胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统行业标准报批稿

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T***—2003胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统Externalthermalinsulatingrenderingsystemsmadeofmortarwithbondingpowderandusingexpandedpolystyrenegranuleasaggregate（报批稿）2003—**—**发布

2003—**—**实施中华人民共和国建设部

发布标题内容1.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"前言2.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"引言3.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"范围4.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"规范性引用文件5.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"术语和定义6.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"分类和标记7.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"技术要求8.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"试验方法9.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"检验规则10.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"标志和标签11.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"包装、运输和贮存12.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"附录A（规范性附录）系统耐候性试验方法13.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"附录B（规范性附录）系统吸水量试验方法试验方法14.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"附录C(规范性附录)系统抗风荷载性能试验方法15.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"附录D(规范性附录)系统不透水性试验方法16.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"附录E(规范性附录)系统耐磨损试验方法17.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"附录F(规范性附录)系统抗拉强度试验方法18.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"附录G(规范性附录)系统抗震性能试验方法19.HYPERLINK"/old/zlbz/hy001.htm""/old/zlbz/hy001.htm"附录H(规范性附录)材料透水性试验前言本标准按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2—2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定编写。本标准非等效采用DIN18550第三部分《灰浆——由矿物胶凝剂和聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）作骨料制成的绝热灰泥》。根据我国国情，调整和增加了组成材料的部分技术性能指标。在试验方法上，本标准非等效采用EIMA101.86《外保温与装饰系统抗快速变形冲击标准试验方法》、EIMA105.01《耐碱玻璃纤维增强网外保温与装饰系统类》、ASTMD968—1993《系统涂层下落法磨损测试耐磨性的标准试验方法》。

本标准5.1中“面砖饰面外保温系统抗震性能应满足要求”为强制性条款。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为规范性附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。

本标准为首次发布，自2003年月日起实施。引言本标准的发布机构提请注意如下事实，声明符合本标准时，可以使用涉及3.1条中有关“胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造”、5.7条及3.6条中有关“耐碱网格布的孔径、表面涂覆抗碱保护膜及使用方法”、3.4条中有关“胶粉料与聚苯颗粒混凝成型构成保温层”的相关专利。已经识别出的专利：

发明专利“抗裂保温墙体及施工工艺（专利号：ZL98103325.3国际专利主分类号：E04C2/284）”

涉及胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造、材料配比包装及施工工艺；

实用新型专利：“胶粉聚苯颗粒外保温粘贴面砖墙体（专利号：ZL02288982.5）”涉及胶粉聚苯颗粒外保温粘贴面砖墙体的基本构造及锚固件在墙面上的分布固定方式等。

实用新型专利：“塑料复合玻纤网格布（专利号：ZL98207104.3）”涉及耐碱玻纤网格布的表面保护膜涂覆技术及网格布孔径。

本标准的发布机构对于专利的范围、有效性和验证资料不提出任何看法。专利持有人已向本标准的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理和非歧视的条款和条件下，就使用授权许可证进行谈判。在这方面，该专利持有人的声明已在本标准的发布机构备案。1.范围

本标准规定了胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的适用范围、术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标签以及产品的包装、运输和贮存。

本标准适用于以胶粉聚苯颗粒保温浆料为保温层、抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌电焊网为防护层、涂料或面砖为饰面层的建筑物外墙外保温系统。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBJ82—1985普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB175—1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T1346—2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB1748—1979腻子膜柔韧性测定法GB/T2793－1995胶粘剂不挥发物含量的测定GB3186涂料产品的取样GB/T3810.1—1999陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接收条件（idtISO10545-1:1995）GB/T3810.2—1999陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验（idtISO10545-2:1995）GB/T3810.3—1999陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定（idtISO10545-3:1995）GB/T3810.12—1999陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定（idtISO10545-12:1995）GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.4干压陶瓷砖GB/T7689.3—2001增强材料机织物试验方法第1部分宽度和长度的测定GB/T7689.5—2001增强材料机织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定GB/T7697玻璃马赛克GB/T8625－1988建筑材料难燃性试验方法GB/T9195陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语GB9779—1988复层建筑涂料GB/T9914.2—2001增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T9914.3—2001增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T10294－1988绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T16777—1997建筑防水涂料试验方法GB/T17146—1997建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB50011—2001建筑抗震设计规范GB50178—1993建筑气候区划标准JC209－1992膨胀珍珠岩JC719耐碱玻璃球JC/T457陶瓷劈离砖JC/T547—1994陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T841—1999耐碱玻璃纤维网格布JGJ51—2002轻集料混凝土技术规程JGJ52—1992普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ70－1990建筑砂浆基本性能试验方法JGJ101—1996建筑抗震试验方法规程JGJ110—1997建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JG/T24—2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料JG149—2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG/T3049—1998建筑室内用腻子QB/T3897—1999镀锌电焊网3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准

3.1胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统(简称胶粉聚苯颗粒外保温系统)externalthermalinsulatingrenderingsystemsmadeofmortarwithbondingpowderandusingexpandedpolystyrenegranuleasaggregate(英文缩写为ETIRS)设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。注：涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造见表1。面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造见表2。

3.2基层墙体substrate建筑物中起承重或围护作用的外墙体。表1涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造基层墙体涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造构造示意图界面层①保温层②抗裂防护层③

饰面层④混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆胶粉聚苯颗粒保温浆料抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布+高分子乳液弹性底层涂料柔性耐水腻子+涂料表2面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造基层墙体面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造构造示意图界面层①保温层②抗裂防护层③饰面层④混凝土墙及各种砌体墙界面砂浆胶粉聚苯颗粒保温浆料第一遍抗裂砂浆+热镀锌电焊网（用塑料锚栓与基层锚固）+第二遍抗裂砂浆粘结砂浆+面砖+勾缝料

3.3界面砂浆interfacetreatingagent由高分子聚合物乳液与助剂配制成的界面剂与水泥和中砂按一定比例拌合均匀制成的砂浆。

3.4胶粉聚苯颗粒保温浆料bondingpowderexpandedpolystyrenegranuleinsulatingmaterial由胶粉料和聚苯颗粒组成并且聚苯颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。

3.5胶粉料bondingpowder由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的复合胶凝材料。

3.6聚苯颗粒expandedpolystyrenegranule由聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎、混合而制成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。

3.7抗裂砂浆anti-crackmortar在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质制得的抗裂剂与普通硅酸盐水泥、中砂按一定比例拌合均匀制成的具有一定柔韧性的砂浆。

