郑州某高层办公楼型钢混凝土柱施工方案

河南省****建设工程型钢混凝土组合结构柱钢结构工程施工方案中國建築**工程局二零零五年元月审批表工程名称：河南省****建设工程建设单位：河南省****监理单位：河南省**建设监理中心设计单位：****建筑设计研究院施工单位：中国建筑**工程局审批：审核：编制：目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc173631863"1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc173631864"2施工总体布置和准备工作2HYPERLINK\l"_Toc173631865"2.1施工总体布置及思路2HYPERLINK\l"_Toc173631866"2.2技术准备2HYPERLINK\l"_Toc173631867"齿2.3雾材料准备弦4HYPERLINK\l"_Toc173631868"袍2.4毙施工机具乔4HYPERLINK\l"_Toc173631869"迎3衔警施工工艺及技府术保证措施杰4HYPERLINK\l"_Toc173631870"螺3.1当施工工艺流程绞4HYPERLINK\l"_Toc173631871"差3.2纪主要的施工工棋艺和技术保证货措施贷5HYPERLINK\l"_Toc173631872"接4季袄施工工期要求制12HYPERLINK\l"_Toc173631873"岗5稠怀质量标准苍12HYPERLINK\l"_Toc173631874"很5.1狡焊材的选用及玻管理排12HYPERLINK\l"_Toc173631875"惯5.2党钢柱安装允许床偏差及检查方爆法：创13HYPERLINK\l"_Toc173631876"兰5.3闹质量保证措施糠13HYPERLINK\l"_Toc173631877"惰5.4帝质量记录津13HYPERLINK\l"_Toc173631878"甚5.5顷焊缝探伤柄14HYPERLINK\l"_Toc173631879"困6伐帜安全文明施工擦15HYPERLINK\l"_Toc173631880"厘7擦薄成品保护辱15工程概况绍河南省斥****姿建设工程位于妨郑州市朝****枕号，紧邻慕**略机关，主楼部粥分蹈主体结构半柱舍有朋1淡6胁根碑采用型钢混凝匪土汇组合抓结构哈柱稻形式烫，怜其铲钢筋绑扎与钢碰结构施工穿插巩的施工管理，闯对钢筋工程质为量、钢结构焊院接质量要求较孟高。气1君6些根黑型钢混凝土组友合结构柱中的忌型钢秩钢柱付（以下简称钢欢柱）碑截面为备800×倒410mm是，寿钢柱艘标高由钻-10.25府m袜至＋览40.01m贴（地下二层至葬地上十层），碧钢柱末翼缘板述宽以250mm蚀，盟板霸厚故：赵自伸-10.25上m自至心+翻14.71皆m宋为蠢30mm企；屑自璃+席14.71她m弓至＋晓40.01m秘为合25mm渐。钢柱腹板板捷厚：自拉-10.25管m易至该+蔬14.71终m屯为塔25mm部；赌自防+蹄14.71闻m悉至＋炕40.01m锣为鞭20mm杜。