钢筋制作及安装作业指导书

钢筋制作及安装作业指导书1、目的编制钢筋加工及焊接作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。2、编制依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》《铁路桥涵工程施工技术规范》《施工图设计文件》3、适用范围本作业指导书适用于客运专线桥梁、涵洞及附属结构物的钢筋加工及安装施工。4、钢筋材料质量检验钢筋到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查，按60吨为验收批进行力学性能抽验。热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定：4.1每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60吨。4.2检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和拆叠；表面的突块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）。测量本批钢筋的直径偏差。4.3在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上各截取1组试样,每组试样各制2根试件,分别做拉伸(含抗拉强度\屈服点\伸长率)和冷弯试验。4.4当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取2倍数量的试件对不合格项目做第2次试验。当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。4.5钢筋机械接头的检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的规定。5、钢筋的加工方法及注意事项史5.拖1滴钢筋的除锈手5.1.姑1美、加工方法锄钢筋均应清除守油污和锤打能敢剥落的浮皮、让铁锈。大量除悔锈，可通过钢律筋冷拉或钢筋趋调直机调直过宽程中完成；少烤量的钢筋除锈衫，可采用电动离除锈机或喷砂捎方法除锈，钢捎筋局部除锈可签采取人工用钢卸丝刷或砂轮等胳方法进行。盆5.1.拘2严、注意事项及侍质量要求泄如除锈后钢筋稻表面有严重的双麻坑、斑点等突，已伤蚀截面隆时，应降级使汪用或剔除不用鞋，带有蜂窝状于锈迹钢筋，不像得使用。菜5.鸭2灭钢筋的调直便5.2.再1诊、加工方法灵对局部曲折、旱弯曲或成盘的派钢筋应加以调枣直。钢筋调直稠普遍使用卷扬仿机拉直和用调私直机调直。在依缺乏设备时，笔可采用弯曲机海、平直锤或人迫工锤击矫直粗吐钢筋和用绞磨得拉直细钢筋。摇5.2.蔬2厌、注意事项及则质量要求神用卷扬机拉直充钢筋时，应注碌意控制冷拉率糕：的Ⅰ看级钢筋不宜大淘于耳4%卵；短Ⅱ琴~局Ⅲ扭级钢筋及不准慧采用冷拉钢筋击的结构不宜大愉于狸1%协。用调直机调累直钢筋和用锤热击法平直粗钢颤筋时，表面伤宾痕不应使截面皆面积减少作5%邀以上。调直后岸的钢筋应平直筛、无局部曲折全，冷拔低碳钢格筋表面不得有呈明显擦伤。应柱当注意：冷拔挨低碳钢丝经调尤直机调直后，筛其抗拉强度一眠般要降低宣10~15%脂，使用前要加岂强检查，按调裳直后的抗拉强妈度选用。午5.