安徽海巴机械工程有限公司环保装备研发生产项目环境影响报告表

PAGE30-建设项目环境影响报告表项目名称：环保装备研发生产项目建设单位：安徽海巴机械工程有限公司编制日期：2017年9月编制单位：苏州合巨环保技术有限公司32-建设项目基本情况项目名称环保装备研发生产项目建设单位安徽海巴机械工程有限公司法人代表通讯地址安庆滨江新区高新技术中小企业孵化中心二期B1楼联系电话139传真-邮政编码246003建设地点安庆滨江新区高新技术中小企业孵化中心二期B1楼立项审批部门安开经发字[2016]27号新建□改扩建□技改□行业类别及代码C3591环境保护专用设备制造占地面积（平方米）6048绿化面积（平方米）-总投资（万元）3000其中：环保投资（万元）资（万元）102环保投资占总投资比例3.4%评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：一、项目由来环保装备，是环境污染防治专用设备、环境监测专用仪器、防治污染的专用材料和资源综合利用设备的总称。20世纪70年代中期以后，发达国家的环保装备制造业由主要为控制污染服务跨入了为建立清洁、舒适、优美环境提供物质保障的新阶段。环保技术逐渐由末端转向源头治理，环保装备的结构向着资源利用合理化、废物产生减量化、对环境无污染或少污染方向调整，业已形成了一定规模与效益。由于污染物排放标准日趋严格，从而对环保装备提出了更高的要求，通过技术创新提高环保装备的水平已成为当今世界的潮流。在此背景下，安徽海巴机械工程有限公司拟投资3000万元，在安庆滨江新区高新技术中小企业孵化中心二期B1楼新建环保装备研发生产项目。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院（1998）第253号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，项目建设单位安徽海巴机械工程有限公司于2017年7月委托苏州合巨环保技术有限公司承担该项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即组织技术人员进行现场踏勘，同时根据拟建项目的工程特征和项目拟建区的环境情况，对工程环境影响因素进行了识别和筛选。在此基础上，编制了本项目环境影响报告表，呈报环境保护主管部门审批。二、建设项目工程概况1、工程名称、建设性质、建设地点（1）项目名称：环保装备研发生产项目；（2）项目性质：新建；（3）项目建设单位：安徽海巴机械工程有限公司；（4）项目地址：拟建项目位于安庆滨江新区高新技术中小企业孵化中心二期B1楼，四周均为标准化厂房，具体见附图1。2、项目组成拟建项目组成情况详见表1。表1拟建项目组成情况一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模主体工程环保装备研发生产线外购钢材、油漆等原辅材料以及剪板机、折弯机、切割机、焊机等设备，通过电焊、整形、喷砂、喷涂、组装、调试等工序，建立一条生产线，生产出各类环保装备。年产各类环保装备500台套公用工程供电供电路线接入厂区配电房。给排水项目用水由安庆供水集团公司给水管网供水，生活污水经处理达标后排至市政污水管网。用水量2340m3/a，排水量1872m3/a。环保工程废气焊接烟尘经过移动式焊烟净化机除尘后，经过由15m排气筒排放；喷砂粉尘经滤筒除尘器处理后由15m排气筒排放；喷涂废气经干式漆雾过滤器+活性炭过滤器由15m排气筒排放；等离子切割产生的烟气经迷宫漩涡除尘及滤桶过滤后由15m排气筒排放。废水职工生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，最终排至马窝污水处理厂集中处理。噪声标准厂房屏蔽，优先选取低噪声设备，合理布设设备，加强设备维护。固废金属边角料出售给废品收购站，滤筒除尘器搜集的粉尘和职工生活垃圾交由环卫部门统一处理。废过滤棉、废活性炭、废弃包装物、废乳化液、废润滑油在厂内暂存，定期送危废中心处置。3、总平面布置项目厂房总建筑面积6048m2，根据工艺要求布设各生产设备，总平面布置见附图2。4、产品方案拟建项目年产各类环保装备500台套，具体的产品方案为见表2。表2拟建项目产品方案一览表序号产品名称单位年产量备注1污泥浓缩脱水一体机台套2302粉体自动溶解泡药机台套2203污泥输送装置台套505、生产设备拟建项目生产设备情况详见表3。表3拟建项目主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1数控液压闸式剪板机12液压闸式剪板机QC11Y-12×320013数控液压板折弯机14液压闸式折弯机WE67Y-160T/3200155吨行车4610吨行车375吨+5吨行车18水切割机19激光切割机110氩弧焊机511交直流两用弧焊机212气体保护焊机213等离子切割机114普通车床215数控车床216万能摇臂铣床117钻铣床218台式砂轮机119攻钻两用机120冲床121螺杆空气压缩机222切割机123卷板机224油压机46#125金属带锯床226数控埋弧焊机127数控焊接专机128机器人系统129喷砂系统配套除尘系统，将喷砂工作室内的粉尘以及磨料回收系统的粉尘及时抽走，并将含粉尘空气过滤处理后达标排入大气130理化实验室污泥实验1合计476、原辅材料消耗拟建项目原辅材料消耗情况见表4。