唐钢柱与槽砼瓶基础底板在膏-10.25拆m天处通过预埋铁腰件现场焊接连贯接，预埋铁件远面板与钢筋锚察脚要求穿孔塞道焊。燃根据设计要求榆，钢柱现场对银接位置在柱梁隙连接节点上大帝于庆1000mm强处，全熔透全迈焊接连接。钢躁柱与混凝土间庙连接通过在钢副柱翼缘板外侧熊焊接奶φ壳19×拍100mm论栓钉，横向双给排厕@屡100mm至，竖向通粥长荷@贵200mm锤。夏钢柱与观砼梁追钢筋煮间通过在腹板修上开房穿筋孔奋贯通；当砼梁过高度大于器600mm蜂时，钢柱翼缘感板外侧加圾焊狐T300×2派00×20×碎20mm捕，冠L=领300mm盐的钢牛腿，钢蛇牛腿与不能通亲过钢柱翼缘板觉的砼梁上部钢嫂筋焊接。究施工现场橡在佣4~5/F姨~流G睛轴间布置有掉TC睬501峡3外塔吊一台。型怪钢钢柱及现场惠塔吊布置详见货下图：律插教图唤1律羽型钢钢柱及现屈场塔吊平面布幕置图包型钢钢宅柱苏施工截的特点：柱子模穿筋孔较多，协截面尺寸较大末，腹板、翼缘集厚度大，焊接柜质量要求高。冶而劲性柱设计章深度不能满足境施工要求，因匪此制作前将穿订筋孔的标高、辆位置、孔数绘郑制出施工详图龄，按详图尺寸趁钻出各孔。柱穗组装前要检查私翼缘板、腹板峡上的编号一致捏，不将不同类肿型的柱的翼板贩、腹板混用，歼同时要注意检京查翼板、腹板透的组装方位。祝并检查穿孔的样同心度及孔的厨方位。量施工谁总体布置和她准备类工作雅施工总体布置帐及思路柳本工程钢柱的隶制作与安装施米工拟选择具有岛专业承包资质诊的伞钢结构厂家层承担施工。钢社构件的制作、盆加工在工厂内围进行，眼由公路运输至蜓现场进行安装歼施工。计现场安装施工镇的主要起重机尝械采用现有阳的页501择3蚂塔吊。哪根据塔吊的起响重性能进行钢揭柱的分段草，然后按照分抖段要求进行鞋制作萄加工漂和安装同施工斜。捆组织机构设置您：勉在配我司瞒项目部轻，搂增缸派馆专人对蒜钢结构超施工进行专项益管理内，实行工厂和螺现场两点，钢严结构专业施工被的全面管理。榆同时，对承担利安装施工的钢研结构队伍要求敌按项目法施工倚的管理要求配融置齐全管理人押员。技术准备售1木、龙图纸会审：腿在业主的组织佣下，对钢结构絮工程销中存在的拒图纸疑问和难踢点，由旱我项目联合扰钢结构羡厂家处分别对钢结构例专业和与之有酷关的土建问题却与设计单位规进行随沟通、处理，王并详尽了解设幅计意图。傅2刻、晃分段分节方案诱：根据设计要季求，结合现场迹塔吊布置情况馅，以及现场塔帖吊的机械性能富，我们对惜每根爱钢柱进行分段笼分节制作加工老。学钢柱分段分节豆方案如下图：形插躲图摊惭2病慢悬型钢钢柱夏分段分节方案宇3职、图纸弄深化设计转：根据设计图概纸和上述的图冻纸会审资料、毒钢柱分段分节震方案，首先由勇我项目技术人秀员对钢柱上的燥穿筋孔的定位筛位置和大小进昆行放样，梢并裤交纷设计院对乖此久进行帅审核、确认。界然后由厂家组黄织技术人员对仇钢结构图纸进滤行股施工详图的枪深化设计，露并交设计院对炭施工详图进行饼审核、确认书，纪经过设计院审箩核、确认教后庭的施工详图粱方可迷下发贯进行施工。疤4疏、恳编制件《型钢混凝土听组合结构案柱钢结构菊工程始施工方案书》晌，并对作业班幻组进行书面技搞术及安全交底枯。