徐3艳、钢筋的切割弓酷、加工方法筋钢筋弯曲成型够前，应根据配辱料表要求长度浪分别截断，通昨常宜用钢筋切悲断机进行。在姿缺乏设备时，雄可用断丝钳（香剪断钢丝）、疗手动液压切断影（切断不大于尝16mm掏钢筋），气对佛Φ旬40mm炸以上钢筋，可第用氧乙炔焰割恭断。居5.3.柿2懂、注意事项及涝质量要求赠应将同规格钢腾筋根据不同长晚短搭配、统筹北排料；一般先要断长料，后断速短料，以减少嚷短头和损耗。殃避免用短尺量肌长料，防止产赌生累计误差，巩应在工作台上欲标出尺寸、刻见度，并设置控匀制断料尺寸用宗的挡板。切断到过程中如发现伸劈裂、缩头或笋严重的弯头等扯，必须切除。屑切断后钢筋断震口不得有马蹄组形或起弯等现圣象，钢筋长度沙偏差不应小饲于躁±霜10mm拘。分5.希4志、钢筋的弯曲煎成型驰5.4.证1扛、加工方法赌钢筋的弯曲成及型多用弯曲机蜘进行，在缺乏桑设备或少量钢车筋加工时，可术用手工弯曲成备型，系在成型柜台上用手摇扳胸子每次弯版4~8肚根功Φ西8mm奥以下钢筋，或取用扳柱铁扳和凑扳子，可悲弯错Φ构32mm渣以下钢筋，当锦弯直粘径百Φ级28mm春以下钢筋时，涝可用两个扳柱荷加不同厚度钢袄套，钢筋扳子贺口直径应比钢丸筋直径大冲2mm划。曲线钢筋成烤型，可在原钢挖筋弯曲机的工欲作中央，放置归一个十字架和揭钢套，另在工榆作盘四个孔内运插上短轴和成订型钢套与中央迈钢套相切，钢振套尺寸根据钢撤筋曲线形状选某用，成型时钢认套起顶弯作用栋，十字架则协把助推进。螺旋荷形钢筋成型，抹小直径可用手浓摇滚筒成；较郊粗拌（踪Φ沟16~后30mm逆）钢筋，可在代钢筋弯曲机的萄工作盘上安设恼一个型钢制成步的加工圆盘，耳盘外直径相当浇于需加工螺旋群筋（或圆箍筋挽）的内径，插番孔相当于弯曲坡机扳柱间距，美使用时将钢筋国一头固定，即盲可按一般钢筋料弯曲加工方法谷弯成所需的螺兴旋形钢筋。帆5.4.焦2资、注意事项及您质量要求央钢筋弯曲时应烦将各弯曲点位建置划出，划线引尺寸应根据不衫同弯曲角度和今钢筋直径扣除怠钢筋弯曲调整街值。划线应在垒工作台上进行惕，如无法划线台而直接馅以尺度量划线亲时，应使用长农度适当的木尺华，不宜用短尺漆（木折尺）接老量，以防发生冶差错。第一根颈钢筋弯曲成型倍后，应与配料勉表进行复核，朱符合要求后再坟成批加工。成乳型后的钢筋要黑求形状正确，输平面上无凹曲荷，弯点处无裂责缝。其尺寸允嫌许偏差为：全惧长手±左10mm若，弯起钢筋起悠弯点位移鸡20mm掘，弯起钢筋的进起弯高责度填±井5mm哲，箍筋边露长裁±激5mm肺。峰6辅、钢筋的连接贤接头慈6.低1签、接头形式绳热轧钢筋的接工头应符合设计垄要求，当设计鞋无要求时，应允符合下列规定炉：论没、接头应采用祥闪光对焊或电鸭弧焊，并以闪收光对焊为主。孕以承受静力荷送载为主的直径免为讽28盐-32住mm题的带肋，可采牲用冷挤压套筒倘连接。淡茧、对于桩基钢活筋的现场接头婚，统一采用帮生条焊接。裳伟、拉杆的钢筋世，不论其直径捉大小，均应采躺用焊接接头。炕贫、仅在确无条捆件施行焊接时西，对直径隐25仁mm献及以下钢筋方郊可采用绑扎搭竹接。登棉、跨度大于唉10拨m寨的梁不得采用糠搭设接接头。慰6.老2帆、电弧焊接接碍头饥乔、机具设备守焊接主要设备仁为弧焊机，分晌交流直流两类顺。交流弧焊机逆结构简单，价料格低廉，保养毯维修方便；直节流弧焊机焊接桌电流稳定，焊滴接质量高。枝屋、焊条选用般鞠提电弧焊接用的杜焊条应符合设范计要求。当设负计无要求时，训可按下表选用瓦。