表4原辅材料及能源消耗一览表序号名称规格消耗量（t/a）成分1油漆25kg/桶1丙烯酸树脂（羟基）65%；醋酸丁酯等有机溶剂8%；颜料25%；流平剂、消泡剂等助剂2%；固化剂（聚氨脂）2稀释剂25kg/桶0.5二甲苯60%；醋酸丁酯20%；溶剂油20%3固化剂25kg/桶0.5甲苯二异氰酸酯50%；醋酸丁酯20%；二甲苯15%；三羟15%4焊接材料不锈钢、碳钢1.2铁、铬、碳等5钢材不锈钢、碳钢方管：40*40*3、50*50*3、40*60*3、50*70*3、60*60*3、80*80*4；不锈钢、碳钢棒料：φ30、φ35、φ40、φ45、φ50、φ55、φ60、φ100、φ110、φ120、φ130、φ150；不锈钢、碳钢圆管：φ27*3、φ32*3、φ48*3、φ60*3、φ76*3、φ89*3、φ108*4、φ120*4、φ133*4、φ159*4、不锈钢、碳钢钢板：1.2mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm、10.0mm650铁、铬、碳等6润滑油1烷烃、环烷烃、芳烃等7乳化液等使用设备：车床、钻铣床、锯床，每两月添加一次0.3水、基础油，表面活性剂、防锈添加剂以及抗氧化剂等8乙炔60瓶9氧气60瓶10二氧化碳混合气120瓶11氩气800瓶7、劳动定员本项目劳动定员90人，年工作日260天，每天实行单班制，每班工作8个小时。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：该项目为新建项目，位于安庆滨江新区高新技术中小企业孵化中心二期B1楼，四周均为标准化厂房。受工业园区大部分地面裸土覆盖的影响，区域受地面扬尘影响较大，但该影响是暂时的，可逆的，随着地块的开发，地面绿化、硬化后，扬尘影响将随之消失。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置安庆市是雄踞长江中下游北岸的一座历史名城，区位优势非常明显，地处皖、鄂、赣三省交界处，水陆空交通四通八达，是安徽省的西南门户。本项目位于安庆滨江新区高新技术中小企业孵化中心二期B1楼，详见附图1。2、地形地貌安庆市地层属扬子地层安庆地层小区。地质基层为中生带白垩系浦口砂砾岩。北部和西北部九里十八湾地区属大别山皖山余脉，属新生界下更新流安庆组地层，岩性为陆相冲积型砾石层夹砂层。3、气象安庆市为亚热带季风气候分区，四季分明，雨量充沛，气候温和，无霜期长。年平均降水量为1368毫米，年平均蒸发量为1609.4毫米，蒸发量略大于降水量。年平均气温16.5℃，极端最高气温44.7℃，极端最低温度-12.5℃，最大冻土深度13厘米。年平均相对湿度77%，无霜期达245天，日照2030小时。本区常年主导风向为东北风，占全年的52%，其次为西南风，约占全年的24％，静风频率占15%。年平均风速3.2米/秒，最大风速20米/秒。4、水文长江安庆段长约47公里，江岸平直，水面宽阔，平水期江面平均宽度约2000米，全断面平均水深14米。多年平均流量约2.8万立方米/秒，流速为0.7米/秒。历年最大流量约9万立方米/秒左右。多年平均水位10.16米，历年最高水位18.94米，最低水位3.56米。最高水温35.1℃，最低水温1.1℃。长江为安庆市区民用水和工业用水的主要水源，水质状况良好。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：一、环境空气（1）监测点布设监测点名称和具体位置见表5。表5环境空气监测点位监测点编号方位距离（km）监测项目1#郑家村SE860SO2、NO2、TSP、PM10、非甲烷总烃、二甲苯2#碧桂园小区W24403#金星小学NE740（2）监测频率及监测时间采样时间为2017年6月28日~7月7日连续监测7天，各因子小时浓度每天监测4次（02:00、08:00、14:00、20:00），各因子日均浓度每天连续采样1次。SO2、NO2和非甲烷总烃每日有18小时的采样时间（日均值），每小时采样45分钟（小时浓度）；对TSP、PM10和二甲苯每日有12小时采样时间，其余监测因子采样时间按《环境空气质量标准》中规定的时间进行。同时记录风速、风向、气温、气压和天气状况。（3）监测结果表6大气污染物监测结果汇总表监测点号监测项目一小时平均浓度日平均浓度最大值（mg/m3）最小值（mg/m3）超标率（%）最大值（mg/m3）最小值（mg/m3）超标率（%）1#SO20.0450.01600.0340.0230NO20.0440.01400.0320.0190TSP0.1900.1420PM100.1200.0850非甲烷总烃0.540.3900.490.440二甲苯0.06440.039602#SO20.0460.01600.0340.0240NO20.0460.01300.0300.0170TSP0.1870.1350PM100.1210.0820非甲烷总烃0.600.3300.510.440二甲苯0.05680.017403#SO20.0470.01400.0340.0240NO20.0430.01300.0310.0180TSP0.1860.1450PM100.1140.0850非甲烷总烃0.540.3500.520.460二甲苯0.6580.02540监测结果表明，各监测点SO2、NO2的小时浓度和日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准的要求，TSP、PM10的日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准的要求，二甲苯的一次浓度能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79），非甲烷总烃一次浓度及日均浓度满足以色列居住区大气环境质量标准，从区域大气环境质量可知，区域环境空气质量良好。