有效提升生产效率课件

2.程开篇3.程篇1.前启迪生产效率改善的途径2023/4/13

星期四11.前2.程3.程迪篇篇课前启迪:学习是快乐的一.懂与不懂的四种境界1.不知道自己不懂;2.知道自己不懂;3.知道自己懂了;4.不知道自己懂了;百闻不如一见,一见不如练2023/4/13

星期四21.前2.程3.程迪篇篇课前启迪:学习是快乐的二.管理资讯传播的六种工具:比语言更有效的是文字;比文字更有效的是数字;比数字更有效的是图表;比图表更有效的是照片;比照片更有效的是影像;资讯不对等于是一切痛苦的源头;2023/4/13

星期四31.前2.程3.程迪篇篇课程启迪:

什么叫管理?二.

教孩子的启示:1.“孩子,过马路要小心!”---观念教育!;2.“孩子,要一停;二看;三通过”!---流程教育;3.“孩子,停,要停在路旁;看,要左右看;通过,要慢慢通过”!---规范教育;4.

跟在孩子后面看22次,直到有一天他制止你闯红灯为止;---训练与稽核;5.

给小孩买一个玩具;

---绩效与激励;管理=观念+流程+规范;2023/4/13

星期四41.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇课程启迪:

什么叫管理?三.管理的思路:基础理论观念习流程规范管理训练稽核激励组织实施惯2023/4/13

星期四51.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇目

录第一部分

:

标准工时与生产效率第二部分

:

产线平衡与产线契合2023/4/13

星期四61.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇在巡视车间时,经常可以听到基层干部在这样督导员工:“快点做

!

做好点!”其实我说:“这家伙,不是在做工,而是在作秀”！“什么叫快！什么叫好！没有标准之前是很难下定义的”!2023/4/13

星期四71.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.老板说：标准工时就是一个标准产量,员工做到这个基本产量我就付基本工资,超过这个基本产量我就付奖金,做不到基本产量我就要扣基本工资!基本产量由谁订？奖金怎样发？基本工资怎样扣？2023/4/13

星期四81.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇2.主管说：标准归标准,有异常时如何算?订单不足?来料不及时?机器坏了?资料错误?停电停水?叫我怎样跟员工讲?叫我怎样向老板交代?干部是不直接创造利润的高成本团队，解决异常是我们的天职！所以我们是最没有理由抱怨异常的人！2023/4/13

星期四91.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇3.员工说：标准老是变,才赚到一点奖金,标准又提高了,还不如少做一点,打点埋伏,管他什么标准不标准!设备改造了,工模治具改进了,工艺变化了,材料变化了,人员熟练了,标准工时当然要变,否则这些改变所花的成本如何收回,企业还如何进步!!!标准工时的改变要给员工一个原因和改变的频率，形成长久的规率2023/4/13

星期四101.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇4.IE说:老师,很难的,我们公司有几百个客户,几千个产品,一年有几万张订单,我们做标准工时的速度永远赶不上生产的速度!无论多么复杂的产品,都是由某些固定的产线和设备完成的;

无论多么复杂的产线,都是由某些固定的工序组合完成的;

无论多么复杂的工序,都是由某些固定的动作组合完成的;

无论多么复杂的动作,都是由17个动速排列组合完成的!!!动作的分配，例如去毛刺每个动作所需的时间2023/4/13

星期四111.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1什么是标准工时?在规定的作业条件下,用标准作业方法进行作业时时所需要的时间.⑴

采用规定的方法和设备;⑵

在规定的作业条件下;⑶

完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者;⑷

在不受不利因素的影响下,以每天能够维持的完成工作的最佳节奏进行作业;所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练,肉体和精神上可以适应并能充分完成工作的作业员2023/4/13

星期四121.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.1需要防止的三种有误现象

:1:生产效率高达95%-

100%,甚至超过100%;2:设备稼动率(OEE)超过80%,甚至超过90%;3:大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈;标准不仅要考虑合理性,合法性,更要考虑它的导向性;2023/4/13

星期四131.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.2:

标准工时的两个组成部分：1:标准工时

=

正常时间

+

宽放时间

;2:正常时间

=

平均时间

×

(1+评比系数)

;3:宽放时间

=

私事宽放

+

疲劳宽放

+

程序宽放

+特别宽放

+

政策宽放;结构合理,系统才能科学,方法合理,管理才叫科学!2023/4/13

星期四141.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.4:

标准工时的计算公式;标准工时

=[平均实操工时×(1+评比系数)]+

(正常时间×宽放系数)评比系数需要根据测量对象每次确认;宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次.评比系数;宽放系数是标准工时系统中最具专业特色的词汇.系数是标准工时的修正值，在测量之后根据结果看其偏离值，再加以修正。2023/4/13

