电解铝厂生产流程简介

电解铝厂生产工艺流程简介一、铝的性质及用途

二、电解生产原材料及原理简介

三、主要生产单位及其工艺

现在是1页\一共有62页\编辑于星期日一、铝的性质与用途

1.铝的性质铝的密度在常温下为2.7（液态时为2.3），是铜和铁的三分之一，其熔点为660℃左右。铝具有良好的耐腐蚀性。铝表面在空气中很快生成一层光滑致密的氧化铝薄膜，使其内部免受氧化，增强了铝的防腐能力。铝是一种良好的导电材料。铝具有良好的导热和反光性能。铝具有良好的延展性和可塑性。铝的再利用率高。铝易与其他金属组成合金。这些合金既可保持铝的某些特性，又可显著提高其机械性能。

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2.铝的用途可做轻型结构材料如：汽车、国防工业、宇宙、航天工业。建筑工业材料如：铝合金型材。电气工业材料制造电线、电缆、电容器、整流器、母线。耐腐蚀材料在化学工业上常用铝及其合金制造各种反应器、储槽和管路等。食品包装材料仓库储槽、容缸、食品罐头盒子、零用包装铝箔。现在是3页\一共有62页\编辑于星期日

1.铝电解生产所用的原材料大致分三类：原料－氧化铝：熔点为2050℃、沸点为3000℃，它的流动性很好，不溶于水，能溶于冰晶石熔体中。熔剂――氟化盐（它包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化镁、氟化钙、氟化锂等）阳极材料――预焙炭块二、电解生产原材料及原理简介现在是4页\一共有62页\编辑于星期日2、电解生产原理现代铝工业生产，普遍采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。它的主要设备是铝电解槽。化学反应式：2Al2O3(溶解的)+3C（固）＝4Al（液）+3CO2在冰晶石－氧化铝融盐电解法中，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质溶解在其中，以碳素材料作为阴、阳两极。通入强大的直流后，在两极间发生电化学反应，阴极上的产物为铝液，阳极上的产物为二氧化碳等气体。通入直流电的目的：一方面是利用它的热能将冰晶石熔化呈熔融状态，并保持恒定的电解温度；另一方面是要实现电化学反应。现在是5页\一共有62页\编辑于星期日

3、铝电解质及其性质在电解生产过程中，液体电解质是保证电解过程能够进行的重要条件之一。液体电解质即指冰晶石－氧化铝均匀熔融体，其主要成分是冰晶石（占85%左右）。冰晶石中所含氟化钠摩尔数与氟化铝摩尔数之比，称为分子比。正常生产过程中，电解质的分子比一般保持在2.4左右，呈弱酸性。冰晶石理论上讲，在电解过程中是不消耗的，但实际上由于冰晶石中的氟化铝被电解液中的水分分解，或自身挥发；氟化钠被电解槽内衬吸收以及操作时的机械损失等原因，在生产过程中是有一定损耗的。冰晶石在熔点处的密度为2.112g/㎝3现在是6页\一共有62页\编辑于星期日动力分厂电解分厂铸造分厂净化分厂阳极组装分厂三、主要生产单位及其工艺现在是7页\一共有62页\编辑于星期日各生产单位之间的关系载氟氧化铝自备电厂整流阳极组装净化系统氧化铝仓库空压站铸造厂铝产品交流电直流电阳极组原铝新鲜氧化铝烟气载氟料供风现在是8页\一共有62页\编辑于星期日（一）、动力分厂动力分厂主要任务：就是负责公司内部所有单位的（生产和生活）用电、用水和用风，并负责电解槽计算机控制系统的维护。现在是9页\一共有62页\编辑于星期日电解110KV或220KV10KV动力电1.整流所A、工艺流程：由电厂来的110kV、220kV电压经动力变压器，变为铝厂所需的10kV电压；通过调压变压器及整流变压器利用二极管的单向导通性能将交流电变为直流电以供电解铝的需要。B、工艺流程图C、主要经济指标：整流效率（整流机组输出的直流电量与输入的交流电量的比值）现在是10页\一共有62页\编辑于星期日D、整流机组有载调压变压器整流变压器整流柜现在是11页\一共有62页\编辑于星期日2.空压站工艺原理：大气中的空气经空气过滤器除去其灰尘及杂质后，洁净的空气进入空气压缩机进行多级压缩，达到一定的压力后，然后进入干燥机进行干燥，干燥后的压缩空气进入压缩空气管网供用风单位使用。现在是12页\一共有62页\编辑于星期日空气过滤器空压机干燥机储气罐主控室空压站实物图现在是13页\一共有62页\编辑于星期日3.供水系统工艺原理：水源地→铝厂蓄水池→由变频泵+工频泵→供水母管→各用水单位。现在是14页\一共有62页\编辑于星期日（二）电解分厂

