10kV电动机的检修与维护

110kV电动机的检修与维护 (1)小修 2 (2)中修 2 (3)大修(恢复性修理) 21.完成中修项目； 22.检查转子、电机铁芯、鼠笼条无裂缝、无断裂、缺损、不扫镗； 23.检查定子线圈无擦伤，绝缘良好，无发热老化，线圈无松动； 2 6.检修定子绕组，更换转子和修理铁芯； 2 (3)作业区 3 (4)工器具 33检修方法 4 2 大中型异步电动机大修周期为20~25年,中修4~5年,小修0.5年。 (1)小修1.检查清扫电动机外壳及风扇罩，对于粉尘多场所下的电机必须清除外风扇积尘；查清扫冷却系统；润滑脂是否正常；4.检查和清理电动机排油管；5.检查电动机外壳干净、接地线牢固可靠、各部位螺栓和地脚3 (2)中修完成小修项目；3.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理；转子检修应包括清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇；4.清洗轴承，对轴承进行测量(查询轴承磨损标准表)必要时 (3)大修(恢复性修理)2.检查转子、电机铁芯、鼠笼条无裂缝、无断裂、缺损、不扫镗；4.检查高、低压电动机空间加热器电阻丝；行动平衡测试；组，更换转子和修理铁芯； (2)能量隔离从工艺生产系统中安全的退出(以检修任务单签字为准)，交出时间和实际情况做好安全措施。 (3)作业区4工作现场照明充足，通风良好;工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显;作业区信息牌悬挂规范;检 (4)工器具表3-1工器具清单型型号及规格---32#x梅花、一字xx)AC序号名称1液压拉拔器2套管扳手3尖嘴钳4斜口钳5压线钳6轴承加热器7测电笔8螺丝刀11活扳手开口扳手13铜棒14润滑脂加注枪15钳形电流表游标卡尺17听针22444244422223343个套把把把台个套把个套套根把块把支566mm加长球头型5L44324225套个把块块米个个桶3检修方法铭牌，将待拆动的部件做好相应的标记；2.拆开电机电源接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆防护措施；拆开电动机加热器电源引线；4.拆开电动机测温元件引线并作好对应标记；5.拆开电动机本体外壳接地线；7.通知相关机械班组拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片并做好回装记号；8.仔细检查,确认电动机与外部无任何机械及电气连接；4安全风险分析以及预防措施6序号12456789工作名称工作内容隔离措施着装装备作业环境临时电源拆装端盖安全风险分析以及预防措施10KV电动机大修措施执行情况危险点分析应采取的预防措施情况及执行人防止人身触电工作人员戴帽、着装防护能力不够工作人员戴帽、着装防护能力不够使用电动工具时，着装不当易发生触电防止人身触电防止碰伤定子线圈工作负责人按照规定要求办理工作票手续电机所属开关确已隔离，接地刀闸确已合上，电加热器电源确已断开，电缆(电机侧)确已三相短路并接地工作人员必须按规定戴好安全帽工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋工作现场照明充足材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物现场使用的临时性电源盘要有合牌，电源插头应完整拆除及移动端盖时应用钢丝绳绑好并用起重设备吊开7抽穿转子设备试转文明检修防止碰伤定子线圈，套假轴时轴上包白布，放置时就转子滚动防止人身伤害及设备损坏做好防滚措施检修完毕试转时，应确保设备无人工作，且相关工作票已收回，恢复至可试转状态防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清防止检修现场污染5检修工艺和质量标准工工艺要求拆除电机接线及外壳接地线，做好标记，并将电机三相电源线短路接地。