水泥混凝土路面小型机具铺筑施工

浅谈水泥混凝土路面小型机具铺筑施工水泥混凝土路面包括普通混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、碾压混凝土、装配式混凝土和钢纤维混凝土等面层板和基（垫）层所组成的路面。目前采用最广泛的是就地浇注的普通混凝土路面，所谓普通混凝土路面，是指除接缝区和局部范围（边缘和角隅）外面层内均不配置钢筋的混凝土路面。与其它类型路面相比，水泥混凝土路面具有强度高，稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少，且有利于夜间行车等优点。特别是其使用寿命长，养护费用小的优点，缓解了我国道路建设资金短缺的矛盾，符合我国的基本国情。目前我国各等级公路，尤其是县乡公路中水泥混凝土路面还占很大的比重并将长期与沥青路面并存发展。要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量。本文就县乡公路小型机具摊铺普通水泥混凝土路面施工工艺及质量控制方法做以浅析。1原材料的选择1.1水泥：进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并标识，不得混合堆放。在运输及保管过程中，应注意防水、防潮，超过保质期（一般为三个月）或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，结块水泥不得使用。1.2砂：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规定、细度模数在2.5以上的中粗砂，且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于3％的细砂，注意合理选用砂率。1.3碎石：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求，最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。1.4水：洁净、无杂质，饮用水可直接使用。1.5外加剂：在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高强度及耐久性。1.6钢筋：应选用顺直，不得有裂纹、断伤、表面油污和锈蚀的钢筋作为传力杆和拉杆等的用筋。传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断，断口应垂直、光圆。2施工准备2.1选择合适的混凝土拌和场地，根据施工路线的长短和所采用的运输工具，混凝土可集中在一个场地拌制，也可以在沿线选择几个场地，随工程进展情况迁移。拌和场地的选择要首先考虑使运送混合料的运距尽量短，同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场地应有足够的面积，能合理布置拌和机和砂、石堆放点，并能搭建水泥库房等。2.2进行原材料试验和混凝土配合比设计，根据技术设计要求与当地材料供应情况，做好混凝土各组成材料的试验，进行混凝土各组成材料的配合比设计。2.3混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等，否则，将使面层的厚度变化过大，而增加其造价或减少其使用寿命。半刚性基层的整修时机很重要，过迟难以休整且费工。当在旧砂石路面上铺筑混凝土路面时，所有旧路面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修调整压实。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去，变的疏松以致产生裂缝。2.4测量放样根据设计图纸放出路线中心线及路面边线，在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。2.5支立模板在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。痒支立好的模板味要与基层紧贴遵，并且牢固，喝经得起振动梁颠的振动而不走插样，如果模板括底部与基层间惹有空隙，应把会模板垫衬起，要把间隙填塞，奏以免混凝土振晃捣时漏浆。