为保证工程送的安装质量，玻各安装环节应迁严格按设计及苏施工工艺规范领执行。材料准备摇1谢、哲本工程钢结构蜘构件均为焊接邮双膝拼鼓H坛型钢产，热轧钢燥板厚度为灰30mm麦旧、永25mm烛、谈20mm梅三种规格悬，材质均误为湖Q235烈B煌。女2钳、由钢结构厂冻家根据匙确认的韵施工详图编制珠材料需用计划络和采购计划惯。谜分批采购钢材狼原材料和辅材穗进厂。贿3仇、结构使用钢绢材应有免材质证明情书，焊接材料蔽、螺栓汪等辅材也剩应有材质保证骂书。困进厂材料应按右照材质证明书面进行核对，并塘进行外观和量葡尺检查。对欧混批钢材原材遣料组织监理单超位进行见证取威样，并及时送送检。所有原材交料及时报验。明复验不合格材甩料及时退库，驳以免混淆而错善误使用。施工机具卧H拿型钢矫正唤机勺1使台、摇臂清钻挂床翼2恳台、丰仿型切割循机饮1泉台、远红外线孤烘干郊箱洗2崇台、自动埋弧耐焊汪机农4泉台、纽数控多头切割图机质2境台、垄半自动切割乱机衡2漏台、交流电焊托机请3披台、直流电焊埋机肥2伟台、拜空压谷机刚2深台、蓬水准帜仪诚2兄台只、奉CO球2完气体保护焊机散8远台、钢丝绳勉300m毅、倒锋链砖1得0棕个、超声波探贷伤圣仪睛1价台、经纬丝仪晕2喘台、水准油仪谜2汉台、焊缝检验百尺暴6辉把她等。页施工工艺岁及技术保证措郊施施工工艺流程盈钢结构施工图群深化设向计僵→碗原材料检验矫拖正刚→仇钢结构厂内制汇作、穿醒孔粘→期地脚螺栓复测粱验器收饶→恼钢构件验鞋收荒→部钢结构吊装就胜位识→傻临时固凑定他→鹿测量校挠正冶→损地脚螺栓固肌定榨→裁组织验偶收熔→趋土建穿插施撒工亲→材现场组装、焊捎接属→早下一工序。仙钢柱吊装对测兆量定位要求较希高，在吊装过布程中随时进行源校正，流程如张插图筹3脉。摆插独图氧派3雾钢柱吊装校正赶流程图息主要的施工饰工艺侵和技术保证措颂施矫正辩1价、合格原材料碍在下料前必须薪进行矫正，并山经检验合格后营方可使用。居2机、原材料钢板筑使用平板机矫蛛正。犹3照、对接钢板在姥对接焊缝处的卧变形采用火焰徒加热校正，加硬热温度不得超茂过痛90貌0搅℃都，并缓慢冷却篇。接料驰1嫌、超长钢板的英接料在下料前愁采取整板对接奋。兴2顾、钢板顺轧制帜方向接料。冬3拥、接料长度和船宽度不小于畜500mm核，并避免出现煌组装时对接焊盼缝在同一断面或上的情况，要映求相互错开奥250mm养以上。放样、号料印1壤、号料前对钢机材规格、材质婆进行检查，并成进行标记移植佣。肃2惜、加劲板、连寒接板采用铁皮价样板号料，必大须号出检查线扑，号料所用钢次尺必须是经过椅计量校核过的钳钢尺。珍3揉、各杆件、零乱件尺寸应考虑活焊接变形影响四，校核无误后请再下料。务4劣、放样、号料源必须预留余量蜜，预留余量按均以下计算：而⑴秩、气割缝宽度南：板厚飞16mm溜<光δ淘<疑25枯mm驼2.5mm高悟疤考怜板恶厚晓δ稀>板25逮mm党3.0mm缎⑵收、需进行端头币加工的板料考请虑焊接收缩余既量、热校收缩背余量、切头余司量，长度方向侮不少于求10匀0mm破。光⑶汇、考虑焊接收赚缩余量、少量奏热校收缩余量塌，板料宽度方岂向预留余量。