拆风扇用专用工具及拉马。加热要迅速、均匀。必要时应使用行车将联轴器拆下时砸到检修人员。拆除所有轴承盖螺栓及两侧轴承处的测温元件。拆除端盖所有紧固螺栓，并用顶丝将端盖均匀顶出。借助撬棒将端盖轻轻撬出，当端盖脱离轴承要注意切勿碰伤端部抽转子过程要平稳,专人监护要到位，保证定转子气隙平均,严防磕碰铁心和端部线序号工序项目内容1拆线2拆冷却器3拆风罩、风叶4拆联轴器5拆端盖6抽转子质量标准检查密封条，更换老端盖脱离轴承要注意伤端部线圈。保证定转子气隙平均,严防磕碰铁心和端部8序号序号工序项目内容工艺要求质量标准序号123456工艺项目内容定子清理定子线圈绝缘检查定子槽楔检查检查定子接线盒检查定子线圈电气试验工艺要求定子各部位吹扫灰尘，清除油垢，用检查端部线圈表面、引出线。槽楔无松动、凸出变形、断裂现象。用小锤敲试，并判断松紧。重新打槽楔应用专用工具，端部垫上防护层，防止损伤绝缘，铁芯紧固，无张口、变色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环焊接良好,强度足够,笼条无变形、变色现象,焊接良好.各紧固件防松检查接线螺丝、瓷瓶及接线板完好无损，电机及电缆引线鼻子焊接良好且无断裂。铜线无断股现象，接线盒螺丝应紧固，接范。进口电动机按照维护说明书，无明确规定的执行国标。国产电动机执行国标。试验数据应完整记录。质量标准检查线圈绝缘无过热变色现象，表面无开色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环焊接良好,强度足够,笼条无变形、变色现象,焊接良绝缘板或绝缘瓷瓶应各项试验合格：收比≥1.3。直流电阻：相间互差≤9质质量标准且与以往数据相比无直流耐压及泄漏电流15kV，其泄漏电流相泄漏电流不随时间的相比不应有明显的变交流耐压试验：9kV1分钟无放电及闪络现工艺项目内容工艺要求序号表3-5转子检修项目与标准工工艺要求用压缩空气吹扫清理灰尘、油垢，并用带电转子铁芯应压紧牢固，压铁应无开焊现象。外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。各部固声音应清脆连续,声振时间较长。转子轴颈各部良好,无损伤，转子上各紧固螺丝,防滑垫片无松动,焊口无开焊现象。平衡块固定良好,无磨损松动,联轴器无变形,裂质量标准铁芯无过热、变色磨外观检查风扇无变形,良好无开焊等情况,平衡块固定良好。转子轴颈各部良好,无丝,防滑垫片无松动,焊工序项目内容转子清理查块检查检查序号1234固固定良好,无磨损松动,联轴器无变形,裂纹,损工工艺要求点,无过热现象；保持架完好,无裂纹、锈蚀,铆钉紧固,无磨损,松紧合适与内外环无直接现象,没有振动与摇晃现象。用金属清洗剂或汽油、煤油将轴承清洗干将细铅丝放于轨道和滚珠(或滚珠)之间，测量铅丝受力点的厚度即为轴承游隙。新轴承:检查新轴承合格后,将轴承及轴颈清左右(不得超过105℃),迅速将轴承套进转轴上,待降温后加上部分油脂防止锈蚀。润滑油脂应清洁无杂物,牌号相同。质量标准轴承光滑、无磨损，声清洗轴承应用干净的清新轴承间隙符合厂家要求；新轴承加热应用轴热器加热。油脂应占轴承空间容积多或过少。工序项目内容轴承外观检查轴承清洗轴承游隙轴承更换轴承润滑脂序号12345序号序号工序项目内容工艺要求质量标准1拆冷却器拆除冷却器弯头、端盖。无堵塞。冷却器上。通水，维持水压力30min,压力不下降。水压维持不住，要进行找漏处理。路管数的1/4。找漏完成后，重拧紧法兰螺栓，不漏风。组装冷却的弯头，在制造厂规定的压力下持续30min无泄漏为将冷却器装回箱体，装密封垫及法兰，均匀拧管子内壁清理水压试验装冷却器234序序号工序项目内容1复装前的检查2穿转子工艺要求端盖、风扇、接线盒等部位。穿转子过程要平稳,专人监护要到位，保证定气隙平均。质量标准电机各部应清洁无杂严防磕碰铁心和端部线圈。345端盖复装复装后的检查电机就位全面检查电机各部。