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文档简介

#每次轮班至少测试三次衬底温度，环境温度，空气的相对湿度和空气的露点温度。在施工和干燥期间，应进行连续的测量和记录，所有测量值应记录在备忘录中。从喷砂开始到衬料完成，空气的相对湿度应保持在80%以下。衬底温度应保持在至少高于露点温度3°C,要求的衬底温度应为+5°C。4.2.3.4.5所有将覆盖橡胶的表面应进行喷砂处理，直到得到一个没有铁锈、铁屑、焊迹或其它异物的清洁、明亮的金属表面，所有用于喷砂的材料应无杂质和水分。4.2.3.4.6衬胶表面处理结果必须得到根据DIN55928第四部分或相同标准不少于Sa2.5级的要求。4.2.3.4.7在喷砂之后，钢表面应首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘，或用真空吸尘器处理。4.2.3.4.8喷砂材料由投标方选择并在备忘录中陈述，喷砂材料应是清洁和干燥的，压缩空气不应有油、污物和夹带水，在喷砂处理之后，表面应进行彻底的检查是否适用于橡胶材料，检查结果应写入备忘录。4.2.3.4.9粘结系统应由底漆和胶粘剂组成，其选择应有与基材良好的附着力，以保证衬里材料不会发生脱胶现象。4.2.3.4.10在表面发生损伤之前应施用底漆两层。4.2.3.4.11底漆不应被污染，并应有适当的粘性。4.2.3.4.12底漆的施工采用高压无气喷涂或刷涂进行。4.2.3.4.13底漆层应均匀并达到规定的厚度，所有涂层表面的流挂、流滴等都应加以清除，所有空处或无遮掩的斑点应再涂上底漆，胶粘剂的控制要求与底漆相同。4.2.3.4.14提供均匀的表面，重叠接合的以迭合方向与流动方向一致，每根管道上注明显示流动方向的箭头和管道的规格、数量。管道上不应有环形橡胶结合缝，对于壳体上有搅拌器的箱体，壳体上的喷嘴连接件的迭接合，应沿着箱体内的

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