3.8耐碱涂塑玻璃纤维网格布（以下简称耐碱网布）alkali-resistantfiberglassmesh以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。

3.9高分子乳液弹性底层涂料（以下简称高弹底涂）highpolymerlatexelasticgroundcoating由弹性防水乳液加入多种助剂、颜填料配制而成的具有防水和透气效果的封底涂层。

3.10抗裂柔性耐水腻子（简称柔性耐水腻子）anti-crackwaterproofflexibleputty由弹性乳液、助剂和粉料等制成的具有一定柔韧性和耐水性的腻子。

3.11塑料锚栓mechanicalfixings由螺钉（塑料钉或具有防腐性能的金属钉）和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将热镀锌电焊网固定于基层墙体的专用连接件。

3.12面砖粘结砂浆adhesive由聚合物乳液和外加剂制得的面砖专用胶液同强度等级42.5的普通硅酸盐水泥和建筑硅质砂（一级中砂）按一定重量比混合搅拌均匀制成的粘结砂浆。

3.13面砖勾缝料jointingmortar由高分子材料、水泥、各种填料、助剂复配而成的陶瓷面砖勾缝材料。4.分类和标记4.1分类胶粉聚苯颗粒外保温系统分为涂料饰面（缩写为C）和面砖饰面（缩写为T）两种类型：——C型胶粉聚苯颗粒外保温系统用于饰面为涂料的胶粉聚苯颗粒外保温系统；——T型胶粉聚苯颗粒外保温系统用于饰面为面砖的胶粉聚苯颗粒外保温系统。4.2标记胶粉聚苯颗粒外保温系统的标记由代号和类型组成：4.3标记示例示例1：ETIRS—C涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统示例2：ETIRS—T面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统5技术要求5.1胶粉聚苯颗粒外保温系统

胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能应符合表3的要求。面砖饰面外保温系统抗震性能应满足要求。表3胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标试验项目性能指标耐候性经80次高温(70℃)—淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)—冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。

吸水量，g/m2，浸水1h≤1000抗冲击强度C型普通型（单网）3.0J冲击合格加强型（双网）10.0J冲击合格T型3.0J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融严寒地区30次循环、寒冷及夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度，g/(m2·h)≥0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐磨损，500L砂无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度(C型),MPa≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度（T型），MPa(现场抽测)≥0.4抗震性能（T型）设防烈度等级下外保温系统无脱落5.2界面砂浆

界面剂及界面砂浆性能应符合表4的要求。初表膛4随呜界面剂性能指丑标割项目单位指标界面剂不挥发物含量%≥10界面砂浆压剪胶接强度原强度MPa≥0.7耐水MPa≥0.5耐冻融MPa≥0.5芳5.3献球胶粉料架胶粉料的性能参应符合握表捎5喷的要求。揭表挣5众娘胶粉料性能指誉标足项目单位指标初凝时间h≥4终凝时间h≤12安定性（试饼法）-合格拉伸粘结强度MPa≥0.6浸水拉伸粘结强度MPa≥0.4消5.4悼惭聚苯颗粒轻骨代料乓聚苯颗粒轻骨翠料的性能应符徒合聚表疏6拌的要求。狗表调6脏亮聚苯颗粒轻骨庭料性能指佳标队项目单位指标堆积密度kg/m3粒度（5mm筛孔筛余）%≤5秀5.5锐皮胶粉聚苯颗粒五保温浆料牙胶粉聚苯颗粒戴保温浆料的性糕能应符合总表瓜7佛的要求。两表胳7姥奋胶粉聚苯颗粒辱保温浆料性能积指买标朵项目单位指标湿表观密度kg/m3≤420干表观密度kg/m3≤250导热系数W/（m·K）≤0.060蓄热系数W/（m2·K）≥0.95抗压强度kPa≥250抗拉强度kPa≥100压剪粘结强度kPa≥50线性收缩率%≤0.3软化系数——≥0.5难燃性——B1级考5.6禽今抗裂砂浆驰抗裂剂及抗裂锐砂浆性能应符傲合颂表虫8警的要求。雄酷卡泥狠表莲8晒奔抗裂剂及抗裂任砂浆性能指米标和项目单位指标抗裂剂不挥发物含量%≥20贮存稳定性（20℃±5℃）--6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求。抗裂砂浆可操作时间h≥2拉伸粘结强度（常温28d）MPa>0.8

浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa>0.6压折比--≤3.0水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—1999的要求；砂应符合JGJ52—1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。神5.7磁滨耐碱网布而耐碱网布的性狭能应符合傻表筝9卖的要求。阀脊表辛9愈焦耐碱网布性能笨指书标达项目单位指标外观--合格长度、宽度m100、0.9～1.2网孔中心距普通型mm4×4加强型6×6单位面积质量普通型g/m2≥160加强型≥500断裂强力（经纬向）普通型N/50mm≥1250加强型N/50mm≥3000耐碱强力保留率（经纬向）%≥90断裂伸长率%≤5涂塑量普通型g/m2≥20加强型玻璃成分%

符合JC719的规定，其中ZrO2≥14.5，TiO26%±0.5鲜5.8烫撇高弹底涂价高弹底涂的性竭能应符合拥表沙1革0替的要求。邻表次10主舱高弹底涂性能捐指摔标烤项目单位指标容器中状态-搅拌后无结块，呈均匀状态施工性-刷涂无障碍干燥时间表干时间h≤4实干时间h≤8拉伸强度MPa≥1.0断裂伸长率%≥300沃5.9嫌捷柔性耐水腻子幼柔性耐水腻子体的性能应符合齐表韵1窝1座的要求。幻表狂11垂润柔性耐水腻子孔性能指培标皇项目单位指标柔性耐水腻子施工性-刮涂无困难干燥时间（表干）h-耐水性48h-无异常耐碱性24h-无异常粘结强度标准状态MPa>0.60浸水后MPa>0.40低温贮存稳定性--5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难打磨性%20-80柔韧性-直径50mm,无裂纹透水性（24h）ml≤3.0辞5.10内蜻外墙外保温饰垄面涂料糟外墙外保温饰钟面涂料必须与晋胶粉聚苯颗粒杆外保温系统相殿容，其性能除决应符合国家及搞行业相关标准顿外，还应满足辈表箱1情2户的抗裂性要求僵：提表益12佛柳外墙外保温饰股面涂料抗裂性月能指充标挤项目指标抗裂性平涂用涂料断裂伸长率≥200%连续性复层建筑涂料

