合金铸件军品交检合格