任务：是生产出合格的铝液。工艺：冰晶石-氧化铝熔盐电解法。该工艺是由美国的霍尔和法国的埃鲁1886年分别申请的世界专利。主要经济指标：电流效率、氧化铝单耗、直流电单耗、可比交流电耗、阳极毛耗、氟化盐单耗。主要设备是：电解槽、多功能机组等。现在是15页\一共有62页\编辑于星期日工艺原理：氧化铝溶解在熔融冰晶石熔体中，形成具有良好导电性的均匀熔体，采用碳素材料做阴阳两极，当通入直流电后，即在两极上发生电化学反应。在阳极上产生阳极气体，阴极上析出液态铝，用真空抬包周期性从电解槽吸出，送铸造分厂铸重熔用铝锭。电化学反应过程中，阳极不断消耗，阳极母线不断下降，要进行阳极更换和母线提升作业，另外通过计算机控制，通过超浓相输送向电解槽定时添加氧化铝，保证生产连续平稳进行工艺流程：氧化铝

冰晶石

氟化盐

阳极炭块

阳极气体

电解槽

铝液直流电能

载氟氧化铝

送铸造

气体净化废气现在是16页\一共有62页\编辑于星期日。电解生产掠影现在是17页\一共有62页\编辑于星期日串联式预焙阳极电解槽现在是18页\一共有62页\编辑于星期日槽控机现在是19页\一共有62页\编辑于星期日打壳下料现在是20页\一共有62页\编辑于星期日铝电解生产主要操作阳极更换出铝熄灭阳极效应抬母线原铝/电解质水平测量等现在是21页\一共有62页\编辑于星期日阳极效应：是电解过程中发生在阳极上的特殊现象，随着电解质中氧化铝含量的降低，电解质对阳极碳块的湿润能力下降，电解反应所产生的气体排不出来，聚集在阳极下方，形成气膜，使槽电压急剧上升，俗称阳极效应。阳极效应的利和弊利：洁净槽底，规整炉膛，清理阳极底掌，校正Al2O3浓度，清洁电解质。弊：浪费大量电耗、人力、物力，严重时烘化炉帮，使系列最大负载值增加。现在是22页\一共有62页\编辑于星期日换极作业