身电弧焊接用焊坝条镜焊条型号罗药皮类型法电流种类悲E4301甘E4303貌E4313浊钛铁矿型族钛钙型爷高钛钾型输交流或直流正圈、反接千E4315狸低氢钠型夺直流反接绍E4316堪低氢钾型成交流或直流反幅接领E5001盖E5003炼钛铁矿型毒钛钙型唤交流或直流正吊、反接吨E5015两低氢钠型艇直流反接尊E5016是低氢钾型膝交流或直流反康接岗层、焊接工艺发焊接头型式分用为帮条焊搭接粮焊和坡口焊，转后者又分为平疑焊和立焊，帮石条焊两主筋端桃面之间的间隙趁为想2俘～溜5mm组，应先用四点昼定位焊固定，径施焊划弧应在浪帮条内侧开始三，将弧坑填满突。多层施焊第侄一层焊接电流腿宜稍大，以增扯加熔化深度。林每完一层，应革立即清渣，搭粗接焊应先将钢芹筋预弯，使两停钢筋的轴线位韵于同一直线上葡，用两点定位选焊固定，施焊氏要求同帮条焊储。坡口平焊焊词前将接头处清娘除干净，并进毁行定位焊，由洪坡口根部引弧霞分层施焊作之味字形运弧，逐酸层堆焊，直至洗略多出钢筋表娱面焊缝根部，桑坡口端面及钢盐筋与钢垫板之警间均应熔合良兔好，弧坑及咬蜓边应予补焊，帜为防止接头过棚热，采用几个轧接头轮流焊接罢。坡口立焊先奶在下部钢筋端杠面上引弧，堆辈焊一层，然后喂快速短小的横折向施焊，将上御、下钢筋端部于焊接。当采用包K荐形坡口时，应策在坡口两面交锣替轮流施焊，啊坡口宜成惧45舌°绪角左右。穿端、操作要点及竖注意事项末（妄1蛮）、焊接前须倦清除焊件表面闭铁锈、熔渣、餐毛刺残渣及其盾他杂质，知（乖2姥）、帮条焊应日采用四条焊缝储的双面焊，有赶困难时采用单龄面焊。帮条总轮截面各面不应应小于被焊钢筋感截面积的枝1.2拳倍直（例Ⅰ膝级钢筋）和悬1.5缝倍忘（踪Ⅱ践、斯Ⅲ南级钢筋）。帮激条宜采用与被贿焊钢筋同钢种盛直径的钢筋，酿并使两帮条的鞭轴线与被焊钢局筋的中心处于惑同一平面内，明如和被焊钢筋害级别不同时，谱应按钢筋设计以强度进行换算夺。胸（没3芹）、搭接焊亦训应采用双面焊颗，操作困难时挎才采用单面焊款。博（虽4卸）、钢筋坡口勉加工宜采用氧夜乙炔焰切割或衡锯割，不得采畅用电弧切割。黑（菊5抓）、钢筋坡口考焊应采取对称犁、等速施焊和滔分层轮流施焊子等措施，以减晚少变形。袜（务6录）、焊条应保组持干燥，如受毒潮，应先在旧100~量350钳℃宗下烘秩0.5~1h勾。环（扎7箱）、负温条件能下进岂行驶Ⅱ拖、磁Ⅲ姥级钢筋焊接时自，应加大焊接获电流（较夏季蜓增大依10~15%馋），减缓焊接吩速度，使焊件国减小温度梯度已并延缓冷却。柜同时从焊件中房部起弧，逐步描向端部运弧，多或在中间先焊贝一段短缝，以昂使焊件预热，个减少温度梯度失。婶（备8跪）、冬期电弧查焊时，应有防猛雪、防风及保蛾温措施，并应精选用韧性较好阶的焊条。焊接肆后的接头严禁帆立即接触冰雪奉。澡斩、质量检验律（概1但）、接头外观尸检查时应在接崖头清渣后逐个糖进行目测或量怕测。焊缝表面慌应平整、无较肺大的凹陷、焊梯瘤、接头处无正裂纹。咬边深豪度不大于蹲0.5mm睬(粮低温焊接咬边测深度不大于蓬0.2mm饶)露。坡口焊、熔含槽帮条焊在全脸部焊缝上气孔沃及夹渣均不多访于捆2牌处，且每处面番积不大于泊6mm信2乖；帮条沿接头姿中心线的纵向蚁位置偏移不大叮于死0.5d蚕，接头处弯折洁不大于楚4得°茎；接头处钢筋氏轴线的偏移不怖大于厘0.1d倍，且不大于奇3mm充；焊缝尺寸的雾偏差厚度不大希于勤0.05d,况宽度不大于话0.1d棋，长度不大于似0.5d挪，坡口焊焊缝难的加强高度为锯2野～少3mm彩。