二、地面水环境本项目废水经厂内废水处理装置处理达标后纳入市政污水管网，再经马窝污水处理厂最终排入长江。安徽绿健检测技术服务有限公司于2017年6月对长江安庆段水环境质量进行了现状监测。（1）监测断面布设根据水系情况和工程特点，选择在长江上进行监测布点，监测断面及采样点设置详见表7。表7地表水监测点位一览表编号河流监测断面/点位W1长江安庆段马窝污水处理厂排污口上游500mW2排污口下游1200mW3排污口下游3700mW4排污口下游5000m（2）监测项目水质监测项目包括常规水质参数和特征水质参数。本次评价共取6项水质参数，分别为pH、SS、CODcr、BOD5和NH3-N。（3）监测时间2017年6月28日~29日连续监测两天，每天各采样一次。（4）监测结果地表水水质现状监测结果见表8。表8地表水监测结果一览表编号水体监测断面/点位采样时间检测项目及及结果（pH无量纲，mg/L）pHSSCODCrBOD5NH3-NW1长江马窝污水处理厂排污口上游500m2017.06.287.2323172.60.3342017.06.297.3222162.60.329W2排污口下游1200m2017.06.287.2427192.90.4272017.06.297.2728192.80.459W3排污口下游3700m2017.06.287.3126182.70.4212017.06.297.2125172.80.414W4排污口下游5000m2017.06.287.2323162.60.3542017.06.297.2623162.60.362现状监测结果表明，各断面监测项目均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域要求，长江安庆段水质状况良好。三、声环境本次评价委托安徽绿健检测技术服务有限公司对区域环境进行噪声监测，监测时间为2017年6月28日，每个厂界各布设1个监测点，共布设4个监测点，检测结果见表9。表9环境噪声监测统计与评价结果采样位置监测结果[dB(A)]昼间夜间N1-项目厂界北1m处55.345.2N2-项目厂界西1m处56.147.4N3-项目厂界南1m处56.246.6N4-项目厂界东1m处56.645.6由现状监测可知，评价区域声环境现状较好，厂界噪声均可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准的要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）拟建项目位于安庆滨江新区高新技术中小企业孵化中心二期B1楼，四周均为标准化厂房。该项目环境保护目标及其具体保护情况详见表10。表10主要环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称方位距离规模环境功能及保护级别大气环境区域环境空气GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准郑家村SE860m约20户碧桂园小区W2440m22栋高层金星小区NE740m师生300余人水环境长江S720m大河GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准声环境区域声环境GB3096-2008《声环境质量标准》中3类声环境功能区标准评价适用标准环境质量标准（1）大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；环境空气质量标准（摘录）标准名称执行标准项目标准值类别限值单位《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级SO2日均值150μg/m3小时均值500NO2日均值80小时均值200TSP日均值300PM10日均值150二甲苯执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”，非甲烷总烃参考执行“以色列居住区大气环境质量标准”。（2）地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水域标准；地表水环境质量标准（摘录）污染物名称浓度限值单位标准名称pH6~9无量纲《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）DO≥5mg/L高锰酸盐指数≤6mg/LNH3-N≤1.0mg/L（3）声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类声环境功能区标准。声环境质量标准（摘录）昼间夜间标准说明6555《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准污染物排放标准（1）废气颗粒物、二甲苯及非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准；VOC参照天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）；大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0二甲苯701511.2工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒（m）/VOCS50151.5（2）废水营运期污水执行马窝污水处理厂接管标准：CODcrBOD5SSNH3-N≤500≤200≤200≤35（3）噪声营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外声环境功能区3类排放标准。