现在是23页\一共有62页\编辑于星期日出铝作业现在是24页\一共有62页\编辑于星期日运铝现在是25页\一共有62页\编辑于星期日（三）铸造分厂主要任务：是企业的加工中心，在这里实现了原铝的成型和品位的调配与确定。经济指标：控制烧损率不大于0.6%现在是26页\一共有62页\编辑于星期日工艺流程图原铝预调包炉前调包配料精炼搅拌电解槽铝灰灰渣分选★粉尘排放■废渣排放打渣调流控流取样打眼生产清炉扒渣静置打印接收水冷却堆垛打捆检验入库说明：烟气排放粉尘排放废渣排放﹌噪声烟气排放﹌噪音现在是27页\一共有62页\编辑于星期日原铝检斤现在是28页\一共有62页\编辑于星期日原铝入炉现在是29页\一共有62页\编辑于星期日搅拌扒渣现在是30页\一共有62页\编辑于星期日打眼现在是31页\一共有62页\编辑于星期日控流打渣现在是32页\一共有62页\编辑于星期日一次冷运打号现在是33页\一共有62页\编辑于星期日脱模二次冷运现在是34页\一共有62页\编辑于星期日分检现在是35页\一共有62页\编辑于星期日码垛现在是36页\一共有62页\编辑于星期日打捆现在是37页\一共有62页\编辑于星期日铝锭下线检斤现在是38页\一共有62页\编辑于星期日入待验区现在是39页\一共有62页\编辑于星期日铝锭堆场现在是40页\一共有62页\编辑于星期日销售现在是41页\一共有62页\编辑于星期日700Kg大块锭生产线现在是42页\一共有62页\编辑于星期日（四）净化分厂主要任务：负责将电解槽排出的烟气收集净化处理；将氧化铝通过浓相、净化、超浓相系统输送到电解分厂的每台电解槽。现在是43页\一共有62页\编辑于星期日氧化铝浓相输送—以压力罐为中心，以压缩空气为动力，通过浓相管路实现把氧化铝输送到现场贮仓。

现在是44页\一共有62页\编辑于星期日氧化铝仓库现在是45页\一共有62页\编辑于星期日加料现在是46页\一共有62页\编辑于星期日下料现在是47页\一共有62页\编辑于星期日浓相输送现在是48页\一共有62页\编辑于星期日氧化铝料仓现在是49页\一共有62页\编辑于星期日烟气净化系统烟气净化——以除尘器为中心，利用电解生产的原料Al2O3对烟气中的有害成分（氟化物）进行吸附（Al2O3+6HF=2AlF3+3H2O），利用VRI反应器使吸附剂（Al2O3）能够与烟气充分接触，从而达到降低烟气中氟化物含量的目的，将含有大量载氟氧化铝的气体送入布袋除尘器进行气固分离。净化气体经烟囱排入大气，固体载氟氧化铝经溜槽、气力提升机送入料仓。现在是50页\一共有62页\编辑于星期日净化系统控制图现在是51页\一共有62页\编辑于星期日电解烟管现在是52页\一共有62页\编辑于星期日主引风机室现在是53页\一共有62页\编辑于星期日VIR反应器现在是54页\一共有62页\编辑于星期日袋式除尘器现在是55页\一共有62页\编辑于星期日烟气排空现在是56页\一共有62页\编辑于星期日超浓相输送系统超浓相输送系统——氧化铝在密闭的溜槽内被高压离心风机流化后，转变成固气两相流体，具有流体的性质，通过调压阀的控制，溜槽内部形成压力梯度，使流化态氧化铝在水平溜槽内向前流动，向电解槽内输送氧化铝作业。

现在是57页\一共有62页\编辑于星期日超浓相输送现在是58页\一共有62页\编辑于星期日（五）阳极组装分厂任务：负责残极处理和阳极组装。经济指标：磷生铁≤83kg/组交流电单耗≤200千瓦时/组现在是59页\一共有62页\编辑于星期日工艺流程

1、将残极运至阳极组装分厂，经装卸站挂到积放式输送机（简称悬链）上，由悬链吊运残极依次通过残极压脱机、磷铁环压脱机、导杆矫直机、钢爪矫直机、钢爪清刷机、导杆清刷机、蘸石墨装置、钢爪烘干机等设备完成残极处理和导杆及钢爪修复等过程后输送到浇铸站准备浇铸。2、合格的阳极碳块从碳素厂运送至组装分厂碳块库，碳块库里的堆垛天车把碳块放在板式输送机上，板式输送机输送碳块到浇铸站准备浇铸。3、中频炉把已经配好的磷生铁熔炼成铁水，利用浇铸机运送到浇铸站，导杆