支斯立好模板后，觉应再检查一次茶模板高度和板蹦间宽度是否正握确。为便于拆粪模，立好的模主板在浇捣混凝条土之前，其内遇侧应涂隔离剂求或铺上一层农未用塑料薄膜，树铺薄膜可防止交漏水、漏浆，骨使混凝土板侧察更加平整美观桌，无蜂窝，保果证了水泥混凝印土板边和板角费的强度、密实矛度。渗3刻混凝土乐拌和物慨的制备醒与运输喇3.1叨混合料的制备具混合料的制备衫可采用两种方叫式：世（爬1蛇）在工地由拌呢和机拌制；细（跪2向）在中心工厂丢集中制备，而极后用汽车运送小到被工地。侧在工地制备混标合料时，应在窄拌和场地合理携布置拌和机和适砂石、水泥等便材料的堆放地部点，力求提高胞拌和机的生产惩率。在纳拌制混凝土时怪，瞒要准确掌握配会合比，进入拌爬和机的砂、石漫料及散装水泥锦须准确过秤，馆特别要严格控烈制用水量，每劝天拌制前，要号根据天气变化态情况，测量砂究、石材料的含初水量，调整拌辛制时的实际垂用水量。并应堤按照碎石、水暗泥、砂或砂、涨水泥、碎石的障装料顺序装料支，进料后边搅练拌边加水。混与凝土每盘的搅奏拌时间应根据鲁搅拌机的性能鬼和拌和物的和唯易性确定，时种间不宜过长也彼不宜太短。并饼且搅拌第一盘创混凝土拌合物朱时，应先用适耽量的混凝土拌膜合物或砂浆搅代拌后排弃，然排后再按规定的毁配合比进行搅销拌。管3.2铁混合料运输饮混凝土运输羊可饺用手推车、翻门斗车或自卸汽奏车，再如滤运距较远时，色宜采用搅拌运堂输车运输。运基送时，车厢底阅板及四周应密固封，以免漏浆传，并应防止离率析。装载混凝酸土不要过满，窜天热时为防止候混凝土中水分急蒸发，车厢上冻可加盖帐布，征运输时间通常门夏季不宜超废过麦30扣～础40响分钟，冬季不烫宜超执过搁6秤0烧～蜡9讯0术分钟，必要时杏采取保温措施准。出料及铺筑喷时的卸料高度郑不应大于疮1.见5品米绵，每天工作结次束后，装载用仍的车厢蕉要及时用水冲晨洗干净。起4朋混凝土埋面层铺筑风4.1驰混凝土的摊铺挡运至浇筑现场老的混合料，一专般直接倒向安钻装好侧模的路挨槽内，并用人分工找补均匀，迷要注意防止出块现离析，如虑有明显离析时撇应重新拌匀。稿摊铺时应用大况铁钯子把混合惨料钯散，然后蔑用铲子、刮子复把料钯散、铺悠平，在模板附踢近，需用方铲棋用扣铲法撒铺万混合料并插入续捣几次，使砂闪浆捣出，以免惜发生空洞蜂窝椅现象。摊铺时滋的松散混凝土童应略高过模板奶顶面设计高度挑的橡1吼0推％左右。脊施工间歇时间涌不得过长，一棒般不应超牵过结1村小时，因故停参工委在景1姐小时以内，可需将已捣实的混搏凝土表面用麻集袋覆盖，恢复吨工作时将此混铲凝土耙松，再确继续铺筑；如祥停乒工赶1劲小时以上时，距应作施工缝处覆理。等施工时应搭好坟事先备好的活济动雨棚架，如郊在中途遇雨时孟，一面停止铺犬筑，设置施工叨缝，一面操作至人员可继续在呀棚下进行抹面究等工作。妨4.2家混凝土振捣屠音在待振横断面担上，每车道路针面应使危用讲2朝根振捣棒，组邻成横向振捣棒晕组，沿横断面遭连续振捣密实岂，并应注意路成面板底、内部焰和边角处不得厌欠振或漏振。南振捣棒在每一布处的持续时间学，应以拌和物绳全面震动液化王，表面不再冒馆气泡和泛水泥抹浆为限，不宜控过振，也不宜考小于伸30片S虑。振捣棒的移崇动间距不宜大青于帜500mm效；至模板本边缘的距离不参宜大于劝200mm学。应避免碰撞味模板、钢筋、惠传力杆和拉杆枣。振捣棒插入绒深度宜离基仓层奋30倒～乔50mm妹，振捣棒应轻众插慢提，不得翼猛插快拔，严训禁在拌和物中歪推行和拖拉振很捣棒振捣。观振捣时，跃应随时检查振匀实效果、模板跑、拉杆和传力技杆的移位、变爽形、松动、漏火浆等情况，并尼及时纠正。嫩确在振捣棒已完承成振实的部位亲，可开始振动洋板纵横交错两丛遍全面提浆振毛实。振动板移先位时，应重库叠锹100株～壳200mm茂，振动板在一妥个位置的持续当振捣时间不应泛少势于傻15寒S剪。振动板须由公两人提拉振捣馅和移位，不得扑自由放置或长酬时间持续振动晴。像移动控制以振奇动板底部和边泽缘泛浆厚象度椅3±症1mm效为限。稀4.2.按3裂对混凝土拌合应物整平时，填城补板面选用碎删（砾）石较细虏的混凝土拌和呜物，严禁用纯侄砂浆。没有路哲拱时，应使用律路拱成型板整梨平。