主涂层的断裂伸长率≥100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求栽5敌．缘11货绝面砖粘结砂浆亏面砖粘结砂浆魂性能应符合胃表驼1内3径的要求。霜表仆13思孝面砖粘结砂浆贤的性能指标项目单位指标拉伸粘结强度达到0.17MPa时间间隔晾置时间min不小于10调整时间min大于5拉伸粘结强度MPa≥0.60压折比-≤3.0压剪胶接强度原强度MPa≥0.6耐温7d%≥0.5耐水7d%≥0.5耐冻融25次%≥0.5线性收缩率%≤0.3水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—1999的要求；砂应符合JGJ52—1992的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。违5冲．递12莲谱面砖勾缝料酿面砖勾缝料的那性能应符合津表太1卵4甜的要求。敞表很14难志面砖勾缝料性污能指标项目单位指标外观-均匀一致凝结时间h大于2小时，小于24小时颜色-与标准样一致拉伸胶接强度常温常态14dMPa≥0.60耐水（常温常态14d，浸水48h，放置24h）MPa≥0.50压折比（抗压强度/抗折强度）-≤3透水性（24h）ml≤3.0础5.13持熟塑料锚栓被塑料锚栓通常泉由螺钉和带圆悄盘的塑料膨胀滥套管两部分组疲成，金属螺钉细应采用不锈钢挨或经过表面防脆锈蚀处理的金摩属制成，塑料靠钉和带圆盘的旅塑料膨胀套管毒应采用聚酰胺所（嗓polyam栽ide面6蕉、候polyam翻ide6.架6拐）、聚乙亏烯伐(poly今ethyle时ne贸)遵或聚丙劫烯巡(poly葱propyl由ene庭)遗制成，制作塑抛料钉和塑料套乞管的材料不得统使用回收的再哈生材料。塑料扔锚栓有效锚固木深度不小于吼25mm散，塑料圆盘直让径不小于各50mm网，单个塑料锚货栓抗拉承载力赏标准值娘（就C2携5用混凝土基层）砖不小都于讯0.80k医N关。娘5.14示迈热镀锌电焊网潜热镀锌电焊网读（俗称四角网推）应符合《镀尚锌电焊网鹿》邪QB/T38出9习7芦—为199悬9居标准并满足结表沸1访5立的要求。蒙表脂15遥掀热镀锌电焊网怎性能指标项目单位指标工艺--热镀锌电焊网丝径mm0.9网孔大小mm12.7×12.7焊点抗拉力N>65镀锌层重量g/m2≥122糕5.15纹龄饰面砖钓外保温饰面砖符应采用粘贴面占带有燕尾槽的场产品并不得带洲有脱模剂。其盆性能应符合下唐列现行标准的朝要求：《陶瓷极砖和卫生陶瓷危分类及术语明》裕GB/T9掌19摩5玩；《干压陶瓷催砖抢》刃GB/T4赛100.换1彻、权GB/T4卷100.纠2味、杯GB/T悔4100.服3矿、歇GB/T洋4100.烧4耻；《陶瓷劈离筒砖扫》跳JC/T4岸5寒7臣；《玻璃马赛颤克飞》动GB/T7泄69但7抗。并应同时满厦足旬表警1苦6陡性能指标的要华求。柜表嫩16形沉饰面砖性能指抱标项目单位指标尺寸6m以下墙面表面面积cm2≤410厚度cm≤1.06m及以上墙面表面面积cm2≤190厚度cm≤0.75单位面积质量kg/m2≤20吸水率Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区%≤3Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ气候区≤6抗冻性Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区

--50次冻融循环无破坏Ⅱ气候区40次冻融循环无破坏Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ气候区10次冻融循环无破坏注：气候区划分级按GB50178—1993中一级区划的Ⅰ～Ⅶ区执行。王5.16优绝附件昨在胶粉聚苯颗健粒外保温系统辽中所采用的附忆件，包括密封括膏、密封条、搬金属护角、盖言口条等应分别鹊符合相应的产汁品标准的要求织。愧6试验方法

凡国标或行标中已有规定的均按有关规定进行。标准试验环境为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。在非标准试验环境下试验时，应记录温度和相对湿度。6.1胶粉聚苯颗粒外保温系统耐候性按附录A的规定进行。6.1.2吸水量按附录B的规定进行。6.1.3抗冲击强度试样

a）C型单网普通试样：数量：2件，每件分别用于3J级和10J级冲击试验；尺寸：1200mm×600mm，保温层厚度50mm制作：50mm胶粉聚苯颗粒保温层（7d）+4mm抗裂砂浆（压入耐碱网布，网布不得有搭接缝）（5d）+高弹底涂（24h）+柔性耐水腻子，在试验室环境下养护56d后，涂刷饰面涂料，涂料实干后，待用。

b）C型双网加强试样：数量：2件，每件分别用于3J级和10J级冲击试验；尺寸：1200mm×600mm，保温层厚度50mm制作：50mm胶粉聚苯颗粒保温层（5d）+4mm抗裂砂浆（先压入一层加强型耐碱网布，再压入一层耐碱网布，网布不得有搭接缝）（5d）+高弹底涂（24h）+柔性耐水腻子，在试验室环境下养护56d后，涂刷饰面涂料，涂料实干后，待用。

c）T型试样：数量：2件，每件分别用于3J级和10J级冲击试验；尺寸：1200mm×600mm，保温层厚度50mm制作：50mm胶粉聚苯颗粒保温层（5d）+4mm抗裂砂浆（压入热镀锌电焊网）（24h）+4mm抗裂砂浆（5d）+粘贴面砖（2d）+勾缝，在试验室环境下养护56d。试验过程

a）将试样抗裂防护层向上平放于光滑的刚性底板上。

b）试验分为3J和10J两级，每级试验冲击10个点。3J级冲击试验使用质量为500g的钢球，在距离试样上表面0.61m高度自由降落冲击试样。10J级冲击试验使用质量为1000g的钢球，在距离试样上表面1.02m高度自由降落冲击试样。冲击点应离开试样边缘至少100mm，冲击点间距不得小于100mm。以冲击点及其周围开裂作为破坏的判定标准。试验结果10J级试验10个冲击点中破坏点不超过4个时，判定为10J冲击合格。10J级试验10个冲击点中破坏点超过4个，3J级试验10个冲击点中破坏点不超过4个时，判定为3J冲击合格。6.1.4抗风压按附录C的规定进行。6.1.5耐冻融试验仪器

