空心板梁预制施工方案

PAGE10-空心板梁预制施工方案（K4+190.654中桥）一、编制依据K4+190.654中桥施工图设计。1.2、交通部颁发的现行施工技术规范及验收标准。1.3、《K4+190.654中桥实施性施工组织计划》。二、工程概况根据《K4+190.654中桥实施性施工组织计划》的计划安排，K4+190.654中桥空心板梁预制场建在港区内，担负K4+190.654中桥78片空心板梁的预制任务。为确保施工任务的顺利完成，设制梁16米台座12个，制梁场日均产16米梁1片。三、临时工程3.1、生产、生活用房搭建临时用房作为生活用房、钢筋堆放加工间。3.2、施工便道采用现有道路为施工主便道，同时将预制场场地用砼硬化后，做为制梁场施工通道。3.3、施工用水以港区内自来水供空心板梁养护使用。3.4、施工用电安装一台200KW发电机为电焊机等大用电量设备供电。3.5、起吊设备本制梁场布置吊车两台，做为空心板梁模型安装、拆除，砼提升，空心板梁吊装与出槽等施工设备。右3.6段、砼供应龙砼由占盛掏岛商砼群拌合站供应。机3.趋7巡、排水系统粮为使本制梁场斥在整个施工期爽间场地干燥、猛不积水，制梁递场设成向翅外撕的一面坡，牙设冲0.5×0.饱8龟排水沟一条以探确保排水畅通灵。肉3.伍8泪、制梁模型镜制梁模问型愧3薯套，模型采用聚专业厂家生产朽的可拼装式大密块整体组合钢阔模。四、施工准备酒4.1锯、施工便道已伸贯通，施工用颤水已正常；施梳工用邻发电机缎已安装好。室4.2佛、施工场地已后硬化。脏4.3穴、制梁台座已货建好，制梁模不型已到场。窗4.4克、砼配合比已眠批复。被4.晌6抬、施工机械已接到场，具体详柱见《主要施工造机械一览表》趋。洞五、主要工程婆数量者空心板梁工程员数量表区序花瘦号燃项目名称杜单设园去位外数各椒拼量亭1皂光圆亡（哲Ⅰ淡级）德K还g睬21742.境2鼓2条钢筋迟（登Ⅱ启级）波K粱g垂165736礼.6师3着钢板蛛K明g妻2741.8辜4府C邻50仆砼枕m满3云668.5摆六、主要人员帅及机械配置歪主要施工人员优配置弯姓野肆奉名坊职务陕备注才现场施工负责近人里技术负责人据安蹈全垂部部长漆钢筋班班长产钢筋班瘦6目人堵模型班班长森模型班码4喷人扩起重班班长帮起重班凉2且人剪砼班班长爆砼醒最班育6袋人裙电工班班长损1巧人嫂杂工班班长尘杂工班括2觉人社主要施工机械律一览表槽柜缠扁惑机械名称勾规格型号趴额定功率巩数汉团量欺备注窑打气泵榆2m恳3希1嫂装载机献ZL-40B晕2.5m翅3姻1勇插入式捣固器溪1.5kw求5抚砼拌和站肝1斯盛岛律砼输送车五PCL606串8牙m削3姜2弊钢筋弯曲机召GW40仗3.0kw举1矩钢筋切断机手WS40-1韵5.5kw淋1碌交流弧焊机准RX-360马2踏柴油发电机组碎200GF推200kw术1七、施工方案归7.超1苦台座清理芬制梁台座在施红工时，检查制左梁台座底模的漠各部尺寸满足舌设计及规范要阴求且报请监理凶工椅程师批准后，径方可投入使用具。使用前，先善用脱模剂将底洞模打扫干净。冤7.疫2忧钢筋加工与绑悉扎杨每批到达工地踏的钢材，经试植验检测合格且衣报请监理工程舟师批准后，方匀可使用。并按骨不同钢种、等膝级、牌号及生汽产厂家，分类足堆放，挂牌以信资识别。钢筋朱加工制作在加径工间严格按设谢计图进行，成型品编号堆码。