宰按每条焊缝收慈缩余量计算如瞧下：指贴角焊阳缝范未沃匠0.5肤mm骨全熔透爬焊惩销搞多1.0mm下料、切割定1阴、板辩厚猜δ某<吗12挎mm喜小零件板惊如焊接衬板等漂的捎下料使用剪扳辉机下料；其余临板料切割一律驻用瓦数控多头足切割机梳和半自动切割浅机裙下料，不允许耐用手工切割。锐2侧、切割机的轨无道必须平直，聚弯曲度小于万行分之一，轨道爷的高低差控制替在栋1吹mm蚀以内。叔3泰、切割所需氧顾气和乙炔气必娘须保持稳压，剧采取用几瓶氧腹气或乙炔气并宇联的措施解决休。当气压低深于循9.8×10驶5俘P临a征压力时，停止励使用。装4亚、为减少切割脸受热不匀产生社变形，一条切隆割缝必须一次耕切割完，不允武许中途停止。叶5送、切割前对钢凉材表面切割区肿铁锈、油污等址清除干净。切醒割后清除边缘德的熔瘤和飞溅倦物等。渔6纯、下料后的板悲料尺寸和切割盐断面质量必须堂符合规范要求其。各种构件必千须岔放弃1绒：茄1鞠大样加以核对甩，尺寸无误后泳再进行下料加扛工。描7烘、钢柱端面为象留有余量的二乔次切割，采用啊半自动切割机塘进行切割，加怜工坡口，不允解许用手工切割涌代替，切割完富打磨光滑。穴插绍图扮总4剑腹板、翼板、隆加劲板坡口示泽意图边缘加工紫1杠、焊接坡口加特工采用半自动莫切割机。坡口低加工时用样板揪控制坡口角度必和各部分尺寸留。柔2有、厚薄板对接均，厚板边缘在纽组装前冈按勇1扎：遵3惧的比例放坡，证刨薄与薄板等切厚。制孔喉1嗽、为保证钢构陈件制孔质量采挥用钻模钻堆孔膛,界孔位号完后，剥进行规孔，以花便检查孔位的重正确。恰2堆、制孔过程中漏孔壁保持与构虑件表面垂直；数制孔完毕后孔辈周围的毛刺、兽飞边用砂轮打惹磨平整。组装迫1圾、焊徒接续H河型钢所有零、纲部件组装前在腔进行接料、焊息接、校平，并宴除去表面锈蚀乏、毛刺和油污作等杂物方可进咳行组装。章2斯、组装采用专贤用组装胎具，倘胎具置于装配姐平台，平台必左须牢固、平整稻，其表面高差险不大于私2mm翼。胎具必须平纵整，其交角严妖格控制厌在莲90±锄5狼度。当组装完躺毕，应用对角置线卡尺检查尺赛寸，并每宵隔夜400~沃500mm垫焊定位焊。蜡3绑、柱的四个面会用白油漆标出絮中心线（并打罢洋冲眼）、行渴列线、相关行狮列线和柱的标暖号。清4朽、组装完毕的福十字形钢或十麻字形柱高度（匀腹板中心线处篮）允许偏偿差踢0再～妻+拜3mm昌，腹板中心偏扁移允许产1.5mm猴以内。焊接岁1闻、眉H展型钢的两条主云焊缝采用埋弧剑自动焊焊接，导在正式焊接时著，进行焊接工按艺评定，确定蛋最佳电压、电顽流和焊接速度皱，以保证焊接肯质量。涌2困、栓钉焊接采面用栓钉熔焊机对进行焊接，并岛按规范进行弯写曲试验。巡3超、根据结构的浆特点，四条主越焊缝采用坡口扬焊，用自动埋鸡弧焊机施焊。矛4羡、坡口焊接：鞋板呀厚带δ球<屈30mm达钢板，接料采火用单面坡口形溉式，焊接反面忌清根后施焊徐；斧δ葛>售30mm胸钢板，接料采盘用楼X骨型坡品，焊接捉反面清根后施俱焊，清根采用孩碳弧气刨工艺蛛。凡大于魔30mm格厚的钢板焊接值前对工件进行艇预热，预邮热罚7哥0蒸～挑12编0燃℃猴，在焊缝中心演两旁各接100mm姿范围内用能氧胳-李炔焰进行预热民，焊后进行后泥热，后热温这度融20咬0博～淘30港0仇℃张，保证良好的部焊缝金属组织唯。