（4）固废排放标准一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求，危险固废在厂内临时贮存执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》中的要求。总量控制指标建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：图1拟建项目工艺流程及产污节点图图1拟建项目工艺流程及产污节点图主要污染工序：一、施工期本项目租用安庆滨江新区高新技术中小企业孵化中心二期标准化厂房进行生产，基本无施工期污染。二、营运期1、废气本项目运营期的大气污染主要是氩弧焊/电焊工序产生的焊接烟尘、喷砂工序粉尘、喷涂工序产生的漆雾、VOC及等离子切割产生的颗粒物。（1）焊接烟尘项目焊接采用手工电弧焊、CO2气体保护焊等。焊接过程中产生的污染物主要为焊接烟尘，焊接过程中，在高温电弧作用下，焊丝端部及其母材被熔化，溶液表面剧烈喷射由焊芯产生的高温高压蒸汽并向四周扩散。当蒸汽进入周围空气中时，被冷却并氧化，部分凝结成固体微粒，形成由气体和固体微粒组成的焊接烟尘。焊接烟尘中的主要成分是金属氧化物，其中以铁的氧化物为主，还含有非金属氧化物、氟化物、各种盐类以及CO、O3、NOx等，弥漫整个车间将对工人的健康和生产效率带来不利影响。表11为不同焊接方法发尘量一览表。建设单位拟采用手工电弧焊、二氧化碳保护焊为主的焊接方法，焊条分别为低氢型焊丝、实芯焊丝，则施焊时手工电弧焊取400mg/min，二氧化碳焊发尘量取550mg/min。焊接材料年耗1.2t，二氧化碳焊、手工电弧焊的使用几率按1：1进行估算，则施焊时发尘量为475mg/min。焊接材料的发尘量手工电弧焊取13.5g/kg，二氧化碳焊取6.5g/kg，则焊接材料发尘量估算为10g/kg。按焊接岗位有效工作时间4小时/天计，表12为本项目焊接烟尘量计算表。以下为焊接烟尘计算公式：施焊时年发尘量（mg/a）=施焊时发尘经验系数（mg/min）×年施焊工作时间（min）；焊接材料年发尘量（g/a）=焊接材料发尘系数（g/kg）×焊条年使用量（kg）；焊接烟尘产生量（t/a）=施焊时年发尘量（t/a）+焊接材料年发尘量（t/a）。表11不同焊接方法发尘量一览表焊接方法焊接材料施焊时发尘量（mg/min）焊接材料的发尘量（g/kg）手工电弧焊低氢型350-45011-16钛钙型200-2806-8自保护焊药芯焊丝2000-350020-25二氧化碳焊实芯焊丝450-6505-8药芯焊丝700-9007-10氩弧焊实芯焊丝100-2002-5埋弧焊实芯焊丝10-400.1-0.3氧-乙炔焊/40-80/表12本项目焊接烟尘计算表施焊时发尘量（t/a）焊接材料发尘量（t/a）合计（t/a）0.0340.020.054本项目按照收集效率85%估算，其余15%以无组织形式进行排放。引风机设计风量约2000m3/h，焊接时间按4h/d进行估算，焊烟净化机效率为90%，颗粒物排放均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中有组织和无组织浓度限值的规定。焊接烟尘排放情况见表13。表13焊接烟尘排放源汇总表排气量(m3/h)污染物名称产生情况有组织排放情况无组织排放情况mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a2000颗粒物-0.0450.0541.91250.00380.0046＜1.00.00680.008通过在焊接区设置侧壁风机进行通风，在焊接工位配置移动式焊烟净化机（布袋除尘器），净化后通过15m排气筒进行排放，焊接烟尘浓度能符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中新源大气污染物排放限值的规定。（2）喷砂废气工件在喷涂前表面需进行喷砂处理，目的是祛除氧化皮、除锈、去油污、焊接残留物、消除表面应力、增加表面粗糙度以增加表面油漆附着力。拟建项目钢材的年耗量为650t/a，喷砂粉尘产生量按1%计为6.5t/a，根据喷砂房系统的工作原理可知，滤筒除尘器的除尘效率达99.9%以上，则喷砂粉尘的产排情况见表14。表14喷砂粉尘产排情况一览表污染源名称排气量m3/h污染物名称产生情况排放情况排放源参数采取的处理方式mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a高度（m）直径（m）喷砂50000粉尘5002250.0065150.3滤筒除尘器（3）喷涂废气拟建项目喷漆室采用干式喷漆房，烤漆房采用电加热，喷涂产生的漆雾和有机废气经干式漆雾过滤器+活性炭过滤器进行处理。①有组织有机废气项目年用油漆约1吨，稀释剂年用量约0.5吨，固化剂年用量约0.5吨，稀释剂和固化剂在喷漆和烘干过程会完全挥发。根据建设单位提供的资料，稀释剂中二甲苯含量为60%，固化剂中二甲苯的含量为15%，计算得有机废气产生量为1.08t/a，其中二甲苯0.375t/a，VOC0.705t/a。②漆雾漆雾量与油漆的附着力有关，也受工人的喷漆经验水平影响，较难定量计算；根据类比调查，漆雾产生量约为油漆用量的10%，即漆雾产生量为0.1t/a。项目采取“干式漆雾过滤器+活性炭过滤器”一体式喷漆废气处理工艺，最终经15m高排气筒外排。