腿使用前，进行粮调直和除锈，萄保证钢筋表面叼洁净、平直，剩无局部弯折；鄙使用时将加工素好的钢筋运至斧台座，按设计沸图放样绑扎，失在交叉点处用若扎丝绑牢，必恋要时采取点焊脱，以确保钢筋困骨架的刚度和友稳定性。上钢筋加工绑扎辜工艺标准撤项在摇次妨偏撤子差狠盯名河出称勇允湿吹许跨布偏预巷差退夕值（暖mm杏）握1脱骨架长度腊±易10梳2据骨架高度及宽幕度库+5锣，嗽10奇3晨骨架箍筋，横哥向水平筋间距养0新，烟20需4裙受力钢筋间距沿±闷10册5尘弯起钢筋位置每±杨20似6锯保护层厚度那梁稿±诚5播7申板魂±债3努7.来3木模板及芯模摧答底模板采用醒角钢包边混凝衫土指，侧模板沿桥惭板长度方向不存超过恩3m堂分节制作。祝殖芯模采用气囊浓，按设计断面校由专业橡胶厂孩定制，本工程岸采用桥板视单耕端抽芯。芯模焦安装时采用下上列限浮措施：督沿板长度方向帮每骗0.5宅米晌绑扎冰一睁道滴φ串8火限浮定位箍筋眨，在芯模顶部岛两侧田布置唱5狼根长向钢筋与患限浮箍筋连为渡一体。为防止守砼开裂，净保配护层厚度不小荒于办2黑ｃｍ。芯模内仔气压控制英在限0.4~0.胳5Mp缠a伙之间，并派专桂人负责监控。盯确保砼浇灌期闷间即达到初凝淹之前压力不低隶于叉0.4Mp达a奇。当芯模抽拔贫后，立即进行趁清洗，并检查充有无划伤漏气寸现象，如有则砌及时进行补修加，以利下次再辰用。绍7.街4哈混凝土浇灌凑树严格按设计配瓶合比进行施工翻，板梁为克50肠号砼。水灰比吃控制漂在姐0.梨4难以内，坍落度膏控制翻在学7~及9cm方。灾谊混凝土搅拌，甘为确保砼的质挡量，本工程搅船拌进行实施严各格计量控制确兵保每盘砼的各铅项计量误差不绵超菠过签2傲%束，特别是水泥翼的计量十分重猜要。外加剂的启使用，事先按危每盘用量称好今分成小包，由休搅拌操作者逐哑盘投入，严格搜控制每盘的投木入量。在严格衰计量的基础上为保证搅拌时间竭不少于烫盘哈/2mi辰n历。课迹浇灌振捣，使柱用插入式捣固抖器进行振捣。昏浇灌时首先由的芯模霸两俘侧喂入砼，先华浇捣板底砼，露同时观察芯模纱的限浮措施有绩无变化，发现锁情况及时处理场；然后浇捣芯叠模之间及顶部刮砼。砼浇灌必宇须连续。汉桂芯模抽拔，芯痒模抽拔原则上熟以砼达到初凝霞后进行抽拔，适时间以试验室端确定的初凝时纯间为准，根据糖我们以往的经建验为砼浇灌完慰毕超后绪6~1庄0瓣小时，首先放序掉气压，然后询徐徐抽拔，防旅止猛力抽拔损利伤胶囊。知7.颗5呜构件养护萄采取自然养护取，构件砼浇注丧完毕后适当覆慌盖并浇水，一典般浇水养护时吊间不少论于访7丸天，吹头降3池天内白天每订隔烫1~蛛2肿小时浇一次水版，夜间至少浇表水毁2~现4右次，原则上是骤保证构件始终询处于湿润状态洽。义7.乞6芳预应力施工洁绞预应力钢绞线汇采用高强度底聚松弛钢绞线，胁施工前，提前偏做好波纹管、笼锚具、钢绞线结、水泥等原材妙料试验工作与罪水泥浆配合比消工作，上述各衣种原材料经试日验均符合规范桌要求。千斤顶茧经过标定，夹跨片的硬度经洛想式硬度仪测定蝇。当安装好锚快环、装夹片、露安装限位板、议千斤顶安装就遥位、推紧工具婆锚夹片。仔细坐检查千斤顶位旺置，检查工具唐夹片是否完好烫，张拉预应力泼钢筋束。殿睡预应力钢束断鸡丝、滑丝不得屡超过下表规定层，如超过限制仙数，应及时进导行更换。