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文档简介
汽车零部件物流解决方案第1页/共61页
2顾客供应商营业部门(销售)生产/制造部门采购部门(供应)寻价单报价单订单付款通知书订货单付款通知书制造总体业务流程市场预测报价订货出库指示发货应收成品仓库生产计划负荷计划工程进度生产指示采购计划采购合同采购应付接受检验出库指示部件仓库成本第2页/共61页
3整体信息流程客户3S/4S店销售计划部品计划采购计划零部件供货商市场预测年度销售计划采购计划(Internet)月度计划(复数月可能)销售计划部品计划部品汇总交货日期回答周计划接收订货订货交货期回答JIT交货追加采购计划部品汇总日计划JIT交货备货出库生产成品入库出货代存库存帐面库存JIT出库&送料销售部门生产计划零部件采购、部品管理供货商维修维修配件配件出库生产量调整生产日程调整生产计划生产计划生产计划进度管理每日作业看板第3页/共61页
4总体物流业务示意配送中心A配送中心N配送中心A43S/4S店13S/4S店23S/4S店N整车、部品下发产品配送产品配送产品配送……………………产品调拨产品调拨整车、部品下发整车、部品下发采购、部品处(零部件物流)营业部(整车物流)财务处(结算中心)整车库房部品库房整车工厂整车入库直接下发到配送中心原料供应商A原料供应商B原料、部品供应商N原料供应商C原料、部品采集原料、部品采集原料、部品采集原料、部品采集原料、部品采集………原料、部品采集部品车间部品入库第4页/共61页
5关于看板管理销售部生产计划需求计划成品仓库总装车间涂装车间焊接车间根据日计划配料暂存库板金库仓储中心供货商供货商供货商
采购部看板看板看板交货交货交货看板交货看板交货看板交货看板交货看板交货看板交货看板交货客户订货交货客户销售生产采购供货商信息流物流采购计划第5页/共61页
6系统的概要BFS提供的采购物流系统,在物流上称为VMI(VendorManagedInventory)-供应商库存管理
。供货商工厂收货↓验货↓入库↓保管物流中心拣货↓分货↓集货盘点库存管理统计分析根据实际进行与供货商结算每日报表每日报表根据MIN/MAX补货运送根据生产计划制订每周库存MIN/MAX送货根据订单订货
(拉动式生产)需求预测生产计划VMI管理从根本上改变了采购的运作—从推动式到拉动式(FROMPushToPull)第6页/共61页
7Internet/WAN维修点/维修站(配件库存,维修记录)公司内部分公司/办事处/经销点(InternetBrowser)WEBAccessDatabaseServer应用服务器Web
服务器销售信息销售员信息客户信息・・・・ERP
接口ToERP情报分析销售计划销售管理,仓库/配送物流管理,财务管理配件仓库销售系统功能概要3PL物流公司(仓储/配送)DBUpload/DownloadWEBAccess第7页/共61页
8采购物流系统功能全体构成信息中心系统物流中心系统供货商考评,合同管理供货商管理月、周采购计划的生成采购查询进货订单的处理与查询采购管理发料单生成发料单查询发料管理以货位为单位进行库存管理(库存查询、货位移动等)库存管理供货商核算、内部核算核算管理根据进货预定对仓库的入库作业进行管理进货作业管理根据出货预定对仓库的出库作业及出货进行管理出货作业管理对全部盘点、循环盘点的作业进行管理盘点管理对客户退货及向供货厂商的退货进行管理退货管理功能一览库存查询,供货商退货管理,次品管理商品管理物料基本信息,BOM基本信息等的设定基础信息设置库存查询,采购计划查询供应商查询财务部生产部1、财务部主要进行结算查询,以及现有资产的库存查询,可以考虑将结算的工作全部移交财务部。2、生产部主要可以查询库存,下达日计划时可以进行发料试算。采购计划的接口主要时考虑将生产计划直接转为采购计划,而不用再次录入。3、质检部主要查询零部件的次品数量,以及次品原因统计。质检部ERP系统ERP
接口第8页/共61页关于供货商及采购管理第9页/共61页
10Internet/PSTN采购管理其它系统(财务/生产等)采购物流系统运用示意图供货商财务部终端生产部终端质检部终端库房管理采购物流管理系统物流管理第10页/共61页
11零部件基础信息的收集零部件基础信息数据库库1、图号2、名称3、重要度分类4、重量及体积车研所的新产品信息车研所的技术更改通知系统维护人员输入到系统成品的构成信息以及工艺信息库1、成品编号2、零部件编号3、单位数量4、工位工艺工艺更改通知单第11页/共61页