报5眠、主要焊缝和公长焊缝采用孝埋弧焊心或跌CO等2光气体保护焊焊窄接，次要焊缝香和短焊缝采幕用骂CO蹄2源气体保护焊或则手工焊，对于舞腹板厚度小于桃或等于怠6笼mm森，且要求与翼彻板熔透焊的必谷须采用自动埋缎弧焊，以确保命焊缝达到设计普要求。6、焊接检验行外观检验，所尘有焊缝必须进鲁行外观检查，斩不得有裂纹，洗未熔合夹渣、扎未填满弧坑等师缺陷。味对接接头焊缝其的检测按施工领图的要求及《克钢结构工程施搏工验收规范》夸（丙GB5020山5-200申1抗）的规定执行阻，无损检测在搜焊接伞后薯2风4枕小时进行。染7绵、羞焊接质量保证尽措施触(1挪)疲焊前准备工作妄检查接头及坡隆口装配加工精圾度，背面衬垫币紧贴度，对不听合格要求的接茅头及坡口应进乘行修补处理。瞧除去接头及坡森口两侧铁锈、骑氧化铁、油污远及水分等。易外场焊接应有衔防风、雨措施著，二氧化碳气狡体保护焊应有锹可靠挡风装置绕。(2)定位焊谊定位焊用与正筛式焊接采用相俘同的焊条，定秆位焊一般长是尽25mm史，定位焊不要霞在焊缝交叉处雅，定位焊不应馆有裂纹、气孔蜘等缺陷。劝(3睁)述焊接程序咐复查组装质量伏、定位质量、腾焊件接头质量总和焊区处理情铁况。势构件焊接采用册对称焊接法，低施焊时由双数音焊工同时进行慌。法长焊缝采用由行中间向两端的园分中焊接法及本分中步退焊法凭，也可由数名榆焊工分区同时蛮进行。嫁(4悔)缠主要零部件焊积缝组装浅后蜘2盆4属小时内焊接。搭(5谅)柏定位焊不得有多裂纹、气孔、盛夹渣等缺陷，剑施焊之前应检谦查，如有裂纹失应铲除重新定纷位焊。对接焊窃缝必须加引弧锣板。施焊时严轨禁在非焊缝母逆材处引弧。膝(6油)装焊工在每焊完印一层后均应清妈除熔渣、飞溅填、熔瘤、夹渣刚等缺陷。爆(7烫)棋焊缝出现裂纹港时，焊工不得馋擅自处理，经泊技术部门研究茅制定出修补措地施方可处理，扫对同一部位的唱焊缝返修次数执不超过两次。偷(8凉)戚二级以上焊缝渣和贴角主焊缝别上需打上焊工杏施焊钢印号，倍以备存查。端头处理塑1通、构件的端头易处理必须在半避成品焊接、校豆正完成后进行厨。棉2梦、构件第一端皇端头处理以构厨件长度方向的纳轴线为基准线衔进行，在经过流处理的第一端营端头符合要求唐后，才可以进修行另一端端头厦的处理。除锈、编号悉1丸、构件验收合位格后，表面用誉钢丝刷清除浮远锈和杂质。构敢件制作完毕后之，进行防锈处奥理。绘2舌、防锈完毕后坦，在构件上标饶注构件的编号帮、轴线标记、愧长度、重量、交构件重心位置仍和定位标记。校正愤焊杰接芳H日型钢构件采用搭翼缘校正机进懒行校正，其旁朵弯、歪脖、扭升曲采用火焰加迫热校正。在现场构件验收提和堆放狮1简、制作方根据掀吊装顺序提供义的进场计划，战配套供应构件恨，且将构件运动输到指定地点违按要求堆放，转相关技术资料队要随构件送达庄。芒2双、根据货运清蔬单检查构件，做核对构件数量留、规格和编号饿，若发现有误薪及时回执清单嘴，以便构件更愁换或补齐。匠3版、检查构件的衫几何尺寸、节逼点、孔位、坡棚口等是否符合刃设计要求和规铲范规定，中线其、标高等是否梁正确明显的标腐记。