挤后张预应力筋婆断丝、滑丝限第制数饼类别叮检查项目泄控制数辱钢丝束崇每束钢丝断丝怀或滑丝然1受根扑每束钢绞线断甩丝或滑丝微1太丝勇每个断面断丝滔之和不超过该纱断面钢丝总数沙的肉1%丢单根钢筋互断丝或滑丝遵不容许纱周张拉施工挠①吧张拉工艺流程熔：制救束标→晨穿非束升→帆预张附拉步→缝初张犹拉苦→龟终张盘拉呜→拔锚具外钢绞线君切割。浪②港下料与编束：株钢绞线的下料幼采用砂轮切割灌机切割。按设面计尺寸下料后呈，编束后巾用起2伴0康号铁丝绑扎，没间锡距祝1寸～娇1帅.5m鞭。编束时应先撇将钢绞线理顺蔽，防止缠绕并忠尽量使各根钢米绞线松紧一致伪。却③与穿束方法：人便工穿束。预应葵力成孔采用预戒埋波纹管、内定穿塑料管的方罢法施工。预应复力钢绞线安装作，在梁体混凝蜜土强度达到张腿拉要求后进行快。赏④包预应力施工采杰用速1橡5株0凑吨千斤顶进行慰纵向张拉，张天拉油表不低甘于炮1.范0鹊级。千斤顶标有定有效期不超滴过一个月以及村出现不正常现扯象时重新校验桶。油表检验与辜千斤顶视为一惹个单元进行检宗验，千斤顶在子张拉作业前必呼须与油表配套呢校邻正联,设其校正系数不凑大刺于炉1.0寨5扫。扔⑤挤张拉前，应清牛除管道内杂物猪和积水。缠⑥笼当混凝土强度炭达到设计强度送的照10馒0%启，养生期达统到智7稳天，弹性模量谷达到要求，方巩可进行张拉作愧业。无⑦捷按均衡对称，猴交错张拉的原特则进行。张拉三时根据测试的使管道摩阻及喇斧叭口摩阻试验鉴数据，调整张毙拉力，实行张廉拉力和伸长值因指标双控，张罗拉以张拉力控谢制为主，以钢篮束伸长值进行观校核。魂⑧早张拉操作程序恶：艰0兵→帖15肺%仍σ雾CON邮→拴30因%邪σ束CON插→勿100戒%剥σ记CON的（持脂荷林2着分钟），锚固探张拉时应采用声张拉力和伸长伸量双控。割⑨涛终张拉完成恳，免2锦4擦小时后检查确现认无滑丝、断坐丝现象，即可惯切割锚外多余枯钢绞线，用角收磨机切割。蛮7.疗7金、液压浆、封锚哪终张拉完毕后轿，必须穴在量2士4宾小时之内进行识管道压浆作业森。采用真空辅剪助灌浆工艺。密压浆时及压浆膊后李3减d鸣内，梁体及环巩境温度不得低冬于舌5旬℃碰。饼腊压浆水泥采用抖强度等级不低殃于梁体强度，怎压浆前孔道用井清水冲洗，高哈压风吹干，饮浆体注满管道叼后，便在结0.5斑0钥～鬼0.60MP圆a促下持点压膝2mi愈n巧；压浆最大压痰力不超炊过固0.60MP颗a组。义责压浆顺序：先赢下后上。首先浮由一端榴以夏0.6MP叔a睬的恒压力向另旁一端压送水泥喝浆，当另一端旺溢出的稀浆变阿浓之后，达到酬规定的稠度后担，保微压洲2mi袭n熟以上，封闭出警浆口，继续压捐浆到压力达徒到疫0.6MP遭a向，管道出浆口族应装有三通管飞，必需确认出针浆浓度与进浆吼浓度一致时，势方可封闭保压章，浆体注满管位道后，应底在更0.50-0瓦.60MP低a插下持胞压辟2mi缓n煌，压浆最大压则力不宜超痕过搞0.60MP冤a乘。若无漏浆则核关闭进浆阀门戏卸下输浆胶管逝。钞红安装封锚模板令，浇筑与梁体厨同强度混凝土荐封锚。由7.半8请构件一般不宜粱立即运转吊装茫，应置于预制斥构件存放场地厘存放不少仍于膏4~兆5骡天，但不大于键90融天，以期完成寿构件的先期预稠拱。构件堆放福要求场地夯实恭达到堆放强度司的地基要求，板堆放高度一般寇不超过三层，挣垫块布置点应缓在受力支点（羊设计支座位置拍）位50cm侮之内。剑7.哨9冰质量控制探7.援9绳.1忍混凝土质量，氏从配合比搅拌静、浇灌、养护药全过程控制。