端盖进轴承或轴承套密封胶条齐全、完好，所有螺丝、垫片齐全紧固，电机标示齐全正确，手动盘动转子轴应灵活。联轴器装配到位。接线应按标记正确无工工艺要求器电源线、测温元件引线等。质量标准空载电流在额定电流无异常现象。轴承温序号工序项目内容引线检查6电机空载试转V还紧固，轴承工作是否正常(听声音)，温度是否正常(红外测温仪)，己就处理不了了。6.1短时间停机维护 (1)对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及电刷装置上粉尘积 (2)检查电刷与集电环的接触面是否符合要求(＞75%)，同时 (3)检查电刷在刷握中自由活动的情况，电刷的压力有无过紧 (4)对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况， 效果良好；注意：在检查电刷时，如果电刷磨损过多(电刷在刷握中的下陷mm同厂家、同牌号的新电刷，的1/3；对未研磨过的电刷，要进行研磨处理(用细砂带在滑环上拉动处理)，确保电刷与滑环的接触面达到1/3。6.2定期检查 (1)检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓； (2)停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定；电动运转所必须的绝缘电阻值(按以下公式计算)：E+1⁄3NR=+0.5P+2000R：75℃时最低允许绝缘电阻(MΩ)；E：额定电压(V)N：额定转速(r/min)P：电机额定输出(kW) (3)为了防止轴电流产生，应经常清除轴承座周围的垃圾和油 (4)对滑动轴承，应检查润滑油路是否畅通；当油质不洁或到更换周期时，必须调换新油(油牌号必须符合设计要求)； 必须进行更换； (6)空间加热器应定期检查，确保完好，如有损坏需更换同种 隙须力求均匀；若最大值后最小值与其平均值之差不超过平均值的会影响到气隙的变化，故调整气隙时可使上方气隙较下方气隙大0.1~0.15mm； (8)对绕线式电机，集电环表面应保持光滑的圆柱形，如果表6.3解体保养 (1)按照电机使用说明书要求定期对电机进行抽芯解体保养； (2)对绕组进行以下检查：有无过热绝缘受损、端部联线和线现上述现象发生应立即处理; (3)当发现绕组受污损,应请专业厂家进行绝缘处理； (4)对装有空-空冷却器的电机，应经常检查冷却器管道中有无 (5)完成要领书中对定期检查中要求的项目。6.4备用电机的维护 (1)电机若不立即安装，应存放在室内，避免水气侵入电机内 泡进行加热； (4)电机加工表面应用防锈剂进行保护； (5)集电环表面应防锈处理； (7)对长期存放的电机，每三个月应仔细检查一次。 1.电源未通(至少两相未通)；2.熔丝熔断(至少两相熔断)；；处理方法：点，修复；丝型号、熔断原因，更换熔丝； (2)通电后电动机不转，然后熔丝烧断。原因：；子绕组相间短路；组接地；4.定子绕组接线错误；处理方法：1.检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；查处短路点，予以修复；.消除接地；更正；4.更换熔丝； (3)通电后电动机不转，有嗡嗡声。原因：1.定子、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电；组引出线始末端接错或绕组内部接反；点松动，接触电阻大；4.电动机负载过大或转子卡住；处理方法：检查绕组极性；判定绕组首末端是否正确；3.紧固松动的接线螺栓，用万用表判定各接头是否假接，予以修复；4.减载或查出并消除机械故障；5.检查是否把规定的△接法误接为Y接法；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正； 原因：断裂；4.定子、转子局部线圈错接、接反；方法.纠正接法；点并修复；4.查出误接处，予以改正； (5)电动机空载电流不平衡，