根据实际工程经验，干式漆雾过滤器对漆雾中的固体颗粒平均去除率可达90%（当漆雾含固量高时最高可达98%），经过滤后的少量有机气体进入活性炭过滤装置，有机气体（主要为二甲苯和VOC）的吸附效率可达95%。引风机设计风量约30000m3/h，评价按喷涂时间1h/d进行估算，则在喷漆和烘干过程中漆雾的最终排放量约为0.01t/a，排放速率为0.0385kg/h，最终排放浓度约为1.3mg/m3；二甲苯的最终排放量为0.0188t/a，VOC为0.035t/a，排放速率分别为0.0723kg/h和0.1346kg/h，排放浓度分别为2.4mg/m3和4.5mg/m3。喷漆废气排放情况见表15。表15喷涂废气产排情况一览表污染源名称排气量m3/h污染物名称产生情况排放情况排放源参数采取的处理方式mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a高度（m）直径（m）喷涂30000漆雾12.80.383850.01150.3干式漆雾过滤器+活性炭过滤器二甲苯48.11.4420.3752.40.07230.0188VOC90.42.7120.7054.50.13460.035③无组织有机废气项目喷漆房为密闭系统，设计最大漏风系数为2%，因此项目未被收集的废气无组织排放，其排放量二甲苯为0.0075t/a、VOC为0.014t/a，漆雾排放量0.002t/a。（4）切割废气

项目设置一套等离子切割机，等离子切割中会产生大量的粉尘和烟尘，对于等离子烟尘主要采用迷宫漩涡除尘及滤桶过滤，该除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口，吹风口、吸风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。表16切割颗粒物产排情况一览表污染源名称排气量m3/h污染物名称产生情况排放情况排放源参数采取的处理方式mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a高度（m）直径（m）喷砂5000颗粒物5002.52.550.0250.025150.3漩涡除尘及滤桶过滤2、废水废水主要为职工生活污水，本项目劳动定员90人，年工作日为260天，用水量按100L/人·d计，则生活用水量为9.0m3/d（2340m3/a）；排放系数按0.8计，则生活污水7.2m3/d（1872m3/a）。排放污水水质参照城市生活水质：CODcr：300mg/L；BOD5：180mg/L；NH3-N：25mg/L。3、噪声本项目噪声主要来自剪板机、折弯机、切割机、车床、冲床等生产设备运营时产生的机械性和空气动力性噪声，各噪声源及其源强见表17。表17拟建项目主要噪声源强序号设备名称数量声级值dB(A)治理措施降噪效果1剪板机2台75-80标准厂房内布设降低10dB(A)2折弯机2台70-80标准厂房内布设降低10dB(A)3切割机2台75-80标准厂房内布设降低10dB(A)4车床4台75-85标准厂房内布设降低10dB(A)5钻铣床3台75-80标准厂房内布设降低10dB(A)6冲床1台75-85标准厂房内布设降低10dB(A)7压缩机2台75-85标准厂房内布设降低10dB(A)8锯床1台70-80标准厂房内布设降低10dB(A)4、固体废弃物拟建项目产生的固体废物主要有：（1）一般固体废物①金属加工时产生的边角料，产生量按消耗量的0.5%计约为3.25t/a；②滤筒除尘器搜集的粉尘产生量为6.4935t/a；③拟建项目劳动定员90人，生活垃圾产生量按0.2kg/人·天计算，则生活垃圾产生量为4.68t/a。（2）危险固体废物①废过滤棉项目用过滤棉过滤漆雾，过滤棉每半月更换一次（具体可根据生产中实际废气处理饱和度情况及时更换，以免影响处理效率），废过滤棉的产生量约为0.5t/a，这部分废物属于危险固废的范围，按《国家危险废物名录》，分类编号为HW49其他废物900-041-049含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。②废活性炭项目用活性炭吸附喷漆废气，活性炭每半个月更换一次（具体可根据生产中实际废气处理饱和度情况及时更换，以免影响处理效率）。由于1吨活性碳大约可以吸附0.3吨左右的有机废气，项目有机废气产生量约为1.08t/a，经活性碳处理后被吸附量为0.0538t/a，因此，废活性碳的产生量（含吸附的有机废气）为3.4t/a，这部分废物属于危险固废的范围，按《国家危险废物名录》，分类编号为HW49其他废物900-041-049含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。③油漆、稀释剂、润滑油等危险物品的废弃包装物油漆、稀释剂、润滑油等危险物品的废物包装物产生量为0.2t/a，这部分废物属于危险固废的范围，按《国家危险废物名录》，分类编号为HW49其他废物900-041-049含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。④废乳化液机加工过程定期更换的少量乳化液，废乳化液属于《国家危险废物名录》中HW09油/水、烃/水混合物/或乳化液类。因乳化液循环使用，产生量较小，约为0.24t/a；⑤废润滑油生产过程中跑、冒、滴、漏产生的废润滑油及金属加工机械自身维护需更换的废润滑油，属于《国家危险废物名录》中HW08废矿物类，年产生量约为0.5t。