星期四151.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.5:为什么要进行评比？所谓“评比”:就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度;与自己所认的理想速度（正常速度）作比较;熟练系数:对作业者操作技能掌握即熟练程度方面进行评价;努力系数:对作业者工作投入的程度进行评价;工作环境系数:指因工作环境对作业者产生的影响;一致性系数:指作业者在同种操作周期上时值的差异;评比系数的四个关键要素(西屋评估法)2023/4/13

星期四161.前2.程3.程

4.程案5.程迪估系数(美国西屋气公司)篇篇篇篇熟练系数努力系数A1A2B1+0.15

（1）超佳A1+0.13

（1）超佳超佳超佳有高度的技术;动作极为迅速，衔接圆滑;动作犹如机器作业;熟练程度最高;很卖力的工作，甚至忽视健康；+0.13A2B1+0.12这种速度不能持续一整天;+0.11

（2）优+0.10

（2）优对所担任的工作有高度的适应性;

十分有效的使用机器设+0.08

能够正确的工作而不需检查,核对;

备；动作很快且正确;优优动作很快;对改进工作很热心;工作方法很有系统各个动作都很熟悉;+0.082B2工作顺序相当正确；动作有节奏性C1+0.06

（3）良C1C2+0.05

（3）良工作有节奏性;+0.02

甚少浪费时间;对工作有兴趣且负责;

能够担任高精度的工作;可以指导训练他人提高操作熟练程度;非常熟练;几乎不需要接受指导;完全不犹豫;相当稳定的速度工作;很乐意接受建议;工作地布置井然有序，使用适当的工具;良良C2D+0.030.00动作相当迅速（4）平均（4）平均平均对工作具有信心;工作速度稍缓慢;对工作熟悉;平均显得有些保守;

自己拟定工作计划;虽然接受建议但不实施;

按良好的工作方法进行工能够随心应手;工作成果良好D0.00工作上有良好的安排;-0.04

（5）可勉强接受建议;-0.08

工作是注意力不太集中;受到生活不正常的影响;作;E12-0.05

（5）可对机器设备的用法相当熟悉;-0.10

可以事先安排大致的工作计划;对工作还不具有充分的信心;E1E2F1不适宜于长时间的工作;偶尔发生失败,浪费时间;通常不会有所犹豫可可工作方法不太适当;工作比较摸索;F1-0.16

（6）欠佳-0.12

（6）欠佳时间浪费较多;对工作缺乏兴趣;-0.17欠佳欠佳对工作未能熟悉，不能得心应手动

工作犹豫，没有信心;工作地布置紊乱;使用不适当的工具工作摸索;F2-0.22

作显得笨手笨脚;不具有工作的适应性;F2常常失败;工作显得迟缓懒散，有多余动作;工作环境系数一致性系数理想优ABCDEF+0.16+0.04+0.020.00理想优ABCDEF+0.04+0.03+0.01+0.00-0.02-0.04指操作者在同种操作周期上时值的差异（但往往因材料、工具等各方面因素的影响）良良指工作环境对操作者产生的影响平均可平均可-0.03-0.07欠佳欠佳2023/4/13

星期四171.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.6:评比系数的运用案例:实测工时:10.5,

10.0,

9.5,

9.8,

11.0,

11.5,

9.0;熟练系数:

超佳;

A1.(+0.15)工作环境系数:欠佳;F.(-0.07)努力系数:可;

E2.(-0.08)一致性系数:良;

C.(+0.01)问答:根据实测工时和评比系数算出正常时间?答案:正常时间=[(11+9.8+9.5+10+10.5)÷5]×

[1+(0.15-0.08-0.07+0.01)]=10.26如果偏离太大，则要去除最高与最低，如偏离小则不用。2023/4/13

星期四181.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.7:为什么要进行宽放?1:人为宽放--人不是机器.(私事宽放、疲劳宽放）2:非人为宽放--生产需要准备.(作业宽放、管理宽放)3:工艺特点与计划周期需要调整---(特殊宽放).同一劳动场所的同一工序其宽放系数是一致的,除非劳动条件发生变化否则为一个常数.2023/4/13

星期四191.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.8:宽放系数的含盖范围:疲劳宽放：指为恢复因作业造成的精神和肉体上的负荷导致的劳动技能衰退私事宽放：指疲劳以外的生理需要（喝水、入厕、擦汗）作业宽放：指主要由于材料、零件、工具等相关的生产准备宽放工时管理宽放：因管理制度如班前会及交接班会、早操时间；特殊宽放：指因工艺特点或生产计划周期的长短而给与宽放工作环境和管理方法改善后宽放系数需要重新评估2023/4/13