12供货商管理供货商基本信息数据库1、供货商编码2、供货商名称3、等级4、联系方式5、重要度与信誉度供货商调查信息系统维护人员输入到系统供货商提供商品数据库1、零部件编码2、供货商编码3、发交系数4、采购单价5、供货周期6、每月上线时间段合同供货商考评信息第12页/共61页
13需求计划的生成月计划月计划录入月度需求计划月度需求计划表库存表WWW服务器Internet供货商供货商周计划紧急采购计划录入周度/紧急需求计划周度/紧急需求计划发交系数进货订单1、发交系数2、安全库存3、供货周期4、零部件月度上线时间段月度缺件报警缺件报警第13页/共61页
14供货商在网页上查询到的需求计划内容以及送货订单登录第14页/共61页
15供货商在网页上查询发货订单第15页/共61页关于采购零部件的收货处理第16页/共61页
17采购入库业务流程第17页/共61页
18富华恒通软件包业务作业信息中心物流中心系统外检合格后贴条码使用HHT进行验货进货预定一览表入库安排入库作业人员进行货位利用规划进货一览查询进货查询(受理)检验单(一式五份)进货数量检验入库指示入库指示单・自动/手工入库指示更新商品货位在库数量更新进货区在库数量日结处理进货差异一览进货订单一览(完成状态)HHT验货来自供应商的交货单物流业务-从采购到入库入库确认・次日作业订单采购计划生成采购计划查询供货商在网上查询送货预定信息登录供货商送货信息确认生产部生产计划打印条码供货商在网上登录财务结算(30元以下商品)装订成册1234567891011121314第18页/共61页
19进货时条码的使用生产部采购部采购管理科供货商仓储中心实际作业月计划/周计划需求计划作成Internet将需求计划在网上公布供货商在网上查询采购计划,并根据当前库存、安全库存、供货周期等信息在网上作成进货订单检验单进货商品的检查通过扫描商品上的条码,对预定进货和实际进货数量进行检查入库时没有贴条形码的商品,在仓库打印条形码收集HHT传来的数据,生成进库实际①②第19页/共61页
20关于进货受理供货商根据网上公布的采购计划和当前库存数据、在指定的时间内将商品送到仓储中心时,由仓库的计算机进行进货受理,并且打印检验单和商品的外包装箱上的条形码标签。1、检验单考虑一式4联,由仓库、外检、供货商、存档各一份、仓库联直接贴到商品外包装箱上。2、将来,该检验单可以考虑由供货商直接打印,随商品一起送到仓库。3、条形码标签按照包装单位打印,一箱打印一张,贴到商品的包装箱上。(对于大件,一个包装单位数量可以为1)。第20页/共61页
21关于检验单的考虑第21页/共61页
22关于零部件上的条码标签条形码内容的构成:供货商代码(6位)+入库年月日(6位/yymmdd)+零部件代码(13位)+零件批次第22页/共61页关于零部件的出货~出库管理第23页/共61页
24零部件上线的物流流程厂区内中转库仓库1仓库2仓库3仓库4仓库5仓库6仓库7办公区1工位2工位3工位1工位2工位3工位A线B线转送仓储中心1车间备件库(对于易损件,保留0.5~1日的备件,以保证车间工废和料废发生时,零部件的及时更换。仓库1仓库2仓库3仓库4仓库5仓库6仓库7办公区仓储中心n・・・・・・转送送料上线第24页/共61页
25发料上线业务流程第25页/共61页
26零部件使用状态查询第26页/共61页
27系统化流程-从发料计划到送料富华恒通软件包业务作业信息中心物流中心系统【生产部】生产日计划发料单生成出货预定一览表计划出库作业人员・次日送料一览・出库订单的生成出货查询(预定一览)拣货数据做成(库存扣除)拣货单出货订单一览(完成状态)出货数量的检验出货数量检验送料单出货数量检验详细录入交货确认拣货作业拣货确认更新库存数量HHT拣货HHT检验往中转库送货送料单财务结算车间签字的送料单装订成册HHT检验中转库123456789第27页/共61页
28送料计划的生成生产日计划生产日计划登录缺件报警送料计划的生成缺件一览※计划下达日录入(D)送料表1、考虑工位和生产线,按工位生成送料订单。2、将大件、板金件(包括漆)、其余零部件分别作成送料单。3、生成送料单时参考合同表,将单价计入。合同表1、板金件(D+1日)2、其余件(D+2日)第28页/共61页
29生产部采购部仓储科仓储中心系统处理仓储中心实际作业厂内配送中心生产线日计划出库实际拣货单兼分货单拣货作业分货、理货、贴签作业出货检验发料计划的内容组成:生产线(A、B)、时区、工位、零部件号、预定上线数量往工厂内配送中心转送按生产线、工位、时区码放发料单结算出货时条码的使用第29页/共61页