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物焊接工序烟尘产生量：0.054t/a排放量：0.0046t/a喷砂工序粉尘产生浓度：500mg/m3产生量：6.5t/a排放浓度：0.5mg/m3排放量：0.0065t/a喷涂工序漆雾产生浓度：12.8mg/m3产生量：0.1t/a排放浓度：1.3mg/m3排放量：0.01t/a二甲苯产生浓度：48.1mg/m3产生量：0.375t/a排放浓度：2.4mg/m3排放量：0.0188t/aVOC产生浓度：90.4mg/m3产生量：0.705t/a排放浓度：4.5mg/m3排放量：0.035t/a切割工序颗粒物产生浓度：500mg/m3产生量：2.5t/a排放浓度：5mg/m3排放量：0.025t/a水污染物生活污水COD产生浓度：300mg/L产生量：0.5616t/a排放浓度：300mg/L排放量：0.5616t/aNH3-N产生浓度：25mg/L产生量：0.0468t/a排放浓度：25mg/L排放量：0.0468t/a固体废物生产车间金属边角料产生量：3.25t/a排放量：0t/a滤筒收集粉尘产生量：6.4935t/a排放量：0t/a废过滤棉产生量：0.5t/a排放量：0t/a废活性炭产生量：3.4t/a排放量：0t/a废弃包装物产生量：0.2t/a排放量：0t/a废乳化液产生量：0.24t/a排放量：0t/a废润滑油产生量：0.5t/a排放量：0t/a办公生活生活垃圾产生量：4.68t/a排放量：0t/a噪声噪声主要来自于剪板机、折弯机、切割机、车床、冲床等生产设备运营时产生的机械性噪声，生产设备单台声级为75~8dB(A)，在采取合理布局，厂房隔声，距离衰减后厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外声环境功能区3类排放标准要求。主要生态影响：无环境影响分析施工期环境影响分析：项目租用厂房进行建设，故不进行施工期影响分析。营运期环境影响简要分析：一、大气环境影响分析本项目运营期的大气污染主要是氩弧焊/电焊工序产生的焊接烟尘、喷砂工序粉尘、喷涂工序产生的VOC及切割过程中产生的颗粒物。（1）焊接烟尘项目在焊接过程中，由于焊接电弧的高温作用，焊材端部的金属和熔渣激烈蒸发，其高温蒸气从电弧区被吹出后迅速被氧化和冷凝，成为微小的颗粒悬浮在空气中，弥散于电弧周围，形成少量的焊接烟尘。拟建项目焊烟的排放量为0.0046t/a，通过在焊接区设置侧壁风机进行通风，在焊接工位配置移动式焊烟净化机（布袋除尘器），净化后通过15m排气筒进行排放，焊接烟尘浓度能符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中新源大气污染物排放限值的规定，该大气污染防治措施可行。（2）喷砂废气工件在喷涂前表面需进行喷砂处理，产生粉尘6.5t/a，经滤筒除尘器处理后由15m排气筒排放。滤筒除尘是当前国内外先进的除尘技术，除尘效率达到99.9%以上，经处理后的粉尘的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，该大气污染防治措施可行。（3）喷涂废气项目采取“干式漆雾过滤器+活性炭过滤器”一体式喷漆废气处理工艺，最终经15m高排气筒外排。根据实际工程经验，干式漆雾过滤器对漆雾中的固体颗粒平均去除率可达90%（当漆雾含固量高时最高可达98%），经过滤后的少量有机气体进入活性炭过滤装置，有机气体（主要为二甲苯和VOC）的吸附效率可达95%。引风机设计风量约30000m3/h，评价按喷涂时间1h/d进行估算，则在喷漆和烘干过程中漆雾的最终排放量约为0.01t/a，排放速率为0.0385kg/h，最终排放浓度约为1.3mg/m3；二甲苯的最终排放量为0.0188t/a，VOC为0.035t/a，排放速率分别为0.0723kg/h和0.1346kg/h，排放浓度分别为2.4mg/m3和4.5mg/m3。漆雾、二甲苯的排放浓度及速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中漆雾（颗粒物）排放浓度<120mg/m3、排放速率<3.5kg/h；二甲苯排放浓度<70mg/m3、排放速率<1.0kg/h的规定；VOC的排放浓度及速率均符合天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中VOC排放浓度<50mg/m3、排放速率<1.5kg/h的规定。本项目大气污染防治措施可行。（4）大气环境防护距离采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中大气环境防护距离计算软件计算本项目大气环境防护距离，结果为大气环境防护距离为0，即本项目无需设置大气环境防护距离。（5）卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的有关规定，要确定无组织排放源的卫生防护距离，因此本次评价针对项目的无组织排放卫生防护距离进行计算。根据本项目特点，废气产生源在场区分布面较广，并以面源形式排放，属无组织排放，必须采取卫生防护距离等相关控制措施，以污染物对周围环境的影响。卫生防护距离计算公式如下：式中：Cm——标准浓度限制（mg/m3）；L——所需卫生防护距离（m）；R——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m），根据该生产单元占地面积（m2）计算r=(S/π)0.5；A，B，C，D——卫生防护距离计算系数；Qc——工业企业有害气体无组织排放量。无组织排放废气的卫生防护距离计算如下。