树脂发光字的制作技术

文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持.树脂发光字一、树脂发光字的构成：树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材（铁皮、不锈钢、钛金等）焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（ LED）。树脂发光字外壳保证填充原料的浇铸及其固体形态，并对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费；填充材料保证光线的穿透和均匀扩散；发光二极管（LED）及电路在字底部安装固定，二极管（LED）发光透过固化成型后的树脂产生透射、折射、反射，从而达到良好的扩散效果，使光线在树脂的穿透过程中保持亮度和均匀。该成品表面光滑，结构完整，浇铸成型发光面与外壳无拼接痕迹，发光面均匀发光，色彩鲜艳。二、树脂发光字优点均匀一以特有的透光匀光层对光线进行透射、折射、反射作用，保证表面发光均匀；高亮 发光面亮度可达到500-1500Mcd（根据颜色不同）；超薄一特有透光匀光层可以在最小至20mm距离内的达到匀光效果；超细一通过精密的电路设计使字体笔画最小宽度可至6mm；高效一通过合理的灯点排布及字体内部对光线有效地反射实现最大限度的光效利用；节能一以发光二极管（LED）作为发光光源，每颗灯点耗电仅0.1W；安全——直流12伏（DC12V）低电压工作；长寿一以发光二极管（LED）10-20万小时的超长寿命，给以全方位的防护（IP68）—防水、防尘、防静电，保证LED最佳工作环境最大限度延长光源寿命；环保一全防腐材料应用，无有害气体挥发。三、树脂发光字适用范围公共车站、机场、码头、医院、商场等公共场所的导流、导向标识、紧急疏散引导标识，公共交通工具的站牌、站名、线路标识等。商业店面牌匾标识，企事业单位办公室标识，名牌专卖店及专柜商标、标识等。工业工厂、矿安全生产标识、企业宣传标识等。民用楼体牌号、楼层号、家庭装修点缀灯饰等。在中国发光字比较有实力的公司有“九江龙祥广告装饰公司”，该公司是一家专业从事化工装饰新产品开发和应用型企业。并从事城市亮化工程的设计、施工工程；其发光字承诺10年不变色。到目前为止来“龙祥广告装饰公司”学习发光字制作的学员遍布全国各地。该公司本身是化工出生的，对于大部分原材料都是自己工厂生产。发光字的制作技术（一）笔者曾从06年开始即关注发光字制作，有幸同一些厂共同开发研究关于树脂发光字的制作，到目前已3年的时间，树脂发光字在各制作同行的不断钻研下，确实取得了不小的成就，慢慢的这个树脂发光字的行业被大家所了解。工艺也在1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持.不断的改进，材料的应用也在不断的变新。我想只有大家了解了这种制作工艺，材料的性能，我们所制作的发光字有何优点，共同引领推广市场，才能广泛的被市场所接受，才能形成气候或说产业。在这期间我自己也做过，现就我所了解的简单的告知大家，也算一种交流。一、什么是树脂发光字？目前市场上的发光字大都用亚克力板切割做正面，用薄铁皮围边而制作，但也有用压克力吸塑的凹凸字，很有立体感，但是此种字一般粘贴在整块大的压力力板上，形成一个通透发光的感觉，费用较高，一般做小的字。大的独个的发光字，就只好用铁皮围边了。或用压克力板裁剪后加热弯曲围边成型，再用胶水粘接。总体来接，亚克力发光字发光质感均匀，通透。但是就是成本较高，成型麻烦，还有就是大的发光字制作较困难。现说下树脂发光字，成型工艺一样，不同的就是用液态状的不饱和树脂，或乙烯基酯树脂或环氧树脂根据字模的需要浇注而成，所以造型方便，损害小，成本较低。二、关于发光字的使用寿命目前亚克力字也好，树脂字也好，只要做好了，在使用上最主要应是取决于LED灯的使用寿命，至于制作字所用材料的抗老化性能，由于牵涉到使用环境的不同，没法一一比较，但是有一点的是单纯的树脂字没有玻璃钢的耐老化性强，树脂字与亚克力字之间的比较看，我认为差不多，使用寿命在3-5年左右。发光字使用一段时间后最主要的是粉尘污染，后期会易脆、退色、开裂等毛病。三、制作发光字的材料准备1、字模，根据要制作字的要求到一般的绘图店用写字机写出来即可，一般5元一张，写好后用刀剪裁好备用2、一块大的8mm以上的玻璃平板，视情况，2-4平米左右3、树脂，一般分正面浇注树脂和围边树脂（制作3面发光字）。如5118A（正面专用）、5118B（围边专用，极好的柔韧性，低收缩，不变形、不裂开）。4、与树脂配套所需要的兰水、白水，脱模用的脱模蜡，可能表面有时需要抛光，即抛光水，如莱克斯5#抛光水。5、铝纤维边条，或镀铜边条（制作单面发光字用），有现成的出售，价格分别为5-6元、8元/米。6、匀光剂（笔者认为所谓的匀光剂其实加一定比例的铝粉即可，因市场上销售的匀光剂价格奇高40-120元/KG。笔者近期试验了一种玻璃微珠粉，效果也不错，并且硬度很高）7、其他的辅助工具，如胶带、胶水、AB固体胶等用于粘结固定用。反正各有奇招，可以自己想办法达到目的即可。四、制作步骤1、字模固定在玻璃下方2、在玻璃上打脱模蜡，抛光备用3、围边和正面浇注围边的材料的选择有：①树脂边②铝纤边和镀铜边首先谈制作树脂三面发光字，即用树脂围边。方法是：A、围边框。在玻璃板上围好长方形边框，长度1米以上，宽度根据你要的条数确定，一般一条5mm宽，并考虑损耗。围边框的材料有玻璃条、木条、市场1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持.上有卖的海绵粘结条，在接触玻璃那面用双面胶粘贴，以防浇注时树脂外流。方框内接触面最好用双面胶粘贴好（留内接触面不撕）B、在方框玻璃面上打蜡，搽亮。C、调配树脂，按每条1m长，5mm宽，根据经验，树脂重量为200-220g的比例称好。