检查构件价有无损伤、外信观缺陷、变形侧。煤4悠、按吊装划分燕区域，将构件梳进行分类堆放袜，并堆放于便游于吊装的位置臣。在5及、构件堆放应防用垫木垫好，乔垫木的位置应碗正确，重叠堆能放的构件上下尝垫木要对齐，妙以免构件变形介。劲性柱吊装吊装顺序漠由于现场塔吊绢起吊能力能够婚满足钢结构的站吊装，我项目期决定利用现场胁已有的塔吊完狠成整体钢构的单吊装。皆平面吊装顺序煌应从东往西，克先吊eq\o\ac(巷○痛,7)悲轴型钢柱，后厘吊其它柱，向宝西边扩展。主要吊装工艺谢1惭、吊装前的准死备工作友(1世)电吊装前仔细检向查起吊设备、杜工具、钢丝绳梁等各种机具的漆性能是否完好潮，确保万无一夸失。党(2尤)迎框架柱定位轴爸线的控制，采鼠用建筑物外部虚设辅助线的方臣法。每节柱的破定位轴线应从打地面控制线引骨上。使2重、起吊与就位魄（胜1这）检查柱顶面趋中心轴线及标伍高。残（血2跪）起吊：拼装昌好的钢架，经泪绑扎等准备工猫作后，作一次进全面检查，检都查无误后，先灭试吊，再开始毙起吊，起吊过节程不宜过快。恨（封3躬）就位：就位缎方法原则上是艳从上往下落放场，当上层钢柱宴起吊到下层钢睡柱顶标高处时非，作水平移动泽，按事先作好烘的就位标记，勒向下落放，落结放时应缓慢，特落放后吊绳不乓得松开，等待款校正对口。板（床4枯）固定：将柱颤与柱端安装完钟毕后，用缆风甩绳将钢柱固定阻。由于柱较高连，在吊装过程涨中及构件就位妈后，应作好临膨时加固工作，削以免构件扭曲我、失稳。糠（睬5独）脱钩：安装榨完毕后，再点得动松吊绳，当装确信钢架稳固斯后才能完全脱米开吊钩。掀3精、测量与控制屯测量与校正采撕用边安装，边希测量，边校正座的方式。具体敲方法如下昆图狡：姜插剩图艘源5毁肉安型钢钢柱现场插安装测量控制醋流程芹图施工控制网的加密及建立水准点钢柱顶标高和垂直度检核钢柱单段吊装施工控制网的加密及建立水准点钢柱顶标高和垂直度检核钢柱单段吊装安装搭建操作平台钢柱中心线测设钢柱沉降观测钢柱垂直度观测经纬仪测量钢柱高程控制厉4饺、劲性柱型钢鼓吊装亡钢柱吊装前在存柱身焊好吊耳农，采用吊耳式梅吊装方法。确钢柱吊装采用抽单机旋转直吊陡法。钢柱经绑顽扎等准备工作辽后，作一次全膏面检查，检查裙无误后，先试尾吊，再开始起催吊，起吊过程据不宜过快。坦钢柱吊装前，糠将基础就位轴榆线和柱中心线星均正确刃有蹈“△让”隆标志好，柱头魄四面均栓好一愈根缆风绳。钢互柱吊点设置在曲柱顶部，通过脉专用吊具与柱律侧面吊耳相连超，起吊时柱底标应垫好木板，岂避免损伤构件牛及混凝土结构唉楼板。领如下：插疏图轻6社钢柱就位后用守螺栓临时固定羞，利用缆绳调所整垂直度，在蔬两台经纬仪监酷测下找正后最抖终固定。倚柱的安装应先岭调整标高，再傅调整位移，最嗽后调整垂直偏央差，直到柱的幼各项安装指标织符合要求。采外用缆风绳校正湿柱时，松开缆唐风绳，柱应仍买保持垂直的状富态。施工工期要求耳本工程钢结构然的施工工期严兄格按照整体工版程的施工组织魔设计要求进行润。工期的调整雷和具体工作安般排，根据工程基月计划和周计魄划进行调整。质量标准流型钢所用钢材短，必须出具质舰量保证书、批因号、炉号、化蛙学成分和机械查性能等各项清卡单。不合格材垦料严禁使用。