a）低温冷冻箱最低温度-30℃±3℃

b）密封材料：松香、石蜡试样：

a）C型试样：数量：3个，尺寸：500mm×500mm的试件；制作：50mm胶粉聚苯颗粒保温层（5d）+4mm抗裂砂浆（压入标准耐碱网布）（5d）+高弹底涂，在试验室环境下养护56d。除试件涂料面外将其它5面用融化的松香、石蜡（1：1）密封。

b）T型试样：数量：3个，尺寸：500mm×500mm的试件；制作：见中c）。除面砖这一面外将其它5面用融化的松香、石蜡（1：1）密封。试验过程

冻融循环30次，每次24h

a）在20±2℃自来水中浸泡8h。试样浸入水中时，应使抗裂防护层朝下，使抗裂防护层浸入水中，并排除试样表面气泡。

b）在-20±2℃冰箱中冷冻16h。试验期间如需中断试验，试样应置于冰箱中在-20±2℃下存放。试验结果

每3次循环后观察试样是否出现裂纹、空鼓、起泡、剥离等情况并做记录。经10次、20次、30次冻融循环试验后观察，试样无裂纹、空鼓、起泡、剥离者为10次、20次、30次冻融循环合格。6.1.6水蒸气湿流密度

按GB/T17146—1997的规定进行。6.1.7不透水性

按附录D的规定进行。6.1.8耐磨损

按附录E的规定进行。6.1.9系统抗拉强度

按附录F的规定进行。6.1.10饰面砖粘结强度

系统完成56天后，按JGJ110—1997的规定进行饰面砖粘结强度拉拔试验。断缝应从饰面砖表面切割至抗裂防护层表面（不应露出热镀锌电焊网），深度应一致。6.1.11抗震性能

按附录G的规定进行。6.2界面剂及界面砂浆6.2.1界面剂不挥发物含量

按GB/T2793—1995的规定进行。6.2.2界面砂浆压剪胶接强度

按JC/T547—1994中6.3.4条规定进行测定。原强度：在试验室环境条件下养护14天；耐水：在试验条件空气中养护14天，然后在试验条件水中浸泡７天，取出擦干表面水份，进行测定；耐冻融：在试验条件空气中养护14天，然后按GBJ82-1985抗冻性能试验循环10次。6.3胶粉料6.3.1初凝时间、终凝时间和安定性按GB/T1346－2001中7的规定测定标准稠度用水量。按GB/T1346－2001中8的规定测定初凝时间、终凝时间。配料时在胶砂搅拌机中搅拌3分钟。按GB/T1346－2001中11的规定测定安定性。配料时在胶砂搅拌机中搅拌3分钟。6.3.2拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度

按JG/T24—2000中6.14的规定进行。试样

制作：在10个70mm×70mm×20mm水泥砂浆试块上，在标准稠度用水量条件下按JG/T24—2000中的规定成型试块.养护：用湿布覆盖后再用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护2天。去掉覆盖物后装入塑料袋中在试验室温度条件下继续养护25天，用双组份环氧树脂或其它高强度粘结剂粘结钢质上夹具。放置24h。试验过程

其中5个试件按JG/T24—2000中的规定测抗拉强度即为拉伸粘结强度。另5个试件按JG/T24—2000中的规定测浸水7d的抗拉强度即为浸水拉伸粘结强度6.4聚苯颗粒6.4.1堆积密度

按JC209－1992中6.1的规定进行。6.4.2轻骨料粒度

按JC209－1992中6.3的规定进行。烘干温度为50℃±2℃，筛孔尺寸为5mm。6.5胶粉聚苯颗粒保温浆料标准胶粉聚苯颗粒保温浆料（简称标准浆料）制备：按厂家产品说明书中规定的比例和方法，在胶砂搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加入聚苯颗粒继续搅拌至均匀。6.5.1湿表观密度仪器设备

a）标准量筒：容积为0.001m3，要求内壁光洁，并具有足够的刚度，标准量筒应定期进行校核。

b）天平：精度为0.01g。

c）油灰刀，抹子；

d）捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆；试验步骤

将称量过的标准量筒，用油灰刀将标准浆料填满量筒，使稍有富余，用捣棒均匀插捣25次（插捣过程中如浆料沉落到低于筒口，则应随时填加浆料），然后用抹子抹平，将量筒外壁擦净，称量浆料与量筒的总重，精确至0.001kg。结果计算

浆料湿密度按式（1）计算：ρ=(m1-m0)/v……………（1）式中：ρ—浆料湿密度，kg/m3；m0—容量筒质量，kg；m1—浆料加容量筒的质量，kg；v—容量筒的体积，m3。试验结果取三次试验结果算术平均值，保留三位有效数字。6.5.2干表观密度仪器设备

a）烘箱：灵敏度±2℃；

b）天平：精度为0.01g。

c）干燥器：直径大于300mm；

d）游标卡尺：0～125mm；精度0.02mm；

e）钢板尺：500mm，精度：1mm；

f）油灰刀，抹子；

g）组合式无底金属试模：300mm×300mm×30mm；

h）玻璃板：400mm×400mm×(3～5)mm；试件制备

成型方法：将三个空腔尺寸为300mm×300mm×30mm的金属试模分别放在玻璃板上，用脱模剂涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后用抹子抹平，制成三个试件。养护方法：试件成型后用湿布覆盖再用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7天后拆模，拆模后干养护7天，然后将试件放入70℃±2℃的烘箱中，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温备用。试验步骤

取制备好的三块试件分别磨平并称量质量，精确至1g。按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20mm处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至1mm，取三个测量数据的平均值。

用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20mm和中间处分别测量厚度，在相对的另一边重复以上测量，精确至0.1mm，要求试件厚度差小于2%，否则重新打磨试件，直至达到要求。最后取6个测量数据的平均值。由以上测量数据求得每个试件的质量与体积。结果计算

干表观密度按（2）计算：ρ=m/v…………………（2）式中ρ—干密度，kg/m3；m—试件质量，kg;v—试件体积，m3。

试验结果取三个试件试验结果的算术平均值，保留三位有效数字。6.5.3导热系数

测试干表观密度后的试件，按GB/T10294－1988的规定测试导热系数。6.5.4蓄热系数

按JGJ51—2002中7.5的规定进行。6.5.5抗压强度仪器设备

a）钢质有底试模100mm×100mm×100mm，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面不平整度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度小于0.5度；

b）捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆；

c）压力试验机：精度（示值的相对误差）小于±2%，量程应选择在材料的预期破坏荷载相当于仪器刻度的20%～80%之间；试验机的上、下压板的尺寸应大于试件的承压面，其不平整度应为每100mm不超过0.02mm。试件制备