计算总树脂量=长（m）*宽（mm）/5后乘以200gD、分出总量的1/3加入颜料糊，搅拌好，按配比加入兰水，白水（配比附后）E、来回浇注在方框内，赶平并让其自然流平。30-50分钟后再按比例配置好剩余树脂并倒入方框流平。F、在上面平铺表面毡，增强边的韧性和强度，但也可不用G、2小时后，拆框，按要求用刀片划成条状。H、用泡沫粘接条根据字模线条围好，再用刚做好的树脂边条竖起紧贴粘结条围边。当然，在划下树脂边条后即用双面胶粘好下边条。I、围好后，调配5118A树脂，同样取1/3加入同样比例的颜料糊，浇注正面，30-50分钟后再次浇注即可。铝边条围边方法：A、根据字模直接围边，可能在玻璃上不好固定，可以用海绵粘结条，另用AB固体粘结胶固定。B、围好边后，调配正面发光字树脂，调配好分两次浇注。C、在后一次浇注时可添加适当的铝粉或微珠粉5118树脂蓝水白水颜料糊5118树脂蓝水白水颜料糊100份0.5-1.5份（可调，推荐为夏天0.6份，冬天0.8份）1.2份4-6份铝粉或微珠粉6-10份4发光字的背面的制作及灯的安装根据用户需求的不同和安装在何种位置，安装方式决定背面用何种材料。A、PVC背板如：1、用PVC板（买广告材料的地方有售），不同厚度不同价格，买回后根据做好的字刻画好被板尺寸。2、在裁剪好的背板上安装LED灯模组。关于模组的安装，问问卖灯的即可。3、用502胶水与边条粘结B、树脂整体密封背板1、调配好树脂，并加入30%的填料。2、根据做好的字模围好边，浇注树脂，并尽快的安装好灯，再扣下已做好的字模。此是一种方法，但是实现起来有一定的难度，比如灯侧翻，小的字扣不下去等。3、其他方法：针对3面发光树脂字，一般背板都是采用树脂浇注，所以根据经验，建议先做背面，即，先按上面步骤围好边，先浇注背面（注意字模的正反，别搞错），再树脂固化前按好灯（即不要用胶水粘了），而后浇注正面。5、树脂发光字的其他做法曾尝试过其他几种做法，提供如下，供参考：1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持.1、在围边和浇注正面时，树脂均不添加颜料糊，做好字后，称量一定的树脂，按比例加入颜料糊和固化系统，喷涂在整个树脂面上。优点：不需要在第三步中提到的分2次固化，颜色统一鲜艳，字体发光明亮缺点：白天看表面为亚光面，需要空压机和喷枪，成本投入高2、制作3面发光树脂字，也有用薄铁皮先围好，再在铁皮上涂刷树脂和玻纤布，2层，完全固化后，拆除铁皮，再行浇注正面。优点：此种方法作出的发光字尺寸均匀，变形小，周边没有树脂围边时的开裂现象，效果好缺点：耗时，制作慢，成本高，对2米以上的大字比较合适，小字无法操作以上为纯文字描述，可能大家看不大明白，没关系，欢迎QQ：0交流，后段有时间再拍些详细的图片，我想就比较直观了。环氧树脂发光字的制作方法网址瓜/13292上31大家好，石家庄小李又和大家见面了。上几天向我师傅刘大帅学习了树脂发光字的制作方法，下面附上和大家探讨。.做好字模，布置好线路。注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。.浇铸配好的树脂材料。注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，树脂+固化剂+匀光剂+色浆为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。.等待匀光层固化完毕。.修理不妥当的地方。.注意：1.字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。2.需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。操作时需要注意的一些技巧.时近冬日，天气较冷，a料需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和达到最佳效果。.混合ab两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要准备，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇筑。.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现！如大家还有什么不太懂的地方可以和我联系电话： QQ：办公室电话：9石家庄小李网址:/8a/13292.htm1环氧树脂发光字的制作1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑.欢迎下载支持.点图进入相册1.做好字模，布置好线路。注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+1份B】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆即3份A+1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。.修理不妥当的地方。.注意：1.字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。2.需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。操作时需要注意的一些技巧.在温度环境较低的时候，最好A料需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和达到最佳效果。.混合AB两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要精确，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现！例如:1文档来源为:从网络收集