星期四201.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.9:宽放系数的确认:1:私事(生理)宽放系数的确认;2:疲劳宽放系数的确认:3:程序(作业)宽放系数的确认:4:管理宽放系数的确认:5:特殊宽放系数的确认:生产部门自我确认,IE部门审核确认,上级主管核准确认;独立部门单独确认,独立产线单独确认,独立工站确认;2023/4/13

星期四211.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇准工目

放率目价目价

内

容%

工厂取%①松性工作②重性工作或境不良3.56.07.00喝水、上洗手、擦汗等1生理放③重性工作或天气炎无空①松坐式作②拿

物上下1.01.51.750努

力

度③重

、拿重物、移、偶休息④超

重无休息①定的坐式作②普通步行并携物品③注意力集中的干干停停，姿不自然④急速停止、起，无休息①无特0.31.01.50姿特殊的作②口罩、筒、草靴、手套等保用品有用0.20.60.7502疲服装与工具③基本需配戴上述用品，但偶可以拿下④不

断使用①需要致作②偶

需慎致0.30.40.70致程度与眼部疲③需要小心致④常需高度小心致①几乎很少有重复②偶忙碌的需重复作③繁忙且无化的反复作④烈反复，枯燥重复重复作与0.30.40.72023/4/13

星期四221.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇准工目

放率目目价

内

容%工厂取%①有一定趣并非反复作②一定程度的反复作③很

但偶休一下④不停的、不能休的状①不需要00.30.40.70性②需要一点0.30.40.70造性注意力③必具有④高度必要2疲①不需要②他人的安全及任需普通程度的意③自身及他人的安全任需特注意④超

危作,需特注意自己及他人安全①境清0.30.40.70任与危注

意

度②有少烟和臭味的染0.20.250.4境③烟、物、臭气、灰很多④上述染非常重2023/4/13

星期四231.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇准工目

放率目目价

内

容%工厂取%①没有噪音②少噪音③有噪音，但有歇④持不断噪音①有空，温度正常②普通的温度化③温度化大④温度化极大，人不利①光照度在准②正常一般照明水平③光

弱

或

，影响人的④非常弱的光并且明暗化烈，重影响①地面光②普通状地面00.20.250.400.20.250.400.20.250.400.20.250.4噪

音温

度光照度地

面2疲③潮湿不干④潮湿容易滑倒的地面由于材料

/零件

/机械

/工具等生相关物品造成的非周期性是清等,

15分以.管理放由管理制度造成的管理用/不

的准或34作3.03.5,如班前会

/交班会等

.合取%1-1920-4950-99100-199200-499500-699700-9991000-29993000-49995000以上X1.30X1.20X1.15X1.10X1.05X1.00X0.98X0.95X0.90X0.855特殊放定批量2023/4/13

星期四241.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇1.1.10:建立标准工时系统的基本方法：篇篇序号基本方法分类备注1234567数据倒推法

日报表,计件报表.标准样板法

小规模试产时主管要求法

部门主管自订直接码表法

现场测量经验评估法码表测量法间接码表法

录像条件下测量录像法分析连续录像的动作模特法软件分析法

数据库健全后编程适时,适地,适人,适行业,适战略的选择标准工时系统的建立方法.2023/4/13

星期四251.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.11:建立标准工时系统的三个关键步骤：1:工序分解;工厂

-部门

-车间

-产线

-工序(设备);2:区分影响工时的关键要素;工序(设备)–动作(行程)–动素(参数);3:制订现实有效的测算计划;主要款式–常规系列–主力客户

;2023/4/13

星期四261.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.12:标准工时测算的三个关键安排：1:下个月要排产的产品优先测算(本月);2:常做的产品紧随测算(下月);3:剩下的产品最后测算(第三个月);合理安排资源,缩短标准工时测试的周期;2023/4/13

星期四271.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.1.13:标准工时修订的五个时机：1:产品上线的第一个月;2:产品上线后第三个月;（三个月之后）3:产品上线后第九个月;（半年之后）4:产品上线后第二十一个月;（一年之后）5:设备、工艺、材料、治具发生变化时;标准工时不是随意乱变的,也不是固定不变的;2023/4/13

星期四281.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.2:什么是生产效率

?1.2.1生产效率的计算公式

?生产效率

=产出工时

÷直接人员出勤工时;产出工时

=产出数量

×标准工时

/每PCS;工作效率

=产出工时

÷(直接+间接)人员出勤工时;抓住投入与产出两个环节,统一分子分母的计量单位;研究生产效率与工作效率的落差,找出改善的方向;2023/4/13

星期四291.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.2.2:生产效率的计算案例:恒宝通生产部生产2.5G光发射/接受模块产品某日生产数量为:3200PCS,该产品组装的标准工时为321.6秒每PCS,直接作业人员50人,干部2名,物料员1人,当天上班10小时,请计算当日该款产品生产部的生产效率?生产部的工作效率?生产效率