掩特别是芯模气籍压的稳定，将途直接影响到构午件的自重增加拒，因气压减低维将影响芯模直滥径变小而影响厨到构件的承载各能力。秃7.旗9攀.2托模板尺寸，主与要包括底模板赏和侧模板两个熔方面，底模板焰的变形将影响岁整个台座的使含用，如底模钢塔模凸曲变形，甲应及时修复。悔此外侧模顺直岸应拉线检查，今以免造成构件变侧弯影响最终剪的桥板吊装，凤侧模板顺直即摇侧弯变形应控序制在全长拉线术不超绍过已1挥0比ｍｍ。钥八、施工进度趟计划或计划开工日期佛：覆20惩11丰年登6膏月廉1贯日杀，竣工日期：伤20席11术年邀8臣月菜30厨日怜，工期页90界天。勒九、安全、质晌量保证措施仅“底生产必须安全壁，安全促进生训产臣”个“排百年大计，质杠量第昆一钻”披，在本桥空心遭板梁预制及安征装施工生产过掌程中，严格按场照设计图、施庆工规范，经理叮部安全、质量故目标的要求进嘉行，严格执行排项目部《安全辩保证措施》、馋《质量保证措畏施》，杜绝一滥切安全、质量离事故的发生。旦9.遭1浊坚绒持础“悔安全第一，预瓦防为准主扰”械的方针，把安敲全工作当第一姨工作来抓，加包强全员安全意纳识教育，强化翼安全保证体系目，加强安全基妄础教育，落实伤安全生产责任补制，建立安全刚奖惩制。严格碎执纷行弯JTJ076段-9雁5像《公路工程施贿工安全技术规蹦程》及一切指缩导安全、健康多和环境卫生等立方面的法规，乓并认真检查落禁实。缓9.2胀目做好安全教育拜，对进场工人诉进行安全生产策教育和培训。录对特殊工种进唇行考核持证上障岗。设立每周疤一次的安全活污动日，班前、成班后检查安全疗生产活动情况智，发现问题及美时整改，搞好幼安全宣传活动椅。杜9.3紧艘建立健全各项芦安全生产规章诉制度和管理制聪度，体靠现鸡“僻全员管理，安沿全第花一鸡”骡的思想，明确生安全生产责任蹦制，做到职责犬分明，各负其蕉责。添9.4免题制定安全措施同，施工人员进榴入施工现场必锤须配戴安全帽勉，穿好工作鞋艘。临时设施必迅须考虑其安全雄因素，做好技铺术交底，工地翠设置安全防护誉设施和器材，肾定期检查和维煮护；工棚做好瓦防漏电、防火只、防盗工作。抄9.5柳咏对施工机械勤特检查、勤保养捉，保证使用安芬全，禁止带病道作业。空心板规梁的起吊提升闹与下放安装，词派专人指挥，稀轻放慢提。空寒心板梁的存放蹦与运输支承牢算固，专人负责律，确保整个施造工过程安全。伤9.乏6逆在施工现场悬悠挂按照《安全厕色》、《安全惭标志》规定的君、经监理工程忙师认可的安全另标志牌。施工从现场的临时用俩电，严格按照债现行《施工现凶场临时用电安法全技术规范》击的规定执行。园9.连7陶质量方针：以要人为本，创省俱、部级优质工姻程，创集团公桑司安全标准化与工地。望9.衫8珠质量目标：确吨保本项工程达浸到国家、交通叠部现行工程质兽量验收标准及魂公路工程验收袍及质量评定标乌准，工程一次唤验收合格率达校到抓100壶%辽，优良率根达震95哑%护以上。突9.籍9清质量措施：严订格按塑“护三检谈”岔制度执行，即暖班组自检，现荷场技术负责人皆专检，工程部们、试验室、安梦质部抽检。圾9.1方0楚施工严格按设剃计与技术规范者进行，注意施味工中的全过程挺控制，预防为拢主，加强对工目作质量、工序新质量和中间产逮品质量检查，丢做好原材料的祝取样认证工作精及原始记录的币整理，以良好为的工作质量来驱保证工序质量王。实行逐级的处技术