成型方法：将金属模具内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面削去用抹子抹平。须按相同的方法同时成型10块试件，其中5个测抗压强度，另5个用来测软化系数。养护方法：试块成型后用湿布覆盖再用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护2天后去掉覆盖物，对试件进行编号并拆模。然后将试件放入塑料袋中，封闭袋口，在标准试验条件下继续养护26天。第28天将试件取出放入70℃±2℃的烘箱中烘至恒重，恒重后的试件从烘箱中取出放入干燥器中备用。试验步骤

抗压强度：从干燥器中取出的试件应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著的变化。取出其中的5块测量试件的承压面积，长宽测量精确到1mm，并据此计算试件的受压面积。将试件安放在压力试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板中心对准。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟0.5～1.5KN，直至试件破坏，然后记录破坏荷载N0。结果计算

抗压强度按式（3）计算：f0=N0/A……………………(3)式中f0—抗压强度，kPa;N0—破坏压力，kN；A—试件的承压面积，mm2。

试验结果以5个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度，保留三位有效数字。当五个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时，以中间三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。6.5.6软化系数

取余下的5块试件，将其浸入到20±5℃的水中（用铁篦子将试件压入水面下20mm处），48h后取出，在试验室条件下放置24小时，然后按照和所述方法测定其浸水后的抗压强度f1。软化系数按式（4）进行计算：ψ=f1/f0…………………(4)式中：ψ—软化系数；f0—绝干状态下的抗压强度，kPa；f1—浸水后的抗压强度，kPa；6.5.7抗拉强度仪器设备

a）试模尺寸100mm×100mm×50mm，其他要求同条款的（1）；

b）拉力试验机：精度（示值的相对误差）小于±2%，破坏荷载相当于仪器刻度的15%～85%的拉力试验机。

c）尺寸为100mm×100mm×5mm的金属试验板，应具有足够的刚度，100mm×100mm平面的中心设有一个能够与拉力试验机连接的接头，另一平面的表面不平整度为100mm小于0.05mm；试件制备

试件尺寸为100mm×100mm×50mm，制作5个，方法同。试验步骤：

a）从干燥器中取出试块，用砂纸磨平测试面，厚度差小于2%，用双组份环氧胶将试块上下表面分别与尺寸为100mm′100mm×5mm的试验板粘结。放入干燥器中24h。

b）通过万向接头将试块安装于拉力试验机上，以5mm/min的拉伸速度拉伸至试件破坏，记录破坏时的拉力及破坏部位。破坏部位在试验板粘结界面时试验数据无效。结果计算

抗拉强度按式（5）进行计算。st=Pt/A…………………(5)式中：st—抗拉强度，kPa；Pt—破坏荷载，kN；A—试样面积，mm2。

试验结果按处理。6.5.8压剪粘结强度仪器设备

a）压力试验机：同条款中（1）的要求；

b）水泥砂浆块：110mm×110mm×10mm10块试件制备

将标准浆料涂抹于相对的两个规格为110mm×110mm×10mm水泥砂浆块间，两水泥砂浆块相对并错开10mm，得到的浆料面积为100mm×110mm，厚度10mm。成型5个试件，用湿布覆盖再用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护2天。去掉覆盖物后将试块装入塑料袋中在试验室标准条件下养护26天，将试件取出放入70℃±2℃的烘箱中烘至恒重，然后取出放在干燥器中冷却待用。试验步骤

将试件从干燥器中取出尽快进行压力测试。将试件置于试验机加荷台中心，以5mm/min的速度均匀加荷至试件破坏，记录破坏时的荷载值。结果计算

压剪粘结强度按式（6）计算：Rn=P/A………………（6）式中Rn—压剪粘结强度，kPa；P—破坏荷载，kN；A—粘结面积，mm2。

试验结果按处理。6.5.9线性收缩率

按JGJ70-90中第十章进行。试验仪器

JGJ70-90中第10.0.2条的规定。试验步骤

（1）将收缩头固定在试模两端的孔洞中，使收缩头露出试件端面8±1mm；

（2）将试模内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣棒均匀插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面削去抹平。试块成型后用湿布覆盖再用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7天后去掉覆盖物，对试件进行编号、拆模并标明测试方向。然后用标准杆调整收缩仪的百分表的零点，按标明的测试方向立即测定试件的长度，即为初始长度；

（3）测定初始长度后，将试件放在标准试验条件下继续养护21天。第28天测定试件的长度，即为干燥后长度。结果计算：

收缩率按式（7）计算：ε=（L0-L1）/(L-Ld)………………（7）式中：ε—自然干燥收缩率L0—试件的初始长度L1—试件干燥后的长度L—试件的长度160mmLd—两个收缩头埋入砂浆中长度之和，即20±2mm试验结果按三个试件测定值的算术平均值来确定，如个别值与平均值偏差大于20%，应剔除，但一组至少有两个数据计算平均值；实验结果取两位有效数字，精确到10×10-6。6.5.10难燃性

按GB/T8625－1988的规定进行。6.6抗裂剂及抗裂砂浆

标准抗裂砂浆的制备：按厂家产品说明书中规定的比例和方法，在胶砂搅拌机中加入抗裂剂和标准砂，搅拌均匀后加入强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥继续搅拌至均匀即为标准抗裂砂浆。抗裂砂浆的性能均应采用标准抗裂砂浆进行测试。6.6.1抗裂剂不挥发物含量

按GB/T2793—1995的规定进行。试验温度105℃±2℃，试验时间180min±5min，取样量2.0g。6.6.2抗裂剂贮存稳定性

从刚生产的抗裂剂中取样，装满3个容量为500mL有盖容器。在20℃±5℃条件下放置6个月，观察试样有无结块、凝聚及发霉现象，并按6.6.5的规定测抗裂砂浆的拉伸粘结强度，粘结强度不低于表8拉伸粘结强度原强度的要求。6.6.3抗裂砂浆可操作时间

标准抗裂砂浆配制好后，在试验环境中按制造商提供的可操作时间（没有规定时按2h）放置，然后按6.6.4中拉伸粘结强度测试的规定进行，试验结果以5个试验数据的算术平均值表示，平均粘结强度不低于表8拉伸粘结强度原强度的要求。6.6.4抗裂砂浆拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度