表18卫生防护距离参数取值及结果一览表参数项目QcKg/h生产单元面积m2平均风速m/s标准值Cm计算结果m颗粒物0.0009650.694二甲苯0.00365.112VOC0.00674.728经计算颗粒物、二甲苯和VOC的卫生防护距离分别为0.694m、5.112m和4.728m，根据卫生防护距离确定原则，100m以内级差为50m，则颗粒物、二甲苯和的VOC卫生防护距离均为50m，同时根据两种或者两种以上的气体计算的防护距离在同一级别时，该类企业的卫生防护距离应该提高一级，因此确定喷涂车间卫生防护距离为100m。此距离是以车间生产单元为起点，根据调查，车间生产单元100m范围内主要为工业区，没有居民住宅、学校、医院等敏感保护目标，周边环境符合卫生防护距离的设置要求。因此本项目的无组织排放废气不会对周边居民产生影响。切割废气项目在切割过程中，会产生大量的粉尘和烟尘，对于等离子烟尘主要采用迷宫漩涡除尘及滤桶过滤，该除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口，吹风口、吸风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。拟建项目切割过程中颗粒物的排放量为0.0025t/a，通过在切割区域设置迷宫漩涡除尘及滤桶过滤，净化后通过15m排气筒进行排放，颗粒物浓度能符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中新源大气污染物排放限值的规定，该大气污染防治措施可行。二、水环境影响分析建设项目废水主要为职工生活污水，产生量为7.2m3/d（1872m3/a），污水水质为CODcr：300mg/L；NH3-N：25mg/L，经化粪池预处理后排入开发区污水管网，最终排入马窝污水处理厂处理。马窝污水处理厂功能定位为综合性城市污水处理厂，服务范围西起秦潭路、东至安庆港，北起站南路、南至长江大堤，覆盖了本项目所属的安庆市临港经济开发区，规划远期总规模10万m3/d，一期工程设计规模为5万m3/d，一期一阶段2.5万m3/d，一期二阶段达到5万m3/d。本项目所在区域的污水已纳入马窝污水处理厂服务范围内，生活污水经化粪池处理后水质为CODcr300mg/L、NH3-N25mg/L，满足马窝污水处理厂接管标准的要求。项目排放的污水经马窝污水处理厂处理达标后排入长江，对长江水环境影响很小。同时项目单位应建设好污水收集系统，确保做到项目区内实行雨污分流，按照标准规范化设计排污口。为确保排污口的规范化，评价提出全厂只设一个废水总排放口。采样口设置要有利于废水的流量测量，废水排放口附近醒目处应树立环保图形标志牌。三、声环境影响分析根据工程分析，主要噪声发生源为剪板机、折弯机、切割机、车床、冲床等，其主要生产设备噪声源强在75~80dB(A)。建设单位应在保证工艺生产的同时注意优先选用低噪声的设备，从而从声源上降低设备本身的噪声。从建设单位所提供的平面布置图上看来，车间设备噪声在经过厂房隔声以及距离衰减后，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外声环境功能区3类排放标准要求。因此，对区域声环境影响很小。四、固体废物影响分析本项目产生的固体废物主要有金属边角料、滤筒除尘器搜集的粉尘、废过滤棉、废活性炭、废弃包装物、废乳化液、废润滑油以及职工生活垃圾。其中金属边角料出售给废品收购站，滤筒除尘器搜集的粉尘和职工生活垃圾交由环卫部门统一处理。对照《国家危险废物名录》，废过滤棉、废活性炭、废弃包装物均属于HW49其他废物，废乳化液属于HW09油/水、烃/水混合物/或乳化液类；废润滑油属于HW08废矿物类，应在厂内暂存，定期送危废中心处置。危险废物的临时收集贮存、转移、处置均应按照环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》要求进行，在项目区内临时贮存期间并须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行，与本项目有关的要点为：①危险废物要存放于防风、防雨、防晒的库房内；②基础必须防滲；③应当使用符合标准的容器盛装危险废物，盛装危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；④盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）附录A所示的标签；⑤危险废物临时贮存设施都必须按《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）中相关规定设置警示标志，并对警示标志定期检查和维修；⑥危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。另外还需考虑运输过程中的事故防范，危险废物必须采用专用袋外加专用箱包装和专用厢式运输车辆运输，一般由代处理单位专用车辆收集，项目单位不得擅自运输。同时项目单位应按照《危险废物转移联单管理办法》，申领、填写、运行联单，并按规定期限向环境保护行政主管部门报送联单，在规定的存档期限保管联单，接受有管辖权的环境保护行政主管部门对联单运行情况进行检查的。项目单位应建立严格的管理制度，必须依照协议保证危险废物运送到相应的代处理单位进行处理。根据上述分析，项目固废均得到合理处置，不外排，对环境影响不大。五、环境风险分析（1）风险识别乙炔的毒性、理化性质以及爆炸极限等参数见表19。