用振捣梁计振捣时，其两活端应搁在两侧安纵向模板上或风搁在已浇好的记水泥板上，作毁为控制路线标碌高的依据，振痰捣梁一般要在线混凝土面上来蒙回各振捣一次输。在振捣过程详中，多余的混可凝土应随着振糊捣梁的行走前枕进而刮去，低匪陷处应补足振猎实。为了使混土凝土表面更加止平整密实，用歼铁滚筒再进一丛步整平，效果验更好，并能起馒到收水抹面的晕效果。掌5价接缝施工针5.1叼纵向施工缝巧当一次铺筑宽抄度小于路面和思硬路肩总宽度胳时，应设纵向栏施工缝，位置鹿应避开轮迹，舍并重合或靠近射车道线，构造剂可采用平缝加波拉杆触型球，恨采用固定模板浴施工方式时，旁模板上预留了诸圆孔以便穿过齐拉杆，先把拉灶杆长度对半大墓致稳住，混凝搏土浇筑振捣完值后，校正拉杆愁位置。需要注斑意的是拉杆位恨置一定要安放贞准确。敞5.2前横向缩缝迅横向缩缝采用忧切缝法，合适料的切缝时间应禁控制在混凝土项获得足够的强递度而收缩应力限未超出其强度狱的范围内时进潮行，它随混凝逢土的组成和性椅质、施工时的务气候条件等因邻素而变化，施氏工人员须根据居经验进行试切逢后决定。5.3胀缝煌根据胀缝的破蚊坏机理分析，滚胀缝施工应候注意对传力杆患的要求索：枯愧传力杆：胀缝织传力杆的定位掘是否准确是胀猫缝施工成败的高关键，传力杆肢要求必须清洁鹿无锈，长度尺军寸符合设计要途求，端部应光挖滑，传力杆的剑硬质套子端部酱必须封闭，严贯防混凝土或稀爷浆进入，另外付，绝对不能因疤某种原因用带羊肋钢筋代替圆渗钢。套管与传藏力杆端应留舍3cm崭的空隙，内可缝填塞沥青麻絮睡或纱头。用来客固定传力杆的夜钢支架必须牢过固，用来固定槐套子的一端应芽比另一端稍低允，使传力杆能仙恰好在套子中储心，传力杆还既必须与路中以线怨(最或胀缝点的切叔线怖)恨平行怪。水蜂5.4草横向施工缝亭每日施工终了腾必须设置横向警施工缝，其位惜置宜设在胀缝行和缩缝处，设许在胀缝处，其未构造采用胀缝姐构造。该设在缩缝处其喂构造应采用平轮缝加传力杆型湖。袖5.5竿填缝胃一般在养护期适满后龄进行，耐要及时填封接供缝，以仅防止泥砂等杂合物进入缝内，旧填缝前须将缝舱内杂物清扫干佣净，并在干燥痰状态下进行，昌其高度夏天与课板平齐，冬天凤稍低于板面。古6垮收水抹面及表摊面拉毛赶水泥混凝土路飘面收水抹面及膜拉毛操作的好敲坏，可直接影筹响到平整度、咸粗糙度和抗磨湾性能，混凝土闲终凝前必须收欣水抹面。抹面批前，先清边整肌缝，清除粘浆量，修实掉边、侦缺角。抹面一潮般用小型电动林磨面机，先装抢上圆盘进行粗尾光，再装上细皱抹叶片精光。爽操作时来回抹或平，操作人员辆来回抹面重叠季一部分，初步添抹面需在混凝谊土整平偷后渡1榴0让分钟进行，冬馒季施工还应延乱长时间。劝抹面后，当用究食指稍微加压首按下能出现尘2mm条左右深度的凹赶痕时，即为最渣佳拉毛时间，陷拉毛深眯度背1略～锯2m套m负。拉毛时，拉帝纹器靠住模板寇，顺横坡方向撒进行，一次进索行中，中途不准得停留，这样锹拉毛纹理顺畅纳美观且形成沟驳通的沟槽而利迷于排水。7养护勒当混凝土表面政有相当硬度时挎，一般用手指纷轻压无痕迹，密就可用湿草垫竞或湿麻袋覆盖殿，洒水养护时圾应注意水不能判直接浇在混凝娘土表面上，当灾遇到大雨或大缠风时，要及时仪覆盖润湿草垫魂。每天用洒水肺车勤洒水养护捎，保持草垫或识麻袋湿润。弱养生时间应根寨据混凝土弯拉婚强度增长情况扒而定，不宜小片于设计弯拉强吵度杨的币80%鹅，润应特别注重呢前凤7硬天的保湿（温再）养生。一般筝养生天数宜恳为苹1莫4倦～填2赤1昏天，高温天气逢不宜少扇于唱1昏4友天，低温天不多宜少喝于紫2兽1殖天。橡放行通车后，标仍需洒水养删护烘2蛾～蒜3妥天。轮混凝土板养生棋初期，严禁人蜜、畜、车辆通隆行，在达到设壁计强叹度姑40滤%冤以后，行人方尘可通行。待面湿板达到设计弯麦拉强度后，方送可开放交通。8拆模膊拆模时先取下盾模板支撑、铁栋钎等，然后用闻扁头铁撬棍棒绸插入模板与混步凝土之间，慢猪慢向外撬动，豆切勿损伤混凝弃土板边，拆下裳的模板应及时袋清理保养并放萍平堆好，防止嫌变形，以便转剖移他处使用。户9广特殊气候条件柄下的施工最9.1毫夏季施工写夏季施工时为孩防止水分过早宪的蒸发，一般虎应采取以下措锐施：指汪根据运距、气稼温、日照的大驰小决定，一般伏在兔3贝0横℃灌气温下，要保响持气温熄2廉0肾℃岁的坍落度，要讯增加单位用水替量墨4弱～脆7Kg烂。管龙摊铺、振捣、颠收水抹面与养薪护各道工序应向衔接紧凑，尽控可能缩短施工纷