按JG/T24—2000中6.14的规定进行。试样

在10个70mm×70mm×20mm水泥砂浆试块上，用标准抗裂砂浆按JG/T24—2000中的规定成型试块，试块装入塑料袋中在试验室温度条件下养护14天，取出，试验室标准条件下继续养护13天。用双组份环氧树脂或其它高强度粘结剂粘结钢质上夹具，放置24h。试验过程

其中5个试件按JG/T24—2000中的规定测抗拉强度即为拉伸粘结强度。另5个试件按JG/T24—2000中的规定测浸水7d的抗拉强度即为浸水拉伸粘结强度6.6.6抗裂砂浆压折比

a）抗压强度、抗折强度测定按GB/T17671—1999的规定进行。养护条件：采用标准抗裂砂浆成型，用湿布覆盖再用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护4天后脱模，去掉覆盖物后将试块装入塑料袋中在试验室温度条件下养护10天，将试件取出继续在试验室标准条件下养护14天。

b）压折比的计算：压折比按式（7）计算T=Rc/Rf…………………(7)式中：T——压折比Rc——抗压强度，N/mm2Rf——抗折强度,N/mm26.7耐碱网布6.7.1外观

按JC/T841－1999中5.2的规定进行。6.7.2长度及宽度

按GB/T7689.3—2001的规定进行。6.7.3网孔中心距

用直尺测量连续10个孔的平均值。6.7.4单位面积质量

按GB/T9914.3—2001的规定进行。6.7.5断裂强力

按GB/T7689.5—2001中类型Ⅰ的规定测经向和纬向的断裂强力。6.7.6耐碱强力保留率由6.7.5测试经向和纬向初始断裂强力F0。水泥浆液的配制：

取1份强度等级42.5的普通硅酸盐水泥与10份水搅拌30分钟后，静置过夜。取上层澄清液作为试验用水泥浆液。试验过程

a）方法一：在试验室条件下，将试件平放在水泥浆液中，浸泡时间28d。方法二（快速法）：将试件平放在（80±2）℃的水泥浆液中，浸泡时间4h。

b）取出试件，用清水浸泡5min后，用流动的自来水漂洗5min，然后在（60±5）℃的烘箱中烘1h后，在试验环境中存放24h；

c）按GB/T7689.5—2001测试经向和纬向耐碱断裂强力F1。注：如有争议以方法一为准。试验结果

耐碱强力保留率应按式（8）计算B=（F1/F0）×100%…………（8）式中：B——耐碱强力保留率，%；F1——耐碱断裂强力，N；F0——初始断裂强力，N。6.7.7断裂伸长率试验步骤

按GB/T7689.5—2001测定断裂强力并记录断裂伸长值△L。试验结果

断裂伸长率按式（9）计算D=（ΔL/L）×100%…………（9）式中：D——断裂伸长率，%；△L——断裂伸长值，mm；L——试件初始受力长度，mm。6.7.8涂塑量

按GB/T9914.2—2001的规定进行。试样涂塑量G(g/m2)按式(10)计算G=[（m1-m2）/L·B]×106………(10)式中:m1－干燥试样加试样皿的质量，g；m2－灼烧后试样加试样皿的质量，g；L－小样长度，mm；B－小样宽度,mm。6.7.9玻璃成分

按JC719规定进行。6.8高弹底涂6.8.1容器中状态

打开容器允许在容器底部有沉淀，经搅拌易于混合均匀时，可评为“搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态”。6.8.2施工性

用刷子在平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚度约100μm，使试板的长边呈水平方向，短边与水平方向成约85°角竖放，放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则可判为“刷涂无障碍”。6.8.3干燥时间表干时间

按GB/T16777—1997中12.2.1B法进行，试件制备时，用规格为250μm的线棒涂布器进行制膜。实干时间

按GB/T16777—1997中12.2.2B法进行，试件制备时，用规格为250μm的线棒涂布器进行制膜。6.8.4拉伸强度试验步骤

按GB/T16777—1997中8.2.2进行。拉伸速度为200mm/min。结果计算

拉伸强度应按式（11）计算P=F/A………………（11）式中：P——拉伸强度，MPa；F——试件最大荷载，N；A——试件断面面积，mm2。6.8.5断裂伸长率试验步骤

按GB/T16777—1997中8.2.2进行。拉伸速度为200mm/min，并记录断裂时标线间距离L结果计算

断裂伸长率应按式（12）计算L=（L1-25）/25…………（12）式中：L——试件断裂时的伸长率，%；L1——试件断裂时标线间的距离，mm；25——拉伸前标线间的距离，mm。6.9柔性耐水腻子

标准腻子的制备：按厂家产品说明书中规定的比例和方法配制的柔性耐水腻子为标准腻子，柔性耐水腻子的性能检测均须采用标准腻子。6.9.1腻子施工性

按JG/T3049—1998中5.5的规定进行。6.9.2腻子干燥时间

按GB/T1728—1979中乙法的规定进行。6.9.3耐水性

按JG/T3049—1998中5.8的规定进行。6.9.4耐碱性

按JG/T3049—1998中5.10.1～5.10.2的规定进行。6.9.5粘结强度

按JG/T3049—1998中5.10的规定进行。6.9.6低温贮存稳定性

按JG/T3049—1998中5.11粒的规定进行。帮排乘打磨性迁够减按欢JG/T3群04糠9止—豪199火8祖中包5.刷7颤的规定进行。安币兄柔韧性骑尽白按湿GB174山8搭—竿197削9窃的规定进行。舒捕骗透水性懒睛宋按附货录劲H屋的规定进行。厅6.10排熄外墙外保温饰判面涂料企愁虏断裂伸长率芽