30拣货单兼分货单第30页/共61页
31送货明细票(发料单)第31页/共61页
32商品周转箱的标准化要求贴标签处1、供货商交货时,送货的物料箱必须标准化,为了仓库内的保管方便,同一零部件在每一箱中的装载数量是固定的。2、供货商在出厂时必须在每箱上贴上物流标签(见前图)。如果供货商在出厂时没有贴物流标签,那么在商品进货时,由整车厂家打印、贴物流标签。3、供货商在交货时,应该带有统一要求的交货单(一式4联或者5联,见前图),在进货检验时使用,该单据在结算,保管时也使用。如果供货商没有交货单,那么由整车厂家打印。有翻盖第32页/共61页关于零部件倒库~不合格品管理第33页/共61页
34车间发现废品或者有退货商品系统化流程—退库处理富华恒通软件包业务作业信息中心物流中心系统退货受理退货订单登录退货单入库确认更新正品或次品库存信息正品退货一览财务结算对车间来的退货进行受理及其检验退货处理入库指示单移动指示单(次品区)正品货位移动HHT应用次品处理流程标识工废/料废送料上线流程工废/料废品工废/料废品第34页/共61页
35富华恒通软件包业务作业信息中心物流中心系统货位移动入库确认退货受理退货处理入库指示单移动指示单(次品区)对退货的商品进行受理及其数量检验退货订单登录・退货订单号的取得退货订单一览(完成状态)退货查询(预定一览)退货单更新次品区在库数量系统化流程—车间退货车间退货通知财务结算1234567第35页/共61页
36富华恒通软件包业务作业信息中心物流中心系统移动结果确认次品登录废弃/退回供应商指示移动指示单(次品区)发现次品移动到货位更新库存信息废弃指示单供应商退货指示单移动到出货区域移动指示一览移动结果确认更新库存信息系统化流程—次品处理次品一览财务结算供货商考评12345678第36页/共61页
37系统化流程
决算盘点富华恒通软件包业务作业信息中心物流中心系统定期盘点盘点操作(结束)决算盘点指示盘点操作(开始实行)货位冻结解除・读取指示单上的商品条码盘点区域的决定库存资产盘点指示单(定期盘点)输入盘点结果盘点货位差异表差异原因分析库存调整库存调整一览表货位冻结设定可以分析过去1年内的在库资产盘点结果HHT运用为可选功能第37页/共61页
38循环盘点盘点操作(结束)盘点操作(开始实行)货位冻结解除・读取指示单上的商品条码盘点指示单(循环盘点)输入盘点结果盘点货位差异表差异原因分析库存调整库存调整一览表货位冻结设定HHT运用为可选功能系统化流程
循环盘点富华恒通软件包业务作业信息中心物流中心系统下达循环盘点指示盘点实施状况根据盘点实施状况,确定循环盘点场所循环盘点指示第38页/共61页
39系统硬件构成图DB服务器HUB备用服务器Web服务器采购科管理销售管理经理管理财务管理工厂HUB仓库库存进货送货通过微波传送数据生产管理基本数据管理质量管理采购部管理采购部管理物流科管理大件库进货大件库送货散件库进货散件库送货物流科车辆管理第39页/共61页
40系统硬件构成图(采购科)HUB采购科管理计划管理业务员采购科供货商管理业务员结算管理公司主网第40页/共61页
41采购物流系统实施的要点及前提WMS:仓储管理系统(WarehouseManagementSystem)
物流精度、物流效率提高
作业效率的进一步提高
Step1:
采购物流(本次系统实施的范围)Step2:
条码管理Step3:
回收物流、搬运物流(器具管理)每日配送核算的简化零部件的采购入库零部件的发料上线要点基础数据的准确物流管理的效率提高与供货商的核算简化库存数量的准确把握
供应商包装的回收管理
内部搬运物流(器具管理)
第41页/共61页
421、零部件关联①、现有零部件进行统一编码,保证使用的零部件只有一个编号,杜绝出现一号多件,或者一件多号的情况发生。②、对供应商供应的商品进行整合,同一零部件如果有不同的供应商供货,也应该采用不同的商品编码。③、现有零部件的包装形态,体积,重量,分类。2、供货商关联①、供应商编码。②、供应商提供的商品有无供货商自己的编码,如有,两种码制如何转换。Step1实施的要求(基础数据的整合)第42页/共61页