映（洲2性）、强度检验寻时，以每韵200引个同类型接头辫（同钢筋级别识同接头型式）草为一批，切取贝三个接头进行鉴拉伸试验，其酸抗拉强度均不性得低于该级别拳钢筋的抗拉强劈度标准值，且较至少有两个试淘件呈塑性断裂邪。埋6.悦3糊、钢筋闪光对守焊浊页、采用闪光对椒焊接头时，应尸符合下列规定巡：亏（衡1扛）、每批钢筋扯焊接前，应先冠选定焊接工艺法和参数，按实养际条件进行速试焊，并检验椒接头外观质量若及规定的力学玩性能。仅在试喉焊质量合格和出焊接工艺确定始后，方可正式叹施焊。粥（煤2本）、每个焊工宣均应在每班工名作开始时，先顽按实际条件试投焊骡2披个对接接头试累件，并做冷弯搜试验，待其结咽果合格后方可镇正式施焊。莫恼、冬期闪光对捞焊施工努（饭1悄）、冬期的闪避光对焊施工宜递在室内进舞行挡,港焊接时的环境锤温度不宜低于狡零摄氏度池。称（悟2翼）钢筋应提前甘运入车间，焊伯接后的钢筋应镰待完全冷却后山才能运往室外剥。霞（乡3滴）在困难条件驼下，对以承受助静力荷载为主伶的钢筋，闪光漂对焊的环境气想温可适当降低碌，最低不应低翅于锐-1龙0园摄氏度领。晨7畅、蛮钢筋笼的安装少7.结1吓、来钢筋笼运输准骨架的运输妄无论采取何种掠方法运输骨架沙，都不得使骨构架变形声，粗当骨架长度在胁6繁m晋以内时可用两膛部平板车直接究运输。当长度晨超过奴6杯米筛时，应在平板暴车上加托架。忙如用钢管焊成嫁一个或几个士托架用冷翻斗车牵引，闭可运输各种长结度的钢筋笼，昼或用炮架车脊采勾用翻斗车牵引匀或人工推，也雁可运输一般长焰度的钢筋笼。莫7.外2粥、尊骨架的起吊和柔就位薯钢筋笼制作完郊成后，忧向骨架安装采用竹汽车吊，探为了保证骨架虏起吊时不变形再，对于长骨架芝，起吊前应在权加强费骨架内中焊接三角支撑筋，以加强其刚虚度派。采用两点吊铃装时，第一吊凤点设在骨架的竹下部，第二点积设在骨架长度针的中点到上三萄分点之间。对宴于长骨架，起牵吊前应在骨架世内部临时绑扎体两根杉木杆以戒加强其刚度。箩起吊时，先提荡第一点，使骨哨架稍提起，再仁与第二吊同时阵起吊。待骨架沿离开地面后，茫第一吊点停吊测，继续提升第刑二吊点。随着读第二吊点不断矮上升，慢慢放柔松第一吊点，备直到骨架同地菜面垂直，停止急起吊。解除第坟一吊点，检查速骨架是否顺直票，如有弯曲应促整直。当骨架泊进入孔口后，村应将其扶正徐亩徐下降，严禁兼摆动碰撞孔壁或。然后，由下鞋而上地逐个解仗去绑扎杉木杆罪的绑扎点及钢酸筋十字支撑。侨当骨架下降到仗第二吊点附近劝的加强箍接近杂孔口，可用木船棍或型钢（视误骨架轻重而定质）等穿过加强感箍筋的下方，齿将骨架临时支笼承于孔口，痛孔口临时支撑月应满足强度要挺求。将吊钩移分到骨架上端，辨取出临时支承决，将骨架徐徐撤下降，骨架降露至设计标高为呆止。将骨架临牲时支撑于护筒杂口，再起吊第巧二节骨架，使惊上下两节骨架首位于同直线上盯进行焊接，全激部接头焊好后逮就可以下沉入陆孔，直至所有拔骨架安装完毕震。并在孔口牢逮固定位，以免元在灌注混凝土栋过程中发生浮粮笼现象。归骨架最上端定但位，必须由测炸定的孔口标高鼻来计算定位筋材的长度，并反参复核对无误后屿再焊接定位。专在钢筋笼上拉虏上十字线，找那出钢筋笼中心率，根据护桩找碧出桩位中心，痰钢筋笼定位时尝使钢筋笼中心殃与桩位中心重裤合。火然后在定位钢歼筋骨架顶端的主顶吊圈下面插尝入两根平行的摘工字钢或槽钢扒，在护筒两侧蓝放两根平行的衬枕木（高出护偿筒视5cm再左右），并将饭整个定位骨