GB眠/T167晚7基7您—户199洗7末的规定进行。棍班巨初期干燥抗裂筐性糟件闭按泳GB977课9钟—石198愚8肢的规定进行。休浩吧其他性能指标殖尖匀按建筑外墙涂盒料相关标准的让规定进行。零6.11拌劫面砖粘结砂浆誉番会标准粘结砂浆撤的制备：按厂群家产品说明书成中规定的比例友和方法配制的韵面砖粘结砂浆政为标准粘结砂更浆，面砖粘结邪砂浆的性能检阁测均须采用标宪准粘结砂浆。伪荐晌晾置时间惕殖黑按牺JC/T5夜4厦7负—京199神4造中装6.3.悼1樱进行。标准粘赠结砂浆厚度控层制在蜘3mm禾。捆镜封调整时间续遮阶按削JC/T5句4战7害—结199孩4阴中楚6.3.透2触进行。标准粘亏结砂浆厚度控票制在河3mm辈。怪遗嗓拉伸粘结强度但膜罪试件成型后将兰试件装入塑料铅袋中在试验室耳温度条件下养帖护包1最4菌天，将试件取假出继续在试验炕室标准条件下葡养刺护哨1挥4迅天。轿按云JC/T5访4扇7终—顶199孟4甜中经6.3.1.跨3纽和龙6.3.1.乎4称的规定进行测剩试和评定。标赞准粘结砂浆厚密度控制在落3mm岩。测试时，如彼果饰是未G吉型砖与钢夹具容之间分开，应势重新测定。蹦盟息压折比哲仓趁按环6.6.裁6俘的规定进行。炎块斯压剪胶接强度狼手忧按体JC/T5竿4陶7邮—云199屈4惑标准艳中奔6.3.膨4蛮进行。标准粘礼结砂浆厚度控榴制在均3mm梢。籍困潜线性收缩率社削敌按推JC/T5形4让7考—松199保4罪标准庄中朱6.3.霉3莫进行。鼠6.12状晒面砖勾缝料叹书刮标准面砖勾缝胳料的制备：按候厂家产品说明砖书中规定的比峡例和方法配制妖的面砖勾缝料森为标准粘结砂迁浆，面砖勾缝微料的性能检测涝均须采用标准岔面砖勾缝料。往恶质外观脱抚舞目测，观察有顽无明显混合不勤匀物及杂质等真异常情况。盗笋涂颜色仅男仓取样烟300g颈±懒5g爆，蚕加卸25右%恭水混合均匀后般，在梢8食0店℃庆下烘干，目测举颜色是否与标雄样一致。裤旋翼凝结时间室共却按赌JGJ7铲0给—键199谣0叹中伐第凉6攀章的规定进行势。耳蒜容拉伸粘结强度粥捎嚷按航6.6.凉4稍的规定进行。叙锅次压折比项援锅按泻6.6.缩6断的规定进行。依氧衡透水性企头崖按附复录若H辨的规定进行。倦6.13寿灵塑料锚栓耻贫链按百JG14况9她—哥200咳3烂附扮录垄F糊中崖F.苏1歉的规定进行。诊6.14仇举热镀锌电焊网追欠肤按族QB/T3木89跑7相—炎199尺9员的规定进行。择6.15饥坝饰面砖颠铁疤尺寸章兽贵按哗GB/T3纷810.纯1栏—抬199虹9券的规定抽油取绍1捐0份块整砖为试件靠。腊按练GB/T3寻810.套2筒—奥199奉9耳的规定进行检弃测。透配勉单位面积质量今等a口）干砖的质量倡：谋闹将闲饰意所测动的哄1痕0丛块整砖，放在概11红0欠℃则±旦5可℃翻的烘箱中干燥盏至恒重后，放补在有硅胶或其迈他干燥剂的干礼燥器内冷却至湾室温。采用能欲称量精确到试山样质赌量芝0.01准%桌的天平称量。题以爪1炒0拥块整砖的平均浊值作为干砖的首质院量钟m须。班猜b钉）躺恢表面积的测量区：规以番倦挠所测得的平均绵长和宽，作为蜂试样栽长皱L境和乖宽奔B派。杂步c殿）缎寺单位面积质量吸：单位面积质号量计算按久式维(14沸)掏进行：猾M=W×10怎3蔽/蝴（效L×般B蚁）朗炭………………剖………………小………膛…摘(14)浙式中：吵M棉球—膝—锄单位面积质量筛，口kg/m昌2女；殃W拾当—安—寿干砖的质量遭，拼g交；中L辛痕—免—著饰面砖长度神，盈m洞m持；欲B侨雪—除—疼饰面砖宽度授，月m手m坡。打炸字吸水率遇菊衫按甩GB/T3交810.栏3饶—肌199玉9欢的规定进行。毛并设抗冻性羞烧箱按著GB/T3捡810.1骗2麦—丢199哨9须的规定进行，承其中低温环境茶温度采用阳-3算0蝶℃青±针2泻℃踢，保胶持使2理h疑后放入不低于梢1黎0身℃夜的清水中融琴化控2仁h芦为一个循环。蛛则惭其他项目耕资岭按国家或行业牢相关产品标准商进行。7检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。7.1检验分类出厂检验

以下指标为出厂必检项目，企业可根据实际增加其它出厂检验项目。出厂检验应按第6章的要求进行，并应进行净含量检验，检验合格并附有合格证方可出厂。

a）界面剂：不挥发物含量、压剪胶接原强度；

b）胶粉料：凝结时间、安定性；

c）聚苯颗粒轻骨料：堆积密度、粒度；

d）胶粉聚苯颗粒保温浆料：湿密度、干表观密度；

e）抗裂剂：不挥发物含量及抗裂砂浆的可操作时间；

f)耐碱网布：外观、长度及宽度、网孔中心距、单位面积重量、断裂强力、断裂伸长率；

g)高弹底涂:容器中状态、施工性、干燥时间；

h)柔性耐水腻子:施工性和干燥时间;

i）饰面层涂料：涂膜外观、施工性、干燥时间、抗裂性；

j）面砖粘结砂浆：晾置时间、调整时间、拉伸粘结强度、压剪胶接原强度

k）面砖勾缝料：外观、颜色、凝结时间；

l）塑料锚栓：塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值；

m）热镀锌电焊网：《镀锌电焊网》QB/T3897—1999中6.2条规定的项目；

n）饰面砖：表面面积、厚度、单位面积质量、吸水率及国家或行业相关产品标准规定的出厂检验项目。7.1.2型式检验

表3～表16所列性能指标（除抗震试验外）及所用饰面层涂料、塑料锚栓、热镀锌电焊网及饰面砖相关标准所规定的型式检验性能指标为型式检验项目。在正常情况下，外保温系统的型式检验项目每两年进行一次，在外保温系统粘贴面砖时应提供抗震试验报告。其它组成材料型式检验项目每年进行一次。但有下列情况之一时，应进行型式检验：