431、仓库内部与物流设备的整理①、仓库内布局。②、货架的选择与整理。③、物流器具的整理,如:托盘、专用工具箱、叉车、升降机等。④、货位的划分,货位编号的划分,仓库内分区的决定。Step1实施的要求(物流设施的整合)货位编号:BLDG+FLOOR-STACK-ROW-LEVEL例如:1104-0012-09-03其中:“11”表示BLDG,是指建筑物存储区域,即该物流中心有几栋建筑物。“04”表示FLOOR,指楼层。“0012”表示STACK,指排,较长的货架排列成一排。“09”表示ROW,指列,较短的列,一般以货架来区分。“03”表示LEVEL,指层,即每一货架由下向上的层数。“2001”表示ZONE,指区域,即货位所属的区域。一般一大类的商品存储在同一个区域。第43页/共61页
44存储工具的选定(规划例)1、对于大件,利用本身的外包装来码放,采用地面堆放的形式。2、对于零部件的大件,采用托盘为存储工具,采用地面堆放的形式。3、对于零部件的小件,采用中型货架。中型货架木制单面托盘物料盒11第44页/共61页
45存储工具的规格(规划例)设备名称:木制托盘外部尺寸:1200W×1000D×150H承重:1,000kg保管商品:大型零部件叉孔高:110示意图12第45页/共61页
46存储工具的规格(规划例)设备名称:物料盒外部尺寸:560x420x240示意图承重:40kg保管商品:分拣零部件时用13第46页/共61页
47存储工具的规格(规划例)设备名称:中型货架外部尺寸:1800W×600D×2100H独立连接示意图承重:500kg/层保管商品:小型零部件14第47页/共61页
48使用面积的计算(规划例)地面堆放的使用面积计算
注1、实际使用面积的计算公式为:(a÷b)×(w×d)2、需要的托盘数为:200÷1.2=170中型货架的使用面积计算
注1、实际使用面积的计算公式为:(a÷b)×(w×d)。注2、按照每种商品至少一个货位计算,1000种零部件至少需要1000个货位。注3、考虑到实际库存的使用,在中型货架上我们每一种商品只设定一个货位,如果该商品比较多的话,使用托盘货架保存,当中型货架的库存数达到最小数量时,由托盘货位进行补货。15第48页/共61页
49仓库布局效果图((规划例)16第49页/共61页
50仓库平面布局图((规划例)17DPSareaPalletRackFollowRackarea出货动线进货动线第50页/共61页
51Step2条形码的实施要求与方式1、条形码的编制①、零部件的条形码编制,由于贴在商品上的国家标准条形码(CHN-CODE),一般有重码,所以要进行富田自己的编码,编码的内容可以包括商品代码,入库日,生产日期等信息。②、单据条形码的编制(例如看板上的条形码),一般将单据编号采用条形码来编制,以便于收集或管理。2、条形码应用范围的决定条形码的运用范围,决定了条形设备的采用和软件的开发量。①、如果要在物流业务中使用条形码,例如进货检验、商品入库上货架,出库拣货,出库验货,盘点等,一般要求使用HHT(手持式条形码采集器)和相应的HHT的运用软件开发。②、对于单据条形码的采用,可以不使用HHT设备,采用固定的POS设备即可。3、条形码打印机的选定①、如果要打印贴在商品上的条形码,就要采用专用的条码打印机。第51页/共61页
52Step2条形码的使用例装箱条码托盘上的条码看板上的条码报表上的条码商品外包箱上的条码第52页/共61页
53Step2条形码的使用例(看板条码示例)第53页/共61页
54Step2条形码的使用例(商品外包装箱上的条码)第54页/共61页
55富华恒通软件包业务作业系统操作输入输出HHT运用示例:进货检验进货受理・生成受理号・打印标签进货检验作业开始扫描商品,输入数量,输入生产日期,批号贴签作业进货检验实际选择订单号,受理号差异、未入库的确认进货检验完了确认从系统读出要检验的数据将检验结果传回到系统第55页/共61页
56用户代码密码确定退出HHT运用示例:进货检验姓名:张三用户代码密码确定退出00000001*******第56页/共61页
57HHT运用示例:进货检验确定返回1进货检验2进货入库3拣货4出货检验5送料确认6盘点7数据接收与发送选择1第57页/共61页
58HHT运用示例:进货检验确定详细进货检验PONo.RCVNo.ItemNo.数量返回R0212160000100001确定详细进货检验PONo.RCVNo.ItemNo.数量返回R021216000010000110000001841000第58页/共61页
59Step3回收物流/搬运物流的管理1、回收物流①、供货商外包装箱、专用工位器具的
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