表19乙炔的毒性、理化性质名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性乙炔[分子式]：C2H2[分子量]：26.04[沸点（℃）]：-83.8[熔点（℃）]：-81.8[相对密度（水=1）]：0.62[相对密度（空气=1）]：0.91爆炸上限%（V/V）：80.0爆炸下限%（V/V）：2.1引燃温度（℃）：305/根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录中的有关规定，对该项目涉及的主要化学品进行物质危险性判定：乙炔为可燃气体。（2）重大危险源辨识根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录中的有关危险物名称及临界量规定，该建设项目各功能单元中各危险物质的最大保有量均不超过该物质的贮存场所临界量，没有构成重大危险源。根据《重大危险源辨识》（GBl8218-2000）中的有关规定，单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：式中：q1，q2，……qn——每种危险物质实际最大保有量，t；Q1，Q2，……Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。根据上述公式通过计算知本项目的危险品储存区没有构成重大危险源。（3）评价等级依据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》中的评价级别判定，详见表20。表20评价工作级别（一、二级）剧毒危险物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险物质爆炸危险物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据项目所涉及易燃和毒性物质的贮存量，按照重大危险源辨识，结果表明本项目没有重大危险源，对照表19，本风险评价工作级别为二级，对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。（4）风险管理措施评价要求项目单位对乙炔钢瓶定期送检，存储区配备防震圈、消防水枪和灭火器及泄漏应急处理设备，并制定相应的应急预案。乙炔：储存注意事项：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中，装入刚瓶内，储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源，库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切记混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堰或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物焊接工序烟尘移动式集气罩布袋除尘后15m高排气筒排放达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准喷砂工序粉尘滤筒除尘器处理后由15m排气筒排放喷涂工序漆雾、二甲苯、VOC干式漆雾过滤器+活性炭过滤器切割工序颗粒物迷宫漩涡除尘及滤桶过滤后15m排气筒进行排放水污染物生活污水COD和NH3-N化粪池预处理排入马窝污水处理厂达到马窝污水处理厂接管标准固体废弃物生产车间金属边角料出售给废品收购站各类固废均得到妥善处置滤筒收集粉尘环卫部门收集废过滤棉暂存厂内，定期送危废中心处置废活性炭废弃包装物废乳化液废润滑油办公生活生活垃圾定点收集后交由环卫部门处置噪声对高噪声设备采取合理布设并通过标准厂房屏蔽，可使营运后各厂界昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外声环境功能区3类排放标准要求。生态保护措施及预期效果：结论与建议一、产业政策及城市规划结论1、产业政策结论根据中华人民共和国国家发改委2013年第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，拟建项目不属于其中的限制类和淘汰类，并且该项目已取得了安庆经济技术开发区经济发展局的项目备案通知书，因此该项目的建设符合国家相关产业政策。2、规划相符性依据《安庆市城市总体规划（2010~2030年）》，拟建项目位于安庆滨江新区高新技术中小企业孵化中心二期B1楼，因此该项目的建设符合城市总体规划。3、环境质量现状结论（1）环境空气区域环境空气符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求。（2）地表水环境长江安庆段水质符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。（3）声环境区域声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类声环境功能区要求。4、环境影响预测结论三、营运期环境影响预测结论（1）大气环境影响分析结论通过在焊接区设置风机进行侧壁通风，在焊接工位配置移动式集气罩经焊烟净化机（布袋除尘器）净化后通过15m排气筒进行排放，焊接烟尘浓度能符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物有组织和无组织排放限值相关标准要求。喷砂粉尘经滤筒除尘器处理后，其粉尘的排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。喷涂废气经“干式漆雾过滤器+活性炭过滤器”处理后