a）新产品定型鉴定时；

b）产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更，影响产品性能指标时；

c）停产半年以上恢复生产时；

d）国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.2组批规则与抽样方法

凡国标或行标中已有规定的均按有关规定进行。其他产品按以下方法进行：

a）粉状材料：以同种产品、同一级别、同一规格产品30吨为一批，不足一批以一批计。从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于500g，混合均匀，按四分法，缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样；

b）液态剂类材料：以同种产品、同一级别、同一规格产品10吨为一批，不足一批以一批计。取样方法按GB3186的规定进行。7.3判定规则

若全部检验项目符合本标准规定的技术指标，则判定该批产品合格；若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判该批产品为不合格；若有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍不合格，则判定该批产品为不合格。8标志和标签8.1包装或标签上应标明材料名称、标准编号、商标、生产企业名称、地址、产品规格型号、等级、数量、净含量、生产日期、质量保证期；8.2包装或标签上还可标明对保证产品质量有益的具有提示或警示作用的其它信息。9包装、运输和贮存9.1包装液态产品可根据情况采用塑料桶或铁桶盛装并注意密封。9.1.2粉状产品可根据情况采用有内衬防潮塑料袋的编织袋或防潮纸袋包装。9.1.3聚苯颗粒轻骨料包装应为塑料编织袋包装，包装应无破损。9.1.4耐碱网布应紧密整齐地卷在硬质纸管上，不得有折叠和不均匀等现象，用结实的防水防潮材料包装。9.1.5热镀锌电焊网单件用防潮材料包装。9.1.6塑料锚栓、饰面砖用纸盒/箱包装。9.2运输9.2.1界面剂、抗裂剂、水性涂料、腻子胶、面砖专用胶液等产品可按一般运输方式办理。运输、装卸过程中，应整齐码装。应注意防冻并防止雨淋、曝晒、挤压、碰撞、扔摔，保持包装完好无损。9.2.2胶粉料、腻子粉、粉状涂料及聚苯颗粒轻骨料等产品可按一般运输方式办理。运输、装卸过程中，应整齐码装，包装不得破损，应防潮、防雨、防曝晒。9.2.3耐碱网布在运输时，应防止雨淋和过度挤压。9.2.4热镀锌电焊网在运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。9.2.5塑料锚栓、饰面砖在运输中避免扔摔、雨淋，保持包装完好。9.3贮存9.3.1所有材料应放在通风良好、干燥的库房内，防止与腐蚀性介质接触，远离火源。9.3.2界面剂、抗裂剂、水性涂料、腻子胶、瓷砖胶等产品还应注意防冻，包装桶的分层码放高度不宜超过三层。9.3.3聚苯颗粒应防止飞散，应远离火源及化学药品。9.3.4热镀锌电焊网应贮存在无腐蚀介质、空气流通，相对湿度不大于85%的仓库中。9.3.5饰面砖应整齐码放，码放高度以不压坏包装箱及产品为宜。9.3.6所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期限不得超过材料保质期。9.4产品随行文件的要求9.4.1产品合格证；9.4.2使用说明书；9.4.3其他有关技术资料。附录A（规范性附录）系统耐候性试验方法

A.1试样

试样由混凝土墙和被测外保温系统构成，混凝土墙用作外保温系统的基层墙体。尺寸：试样宽度应不小于2.5m，高度应不小于2.0m，面积应不小于6m2。混凝土墙上角处应预留一个宽0.4m高0.6m的洞口，洞口距离边缘0.4m（图A.1）。图A.1试样制备：外保温系统应包住混凝土墙的侧边。侧边保温层最大厚度为20mm。预留洞口处应安装窗框。如有必要，可对洞口四角做特殊加强处理

a）C型单网普通试样：混凝土墙+界面砂浆（24h）+50mm胶粉聚苯颗粒保温层（5d）+4mm抗裂砂浆（压入一层普通型耐碱网布）（5d）+高弹底涂（24h）+柔性耐水腻子（24h）+涂料饰面，在试验室环境下养护56d。

b）C型双网加强试样：混凝土墙+界面砂浆（24h）+50mm胶粉聚苯颗粒保温层（5d）+4mm抗裂砂浆（先压入一层加强型耐碱网布，再压入一层普通型耐碱网布）（5d）+高弹底涂（24h）+柔性耐水腻子（24h）+涂料饰面，在试验室环境下养护56d。

c）T型试样：混凝土墙+界面砂浆（24h）+50mm胶粉聚苯颗粒保温层（5d）+4mm抗裂砂浆（压入热镀锌电焊网）（24h）+4mm抗裂砂浆（5d）+粘贴面砖（2d）+勾缝，在试验室环境下养护56d。

A.2试验步骤

a）高温—淋水循环80次，每次6h

1）升温3h使试样表面升温至70℃并恒温在（70±5）℃，恒温时间应不小于1h。

2）淋水1h向试样表面淋水，水温为（15±5）℃，水量为1.0～1.5l/(m2·min.)。

3）静置2h

b）状态调节至少48h

c）加热—冷冻循环20次，每次24h

1）升温8h

使试样表面升温至50℃并恒温在50±5℃，恒温时间应不小于5h。

2）降温16h

使试样表面降温至-20℃并恒温在-20±5℃，恒温时间应不小于12h。

d）每4次高温—降雨循环和每次加热—冷冻循环后观察试样是否出现裂缝、空鼓、脱落等情况并做记录。

e）试验结束后，状态调节7天，检验拉伸粘结强度和抗冲击强度。

A.3试验结果

经80次高温—淋水循环和20次加热—冷冻循环后系统未出现开裂、空鼓或脱落，抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa且破坏界面位于保温层则系统耐候性合格。附录B（规范性附录）系统吸水量试验方法B.1试样试样由保温层和抗裂防护层构成。尺寸：200mm×200mm。制备：50mm胶粉聚苯颗粒保温层（7d）+4mm抗裂砂浆（复合耐碱网布）（5d）+高弹底涂，养护56天。试样周边涂密封材料密封。试样数量为3件。

B.2试验步骤

a）测量试样面积A。

b）称量试样初始重量m0。

c）使试样抹面层朝下将抹面层浸入水中并使表面完全湿润。分别浸泡1h后取出，在1min内擦去表面水分，称量吸水后的重量m。

B.3试验结果

系统吸水量按式（B.1）进行计算。式中:M—系统吸水量，kg/m2；m—试样吸水后的重量，kg；m0—试样初始重量，kg；A—试样面积，m2。试验结果以3个试验数据的算术平均值表示。附录C（规范性附录）系统抗风荷载性能试验方法

C.1试样