=

((3200×321.6)÷3600)÷(50×

10)

=

57.17%工作效率

=

((3200×321.6)÷3600)÷

[(50+2+1)×

10]

=

53.93%2023/4/13

星期四301.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.2.3:生产线平衡改善的案例:工序标准工时

15排线人数平衡工时

15121813342456262781619171104531116112171总计3202160

14423141181715

1413141617151617平衡率

=

总标准工时

÷

(排线人数

×瓶颈工时);损失率

=

1

-

平衡率;每线每小时产能

=

3600÷

瓶颈工时;每人每小时产能

=

3600÷

瓶颈工时

÷

排线人数;2023/4/13

星期四311.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.2.4:生产线人员需求的计算依据:计算条件:1:产出工时

=产出数量

×标准工时

/PCS;2:需求工时

=产出工时

÷生产效率;3:需求人数

=需求工时

÷(出货期限

×工作时间);4:出货期限

:48小时之后(2天之后);5:工作时间

:10小时

/每天;6:生产效率现状

:60%;如何计算生产线需求人数是管理人员的基本功.2023/4/13

星期四321.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.2.5:生产线人员需求的计算案例:恒宝通生产部计划生产2.5GSFF光收发一体模块的数量为:1000台,该产品的标准工时为1200秒每台,客户要求2天后交货,假设每天上班10小时,生产效率

60%,则该产品需要安排多少人员作业才能如期交货?产出工时

=

?需求工时

=

?需求人数

=

?产出工时

=

1000×1200S=

333.33H需求工时

=

333.3÷60%

=

555.55H需求人数

=

555.55÷(2×10)=

27.53≈28人2023/4/13

星期四331.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.3:什么是设备稼动率:1.3.1:设备稼动率的计算公式设备稼动率

=时间稼动率

×性能稼动率

×一次良品率;时间稼动率

=实际开机时间

÷计划开机时间;性能稼动率

=实际产能

÷标准产能;一次良品率

=实际良品数

÷实际产能;计划开机时间一般设定为每天24小时;每小时标准产能

=

3600÷

设备加工周期(秒)2023/4/13

星期四341.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.3.2:设备稼动率的计算案例恒宝通生产线生产2.5G2×9光收发一体模块,计划开机时间24小时/每天,实际开机时间为21小时,中试机作业周期是80秒,5月20日A线实际产能为800PCS,其中不良品60个,试计算该设备在这一天的设备稼动率?时间稼动率

=

21H÷

24H=

87.5%标准产能

=

(3600÷80)×

21=

945(PCS)性能稼动率

=

800÷

945=

84.65%一次良品率

=

(

800–60)÷

800=

92.50%设备稼动率

=

87.5%×

84.65%×

92.50%=

68.51%2023/4/13

星期四351.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.3.3:设备需求的计算依据:1:设备产出工时

=产出数量

×设备加工周期时间

/PCS;2:需求工时

=设备产出工时

÷设备稼动率;3:需求设备

=需求工时

÷(出货期限

×工作时间

);4:出货期限

:24小时之后(1天之后);5:工作时间

:22小时

/每天;6:设备稼动率现状

:60%;2023/4/13

星期四361.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇1.3.4:设备需求的计算案例:恒宝通生产部生产2.5G光发射/接受模块,计划生产数量为:30000PCS,点焊机的加工周期为50秒,客户要求5天后交货,假设设备每天开机22小时,设备稼动率60%,该产品需要安排多少台点焊机作业才能如期交货?产出工时

=

?

产出工时

=

30000×

50÷

3600=

416.67(H)需求工时

=?需求工时

=

416.67÷

60%=

694.44(H)需求设备

=?需求设备

=

694.44÷

(5×22)=

6.31≈

7台2023/4/13

星期四371.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇目录第一部分

:

标准工时与生产效率第二部分

:

产线平衡与产线契合2023/4/13

星期四381.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇3.1:生产线平衡的改善

---“线”的改善;篇篇3.1.1:关于平衡的叙述:1:管理是平衡的艺术;2:生产部主管(经理)负责的是各车间之间的平衡;3:生产车间主管(主任)负责的是各班组之间的平衡;4:生产组长(带线干部)负责的是各工序之间的平衡;分级管理,在任何组织中都是最重要的管理实践.2023/4/13

星期四391.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇3.1.2:生产线平衡的四个度量指标:1.平衡率

=总标准工时

÷(排线人数

×瓶颈工时);2.损失率

=1-平衡率

;3.每线每小时产能

=每小时秒数

÷瓶颈工时秒数

;4.每人每小时产能

=每线每小时产能

÷排线人数

;建立量度指标是任何管理改善的基础.2023/4/13

星期四401.前2.程3.程

4.程案5.程迪篇篇篇篇3