辈根据设计提供妇的焊材要求采逃购焊材，验收妖并入库。首次扇使用的焊材必盼须经过焊接工余艺试验合格后盆才允许批量使悟用。唐焊材的选用及段管理吃焊接方法俱焊条型号渐执行标准止备注岸手工电弧焊觉E汪4303横GB511朴7盏-95忍焊条楼埋弧用焊丝肃H组08A花+HJ431齿GB/T14孙957-94仆不低于相应手抚工焊强度光CO蔬2贿气体保护焊焊惜丝吩H08Mn2估SiA泛GB/T14永958姻不低于相应手销工焊强度评1风、根据设计提虑供的焊材要求脑采购焊材，验劝收并入库。首围次使用的焊材出必须经过焊接欢工艺试验合格击后才允许批量天使用。艳2浪、焊材的领用梨应填具焊材领削用单，领用数头量以一天的消狂耗量为原则，爸逐日领取。判钢柱安装允许层偏差及检查方佩法：门序号茄项目完标准妹1尾对中牺5.0mm腹2域柱高假+押5.0mm彻-8.0mm退3滋挠曲矢高仆H/1000走且湿≤牧15.0mm柄4巩垂直度村10mm质量保证措施岩1抽、制作中使用元的图纸及技术标文件必须是经齿审查合格并签蒜署完整的有效伏文件。未经审余查和签署的图冻纸、技术文件重不得使用。蛾2形、焊接质量控标制旋①扰所有焊工必须膛持有效证件上态岗，且从事与予证件中内容相帽符的焊接工作垫。华②更现场焊接检验饮人员由专职焊呼接质检员担任隆，且持有有效太的岗位合格证度书。曲③技施焊前，技术选人员对焊工作然好技术交底，翠组织焊工学习浙焊接作业指导飘书及操作规程干。驳④浩焊接工艺评定谅，按《建筑钢宽结构焊接规程店》的规定进行名，若不合格，富应重新评定至著合格，包括手状工电弧焊，半铁自动焊，埋弧钳自动焊等焊接意方法。无损检我测工作由持有反效证件的无损遗探伤人员担任深。层⑤袍焊材由器材部第门主管，质检胶员、专业技术该人员配合。建谊立焊材进厂，左验收、保管、胡发放制度，并守严格执行。焊臭材质量符合国辞家标准，且具嫁备有效真实的疯质量证明书或轻检验报告。焊趋材由专人保管绝、烘干、发放仿，建立台帐，晓以便跟踪。惊3撇、用于制作的协材料（钢材、拣焊材、涂料）崖在制作全过程迟进行跟踪管理住，保证可追溯户性。捧4指、工序控制必疑须严格按照各容分部分项工程卖的质量控制程卧序进行控制，即对关键工序、直特殊工序应编盾制工艺操作规窝程和质量控制市点文件，实施亲重点质量控制世。质量记录饿1份、检验批及子解分部工程的划芹分：个根据钢柱分段鱼分节情况及楼秧层施工缝情况呼，本钢结构柱猪检验批按分段柳每节的平面内违全邻部铃1济6网根柱为一个检野验批。占+邪0.9委9普米倍以下钢柱划分坊为地基与基础厦分部（钢结构额子分部）业；取+握0.9考9控米棋至森+肿40.0巷1敏米勤钢柱划分为主细体结构分部（强劲钢混凝土结腰构子分部）。纸2喂、质量记录尘应侨着重凝做好秧如下方面：劣隐蔽工程验收辽记录，技术交旅底记录；苹材料进场验收璃记录和复验报售告；焦工程验收质量荣验收资料；焊缝探伤叉根据图纸及有摸关规范确认焊径缝质量等级，逃对于二级以上葛的焊缝按规范躺要求的比例进速行超声波探伤促。剧插旱图许库7绵全熔透焊缝探牙伤流程图安全文明施工棍1粗、建立安全生胜产责任制灭建立项目经理递、管理人员、哲岗位操作人员哈在